KR20090121856A - Apparatus for manufacturing of door frame and method - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A door frame manufacturing device and method are provided to simplify the whole process for a synthetic resin and wood combined door frame, from synthetic resin application to cooling. CONSTITUTION: A door frame manufacturing device comprises a mold unit(10) of box shape, a feed unit(40), a securing unit(70), and a cooling unit(130). In the mold unit, a core is placed and a synthetic resin is applied thereon. The feed unit provides the synthetic resin to one side of the mold unit. The cooling unit cools a door frame. The mold unit is composed of a front section, an intermediate section, and a rear section in the longitudinal direction. The core is inserted in the rear section, coated with the synthetic resin in the intermediate section, and extracted through the front section. The front section includes a tip part on the leading end thereof to help extraction of the core.

Description

문틀 제조장치 및 그 방법{Apparatus for manufacturing of door frame and method}Apparatus for manufacturing of door frame and method

본 발명은 문틀 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, The present invention relates to a door frame manufacturing apparatus and method thereof,

더 자세히는 합성수지와 목재가 일체형으로 구성되는 문틀의 제조장치 및 그 방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a door frame in which synthetic resin and wood are integrally formed.

일반적으로 문틀은 문의 양옆과 위 아래에 구성된 테두리로써, 문의 양옆과 위 아래형태와 대칭되는 형태로 이루어져 창문이나 문짝을 달거나 끼워 계속적으로 여닫을 수 있도록 구성되고, 통상 문 자체를 형성하는 외곽 및 중심부연결 프레임을 문틀이라고도 한다.In general, the door frame is a border formed on the sides and top and bottom of the door, and is formed to be symmetrical with the sides and top and bottom of the door so that it can be continuously opened and closed by a window or a door, and is normally connected to the outer and central parts forming the door itself. Frames are also called door frames.

이러한 문틀은 통상 목재로 이루어지는데 이러한 목재로 이루어진 경우 시간의 경과에 따라 목재가 썩거나 수분에 약한 성질 때문에 부식되어 계속적으로 교체하여야 하는 등, 문틀로써 적합하지 않은 단점이 있어왔다.Such a door frame is usually made of wood, which has been disadvantageous as a door frame, such as the wood is decayed over time due to the nature of decay or moisture, and must be replaced continuously.

이러한 단점을 보완하고자 최근에는 목재를 심재로 하여 합성수지를 외부층 으로 구성된 문틀이 사용되어지고 있다.In order to make up for these drawbacks, door frames consisting of synthetic resins as outer layers have been used in recent years with wood as the core material.

하지만 상기 합성수지를 목재 표면에 구성하기 위해서는 볼트와 같은 체결장치를 통해 심재와 합성수지를 관통하여 고정된 구조를 가지는 문틀을 생산하는 바, 이러한 체결구조를 가지는 문틀은 합성수지와 목재가 견고하게 고정되지 못하여 제품의 완성 시 열이나 기타 외력에 의한 변형이 발생되며, 목재와 외부층이 서로 결착력이 약해 들뜸현상이 일어나 문틀로 사용하기에는 적합하지 않은 단점이 있으며 목재와 합성수지를 체결하는 공정 또한 매우 까다로워 생산성 저하 및 인건비가 과다 책정되어 생산 원가가 상승하는 단점이 있다.However, in order to configure the synthetic resin on the surface of the wood to produce a door frame having a fixed structure through the core material and the synthetic resin through a fastening device such as bolts, the door frame having such a fastening structure is not fixed to the synthetic resin and wood When the product is finished, deformation occurs due to heat or other external force, and the binding force between the wood and the outer layer is weak, which is not suitable for use as a door frame, and the process of joining wood and synthetic resin is also very difficult to reduce productivity. And labor costs are excessively set, there is a disadvantage that the production cost rises.

상기 종래의 문제점을 일소키 위해, 본 발명에서는 문틀공정이 간편하게 이루어져 문틀의 생산성 향상과 들뜸 및 고온에 의한 변형이 방지될 수 있도록 목재와 합성수지를 상호 일체형으로 구성할 수 있는 문틀제조장치를 제공하는 것을 목적으로 발명되었다. In order to solve the above problems, the present invention provides a door frame manufacturing apparatus that can be made of wood and synthetic resin integrally so that the door frame process can be easily made to increase the productivity of the door frame and to prevent deformation due to lifting and high temperature. It was invented for the purpose.

상기 기술적 과제를 달성하기 위해,In order to achieve the above technical problem,

목재가 문틀의 형태로 성형된 심재(A)가 안착되어 합성수지(B)의 도포가 이루어지는 금형부(10)와, 상기 금형부(10)의 일측에서 합성수지(B)를 도포하는 공급 장치(40)와, 상기 합성수지(B)의 도포가 이루어진 문틀(C)의 고착이 이루어지는 고착장치(70)와, 상기 고착이 이루어진 문틀(C)을 냉각할 수 있는 냉각장치(130)를 포함하는 문틀 제조장치를 제공한다.Supply device 40 for applying the synthetic resin (B) on one side of the mold portion 10 and the mold portion (10) where the core (A) is formed in the form of a door frame is applied to the synthetic resin (B) ), And a door frame manufacturing method including a fixing device 70 in which the door frame C is coated with the coating of the synthetic resin B, and a cooling device 130 capable of cooling the door frame C in which the fixing is performed. Provide a device.

상기 금형부(10)는 함체형태로 구성되되, 심재(A)가 인입 또는 인출될 수 있도록 횡방향으로 문틀 형태의 삽입홈(20)이 관통 구성되고, 일측으로 공급장치(40)의 투입부(60)와 결착되는 결착홈(30)이 삽입홈(10)과 연결될 수 있도록 구성되는 것을 포함한다.The mold part 10 is formed in a housing shape, the insertion groove 20 of the door frame form in the transverse direction so that the core material (A) can be drawn in or drawn out, the input portion of the supply device 40 to one side The binding groove 30 to be bound with the 60 is configured to be connected to the insertion groove 10.

상기 삽입홈(20)의 내부 중단부로 심재가 인입 또는 인출되는 틀을 삽입홈(20)과 일정한 공차를 두고 수용되도록 구성하여 상기 삽입홈(20)과 틀의 공차 사이로 합성수지(B)가 유입되어 틀에서 인출되는 심재(A)의 표면에 합성수지(B)가 일정한 양으로 도포되는 것을 포함한다.The resin recess B is introduced between the insertion groove 20 and the tolerance of the frame by forming a frame in which the core material is introduced or drawn out with the insertion groove 20 with a certain tolerance. Synthetic resin (B) is applied to the surface of the core material (A) drawn out of the mold in a certain amount.

금형부(10)는 종방향으로 전단부(11), 중단부(12), 후단부(13)로 분할 구성하고, 상기 중단부(12) 일측에서 전단부(11) 방향으로 심재(A)가 인입 또는 인출되는 선단부(17)를 돌출 구성하여 전단부(11) 내부의 선단홈(18)에 수용되도록 구성하고, 상기 결착홈(30)은 후단부(13)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 대칭되도록 구성하고, 상기 삽입홈(20)의 외측으로 대칭되되, 결착홈(30)에서 연장되는 이동부(14)를 후단부(13)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 구성하고, 상기 이동부(14)의 단부에 중단부(12)를 관통하는 이동홈(15)을 구성하고, 상기 이동홈(15)에서 연장되어 삽입홈(20)의 외측으로 대칭되며 전단부(11)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 구성되어 선단홈(18)과 선단부(17)의 틈새로 연계되는 적체 부(16)로 구성되는 것을 포함한다.The mold part 10 is divided into a front end part 11, a stop part 12, and a rear end part 13 in the longitudinal direction, and the core material A toward the front end part 11 from one side of the stop part 12. Protrudes the leading end portion 17 is drawn or drawn out is configured to be accommodated in the front end groove 18 in the front end portion 11, the binding groove 30 of the rear end portion 13 and the stop portion 12 It is configured to be symmetrical on each side facing each other, and symmetrically outward of the insertion groove 20, the rear end portion 13 and the stop portion 12 facing the moving portion 14 extending from the binding groove 30 Each one is configured on one side, and the moving groove 15 penetrating through the interruption portion 12 at the end of the moving portion 14, extends from the moving groove 15 is symmetrical to the outside of the insertion groove 20 And it is configured on the opposite side of each of the front end portion 11 and the discontinuity portion 12 comprises a stacking portion 16 is connected to the gap between the tip groove 18 and the tip portion 17.

상기 공급장치(40)는 합성수지(B) 원료를 반죽하는 호퍼부(50)와 호퍼부(50) 선단측에 금형부(10)의 결착홈(30)과 결착되는 투입부(60)로 구성되는 것을 포함한다.The supply device 40 is composed of a hopper 50 for kneading the raw material of the synthetic resin (B) and the injection unit 60 and the binding groove 30 of the mold portion 10 on the front end side of the hopper 50. It includes being.

상기 결착홈(30)의 내부면으로 나사산을 구성하고, 상기 투입부(60)의 외부면으로 결착홈(30)과 대응되는 나사산이 구성되는 것을 포함한다.Comprising a screw thread formed on the inner surface of the binding groove 30, the screw thread corresponding to the binding groove 30 is configured to the outer surface of the input portion (60).

상기 고착장치(70)는 문틀(C)이 안착되는 안착부(80)와 상기 안착부(80)를 선택적으로 밀폐할 수 있는 덮개(90)로 구성되되, 상기 안착부(80)와 덮개(90)의 밀폐 시 문틀(C)의 단면과 동일한 형상의 문틀홈(70h)을 가질 수 있도록 구성하고, 상기 문틀홈(70h)의 표면으로 공기가 흡입되는 흡착홈(100)과 흡착홈(100)과 연계된 공기흡입장치(110)를 각각 하나 이상 구성되는 것을 포함한다.The fixing device 70 is composed of a seating portion 80 on which the door frame (C) is seated and a cover (90) capable of selectively sealing the seating portion (80), wherein the seating portion (80) and the cover ( It is configured to have a door frame groove (70h) of the same shape as the cross-section of the door frame (C) when the sealing of the 90, and the suction groove 100 and the suction groove (100) where air is sucked into the surface of the door frame groove (70h) At least one air intake device (110) associated with each other is configured.

상기 안착부(80)와 덮개(90)의 내부 일측으로 냉각수(w)가 구성되는 냉각수 공간부(120)를 포함한다.The mounting portion 80 and the cover 90 includes a cooling water space 120 is configured to the cooling water (w) to one side.

상기 냉각장치(130)는 냉각수(W)가 지면에 구성될 수 있도록 상부가 개방된 함체형태의 냉각부(140)와, 상기 냉각부(140)의 양측으로 냉각수(W)가 유입 또는 배출이 이루어지는 유관(140)이 적어도 하나 이상 구성되는 것을 포함한다.The cooling device 130 has a cooling unit 140 having an upper portion of the enclosure so that the cooling water (W) is configured on the ground, and the cooling water (W) is introduced or discharged to both sides of the cooling unit (140). At least one oil pipe 140 is formed.

상기 냉각부(140)의 내부 하측으로 냉각공정 시 문틀(C)이 고정되어 일률적으로 이동될 수 있는 받침대(160)가 다수 개 구성되는 것을 포함한다.It includes a plurality of pedestal 160 that can be moved uniformly by the door frame (C) is fixed to the inside of the cooling unit 140 in the cooling process.

문틀 형상의 목재로 이루어지는 심재(A) 표면에 합성수지(B)를 도포하는 도포공정단계와, 상기 심재(A)와 합성수지(B)를 일체화하는 고착공정단계와, 상기 일 체화된 심재(A)와 합성수지(B)를 냉각하는 냉각공정단계를 포함하는 문틀 제조방법을 제공한다.A coating process step of applying a synthetic resin (B) to the surface of the core material (A) made of wood of the door frame shape, a fixing process step of integrating the core material (A) and the synthetic resin (B), and the integrated core material (A) And it provides a door frame manufacturing method comprising a cooling process step of cooling the synthetic resin (B).

본 발명은 문틀 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, The present invention relates to a door frame manufacturing apparatus and method thereof,

본 발명에 따르면 목재와 합성수지를 상호 일체형으로 구성할 수 있는 문틀제조장치를 구성하여 문틀 형상으로 구성된 목재의 표면으로 합성수지의 도포 및 냉각공정까지의 문틀공정이 간편하게 이루어져 문틀의 생산성이 향상되는 효과가 있으며, 상기 합성수지 및 목재를 일체화시켜 들뜸 및 고온에 의한 변형이 방지되는 문틀을 제공할 수 있는 그 효과가 큰 발명이라 하겠다.According to the present invention by constructing a door frame manufacturing apparatus that can be composed of the wood and synthetic resin integrally with each other, the door frame process up to the application and cooling process of the synthetic resin to the surface of the wood consisting of the door frame shape is made easy to improve the productivity of the door frame In addition, the synthetic resin and wood will be integrated to the invention that the effect that can provide a door frame that is prevented by deformation and lifting by high temperature.

본 발명은 문틀 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로,       The present invention relates to a door frame manufacturing apparatus and method thereof,

더 자세히는 합성수지와 목재가 일체형으로 구성되는 문틀의 제조장치 및 그 방법에 관한 것이다. 성형공정을 거친 심재가 인입 고정되어 합성수지의 도포공정이 이루어지는 금형부(10)와, 상기 금형부(10)의 내부로 합성수지(B)를 공급하여 심재(A)를 도포하는 공급장치(40)와, 상기 심재(A) 표면으로 합성수지(B)가 도포된 문틀(C)을 진공상태에서 흡착하여 고착화하는 고착장치(70)와, 상기 고착화된 문틀(C)을 냉각할 수 있는 냉각장치(130)를 포함하는 문틀 제조장치를 구성하여 합성수지와 목재가 일체형으로 이루어지는 문틀공정이 간편하게 이루어져 생산성을 향 상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 문틀 제조장치 및 그 방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a door frame in which synthetic resin and wood are integrally formed. The mold part 10 through which the core material, which has undergone the molding process, is fixed and drawn in and the synthetic resin coating step is performed, and the supply device 40 which supplies the synthetic resin B into the mold part 10 and applies the core material A to the inside of the mold part 10. And, the fixing device 70 for adsorbing and fixing the door frame (C) coated with a synthetic resin (B) to the surface of the core material (A) in a vacuum state, and a cooling device capable of cooling the fixed door frame (C) ( It relates to a door frame manufacturing apparatus and method that comprises a door frame manufacturing apparatus comprising a 130) to facilitate the door frame process made of a synthetic resin and wood integrally to improve productivity.

도 1은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 금형부의 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 공급장치가 금형부에 결착되는 바람직한 실시의 예를 나타내는 예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 투입부에서 이동부로 합성수지가 이동되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 금형부의 바람직한 형태를 나타내는 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 금형부 내에서 심재표면에 합성수지가 도포되는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도이며, 도 7(a), (b)은 본 발명에 따른 고착장치에 문틀이 안착된 후 밀폐되는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도이고, 도 8은 본 발명에 따른 고착장치를 통해 문틀의 고착공정이 이루어지는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도이며, 도 9는 본 발명에 따른 냉각장치의 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도이고, 도 10은 본 발명에 따른 유관을 통해 냉각수가 유입 또는 배출되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도이며, 도 11은 본 발명에 따른 냉각수를 통해 문틀이 냉각되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도로서, 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세하게 설명하면,1 is a perspective view showing a preferred form of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a preferred form of the mold according to the present invention, Figure 3 is an embodiment of a preferred embodiment in which the supply device according to the present invention is bound to the mold portion Figure 4 is an exemplary view showing, Figure 4 is an exemplary view showing a preferred form of the synthetic resin is moved from the input unit to the moving unit according to the invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a preferred form of the mold according to the invention, Figure 6 Figure 7 (a), (b) is a use state showing the preferred form that is sealed after the door frame is seated in the fixing device according to the invention in the mold portion according to the present invention. 8 is a state diagram showing a preferred form of the fixing step of the door frame through the fixing device according to the present invention. And, Figure 9 is an exploded perspective view showing a preferred form of the cooling apparatus according to the present invention, Figure 10 is an exemplary view showing a preferred form in which the coolant is introduced or discharged through the duct according to the present invention, Figure 11 is in the present invention As an exemplary view showing a preferred form in which the door frame is cooled through the cooling water according to the present invention, with reference to the drawings will be described in detail for the implementation of the present invention,

본 발명에 따른 문틀 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이 목재가 문틀의 형태로 성형된 심재(A)가 안착되어 합성수지(B)의 도포가 이루어지는 금형부(10)와, 상기 금형부(10)의 일측에서 합성수지(B)를 도포하는 공급장치(40)와, 상기 합성수 지(B)의 도포가 이루어진 문틀(C)의 고착이 이루어지는 고착장치(70)와, 상기 고착이 이루어진 문틀(C)을 냉각할 수 있는 냉각장치(130)로 대분 구성된다.In the door frame manufacturing apparatus according to the present invention, as shown in Figure 1, the wood mold is formed in the form of a door frame (A) is seated in the mold portion 10 is applied to the synthetic resin (B), and the mold portion 10 Supply device 40 to apply the synthetic resin (B) on one side of the), the fixing device 70 is made of the fixing of the door frame (C) made of the coating of the synthetic resin (B), the door frame made of the fixing ( It is largely comprised of the cooling apparatus 130 which can cool C).

상기 금형부(10)는 문틀의 형태로 성형된 심재(A)를 인입하여 내부에서 합성수지(B)의 도포가 이루어지는 장치로서, 함체형태로 구성되되, 심재(A)가 인입 또는 인출될 수 있도록 횡방향으로 문틀 형태의 삽입홈(20)이 관통 구성되며 일측으로 공급장치(40)의 투입부(60)와 결착되는 결착홈(30)이 각각 구성된다.The mold part 10 is a device in which the synthetic resin (B) is applied by introducing a core material (A) formed in the form of a door frame, which is configured in an enclosure form, so that the core material (A) may be introduced or drawn out. Insertion groove 20 in the form of a door frame penetrates the transverse direction, and the binding groove 30 is bound to the input portion 60 of the supply device 40 to one side, respectively.

상기 심재(A) 표면으로 합성수지(B)를 일정한 양으로 도포할 수 있도록 금형부(10)를 구조를 달리 구성하는데 도 2, 5, 6에 도시된 바를 토대로 좀 더 상세히 설명하면, If the mold 10 is configured differently so that the synthetic resin (B) can be applied to the surface of the core material (A) in a predetermined amount, it will be described in more detail based on the bar shown in FIGS.

상기 금형부(10)는 종방향으로 전단부(11), 중단부(12), 후단부(13)로 분할 구성하여 후단부(13)에서 심재(A)가 인입되어 전단부(11)로 인출되되, 전단부(11) 내부에서 심재(A)의 표면을 합성수지(B)로 도포되도록 구성된다. The mold part 10 is divided into a front end part 11, a stop part 12, and a rear end part 13 in the longitudinal direction so that the core material A is introduced from the rear end part 13 to the front end part 11. Withdrawal, but is configured to apply the surface of the core material (A) to the synthetic resin (B) in the front end (11).

또한 심재(A)가 인입 또는 인출될 수 있도록 심재(A)와 동일한 형태의 선단부(17)를 중단부(12) 일측에서 전단부(11) 방향으로 돌출 구성하여 전단부(11) 내부의 선단홈(18)에 수용되도록 구성한다.In addition, the front end portion (17) of the same shape as the core material (A) protrudes toward the front end portion (11) from one side of the interruption portion 12 so that the core material (A) can be drawn in or drawn out of the front end (11) It is configured to be accommodated in the groove (18).

상기 선단홈(18)은 전단부(11)의 내부에 구성되어 선단부(17)를 일정한 공차를 두고 수용하여 공차를 통해 합성수지(B)가 배출되어 선단부(17)에서 인출되는 심재(A) 표면에 합성수지(B)가 도포되도록 구성된다.The tip groove 18 is configured inside the front end portion 11 to accommodate the tip portion 17 with a certain tolerance to discharge the synthetic resin (B) through the tolerance surface (A) surface drawn out from the tip portion (17) It is configured to apply a synthetic resin (B) to.

상기 결착홈(30)은 후단부(13)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 대칭되도록 구성하여 후단부(13)와 중단부(12)가 결합될 때 그 형태가 구성될 수 있도록 한다. The binding groove 30 is configured to be symmetrical to the opposite side of the rear end 13 and the stop 12, respectively, so that the shape can be configured when the rear end 13 and the stop 12 is coupled. do.

상기 결착홈(30)을 통해 유입된 합성수지(B)가 중단부(12)로 이동될 수 있도록 삽입홈(20)의 외측으로 대칭되되, 결착홈(30)에서 연장되는 이동부(14)를 구성한다.Synthetic resin (B) introduced through the binding groove 30 is symmetrical to the outside of the insertion groove 20 to be moved to the stop 12, the moving part 14 extending from the binding groove (30) Configure.

상기 이동부(14) 또한 결착홈(30)과 동일하게 후단부(13)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 대칭되도록 구성된다.The moving part 14 is also configured to be symmetrical to the opposite side of the rear end 13 and the stopping part 12, like the binding groove 30, respectively.

상기 이동부(14)를 통해 중단부로 이동된 합성수지(B)를 전단부(11)로 이동하기 위해 이동부(14)의 단부에 중단부(12)를 관통하는 이동홈(15)을 구성한다. In order to move the synthetic resin B, which is moved to the stop part through the moving part 14, to the front end part 11, a moving groove 15 penetrating the stop part 12 is formed at the end of the moving part 14. .

상기 이동홈(15)에서 연장되어 삽입홈(20)의 외측으로 대칭되되, 선단홈(18)과 선단부(17)의 틈새로 연계되는 적체부(16)를 구성한다.It extends from the moving groove 15 is symmetrical to the outside of the insertion groove 20, and constitutes the accumulation portion 16 is connected to the gap between the tip groove 18 and the tip portion 17.

따라서 상기 합성수지(B)는 적체부(16)로 적체된 후에 선단부(17)와 선단홈(18)의 사이의 틈새를 통해 심재(A)가 인출되는 선단부(17)의 일측으로 이동되어 합성수지(B)를 심재(A) 표면으로 일정하게 도포할 수 있도록 구성되는 것이다.Therefore, the synthetic resin (B) is moved to one side of the front end portion 17, the core material (A) is drawn out through the gap between the front end portion 17 and the front end groove 18 after being accumulated in the accumulation portion 16, the synthetic resin ( It is configured to be able to apply B) to the core material (A) surface constantly.

상기 금형부(10)의 구조는 선단부(17)와 선단홈(18)의 공차 사이로 합성수지(B)를 유입하여 심재(A) 표면에 일정한 양으로 합성수지(B)를 도포하도록 구성된 것을 요지로 하며 이러한 금형부의 변형 구조를 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 여러 가지 형태로 실시할 수 있음이 자명하다 할 것이다.The mold 10 has a structure that is configured to apply a synthetic resin (B) in a predetermined amount on the surface of the core material (A) by introducing the synthetic resin (B) between the tolerance of the tip portion 17 and the tip groove (18). It will be apparent that the mold structure may be embodied in various forms without departing from the scope of the present invention.

또한 상기 결착홈(30)은 내부에 나사산이 구성되어 투입부(60)와의 결착 또는 고정이 용이하도록 구성된다.In addition, the binding groove 30 is configured to be threaded therein so that the binding or fixing with the input unit 60 is easy.

상기 공급장치(40)는 합성수지(B)의 원료를 반죽하여 반죽된 합성수지(B)를 금형부(10)에 인입된 심재를 도포할 수 있도록 구성된 것으로 도 3에 도시된 바와 같이 합성수지(B) 원료를 반죽하는 호퍼부(50)와 호퍼부(50) 일측에 금형부(10)의 결착홈(30)과 결착되는 투입부(60)를 구성하여 투입부(60)로 하여금 합성수지(B)를 금형부(10)로 유입할 수 있도록 구성된다.The supply device 40 is configured to apply the core material introduced into the mold portion 10 by kneading the raw material of the synthetic resin (B) as shown in Figure 3 synthetic resin (B) Hopper portion 50 for kneading the raw material and the input portion 60 to be bound with the binding groove 30 of the mold portion 10 on one side of the hopper portion 50 to allow the input portion 60 synthetic resin (B) It is configured to flow into the mold unit 10.

상기 투입부(60)의 외측으로 결착홈(30)의 나사산과 대응되는 나사산을 구성하여 투입부(60)와 결착홈(30)의 결착이 원활히 이루어질 수 있도록 구성하였다. A screw thread corresponding to the screw thread of the binding groove 30 is formed on the outer side of the input part 60 so as to smoothly connect the input part 60 and the binding groove 30.

상기 고착장치(70)는 금형부(10)에서 합성수지(B)가 도포된 심재(10) 즉 문틀(C)을 진공상태에서 흡착하여 고착할 수 있도록 구성된 것으로 도 7(a), (b)에 도시된 바와 같이 문틀(C)이 안착되는 안착부(80)와 상기 안착부(80)를 선택적으로 밀폐할 수 있는 덮개(90)로 구성되되, 상기 안착부(80)와 덮개(90)의 밀폐 시 문틀(C)의 단면과 동일한 형상의 문틀홈(70h)을 가질 수 있도록 구성된다.The fixing device 70 is configured to adsorb the core material 10, that is, the door frame C, to which the synthetic resin B is applied in the mold part 10 in a vacuum state, and then fix the fixing material 70 in FIG. 7 (a) and (b). As shown in the door frame (C) is composed of a seating portion 80 is seated and a cover 90 that can selectively seal the seating portion 80, the seating portion 80 and the cover 90 It is configured to have a door frame groove (70h) of the same shape as the cross section of the door frame (C) at the time of sealing.

도 8에 도시된 바와 같이 상기 문틀홈(70h)의 각각의 표면으로 공기가 흡입되는 흡착홈(100)과 흡착홈(100)과 연계된 공기흡입장치(110)를 각각 하나 이상 구성하여 문틀홈(70h)에 인입된 문틀(C)을 진공상태에서 흡착하여 합성수지(B)와 심재(10)를 일체화할 수 있도록 구성된다.As shown in FIG. 8, at least one air suction device 110 associated with the suction groove 100 and the suction groove 100, through which air is sucked into each surface of the door frame groove 70h, is formed. The door frame C drawn in 70h is adsorbed in a vacuum state so that the synthetic resin B and the core 10 can be integrated.

상기 공기흡입장치(110)는 통상의 솔레노이드 밸브(미도시)를 통해 전기적으로 제어할 수 있도록 구성된다.The air intake device 110 is configured to be electrically controlled through a conventional solenoid valve (not shown).

또한 상기 안착부(80)와 덮개(90)의 내부 일측으로 냉각수(w)가 구성되는 냉각수 공간부(120)를 구성하여 고착된 문틀(C)을 부분적으로 냉각할 수 있도록 구성한다.In addition, by configuring the cooling water space portion 120 is configured to the cooling water (w) to the inner side of the seating portion 80 and the cover 90 is configured to partially cool the fixed door frame (C).

상기 냉각수(h)는 안착부(80)와 덮개(90)의 표면으로 냉각수 공간부(120)에 연결되는 유관부(120a)를 구성하여 공급되는 것이 바람직하다.The cooling water (h) is preferably supplied to form a conduit portion (120a) connected to the cooling water space portion 120 to the surface of the seating portion 80 and the cover 90.

상기 냉각장치(130)는 도 9, 10에 도시된 바와 같이 고착공정을 거친 문틀(C)을 냉각수(W)를 통해 냉각할 수 있도록 구성된 것으로, 냉각수(W)가 담수될 수 있도록 상부가 개방된 함체형태의 냉각부(140)를 포함한다.The cooling device 130 is configured to cool the door frame (C) through the fixing process as shown in Figures 9, 10 through the cooling water (W), the top is open so that the cooling water (W) can be fresh water It includes a cooling unit 140 of the enclosure.

상기 냉각부(140)의 횡방향의 양측으로 문틀(C)이 인입 또는 인출되도록 홈부를 구성한다. The groove part is configured to draw or withdraw the door frame C to both sides of the cooling unit 140 in the transverse direction.

상기 냉각부(140)의 내부 하측으로 냉각공정 시 문틀(C)이 고정되어 일률적으로 이동될 수 있도록 받침대(160)를 다수 개 구성한다.A plurality of pedestals 160 are configured such that the door frame C is fixed to the inside of the cooling unit 140 so that the door frame C can be moved uniformly.

상기 냉각부(140)의 횡방향의 양측으로 냉각수(W)가 유입 또는 배출될 수 있는 유관(150)이 하나 이상 구성되어 고착장치(70)에 의해 고착된 문틀(C)을 냉각수(W)를 통해 냉각할 수 있도록 구성된다.One or more oil pipes 150 through which the cooling water W may be introduced or discharged to both sides of the cooling unit 140 in the lateral direction are configured to cool the door frame C fixed by the fixing device 70. It is configured to cool through.

상기의 장치로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시의 예를 살펴보면,Looking at an embodiment of the present invention made of the above device,

문틀 형상의 목재로 이루어지는 심재(A)를 합성수지(B)로 도포하는 도포공정단계와, 상기 심재(A)와 합성수지(B)를 일체화하는 고착공정단계와, 상기 일체화된 심재(A)와 합성수지(B)를 냉각하는 냉각공정단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. A coating process step of applying a core (A) made of wood in the form of a door frame with a synthetic resin (B), a fixing process step of integrating the core (A) and a synthetic resin (B), and the integrated core (A) and a synthetic resin It characterized in that it comprises a cooling process step of cooling (B).

상기 공정단계를 좀 더 상세히 설명하면,In more detail the process step,

우선 성형장치로 인해 문틀의 형태로 가공된 심재(A)가 금형부(10)로 투입이 이루어진다.First, the core material A processed in the form of a door frame due to the molding device is introduced into the mold part 10.

상기 금형부(10)에 심재(A)가 투입되면 도 4에 도시된 바와 같이 공급장치(40)의 호퍼부(50)에 반죽된 합성수지(B)는 투입부(60)를 통해 금형부(10)의 이동부(14)로 유입된다.When the core material A is introduced into the mold part 10, as shown in FIG. 4, the synthetic resin B kneaded into the hopper part 50 of the supply device 40 is formed through the injection part 60. It flows into the moving part 14 of 10).

도 6에 도시된 바와 같이 상기 이동부(14)로 유입된 합성수지(B)는 이동홈(15)으로 이동되고 난 후, 적체부(16)로 이동된다. As shown in FIG. 6, the synthetic resin B introduced into the moving part 14 is moved to the moving groove 15 and then moved to the accumulation part 16.

상기 이동홈(15)의 직경보다 적체부에 연결된 선단홈(18)과 선단부(17) 사이의 틈새가 협소하여 적체부(16)로 이동된 합성수지(B)는 일정시간 적체된 후, 선단부(17)와 선단홈(18)의 사이 틈새를 통해 일정한 양으로 선단부(17)의 일측까지 이동된다.The gap between the tip groove 18 and the tip portion 17 connected to the accumulation portion narrower than the diameter of the moving groove 15 is narrow and the synthetic resin B moved to the accumulation portion 16 is accumulated for a predetermined time, and then the tip portion ( It is moved to one side of the tip portion 17 in a predetermined amount through the gap between the 17) and the tip groove 18.

상기 선단부(17)의 일측으로 이동된 합성수지(B)는 선단부(17)의 내부로부터 인출되는 심재(A)의 표면 전체에 도포가 이루어진다.The synthetic resin B moved to one side of the tip portion 17 is applied to the entire surface of the core material A drawn out from the inside of the tip portion 17.

상기 합성수지(B)가 도포된 심재(A), 즉 문틀(C)은 도 7(a)에 도시된 바와 같이 금형부(10) 내에서 인출되어 고착장치(70)로 인입이 이루어진다.Core material (A) coated with the synthetic resin (B), that is, the door frame (C) is drawn in the mold portion 10 as shown in Figure 7 (a) is made to be drawn into the fixing device (70).

상기 문틀(C)이 고착장치(70)의 안착부(80)에 안착되면 도 7(b)에 도시된 바와 같이덮개(90)로 하여금 안착부(80)의 상측을 밀폐하여 문틀(C)이 고착장치(70)의 문틀홈(70A)에 고정된 형태로 진공상태가 이루어진다.When the door frame (C) is seated on the seating portion 80 of the fixing device 70, as shown in Figure 7 (b) the cover 90 to seal the upper side of the seating portion 80 to the door frame (C) The vacuum is made in a form fixed to the door frame groove 70A of the fixing device 70.

상기 진공상태에서 공기흡입장치(110)가 작동되어 합성수지(B)가 도포된 심재(A)가 고착되어 합성수지(B)와 심재(A)의 일체화가 이루어진다.In the vacuum state, the air suction device 110 is operated to fix the core A coated with the synthetic resin B, thereby synthesizing the synthetic resin B and the core A.

상기 고착장치(70)에서 고착된 문틀(C)은 이동되어 도 11에 도시된 바와 같 이 고착장치(70) 일측에 구성된 냉각부(140)로 인입되어 받침대(160)를 통해 냉각부(140) 내부에서 이동되고 냉각부(140) 내부로 유관(150)을 통해 유입된 냉각수(W)에 의해 문틀(C)의 냉각이 이루어진다.The door frame C fixed by the fixing device 70 is moved into the cooling unit 140 configured at one side of the fixing device 70, as shown in FIG. 11, and the cooling unit 140 through the pedestal 160. Cooling of the door frame (C) is made by the cooling water (W) is moved inside the cooling unit 140 and introduced into the cooling unit 140 through the oil pipe (150).

상기 냉각공정까지 완료된 문틀(C)은 통상의 건조장치(미도시) 및 절단장치(미도시)를 통해 후 가공되어 합성수지(B)와 목재가 일체형으로 구성되는 문틀(C)의 공정이 완료되는 것이다.The door frame (C) completed until the cooling process is post-processed through a conventional drying device (not shown) and a cutting device (not shown) to complete the process of the door frame (C) consisting of synthetic resin (B) and wood integrally will be.

도 1은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 사시도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 발명에 따른 금형부의 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing a preferred form of the mold portion according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 공급장치가 금형부에 결착되는 바람직한 실시의 예를 나타내는 예시도3 is an exemplary view showing an example of a preferred embodiment in which the supply device according to the present invention is bound to the mold portion;

도 4는 본 발명에 따른 투입부에서 이동부로 합성수지가 이동되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도Figure 4 is an exemplary view showing a preferred form in which the synthetic resin is moved from the input unit to the moving unit according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 금형부의 바람직한 형태를 나타내는 단면도5 is a cross-sectional view showing a preferred form of a mold part according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 금형부 내에서 심재표면에 합성수지가 도포되는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도Figure 6 is a use state showing the preferred form that the synthetic resin is applied to the core surface in the mold portion according to the present invention

도 7(a), (b)은 본 발명에 따른 고착장치에 문틀이 안착된 후 밀폐되는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도Figure 7 (a), (b) is a use state showing the preferred form is sealed after the door frame is seated in the fixing device according to the present invention

도 8은 본 발명에 따른 고착장치를 통해 문틀의 고착공정이 이루어지는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도8 is a use state showing the preferred form of the fixing process of the door frame through the fixing device according to the present invention

도 9는 본 발명에 따른 냉각장치의 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도9 is an exploded perspective view showing a preferred form of the cooling device according to the present invention.

도 10은 본 발명에 따른 유관을 통해 냉각수가 유입 또는 배출되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도10 is an exemplary view showing a preferred form in which the coolant is introduced or discharged through the duct according to the present invention.

도 11은 본 발명에 따른 냉각수를 통해 문틀이 냉각되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도11 is an exemplary view showing a preferred form in which the door frame is cooled through the coolant according to the present invention.

■도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■Explanation of the major symbols used in the main part of the drawing

10 : 금형부 20 : 삽입홈10: mold part 20: insertion groove

30 : 결착홈 40 : 공급장치30: binding groove 40: supply device

50 : 호퍼부 60 : 투입부 50: hopper portion 60: input portion

70 : 고착장치 80 : 안착부70: fixing device 80: seating part

90 : 덮개 100 : 흡착홈90: cover 100: adsorption groove

110 : 공기흡입장치 120 : 냉각수 홈부110: air suction device 120: coolant groove

130 : 냉각장치 140 : 유관130: cooling device 140: oil pipe

A : 심재 B : 합성수지A: Core B: Synthetic Resin

C : 문틀                  C: door frame

Claims (10)

성형공정을 거친 심재(A)가 인입 고정되어 합성수지(B)의 도포가 이루어지는 금형부(10)와, A mold part 10 through which the core material A, which has been subjected to the molding process, is fixed inlet and coated with the synthetic resin B; 상기 금형부(10)의 일측에서 합성수지(B)를 도포하는 공급장치(40)와,Supply device 40 for applying a synthetic resin (B) on one side of the mold portion 10, 상기 합성수지(B)의 도포가 이루어진 문틀(C)의 고착이 이루어지는 고착장치(70)와, Fixing device 70 is fixed to the door frame (C) is made of the coating of the synthetic resin (B), 상기 고착이 이루어진 문틀(C)을 냉각할 수 있는 냉각장치(130)를 포함하는 문틀 제조장치Door frame manufacturing apparatus comprising a cooling device 130 for cooling the door frame (C) made of the fixing 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금형부(10)는 함체형태로 구성되되, 금형부의 중앙으로 심재(A)가 일측에서 인입되어 타측으로 인출될 수 있도록 횡방향으로 문틀 형태의 삽입홈(20)이 관통 구성되고, The mold part 10 is configured in the form of a housing, the core member (A) is inserted into the center of the mold portion from the one side is inserted through the insertion groove 20 of the door frame shape in the transverse direction so that it can be drawn out to the other side, 일측으로 공급장치(40)의 투입부(60)와 결착되는 결착홈(30)을 구성하되, 상기 결착홈(30)이 삽입홈(20)과 연결될 수 있도록 구성되는 것을 포함하는 문틀 제조장치Door frame manufacturing apparatus comprising a binding groove 30 to be coupled to the input unit 60 of the supply device 40, the binding groove 30 is configured to be connected to the insertion groove 20 to one side. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 심재(A)가 인입 또는 인출되도록 형성된 틀을 상기 삽입홈(20)의 일측에서 내부 중단부까지 연장하되, 상기 삽입홈(20)과 일정한 공차를 두고 수용되도록 구성하여 삽입홈(20)과 틀의 공차 사이로 합성수지(B)를 유입시켜 틀에서 인출되는 심재(A)의 표면에 합성수지(B)가 도포되는 것을 포함하는 문틀 제조장치The core (A) extends from the one side of the insertion groove 20 to the inner recess portion formed to be drawn or drawn out, but configured to be accommodated with a certain tolerance with the insertion groove 20 to insert the insert groove 20 and the frame Door frame manufacturing apparatus comprising the synthetic resin (B) is applied to the surface of the core material (A) drawn out of the frame by introducing the synthetic resin (B) between the tolerances of the 제2항에 있어서,The method of claim 2, 금형부(10)는 종방향으로 전단부(11), 중단부(12), 후단부(13)로 분할 구성하고,The mold part 10 is divided into a front end part 11, a stop part 12, and a rear end part 13 in the longitudinal direction, 상기 중단부(12) 일측에서 전단부(11) 방향으로 심재(A)가 인입 또는 인출되는 선단부(17)를 돌출 구성하여 전단부(11) 내부의 선단홈(18)에 수용되도록 구성하고,The protruding end portion 17 into which the core material A is drawn or drawn in the direction of the front end portion 11 from one side of the interrupting portion 12 is configured to be accommodated in the front end groove 18 inside the front end portion 11, 상기 결착홈(30)은 후단부(13)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 대칭되도록 구성하고,The binding groove 30 is configured to be symmetrical to each of the opposite side of the rear end 13 and the stop 12, 상기 삽입홈(20)의 외측으로 대칭되되, 결착홈(30)에서 연장되는 이동부(14)를 후단부(13)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 구성하고,It is symmetrical to the outside of the insertion groove 20, the moving portion 14 extending from the binding groove 30 is configured on the opposite side of the rear end portion 13 and the stop portion 12, respectively, 상기 이동부(14)의 단부에 중단부(12)를 관통하는 이동홈(15)을 구성하고,A moving groove 15 penetrating the stop portion 12 at an end of the moving portion 14, 상기 이동홈(15)에서 연장되어 삽입홈(20)의 외측으로 대칭되며 전단부(11)와 중단부(12)의 마주하는 일측에 각각 구성되어 선단홈(18)과 선단부(17)의 틈새 로 연계되는 적체부(16)로 구성되는 것을 포함하는 문틀 제조장치 It extends from the moving groove 15 and is symmetrically outward of the insertion groove 20 and is configured on the opposite side of the front end portion 11 and the stop portion 12, respectively, the gap between the tip groove 18 and the tip portion 17. Door frame manufacturing apparatus comprising that consists of a stacking portion 16 is connected to 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 공급장치(40)는 합성수지(B) 원료를 반죽하는 호퍼부(50)와 호퍼부(50) 선단측에 금형부(10)의 결착홈(30)과 결착되는 투입부(60)로 구성되는 것을 포함하는 문틀 제조장치The supply device 40 is composed of a hopper 50 for kneading the raw material of the synthetic resin (B) and the injection unit 60 and the binding groove 30 of the mold portion 10 on the front end side of the hopper 50. Door frame manufacturing equipment 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고착장치(70)는 문틀(C)이 안착되는 안착부(80)와 상기 안착부(80)를 선택적으로 밀폐할 수 있는 덮개(90)로 구성되되, 상기 안착부(80)와 덮개(90)의 밀폐 시 문틀(C)의 단면과 동일한 형상의 문틀홈(70h)을 가질 수 있도록 구성하고,The fixing device 70 is composed of a seating portion 80 on which the door frame (C) is seated and a cover (90) capable of selectively sealing the seating portion (80), wherein the seating portion (80) and the cover ( It is configured to have a door frame groove (70h) of the same shape as the cross section of the door frame (C) when the sealing of 90), 상기 문틀홈(70h)의 표면으로 공기가 흡입되는 흡착홈(100)과 흡착홈(100)과 연계되는 공기흡입장치(110)를 각각 하나 이상 구성되는 것을 포함하는 문틀 제조장치Door frame manufacturing apparatus comprising at least one of the air suction device 110 associated with the suction groove 100 and the suction groove 100, the air is sucked into the surface of the door frame groove (70h), respectively 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 안착부(80)와 덮개(90)의 내부 일측으로 냉각수(w)가 구성되는 냉각수 공간부(120)가 구성되는 것을 포함하는 문틀 제조장치Door frame manufacturing apparatus comprising a cooling water space portion 120 is configured to form a cooling water (w) to one side of the seating portion 80 and the cover 90 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 냉각장치(130)는 냉각수(W)가 담수될 수 있도록 상부가 개방된 함체형태의 냉각부(140)와,The cooling device 130 has a cooling unit 140 of the enclosure type is open so that the cooling water (W) is fresh water, and 상기 냉각부(140)의 양측으로 냉각수(W)가 유입 또는 배출이 이루어지는 유관(140)이 적어도 하나 이상 구성되는 것을 포함하는 문틀 제조장치Door frame manufacturing apparatus comprising at least one or more oil pipes (140) through which the coolant (W) is introduced or discharged to both sides of the cooling unit (140). 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 냉각부(140)의 내부 하측으로 냉각공정 시 문틀(C)이 고정되어 일률적으로 이동될 수 있는 받침대(160)가 다수 개 구성되는 것을 포함하는 문틀 제조장치Door frame manufacturing apparatus comprising a plurality of pedestal 160 which can be moved uniformly by the door frame (C) is fixed to the inside of the cooling unit 140 during the cooling process 제1항 내지 9항의 장치를 이용하여,Using the apparatus of claims 1 to 9, 문틀 형상의 목재로 이루어지는 심재(A) 표면에 합성수지(B)를 도포하는 도포공정단계와, An application process step of applying a synthetic resin (B) to the surface of the core material (A) made of wood of a door frame shape, 상기 심재(A)와 합성수지(B)를 일체화하는 고착공정단계와, A fixing step of integrating the core material A and the synthetic resin B; 상기 일체화된 심재(A)와 합성수지(B)를 냉각하는 냉각공정단계를 포함하는 문틀 제조방법Door frame manufacturing method comprising a cooling step of cooling the integrated core material (A) and synthetic resin (B)
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