KR20100003516A - Connection cable for co2 gas welding - Google Patents

Connection cable for co2 gas welding Download PDF

Info

Publication number
KR20100003516A
KR20100003516A KR1020080063449A KR20080063449A KR20100003516A KR 20100003516 A KR20100003516 A KR 20100003516A KR 1020080063449 A KR1020080063449 A KR 1020080063449A KR 20080063449 A KR20080063449 A KR 20080063449A KR 20100003516 A KR20100003516 A KR 20100003516A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
gas
cable
liner
welding rod
Prior art date
Application number
KR1020080063449A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
황원규
Original Assignee
황원규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 황원규 filed Critical 황원규
Priority to KR1020080063449A priority Critical patent/KR20100003516A/en
Publication of KR20100003516A publication Critical patent/KR20100003516A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00—Gas flame welding
    • B23K5/22—Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/465—Details, e.g. noise reduction means for torches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

PURPOSE: A gable for a CEO2 gas welding machine is provided to easily discharge a welding rod although the overload is generated in a cable by the welding dip by discharging a welding rod through a welding through hole of a spring liner. CONSTITUTION: A gable for a CEO2 gas welding machine comprises a wire conductor, a gas hose(50), and a spring liner(70). The wire conductor comprises an insulating tape(20), a power source cable(30), and a control cable(40). The gas hose is formed inside the wire conductor. The spring liner discharges a welding rod(60) into the gas hose. A liner outer cover(72) having several projections(71) is formed in the spring liner. The welding rod is discharged through the welding rod through hole of the spring liner.

Description

씨이오투 가스 용접기용 게이블{connection cable for CO2 gas welding}Gable for CIO2 gas welding machine {connection cable for CO2 gas welding}

본 발명은 씨이오투 가스 용접기용 케이블에 관한 것으로, 상세하게는 용접기의 씨오투(CO2) 가스를 이용하는 용접기의 전원 공급부와 송급토치를 연결하여 주는 용접기용 케이블에 관한 것으로, 특히 케이블이 작업중에 토치에 형성되는 팁(찌꺼기)에 의해서 지정된 속도로 배출되어야 할 용접봉이 방해받는 것을 방지하여, 원할하게 용접작업을 진행할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a cable for a CIOTO gas welder, and more particularly, to a welder cable connecting a power supply unit and a feed torch of a welder using a CIO2 (CO 2 ) gas of a welder. It is to prevent the welding rod to be discharged at the designated speed by the tip formed on the torch to prevent the welding rod to proceed smoothly.

일반적으로 씨오투(CO2) 가스 용접기는 부분별로 나누어진 철판을 지상에서 각 개별로 용접과 조립으로 제작되는 여러 개의 동체가 도크(Dock)로 운반돼, 설계상의 위치대로 놓고 이들을 서로 수직 또는 수평으로 연속되게 용접하는 대형 선박제조분야에 많이 사용되고 있다.In general, a CO 2 gas welding machine carries a plurality of fuselage, which is manufactured by welding and assembling each part of the steel plate, which is divided into parts on the ground, so that they are placed in a design position and placed vertically or horizontally with each other. It is widely used in the field of large ships welding continuously.

이러한 씨오투(CO2) 가스 용접기는 일반적으로 용접전압을 공급하여 주는 전원 공급부와 보조송급장치의 송급모터와 주송급장치의 송급모터를 제어하는 제어박 스와 구비되어, 씨오투(CO2) 가스탱크로부터 가스와 제어신호를 케이블을 통해 토치에 공급하여 용접을 수행하는 것이다.Such a CO 2 gas welding machine is generally provided with a power supply for supplying a welding voltage, a control box for controlling a supply motor of an auxiliary supply device and a supply motor of a main supply device, and a CO 2 gas Welding is performed by supplying gas and control signals from the tank to the torch via cables.

상기의 용접기에 사용하는 용접기용 케이블의 경우, 장시간 용접을 하는 경우 토치부분에 팁(찌꺼기)가 누적되어 용접봉의 배출을 방해하는 요인이 된다.In the case of the welding machine cable used in the above welding machine, when welding for a long time, the tip (dust) accumulates on the torch portion, which causes the discharge of the welding rod.

그러나 종래의 케이블은 상기와 같은 방해요인에 대한 해결책을 구비하지 않고 있어, 용접 팁(찌꺼기)로 인하여 토치의 용접봉 배출구가 막힌 상태에서 용접 스위치를 동작하게 되면, 용접봉이 전류와 동일한 속도로 배출되지 못하고, 팁(찌꺼기)로 인한 마찰로 인한 부하가 발생하여 용접봉의 배출을 방해하게 되고, 이러한 용접봉의 배출장애는 토치부분에 스파크를 유발하게 되어, 토치에 누적된 팁(찌꺼기) 부분에 용접봉이 달라붙어 용접작업을 진행하지 못하는 문제점이 있었다.However, the conventional cable does not have a solution to the disturbances described above. If the welding switch is operated while the electrode outlet of the torch is blocked by the welding tip, the electrode does not discharge at the same speed as the current. If the load is generated due to friction due to the tip, it prevents the discharge of the welding rod, and the discharge failure of the welding rod causes sparks in the torch portion, and the welding rod is attached to the tip portion of the torch. There was a problem in that the welding operation cannot proceed.

본 발명은 씨오투(CO2 ) 가스 용접기의 케이블의 구성에서, 토치부분에 팁(찌꺼기)가 누적되어 용접봉이 배출되는 배출공에 용접봉 배출에 과부하가 발생하여도, 케이블에서 배출되는 용접봉이 방해받지 않고 지정된 속도로 배출될 수 있도록 하여, 용접작업을 원활하게 진행할 수 있도록 한 것이다.The invention's O2 (CO 2) the electrode is in the configuration of the gas-welding cable, is the tip (residue) accumulating in the torch portion be the electrode is an overload occurs on the electrode discharge to the discharge hole to be discharged, the discharge in the cable interference It can be discharged at a specified speed without receiving, so that welding can proceed smoothly.

본 발명은 상기의 과제를 해결하기 수단으로, 씨오투(CO2) 가스 용접기의 케이블의 구성에서, 가스 호스 내측으로 여러 개의 돌부를 형성한 라이나 외피를 결합한 스프링 라이나를 통하여 용접봉이 배출되는 씨오투(CO2) 가스 용접기용 케이블을 제공하는 것이다.The present invention is a means for solving the above problems, in the configuration of the cable of the CO 2 gas welder, the seam discharged through the spring liner coupled to the liner or the outer skin forming a plurality of protrusions inside the gas hose (CO 2 ) to provide a cable for a gas welder.

본 발명은 씨오투(CO2) 가스 용접기의 작업에서, 케이블에 용접 팁(찌꺼기)로 인한 과부하가 발생하여도, 용접봉이 전류와 동일한 속도로 배출되므로, 용접봉이 정해진 속도로 배출되지 못하여 발생하는 문제점을 해결하여, 용접작업을 원활하게 진행하는 효과가 있는 것이다.According to the present invention, the welding rod is discharged at the same speed as the current, even if the cable is overloaded due to the welding tip in the work of the CO 2 gas welder. To solve the problem, there is an effect that the welding operation proceeds smoothly.

본 발명의 구성은 다음과 같다.The configuration of the present invention is as follows.

일반적으로 씨오투(CO2) 가스 용접기용 케이블의 구성은 외피(10) 내측으로 절연 테이프(20)와 전원 케이블(30) 및 제어 케이블(40)로 구성되는 전선 도체부와, 전선 도체부 내측으로 형성한 가스 호스(50)와, 상기의 가스 호스(50)의 내측으로 용접봉(60)이 배출되는 스프링 라이나(70)가 형성되어 있다.In general, the configuration of the CO 2 gas welding machine cable includes an electric wire conductor part composed of an insulating tape 20, a power cable 30, and a control cable 40 inside the outer shell 10, and an electric wire conductor part inside. The gas hose 50 formed in this way and the spring liner 70 which discharges the welding rod 60 inward of the said gas hose 50 are formed.

본 발명은 상기와 용접기용 케이블(100)의 구성에서, 스프링 나이나(70)의 구성을 개선한 것으로, 가스 호스(50)와 용접봉(60) 사이의 공간에, 여러 개의 돌부(71)를 형성한 라이나 외피(72)를 스프링 라이나(70)를 결합하여, 상기의 스프링 라이나(70)의 용접봉 통공(70-1)으로 용접봉(60)이 배출될 수 있도록 하므로, 용접봉(60)이 과부하로 배출을 방해받는 장애를 해소하는데 특징이 있는 것이다.The present invention improves the configuration of the spring age 70 in the configuration of the cable 100 for welding and the above, a plurality of protrusions 71 in the space between the gas hose 50 and the welding rod 60. Combining the formed liner sheath 72, the spring liner 70, so that the electrode 60 can be discharged to the welding rod through hole 70-1 of the spring liner 70, the electrode 60 is overloaded It is characterized by resolving the obstacles that impede emissions.

이와 같이 가스 호스(50)와 용접봉(60) 사이에 스프링 라이나(70)에 라이나 외피(72)를 형성하여, 가스 호스(50)에서 이송하는 용접봉(60)의 과부하를 해소하도록 하는 씨오투 가스 용접기용 케이블(100)의 사용을 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.In this way, the liner shell 72 is formed on the spring liner 70 between the gas hose 50 and the welding rod 60 to remove the overload of the welding rod 60 transferred from the gas hose 50. Referring to the use of the welding machine cable 100 in detail by the accompanying drawings as follows.

첨부한 도 1은 본 발명의 구성을 설명한 요부 단면 사시도로서, 종래의 케이 블의 구성과 달리, 연료가 이동하는 가스 호스(50) 내부에서 이동하는 용접봉(60) 외부로 가스 호스(50) 안지름 방향으로 방사형으로 배열한 여러 개의 돌부(71)를 형성한 라이나 외피(72)를 스프링 라이나(70)와 결합하고, 스프링 라이나(70) 중심으로 형성한 용접봉 통공(70-1)으로는 용접봉(60)이 이동할 수 있도록 한 것이다.1 is a cross-sectional perspective view illustrating main parts of the present invention, which is different from the configuration of a conventional cable, and the inside diameter of the gas hose 50 outside the welding rod 60 moving inside the gas hose 50 through which fuel moves. The liner outer shell 72 formed with the plurality of protrusions 71 radially arranged in the direction with the spring liner 70, and the welding rod through hole 70-1 formed around the spring liner 70 as a welding rod ( 60) is to move.

첨부한 도 2는 단면도로서 가스 호스(50)의 내측의 스프링 라이나(70)와 결합한 라이나 외피(72)의 돌부(71)에 의해서 가스 호스(50)와 일정 간격을 유지하고 있는 상태에서, 용접봉(60)이 스프링 라이나(70)의 용접봉 통공(70-1)을 통해 배출되므로, 케이블(100)에 용접 토치(200)에서 발생한 용접 팁(찌꺼기)에 의한 과부하가 발생하여도, 용접봉(60)이 방해를 받지않고, 전류와 동일한 속도로 배출될 수 있도록 한 것이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the welding rod in a state where the protrusion 71 of the liner sheath 72 coupled with the spring liner 70 inside the gas hose 50 maintains a predetermined distance from the gas hose 50. Since the 60 is discharged through the welding rod through hole 70-1 of the spring liner 70, the welding rod 60 may be overloaded by the welding tip generated from the welding torch 200 in the cable 100. ) Can be discharged at the same speed as the current without being disturbed.

본 발명에서 라이나 외피(72)에 형성한 돌부(71)의 개수는 케이블(100)의 굵기와 길이에 따라 달리할 수 있으며, 가스 호스(50)에서 이동하는 가스 연료는 외피(72)외 돌부(71) 사이로 가스가 이동할 수 있도록 한 것이다.In the present invention, the number of the protrusions 71 formed on the liner sheath 72 may vary depending on the thickness and length of the cable 100, and the gaseous fuel moving in the gas hose 50 may be a protrusion outside the sheath 72. The gas can be moved between the 71.

또한, 라이나 외피(72)와 가스가 접하는 과정에서 라이나 외피(70)가 부식되거나 가스 이물질이 누적되지 않도록 코팅처리 하여 사용할 수 있으며, 일반적으로 알려진 바와 같이, 내부의 전원 케이(30)블 및 제어 케이블(40)을 보호하는 고무 재질의 외피(10)와, 전류가 흐르는 전원 케이(30)블 및 제어 케이블(40)의 전류를 차단하는 절연 테이프(20)가 구비된 것이다.In addition, in the process of contacting the gas liner 72 and the liner lining (70) may be used to coat the coating so as not to corrode or accumulate gas foreign matter, as is generally known, the internal power cable 30 and control The outer sheath 10 made of rubber material for protecting the cable 40, the insulating cable 20 for blocking current of the power cable 30 and the control cable 40 through which current flows are provided.

도 1은 본 발명의 구성을 설명한 일부절취 사시도1 is a partially cutaway perspective view illustrating the configuration of the present invention

도 2는 본 발명이 구성을 설명한 단면도2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the present invention.

도 3은 본 발명의 사용 예시도3 is an illustration of the use of the present invention

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

10. 외피10. Outer shell

20. 절연 테이프20. Insulation Tape

30. 전원 케이블30. Power cable

40. 제어 케이블40. Control Cable

50. 가스 호스50. Gas Hose

60. 용접봉60. Welding Rod

70. 스프링 라이나 70-1. 용접봉 통공70. Spring Liners 70-1. Welding rod

71. 돌부71.

72. 라이나 외피72. Lina Jacket

100. 용접기용 케이블100. Cable for welding machine

200. 용접 토치200. Welding Torch

Claims (1)

외피(10) 내측으로 절연 테이프(20)와 전원 케이블(30) 및 제어 케이블(40)이 형성되고, 상기의 제어 케이블(40) 내측으로 형성한 가스 호스(50)에 용접봉(60)이 스프링 라이나(70) 내측에서 배출되는 씨오투(CO2) 가스 용접기용 케이블(100)에 있어서,An insulating tape 20, a power cable 30, and a control cable 40 are formed inside the outer shell 10, and a welding rod 60 is springed on the gas hose 50 formed inside the control cable 40. CIO2 discharged from the liner 70 (CO 2 ) In the cable 100 for a gas welder, 상기의 스프링 라이나(70)의 구성이, 여러 개의 돌부(71)를 형성한 라이나 외피(72)를 결합한 것을 특징으로 하는 씨오투(CO2) 가스 용접기용 케이블.The above-described spring liner (70), the liner (CO 2 ) gas welding machine, characterized in that the liner (72) formed of a plurality of protrusions (71) combined.
KR1020080063449A 2008-07-01 2008-07-01 Connection cable for co2 gas welding KR20100003516A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080063449A KR20100003516A (en) 2008-07-01 2008-07-01 Connection cable for co2 gas welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080063449A KR20100003516A (en) 2008-07-01 2008-07-01 Connection cable for co2 gas welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100003516A true KR20100003516A (en) 2010-01-11

Family

ID=41813302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080063449A KR20100003516A (en) 2008-07-01 2008-07-01 Connection cable for co2 gas welding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100003516A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101110232B1 (en) * 2011-09-05 2012-02-15 주식회사 위너스 Electric lamp cable
KR20190001584U (en) * 2017-12-18 2019-06-26 대우조선해양 주식회사 Spring liner for welding cable
CN111508652A (en) * 2020-04-21 2020-08-07 徐立平 Armored safety cable

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101110232B1 (en) * 2011-09-05 2012-02-15 주식회사 위너스 Electric lamp cable
KR20190001584U (en) * 2017-12-18 2019-06-26 대우조선해양 주식회사 Spring liner for welding cable
CN111508652A (en) * 2020-04-21 2020-08-07 徐立平 Armored safety cable
CN111508652B (en) * 2020-04-21 2021-12-10 青岛豪迈电缆集团有限公司 Armored safety cable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2322307A1 (en) Liner for guiding wire, in particular welding wire, with low friction
US10937556B2 (en) Sealed cable inlet through an external and an internal wall of a containment shell of a nuclear power station
US20090107958A1 (en) Torch and Contact Tip for Gas Metal Arc Welding
KR20100003516A (en) Connection cable for co2 gas welding
JP2010047032A (en) Wire harness
EP3651166A1 (en) Cable hose with conductive electromagnetic interference shield
KR101304914B1 (en) Gas diffuser of welding torch
KR101525455B1 (en) Dual shield torch nozzle for welding
KR20170119445A (en) Spring liner for welding cable
KR20190093661A (en) Electrical switching devices
KR101271986B1 (en) Overlay welding device
US9681528B2 (en) Rotatable plasma cutting torch assembly with short connections
KR20130075162A (en) Connector for connecting welding cable and automatic welding device
CA2721181C (en) Hose bundle for a welding device
KR200454435Y1 (en) Cable Adapters for Tig Welders
US20170248255A1 (en) Plastics Material Hose With Fibre Reinforcement
JP2012106254A (en) Resistance welding apparatus
KR200475942Y1 (en) Welding cable
KR100756561B1 (en) Power cable for welding
KR101803372B1 (en) Welding cable and Welding machine including the cable
JPWO2013108797A1 (en) Arc welding method and plasma torch
KR101230270B1 (en) Improved carbon dioxide welding machine
JP2761205B2 (en) Gas shield arc welding torch
KR200376276Y1 (en) a single cable for a carbon dioxide gas welding machine
KR200465174Y1 (en) Cable of gas welding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application