KR20090121608A

KR20090121608A - Fine spraying nozzle

Info

Publication number: KR20090121608A
Application number: KR1020080047588A
Authority: KR
Inventors: 김호철
Original assignee: 주식회사 에코스텍; 이종철
Priority date: 2008-05-22
Filing date: 2008-05-22
Publication date: 2009-11-26

Abstract

PURPOSE: A fine spraying nozzle is provided to confirm the micro particle form of the mixed liquid discharged in a dual structure. CONSTITUTION: A fine spraying nozzle comprises a mixing chamber(11) for mixing the liquid and gas, a nozzle for injecting liquid(10) where the inlet tubes(13, 13') are penetrated to supply the liquid into the mixing chamber, a gas spray nozzle(30) which has an inlet tube to supply gas to the mixing chamber.

Description

Fine spraying nozzle

본 발명은 분사노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액체 및 기체를 혼합챔버 내로 유입 및 공급하기 위한 분사노즐에 유입튜브 및 유입관을 설치하되, 각 유입튜브와 유입관의 단부를 상호 직각형태로 배치 및 위치시켜 분사노즐의 기압 변이, 토출 압력, 변이 위치를 최적화함으로써 각 유입튜브 및 유입관을 통하여 혼합챔버 내로 토출되는 액체 및 기체의 혼합 및 미세한 분사가 가능한 미세 분사노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a spray nozzle, and more particularly, inlet tubes and inlet tubes are installed in the spray nozzles for introducing and supplying liquid and gas into the mixing chamber, and the ends of each inlet tube and the inlet tube are perpendicular to each other. The present invention relates to a fine injection nozzle capable of mixing and finely injecting liquid and gas discharged into a mixing chamber through each inlet tube and inlet tube by optimizing the air pressure variation, the discharge pressure, and the position of the injection nozzle by arranging and positioning the nozzle.

일반적으로, 분사노즐이란 액체 또는 기체를 고속으로 분사시키기 위한 것으로서, 유로 등의 단부에 설치된다.In general, the injection nozzle is for injecting liquid or gas at high speed and is provided at an end portion such as a flow path.

즉, 고압의 액체 또는 기체를 분출시킬 때 분출 단면적을 작게 하여 압력 에너지를 속도 에너지로 변환하면서 외부로 분사 또는 분출시키는 장치를 지칭하는 것이다.That is, it refers to a device that sprays or ejects to the outside while converting the pressure energy into velocity energy by making the ejection cross-sectional area small when ejecting a high pressure liquid or gas.

이러한 분사노즐은 통상 액체 또는 기체를 주입하기 위한 주입구와 액체 또는 기체를 혼합하는 본체부 및 노즐 팁을 포함하여 구성되며, 노즐 팁의 유량 범위 는 액체 주입구 또는 기체 주입구 등을 구성하는 오리피스의 크기에 따라 다양하게 결정된다.Such injection nozzles typically include an injection port for injecting a liquid or gas, a main body portion and a nozzle tip for mixing the liquid or gas, and the flow rate range of the nozzle tip is determined by the size of the orifice constituting the liquid inlet or the gas inlet. It depends on the variety.

상술한 바와 같은 구조 및 형태를 갖는 분사노즐은 오리피스가 클 경우 유량 범위가 큰 범위 내에서만 노즐이 사용되어야 하며, 분사노즐에서 분사되는 연료의 입자를 작게 하기 위해 분사구의 직경을 작게 형성하여야 하나, 이렇게 분사구의 직경을 감소시킬 경우, 분사구를 막게 되므로 분사노즐의 분사 성능이 하락함과 동시에 분사노즐의 수명이 현저히 감소된다는 문제점이 있으며, 기존의 분사노즐을 통하여 미세한 분사가 어렵다는 문제점이 있었다.When the injection nozzle having the above-described structure and shape has a large orifice, the nozzle should be used only within a large flow range, and the diameter of the injection hole should be made small to reduce the particles of fuel injected from the injection nozzle. In this case, when the diameter of the injection hole is reduced, the injection hole is blocked, so that the injection performance of the injection nozzle decreases and the service life of the injection nozzle is remarkably reduced.

또한, 적용되는 분야에 따라 미세하게 액체 및 기체를 분사하기 위한 각기 다른 구조 및 형태를 갖는 분사노즐을 제작하여야 하는 문제점이 있으며, 이로 인해 제작 비용 등이 상승되는 문제점이 있어 적용되는 분야에 관계없이 범용으로 사용할 수 있는 분사노즐이 요구되고 있는 실정이다.In addition, there is a problem in that the injection nozzle having a different structure and form for injecting the liquid and gas finely according to the application field, there is a problem that the manufacturing cost, etc. rises due to this problem irrespective of the application field There is a demand for a spray nozzle that can be used for general purposes.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 액체 및 기체를 혼합챔버 내로 유입 및 공급하기 위하여 유입튜브 및 유입관을 설치하되, 각 유입튜브와 유입관의 단부가 상호 직각형태를 이루도록 배치 및 위치시켜 분사노즐의 기압 변이, 토출 압력, 변이 위치를 최적화함으로써 각 유입튜브 및 유입관을 통하여 혼합챔버 내로 토출되는 액체 및 기체의 유효한 혼합이 가능할 뿐만 아니라, 혼합된 액체 및 기체의 미세화 및 미세한 분사가 가능하고, 듀얼 구조로 토출되는 액체의 미립자 형태를 가시적으로 확인할 수 있으며, 분사노즐을 요구하는 다양한 분야에 적용이 가능한 미세 분사노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the problems as described above, the inlet tube and the inlet pipe is installed in order to introduce and supply the liquid and gas into the mixing chamber, the end of each inlet tube and the inlet tube has a mutually perpendicular form By optimizing the pressure variation, discharge pressure, and transition position of the injection nozzle, it is possible not only to effectively mix liquids and gases discharged into the mixing chamber through each inlet tube and inlet tube, but also to refine the mixed liquids and gases. And it is an object of the present invention to provide a fine spray nozzle capable of fine injection, can visually check the particulate form of the liquid discharged in a dual structure, and can be applied to various fields that require the injection nozzle.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 분사노즐에 있어서, 내부에 액체 및 기체를 혼합하기 위한 혼합챔버를 그 내부에 갖는 원통형상체로서, 상기 혼합챔버로 액체를 유입 및 공급하기 위하여 그 외주연에서 혼합챔버로 적어도 하나 이상의 유입튜브가 관통설치되는 액체 분사노즐 본체; 및 상기 액체 분사노즐 본체의 일측면에 구비되되, 상기 혼합챔버로 기체를 유입 및 공급하기 위하여 그 중심부에 적어도 하나 이상의 유입관이 관통설치되는 기체 분사노즐 본체; 를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the present invention, in the injection nozzle, a cylindrical body having a mixing chamber therein for mixing the liquid and gas therein, in order to introduce and supply the liquid into the mixing chamber A liquid injection nozzle body having at least one inlet tube penetrated from the outer periphery to the mixing chamber; And a gas injection nozzle body provided at one side of the liquid injection nozzle main body, at least one inlet tube penetrating at a central portion thereof in order to introduce and supply gas into the mixing chamber; Characterized in that consisting of a configuration including a.

바람직하게는, 상기 액체 분사노즐 본체의 각 유입튜브 단부와 상기 기체 분 사노즐 본체의 각 유입관 단부가 일직선상으로 수직되게 동일선상에 배치 및 위치된다.Preferably, each inlet tube end of the liquid injection nozzle body and each inlet tube end of the gas injection nozzle body are disposed and located in the same line in a straight line.

대안적으로는, 상기 액체 분사노즐 본체의 각 유입튜브와 상기 기체 분사노즐 본체의 각 유입관의 배치 및 위치 각도가 가변가능하게 이루어진다.Alternatively, the arrangement and position angle of each inlet tube of the liquid injection nozzle body and each inlet tube of the gas injection nozzle body may be variable.

또한, 상기 액체 분사노즐 본체의 각 유입튜브와 상기 기체 분사노즐 본체의 각 유입관의 길이 및 직경이 가변가능하게 이루어진다.In addition, the length and diameter of each inlet tube of the liquid injection nozzle body and each inlet tube of the gas injection nozzle body is made variable.

한편, 상기 기체 분사노즐 본체의 각 유입관 외측에 원통형상으로 형성되되, 그 외주연에 나사산이 형성되는 공급구가 연장되어 돌출형성된다.On the other hand, the gas injection nozzle is formed in a cylindrical shape on the outside of each inlet pipe of the main body, the supply port is formed in the outer periphery is extended to protrude.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 액체 및 기체를 유입 및 공급하기 위하여 혼합챔버 내에 관통설치되는 각 유입튜브 및 유입관을 상호 직각형태를 이루도록 배치 및 위치시켜 분사노즐의 기압 변이, 토출 압력, 변이 위치를 최적화함으로써 혼합챔버 내의 공간에서 액체 및 기체의 유효한 혼합이 가능하고, 혼합된 액체 및 기체의 미세화가 가능할 뿐만 아니라, 미세한 분사가 가능하며, 듀얼 구조로 토출되는 액체의 미립자 형태를 가시적으로 확인이 가능하고, 미세한 분사를 요구하는 다양한 분야에 직접적인 적용이 가능하며, 별도의 구성요소 없이 액체와 기체의 혼합이 가능하다는 등 그 구조 및 형태가 간단하여 제작비용 및 설치비용을 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 유지보수비용을 절감시킬 수 있다는 등의 효과를 거둘 수 있다.The present invention is to solve the problems as described above, by arranging and positioning each inlet tube and inlet tube to be installed in the mixing chamber to form a right angle to each other inlet and supply liquid and gas to change the pressure of the injection nozzle By optimizing the discharge pressure and the position of transition, the effective mixing of liquid and gas in the space of the mixing chamber is possible, and the fineness of the mixed liquid and gas is possible, as well as the fine injection, and the fine particles of the liquid discharged in the dual structure. It is possible to check the shape visually, to apply it directly to various fields requiring fine injection, and to mix the liquid and gas without any additional components. Not only can it be reduced, but it can also reduce maintenance costs. Both can.

이하, 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 또한, 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the present embodiment is not intended to limit the scope of the present invention, but is presented by way of example only, and various modifications may be made without departing from the technical gist of the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 측단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 미세 분사노즐의 작동과정을 개략적으로 나타내는 측단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a fine jet nozzle according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a fine jet nozzle according to the present invention, Figure 3 is a side schematically showing a fine jet nozzle according to the present invention 4 is a plan view schematically illustrating the fine jet nozzle according to the present invention, and FIG. 5 is a side cross-sectional view schematically illustrating an operation process of the fine jet nozzle according to the present invention.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 미세 분사노즐(1)은 액체 분사노즐 본체(10)와 기체 분사노즐 본체(30)를 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in the figure, the fine jet nozzle 1 according to the present invention comprises a liquid jet nozzle main body 10 and a gas jet nozzle main body 30.

상기 액체 분사노즐 본체(10)는 내부에 액체 및 기체가 유입되기 위한 혼합챔버(11)를 갖는 원통형상체로 형성되고, 상기 혼합챔버(11)에 의해 유입 및 공급되는 액체 및 기체가 혼합된다.The liquid injection nozzle main body 10 is formed as a cylindrical body having a mixing chamber 11 for introducing liquid and gas therein, and the liquid and gas introduced and supplied by the mixing chamber 11 are mixed.

여기서, 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 외주연에서 내부의 혼합챔버(11)로 적어도 하나 이상의 유입튜브(13, 13')가 관통설치된다. 즉, 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 내부에 형성되는 혼합챔버(11)로 액체를 유입 및 공급하기 위한 유입튜브(13, 13')가 적어도 하나 이상 관통설치되되, 상기 각 유입튜브(13, 13')는 그 일측 단부가 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 외측에 위치하고, 타측 단부가 상기 혼합챔버(11)의 내부에 위치한다.Here, at least one inlet tube 13, 13 ′ penetrates into the mixing chamber 11 in the outer periphery of the liquid injection nozzle body 10. That is, at least one inlet tube 13, 13 ′ for introducing and supplying liquid to the mixing chamber 11 formed in the liquid injection nozzle body 10 is installed therethrough, and each inlet tube 13 is disposed therethrough. , 13 ') is positioned at the outside of the liquid injection nozzle main body 10 and the other end is located inside the mixing chamber 11.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 액체 분사노즐 본체(10)에 관통설치되는 유입튜브(13, 13')가 2개로 이루어져 있으나, 혼합챔버(11) 내로 액체의 유입 및 공급이 용이하다면 상기 유입튜브(13, 13')의 갯수는 이에 한정하지 않는 것이 바람직하다.In one embodiment of the present invention, although the inlet tubes 13 and 13 'penetrate the liquid injection nozzle body 10 and are provided with two, the inlet tube if the inflow and supply of liquid into the mixing chamber 11 is easy. It is preferable that the number of (13, 13 ') is not limited to this.

또한, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 각 유입튜브(13, 13')가 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 외주연에 동일 원주상으로 각각 배치 및 위치되도록 관통설치되어 있으나, 상기 각 유입튜브(13, 13')의 위치 및 배치 또한 다양하게 가변가능하게 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, in one embodiment of the present invention, although each inlet tube (13, 13 ') is installed through and arranged in the same circumference on the outer periphery of the liquid injection nozzle body 10, respectively, each inlet tube It is preferable that the position and arrangement of the 13 and 13 'also be made variable in various ways.

상기 기체 분사노즐 본체(30)는 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 일측면에 구비되되, 외부에서 공급되는 기체를 액체 분사노즐 본체(10)의 혼합챔버(11)로 공급한다.The gas injection nozzle main body 30 is provided on one side of the liquid injection nozzle main body 10, and supplies gas supplied from the outside to the mixing chamber 11 of the liquid injection nozzle main body 10.

이를 위하여 상기 기체 분사노즐 본체(30)는 그 중심부에 적어도 하나 이상의 유입관(33, 33')이 관통설치되되, 상기 각 유입관(33, 33')의 외측에 기체를 각 유입관(33, 33')으로 유입 및 공급하기 위한 원통형상의 공급구(35)가 돌출형성된다. 즉, 상기 액체 분사노즐 본체(10)에 그 일측면이 맞닿는 기체 분사노즐 본체(30)의 타측면에 원통형상의 공급구(35)가 돌출형성되되, 상기 공급구(35)의 내부에 위치하는 기체 분사노즐 본체(30)의 중심부에 적어도 하나 이상의 유입관(33, 33')이 관통설치된다.To this end, the gas injection nozzle main body 30 has at least one inlet pipe 33 and 33 'penetrated therethrough at a central portion thereof, and the gas is injected into the outside of each inlet pipe 33 and 33'. , 33 ') is provided with a cylindrical feed port 35 for inflow and supply. That is, a cylindrical supply port 35 protrudes from the other side of the gas injection nozzle main body 30, the one side of which is in contact with the liquid injection nozzle main body 10, and is located inside the supply port 35. At least one inlet pipe 33, 33 ′ is penetrated in the center of the gas injection nozzle body 30.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 기체 분사노즐 본체(30)의 중심부에 2개의 유입관(33, 33')이 일정거리 이격되어 각각 배치되도록 관통설치되어 있으나, 혼합챔버(11) 내로 기체의 유입 및 공급이 용이하다면 상기 기체 분사노즐 본체(30)에 관통설치되는 유입관(33, 33')의 갯수는 이에 한정하지 않는 것이 바람직하다.In an embodiment of the present invention, two inflow pipes 33 and 33 'are installed in the center of the gas injection nozzle body 30 so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance, but the inflow of gas into the mixing chamber 11 is performed. And if the supply is easy, it is preferable that the number of inlet pipes 33 and 33 'penetrated to the gas injection nozzle body 30 is not limited thereto.

여기서, 상기 기체 분사노즐 본체(30)에 설치되는 유입관(33, 33')의 갯수는 상기 액체 분사노즐 본체(10)에 설치되는 유입튜브(13, 13')의 갯수에 대응되는 갯수로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 기체 분사노즐 본체(30)에 설치되는 각 유입관(33, 33')의 배치 및 위치는 다양하게 가변가능하게 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the number of inlet pipes 33 and 33 'installed in the gas injection nozzle body 30 corresponds to the number of inlet tubes 13 and 13' installed in the liquid injection nozzle body 10. Preferably, the arrangement and position of each inlet pipe (33, 33 ') installed in the gas injection nozzle body 30 is preferably made variable.

한편, 상기 각 유입관(33, 33')은 상기 공급구(35)의 내부측으로 일정부분 돌출되게 설치된다.On the other hand, each of the inflow pipe (33, 33 ') is installed to protrude a predetermined portion to the inner side of the supply port (35).

그리고, 상기 공급구(35)는 외부에서 공급되는 기체 또는 액체를 공급받기 위한 기타 튜브 또는 기타 장치에 연결되기 위하여 그 외주연에 나사산(37)이 형성된다.In addition, the supply port 35 has a thread 37 formed at its outer circumference to be connected to other tubes or other devices for receiving gas or liquid supplied from the outside.

이때, 상기 액체 분사노즐 본체(10)와 기체 분사노즐 본체(30)는 나사체결방식으로 체결되는 것이 바람직하나, 상기 액체 분사노즐 본체(10) 내의 혼합챔버(11)에 유입 및 공급되는 액체 및 기체의 기밀유지가 용이하다면 기타 다양한 구조 및 방식으로 상기 액체 분사노즐 본체(10)와 기체 분사노즐 본체(30)가 체결되는 것도 가능하다.At this time, the liquid injection nozzle main body 10 and the gas injection nozzle main body 30 is preferably fastened by a screw fastening method, the liquid flowing into and supplied to the mixing chamber 11 in the liquid injection nozzle main body 10 and If gas tightness is easily maintained, the liquid jet nozzle body 10 and the gas jet nozzle body 30 may be fastened in various other structures and manners.

여기서, 상기 액체 분사노즐 본체(10)에 관통설치되되, 혼합챔버(11)의 내부 로 인입설치되는 각 유입튜브(13, 13')의 단부는 상기 기체 분사노즐 본체(30)에 관통설치되되, 혼합챔버(11)측에 위치하는 각 유입관(33, 33')의 단부와 일직선상에 위치한다. 즉, 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 외주연에서 혼합챔버(11)로 관통설치되는 각 유입튜브(13, 13')의 타측 단부와 상기 기체 분사노즐 본체(30)에 관통설치되어 혼합챔버(11)측에 위치하는 각 유입관(33, 33')의 단부는 일직선상으로 수직되는 동일선상에 위치한다.Here, the end of each inlet tube (13, 13 ') that is installed through the liquid injection nozzle body 10, and is introduced into the mixing chamber 11 is installed through the gas injection nozzle body (30) And the end portions of the inflow pipes 33 and 33 'positioned on the mixing chamber 11 side. That is, the mixing chamber is penetrated through the other end of each of the inlet tubes (13, 13 ') which are installed through the mixing chamber 11 at the outer periphery of the liquid injection nozzle body (10) and the gas injection nozzle body (30) The end of each inflow pipe 33 and 33 'which is located in the (11) side is located on the same line perpendicular to a straight line.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 액체 분사노즐 본체(10)에 관통설치되는 각 유입튜브(13, 13')와 상기 하부 본체노즐에 관통설치되는 각 유입관(33, 33')이 각 단부가 일직선상으로 수직되게 동일선상으로 위치하여 각 유입튜브(13, 13')와 각 유입관(33, 33')의 배치 각도가 직각을 이루는 형태로 이루어져 있으나, 상기 액체 분사노즐 본체(10)와 기체 분사노즐 본체(30)에 각각 관통설치되는 각 유입튜브(13, 13')와 유입관(33, 33')의 배치 각도는 이에 한정하지 않는 것이 바람직하다.In one embodiment of the present invention, each of the inlet tubes 13 and 13 'penetrated to the liquid injection nozzle body 10 and each of the inlet tubes 33 and 33' penetrated to the lower body nozzle are each end portion thereof. Although arranged in a vertical line in a straight line, the arrangement angles of the inflow tubes 13 and 13 'and the inflow pipes 33 and 33' form a right angle, but the liquid injection nozzle body 10 and It is preferable that the inclination angles of the inlet tubes 13 and 13 'and the inlet tubes 33 and 33' respectively installed in the gas injection nozzle body 30 are not limited thereto.

상기한 바와 같은 구조 및 형태에 의하여 상기 각 유입관(33, 33')을 통하여 혼합챔버(11) 내부로 공급되는 기체 또는 액체와 상기 각 유입튜브(13, 13')를 통하여 혼합챔버(11) 내부로 공급되는 액체 또는 기체가 각 유입튜브(13, 13')의 타측 단부와 각 유입관(33, 33')의 단부에 형성되는 혼합챔버(11) 내 공간에서 상호 접촉하고, 혼합챔버(11) 내에서 혼합된 기체가 상부 혼합챔버(11)에 연결되는 토출구(미도시)를 통하여 외부로 분사된다.The mixing chamber 11 through the inlet tube 13, 13 'and the gas or liquid supplied into the mixing chamber 11 through each of the inlet pipe (33, 33') by the structure and shape as described above The liquid or gas supplied into the chamber is in contact with each other in the space in the mixing chamber 11 formed at the other end of each inlet tube 13, 13 'and the end of each inlet tube 33, 33', and the mixing chamber The gas mixed in 11 is injected to the outside through a discharge port (not shown) connected to the upper mixing chamber 11.

여기서, 상기 액체 분사노즐 본체(10)에 관통설치되는 각 유입튜브(13, 13') 및 상기 기체 분사노즐 본체(30)에 관통설치되는 각 유입관(33, 33')의 길이 및 직경은 혼합챔버(11)에서 혼합된 후 토출구를 통하여 외부로 분사 및 토출되는 혼합된 기체의 유량 및 유속에 따라 다양하게 가변가능하게 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the lengths and diameters of each of the inlet tubes 13 and 13 'penetrated to the liquid injection nozzle body 10 and the inlet tubes 33 and 33' penetrated to the gas injection nozzle body 30 are It is preferable that the mixing chamber 11 is made to be variously variable according to the flow rate and the flow rate of the mixed gas that is injected and discharged to the outside through the discharge port.

또한, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 액체 분사노즐 본체(10)에 관통설치되는 각 유입튜브(13, 13')의 내부 직경이 상기 기체 분사노즐 본체(30)에 관통설치되는 각 유입관(33, 33')의 내부 직경보다 크게 형성되어 있으나, 상기 각 유입튜브(13, 13')와 각 유입관(33, 33')을 통하여 혼합챔버(11) 내로 액체 또는 기체의 유입 및 공급이 용이하다면 상기 각 유입튜브(13, 13')의 내부 직경이 상기 각 유입관(33, 33')의 내부 직경보다 작게 형성되는 것도 가능하고, 상기 각 유입튜브(13, 13')의 내부 직경과 상기 각 유입관(33, 33')의 내부 직경이 동일하게 형성되는 것도 가능하다.In addition, in an embodiment of the present invention, each inlet tube 13, 13 ′ having the inner diameter of each of the inlet tubes 13 and 13 ′ penetrated to the liquid injection nozzle body 10 is installed in the gas injection nozzle body 30. 33, 33 'is larger than the inner diameter, but the inflow and supply of liquid or gas into the mixing chamber 11 through each of the inlet tubes 13, 13' and the inlet tubes 33, 33 '. If it is easy, the inner diameter of each of the inlet tubes (13, 13 ') can be formed smaller than the inner diameter of each of the inlet tubes (33, 33'), the inner diameter of each of the inlet tubes (13, 13 ') It is also possible that the inner diameters of the inflow pipes 33 and 33 'are the same.

이하, 본 발명에 의한 미세 분사노즐의 작동과정을 설명한다.Hereinafter, an operation process of the fine spray nozzle according to the present invention will be described.

먼저, 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 각 유입튜브(13, 13')를 통하여 액체 분사노즐 본체(10)의 혼합챔버(11)내로 액체 또는 기체가 공급됨과 동시에 상기 기체 분사노즐 본체(30)의 공급구(35)로 기체 또는 액체가 공급된다. 즉, 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 각 유입튜브(13, 13')를 통하여 약품 등을 공급하고, 상기 기체 분사노즐 본체(30)의 공급구(35)로 에어(Air) 또는 에어 스팀(Air Steam) 등을 공급한다.First, liquid or gas is supplied into the mixing chamber 11 of the liquid jet nozzle main body 10 through each inlet tube 13 and 13 ′ of the liquid jet nozzle main body 10, and at the same time, the gas jet nozzle main body 30 Gas or liquid is supplied to the supply port 35 of the (). That is, a chemical or the like is supplied through each of the inlet tubes 13 and 13 ′ of the liquid injection nozzle main body 10, and air or air steam is supplied to the supply port 35 of the gas injection nozzle main body 30. (Air Steam), etc.

이때, 상기 기체 분사노즐 본체(30)의 공급구(35)로 공급되는 기체 또는 액체는 기체 분사노즐 본체(30)의 중심부에 관통설치되되, 공급구(35)의 내부에 위치하는 각 유입관(33, 33')을 통하여 액체 분사노즐 본체(10)의 혼합챔버(11)로 공급된다.At this time, the gas or liquid supplied to the supply port 35 of the gas injection nozzle body 30 is installed through the center of the gas injection nozzle body 30, each inlet pipe located inside the supply port 35 It is supplied to the mixing chamber 11 of the liquid injection nozzle main body 10 via 33 and 33 '.

상기한 바와 같이, 상기 액체 분사노즐 본체(10)의 각 유입튜브(13, 13')를 통하여 혼합챔버(11) 내로 공급되는 액체 또는 기체와 상기 기체 분사노즐 본체(30)의 각 유입관(33, 33')을 통하여 혼합챔버(11) 내로 공급되는 기체 또는 액체는 각 유입튜브(13, 13')의 타측 단부와 각 유입관(33, 33')의 단부의 혼합챔버(11) 내 공간에서 상호 접촉되어 혼합됨과 동시에 액체 분사노즐 본체(10)의 혼합챔버(11)에 연결되는 토출구를 통하여 외부로 미세하게 분사 및 토출된다.As described above, the liquid or gas supplied into the mixing chamber 11 through each of the inlet tubes 13 and 13 'of the liquid injection nozzle body 10 and the respective inlet pipes of the gas injection nozzle body 30 ( The gas or liquid supplied into the mixing chamber 11 through the 33, 33 'is in the mixing chamber 11 at the other end of each inlet tube 13, 13' and the end of each inlet tube 33, 33 '. At the same time, they are mixed in contact with each other in the space and are finely sprayed and discharged to the outside through a discharge port connected to the mixing chamber 11 of the liquid jet nozzle body 10.

이상의 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 형태로 변형 및 응용가능하다. 따라서, 상기 실시예와 도면은 발명의 내용을 상세히 설명하기 위한 목적일 뿐, 발명의 기술적 사상의 범위를 한정하고자 하는 것이 아니므로, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위뿐만 아니라, 그와 균등한 범위를 포함하여 판단하여야 한다.Modifications and applications are possible in various forms within the scope of the technical spirit of the present invention. Therefore, the embodiments and drawings are merely for the purpose of describing the contents of the invention in detail, and are not intended to limit the scope of the technical idea of the invention, the scope of the present invention is equivalent to the claims described below, and equivalents thereof. Judgment should be made including the scope.

도 1은 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 사시도,1 is a perspective view schematically showing a fine jet nozzle according to the present invention;

도 2는 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a fine jet nozzle according to the present invention,

도 3은 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 측단면도,Figure 3 is a side cross-sectional view schematically showing a fine jet nozzle according to the present invention,

도 4는 본 발명에 의한 미세 분사노즐을 개략적으로 나타내는 평면도,ㄷ4 is a plan view schematically showing a fine jet nozzle according to the present invention;

도 5는 본 발명에 의한 미세 분사노즐의 작동과정을 개략적으로 나타내는 측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view schematically showing the operation of the fine jet nozzle according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 미세 분사노즐, 10 : 액체 분사노즐 본체,1: fine jet nozzle, 10: liquid jet nozzle body,

11 : 혼합챔버, 13, 13' : 유입튜브,11: mixing chamber, 13, 13 ': inlet tube,

30 : 기체 분사노즐 본체, 33, 33' : 유입관,30: gas injection nozzle body, 33, 33 ': inlet pipe,

35 : 공급구, 37 : 나사산.35: supply port, 37: thread.

Claims

In the injection nozzle,

A cylindrical body having a mixing chamber 11 therein for mixing the liquid and gas therein, at least one or more from the outer periphery to the mixing chamber 11 for introducing and supplying liquid into the mixing chamber 11. A liquid injection nozzle body 10 through which the inflow tubes 13 and 13 'are installed; And

The gas injection nozzle is provided on one side of the liquid injection nozzle body 10 and has at least one inlet pipe 33, 33 ′ penetrated at a central portion thereof in order to introduce and supply gas into the mixing chamber 11. Main body 30;

Fine jet nozzle, characterized in that consisting of a configuration comprising a.

The method of claim 1,

The end of each inlet tube (13, 13 ') of the liquid injection nozzle body 10 and the end of each of the inlet pipe (33, 33') of the gas injection nozzle body 30 is arranged in a straight line and Fine spray nozzle, characterized in that the position.

The method of claim 1,

The arrangement and position angles of the inflow tubes 13 and 13 'of the liquid injection nozzle body 10 and the inflow pipes 33 and 33' of the gas injection nozzle body 30 are variable. Fine jet nozzle.

The method of claim 1,

It characterized in that the inlet tube (13, 13 ') of the liquid injection nozzle body 10 and the length and diameter of each inlet pipe (33, 33') of the gas injection nozzle body 30 is variable Fine jet nozzle.

The method of claim 1,

It is formed in a cylindrical shape on the outside of each inlet pipe (33, 33 ') of the gas injection nozzle body 30, the supply port 35 in which the thread 37 is formed on the outer periphery is extended to protrude Fine jet nozzle.