KR20100004323A - Reinforced decorative foam plastic molding using cement mortar having elastic material and coating apparatus - Google Patents

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KR20100004323A KR20080064429A KR20080064429A KR20100004323A KR 20100004323 A KR20100004323 A KR 20100004323A KR 20080064429 A KR20080064429 A KR 20080064429A KR 20080064429 A KR20080064429 A KR 20080064429A KR 20100004323 A KR20100004323 A KR 20100004323A
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cement mortar
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이군석
이관석
문영준
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이군석
이관석
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Abstract

PURPOSE: An expanded decorative molding using cement mortar having elastic material is provided to easily and rapidly produce complex shape with low price. CONSTITUTION: An expanded decorative molding comprises a foaming resin block(1) and expanded layer(5) having cement mortar with elastic material. The elastic material of the expanded layer is selected from water soluble acrylate, water-dispersing poly urethane and polyvinylacetate. The weight ratio of the elastic material and cement mortar is 5-20 weight% and 80-95 weight%, respectively.

Description

탄성재를 첨가한 시멘트 모르타르를 사용한 보강장식몰딩 및 보강장식몰딩 코팅장치{Reinforced decorative foam plastic molding using cement mortar having elastic material and coating apparatus}Reinforced decorative foam plastic molding using cement mortar having elastic material and coating apparatus}

본 발명은 건축물의 외부벽체에 설치되는 장식몰딩에 관한 것으로서, 특히 발포수지블록의 외면에 탄성재를 함유한 시멘트 모르타르를 도포하여 보강층을 형성한 보강장식몰딩 및 그 보강장식몰딩의 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to decorative moldings installed on an exterior wall of a building, and more particularly, to a reinforcement decorative molding in which a cement mortar containing an elastic material is applied to an outer surface of a foamed resin block to form a reinforcement layer, and a coating apparatus of the reinforcement decorative molding. will be.

건축물의 외부 벽체에 미감을 표현하기 위하여 몰딩을 부착하는데, 몰딩의 심재로 무게가 가볍고 형상을 쉽게 가공할 수 있는 발포폴리스티렌 블록을 전기열선성형기로 성형하여 사용하고 있다. In order to express aesthetics to the exterior wall of the building, moldings are attached. As a core material of moldings, foamed polystyrene blocks, which are light in weight and can be easily processed, are molded and used with an electric hot wire molding machine.

도 9는 종래의 보강장식몰딩을 도시한 측면도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 이러한 장식몰딩은 건축물의 외벽(100)에 고정판(101)을 고정시키고 장식몰딩(102)에 형성된 슬릿을 고정판에 삽입시키며 접착용 에폭시나 시멘트 모르타르를 벽체와 장식몰딩의 사이에 넣고 서로 접합하여 고정하게 된다.9 is a side view showing a conventional reinforcement molding. As shown in FIG. 9, the decorative molding secures the fixing plate 101 to the outer wall 100 of the building, inserts the slit formed in the decorative molding 102 into the fixing plate, and attaches an adhesive epoxy or cement mortar to the wall and the decorative molding. It is sandwiched between and bonded to each other to be fixed.

이러한 발포 폴리스티렌 몰딩은 자외선이나 비, 눈, 습기에 약하고 외부로부터의 작은 충격에도 쉽게 깨져나가는 등의 손상을 입게 된다. 따라서 발포 폴리스 티렌 몰딩의 외면에 충격에 강한 액상 원료상태의 열경화성 수지인 폴리우레탄, 폴리우레아 등을 분사도포하는 방식으로 피복하여 마감하거나 또는 발포 폴리스티렌 몰딩의 외면에 시멘트 모르타르를 도포하여 마감한 후 페인트를 도포하여 원하는 색상을 부여하기도 하였다.Such expanded polystyrene moldings are susceptible to ultraviolet rays, rain, snow, and moisture, and are easily broken by small impacts from the outside. Therefore, the surface of the foamed polystyrene molding is coated with a method of spray-coating polyurethane, polyurea, or the like, which is a liquid raw material resistant to impact, or the cement mortar is applied to the outer surface of the foamed polystyrene molding, and then painted. It was applied to give the desired color.

그러나 이러한 종래의 장식몰딩은 벽체 또는 장식몰딩에 페인트를 칠하는 과정에서 작업자가 장식몰딩을 밟거나 작업자를 매단 밧줄 등이 장식몰딩에 접촉하게 되면 장식몰딩의 접촉한 부분이 충격에 의해 파손되거나 부분적으로 떨어져 나가게 되어 건축물의 외관을 해치게 된다. 또한 위에서 떨어지는 낙하물에 의한 충격에도 장식몰딩의 파손이 쉽게 발생하여 문제가 되었다.However, in the conventional decorative molding, when the worker steps on the decorative molding or paints a rope or the like on the decorative molding in the process of painting the wall or the decorative molding, the contacted part of the decorative molding is damaged or partially damaged by the impact. It will fall off and damage the exterior of the building. In addition, even when the impact from the falling objects falling from the top of the decorative molding easily caused a problem.

또한 장식몰딩들을 복수개 결합하여 사용하기도 하는데, 장식몰딩의 발포플라스틱 재료의 수분증발현상과 기온차에 의한 발포플라스틱 재료의 수축 및 팽창에 의해 장식몰딩들의 사이의 결합부위에서 틈이 벌어져 미관을 해치는 문제가 있다.In addition, a plurality of decorative moldings may be used in combination, and the problem of deteriorating aesthetics due to gaps in the joints between the decorative moldings is caused by the water evaporation of the foamed plastic material of the decorative molding and the contraction and expansion of the foamed plastic material due to the temperature difference. have.

종래의 발포수지블록의 외면에 시멘트 모르타르만을 사용하여 시멘트모르타르층을 형성한 장식몰딩은 장식몰딩에 물체가 떨어져 부딪치는 경우 시멘트모르타르층이 취성이 크기 때문에 쉽게 깨지게 되며 건물청소시에 청소부를 지지하는 로프와 마찰하는 경우 등에 보강장식몰딩으로부터 시멘트 모르타르가 쉽게 떨어져 나가게 되어 미관상 좋지 못했다.Decorative moldings in which the cement mortar layer is formed by using only cement mortar on the outer surface of the conventional foam resin block are easily broken because the cement mortar layer is brittle when the object collides with the decorative molding. In the case of rubbing with the rope, the cement mortar easily detached from the reinforcement molding, and thus was not aesthetically pleasing.

열경화성 수지를 분사도포의 방식으로 피복한 장식몰딩은 분사의 방식으로 도포를 하기 때문에 열경화성 수지의 밀도가 작고 동시에 1회의 도포로 코팅 두께를 2㎜이상으로 할 수가 없어 대개 2~3㎜ 이하의 얇은 두께로 적층 도포할 수 밖에 없고, 따라서 작은 충격에도 쉽게 깨지게 되는 문제가 있다.Since the decorative molding coated with the thermosetting resin by spray coating method is applied by spraying method, the density of the thermosetting resin is small and at the same time, the coating thickness cannot be more than 2 mm in one coating, so it is usually thin with 2 or 3 mm or less. There is a problem in that the coating is laminated in a thickness, so that even a small impact is easily broken.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 과제는 시멘트 모르타르층이 취성이 강하여 깨지기 쉬운 문제점을 해결하기 위해 시멘트 모르타르층에 충격을 흡수할 수 있는 탄성재를 첨가하여 보강층을 구성한 보강장식몰딩 및 그 보강장식몰딩을 제조하는 코팅장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems of the prior art, the problem of the present invention is to reinforce the layer by adding an elastic material capable of absorbing shock to the cement mortar layer in order to solve the problem that the cement mortar layer is brittle and brittle. It is to provide a coating apparatus for manufacturing a reinforcement decorative molding and its reinforcement decorative molding.

상기한 본 발명의 과제는 발포수지블럭 및 상기 발포수지블럭의 적어도 일면에 형성되는 탄성재를 첨가한 시멘트 모르타르트로 형성된 보강층을 포함하는 보강장식몰딩에 의해 달성된다.The above object of the present invention is achieved by a reinforcement molding comprising a foamed resin block and a reinforcement layer formed of cement mortar added with an elastic material formed on at least one surface of the foamed resin block.

상기 과제를 달성하기 위해, 상기 보강층의 상기 탄성재는 수용성 아크릴레이트, 수분산형폴리우레탄 및 폴리비닐아세테이트들 중에서 선택된 하나 또는 이들 중 둘 이상을 혼합한 것으로 구성되는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the elastic material of the reinforcing layer is preferably composed of one or more selected from water-soluble acrylate, water-dispersed polyurethane and polyvinylacetate or a mixture of two or more thereof.

또한 상기 보강층의 상기 탄성재와 시멘트모트타르의 상대적 비율은 상기 탄성재가 5 내지 20중량%이며 상기 시멘트 모르타르가 80 내지 95중량%인 것이 바람직하다.In addition, the relative ratio of the elastic material and cement mortar of the reinforcing layer is preferably 5 to 20% by weight of the elastic material and 80 to 95% by weight of the cement mortar.

또한 상기 발포수지블럭의 적어도 일면에는 메쉬가 결합되며 상기 메쉬가 결합된 상기 발포수지블럭에 상기 보강층이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that at least one surface of the foamed resin block is meshed and the reinforcement layer is formed on the foamed resin block to which the mesh is coupled.

또한 상기 발포수지블럭에는 복수의 홈들이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a plurality of grooves are formed in the foamed resin block.

상기한 본 발명의 과제는 소정의 단면형상을 갖는 발포수지블록을 코팅하기 위한 것으로서, 탄성재가 첨가된 시멘트 모르타르가 저장되는 저장공간의 전방에 상기 발포수지블록의 단면형상에 대응하는 형상인 동시에 상기 발포수지블록의 단면적보다 큰 면적을 갖는 진출공이 형성된 진출부가 형성되고 상기 저장공간의 후방에 상기 발포수지블록의 단면형상에 대응하는 형상인 동시에 상기 발포수지블록의 단면적보다 큰 면적을 갖는 진입공이 형성된 진입부가 형성되는 본체 및 상기 본체의 진입공으로 상기 발포수지블록을 이송하는 이송부를 포함하는 보강장식몰딩 코팅장치에 의해서도 달성된다.The object of the present invention is to coat a foamed resin block having a predetermined cross-sectional shape, the shape corresponding to the cross-sectional shape of the foamed resin block in front of the storage space in which the cement mortar to which the elastic material is added is stored An exit portion having an exit hole having an area larger than the cross-sectional area of the foamed resin block is formed, and an entrance hole having an area corresponding to the cross-sectional shape of the foamed resin block and an area larger than the cross-sectional area of the foamed resin block is formed at the rear of the storage space. It is also achieved by a reinforcement molding coating apparatus comprising a main body in which an entry part is formed and a transfer part for transferring the foamed resin block to the entrance hole of the main body.

상기 과제를 달성하기 위해, 상기 진출공은 상기 저장공간에 가까운 내측부분이 상기 저장공간에서 먼 외측부분보다 크게 형성되며 상기 내측부분에서 상기 외측부분으로 하향하여 경사진 형태의 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the exit hole is preferably formed in the inner portion close to the storage space larger than the outer portion far from the storage space and inclined downward from the inner portion to the outer portion.

또한 상기 본체에는 저장된 상기 탄성재가 첨가된 시멘트 모르타르를 가압하여 압력을 상승시키는 가압패널이 더 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a pressure panel is further formed on the main body to pressurize the cement mortar to which the elastic material is added to increase the pressure.

본 발명에 따른 보강장식몰딩은 탄성이 있는 고무성분인 탄성재를 함유한 시멘트 모르타르를 발포수지블록에 도포하여 보강층을 형성하였기 때문에 보강층에 포함된 탄성재에 의해 보강장식몰딩의 내충격성이 향상된다.Since the reinforcement molding according to the present invention forms a reinforcement layer by applying a cement mortar containing an elastic material, which is an elastic rubber component, to the foam resin block, the impact resistance of the reinforcement molding is improved by the elastic material included in the reinforcement layer. .

본 발명에 따른 보강장식몰딩 코팅장치는 진입부와 진출부를 발포수지블록으로 형성하였기 때문에 전기열선성형기 등을 사용하여 복잡한 형상을 저렴한 비용으로 쉽고 빠르게 제작할 수 있으므로 매우 경제적이다. 또한 진출부의 테이퍼진 구조의 진출공도 전기열선성형기를 사용하면 쉽게 성형할 수 있다.Reinforcement decorative molding coating apparatus according to the present invention is very economical because the entry portion and the exit portion is formed by the foamed resin block can be easily and quickly produced a complicated shape using an electric hot wire molding machine at low cost. In addition, the exit hole of the tapered structure of the exit portion can be easily formed by using an electric heating molding machine.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 및 보강장식몰딩 코팅장치의 구성에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the reinforcement decorative molding and reinforcement decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩의 보강메쉬를 도시한평면도이다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩은 발포수지블록(1)과 보강메쉬(3) 및 보강층(5)을 포함하여 구성된다.1 is a perspective view showing a reinforcement decorative molding according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view showing a reinforcing mesh of a reinforcement decorative molding according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in Figures 1 and 2, the reinforcement decorative molding according to a preferred embodiment of the present invention comprises a foamed resin block 1, a reinforcing mesh (3) and a reinforcing layer (5).

발포수지블록(1)은 건물 외벽 등을 장식하기 위한 소정의 형상의 단면을 갖는 길이방향으로 연장된 블록이다. 발포수지블록(1)은 공지된 열선절단기(등록특허제10-0681308호에 개시됨)를 통해 절단하여 의도한 형상의 단면을 가지도록 성형한다. 발포수지블록(1)의 적어도 일면에는 복수의 홈(2)들을 형성한다. 이러한 홈(2)들은 발포수지블록(1)의 표면적을 크게 하여 보강층(5)과의 결합력을 증대시키게 된다. 홈(2)의 형상은 파도형, 사각형, 역삼각형 등의 다양한 형상이 될 수 있다.The foamed resin block 1 is a block extending in the longitudinal direction having a cross section of a predetermined shape for decorating a building exterior wall or the like. The foamed resin block 1 is cut through a known hot wire cutting machine (disclosed in Korean Patent No. 10-0681308) and molded to have a cross section of an intended shape. A plurality of grooves 2 are formed on at least one surface of the foamed resin block 1. These grooves 2 increase the surface area of the foamed resin block 1 to increase the bonding force with the reinforcing layer (5). The shape of the groove 2 may be a variety of shapes, such as wavy, square, inverted triangle.

보강메쉬(3)는 1㎜이내의 두께를 갖는 와이어로 된 그물이며, 와이어의 재질은 유리섬유, 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 합성수지 또는 알루미늄 등의 금속재질이 될 수 있다. 보강메쉬(3)의 와이어는 상기 두께로 제작될 수 있고 동시에 일정수준 이상의 강도를 갖는 조건을 만족한다면 특정한 재질에 제한되지 않고 다양한 재질이 적용될 수 있다. 보강메쉬(3)는 스테플러 또는 타카 등을 사용하여 발포수지블록(1)에 고정설치된다. 보강메쉬(3)는 발포수지블록(1)의 보강층(5)이 형 성되는 부분 전체에 설치될 수도 있고 보강층(5)이 형성되는 부분 중에서 일부에만 설치될 수도 있다. 예를 들면 보강메쉬(3)는 발포수지블록(1)에서 간혹 하중을 받을 수 있게 되는 상부면 및 전방면에 형성하는 것이 바람직하다. 보강메쉬(3)를 발포수지블록(1)에 설치한 후 그 위에 후술할 보강층(5)을 형성하면 보강층(5)은 보강메쉬(3)를 거쳐서 발포수지블록(1)에 부착된 상태가 되므로 보강메쉬(3)에 의해 발포수지블록(1)과 보강층(5)의 결합이 더욱 확실해진다. 즉 발포수지블록(1)으로부터 시멘트 모르타르(코팅재)가 떨어져 나가지 않도록 잡아주는 효과가 있다.The reinforcing mesh 3 is a net made of a wire having a thickness of 1 mm or less, and the wire may be made of glass fiber, synthetic resin such as polypropylene or polyethylene, or metal such as aluminum. The wire of the reinforcing mesh 3 may be manufactured to the above thickness and at the same time, if a condition having a certain level or more strength is satisfied, various materials may be applied without being limited to a specific material. The reinforcing mesh 3 is fixed to the foamed resin block 1 using a stapler or taka. The reinforcing mesh 3 may be installed in the entire portion of the reinforcement layer 5 of the foamed resin block 1 or may be installed only in a part of the portion in which the reinforcement layer 5 is formed. For example, the reinforcing mesh (3) is preferably formed on the upper surface and the front surface to be sometimes subjected to a load in the foamed resin block (1). After installing the reinforcing mesh 3 to the foamed resin block 1 and forming a reinforcement layer 5 to be described later thereon, the reinforcement layer 5 is attached to the foamed resin block 1 via the reinforcement mesh 3. Therefore, by the reinforcing mesh 3, the bonding of the foamed resin block 1 and the reinforcing layer 5 is more secure. In other words, it is effective to hold the cement mortar (coating material) from the foamed resin block (1).

보강층(5)은 탄성재가 포함된 시멘트 모르타르가 도포후 경화되어 형성된다.The reinforcement layer 5 is formed by applying and curing a cement mortar containing an elastic material.

보강층(5)의 탄성재는 수용성 아크릴레이트, 수분산형 폴리우레탄 및 폴리비닐아세테이트들 중에서 선택된 하나 또는 이들 중 둘 이상을 혼합한 것이다. 이러한 탄성재는 액상화 된 것을 사용한다. 액상화 된 수용성 아크릴레이트는 고형분의 아크릴 32 내지 45중량%가 물에 용해된 것을 사용하였고, 액상화 된 수분산형 폴리우레탄은 액상 열경화성 수지인 폴리욜(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)가 1;1로 합성된 폴리우레탄 35 내지 65중량%가 물에 용해된 것을 사용하였으며, 액상화 된 폴리비닐아세테이트는 폴리비닐아세테이트(Poly Vinyl Acetate) 35 내지 42중량%가 물에 용해된 것을 사용하였다. The elastic material of the reinforcing layer 5 is one selected from a water-soluble acrylate, a water-dispersible polyurethane, and a polyvinylacetate, or a mixture of two or more thereof. These elastic materials are used liquefied. Liquefied water-soluble acrylate was used as the solid content of 32 to 45% by weight of the acrylic dissolved in water, the liquefied water-dispersed polyurethane is a liquid thermosetting resin of polyol and isocyanate (1: 1) 35 to 65% by weight of the polyurethane was dissolved in water, and the liquefied polyvinylacetate was used as 35 to 42% by weight of polyvinyl acetate (Poly Vinyl Acetate) in water.

시멘트 모르타르는 시멘트와 규사가 혼합된 것이며 규사의 크기는 0.1 내지 1㎜ 정도이고 시멘트와 규사의 혼합비율은 통상적인 시멘트 모르타르의 혼합비율인 "시멘트:규사=1:2~4" 정도이다. Cement mortar is a mixture of cement and silica sand, the size of the silica sand is about 0.1 to 1mm and the mixing ratio of cement and silica sand is about "cement: silica sand = 1: 2-4", which is a typical mixing ratio of cement mortar.

상기 탄성재를 상기 시멘트 모르타르와 혼합하며, 상기 탄성재와 시멘트 모 르타르의 혼합물에서 상기 탄성재는 5 내지 20중량% 그리고 시멘트 모르타르는 80 내지 95중량%를 차지한다. 탄성재가 5중량% 미만인 경우에는 탄성효과가 부족하여 적절치 않으며 탄성재가 20중량%를 초과하는 경우에는 불에 타기 쉽거나 고온에서의 변형이 발생하므로 부적절하다.The elastic material is mixed with the cement mortar, and in the mixture of the elastic material and the cement mortar, the elastic material accounts for 5 to 20% by weight and the cement mortar to 80 to 95% by weight. If the elastic material is less than 5% by weight is not appropriate due to lack of elasticity effect, when the elastic material is more than 20% by weight it is not easy to be burned or deformation at high temperature occurs.

탄성재와 시멘트 모르타르와의 혼합물을 물로 혼합하여 페이스트 형태로 만들어서 이를 발포수지블록(1)에 코팅하여 경화시키면 보강층(5)이 형성된다. '탄성재와 시멘트 모르타르와의 혼합물'과 '물'의 혼합비율은 "탄성재와 시멘트 모르타르와의 혼합물:물=100:5~30"으로 하였다.When the mixture of the elastic material and the cement mortar is mixed with water to form a paste and coated on the foam resin block 1 to cure, a reinforcing layer 5 is formed. The mixing ratio of 'mixture of elastic material and cement mortar' and 'water' was set to "mixture of elastic material and cement mortar: water = 100: 5-30".

이하에서는 탄성재와 시멘트 모르타르와의 혼합물과 물을 혼합한 것을 코팅재라 지칭한다.Hereinafter, a mixture of an elastic material and a mixture of cement mortar and water is referred to as a coating material.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 본체의 가압패널을 도시한 개략적인 정면도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 본체의 진입부 및 진출부를 도시한 정면도이다.Figure 3 is a perspective view showing a reinforcement molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a schematic front view showing a pressure panel of the main body of the reinforcement molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. 5 is a front view showing the entrance and the exit of the main body of the decorative decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본체(10)는 한 쌍의 측면패널(11)을 포함하며 테이블(7)의 위에 설치된다.As shown in FIG. 3, the main body 10 includes a pair of side panels 11 and is installed on the table 7.

측면패널(11)은 서로 마주보는 내측에 진입부(20) 또는 진출부(25)를 삽입하기 위한 안내돌기(12)들이 형성된다. 측면패널(11)은 서로간의 간격을 조절할 수 있도록 설치레일(13)에 슬라이드 이동이 가능하게 설치된다.The side panel 11 is formed with guide protrusions 12 for inserting the entry part 20 or the exit part 25 on the inner side facing each other. The side panel 11 is installed to allow the slide movement on the mounting rail 13 to adjust the distance between each other.

도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 측면패널(11)들의 사이에는 진입부(20) 및 진출부(25)가 삽입된다. 진입부(20) 및 진출부(25)는 발포플라스틱 재질로 형성된다. 진입부(20)는 발포수지블록(1)의 단면형상에 대응하는 형상을 갖되 발포수지블록(1)의 단면보다 다소 큰 크기를 갖는 진입공(22)이 형성된다. 진입공(22)의 크기는 진입공(22)에 발포수지블록(1)이 통과할 때에 진입공(22)과 발포수지블록(1)의 사이에 0.5 내지 1.5㎜의 틈새를 형성하도록 결정된다. 진출부(25)는 발포수지블록(1)의 단면형상에 대응하는 형상을 갖되 발포수지블록(1)의 단면보다 다소 큰 크기를 갖는 진출공(26)이 형성된다. 진출공(26)의 크기는 진출부(25)의 두께방향으로 변화한다. 진출공(26)의 내측면은 진출공(26)의 내측부분(27)에서부터 진출공(26)의 외측부분(28)까지 하향경사지게 테이퍼져 있으므로 진출공(26)의 내측부분(27)의 크기가 외측부분(28)의 크기보다 크다. 진출공(26)의 외측부분(28)의 크기는 발포수지블록(1)의 코팅두께를 결정하는 것으로서, 진출공(26)의 외측부분(28)을 발포수지블록(1)이 통과할 때의 진출공(26)의 외측부분(28)과 발포수지블록(1)의 사이의 틈새가 코팅두께를 결정한다. 진출공(26)의 내측부분(27)의 크기를 크게 하고 외측부분(28)까지 테이퍼지도록 한 것은 발포수지블록(1)의 이동방향을 따라 폭이 좁아지는 틈새를 형성하여 발포수지블록(1)이 이동하면서 코팅재가 틈새로 함께 밀려들어가서 발포수지블록(1)이 잘 코팅되도록 하기 위한 것이다. 진입부(20) 및 진출부(25)는 발포플라스틱재질로서 역시 공지된 열선절단기(등록특허제10-0681308호에 개시됨)를 통해 절단하여 원하는 형상으로 쉽게 가공할 수 있다.1 and 5, the entry part 20 and the exit part 25 are inserted between the side panels 11. The entry part 20 and the exit part 25 are formed of a foamed plastic material. The entry part 20 has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the foamed resin block 1, but has an entrance hole 22 having a size slightly larger than that of the foamed resin block 1. The size of the entry hole 22 is determined to form a clearance of 0.5 to 1.5 mm between the entry hole 22 and the foamed resin block 1 when the foamed resin block 1 passes through the entry hole 22. . The exit portion 25 has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the foamed resin block 1, but the exit hole 26 having a size slightly larger than the cross section of the foamed resin block 1 is formed. The size of the exit hole 26 changes in the thickness direction of the exit part 25. The inner surface of the exit hole 26 is tapered downwardly from the inner part 27 of the exit hole 26 to the outer part 28 of the exit hole 26 so that the inner side 27 of the exit hole 26 is tapered. The size is larger than the size of the outer portion 28. The size of the outer portion 28 of the exit hole 26 is to determine the coating thickness of the foamed resin block 1, and when the foamed resin block 1 passes through the outer portion 28 of the exit hole 26 The gap between the outer portion 28 of the exit hole 26 and the foamed resin block 1 determines the coating thickness. The enlarged size of the inner portion 27 of the exit hole 26 and tapered to the outer portion 28 form a gap that becomes narrower along the moving direction of the foamed resin block 1 so that the foamed resin block 1 The coating material is pushed together into the gap while moving) so that the foamed resin block 1 is well coated. The entry part 20 and the exit part 25 can be easily processed into a desired shape by cutting through a hot wire cutter (as disclosed in Korean Patent No. 10-0681308), which is also known as a foamed plastic material.

측면패널(11)들과 진입부(20) 및 진출부(25)에 의해 아래면과 둘레면이 막힌 코팅재 저장공간(15)이 마련된다. 측면패널(11)들과 진입부(20) 및 진출부(25)에 의해 형성되는 저장공간(15)의 위쪽은 가압패널(16)에 의해 닫히게 된다.A coating material storage space 15 is provided in which the bottom and circumferential surfaces are blocked by the side panels 11, the entry part 20, and the exit part 25. The upper side of the storage space 15 formed by the side panels 11 and the entry part 20 and the exit part 25 is closed by the pressure panel 16.

도 4에 도시된 바와 같이, 가압패널(16)은 측면패널(11)들과 진입부(20) 및 진출부(25)에 의해 형성되는 공간의 위쪽을 밀폐하며 상하방향으로 승강이 가능하도록 일측에 공압실린더(17)가 설치된다. 가압패널(16)에는 저장공간(15)으로 코팅재를 자동으로 공급할 수 있도록 코팅재공급관(18)이 설치된다. 가압패널(16)은 코팅재의 자중에 의한 압력만으로는 코팅이 불균일해지므로 강제로 압력을 증가시켜 코팅의 균일성과 안정성을 확보하기 위하여 사용된다.As shown in FIG. 4, the pressure panel 16 seals an upper portion of the space formed by the side panels 11, the entry part 20, and the exit part 25, and is provided at one side to allow lifting in the vertical direction. Pneumatic cylinder 17 is installed. The pressure panel 16 is provided with a coating material supply pipe 18 to automatically supply the coating material to the storage space 15. The pressure panel 16 is used to ensure uniformity and stability of the coating by forcibly increasing the pressure because the coating becomes nonuniform only by the pressure of the coating material.

테이블(7)에는 발포수지블록(1)의 이송을 위한 이송부인 푸쉬바(push bar)(30)가 설치된다. The table 7 is provided with a push bar 30 which is a conveying part for conveying the foamed resin block 1.

푸쉬바(30)의 이동경로상의 양측에는 발포수지블록(1)의 직선이동을 가이드하기 위해 발포수지블록(1)의 양측면에 인접하게 가이드부(미도시)가 형성될 수 있다. Guide parts (not shown) may be formed on both sides of the push bar 30 on both sides of the foamed resin block 1 to guide the linear movement of the foamed resin block 1.

본체(10)의 진입부(20)의 전방에는 발포수지블록(1)의 정확한 투입을 안내하는 가이드롤러부(40)가 설치된다. 가이드롤러부(40)는 고정프레임(41)에 설치되는 복수의 연장봉(43)들과 각각의 연장봉(43)의 단부에 형성된 가이드롤러(45)를 포함하며, 연장봉(43)들 중의 일부는 고정프레임(41)상에서 직선이동이 가능하며 모든 연장봉(43)은 고정프레임(41)을 기준으로 진퇴가 가능하게 형성된다. 가이드롤러부(40)는 발포수지블록(1)의 정확한 이송을 상하좌우에서 안내하는 역할을 한다.In front of the entry portion 20 of the main body 10 is provided with a guide roller portion 40 for guiding the correct injection of the foamed resin block (1). The guide roller portion 40 includes a plurality of extension rods 43 installed on the fixed frame 41 and guide rollers 45 formed at ends of the extension rods 43, and the extension rods 43. Some of them can be linearly moved on the fixed frame 41 and all the extension rods 43 are formed to be able to move forward and backward on the fixed frame 41. Guide roller portion 40 serves to guide the precise transport of the foam resin block (1) up, down, left and right.

테이블(7)의 전방에는 이송컨베이어(50)가 설치된다. 이송컨베이어(50)는 공 기소통이 원활하도록 복수의 파이프(52)들이 체인을 따라 회전하는 구조이다. 이송컨베이어(50)의 주변에는 발포수지블록(1)에 도포된 코팅재의 강제건조를 위해 히터(미도시) 또는 온풍기(미도시)가 설치될 수 있다.The transfer conveyor 50 is installed in front of the table 7. The conveying conveyor 50 has a structure in which a plurality of pipes 52 rotate along the chain to facilitate air communication. In the vicinity of the conveying conveyor 50, a heater (not shown) or a hot air fan (not shown) may be installed to forcibly dry the coating material applied to the foamed resin block 1.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 코팅과정을 도시한 간략한 개념도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 푸시바에 의해 이송된 발포수지블록(1)은 코팅장치의 진입부(20)의 진입공(22)을 통과하여 본체(10)의 저장공간(15)의 내부로 진입하고, 저장공간(15)과 진출부(25)의 진출공(26)을 통과하면서 가압된 코팅재가 발포수지블록(1)의 표면에 도포된다. 발포수지블록(1)에 도포된 코팅재의 두께는 진출부(25)의 진출공(26)의 외측부분(28)에 의해 결정된다. 발포수지블록(1)에 도포된 코팅재가 건조 및 경화되어 보강층(5)을 형성한다.Figure 6 is a simplified conceptual diagram showing the coating process of the decorative decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, the foamed resin block 1 transferred by the push bar passes through the entry hole 22 of the entry portion 20 of the coating apparatus to the inside of the storage space 15 of the main body 10. The coating material pressurized while passing through the exit hole 26 of the storage space 15 and the exit portion 25 is applied to the surface of the foamed resin block 1. The thickness of the coating material applied to the foamed resin block 1 is determined by the outer portion 28 of the exit hole 26 of the exit portion 25. The coating material applied to the foamed resin block 1 is dried and cured to form the reinforcement layer 5.

이 때 진입부(20)의 진입공(22)의 크기는 발포수지블록(1)의 단면의 크기보다 0.5 내지 1.5㎜정도 크게 형성되어 발포수지블록(1)의 통과는 허용하면서 코팅재가 틈새로 흘러나오지 않도록 한다. 또한 발포수지블록(1)에 보강메쉬(3)를 설치한 경우에는 보강메쉬(3)의 두께가 발포수지블록(1)에 추가된 것이므로 통과를 원활히 하기 위해 진입부(20)의 진입공(22)의 크기를 보강메쉬(3)의 두께만큼 더 크게 형성할 수 있다.At this time, the size of the entrance hole 22 of the entry portion 20 is formed to be 0.5 to 1.5mm larger than the size of the cross section of the foamed resin block 1, allowing the passage of the foamed resin block 1 while allowing the coating material to form a gap. Do not spill. In addition, when the reinforcing mesh 3 is installed in the foamed resin block 1, the thickness of the reinforcing mesh 3 is added to the foamed resin block 1, so that the entry hole of the entry part 20 to facilitate the passage ( The size of 22 can be made larger by the thickness of the reinforcing mesh 3.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치에 추가설치 가능한 승강가능푸쉬바의 구성을 간략히 도시한 측면도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 테이블(7)에 설치된 푸쉬바(30)의 앞쪽으로 상하방향의 승강이 가능하고 전후방향으로 이동이 가능한 승강가능푸쉬바(32)가 더 설치될 수 있다. 이 때 테이 블(7)에 설치된 푸쉬바(30)가 발포수지블록(1)을 최초에 일정거리 이송시킨 후 원위치로 복귀하여 다음으로 투입될 발포수지블록(1)을 장착하는 동안 승강가능푸쉬바(32)가 하강하여 발포수지블록(1)을 나머지 이송구간만큼 이송시키게 된다. 승강가능푸쉬바(32)에 의한 이송이 끝나면 승강가능푸쉬바(32)는 위로 상승하여 다음 투입되는 발포수지블록(1)의 이송경로를 열어준다. 푸쉬바(30) 및 승강가능푸쉬바(32)에 의한 이송구간 이후에는 후방의 발포수지블록(1)이 전방의 발포수지블록(1)을 밀어주게 된다. 따라서 발포수지블록(1)을 투입하는 동안에도 코팅공정이 중단되지 않고 연속적으로 수행되게 된다.Figure 7 is a side view briefly showing the configuration of the elevable push bar that can be additionally installed in the reinforcement decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 7, the elevable push bar 32 capable of elevating upward and downward and moving forward and backward may be further provided to the front of the push bar 30 installed in the table 7. At this time, the push bar 30 installed on the table 7 moves the foamed resin block 1 first to a predetermined distance, and then returns to its original position, while being able to move up and down while mounting the foamed resin block 1 to be inserted next. The bar 32 is lowered to transport the foamed resin block 1 by the remaining transport section. After the transfer by the elevable push bar 32 is completed, the elevatable push bar 32 rises upward to open the transport path of the next foamed resin block 1 to be injected. After the transfer section by the push bar 30 and the elevable push bar 32, the rear foam resin block (1) pushes the front foam resin block (1). Therefore, the coating process is continuously performed even while the foaming resin block 1 is introduced.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 진출부의 경사조절에 의한 코팅두께 조정의 개념을 도시한 개념도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 전술한 바와 같이 발포수지블록(1)에 대한 코팅재의 코팅두께는 진출부(25)의 진출공(26)의 외측부분(28)에 의해 결정된다. 특정한 진출부(25)에 의해 결정되는 코팅두께를 미세하게 변화시키고 싶은 경우에는 상기 특정한 진출부(25)를 교체하지 않고 상기 진출부(25)를 원하는 방향으로 약간 회전시켜 진출부(25)가 세워진 각도를 조정해준다. 진출부(25)가 소정의 각도만큼 시계방향 또는 그 반대방향으로 회전하면 진출공(26)의 외측부분(28)의 높이를 증가 또는 감소시킬 수 있다. 따라서 코팅두께를 미세하게 변경하는 것을 쉽게 할 수 있다.8 is a conceptual diagram illustrating a concept of coating thickness adjustment by adjusting the inclination of the exit portion of the reinforcement molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, as described above, the coating thickness of the coating material for the foamed resin block 1 is determined by the outer portion 28 of the exit hole 26 of the exit portion 25. In the case where the coating thickness determined by the specific exit 25 is minutely changed, the exit 25 is rotated by slightly rotating the exit 25 in a desired direction without replacing the specific exit 25. Adjust the angle of standing. When the exit portion 25 rotates clockwise or vice versa by a predetermined angle, the height of the outer portion 28 of the exit hole 26 may be increased or decreased. Therefore, it is easy to change the coating thickness minutely.

진출부(25)의 각도조절은 진출부(25)의 양측에 밀착하고 있는 측면패널(11)들을 측방향으로 이동시킨 후 진출부(25)의 각도를 조절한 다음 다시 측면패널(11)들을 진출부(25)에 밀착시켜 진출부(25)를 고정시켜주면 된다.The angle adjustment of the exit portion 25 moves the side panels 11 which are in close contact with both sides of the exit portion 25 laterally, and then adjusts the angle of the exit portion 25 and then the side panels 11 again. The exit portion 25 may be fixed in close contact with the exit portion 25.

본 발명에 따른 보강장식몰딩 코팅장치는 진입부(20)와 진출부(25)를 순차적으로 여러 쌍으로 구성하여 배치함으로써 발포수지블록(1)의 한 번의 이송과정에서 여러번의 코팅을 수행할 수 있도록 하는 것도 가능하다. 복수의 코팅과정에서 코팅두께를 순차적으로 증가시킬 수 있으며 서로 다른 물질로 복수의 코팅층을 형성하는 것도 가능하다. 예를 들면 복수의 코팅 중 마지막 코팅에서는 코팅재에 원하는 색상을 첨가하여 색상을 부여하는 것도 가능하다.Reinforcement decorative molding coating apparatus according to the present invention can be carried out several coatings in one transfer process of the foamed resin block (1) by arranging the entry portion 20 and the entry portion (25) by sequentially forming a pair. It is possible to do so. In the plurality of coating processes, the coating thickness may be sequentially increased, and a plurality of coating layers may be formed of different materials. For example, in the last coating of the plurality of coatings, it is also possible to add a desired color to the coating material to impart color.

본 발명에서는 보강 장식 몰딩의 탄성 시멘트 모르타르 속에 심재로 들어간 그라스 화이바 등의 재질로 된 보강메쉬 그리고 탄성 시멘트 모르타르 자체가 열에 대한 수축 및 팽창계수가 낮기 때문에, 발포 플라스틱 장식 몰딩의 수축현상을 강제로 억제하여 서로 연결된 발포 플라스틱 보강장식 몰딩들의 사이에서 틈이 벌어지는 것을 방지한다.In the present invention, since the reinforcing mesh made of a material such as glass fiber and the elastic cement mortar itself into the elastic cement mortar of the reinforcement decorative molding and the elastic cement mortar itself have a low shrinkage and expansion coefficient for heat, the shrinkage phenomenon of the foamed plastic decorative molding is forcibly suppressed. To prevent gaps between the foamed plastic reinforcement moldings connected to each other.

상기 본 발명의 실시예에서는 진입부 및 진출부를 발포플라스틱재질로 형성하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 금속재질 등을 가공하여 형성하는 것도 가능하다.In the embodiment of the present invention, the entry part and the exit part are formed of a foamed plastic material, but the present invention is not limited thereto, and may be formed by processing a metal material or the like.

또한 상기한 바와 같은 탄성재 또는 탄성 시멘트모르타르 보강장식몰딩 코팅 장치를 이용하는 범위는 건축물의 내벽이나 외벽에 미감을 나타내는 발포 폴리스티렌, 발포 폴리우레탄 등의 발포수지로 구성되는 발포수지 내외장 패널로도 충분히 적용이 가능하므로 이러한 탄성 코팅재와 탄성 시멘트 모르타르 코팅장치를 이용하여 코팅하여 구성하는 발포수지 내외장 패널도 본 발명의 범위에 포함된다. 즉 본 발명에서 언급한 보강장식몰딩의 의미는 장식몰딩이라는 문구에 국한되지 않고 '발 포수지블럭을 탄성재가 첨가된 시멘트모르타르층으로 보강하는 조건'을 만족하는 장식몰딩, 발포수지로 구성하는 건축용 내외장 패널 등을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.In addition, the range using the elastic material or the elastic cement mortar reinforcement molding coating apparatus as described above is sufficient even in the foam resin interior and exterior panels composed of foamed resins such as foamed polystyrene, foamed polyurethane, etc., which have a sense of aesthetics on the inner wall or outer wall of the building. Since it is possible to apply it is also included in the scope of the present invention foamed resin interior and exterior panels configured by coating using such an elastic coating material and elastic cement mortar coating apparatus. That is, the meaning of the reinforcement decorative molding referred to in the present invention is not limited to the phrase decorative molding, but is used for building construction consisting of decorative moldings and foamed resins satisfying the 'condition for reinforcing the foot resin block with cement mortar layer added with elastic material'. It should be interpreted as including interior and exterior panels.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩을 도시한 사시도이고, 1 is a perspective view showing a reinforcement decorative molding according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩의 보강메쉬를 도시한평면도이고,Figure 2 is a plan view showing a reinforcing mesh of the reinforcement decorative molding according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치를 도시한 사시도이고, Figure 3 is a perspective view showing a decorative decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 본체의 가압패널을 도시한 개략적인 정면도이고,Figure 4 is a schematic front view showing a pressure panel of the main body of the decorative decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 본체의 진입부 및 진출부를 도시한 정면도이고,5 is a front view showing the entrance and the exit of the main body of the decorative decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 코팅과정을 도시한 간략한 개념도이고,Figure 6 is a simplified conceptual diagram showing the coating process of the decorative molding molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치에 추가설치 가능한 승강가능푸쉬바의 구성을 간략히 도시한 측면도이고,Figure 7 is a side view briefly showing the configuration of the elevable push bar that can be additionally installed in the reinforcement decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보강장식몰딩 코팅장치의 진출부의 경사조절에 의한 코팅두께 조정의 개념을 도시한 개념도이고,8 is a conceptual diagram showing a concept of coating thickness adjustment by adjusting the inclination of the exit portion of the reinforcement decorative molding coating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 9는 종래의 보강장식몰딩을 도시한 측면도이다. 9 is a side view showing a conventional reinforcement molding.

Claims (8)

발포수지블럭; 및Foamed resin block; And 상기 발포수지블럭의 적어도 일면에 형성되는 탄성재를 첨가한 시멘트 모르타르트로 형성된 보강층을 포함하는 보강장식몰딩.Reinforcement decorative molding comprising a reinforcing layer formed of cement mortar with an elastic material formed on at least one surface of the foamed resin block. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보강층의 상기 탄성재는 수용성 아크릴레이트, 수분산형폴리우레탄 및 폴리비닐아세테이트들 중에서 선택된 하나 또는 이들 중 둘 이상을 혼합한 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 보강장식몰딩.The elastic material of the reinforcing layer is a reinforcing decorative molding, characterized in that consisting of a water-soluble acrylate, water-dispersed polyurethane and polyvinylacetate selected from the group consisting of two or more of these. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 보강층의 상기 탄성재와 시멘트모트타르의 상대적 비율은 상기 탄성재가 5 내지 20중량%이며 상기 시멘트 모르타르가 80 내지 95중량%인 것을 특징으로 하는 보강장식몰딩.The relative ratio of the elastic material and the cement mortar of the reinforcing layer is 5 to 20% by weight of the elastic material and the reinforcement decorative molding, characterized in that the cement mortar is 80 to 95% by weight. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발포수지블럭의 적어도 일면에는 메쉬가 결합되며 상기 메쉬가 결합된 상기 발포수지블럭에 상기 보강층이 형성된 것을 특징으로 하는 보강장식몰딩.Reinforced decorative molding, characterized in that the mesh is coupled to at least one surface of the foamed resin block and the reinforcement layer is formed on the foamed resin block to which the mesh is coupled. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 발포수지블럭에는 복수의 홈들이 형성되는 것을 특징으로 하는 보강장식몰딩.Reinforced decorative molding, characterized in that the foamed resin block is formed with a plurality of grooves. 소정의 단면형상을 갖는 발포수지블록을 코팅하기 위한 것으로서,For coating a foamed resin block having a predetermined cross-sectional shape, 탄성재가 첨가된 시멘트 모르타르가 저장되는 저장공간의 전방에 상기 발포수지블록의 단면형상에 대응하는 형상인 동시에 상기 발포수지블록의 단면적보다 큰 면적을 갖는 진출공이 형성된 진출부가 형성되고 상기 저장공간의 후방에 상기 발포수지블록의 단면형상에 대응하는 형상인 동시에 상기 발포수지블록의 단면적보다 큰 면적을 갖는 진입공이 형성된 진입부가 형성되는 본체; 및In front of the storage space in which the cement mortar to which the elastic material is added is formed, an exit portion having a shape corresponding to the cross-sectional shape of the foamed resin block and having an exit hole having an area larger than the cross-sectional area of the foamed resin block is formed, and is located at the rear of the storage space. A main body having an entry portion formed therein, the entry portion having a shape corresponding to the cross-sectional shape of the foamed resin block and having an area larger than the cross-sectional area of the foamed resin block; And 상기 본체의 진입공으로 상기 발포수지블록을 이송하는 이송부를 포함하는 보강장식몰딩 코팅장치.Reinforcement decorative molding coating device comprising a transfer unit for transferring the foam resin block to the entrance hole of the main body. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 진출공은 상기 저장공간에 가까운 내측부분이 상기 저장공간에서 먼 외측부분보다 크게 형성되며 상기 내측부분에서 상기 외측부분으로 하향하여 경사진 형태인 것을 특징으로 하는 보강장식몰딩 코팅장치.The exit hole is a reinforcing decorative molding coating apparatus, characterized in that the inner portion close to the storage space is formed larger than the outer portion far from the storage space and inclined downward from the inner portion to the outer portion. 제 6 항에 있어서, 상기 본체에는 저장된 상기 탄성재가 첨가된 시멘트 모르타르를 가압하여 압력을 상승시키는 가압패널이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 보강장식몰딩 코팅장치.The reinforcement decorative coating apparatus according to claim 6, wherein the main body further includes a pressure panel for increasing the pressure by pressing the stored cement mortar to which the elastic material is added.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102787703A (en) * 2011-05-17 2012-11-21 昆山蓝胜建材有限公司 Rock wool decorative member of building exterior wall
CN113216379A (en) * 2021-05-25 2021-08-06 宜宾学院 Basalt fiber concrete profiled steel structure

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