KR20100002334A - Construction draw of ironwork furniture - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 철제가구의 서랍 조립구조에 관한 것으로서, 종래에는 하청공장에서 완제품공장에 서랍을 납품시 상자형으로 완전히 만든상태에서 납품하므로 부피가 많아져 한번에 많은양의 물품을 운반할 수가 없어 운반비용이 많이 소요되고, 또한 서랍체에 전면판을 부착할 때 일일이 용접작업을 행하므로 용접비용이 추가되는 것은 물론 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 따라서 본 발명은 철판을 소정형태로 프레싱 성형할 때 바닥부(110)와 양쪽 벽체부(120)의 경계부위에 다수의 절취공(130)을 일렬로 형성하여 벽체부(120)를 손으로 쉽게 절곡시킬 수 있는 판재형태로 형성하고, 상기 바닥부(110)와 벽체부(120)의 선단에는 다수개의 볼트공(122)이 천공된 플랜지부(121)가 형성된 서랍체 (100)와; 상기 벽체부(120)의 플랜지부(121)에 천공된 볼트공(122)과 상응되는 위치에 볼트공(143)이 천공된 이면판(142)이 결합되어 상기 서랍체(100)의 전면에 볼트 결합되는 전면판 (140)으로 구성된 것으로서 이러한 본 발명은 한대의 차량에 많은 양의 물품을 실을수 있는 것이며, 또한 서랍체에 전면판을 용접으로 부착하지 않아 비용절감과 생산성이 향상되는 매우 유용한 발명이다.The present invention relates to a drawer assembly structure of iron furniture, conventionally in the subcontracting factory to deliver the drawer to the finished product factory in the form of completely made in the box delivery when delivering a large volume can not be transported a large amount of goods at once This takes a lot, and also when the front plate is attached to the drawer, because the welding operation is performed one by one, the welding cost is added, as well as the productivity is lowered. Therefore, the present invention forms a plurality of
본 발명은 철제가구의 서랍 조립구조에 관한 것으로서 더욱 상세히는 철제로 된 책상이나 화일박스용 서랍을 하청공장에서 제작하여 완제품 공장으로 납품시 서랍을 상자형으로 절곡시켜 납품하지 않고, 판체형태로 공급하므로서 한번에 많은 양을 운송할 수 있으므로서 운송비용을 상당히 절감할 수 있는 것이며, 완제품 공장에서는 절곡기계를 사용치 않고 사람의 힘으로 손쉽게 절곡 조립할 수 있어 완제품의 생산성을 향상시킬수 있는 것은 물론 서랍체에 전면판을 결합시 용접작용을 행하지 않고서도 결합할 수 있어 용접작업에 따른 비용을 절감할 수 있는 철제가구의 서랍 조립구조를 제공하기 위한 것이다. 일반적으로 가구는 주로 목재, 합성수지재, 철제등을 사용하여 그 용도에 따라 적절한 형태와 크기로 제작된다. 특히, 철판을 절단 및 성형하여 만든 철제가구는 책상,서랍,웨건,화일박스, 책꽂이,캐비넷등이 있으며, 기본적으로 튼튼하고 도금을 하면 고급스러운 느낌을 주는 장점이 있다. 상기의 철제가구의 서랍은 철판으로 본체를 " ㄷ " 자형으로 절곡하여 만들고 그 전면에는 철제나 목재로 된 표면판과 이면판으로 구성된 전면판을 조립하고, 뒷면에는 철판으로 된 후면판을 용접하여 상자형으로 만들고 있는데, 이러한 철제가구를 만드는 완제품공장들은 분업화에 의해 서랍은 직접 만들지 않고, 주로 하청공장에서 만든것을 납품받아 사용하고 있는 실정이다. 그런데, 기존의 하청공장에서 제작되는 철제가구용 서랍 본체는 상당한 두께의 판체 양쪽을 그대로 절곡하여 세우는 것이므로 상당한 힘을 필요로 하기 때문에사람의 힘으로는 손쉽게 절곡시키지 못하여 전용의 절곡장치를 일일이 사용하여 판체를 절곡시켜야 하므로 이로인한 작업시간이 오래 걸리는 폐단이 있는 것이다.The present invention relates to a drawer assembly structure of iron furniture, and more specifically, to produce a steel desk or file box drawer in the subcontracting factory when delivered to the finished product factory does not bend the drawer in the box-type delivery, supply in the form of a plate Therefore, it is possible to transport a large amount at a time, which can significantly reduce the transportation cost. In a finished product factory, it can be easily assembled and assembled by human power without using a bending machine to improve the productivity of the finished product, as well as to drawers. The front plate is to provide a drawer assembly structure of iron furniture that can be combined without performing a welding action to reduce the cost of welding work. Generally, furniture is mainly made of wood, resin, iron, etc., and is produced in a shape and size appropriate for its purpose. In particular, the iron furniture made by cutting and forming the iron plate has a desk, a drawer, a wagon, a file box, a bookshelf, a cabinet, and the like. The drawer of the above-mentioned iron furniture is made of iron plate by bending the main body into a "c" shape, the front panel is assembled with a front plate made of iron or wood surface plate and a back plate, and the back plate made of iron plate is welded on the back side. It is made in a box shape, and the finished product factories that make these iron furnitures do not make drawers by division of labor, and are mainly receiving and using those made in subcontractors. However, the drawer body for iron furniture manufactured in the existing subcontracting factory is to bend both sides of the plate body of considerable thickness as it is, so it requires considerable force. Because of the need to bend this is a time-consuming closure.
즉, 하청공장에서 서랍을 만드는 제작과정을 살펴보면 먼저 철판을 소정크기로 절단한후 절곡장치와 프레스기에 의해 필요한 부위의 절곡과 타공 및 플랜지 형성등을 시행하여 서랍용 판체로 만든후 상기 판체를 다시 절곡장치에 놓고 양쪽 부위를 직각으로 절곡시켜 세워서 도 1 에서 도시한 바와같이 서랍체(10)의 양 측벽(12)과 바닥(11)이 되게 만드는 것이다. 그러나 상기처럼 서랍체(10)의 양 측벽(12)을 절곡기계로 일일이 절곡하는 것은 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있는것이며, 또한 하청공장에서 상기 서랍을 완제품 공장에 공급할 때 서랍을 상자형으로 만든 상태에서 운송하는데, 이처럼 상자형으로 만들어진 서랍은 그 부피가 커져서 화물차의 적재함에 많은 량을 적재시킬 수가 없으므로 여러대에 나누어 운송하게 됨에 따라 운반비용이 많이 소요되는 것이다. 그리고, 서랍체(10)의 전면에는 표면판(13)과 이면판(14)으로 이루어진 전면판(15)이 부착되는데, 상기 전면판(15)을 서랍체(10)에 부착하기 위해서는 작업이 복잡한 용접수단을 사용하여야 하므로 용접작업에 따른 비용이 추가되는 것은 물론 시간이 과다하게 소요되어 생산성이 상당히 떨어지는 문제점이 있는 것이다.In other words, the manufacturing process of making a drawer in the subcontractor factory first cuts the iron plate to a predetermined size, and then performs bending, perforation, and flange formation of necessary parts by a bending device and a press machine, and then forms the plate for the drawer, and then rebuilds the plate. It is placed in the bending device and bent at both sides at a right angle to make both
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서 본 발명의 목적은 하청공장에서 서랍체를 완제품공장에 납품할 때에는 많은량을 한번에 운송할 수 있도록 하여 물류비용을 절감시키고, 완제품공장에서는 납품받은 판상의 서랍체 측벽을 절곡장치를 사용치 않고서도 작업자가 손으로 쉽게 절곡시킬수 있어 작업의 간편성과 생산성을 향상시킬 수 있는 것은 물론 서랍체의 전면에 부착되는 전면판을 용접작업을 거치지 않고서도 서랍체에 부착될 수 있도록 하여 용접작업을 삭제함에 따른 비용절감은 물론 생산성을 향상시킬 수 있는 철제가구의 서랍 조립구조를 제공하는데 있다. 이와같은 본 발명의 목적은 바닥부와 양쪽 벽체부의 경계부위에 다수의 절취공을 일렬로 형성하여 벽체부를 손으로 쉽게 절곡시킬 수 있도록 하고, 바닥부와 벽체부의 선단 가장자리에 다수개의 볼트공이 천공되는 플랜지부가 형성도록 하며, 바닥부와 양쪽 벽체부의 경계부위에 다수의 절취공을 일렬로 형성하여 벽체부를 손으로 쉽게 절곡시킬 수 있도록 하고, 상기 벽체부의 플랜지에 천공된 볼트공과 상응되는 위치에 볼트공이 천공된 이면판과 표면판으로 구성된 전면판을 서랍체에 부착되도록 한 것을 특징으로 하는 것이다. 이러한 본 발명은 완제품공장에서 하청공장에서 납 품받은 판체를 별도의 절곡장치를 사용치 않고 작업자가 한손으로는 바닥을 잡아 고정시킨 상태에서 다른한손으로는 벽면체를 손쉽게 절곡시킬 수 있는 것이고, 또한 서랍체에 전면판을 부착시킬 때에는 서로 접면시킨 상태에서 볼트로 체결하므로서 상기의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention was invented to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to transport a large amount at a time when delivering the drawer body to the finished product factory in the subcontracting factory to reduce the logistics cost, finished product In the factory, the side wall of the drawer on the plate can be easily bent by the hand without using the bending device, which can improve the convenience and productivity, and also weld the front plate attached to the front of the drawer. It is to provide a drawer assembly structure of iron furniture that can be attached to the drawer without going through the process to reduce the cost of eliminating the welding work as well as improve productivity. The object of the present invention is to form a plurality of cut holes in a row at the boundary between the bottom and both wall parts to easily bend the wall portion by hand, a plurality of bolt holes are perforated at the leading edge of the bottom and wall portion The flange part is formed, and a plurality of cutting holes are formed in a line at the boundary between the bottom part and both wall parts so that the wall part can be easily bent by hand, and the bolt hole is positioned at a position corresponding to the bolt hole punched in the flange of the wall part. The front plate consisting of the perforated back plate and the surface plate is characterized in that it is attached to the drawer. The present invention is to be able to easily bend the wall surface with the other hand in the state in which the operator grasps the floor with one hand without using a separate bending device in the finished product factory, the plate body delivered from the subcontractor. When attaching the front plate to the drawer body by fastening with a bolt in a state of being in contact with each other can achieve the above object effectively.
이하 본 발명의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 기술구성 및 작용효과를 바람직한 실시예로 첨부한 별첨의 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described in detail by the accompanying drawings, the technical configuration and the effect to achieve the object of the present invention in a preferred embodiment as follows.
도 2 는 본 발명이 실시된 서랍체의 사시도이고 도 3 은 본 발명의 판체로 된 서랍체를 접어서 상자형으로 조립하는 과정을 보인 사시도이며,도 4 는 본 발명의서랍이완성된 상태를 도시한 사시도로서 이에 도시된 바와같이 본 발명은 서랍을 만들기 위해 철판을 소정크기로 프레스 형성할 때 바닥부(110)와 양 벽체부(120)를 구분하기 위한 부위를 따라 다수개의 절취공(130)을 일렬로 형성하여 양쪽 벽체부 (120)를 작업자가 손으로 쉽게 절곡시킬 수 있도록 서랍체(100)를 형성한 것을 특징으로 한다. 그리고 상기 바닥부(110)와 양쪽 벽체부(120)의 전면 주연에는 다수개의 볼트공(122)이 천공된 플랜지부(121)를 형성하고, 상기 서랍체(100)의 전면에 부착되는 전면판 (140)을 이루는 표면판(141)과 이면판(142)중 이면판(142)에는 상기 볼트공(122)과 일치되는 위치에 볼트공(143)을 천공한 것을 특징으로 한 것으로서 도면중 미설명 부호(150)은 후면판이고, (160)은 전면판과 서랍체를 결합하기 위한 볼트이다. 이와같이 구성된 본 발명은 하청공장에서 완제품 공장으로 납품시에는 상자형으로 납품하는 것이 아니고, 즉, 전면판(140)과 후면판(150)은 서랍체(100)에서 분리되도록 하고, 양쪽 벽체부(120)는 세워진 상태가 아닌 누워진 상태로 납품되기 때문에 부피가 적어서 운반차량에 실을시 서로 적층시켜 쌓을수가 있어 많은 양을 한대의 차량에 보다 많이 실을수가 있으므로 그만큼 운반비용을 상 당히 줄일수 가 있는 것이다. 이처럼 하청공장에서 완제품공장으로 납품된 이후에는 작업자가 서랍체 (100)의 바닥부(110)를 한손으로 잡아 고정시킨 상태에서 다른 한손으로 양벽체부(120)를 세우기만 하면 되는데, 상기 바닥부(110)와 벽체부(120)사이의 구획부에는 손쉽게 절첩될 수 있도록 다수개의 절취공(130)이 형성되어 있어 무리한 힘을 가하지 않고서도 구획부가 쉽게 절첩되어 벽체부(120)가 세워지면서 즉, 바닥부(110)와 벽체부(120)가 직각상태를 유지하게 된다. 이렇게 양쪽 벽체부(120)를 세워준 후 전면판(140)과 후면판(150)을 서랍체 (100)에 결합하는데, 상기 전면판(140)은 표면판(141)과 이면판(142)으로 이루어져 서로 결합되어 있으므로 상기 전면판(140)을 서랍체(100)에 밀착시키면 이면판 (142)이 서랍체(100)와 접면되는 것으로 상기 서랍체(100)의 바닥부(110)와 벽체부(120)선단 주연에는 다수개의 볼트공(122)이 천공된 플랜지부(121)가 형성되어 있고, 이면판(142)에도 상기 플랜지부(121)에 천공된 볼트공(122)과 같은 갯수의 볼트공(143)이 천공되어 있어 전면판(140)을 서랍체(100)에 밀착시키면 상기 볼트공(122)과 볼트공 (221)이 서로 일치되는 것이다. 이후 볼트(160)를 벽체부(120)의 플랜지부(121)에 천공된 볼트공(122)으로 집어넣어 이면판(142)의 볼트공(143)까지 관통되도록 체결하여 주면 전면판(140)과 서랍체(100)가 서로 견고하게 결합되는 것이다. 따라서 종전처럼 별도의 복잡한 용접작업을 거치지 않고서도 서랍체(100)에 전면판(140)을 부착할 수 있어 그만큼 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.Figure 2 is a perspective view of a drawer body according to the present invention and Figure 3 is a perspective view showing a process of assembling the drawer body made of a plate of the present invention in a box shape, Figure 4 shows a state in which the drawer of the present invention is completed As shown in this perspective view, the present invention provides a plurality of
이와같이 본 발명은 하청공장에서 완제품공장으로 서랍을 납품시 판체로 납품하여 운반차량에 적재시 서로 적층되게 쌓을수 있으므로 한대의 차에 보다많은 양의 물품을 실을수가 있어 그만큼 물류비를 절감할 수 있는 것은 물론 완제품공장에서도 납품받은 판체를 별도의 절곡기계를 사용하지 않고서도 작업자의 손으로 쉽게 판체의 벽면체를 세울수가 있어 생산성이 향상되는 것이다. 또한 서랍체에 전면판을 부착시 용접작업을 행하지 않고서도 서로 결합되도록 하여 용접작업 삭제에 따른 비용절감은 물론 조립성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.In this way, the present invention can deliver a drawer from the subcontracting factory to the finished product factory to the plate body when stacked in the transport vehicle can be stacked on top of each other to load a larger amount of goods in one car can reduce the logistics cost Of course, even in the finished product factory, it is possible to easily raise the wall surface of the plate body by the worker's hand without using a separate bending machine, thereby improving productivity. In addition, when the front plate is attached to the drawer body is coupled to each other without performing a welding operation is a very useful invention that can improve the assembly as well as the cost savings due to the deletion of the welding operation.
이하 본 발명의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 기술구성 및 작용효과를 바람직한 실시예로 첨부한 별첨의 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described in detail by the accompanying drawings, the technical configuration and the effect to achieve the object of the present invention in a preferred embodiment as follows.
도 2 는 본 발명이 실시된 서랍체의 사시도이고 도 3 은 본 발명의 판체로 된 서랍체를 접어서 상자형으로 조립하는 과정을 보인 사시도이며,도 4 는 본 발명의서랍이완성된 상태를 도시한 사시도로서 이에 도시된 바와같이 본 발명은 서랍을 만들기 위해 철판을 소정크기로 프레스 형성할 때 바닥부(110)와 양 벽체부(120)를 구분하기 위한 부위를 따라 다수개의 절취공(130)을 일렬로 형성하여 양쪽 벽체부 (120)를 작업자가 손으로 쉽게 절곡시킬 수 있도록 서랍체(100)를 형성한 것을 특징으로 한다. 그리고 상기 바닥부(110)와 양쪽 벽체부(120)의 전면 주연에는 다수개의 볼트공(122)이 천공된 플랜지부(121)를 형성하고, 상기 서랍체(100)의 전면에 부착되는 전면판 (140)을 이루는 표면판(141)과 이면판(142)중 이면판(142)에는 상기 볼트공(122)과 일치되는 위치에 볼트공(143)을 천공한 것을 특징으로 한 것으로서 도면중 미설명 부호(150)은 후면판이고, (160)은 전면판과 서랍체를 결합하기 위한 볼트이다. 이와같이 구성된 본 발명은 하청공장에서 완제품 공장으로 납품시에는 상자형으로 납품하는 것이 아니고, 즉, 전면판(140)과 후면판(150)은 서랍체(100)에서 분리되도록 하고, 양쪽 벽체부(120)는 세워진 상태가 아닌 누워진 상태로 납품되기 때문에 부피가 적어서 운반차량에 실을시 서로 적층시켜 쌓을수가 있어 많은 양을 한대의 차량에 보다 많이 실을수가 있으므로 그만큼 운반비용을 상당히 줄일수 가 있는 것이다. 이처럼 하청공장에서 완제품공장으로 납품된 이후에는 작업자가 서랍체 (100)의 바닥부(110)를 한손으로 잡아 고정시킨 상태에서 다른 한손으로 양벽체부(120)를 세우기만 하면 되는데, 상기 바닥부(110)와 벽체부(120)사이의 구획부에는 손쉽게 절첩될 수 있도록 다수개의 절취공(130)이 형성되어 있어 무리한 힘을 가하지 않고서도 구획부가 쉽게 절첩되어 벽체부(120)가 세워지면서 즉, 바닥부(110)와 벽체부(120)가 직각상태를 유지하게 된다. 이렇게 양쪽 벽체부(120)를 세워준 후 전면판(140)과 후면판(150)을 서랍체 (100)에 결합하는데, 상기 전면판(140)은 표면판(141)과 이면판(142)으로 이루어져 서로 결합되어 있으므로 상기 전면판(140)을 서랍체(100)에 밀착시키면 이면판 (142)이 서랍체(100)와 접면되는 것으로 상기 서랍체(100)의 바닥부(110)와 벽체부(120)선단 주연에는 다수개의 볼트공(122)이 천공된 플랜지부(121)가 형성되어 있고, 이면판(142)에도 상기 플랜지부(121)에 천공된 볼트공(122)과 같은 갯수의 볼트공(143)이 천공되어 있어 전면판(140)을 서랍체(100)에 밀착시키면 상기 볼트공(122)과 볼트공 (221)이 서로 일치되는 것이다. 이후 볼트(160)를 벽체부(120)의 플랜지부(121)에 천공된 볼트공(122)으로 집어넣어 이면판(142)의 볼트공(143)까지 관통되도록 체결하여 주 면 전면판(140)과 서랍체(100)가 서로 견고하게 결합되는 것이다. 따라서 종전처럼 별도의 복잡한 용접작업을 거치지 않고서도 서랍체(100)에 전면판(140)을 부착할 수 있어 그만큼 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.Figure 2 is a perspective view of a drawer body according to the present invention and Figure 3 is a perspective view showing a process of assembling the drawer body made of a plate of the present invention in a box shape, Figure 4 shows a state in which the drawer of the present invention is completed As shown in this perspective view, the present invention provides a plurality of
도 1 은 종래의 서랍구조를 보인 사시도1 is a perspective view showing a conventional drawer structure
도 2 는 본 발명의 서랍체가 판체로 형성된 상태를 예시한 사시도Figure 2 is a perspective view illustrating a state in which the drawer body of the present invention is formed of a plate body
도 3 은 본 발명의 판체로 된 서랍체를 접어서 상자형으로 조립하는 과정을 보인 사시도Figure 3 is a perspective view showing the process of assembling the box-shaped drawer body of the present invention folded into a box shape
도 4 는 본 발명 서랍이 완전히 조립된 상태를 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing a state in which the present invention drawer is fully assembled
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
100 : 서랍체 110 : 바닥부100: drawer 110: bottom
120 : 벽체부 121 : 플랜지부120: wall portion 121: flange portion
122,143 : 볼트공 130 : 절취공122,143: bolt hole 130: cut hole
140 : 전면판 141 : 표면판140: front plate 141: surface plate
142 : 이면판142: back plate
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080062178A KR20100002334A (en) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Construction draw of ironwork furniture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080062178A KR20100002334A (en) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Construction draw of ironwork furniture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100002334A true KR20100002334A (en) | 2010-01-07 |
Family
ID=41812367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020080062178A KR20100002334A (en) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Construction draw of ironwork furniture |
Country Status (1)
Country | Link |
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-
2008
- 2008-06-30 KR KR1020080062178A patent/KR20100002334A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
E601 | Decision to refuse application |