KR20100001965U - Automatic cutting apparatus for roll tape - Google Patents

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Abstract

본 고안은 릴테이프 자동 절단장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 본체 상부에 투입호퍼(101)를 형성하고, 하부에는 서랍식으로 수납하는 적재함(102)을 설치하며, 상기 본체(1) 내부에는 고정날(2)을 설치하고, 그 하부에는 상기 고정날(2)과 직각 방향으로 한 쌍의 샤프트(3)를 좌우에 설치하여 각 샤프트(3)에 가동체(4,4')를 설치하고, 상기 가동체(4,4')에는 가동날(5)을 설치하여 모터(6)의 동력을 동력전달수단을 이용해 가동체(4,4')에 전달하여 가동체(4,4')가 샤프트(3)를 따라서 왕복하게 한 릴테이프 자동 절단장치에 있어서,

상기 본체(1)의 투입호퍼(101)는 동일한 간격으로 구획된 투입부(101a)를 형성하고, 상기 고정날(2)에는 상하로 관통된 절삭부(201)를 상기 투입부(101a)와 동일한 간격으로 형성하며, 상기 가동체(4,4')의 상부에 베어링으로 지지되는 회전핀(401)을 설치하고, 그 회전핀(401) 상부에 회동블럭(402)을 회동 가능케 설치하며, 일측 가동체(4)의 회동블럭(402) 상부에는 LM가이드(403)를 설치하여, 상기 LM가이드(403)의 가이드바(403a)와 타측 가동체(4')에 설치된 회동블럭(402) 상면에 가동날(5)을 설치하고, 각 가동체(4)의 일 측면에 크랭크로드(602)의 일단부를 연결하고, 크랭크로드(602)의 타단부는 각각의 모터(6)의 구동축에 설치되어 회전하는 크랭크(601)의 측면에 연결하여 양측의 크랭크(601)가 서로 동일한 방향으로 1/2 바퀴의 시간차를 두고 회전케 구성함으로써, 릴테이프의 처리에 따른 노동력을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 릴테이프의 절단 성능이 크게 향상되고, 칼날의 사용 수명이 크게 늘어나는 효과가 있다.

Figure P2020080010868

표면실장기, 롤 테이프, 자동 절단장치, 고정날, 가동날

The present invention relates to an automatic reel tape cutting device, and more specifically, to form an input hopper 101 on the upper part of the main body, and to install a storage box 102 for receiving in a drawer type at the lower part, and a fixed blade inside the main body 1. (2) is installed, and a pair of shafts (3) are installed on the lower part at right and left in the direction perpendicular to the fixed blade (2), and movable bodies (4, 4 ') are installed on each shaft (3), The movable bodies 4 and 4 'are provided with movable blades 5 to transfer the power of the motor 6 to the movable bodies 4 and 4' by means of power transmission means so that the movable bodies 4 and 4 'are provided. In a reel tape automatic cutting device reciprocated along a shaft (3),

The injection hopper 101 of the main body 1 forms an injection portion 101a partitioned at equal intervals, and the cutting blade 201 penetrates up and down on the fixed blade 2 and the injection portion 101a. It is formed at equal intervals, and install the rotary pin 401 supported by the bearing on the upper portion of the movable body (4, 4 '), and install the pivot block 402 on the rotary pin 401 to the top, The LM guide 403 is installed on the upper side of the rotation block 402 of the movable body 4, and the rotation block 402 provided on the guide bar 403a and the other movable body 4 'of the LM guide 403. The movable blade 5 is provided on the upper surface, one end of the crank rod 602 is connected to one side of each movable body 4, and the other end of the crank rod 602 is connected to the drive shaft of each motor 6. By connecting to the side of the crank 601 is installed and rotated, the crank 601 on both sides rotated with a time difference of 1/2 turn in the same direction, reel tape In addition to reducing labor due to the treatment, the cutting performance of the reel tape is greatly improved, and the service life of the blade is greatly increased.

Figure P2020080010868

Surface mounter, roll tape, automatic cutting device, fixed blade, movable blade

Description

릴테이프 자동 절단장치{Automatic cutting apparatus for roll tape}Automatic cutting apparatus for roll tape

본 고안은 릴테이프 자동 절단장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 표면실장기를 통과하면서 부품의 실장을 완료하고 배출되는 릴테이프를 연속적으로 자동 절단함으로써 릴테이프의 처리가 용이하게 한 릴테이프 자동 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic reel tape cutting device, and more particularly, to a reel tape automatic cutting device that facilitates the processing of the reel tape by automatically cutting the reel tape continuously after completing the component mounting while passing through the surface mounter. It is about.

릴테이프는 표면실장기와 같은 장비에서 인쇄회로기판에 전자 부품을 실장할 때, 전자부품의 연속적인 공급이 원활하게 이루어지도록 하기 위해 사용하는 것으로서, 작은 전자부품을 일정한 간격으로 수납하는 수납부와, 수납부 표면을 덮고 있는 커버부와, 일정한 속도 및 간격으로 릴테이프의 공급이 가능케 하기 위하여 동일한 간격으로 형성된 타공부로 구성되며, 수납부에 수납되는 전자부품의 크기나 형태 등에 따라서 종이나 합성수지 등으로 제조된다.Reel tape is used to ensure continuous supply of electronic components when mounting electronic components on a printed circuit board in equipment such as a surface mounter, and includes an accommodating portion for accommodating small electronic components at regular intervals, It consists of a cover part covering the surface of the housing part and perforations formed at equal intervals to enable the reel tape to be supplied at a constant speed and interval. Is prepared.

따라서 상기와 같은 릴테이프를 표면실장기에 장착하면 표면실장기에서 릴테 이프를 인입하여 수납부를 덮고 있는 커버부를 분리한 후 수납부에 보관된 전자부품을 픽업하여 인쇄회로기판에 실장하고, 전자부품의 사용이 끝난 수납부와 커버부는 표면실장기의 하단부로 배출된다.Therefore, when the above-mentioned reel tape is mounted on the surface mounter, the reel tape is introduced from the surface mounter to separate the cover part covering the accommodating part, and then the electronic parts stored in the accommodating part are picked up and mounted on the printed circuit board. The used storage part and cover part are discharged to the lower end of the surface mounter.

이때, 표면실장기의 하단부로 배출되는 릴테이프의 전체 길이는 대략 40~80m 정도로서, 과거에는 주로 표면실장기에 설치되는 릴테이프의 교체 작업시에 작업자가 표면실장기 아래에 쌓인 폐릴테이프를 수거하여 일정한 장소에 수집한 후 폐기처분하였다.At this time, the total length of the reel tape discharged to the lower end of the surface mounter is about 40 to 80m, and in the past, when the reel tape installed in the surface mounter is replaced, the worker collects the waste reel tape accumulated under the surface mounter. Collected at a certain place and disposed of.

그러나 최근에는 표면실장기에서 실장이 이루어지는 인쇄회로기판의 회로 구성이 더욱 복잡해지면서, 표면실장기에서 하나의 인쇄회로기판에 전자부품을 표면 실장하더라도 매우 많은 수의 릴테이프를 장착하기 때문에 한꺼번에 다량의 폐릴테이프가 발생함으로써, 작업자가 이를 일일이 수거하여 폐기 처리하는데 많은 불편과, 많은 노동력이 필요로 하는 문제점이 있었다.However, in recent years, as the circuit configuration of printed circuit boards that are mounted in surface mounters becomes more complicated, even when surface-mounted electronic components are mounted on a single printed circuit board, a large number of reel tapes are mounted at a time. Since the waste reel tape is generated, there is a problem that a lot of inconvenience and a lot of labor is required for the worker to collect and dispose of it one by one.

그리하여 최근에는 표면실장기의 릴테이프 배출부에 롤 테이프 자동 절단장치를 구비하여 표면실장기에서 배출되는 릴테이프를 짧은 길이로 자동 절단한 후 이를 수납함 내부에 수납함으로써 표면실장기 주변이 릴테이프로 지저분해지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 다량의 릴테이프를 짧게 절단한 후 수납함에 수납하기 때문에 작업자가 릴테이프를 수거하는 작업을 더욱 간편하게 수행할 수 있게 되었다.Therefore, recently, a roll tape automatic cutting device is provided on the reel tape discharge part of the surface mount machine to automatically cut the reel tape discharged from the surface mounter into a short length, and store it inside the storage box. Not only can it be prevented from becoming dirty, but a large amount of reel tape is cut short and stored in a storage box, so that a worker can collect the reel tape more easily.

이러한 종래의 릴테이프 자동 절단장치의 구조는 실용신안 등록제 20-0231404호에 기재된 바와 같이 『감속모터에 의해 회전하는 체인과, 상기 체인과 나란한 안내봉을 따라 좌우로 왕복 작동하는 이동체에 상기 안내봉과 나란히 랙기어와의 치합으로 회전하는 피니언기어를 설치하고, 상기 피니언기어는 이동체의 안내봉에 안내되어 전후로 작동하는 가변칼날과 작동로드로 연결하고, 상기 가변칼날 전방에는 이동체에 고정된 고정칼날이 마주하도록 구성』 함으로서, 릴테이프의 자동 절단이 이루어지게 하거나, 특허등록 제10-0395677호에 기재된 바와 같이 『테이프를 직접 절단하는 고정수평칼날과, 회전하면서 테이프를 절단하는 로터리칼날을 구비하며; 상기 로터리칼날에 동력을 전달하는 DC모터와; 상기 로터리칼날의 기본위치를 원점으로 지정해 주며, 상기 DC모터의 구동력을 절환시키는 리미트 스위치와; 상기 DC모터의 동작을 시간적으로 조절할 수 있는 타이머와; 상기 DC모터에서 발생한 회전력을 구동기어와 차동기어를 통해 종동기어에 전달하는 치차열과; 상기 차동기어에서 전달받은 회전력을 상기 로터리칼날이 조립된 종동기어로 좌우측에서 동시에 전달하는 싱크로 샤프트와; 상기 로터리칼날의 회전을 안내하는 샤프트와 베어링을 포함하여 구성』 함으로서, 릴테이프의 자동 절단이 이루어지게 된다.The structure of the conventional reel tape automatic cutting device is described in Utility Model Registration No. 20-0231404, “The chains rotated by the deceleration motor and the movable rods reciprocating from side to side along the guide rods parallel to the chains. Side by side to install a pinion gear that rotates in engagement with the rack gear, the pinion gear is guided to the guide rod of the movable body and connected to the variable blade and the operating rod to operate back and forth, the fixed blade fixed to the movable body in front of the variable blade To have automatic cutting of the reel tape, or as described in Patent Registration No. 10-0395677, "with a fixed horizontal blade for cutting the tape directly, and a rotary blade for cutting the tape while rotating; A DC motor for transmitting power to the rotary blades; A limit switch for designating a basic position of the rotary blade as an origin and for switching the driving force of the DC motor; A timer for controlling the operation of the DC motor in time; A gear train for transmitting the rotational force generated by the DC motor to the driven gear through a drive gear and a differential gear; A synchro shaft which simultaneously transmits the rotational force transmitted from the differential gear from left and right sides to the driven gear assembled with the rotary blades; By including a shaft and a bearing for guiding the rotation of the rotary blade, the automatic cutting of the reel tape is made.

그러나 상기와 같은 종래의 롤 테이프 자동 절단장치들은 체인과 래크기어, 피니언기어 등, 칼날의 작동을 위한 기구적 요소들의 작동 과정에서 소음이 발생하는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 복잡한 구조로 제조 비용이 증가하여 경제성이 떨 어지는 문제점이 있었다.However, the conventional roll tape automatic cutting devices as described above have a problem that noise is generated during the operation of the mechanical elements for operating the blade, such as chains, rack gears, and pinion gears, and the manufacturing cost is complicated. There was a problem that the economy is falling.

또한, 칼날의 왕복이 유연하지 못하여 롤 테이프의 절단이 원활하지 못한 문제점이 있을 뿐만 아니라, 칼날 사이에 롤 테이프가 끼어서 칼날의 작동을 방해함으로써, 고장이 빈번한 문제점이 있었으며, 칼날을 이용해 롤 테이프를 절단하는 과정에서 칼날의 날부에 많은 부하가 걸리기 때문에 그로 인한 칼날의 마모가 심하여 칼날의 사용 수명이 짧은 문제점도 있었다.In addition, there is a problem that the cutting of the roll tape is not smooth because the reciprocating of the blade is not flexible, the roll tape is sandwiched between the blades to interfere with the operation of the blade, there was a frequent problem, the roll tape using the blade Since a lot of load is applied to the blade of the blade during the cutting process, the wear of the blade is severe and there is a problem that the service life of the blade is short.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 릴테이프의 절단 과정에서 발생하는 작동 소음을 최소화하는데 본 고안의 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention to minimize the operating noise generated during the cutting process of the reel tape.

또한, 칼날에 의한 롤 테이프의 절단 과정에서 칼날의 구조와 작동 방식을 개선함으로써, 절삭력을 크게 향상시킴과 동시에 칼날과 칼날 사이에 롤 테이프가 끼어서 칼날이 손상되거나 절단 장치가 고장나는 것을 방지함으로써, 안정된 절단 성능을 확보함과 동시에 칼날 및 주요 작동부의 작동 수명을 크게 연장시킨 릴테이프 자동 절단장치를 제공하는 데 본 고안의 또 다른 목적이 있다.In addition, by improving the structure and operation of the blade during the cutting process of the roll tape by the blade, it greatly improves the cutting force and at the same time prevents the roll tape from being caught between the blade and the blade to damage the blade or break the cutting device, Another object of the present invention is to provide a reel tape automatic cutting device which secures stable cutting performance and at the same time greatly extends the operating life of the blade and the main operation part.

상기와 같은 고안의 목적 달성을 위하여 본 고안은 본체 상부에 투입호퍼(101)를 형성하고, 하부에는 서랍식으로 수납하는 적재함(102)을 설치하며, 상기 본체(1) 내부에는 고정날(2)을 설치하고, 그 하부에는 상기 고정날(2)과 직각 방향으로 한 쌍의 샤프트(3)를 좌우에 설치하여 각 샤프트(3)에 가동체(4,4')를 설치하고, 상기 가동체(4,4')에는 가동날(5)을 설치하여 모터(6)의 동력을 동력전달수단을 이용해 가동체(4,4')에 전달하여 가동체(4,4')가 샤프트(3)를 따라서 왕복하게 한 릴테이프 자동 절단장치에 있어서,In order to achieve the above object of the present invention, the present invention forms an input hopper 101 at the top of the main body, and installs a loading box 102 for storing in a drawer type at the bottom, and a fixed blade 2 inside the main body 1. And a pair of shafts 3 at right and left in the direction perpendicular to the fixed blade 2 at the lower portion thereof to install movable bodies 4 and 4 'on the respective shafts 3, and the movable bodies (4,4 ') is provided with a movable blade (5) to transfer the power of the motor (6) to the movable bodies (4,4') using a power transmission means so that the movable bodies (4,4 ') are the shaft (3). In the reel tape automatic cutting device reciprocated along

상기 본체(1)의 투입호퍼(101)는 동일한 간격으로 구획된 투입부(101a)를 형 성하고, 상기 고정날(2)에는 상하로 관통된 절삭부(201)를 상기 투입부(101a)와 동일한 간격으로 형성하며, The injection hopper 101 of the main body 1 forms an injection portion 101a partitioned at equal intervals, and the cutting blade 201 penetrates up and down the fixed blade 2 to the injection portion 101a. Formed at the same interval as

상기 가동체(4,4')의 상부에 베어링으로 지지되는 회전핀(401)을 설치하고, 그 회전핀(401) 상부에 회동블럭(402)을 회동 가능케 설치하며, 일측 가동체(4)의 회동블럭(402) 상부에는 LM가이드(403)를 설치하여, 상기 LM가이드(403)의 가이드바(403a)와 타측 가동체(4')에 설치된 회동블럭(402) 상면에 가동날(5)을 설치하는 것을 특징으로 한다.The rotary pin 401 supported by the bearing is installed on the movable body 4 and 4 ', and the rotating block 402 is rotatably installed on the rotary pin 401, and the movable body 4 is provided. LM guide 403 is installed on the rotation block 402 of the movable block 402 on the upper surface of the rotation block 402 provided on the guide bar 403a of the LM guide 403 and the other movable body 4 '. ) Is installed.

한편, 상기 각 가동체(4,4')의 일 측면에 크랭크로드(602)의 일단부를 연결하고, 크랭크로드(602)의 타단부는 각각의 모터(6)의 구동축에 설치되어 회전하는 크랭크(601)의 측면에 연결하여 양측의 크랭크(601)가 서로 동일한 방향으로 1/2 바퀴의 시간차를 두고 회전케 한 구성이다.Meanwhile, one end of the crank rod 602 is connected to one side of each of the movable bodies 4 and 4 ', and the other end of the crank rod 602 is installed on the drive shaft of each motor 6 to rotate. Connected to the side of 601 is a configuration in which both cranks 601 are rotated with a time difference of 1/2 wheel in the same direction with each other.

또한, 상기 가동날(5)은 전/후 양측에 칼날을 형성하는 것을 포함한다.In addition, the movable blade 5 includes forming a blade on both sides before / after.

또한, 상기 본체(1)의 투입호퍼(101) 외부에는 한 쌍의 안전바(103)를 투입호퍼(101)의 길이 방향으로 설치하는 것을 포함한다.In addition, the outside of the input hopper 101 of the main body 1 includes the installation of a pair of safety bars 103 in the longitudinal direction of the input hopper 101.

또한, 상기 본체(1)의 양측 내벽 사이에는 연결봉(103)을 설치하여 그 연결봉(103)에 상하로 분할된 브라켓(7,7a)을 설치하고, 상부에 위치하는 브라켓(7)에는 스프링설치공(701)을 형성하여 코일스프링(702)이 끼워진 지지구(705)의 하단부를 상기 스프링설치공(701)에 투입하며; In addition, a connecting rod 103 is installed between both inner walls of the main body 1 to install brackets 7 and 7a divided up and down on the connecting rod 103, and springs are installed on the bracket 7 located at the upper portion thereof. Forming a ball 701 and inserting a lower end of the support 705 into which the coil spring 702 is inserted into the spring installation hole 701;

브라켓(7)에는 장공(703)을 형성하여 상기 지지구(705)의 하단부와 상기 장공(703)이 동시에 관통하도록 핀(704)을 설치하여 지지구(705)의 상면이 가동날(5) 하부에 설치된 보강대(501)의 저면에 밀착되게 구성하는 것을 포함한다. The bracket 7 is provided with a long hole 703 so that the lower end of the support 705 and the long hole 703 pass through the pin 704 so that the upper surface of the support 705 is movable blade 5. It is configured to be in close contact with the bottom of the reinforcing table 501 installed in the lower portion.

본 고안은 표면실장기를 관리하는 작업자가 릴테이프 수거하는데 따른 작업시간이나 작업의 집중도를 최소화함으로써, 릴테이프의 처리에 따른 노동력을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 고정날과 가동날이 경사지게 교차함으로써, 절삭력이 매우 우수하여 릴테이프의 절단 성능이 크게 향상되고, 칼날 사이에 롤 테이프가 끼이는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라 칼날에 가해지는 부하를 최소화하여 칼날의 마모를 억제함으로써 칼날의 사용 수명이 크게 늘어나는 효과가 있다.The present invention minimizes the work time or concentration of work caused by the worker who manages the surface mounter to collect the reel tape, thereby reducing labor force due to the processing of the reel tape, as well as by obliquely intersecting the fixed blade and the movable blade, The cutting force is very excellent, which greatly improves the cutting performance of the reel tape, prevents the roll tape from being caught between the blades, and minimizes the load on the blades to suppress the wear of the blades. The service life is greatly extended.

또한, 가동날에 양날을 형성하여 가동날의 전후 왕복시 롤 테이프의 절단이 2번 이루어지도록 함으로써, 롤 테이프의 절단 속도가 크게 향상될 뿐만 아니라, 칼날의 교체가 간편하게 이루어짐으로써, 유지, 보수가 용이한 이점도 있다.In addition, by forming both blades on the movable blade so that the roll tape is cut twice during the reciprocation of the movable blade, the cutting speed of the roll tape is greatly improved, and the blade is easily replaced, thereby maintaining the maintenance and repair. There is also an easy advantage.

도 1은 본 고안의 외관을 나타낸 사시도이며, 첨부도면 도 2는 본 고안의 주요 구성부 평면 예시도이고, 첨부도면 도 3은 본 고안의 주요 구성을 나타낸 정면 예시도이다.1 is a perspective view showing the appearance of the present invention, the accompanying drawings Figure 2 is an exemplary plan view of the main components of the present invention, Figure 3 is a front view showing the main configuration of the present invention.

상기 도면에서 도시한 바와 같이 본 고안은 상부에 투입호퍼(101)를 형성하고, 하부에는 서랍식으로 수납하는 적재함(102)을 설치한 본체(1)와; 상기 본체(1) 내부에 고정되는 고정날(2)과; 본체(1) 내부에 한 쌍의 샤프트(3)를 설치하고, 각 샤프트(3)를 따라서 왕복하는 가동체(4,4')와, 가동체(4,4')에 설치되어 고정날(2)과 교차하면서 피절단물을 절단하는 가동날(5)과; 모터(6)의 동력을 가동체로 전달하는 동력전달수단으로 구성되는데, 상기 주요 구성부를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.As shown in the drawings, the present invention provides a main body 1 having an input hopper 101 formed at an upper portion thereof, and a loading box 102 configured to receive a drawer type at a lower portion thereof; A fixed blade 2 fixed inside the main body 1; A pair of shafts 3 are provided inside the main body 1, the movable bodies 4 and 4 'reciprocating along the shafts 3 and the movable bodies 4 and 4' are fixed to the fixed blades ( A movable blade 5 for cutting the cutting object while intersecting with 2); It consists of a power transmission means for transmitting the power of the motor 6 to the movable body, which will be described in more detail as the main components.

먼저, 본 고안의 본체(1)는 첨부도면 도 1에서 도시한 바와 같이 상부에 형성된 투입호퍼(101)를 동일한 간격으로 구획하여 투입부(101a)를 형성함으로써, 여러 줄의 릴테이프를 각각 구분하여 동시에 본체(1) 내부로 투입할 수 있게 된다.First, the main body 1 of the present invention divides the input hopper 101 formed in the upper portion as shown in FIG. At the same time it can be injected into the body (1).

한편, 본체(1) 내부에 고정되는 고정날(2)은 상하로 관통된 절삭부(201)를 상기 투입부(101a)와 동일한 간격으로 형성함으로써, 상기 투입부(101a)를 통해 투입된 여러 줄의 릴테이프가 고정날(2)에 형성된 각각의 절삭부(201)로 투입되어 개별적으로 절삭이 이루어지기 때문에 릴테이프의 절삭시 서로 다른 릴테이프로 인한 간섭을 억제할 수 있게 된다.On the other hand, the fixed blade (2) fixed inside the main body (1) is formed by cutting the cutting unit 201 penetrated up and down at the same interval as the input portion (101a), several lines introduced through the input portion (101a) Since the reel tape is inserted into each cutting unit 201 formed in the fixed blade 2 and the cutting is performed separately, the interference caused by the different reel tapes when cutting the reel tape can be suppressed.

아울러, 본 고안의 고정날(2)에 형성된 절삭부(201)는 첨부도면 도 2에서 도시한 바와 같이 타원형으로 형성하여 절삭부(201)내측 하단 모서리부 전체가 절삭에 이용되도록 함으로써 릴테이프의 효과적인 절삭이 이루어질 뿐만 아니라, 전/후 양 방향 모두에서 절삭이 가능케 된다.In addition, the cutting portion 201 formed on the fixed blade (2) of the present invention is formed in an elliptical shape as shown in Figure 2 attached so that the entire lower edge of the inner cutting portion 201 is used for cutting of the reel tape In addition to effective cutting, cutting is possible in both front and rear directions.

한편, 본 고안의 본체(1) 내부의 좌우 양측 내벽에는 한 쌍의 샤프트(3)를 설치하고, 각 샤프트(3)에는 샤프트(3)를 따라서 왕복하는 가동체(4,4')를 설치하게 된다.On the other hand, a pair of shafts 3 are installed on the left and right inner walls of the main body 1 of the present invention, and movable shafts 4 and 4 'are provided on each shaft 3 to reciprocate along the shaft 3. Done.

이때, 각 가동체(4,4')의 상부에는 첨부도면 도 4 내지 도 5에서 도시한 바와 같이 베어링으로 지지되는 회전핀(401)을 설치하고, 그 회전핀(401) 상부에 회동블럭(402)을 회동 가능케 설치하게 되는데, 그 중 일측 가동체(4)의 회동블럭(402) 상부에는 LM가이드(403)를 설치하여, 상기 LM가이드(403)의 가이드바(403a)와 타측 가동체(4')에 설치된 회동블럭(402) 상면에 가동날(5)을 설치하게 된다.At this time, the rotary pin 401 supported by the bearing is installed on the upper part of each of the movable bodies 4 and 4 ', and as shown in FIGS. 402 is rotatably installed. Among them, the LM guide 403 is installed on the upper side of the rotation block 402 of the movable body 4, and the guide bar 403a and the other movable body of the LM guide 403 are installed. The movable blade 5 is installed on the upper surface of the rotation block 402 provided at 4 '.

따라서, 가동체(4,4') 상부에 고정된 가동날(5)은 회전핀(401)과 회동블럭(402)의 작용에 의하여 회전핀(401)을 중심축으로 하여 회동할 수 있을 뿐만 아니라, LM가이드(403)에 의해 길이 방향으로의 유동이 가능케 되어 자유로운 움직임이 가능케 된다.Therefore, the movable blade 5 fixed on the movable bodies 4 and 4 'can be rotated about the rotating pin 401 as the center axis by the action of the rotating pin 401 and the rotating block 402. Rather, the LM guide 403 enables the flow in the longitudinal direction to allow free movement.

아울러, 본 고안은 모터(6)의 동력을 동력전달수단을 이용해 가동체(4)에 전달하여 가동체(4)를 왕복시키게 되는데, 가동체(4)의 정숙하고 정밀한 왕복이 가능케 하기 위하여 첨부도면 도 6 내지 도 7에서 도시한 바와 같이 각 가동체(4)의 일 측면에 크랭크로드(602)의 일단부를 연결하고, 크랭크로드(602)의 타단부는 각각의 모터(6)의 구동축에 설치되어 회전하는 크랭크(601)의 측면에 연결함으로써, 모터(6)에 의한 크랭크(601)의 회전 운동을 가동체(4)의 직선 왕복 운동으로 전환할 수 있게 된다.In addition, the present invention is to transfer the power of the motor (6) to the movable body (4) by using a power transmission means to reciprocate the movable body (4), attached to enable the quiet and precise reciprocation of the movable body (4) 6 to 7, one end of the crank rod 602 is connected to one side of each movable body 4, and the other end of the crank rod 602 is connected to the drive shaft of each motor 6. By connecting to the side surface of the installed and rotating crank 601, the rotational motion of the crank 601 by the motor 6 can be switched to the linear reciprocation motion of the movable body 4.

한편, 상기와 같이 모터(6)의 회전 동력을 크랭크(601)를 이용해 가동체(4)의 직선 왕복 운동으로 전환할 때, 양측에 각각 설치된 가동체(4,4')의 진행 방향은 일측 가동체(4)가 선행하면, 타측 가동체(4')가 선행한 가동체(4)를 뒤따르는 형태로 구성된다.On the other hand, when switching the rotational power of the motor 6 to linear reciprocating motion of the movable body 4 using the crank 601 as mentioned above, the advancing direction of the movable bodies 4 and 4 'respectively provided in both sides is one side. If the movable body 4 precedes, the other side movable body 4 'is comprised in the form which follows the preceding movable body 4.

즉, 본체(1) 내부의 양측에 각각 설치된 모터(6)에 의해 회전하는 양측의 크랭크(601)는 서로 동일한 방향으로 회전하되, 1/2 바퀴의 시간차를 두고 회전케 구성함으로써, 크랭크로드(602)에 의해 직선 운동을 하는 양측의 가동체(4,4')는 양측 크랭크(601)에 의해 동일한 방향으로 진행하되, 양측 크랭크(601)의 회전 시간차에 의해 크랭크의 1/2 바퀴의 시간차를 두고 진행하게 된다.That is, the cranks 601 on both sides that are rotated by the motors 6 installed on both sides of the inside of the main body 1 rotate in the same direction, but are rotated with a time difference of 1/2 a turn, thereby making the crank rod ( The movable bodies 4, 4 'on both sides performing a linear motion by 602 travel in the same direction by both cranks 601, but the time difference of one-half wheel of the crank by the rotation time difference of both cranks 601. You will be left behind.

따라서, 첨부도면 도 8에서 도시한 바와 같이 가동체(4)의 왕복에 의해 작동하는 가동날(5)은 고정날(2)과 수평으로 이동하여 교차하는 것이 아니라, 고정날(2)에 경사지게 교차하면서 전후로 왕복하게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 8, the movable blade 5 operated by the reciprocating motion of the movable body 4 does not move horizontally and intersect the fixed blade 2 but is inclined to the fixed blade 2. It crosses back and forth as it crosses.

이때, 가동날(5)의 전/후 양측에 칼날이 형성하면, 고정날(2)의 절삭부(201)로 투입되는 릴테이프는 가동날(5)이 전후로 한 번 왕복할 때, 두 번의 절삭이 이루어짐으로써, 절삭이 빠른 속도로 반복되며, 그로 인해 절단된 릴테이프의 길이도 더 짧아짐으로써 절단된 릴테이프를 보관하는데 필요한 공간을 최소화할 수 있게 되어 한정된 본체(1)의 적재함(102)에 더 많은 릴테이프를 수거할 수 있게 된다.At this time, if the blade is formed on both sides of the movable blade (5), the reel tape introduced into the cutting portion 201 of the fixed blade (2) when the movable blade (5) reciprocates back and forth once, two times As the cutting takes place, the cutting is repeated at a high speed, thereby shortening the length of the cut reel tape, thereby minimizing the space required for storing the cut reel tape so that the limited loading box 102 of the main body 1 can be obtained. More reel tape can be collected.

아울러, 고정날(2)의 절삭부(201)는 고정날(2)의 가장자리가 아닌 고정날(2) 중앙에 상하로 관통된 형태로 형성되어 있기 때문에 절삭부(201)에 릴테이프가 투입되고, 고정날(2)의 저면에 밀착된 가동날(5)이 고정날(2)과 교차하는 과정에서 릴테이프에 대한 절단이 이루어질 때, 릴테이프가 고정날(2)의 길이 방향으로 미끄러지더라도 고정날(2)에 관통된 형태로 형성된 절삭부(201)에 의해 릴테이프의 미끄러짐이 한정되기 때문에 릴테이프에 대한 보다 정확한 절삭이 이루어질 수 있게 되는 것이다.In addition, since the cutting portion 201 of the fixed blade 2 is formed in a form penetrating up and down in the center of the fixed blade 2 instead of the edge of the fixed blade 2, reel tape is inserted into the cutting portion 201. When the cutting edge of the reel tape is made while the movable blade 5 closely attached to the bottom of the fixed blade 2 intersects the fixed blade 2, the reel tape slides in the longitudinal direction of the fixed blade 2. Even if the slip of the reel tape is limited by the cutting portion 201 formed in the penetrating shape to the fixed blade (2) it is possible to make a more accurate cutting for the reel tape.

한편, 본체(1)의 투입호퍼(101) 외부에는 한 쌍의 안전바(103)를 투입호퍼(101)의 길이 방향으로 설치하게 되는데, 안전바(10)의 설치 간격은 일반적인 성인의 손가락 두께보다 좁게 설치함으로써, 작업자의 손가락이 투입호퍼(101)를 통해 본체(1) 내부로 투입되는 것을 억제하여 작업자의 부상 등 안전사고를 미연에 방지할 수 있게 된다.On the other hand, a pair of safety bars 103 is installed in the longitudinal direction of the input hopper 101 on the outside of the input hopper 101 of the main body 1, the installation interval of the safety bar 10 is the finger thickness of a typical adult By narrower installation, it is possible to prevent the operator's fingers from being introduced into the main body 1 through the injection hopper 101 to prevent safety accidents such as worker injuries.

첨부도면 도 9는 본 고안의 가동날을 지지하는 지지구 설치 상태를 나타낸 정면 부분 단면 예시도이며, 첨부도면 도 10은 본 고안의 지지구 설치 상태를 나타낸 측면 단면 예시도로서 도면에서 도시한 바와 같이 본 고안의 가동날(5) 하부에는 보강대(501)을 설치함으로써, 길게 형성된 가동날(5)이 하향으로 처지면서 휘는 것을 방지할 수 있게 된다.9 is a front partial cross-sectional view showing a mounting state of the support for supporting the movable blade of the present invention, Figure 10 is a side cross-sectional view showing the mounting state of the support of the present invention as shown in the drawings Likewise, by installing the reinforcing table 501 in the lower portion of the movable blade 5 of the present invention, the movable blade 5 formed long can be prevented from sagging downward.

또한, 상기 도 9 내지 도 10에서 도시한 바와 같이 본체(1)의 양측 내벽 사이에는 연결봉(103)을 설치하여 그 연결봉(103)에 상하로 분할된 브라켓(7,7a)을 설치하고, 상부에 위치하는 브라켓(7)에는 스프링설치공(701)을 형성하여 코일스프링(702)이 끼워진 지지구(705)의 하단부를 상기 스프링설치공(701)에 투입하게 된다.In addition, as shown in FIGS. 9 to 10, a connecting rod 103 is installed between both inner walls of the main body 1, and brackets 7 and 7a divided up and down are installed on the connecting rod 103. A spring installation hole 701 is formed in the bracket 7 positioned at the lower end portion of the support 705 to which the coil spring 702 is fitted, and is injected into the spring installation hole 701.

또한, 브라켓(7)에는 장공(703)을 형성하여 상기 지지구(705)의 하단부와 상기 장공(703)이 동시에 관통하도록 핀(704)을 설치하여 지지구(705)의 상면이 가동날(5) 하부에 설치된 보강대(501)의 저면에 밀착되게 함으로써, 지지구(705)를 상향으로 밀어올리는 코일스프링(702)의 힘에 의해 지지구(705)가 항상 보강대(501)를 상향으로 밀어 올리기 때문에 작동날(5)을 장기간 사용하더라도 작동날(5)이 아래로 쳐지면서 휘는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.In addition, the bracket 7 is provided with a long hole 703 to install the pin 704 so that the lower end of the support 705 and the long hole 703 at the same time, the upper surface of the support 705 is movable blade ( 5) By being in close contact with the bottom of the reinforcing bar 501 installed in the lower portion, the support 705 always pushes the reinforcing bar 501 upward by the force of the coil spring 702 that pushes the support 705 upward. Because it raises the working blade (5) for a long time, the working blade (5) is to be prevented from bending down.

도 1은 본 고안의 외관을 나타낸 사시도1 is a perspective view showing the appearance of the present invention

도 2는 본 고안의 주요 구성부 평면 예시도Figure 2 is a plan view of the main components of the present invention

도 3은 본 고안의 주요 구성부 정면 예시도3 is a front view illustrating the main components of the present invention

도 4는 본 고안의 가동부 확대 예시도Figure 4 is an enlarged view of the movable part of the present invention

도 5는 본 고안의 가동부 정면 단면 예시도5 is a front cross-sectional view of the movable part of the present invention

도 6은 본 고안의 구동부 측면 예시도Figure 6 is an exemplary view of the drive side of the present invention

도 7은 본 고안의 구동부 작동 상태 예시도7 is an exemplary view of a driving unit operating state of the present invention

도 8은 본 고안의 가동날의 작동 과정을 순차적으로 나타낸 평면 예시도Figure 8 is a planar illustration showing sequentially the operating process of the movable blade of the present invention

도 9는 본 고안의 가동날을 지지하는 지지구 설치 상태를 나타낸 정면9 is a front view showing a support installation state for supporting the movable blade of the present invention

부분 단면 예시도Partial cross section

도 10은 본 고안의 지지구 설치 상태를 나타낸 측면 단면 예시도이다.Figure 10 is a side cross-sectional view showing a support installation state of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1: 본체 101: 투입호퍼1: main body 101: hopper

101a: 투입부 102: 적재함101a: loading unit 102: loading box

2: 고정날 201: 절삭부2: fixed blade 201: cutting part

3: 샤프트 4,4': 가동체3: shaft 4,4 ': movable body

401: 회전핀 402: 회동블럭401: rotation pin 402: rotation block

403: LM가이드 403a: 가이드바403: LM Guide 403a: Guide Bar

5: 가동날 501: 보강대5: movable blade 501: reinforcement

6: 모터 601: 크랭크6: motor 601: crank

602: 크랭크로드 7, 7a: 브라켓602: crank rod 7, 7a: bracket

701: 스프링설치공 702: 코일스프링701: spring mounting hole 702: coil spring

703: 장공 704: 핀703: longevity 704: pin

705: 지지구705: support

Claims (5)

본체 상부에 투입호퍼(101)를 형성하고, 하부에는 서랍식으로 수납하는 적재함(102)을 설치하며, 상기 본체(1) 내부에는 고정날(2)을 설치하고, 그 하부에는 상기 고정날(2)과 직각 방향으로 한 쌍의 샤프트(3)를 좌우에 설치하여 각 샤프트(3)에 가동체(4,4')를 설치하고, 상기 가동체(4,4')에는 가동날(5)을 설치하여 모터(6)의 동력을 동력전달수단을 이용해 가동체(4,4')에 전달하여 가동체(4,4')가 샤프트(3)를 따라서 왕복하게 한 릴테이프 자동 절단장치에 있어서,An injection hopper 101 is formed in the upper part of the main body, and a loading box 102 for accommodating the drawer type is installed in the lower part of the main body. A pair of shafts 3 are installed at right and left in a direction perpendicular to the cross section, and movable bodies 4 and 4 'are provided on each shaft 3, and movable blades 5 are provided on the movable bodies 4 and 4'. To the reel tape automatic cutting device which transmits the power of the motor 6 to the movable bodies 4 and 4 'by means of a power transmission means, and causes the movable bodies 4 and 4' to reciprocate along the shaft 3. In 상기 본체(1)의 투입호퍼(101)는 동일한 간격으로 구획된 투입부(101a)를 형성하고, 상기 고정날(2)에는 상하로 관통된 절삭부(201)를 상기 투입부(101a)와 동일한 간격으로 형성하며, The injection hopper 101 of the main body 1 forms an injection portion 101a partitioned at equal intervals, and the cutting blade 201 penetrates up and down on the fixed blade 2 and the injection portion 101a. Formed at equal intervals, 상기 가동체(4,4')의 상부에 베어링으로 지지되는 회전핀(401)을 설치하고, 그 회전핀(401) 상부에 회동블럭(402)을 회동 가능케 설치하며, 일측 가동체(4)의 회동블럭(402) 상부에는 LM가이드(403)를 설치하여, 상기 LM가이드(403)의 가이드바(403a)와 타측 가동체(4')에 설치된 회동블럭(402) 상면에 가동날(5)을 설치한 구성으로 된 릴테이프 자동 절단장치The rotary pin 401 supported by the bearing is installed on the movable body 4 and 4 ', and the rotating block 402 is rotatably installed on the rotary pin 401, and the movable body 4 is provided. LM guide 403 is installed on the rotation block 402 of the movable block 402 on the upper surface of the rotation block 402 provided on the guide bar 403a of the LM guide 403 and the other movable body 4 '. Reel tape automatic cutting device 청구항 1에 있어서, 상기 각 가동체(4)의 일 측면에 크랭크로드(602)의 일단부를 연결하고, 크랭크로드(602)의 타단부는 각각의 모터(6)의 구동축에 설치되어 회전하는 크랭크(601)의 측면에 연결하여 양측의 크랭크(601)가 서로 동일한 방향으로 1/2 바퀴의 시간차를 두고 회전케 구성하는 것을 포함하는 릴테이프 자동 절단장치.2. The crank of claim 1, wherein one end of the crank rod 602 is connected to one side of each of the movable bodies 4, and the other end of the crank rod 602 is installed on a drive shaft of each motor 6 to rotate. Reel tape automatic cutting device comprising a connection to the side of the 601, the crank (601) of both sides is configured to rotate at a time difference of 1/2 wheel in the same direction with each other. 청구항 1 내지 청구항 2에 있어서, 상기 가동날(5)은 전/후 양측에 칼날을 형성하는 것을 포함하는 릴테이프 자동 절단장치.The reel tape automatic cutting device according to claim 1, wherein the movable blade (5) comprises blades formed on both sides before and after. 청구항 1에 있어서, 상기 본체(1)의 투입호퍼(101) 외부에는 한 쌍의 안전바(103)를 투입호퍼(101)의 길이 방향으로 설치하는 것을 포함하는 릴테이프 자동 절단장치.The reel tape automatic cutting device according to claim 1, wherein a pair of safety bars (103) are provided outside the input hopper (101) of the main body (1) in the longitudinal direction of the input hopper (101). 청구항 1에 있어서, 상기 본체(1)의 양측 내벽 사이에는 연결봉(103)을 설치하여 그 연결봉(103)에 상하로 분할된 브라켓(7,7a)을 설치하고, 상부에 위치하는 브라켓(7)에는 스프링설치공(701)을 형성하여 코일스프링(702)이 끼워진 지지구(705)의 하단부를 상기 스프링설치공(701)에 투입하며; 2. The bracket 7 according to claim 1, wherein a connecting rod 103 is provided between both inner walls of the main body 1, and brackets 7 and 7a divided up and down are installed on the connecting rod 103. A spring mounting hole 701 is formed in the spring mounting hole 701 to insert the lower end of the support 705 into which the coil spring 702 is fitted; 브라켓(7)에는 장공(703)을 형성하여 상기 지지구(705)의 하단부와 상기 장공(703)이 동시에 관통하도록 핀(704)을 설치하여 지지구(705)의 상면이 가동날(5) 하부에 설치된 보강대(501)의 저면에 밀착되게 구성하는 것을 포함하는 릴테이프 자동 절단장치. The bracket 7 is provided with a long hole 703 so that the lower end of the support 705 and the long hole 703 pass through the pin 704 so that the upper surface of the support 705 is movable blade 5. Automatic reel tape cutting device comprising a close contact with the bottom of the reinforcing table (501) installed in the lower portion.
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