KR20100007597A - A tuyere for protenting from melting furnace - Google Patents

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KR20100007597A KR1020080068298A KR20080068298A KR20100007597A KR 20100007597 A KR20100007597 A KR 20100007597A KR 1020080068298 A KR1020080068298 A KR 1020080068298A KR 20080068298 A KR20080068298 A KR 20080068298A KR 20100007597 A KR20100007597 A KR 20100007597A
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김세현
손병연
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Abstract

PURPOSE: A tuyere for preventing melting loss is provided to extend service life by using ceramics or pseudomorph heat resistance materials as a press-fitted member. CONSTITUTION: A tuyere for preventing melting loss comprises a body(100), a pipe(200), and a press-fitted member(300). A part of the body is inserted into the inside of a furnace. The pipe is welded with the surface of the body. A sealed space is formed on the outer surface of the body. The press-fitted member is press-fitted into the inner sealed space inside the pipe. The pipe is extended and covers the outer surface of the body, the tip surface and the inner surface. In the tip-end part of the pipe, an injection hole(210) of the press-fitted member is formed.

Description

용손 방지용 풍구{A TUYERE FOR PROTENTING FROM MELTING FURNACE}Dragon ball prevention blow ball {A TUYERE FOR PROTENTING FROM MELTING FURNACE}

본 발명은 용손 방지용 풍구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고로 조업시 고로 내 고온의 용융물로부터 풍구가 파손되는 것을 방지하기 위한 용손 방지용 풍구에 관한 것이다.The present invention relates to a blowout preventing tuyere, and more particularly, to a blowout preventing tuyere for preventing damage to the tuyere from the hot melt in the blast furnace during operation.

일반적으로, 고로 공정은 연속적으로 용선(쇳물)을 생산하는 공정으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 장입물 저장조(10)에 있는 철광석과 코크스를 장입컨베어(20)를 통해 고로(30)의 상부로 장입한 후 고로(30)의 하부로부터 열풍을 취입하여 고로(30) 내의 미분탄을 열풍과 함께 물어넣음으로써 노내에서 환원 용융 반응을 일으켜 용선을 출선구(30a)를 통해 고로(30) 밖으로 배출되는 일련의 과정을 말한다.In general, the blast furnace process is a process for continuously producing molten iron (water), as shown in Figure 1, the iron ore and coke in the charge storage tank 10 through the charging conveyor 20 of the blast furnace 30 After charging to the upper part, hot air is blown from the lower part of the blast furnace 30, and the fine coal in the blast furnace 30 is buried together with the hot air to cause a reduction melting reaction in the furnace, and the molten iron is moved out of the blast furnace 30 through the outlet 30a. A series of processes that are discharged.

고로(30)의 하부에는 고로(30)의 하부로 열풍을 불어놓을 수 있는 환상관(40)과, 환상관(40)으로부터 공급되는 열풍의 유로가 되는 블로우파이프(50)와, 블로우파이프(50)의 단부에 부착되어 고로(30) 내부로 열풍을 취입시키는 풍구(60)와, 미분탄을 노내로 취입시키는 랜스(70)로 구성된다.The lower part of the blast furnace 30, the annular tube 40 which can blow hot air to the lower part of the blast furnace 30, the blow pipe 50 which becomes a flow path of the hot wind supplied from the annular tube 40, and the blow pipe ( It is composed of a tuyere 60 attached to an end of 50 and blowing hot air into the blast furnace 30, and a lance 70 for blowing pulverized coal into the furnace.

하지만, 풍구(60)는 고로(30) 내부에 돌출하여 위치하고 있기 때문에 낙하하 는 용선이나 슬래그 등 용융물의 충격에 의해 돌발적으로 파손되거나, 가스 등에 의해 지속적으로 마모되어 풍구(60)의 선단이 용손되는 문제점이 발생된다. However, since the tuyere 60 protrudes into the blast furnace 30 and is suddenly damaged by the impact of the molten metal, such as molten iron or slag that falls, or is continuously worn by gas, etc., the tip of the tuyere 60 is melted. The problem arises.

이를 해결하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 풍구(60) 내부에 냉각수가 순환되도록 냉각 유로(61)를 형성하고, 풍구(60)의 선단이 용융물에 의해 용손되는 것을 방지하기 위해 풍구(60)의 선단에 철 및 크롬과 같은 내열강(80)을 이용하여 하드페이싱(Hard Facing) 처리된다.In order to solve this problem, as illustrated in FIG. 2, the cooling channel 61 is formed to circulate the cooling water inside the tuyere 60, and the tuyere 60 is prevented from being fused by the melt. Hardfacing is performed using heat-resistant steels 80 such as iron and chromium at the tip.

하지만, 상기와 같이 풍구(60)의 선단에 하드페이싱 처리되더라도 용융물이 장기적으로 누적되어 충격을 주게 되면 누적되는 파편들로 인해 도 3에 도시된 바와 같이, 하드페이싱 처리면의 선단부가 손상되어 용손(90)이 발생된다. However, even when hardfacing to the tip of the tuyere 60 as described above, when the melt is accumulated in the long-term to give an impact, as shown in Figure 3 due to the accumulated debris, the tip of the hardfacing surface is damaged and 90 is generated.

또한, 고로(30) 내부에서 용융물 배출이 불량하여 용용물 레벨이 높아져 풍구와의 접속이 장기간 지속되면 하드페이싱 처리된 면이 장기간의 고온을 견디지 못해 용융물에 녹아 결국은 풍구(60)가 파손되는 문제점이 발생된다.In addition, if melt discharge is poor in the blast furnace 30 and the melt level is high, and the connection with the tuyere lasts for a long time, the hard-faced surface does not endure long-term high temperatures and melts in the melt and eventually the tuyere 60 is broken. A problem arises.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 고로 조업시 용융물의 융착에 의해 풍구가 손상되는 것을 방지하기 위한 용손 방지용 풍구를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In order to solve the problems as described above, an object of the present invention is to provide a tuyere for preventing damage to the tuyere by the fusion of the melt during blast furnace operation.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 용손 방지용 풍구는 고로의 내측에 일부가 삽입되는 몸체와, 상기 몸체의 표면 외측에 밀폐 공간이 형성되도록 몸체의 표면에 용접 결합되는 파이프와, 상기 파이프의 내측 밀폐 공간에 압입되는 압입 부재를 포함한다.In order to achieve the above object, the molten iron for preventing the tuft of the present invention is a body which is inserted into the inner part of the blast furnace, a pipe welded to the surface of the body to form a sealed space outside the surface of the body, and the pipe And a press-fit member press-fitted into the inner sealed space.

상기 파이프는 몸체의 외측면, 선단면 및 내측면을 덮도록 연장 형성될 수 있다.The pipe may be formed to extend to cover the outer surface, the front end surface and the inner surface of the body.

상기 파이프의 선단부에는 압입부재 주입구가 형성되고, 파이프의 외측 하단부에는 압입부재 배출구가 형성될 수 있다.A press-fit member inlet may be formed at the front end of the pipe, and a press-fit member outlet may be formed at an outer lower end of the pipe.

상기 몸체의 외측에는 압입 부재를 고정시키기 위한 스틸 코드가 더 마련될 수 있다.A steel cord may be further provided on an outer side of the body to fix the press-fit member.

상기 스틸 코드는 몸체의 외측면에 나사산 형태로 감겨져 용접 결합될 수 있다.The steel cord may be wound around the outer surface of the body in a thread form and welded thereto.

본 발명은 풍구의 외측면에 압입 부재를 압입할 수 있도록 파이프를 형성하 고, 파이프 내에 세라믹 재질의 압입 부재를 주입함으로써, 풍구가 장시간 용융물에 노출시 풍구가 녹아서 파손되는 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention, by forming a pipe to press-fit the press-fitting member to the outer surface of the tuyere, and injecting the press-fitting member of ceramic material into the pipe, it is possible to prevent the phenomenon that the tuyere melts and breaks when the tuyere is exposed to the melt for a long time. .

또한, 본 발명은 압입 부재를 세라믹 또는 부정형 내화물을 사용함으로써, 풍구의 수명을 늘릴 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of extending the life of the tuyere by using a ceramic or amorphous refractory material for the indentation member.

또한, 본 발명은 풍구의 외측면에 나사산 형태의 스틸 코드를 용접 결합함으로써, 압입 부재와 풍구와의 결합력을 강화시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention by welding the steel cord of the thread form on the outer surface of the tuyere, there is an effect that can strengthen the bonding force between the press-fit member and the tuyere.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 용손 방지용 풍구를 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 용손 방지용 풍구에 스틸 코드가 감겨진 모습을 나타낸 사시도이다.4 and 5 are cross-sectional views showing the molten iron preventing tulle according to the present invention, Figure 6 is a perspective view showing a state in which a steel cord is wound around the molten iron preventing tulle according to the present invention.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 용손 방지용 풍구는 몸체 예컨대, 풍구(100)의 표면에 결합되어 내측에 밀폐 공간을 형성하는 파이프(200)와, 상기 밀폐 공간에 압입되는 압입 부재(300)와, 상기 풍구(100)의 외측면에 용접되어 압입 부재(300)를 고정하기 위한 스틸 코드(400)를 포함한다.4 and 5, the molten iron preventing tuyere according to the present invention is a pipe 200 coupled to the surface of the body, for example, the tuyere 100 to form a sealed space inside, and the press-fit member pressed into the sealed space 300 and a steel cord 400 welded to the outer surface of the tuyere 100 to fix the press-fit member 300.

파이프(200)는 고로 내부에 삽입되는 풍구(100)의 외측면에 형성되고, 구체적으로는 고로 내부에 삽입되는 풍구(100)의 외측면, 선단면 및 내측면을 감싸도록 형성된다. Pipe 200 is formed on the outer surface of the tuyere 100 is inserted into the blast furnace, specifically, is formed to surround the outer surface, the front end surface and the inner surface of the tuyere 100 inserted into the blast furnace.

파이프(200)는 풍구(100)의 외측면, 선단면 및 내측면을 감싸도록 풍구(100) 의 외측면으로부터 선단부를 거쳐 풍구(100)의 내측면까지 연장 형성되며, 파이프(200)의 외측면 끝단 및 내측면 끝단이 풍구(100)와 용접 결합된다. 이로 인해 풍구(100)와 파이프(200) 사이에는 하나의 밀폐 공간이 형성된다. 여기서, 파이프(200)의 재질로는 기계적 성질 및 내식성이 뛰어난 크롬, 스테인레스, 니켈과 같은 내열강이 각각 또는 조합되어 사용될 수 있다.Pipe 200 is formed to extend from the outer surface of the tuyere 100 to the inner surface of the tuyere 100 to surround the outer surface, the front end surface and the inner surface of the tuyere 100, the outside of the pipe 200 The side end and the inner side end are welded to the tuyere 100. As a result, one sealed space is formed between the tuyere 100 and the pipe 200. Here, as the material of the pipe 200, heat resistant steel such as chromium, stainless steel, and nickel having excellent mechanical properties and corrosion resistance may be used, respectively, or in combination.

파이프(200)의 내측에 형성된 밀폐 공간에는 압입 부재(300)가 압입되며, 이러한 압입 부재(300)가 주입 및 배출되도록 파이프(200)에는 압입부재 주입구(210) 및 압입부재 배출구(220)가 형성될 수 있다. 압입부재 주입구(210)는 파이프(200)의 선단에 형성되고, 압입부재 배출구(220)는 파이프(200)의 외측 하단부에 형성될 수 있다.The press-fit member 300 is press-fitted into the sealed space formed inside the pipe 200, and the press-fit member inlet 210 and press-fit member outlet 220 are inserted into the pipe 200 so that the press-fit member 300 is injected and discharged. Can be formed. The press-fit member inlet 210 may be formed at the tip of the pipe 200, and the press-fit member outlet 220 may be formed at an outer lower end of the pipe 200.

상기와 같이 압입부재 주입구(210)를 파이프(200)의 선단에 형성하고, 압입부재 배출구(220)는 파이프(200)의 외측 하단부에 형성함으로써, 파이프(200)의 내측 밀폐 공간에 압입되는 압입 부재를 밀폐 공간 내에서 고르게 배치할 수 있는 효과가 있다.As described above, the press-fitting member inlet 210 is formed at the front end of the pipe 200, and the press-fitting member outlet 220 is formed at the outer lower end of the pipe 200, thereby press-fitting into the inner sealed space of the pipe 200. There is an effect that the members can be evenly arranged in the sealed space.

압입 부재(300)는 풍구(100)에 용손이 발생하는 것을 방지하는 역할을 하며, 구체적으로는 고로 내로 삽입된 풍구(100)의 표면에 부착되어 풍구(100)의 표면을 보호하는 역할을 한다. 이러한 압입 부재(300)는 파이프(200)에 형성된 압입부재 주입구(210)로부터 주입되며, 이로 인해 풍구(100)의 외측면에 부착될 수 있다. The press-fit member 300 serves to prevent the generation of molten iron in the tuyere 100, specifically, is attached to the surface of the tuyere 100 inserted into the blast furnace serves to protect the surface of the tuyere 100. . The indentation member 300 is injected from the indentation member injection hole 210 formed in the pipe 200, and thus may be attached to the outer surface of the air port 100.

이러한 압입 부재(300)는 세라믹 또는 부정형 내화물이 사용될 수 있으며, 이로 인해 풍구(100)가 고로 내부에서 고온의 용융물에 노출되더라도 압입 부 재(300)에 의해 풍구(100)가 용손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.The indentation member 300 may be a ceramic or an amorphous refractory, thereby preventing the tuyere 100 from being melted by the indentation member 300 even when the tuyere 100 is exposed to a high temperature melt inside the blast furnace. It can be effective.

여기서, 풍구(100)를 세라믹 재질로 사용하거나, 풍구(100) 전체면에 압입 부재(300)를 사용하여 풍구(100)의 표면에 부착할 수 있지만, 이 경우, 블로우파이프가 메탈 재질로 되어 있기 때문에 메탈과 압입 부재의 접착력으로는 고로 내부의 고압의 가스를 밀폐시키기 힘들다는 문제점이 있다.Here, although the tuyere 100 may be used as a ceramic material, or the tuyere 100 may be attached to the surface of the tuyere 100 using the press-fit member 300 on the entire surface of the tuyere 100, in this case, the blowpipe may be made of a metal material. Therefore, there is a problem that it is difficult to seal the high-pressure gas inside the blast furnace by the adhesive force between the metal and the press-fit member.

풍구(100)의 외측에는 압입 부재(300)를 고정시키기 위한 스틸 코드(400)가 용접 결합된다. 이러한 스틸 코드(400)는 파이프(200)의 압입부재 주입구(210)로부터 압입된 압입 부재(300)를 고정시키는 역할을 하며, 이를 위해 스틸 코드(400)는 도 6에 도시된 바와 같이, 풍구(100)의 외측면을 따라 나사산을 형태로 감겨질 수 있다. Steel cords 400 for fixing the press-fit member 300 are welded to the outside of the tuyere 100. The steel cord 400 serves to fix the press-fitting member 300 press-fitted from the press-fitting member inlet 210 of the pipe 200. For this purpose, the steel cord 400 is a tuyere, as shown in FIG. Threads can be wound along the outer surface of the 100 in the form.

상기와 같이 스틸 코드(400)를 나사선 형태로 감아 용접 결합되면, 스틸 코드(400)는 풍구(100)의 표면에서 돌출되는 형상을 가져 일정 굴곡을 가지며, 이로 인해 파이프(200)의 내측에 압입되어진 압입 부재(300)는 풍구(100)의 표면에 안정적으로 부착될 수 있다. When the steel cord 400 is wound in the form of a screw and welded as described above, the steel cord 400 has a shape that protrudes from the surface of the tuyere 100 and thus has a certain curvature, and thus is press-fitted into the inside of the pipe 200. The press-fit member 300 may be stably attached to the surface of the tuyere 100.

상기에서는 풍구(100)의 외측에 스틸 코드를 형성하여 압입 부재(300)를 고정시켰지만, 이에 한정되지 않고, 풍구(100)의 외측면에 돌출 부재를 형성하여 파이프(200)의 내측에 압입되는 압입 부재(300)를 고정시킬 수 있음은 물론이다.Although the press-fit member 300 is fixed by forming a steel cord on the outer side of the tuyere 100, the present invention is not limited thereto, and a protruding member is formed on the outer side of the tuyere 100 to be pressed into the inside of the pipe 200. Of course, the press-fit member 300 can be fixed.

상기와 같이 본 발명에 따른 용손 방지용 풍구는 풍구의 외측면에 압입 부재를 압입할 수 있도록 파이프를 형성하고, 파이프 내에 세라믹 재질의 압입 부재를 주입하여 풍구를 보호함으로써, 풍구가 장시간 용융물에 노출시 풍구가 녹아서 파 손되는 현상을 방지할 수 있으며, 이로 인해 풍구를 반영구적으로 사용하도록 수명을 늘릴 수 있는 효과가 있다.As described above, the molten iron preventing tuyere according to the present invention forms a pipe to press-fit the indentation member on the outer surface of the tuyere, and protects the tuyere by injecting the indentation member of ceramic material into the pipe, when the tuyere is exposed to the melt for a long time It is possible to prevent the breakdown of the windball melted, which has the effect of extending the life to use the windball semi-permanently.

또한, 풍구의 외측면에 용접 결합된 파이프는 압입 부재를 주입하기 위한 도구 뿐만 아니라, 풍구 교환시 파이프가 외부로부터 충격을 흡수하여 압입 부재를 형상을 유지하도록 압입 부재를 보호하기 위한 보호판의 역할을 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, the pipe welded to the outer surface of the tuyere not only serves as a tool for injecting the press-fitting member, but also serves as a protective plate for protecting the press-fitting member so that the pipe absorbs an impact from the outside and maintains the shape of the press-fitting member when changing the tuyere. There is an effect that can be performed.

상기에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명은 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음은 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the drawings and embodiments, those skilled in the art that the present invention can be variously modified and changed within the scope without departing from the spirit of the invention described in the claims below I can understand.

도 1은 종래 고로 설비를 나타낸 개략 단면도.1 is a schematic cross-sectional view showing a conventional blast furnace installation.

도 2는 종래 고로 설비에 구비된 풍구를 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the tuyere provided in the conventional blast furnace equipment.

도 3은 종래 고로 설비에 구비된 풍구가 용손된 모습을 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a state in which the tuyere provided in the conventional blast furnace installation.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 용손 방지용 풍구를 나타낸 단면도.Figure 4 and Figure 5 is a cross-sectional view showing a melting hole preventing tuyere according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 용손 방지용 풍구에 스틸 코드가 감겨진 모습을 나타낸 사시도.Figure 6 is a perspective view showing a state in which the steel cord is wound around the molten iron for preventing tufts of the present invention.

< 도면 주요 부분에 대한 부호의 설명 >               <Description of the code | symbol about the principal part of drawings>

100: 풍구 200: 파이프100: blowhole 200: pipe

210: 압입부재 주입구 220: 압입부재 배출구210: press-fit member inlet 220: press-fit member outlet

300: 압입 부재 400: 스틸 코드300: press-fit member 400: steel cord

Claims (5)

고로의 내측에 일부가 삽입되는 몸체(100);A body 100 into which a part of the blast furnace is inserted; 상기 몸체(100)의 표면 외측에 밀폐 공간이 형성되도록 몸체(100)의 표면에 용접 결합되는 파이프(200); 및A pipe 200 welded to the surface of the body 100 so that a sealed space is formed outside the surface of the body 100; And 상기 파이프(200)의 내측 밀폐 공간에 압입되는 압입 부재(300);A press-fit member 300 press-fitted into the inner sealed space of the pipe 200; 를 포함하는 용손 방지용 풍구.Dragon ball prevention tulle comprising a. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 파이프(200)는 몸체(100)의 외측면, 선단면 및 내측면을 덮도록 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 용손 방지용 풍구.The pipe 200 is a blowout prevention tuyere, characterized in that the extension is formed to cover the outer surface, the front end surface and the inner surface of the body (100). 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 파이프(200)의 선단부에는 압입부재 주입구(210)가 형성되고, 파이프(200)의 외측 하단부에는 압입부재 배출구(220)가 형성되는 것을 특징으로 하는 용손 방지용 풍구.A press-fit member inlet 210 is formed at the front end of the pipe 200, the press-fit member outlet 220 is formed on the outer lower end of the pipe 200, characterized in that the blowout prevention holes. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 몸체(100)의 외측에는 압입 부재(300)를 고정시키기 위한 스틸 코드(400)가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 용손 방지용 풍구.The outer side of the body 100 is a molten iron prevention tuyere characterized in that the steel cord 400 for fixing the indentation member 300 is further provided. 청구항 4에 있어서, The method according to claim 4, 상기 스틸 코드(400)는 몸체(100)의 외측면에 나사산 형태로 감겨져 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 용손 방지용 풍구.The steel cord 400 is wound for preventing molten iron, characterized in that the wound on the outer surface of the body 100 is wound in the form of a thread.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108127771A (en) * 2017-12-25 2018-06-08 攀钢集团西昌钢钒有限公司 A kind of mold for making blast-furnace tuyere capping tools

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