KR20090129582A - Device for adjusting serpentine flow of belt of conveyor - Google Patents

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KR20090129582A
KR20090129582A KR1020080055572A KR20080055572A KR20090129582A KR 20090129582 A KR20090129582 A KR 20090129582A KR 1020080055572 A KR1020080055572 A KR 1020080055572A KR 20080055572 A KR20080055572 A KR 20080055572A KR 20090129582 A KR20090129582 A KR 20090129582A
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김창규
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for adjusting a serpentine flow of a belt is provided to return the belt to an original position immediately during the serpentine flow of the belt according as a roller supporting the belt moves. CONSTITUTION: An apparatus for adjusting a serpentine flow of a belt comprises a bracket(10), a moving body(20), and an elastic unit(34). The bracket is installed in a frame of a belt conveyor. The moving body is installed so as to move up and down with respect to the bracket. A rotary shaft(210) of a roller(200) supporting the belt is installed in the moving body. The elastic unit is installed between the bracket and the moving body. Elastic return force is given to the moving body.

Description

밸트 사행 교정장치{DEVICE FOR ADJUSTING SERPENTINE FLOW OF BELT OF CONVEYOR}Belt meander corrector {DEVICE FOR ADJUSTING SERPENTINE FLOW OF BELT OF CONVEYOR}

본 발명은 밸트 콘베이어에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 밸트가 진행 중 한쪽으로 치우치거나 사행하는 경우 이를 바르게 교정하기 위한 밸트 사행 교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a belt conveyor. More specifically, the present invention relates to a belt meandering correction device for correcting the belt when it is biased or meandered to one side of the process.

일반적으로 산업체 특히, 제철공장의 여러 라인에서는 예컨대 선박으로부터 하역된 원료 등을 운반하기 위하여 라인으로 형성되는 상당히 많은 벨트 컨베이어를 사용하게 된다.In general, many lines in industry, especially steel mills, use a considerable number of belt conveyors that are formed in lines to transport, for example, unloaded raw materials from ships.

상기 밸트 컨베이어는 원료가 밸트에 적재되는 상태에 따라 한쪽으로 기울어지거나 구불구불한 상태로 돌아가는 경우가 빈번하다.The belt conveyor is often inclined to one side or returned to a winding state depending on the state in which the raw material is loaded on the belt.

밸트가 정상적으로 진행하지 않는 경우에는 밸트 측단이 롤러를 지지하는 브라켓 등에 마찰되거나 롤러나 풀리에 감겨서 손상되고, 원료 이송 작업을 중단해야 하므로 작업에 차질을 가져오게 된다.If the belt does not proceed normally, the belt side end is rubbed on the bracket supporting the roller, wound on the roller or pulley, and damaged, and the raw material transfer operation must be stopped, thus bringing about a disruption to the work.

이에 밸트가 한쪽으로 치우쳐져 진행하거나 구불구불하게 진행하는 사행 진행 발생시 이를 즉각 정상 진행으로 교정할 수 있는 장치의 개발이 요구되고 있다.Accordingly, there is a demand for the development of a device that can immediately correct a normal progression when a meandering process occurs in which the belt is biased or twisted.

이에 밸트가 사행 진행시 이를 바로 교정할 수 있도록 된 밸트 사행 교정장치를 제공한다.This provides a belt meandering correction device that can be immediately corrected when the belt proceeds to meandering.

이를 위해 본 장치는 밸트 컨베이어의 프레임에 설치되는 브라켓과, 상기 브라켓에 대해 상하로 유동가능하게 설치되고 밸트를 받쳐 지지하는 롤러의 회전축이 설치되는 유동체, 상기 브라켓과 상기 유동체 사이에 설치되어 유동체에 탄성복귀력을 부여하기 위한 탄성부를 포함할 수 있다.To this end, the apparatus is installed between a bracket installed on the frame of the belt conveyor, a rotating shaft of a roller which is installed to be movable up and down with respect to the bracket and supports the belt, and is installed between the bracket and the fluid and installed on the fluid. It may include an elastic portion for imparting an elastic return force.

본 장치는 롤러의 양 선단의 회전축에 대해 각각 설치되어 쌍을 이룬다.The apparatus is installed and paired with respect to the rotational shafts at both ends of the rollers, respectively.

이에 따라 밸트가 롤러에 대해 한쪽으로 치우쳐지게 되면 롤러의 한쪽이 무거워져 해당 유동체가 아래로 내려가게 된다. 이에 밸트의 위치에 따라 롤러에 대한 밸트의 마찰력 차이가 발생되어 밸트는 반대쪽으로 이동하게 되어 정상 진행을 하게 된다.As a result, when the belt is biased to one side with respect to the roller, one side of the roller becomes heavy and the fluid is lowered. Accordingly, the friction force of the belt with respect to the roller is generated according to the position of the belt, so that the belt is moved to the opposite side to perform normal operation.

여기서 상기 브라켓은 롤러의 유동방향으로 가이드바가 설치되고, 상기 유동체에는 상기 가이드바를 따라 안내되는 가이드부재가 설치될 수 있다.Here, the bracket may be provided with a guide bar in the flow direction of the roller, the fluid may be provided with a guide member guided along the guide bar.

또한, 상기 탄성부는 상기 브라켓에 설치되는 가이드홀더와, 상기 유동체에 설치되고 상기 가이드홀더로 관통되는 수직봉, 상기 수직봉에 끼워져 수직봉 선단의 플랜지와 상기 가이드홀더 사이에 탄력설치되는 탄성스프링을 포함할 수 있다.The elastic part may include a guide holder installed on the bracket, a vertical rod installed on the fluid and penetrated by the guide holder, and an elastic spring inserted between the flange of the vertical rod tip and the guide holder by being inserted into the vertical rod. It may include.

또한, 상기 탄성부는 상기 탄성스프링의 탄성력을 조절할 수 있도록, 상기 수직봉 선단에 형성되는 수나사부와, 상기 유동체에 설치되어 상기 수직봉의 수나사부가 관통되는 체결홀더, 상기 체결홀더를 관통한 수직봉의 수나사부에 체결되는 너트를 포함할 수 있다.The elastic part may include a male screw portion formed at the tip of the vertical rod, a fastening holder installed in the fluid and a male thread portion of the vertical rod penetrating therethrough, and a vertical rod penetrating the fastening holder to adjust the elastic force of the elastic spring. It may include a nut that is fastened to the screw portion.

이와 같이 본 장치는 밸트를 받쳐 지지하는 롤러가 유동되도록 함으로써 밸트 사행시 바로 밸트를 원위치로 복귀시킬 수 있게 되며, 이에 밸트의 사행을 바로 교정할 수 있게 된다.In this way, the apparatus supports the belt to support the flow of the belt, so that the belt can be returned to its original position immediately when the belt meanders, thus it is possible to immediately correct the meandering of the belt.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 다른 실시예에서 대응하거나 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.It is noted that the figures are schematic and not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures have been exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures and any dimensions are merely exemplary and not limiting. And the same structure, element or part that appears in more than one figure the same reference numerals are used in different embodiments to indicate corresponding or similar features.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms as well, unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the term "comprising" embodies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element, and / or component, and other specific characteristics, region, integer, step, operation, element, component, and / or group. It does not exclude the presence or addition of.

"아래", "위" 등의 상대적인 공간을 나타내는 용어는 도면에서 도시된 한 부분의 다른 부분에 대한 관계를 좀더 쉽게 설명하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 용어들은 도면에서 의도한 의미와 함께 사용중인 장치의 다른 의미나 동작을 포함하도록 의도된다. 예를 들면, 도면중의 장치를 뒤집으면, 다른 부분들의 "아래"에 있는 것으로 설명된 어느 부분들은 다른 부분들의 "위"에 있는 것으로 설명된다. 따라서 "아래"라는 예시적인 용어는 위와 아래 방향을 전부 포함한다. 장치는 90 회전 또는 다른 각도로 회전할 수 있고, 상대적인 공간을 나타내는 용어도 이에 따라서 해석된다. Terms indicating relative space such as "below" and "above" may be used to more easily explain the relationship of one part to another part shown in the drawings. These terms are intended to include other meanings or operations of the device in use with the meanings intended in the figures. For example, turning the device in the figure upside down, some parts described as being "below" of the other parts are described as being "above" the other parts. Thus, the exemplary term "below" encompasses both up and down directions. The device may be rotated 90 degrees or at other angles, the terms representing relative space being interpreted accordingly.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. Commonly defined terms used are additionally interpreted to have a meaning consistent with the related technical literature and the presently disclosed contents, and are not interpreted in an ideal or very formal sense unless defined.

사시도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되 지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.Embodiments of the invention described with reference to a perspective view specifically illustrate an ideal embodiment of the invention. As a result, various modifications of the drawings, for example, manufacturing methods and / or specifications, are expected. Thus, the embodiment is not limited to the specific form of the illustrated region, but includes, for example, modification of the form by manufacture. For example, regions shown or described as flat may have properties that are generally rough and / or rough. Also, portions shown to have sharp angles may be rounded. Accordingly, the regions shown in the figures are only approximate in nature, and their forms are not intended to depict the exact form of the regions and are not intended to narrow the scope of the invention.

도 1은 본 실시예에 따른 교정장치를 도시하고 있으며, 도 2는 본 교정장치의 설치 상태를 도시하고 있다.1 shows a calibration apparatus according to the present embodiment, and FIG. 2 shows an installation state of the calibration apparatus.

상기한 도면에 의하면, 본 장치는 밸트 컨베이어를 이루는 프레임(도시되지 않음)에 고정 설치되고 밸트(100)의 폭방향으로 양쪽에 배치되는 한 쌍의 브라켓(10)과, 상기 각 브라켓(10)에 대해 상하로 유동가능하게 설치되고 롤러(200)의 회전축(210)이 각각 결합되는 한 쌍의 유동체(20) 및 상기 브라켓(10)과 상기 유동체(20) 사이에 설치되어 유동체(20)가 하방향으로 이동시 탄성복귀력을 부여하기 위한 탄성부를 포함한다.According to the above drawings, the apparatus is a pair of brackets (10) fixed to the frame (not shown) constituting the belt conveyor and disposed on both sides in the width direction of the belt 100, and each of the brackets (10) Is installed between the bracket 20 and the fluid 20 and a pair of fluid 20 which are installed to be movable up and down with respect to the rotating shaft 210 of the roller 200, respectively, so that the fluid 20 is It includes an elastic portion for imparting an elastic return force when moving downward.

이하 설명에서 상방향이라 함은 밸트(100) 상부쪽으로 도 1에서 A 방향을 의미하고 하방향이라 함은 밸트(100) 하부쪽으로 도 1에서 B방향을 의미하는 것으로 정의한다.In the following description, the upward direction means the direction A in FIG. 1 toward the upper portion of the belt 100, and the downward direction means the direction B in FIG. 1 toward the lower portion of the belt 100.

상기 밸트 컨베이어는 원료가 적재되는 밸트(100)와 밸트를 받쳐 지지하는 롤러(200), 상기 롤러(200) 등 구성부가 설치될 수 있도록 뼈대를 이루는 프레임을 포함한다.The belt conveyor includes a frame 100 to which the raw material is loaded, a roller 200 supporting the belt, and a frame forming a frame such that components such as the roller 200 may be installed.

상기 브라켓(10)은 프레임에 볼트 등을 매개로 고정설치되는 고정체이며, 선단은 하방향으로 절곡되어 가이드바(11)를 이룬다.The bracket 10 is a fixed body fixed to the frame via a bolt or the like, the tip is bent downward to form a guide bar (11).

상기 유동체(20)는 내측 선단이 상부로 절곡되고 절곡된 선단에는 롤러(200)의 회전축(210)이 지지될 수 있도록 안착홈(21)이 형성된다. 또한, 상기 유동체(20)의 양 측에는 상기 브라켓(10)의 가이드바(11)에 결합되어 가이드바(11)를 따라 안내되는 가이드부재(22)가 설치된다.The fluid 20 has a seating groove 21 formed therein so that the inner end thereof is bent upward, and the rotating shaft 210 of the roller 200 is supported at the bent end. In addition, the guide member 22 which is coupled to the guide bar 11 of the bracket 10 and guided along the guide bar 11 is installed at both sides of the fluid 20.

이에 상기 유동체(20)는 브라켓(10)에 대해 가이드바(11)를 따라 상방향 또는 하방향으로 이동가능하게 설치된다. Accordingly, the fluid 20 is installed to be movable upward or downward with respect to the bracket 10 along the guide bar 11.

또한, 상기 탄성부는 상기 브라켓(10)의 가이드바(11) 전면에 설치되는 가이드홀더(31)와, 상기 유동체(20)에 상기 가이드홀더(31)와 대응되는 위치에 설치되는 체결홀더(32), 상기 가이드홀더(31)와 체결홀더(32)를 관통하여 설치되는 수직봉(33), 상기 수직봉(33)과 상기 가이드홀더(31) 사이에 탄력설치되는 탄성스프링(34)을 포함한다.In addition, the elastic portion is a guide holder 31 is installed on the front surface of the guide bar 11 of the bracket 10, the fastening holder 32 is installed in a position corresponding to the guide holder 31 in the fluid 20 ), A vertical rod 33 installed through the guide holder 31 and the fastening holder 32, and an elastic spring 34 elastically installed between the vertical rod 33 and the guide holder 31. do.

본 실시예에 의하면, 도 1에 도시된 바와 같이 두 개의 수직봉(33)이 나란하게 배치되어 유동체(20)가 이동시 균형을 유지할 수 있도록 되어 있다. 여기서 상기 가이드홀더(31)나 체결홀더(32)는 개수가 많을수록 수직봉(33)을 안정되게 지지할 수 있으며 그 설치 개수에 대해서는 특별히 한정되지 않는다. According to the present embodiment, as shown in FIG. 1, two vertical rods 33 are arranged side by side to maintain a balance when the fluid 20 moves. Here, the number of the guide holder 31 or the fastening holder 32 can stably support the vertical bar 33 as the number increases, and the number of installation thereof is not particularly limited.

상기 수직봉(33)은 상단에 외측으로 돌출된 플랜지(37)가 형성되어 탄성스프링(34)이 수직봉(33) 외측으로 이탈되는 것을 방지하게 된다. 이에 상기 탄성스프링(34)은 수직봉(33)에 끼워진 상태로 상기 수직봉(33)의 플랜지(37)와 상기 가이 드홀더(31) 사이에 탄력적으로 설치된다.The vertical bar 33 is formed with a flange 37 protruding outward at the top to prevent the elastic spring 34 from being separated out of the vertical bar 33. Accordingly, the elastic spring 34 is elastically installed between the flange 37 of the vertical bar 33 and the guide holder 31 while being fitted to the vertical bar 33.

또한, 상기 수직봉(33)의 하단은 외측면에 수나사가 형성되어 수나사부(35)를 이룬다. 이에 상기 수직봉(33)은 상기 체결홀더(32)를 관통하여 상기 수나사부(35)에 너트(36)가 체결되어 고정된다.In addition, the lower end of the vertical rod 33 is a male screw is formed on the outer surface to form a male screw portion (35). Accordingly, the vertical rod 33 penetrates the fastening holder 32 and is fastened to the nut 36 by the male screw part 35.

상기 너트(36)는 수직봉(33)을 고정시킴과 더불어 상기 탄성스프링(34)의 탄성력을 조절하는 역할을 수행하게 된다.The nut 36 serves to fix the vertical rod 33 and to adjust the elastic force of the elastic spring 34.

즉, 상기 수직봉(33)의 수나사부(35)에 대해 너트(36)를 조이거나 풀어주게 되면 수직봉(33)이 이동되어 플랜지(37)와 가이드홀더(31) 사이의 간격이 줄어들거나 늘어나게 된다.That is, when the nut 36 is tightened or released with respect to the male threaded portion 35 of the vertical rod 33, the vertical rod 33 is moved to reduce the gap between the flange 37 and the guide holder 31. Will increase.

따라서 상기 플랜지(37)와 가이드홀더(31) 사이에 탄력설치된 탄성스프링(34)의 압축력이 조절되는 것이다.Therefore, the compression force of the elastic spring 34 elastically installed between the flange 37 and the guide holder 31 is adjusted.

이하 본 장치의 작용에 대해 도 3을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIG. 3.

밸트(100)가 진행하는 과정에서 롤러(200)에 대해 밸트(100)가 사행하여 일측으로 치우쳐지게 되면 롤러(200)의 양측 회전축(210)에 설치된 본 장치가 구동되면서 밸트(100)를 정상 위치로 이동시키게 된다.When the belt 100 is slanted to one side in a process in which the belt 100 proceeds, the apparatus 100 installed on both rotation shafts 210 of the roller 200 is driven and the belt 100 is normally operated. Will be moved to the location.

즉, 밸트(100)가 도면상 우측인 D 방향으로 치우쳐지게 되면, 밸트(100)를 지지하고 있는 롤러(200)의 우측으로 무게가 쏠리게 된다.That is, when the belt 100 is biased in the D direction on the right side of the drawing, the weight is directed to the right side of the roller 200 supporting the belt 100.

이에 롤러(200)의 우측 회전축(210)에 연결설치된 유동체(20)가 하방향인 B 방향으로 내려가게 된다. 상기 유동체(20)는 고정체인 브라켓(10)에 유동가능하게 설치되어 있어서 브라켓(10)의 가이드바(11)를 따라 하방향으로 이동하게 되는 것 이다.Accordingly, the fluid 20 connected to the right rotating shaft 210 of the roller 200 is lowered in the B direction downward. The fluid 20 is installed to be movable in the bracket 10 which is a fixed body to move downward along the guide bar 11 of the bracket 10.

이 과정에서 상기 유동체(20)에 설치된 수직봉(33) 역시 하강하게 되며 수직봉(33)의 플랜지(37)와 브라켓(10)의 가이드홀더(31) 사이에 설치된 탄성스프링(34)은 압축된다.In this process, the vertical rod 33 installed on the fluid 20 is also lowered, and the elastic spring 34 installed between the flange 37 of the vertical rod 33 and the guide holder 31 of the bracket 10 is compressed. do.

롤러(200) 우측의 유동체(20)가 하강함에 따라 롤러(200)는 최초 수평상태에서 좌측은 높고 우측은 낮게 기울어진 상태가 된다. 이에 밸트(100)는 기울어진 롤러(200)에 받쳐져 이동하게 된다.As the fluid 20 on the right side of the roller 200 descends, the roller 200 is inclined at a high left side and a low right side at an initial horizontal state. Accordingly, the belt 100 is supported by the inclined roller 200 to move.

상기와 같이 밸트(100)를 받쳐 지지하는 롤러(200)가 일측으로 기울어짐에 따라 밸트(100)의 폭방향 위치에 따라 밸트(100) 하단과 롤러(200) 사이의 마찰력에 차이가 발생하게 된다.As the roller 200 supporting the belt 100 is tilted to one side as described above, the friction force between the lower end of the belt 100 and the roller 200 varies according to the width direction position of the belt 100. do.

즉, 밸트(100)의 우측 선단에 비해 상대적으로 밸트(100)의 좌측 선단과 롤러(200) 사이의 마찰력이 더 커지게 된다. 이에 밸트의 좌우측간 진행 속도에 차이가 발생되면서 밸트(100)는 기울어진 롤러(200)를 따라 마찰력이 큰 쪽으로 점차적으로 이동하게 된다.That is, the friction force between the left end of the belt 100 and the roller 200 is greater than the right end of the belt 100. As the difference occurs in the traveling speed between the left and right sides of the belt, the belt 100 gradually moves along the inclined roller 200 toward the greater frictional force.

따라서 좌측으로 치우쳐져 있던 밸트(100)는 우측인 C 방향으로 이동되어 정상 진행 상태로 교정될 수 있는 것이다. Therefore, the belt 100, which is biased to the left side, may be moved to the right C direction to be corrected to a normal progress state.

여기서 밸트(100)가 C 방향으로 이동됨에 따라 롤러(200)의 좌측에 편중되어 있던 무게 또한 줄어들게 되어 롤러(200)의 좌측 회전축(210)을 지지하고 있던 유동체(20)는 하강 과정에서 압축되어 있던 탄성스프링(34)의 탄성복귀력에 의해 다시 원위치로 상승하게 된다.Here, as the belt 100 is moved in the C direction, the weight biased on the left side of the roller 200 is also reduced, so that the fluid 20 supporting the left rotating shaft 210 of the roller 200 is compressed in the descending process. The elastic spring 34 rises back to its original position by the elastic return force.

이에 롤러(200)는 좌측이 기울어져 있는 상태에서 수평상태로 복귀되고 밸트(100)는 롤러(200)의 중앙으로 정상 운행할 수 있게 된다.Accordingly, the roller 200 returns to the horizontal state in a state where the left side is inclined, and the belt 100 can normally operate toward the center of the roller 200.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the range of.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 밸트 사행 교정장치를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a belt meander correction device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 밸트 사행 교정장치의 설치 상태를 도시한 개략적인 사시도이다.Figure 2 is a schematic perspective view showing an installation state of the belt meander correction device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 밸트 사행 교정장치의 작동상태를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.Figure 3 is a schematic diagram for explaining the operating state of the belt meander correction device according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 브라켓 11 : 가이드바10: bracket 11: guide bar

20 : 유동체 21 : 안착홈20: fluid 21: seating groove

22 : 가이드부재 31 : 가이드홀더22: guide member 31: guide holder

32 : 체결홀더 33 : 수직봉32: fastening holder 33: vertical rod

34 : 탄성스프링 35 : 수나사부34: elastic spring 35: male thread portion

36 : 너트36: Nut

Claims (4)

밸트 컨베이어의 프레임에 설치되는 브라켓과,Brackets installed on the frame of the belt conveyor, 상기 브라켓에 대해 상하로 유동가능하게 설치되고 밸트를 받쳐 지지하는 롤러의 회전축이 설치되는 유동체,A fluid that is installed to be movable up and down with respect to the bracket and is provided with a rotating shaft of a roller supporting the belt; 상기 브라켓과 상기 유동체 사이에 설치되어 유동체에 탄성복귀력을 부여하기 위한 탄성부An elastic part installed between the bracket and the fluid to impart an elastic return force to the fluid 를 포함하는 밸트 사행 교정장치.Belt meander correction device comprising a. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 브라켓은 롤러의 유동방향으로 가이드바가 설치되고, 상기 유동체에는 상기 가이드바를 따라 안내되는 가이드부재가 더욱 설치된 밸트 사행 교정장치.The bracket is a belt meander correction device is installed in the flow direction of the roller, the guide member is further installed in the fluid guide along the guide bar. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 탄성부는 상기 브라켓에 설치되는 가이드홀더와, 상기 유동체에 설치되고 상기 가이드홀더로 관통되는 수직봉, 상기 수직봉에 끼워져 수직봉 선단의 플랜지와 상기 가이드홀더 사이에 탄력설치되는 탄성스프링을 포함하는 밸트 사행 교정장치.The elastic part includes a guide holder installed on the bracket, a vertical rod installed on the fluid and penetrated by the guide holder, and an elastic spring inserted into the vertical rod and elastically installed between the flange of the vertical rod tip and the guide holder. Belt meander corrector. 제 3 항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 탄성부는 상기 수직봉 선단에 형성되는 수나사부와, 상기 유동체에 설치되어 상기 수직봉의 수나사부가 관통되는 체결홀더, 상기 체결홀더를 관통한 수직봉의 수나사부에 체결되는 너트를 더욱 포함하는 밸트 사행 교정장치.The elastic portion belt meandering correction further comprises a male screw portion formed at the tip of the vertical rod, a fastening holder installed in the fluid and the male screw portion of the vertical rod penetrates, and a nut fastened to the male screw portion of the vertical rod penetrating the fastening holder. Device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100967194B1 (en) * 2009-12-23 2010-07-05 박태진 Apparatus damageing prevention for belt conveyor
CN103332439A (en) * 2013-06-24 2013-10-02 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 Screw rod type lower support roller offset adjusting device
KR20150098465A (en) 2014-02-20 2015-08-28 엘지전자 주식회사 Backlight unit
KR20160000298U (en) * 2014-07-16 2016-01-26 (주)일양엔지니어링 Goods destination system with drop prevention function

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