KR20090119546A - Method of manufacturing cosmetic applicator and cosmetic applicator manufactured thereof - Google Patents

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KR20090119546A
KR20090119546A KR1020080045658A KR20080045658A KR20090119546A KR 20090119546 A KR20090119546 A KR 20090119546A KR 1020080045658 A KR1020080045658 A KR 1020080045658A KR 20080045658 A KR20080045658 A KR 20080045658A KR 20090119546 A KR20090119546 A KR 20090119546A
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김윤회
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(주)알엔디지케이알
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of cosmetic coating apparatus and a cosmetic coating apparatus manufactured by the same are provided, which can reduce the cost, improves the productivity, and achieve a structure which is not combined with a cap. CONSTITUTION: A manufacturing method of cosmetic coating apparatus comprises an integrated injection step to integrally form a bar portion(110) of a shape that a brush rod(111) and a tip(112) are connected; an adhesive application step to apply the adhesive on one end corresponding to the tip of the bar portion produced in the integrated injection step; and a file sticking step to attach lots of files(120) to the surface while exposing the bar portion coated with the adhesive to the space in which lots files are positioned.

Description

화장용 도포구의 제조방법 및 화장용 도포구{Method of manufacturing cosmetic applicator and cosmetic applicator manufactured thereof}Method of manufacturing cosmetic applicator and cosmetic applicator manufactured

본 발명은 화장용 도포구의 제조방법 및 화장용 도포구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화장품을 입술이나 눈, 얼굴의 윤곽을 따라 도포하며 화장이 이루어질 수 있도록 하는 화장용 도포구를 보다 간단하게 제조가능하도록 하는 방법과 그 제조방법에 의해 제조된 화장용 도포구에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a cosmetic applicator and a cosmetic applicator, and more particularly, to more easily produce a cosmetic applicator for applying cosmetics along the contours of the lips, eyes, and face to make makeup. The present invention relates to a cosmetic applicator manufactured by the method and the production method thereof.

일반적으로 여성의 얼굴을 아름답게 표현할 목적으로 액상, 분상, 또는 고상의 화장품을 사용하게 되며, 화장품을 입술이나 눈꺼풀 또는 얼굴의 피부 등에 도포함에 있어서는 솔대나 캡을 손으로 파지한 상태로 솔대의 말단부에 형성된 팁(tip)부재에 화장품을 묻히고 상기 팁부재를 접촉시킨 상태로 이동시키며 도포가 이루어지게 된다.Generally, liquid, powder, or solid cosmetics are used to express a woman's face beautifully.When applying cosmetics to the lips, eyelids, or skin of the face, the ends of the handles are held with a brush or cap by hand. Cosmetics are applied to the formed tip member and the tip member is moved while being in contact with the tip member.

도 1은 립글로스나 아이라이너와 같은 액상 화장품용으로 적합한 일반적인 화장품 용기 및 도포구를 도시한 것으로, 액상의 화장품은 통상적으로 원통 또는 다각형의 용기에 담아 제공됨에 따라, 상기 화장품 용기의 캡(2)에는 상기 캡(2)을 용기(1)에 결합하면 상기 용기(1) 내부로 자연스럽게 수납이 이루어지게 되는 연결 스틱(3)과, 상기 연결스틱(3)과 함께 상기 용기(1) 내부에 수납된 상태에서 화장품을 표면에 묻히게 되고 상기 용기(1) 외부에서 입술이나 눈꺼풀 또는 얼굴의 피부와 접촉되어 화장품을 도포하게되는 팁부재(4)가 순차적으로 상호 결합된 구조를 가진다.Figure 1 shows a general cosmetic container and applicator suitable for liquid cosmetics such as lip gloss or eyeliner, liquid cosmetics are typically provided in a cylindrical or polygonal container, the cap (2) of the cosmetic container When the cap (2) is coupled to the container (1), the connection stick (3) is naturally stored into the container (1), and the inside of the container (1) together with the connection stick (3) In the state that the cosmetic is buried in the surface and the tip member (4) to apply the cosmetic in contact with the skin of the lips, eyelids or face from the outside of the container (1) has a structure in which they are sequentially coupled to each other.

상기 팁부재(4)에는 대개의 경우 화장품을 흡수가능한 솔이 구비되어, 솔을 이용해 입술에 화장액을 바르게 되며, 이러한 종래의 솔은 다수의 모가 상기 팁의 하단에서 곧게 하향연장된 형상을 가지거나, 다수의 프로킹 파일(flocking pile)(5)이 부착된 형상을 가진다.The tip member 4 is provided with a brush that can absorb cosmetics in most cases, applying a cosmetic liquid to the lips using a brush, such a conventional brush has a plurality of hairs have a shape extending downward straight from the bottom of the tip or A plurality of locking piles 5 are attached to each other.

상기 프로킹 파일이 부착된 형태의 팁부재를 구비한 종래의 화장용 도포구를 제조함에 있어서는, 용기에 적용되는 캡과의 조립과정에서 발생될 수 있는 상기 프로킹 파일의 오염이나 손상을 줄이고, 프로킹 파일의 부착영역을 명확히 구분하기위해, 상기 팁부재를 상기 연결스틱과 별도로 사출제작하고 표면에 플로킹파일을 부착시켜 제조한 후, 상기 내부가 빈 원통형상의 연결스틱에 일부를 끼워 결합시킨 상태로 펀칭하여 고정결합하고 있다.In manufacturing a conventional cosmetic applicator having a tip member of the form to which the proking pile is attached, to reduce the contamination or damage of the proking pile that may occur during the assembly process with the cap applied to the container, In order to clearly distinguish the attachment area of the proking file, the tip member is manufactured by injection molding separately from the connection stick and attached to the surface of the flocking file, and a part of the tip member is fitted into the hollow cylindrical connection stick. It is punched by and fixed.

그러나, 근래에는 캡과의 조립이 이루어지지 않는 실시예를 포함하여 보다 다양한 구조의 화장용 도포구가 개발 및 적용되고 있으며, 플로킹 파일 가공기술의 정밀도가 향상되었음에도 불구하고, 상기와 같이 상기 연결스틱과 팁부재를 각각 개별적으로 사출제조하고, 상기 팁부재를 프로킹 본딩시킨 후, 상기 연결스틱에 일부를 끼운상태로 펀칭에 의해 고정시키는 번거로운 과정에 의해서만 화장용 도포구가 개발되고 있는 실정이다.However, in recent years, a cosmetic applicator having a variety of structures has been developed and applied, including an embodiment in which the cap is not assembled with the cap, and although the precision of the flocking file processing technology is improved, the connection stick as described above. The cosmetic applicator has been developed only by a cumbersome process of individually injection molding the tip member, flocking the tip member, and fixing the tip member by punching while sandwiching a portion of the connecting stick.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 보다 간단한 과정에 의해 신속하고 용이하게 제조가능하여 생산성을 향상시키고 원가를 절감할 수 있으며, 특히 캡과의 조립이 이루어지지 않는 구조의 화장용 도포구의 제조에 적용하기에 보다 적합한 화장용 도포구의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 화장용 도포구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention devised to solve the problems as described above, can be quickly and easily manufactured by a simpler process to improve the productivity and reduce the cost, in particular the makeup of the structure is not assembled with the cap An object of the present invention is to provide a method for producing a cosmetic applicator that is more suitable for application to the manufacture of a cosmetic applicator and a cosmetic applicator produced by the method.

상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은, 원통 또는 원주형상의 솔대(111)와, 프로킹 파일(120)이 적어도 일부에 부착된 상태로 상기 솔대(111)의 말단에 형성되는 팁(112)을 구비한 화장용 도포구의 제조방법에 있어서, 상기 솔대(111)와 팁(112)이 연결된 형상의 막대부(110)를 사출에 의해 일체로 성형제작하는 일체형사출단계; 상기 일체형사출단계에서 제조된 막대부(110)의 상기 팁(112)에 해당되는 일단부에 접착제를 도포하는 접착제도포단계; 및 상기 접착제가 도포된 상기 막대부(110)의 일단부를 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간에 노출시키며 상기 다수의 프로킹 파일(120)을 표면에 부착시키는 파일부착단계;를 포함하여 구성되는 화장용 도포구의 제조방법을 기술적 요지로 한다.The present invention for achieving the object as described above, the tip 112 is formed at the end of the cylindrical rod or cylindrical cylindrical rod 111, and the propelled pile 120 is attached to at least a portion of the needle rod 111. In the manufacturing method of the cosmetic applicator having a), the injection molding step of integrally molding the rod portion 110 of the shape connected to the brush stand 111 and the tip 112 by injection molding; An adhesive coating step of applying an adhesive to one end corresponding to the tip 112 of the rod part 110 manufactured in the integrated injection step; And a file attaching step of exposing one end of the rod part 110 to which the adhesive is applied to a space where a plurality of proking piles 120 are located and attaching the plurality of proking piles 120 to a surface. The manufacturing method of the cosmetic applicator comprised by this is made into a technical summary.

여기서, 상기 일체형사출단계는, 상기 팁(112)에 해당되는 일단부에 경사면이 형성된 형상으로 상기 막대부(110)를 일체로 사출성형하는 것이 바람직하다.Here, in the integrated injection step, it is preferable that the rod part 110 is integrally injection molded in a shape in which an inclined surface is formed at one end corresponding to the tip 112.

또한, 상기 일체형사출단계는, 상기 솔대(111)와 팁(112)에 해당되는 부분의 외경이 서로 동일하거나 2mm에 해당되는 범위 이내의 차이를 가지고 일방향으로 연장된 형상으로 상기 막대부(110)를 일체로 사출성형하는 것도 바람직하다.In addition, the integral injection step, the rod portion 110 in the shape extending in one direction with the difference in the outer diameter of the portion corresponding to the sole 111 and the tip 112 within the same or 2mm range. It is also preferable to integrally mold injection.

그리고, 상기 일체형사출단계는, 2mm 이상에서 5mm 이하의 범위에 해당되는 외경과, 50mm 이상에서 100mm 이하의 범위에 해당되는 길이를 가지는 막대형상으로 상기 막대부(110)를 일체로 사출성형하는 것도 바람직하다.In addition, the one-piece injection step, integrally injection molding the rod part 110 into a rod shape having an outer diameter corresponding to a range of 2 mm or more and 5 mm or less and a length corresponding to a range of 50 mm or more and 100 mm or less. desirable.

또한, 상기 일체형사출단계는, 상기 솔대(111)와 팁(112)의 경계에 해당되는 위치에 외경둘레를 따라 함몰홈(130)이 연속형성된 형상으로 상기 막대부(110)를 일체로 사출성형하며, 상기 접착제도포단계는, 상기 함몰홈(113)을 기준으로 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부에 접착제를 도포하고, 상기 파일부착단계는, 상기 함몰홈(113)을 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간과 파일이 없는 공간과의 경계에 위치시킨 상태로 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부만을 상기 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간에 노출시키며 상기 프로킹 파일(120)을 부착시키는 것이 바람직하다.In addition, the one-piece injection step, injection molding the rod unit 110 integrally in a shape in which the recessed groove 130 is continuously formed along the outer diameter at a position corresponding to the boundary of the sole 111 and the tip 112. And, the adhesive coating step, the adhesive is applied to one side corresponding to the tip 112 of the rod based on the recessed groove 113, the pile attachment step, the recessed groove 113 a plurality of Only one side corresponding to the tip 112 of the rod part is located in a space where the plurality of proking files 120 is located in a state where the proking file 120 is located at a boundary between the space where the proking file 120 is located and the space where the file does not exist. Exposing and attaching the frying pile 120 is desirable.

그리고, 본 발명은, 상기와 같은 화장용 도포구의 제조방법에 의해 제조되어, 상기 솔대(111)와 팁(112)이 일체로 연결형성되고, 일측부에 상기 다수의 프로킹 파일(120)이 부착형성된 구조를 가지는 화장용 도포구를 다른 기술적 요지로 한다.In addition, the present invention is manufactured by the manufacturing method of the cosmetic applicator as described above, the brush stand 111 and the tip 112 is integrally formed, and the plurality of proking piles 120 on one side A cosmetic applicator having an attached structure is another technical subject matter.

또한, 본 발명은, 상기와 같은 화장용 도포구의 제조방법에 의해 제조되어, 상기 솔대(111)와 팁(112)이 일체로 연결형성된 막대부(110)와, 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부에 상기 다수의 프로킹 파일(120)이 부착형성된 프로킹 부(120)가 구비된 스틱부(100); 및 상기 스틱부(110)의 타단부가 결합되며, 화장품이 수용되는 용기의 상단에 결합되어 상기 용기의 상부를 개폐시킴과 동시에 상기 스틱부(110)를 상기 용기 내외측으로 이동시키는 덮개부(200);를 포함하여 구성되는 화장용 도포구를 또 다른 기술적 요지로 한다.In addition, the present invention is manufactured by the manufacturing method of the cosmetic applicator as described above, the rod 111 and the tip 112 is formed integrally connected to the rod portion 110, the tip of the rod portion 112 A stick part 100 having a proking part 120 to which the plurality of proking files 120 are attached to one side thereof; And the other end of the stick portion 110 is coupled, coupled to the upper end of the container containing the cosmetic is opened and closed the upper portion of the container and at the same time the cover portion for moving the stick portion 110 in and out of the container 200 It is another technical gist of a cosmetic applicator configured to include.

상술한 바와 같은 구성에 의한 본 발명은, 솔대와 팁이 연결된 형상의 막대부를 일체로 사출형성한 후 막대부의 일단부에 접착제를 도포하고 프로킹 파일(120)을 부착시키는 간단한 과정에 의해 신속하고 용이하게 화장용 도포구를 제조가능하여, 솔대와 팁의 별도 제작과 조립에 소모되던 시간과 인력의 소모를 줄여 생산성을 보다 향상시킬 수 있으며, 솔대와 팁을 각각 사출형성하기 위한 다수의 장비나 펀칭장비를 별도로 구비할 필요가 없어 제작원가를 보다 절감할 수 있다는 효과가 있다.The present invention by the configuration as described above, by the injection molding the rod portion integrally formed with the brush rod and the tip, and then quickly and by a simple process of applying an adhesive to the end of the rod portion and attaching the proking pile 120 The cosmetic applicator can be easily manufactured to improve productivity by reducing the time and manpower consumed in separately manufacturing and assembling the lead and the tip. There is no need to provide a punching equipment separately, it is possible to reduce the manufacturing cost more.

또한, 화장품이 수용되는 용기를 밀폐시키는 캡과 솔대가 결합된 구조를 가지는 화장용 도포구에 적용하기 적합함은 물론, 구매를 결정하기 전에 소비자의 입술이나 눈에 화장품을 시연해보기 위한 시연용이나 일회용 화장용 도포구와 같이, 캡이나 용기와 결합시키는 복잡한 조립과정없이 도포의 용도만으로 이용되는 보다 컴팩트한 구조를 가지는 다양한 형태의 화장용 도포구에 적용하기에 보다 적합하다는 다른 효과가 있다.In addition, it is suitable for applying to a cosmetic applicator having a structure in which a cap and a seal that seal a container containing cosmetics are used. As with the disposable cosmetic applicator, there is another effect that is more suitable for application to various types of cosmetic applicators having a more compact structure that is used only for the application of the application, without the complicated assembly process associated with the cap or container.

그리고, 솔대와 팁이 일체로 사출성형됨에 따라, 사용중 또는 손질, 관리중에 임의의 가압력에 의해 팁이 솔대로부터 분리되어 화장품을 오염시키거나 다른 화장용 도포구 또는 용기를 포함한 화장용구 전체를 새로 구입하여야 하는 경우가 발생하는 것을 방지할 수 있다는 다른 효과가 있다.As the handle and the tip are integrally injection molded, the tip is detached from the handle by any pressing force during use, care, and care to contaminate cosmetics or to purchase a whole new cosmetic device including another cosmetic applicator or container. There is another effect of preventing the occurrence of the case that should be.

또한, 솔대와 팁을 사출에 의해 일체로 제작함에 따라, 솔대와 팁의 일부를 펀칭시키거나 서로 접합시켜 연결하는 기존의 제조방법으로 구현가능한 형상은 물론, 기존의 제조방법으로는 구현할 수 없을 정도로 솔대와 팁간의 경계부 내지 인접부가 축소된 외경을 가지는 실시예를 포함하여 보다 다양한 형상으로 화장용 도포구를 제조가능하다는 다른 효과가 있다.In addition, as the sole and the tip are manufactured integrally by injection, the shape can be realized by the conventional manufacturing method of punching or connecting a part of the solder and the tip to each other, as well as to the extent that the conventional manufacturing method cannot be implemented. Another effect is that the cosmetic applicator can be manufactured in more various shapes, including an embodiment in which the boundary portion or the adjacent portion between the lead and the tip has a reduced outer diameter.

상기 일체형사출단계에서 상기 막대부(110)를 사출성형함에 있어서, 상기 솔대(111)와 팁(112)의 경계에 해당되는 위치에 외경둘레를 따라 함몰홈(130)이 연속형성된 형상으로 상기 막대부(110)를 제조하면, 상기 접착제도포단계에서는 상기 함몰홈(113)을 기준으로 하여 자동화공정에 의해 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부에만 명확하게 접착제를 도포가능하며, 상기 파일부착단계에서는 상기 함몰홈(113)을 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간과 파일이 없는 공간과의 경계에 위치시킨 상태로 자동화공정에 의해 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부만을 상기 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간에 노출시킬 수 있어, 전 공정의 자동화를 구현가능하다.In the injection molding of the rod part 110 in the one-piece injection step, the rod in a shape in which the recessed groove 130 is continuously formed along the outer diameter at a position corresponding to the boundary of the sole 111 and the tip 112 When manufacturing the unit 110, in the adhesive coating step, the adhesive can be clearly applied to only one side corresponding to the tip 112 of the rod by an automated process on the basis of the recessed groove 113, the pile In the attaching step, the recessed groove 113 is located at a boundary between a space where a plurality of proking piles 120 are located and a space without a pile, and corresponds to the tip 112 of the rod part by an automated process. Only the side portion may be exposed to the space where the plurality of proking piles 120 are located, thereby enabling automation of the entire process.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명을 다음의 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.The present invention having the above configuration will be described in more detail with reference to the following drawings.

도 2는 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제조방법의 제1실시예를 도시한 흐 름도이고, 도 3은 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제1실시예를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제2실시예를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a flow chart showing a first embodiment of a method of manufacturing a cosmetic applicator according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a first embodiment of the cosmetic applicator according to the present invention, Figure 4 A perspective view showing a second embodiment of a cosmetic applicator according to the present invention.

본 발명에 따른 화장용 도포구의 제조방법은, 원통 또는 원주형상의 솔대(111)와, 프로킹 파일(120)이 적어도 일부에 부착된 상태로 상기 솔대(111)의 말단에 형성되는 팁(112)을 구비한 화장용 도포구의 제조방법에 관한 것으로, 상기와 같은 구조를 가지는 화장용 도포구를 보다 용이하고 신속하게 제조가능하도록 도 2에 도시된 바와 같이 크게 일체형사출단계, 접착제도포단계, 파일부착단계로 이루어지는 간단한 과정에 의해 구현된다.In the manufacturing method of the cosmetic applicator according to the present invention, the tip 112 is formed at the end of the brush rod 111 in a state in which the cylindrical or cylindrical brush rod 111 and the proking pile 120 is attached to at least a portion. The present invention relates to a method for manufacturing a cosmetic applicator having a structure as shown in FIG. 2 so as to enable easier and faster manufacturing of a cosmetic applicator having the structure as described above. Implemented by a simple process consisting of an attachment step.

상기 일체형사출단계에서는 PBT(Polybutylene terephthalate)수지 또는 그 외의 연질 또는 경질의 합성수지재로 상기 솔대(111)와 팁(112)이 연결된 형상의 막대부(110)를 사출에 의해 일체로 성형제작하며, 상기 막대부(11)는 상기 솔대(111)와 팁(112)에 해당되는 부분이 사출에 의해 연속적으로 일체화되어 연결된 구조를 가진다면, 상기 팁(112)에 해당되는 말단부가 반구형상을 가지거나, 일측에 경사면이 형성된 실시예들을 포함하여, 특정한 형상으로 한정되지 않는다.In the one-piece injection step, the rod part 110 of the shape connected to the lead 111 and the tip 112 is integrally molded and manufactured by PBT (Polybutylene terephthalate) resin or other soft or hard synthetic resin material. If the rod portion 11 has a structure in which portions corresponding to the lead 111 and the tip 112 are continuously integrated and connected by injection, the end portion corresponding to the tip 112 has a hemispherical shape or , Including the embodiments in which the inclined surface is formed on one side, is not limited to a specific shape.

상기 막대부(110)를 사출에 의해 일체로 제조함에 있어서는, 상기 솔대(111)와 팁(112)에 해당되는 부분의 외경이 전체적으로 서로 동일하거나 2mm 이하의 범위에 해당되는 차이를 가지고 일방향으로 연장된 단순한 일자형 막대형상을 가지는 실시예, 상기 팁(112)에 해당되는 부분에 액상의 화장품이 담겨져 흘러나올 수 있도록 오목하게 형성된 홈이 형성된 실시예를 포함하여 기존의 화장용 도포구의 형상과 동일한 형상을 무리없이 제조가능하다.In integrally manufacturing the rod part 110 by injection, the outer diameters of the portions corresponding to the lead rod 111 and the tip 112 are extended in one direction with a difference corresponding to a range equal to or less than 2 mm as a whole. The same shape as the shape of a conventional cosmetic applicator, including an embodiment having a simple straight bar shape, an embodiment in which a groove formed in a concave shape is formed so that liquid cosmetics may be contained and flowed into a portion corresponding to the tip 112. Can be manufactured without difficulty.

또한, 상기 솔대(111)와 팁(112)의 일부를 펀칭시키거나 서로 접합시켜 연결하는 기존의 제조방법으로는 구현할 수 없을 정도로 상기 솔대(111)와 팁(112)간의 경계부 내지 인접부가 축소된 외경을 가지는 실시예를 포함하여 기존의 제조방법으로 불가능한 다양한 형상으로의 제조 또한 일회의 사출만으로 용이하게 이루어질 수 있다.In addition, the boundary portion or the adjacent portion between the lead rod 111 and the tip 112 is reduced to a degree that cannot be realized by a conventional manufacturing method of punching or bonding a portion of the lead rod 111 and the tip 112 to each other. Including an embodiment having an outer diameter, manufacturing in various shapes impossible with the existing manufacturing method may also be easily performed by only one injection.

상기 접착제도포단계에서는 상기 일체형사출단계에서 제조된 상기 막대부(110)의 팁(112)에 해당되는 일단부에 접착제를 도포하고, 상기 파일부착단계에서는 상기 접착제가 도포된 상기 막대부(110)의 일단부를 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간에 노출시키며 상기 다수의 프로킹 파일(120)을 표면에 부착시키게 된다.In the adhesive coating step, an adhesive is applied to one end corresponding to the tip 112 of the rod part 110 manufactured in the integrated injection step, and the rod part 110 to which the adhesive is applied in the pile attaching step. One end of is exposed to a space in which the plurality of proking piles 120 are located, and the plurality of proking piles 120 are attached to the surface.

상기 파일부착단계는, 상기 막대부(110)의 접착제 도포면을 다수의 상기 프로킹 파일(120)이 수용된 박스 내부로 이동시켜 상기 프로킹 파일(120)의 더미에 접촉시키는 실시예를 포함하여 다양한 실시예로 구현가능하나, 상기 팁(112)에 전기장을 걸어 상기 팁(112)을 대전시키고 상기 팁(112)과 분리된 상태로 상기 프로킹 파일(120)들도 대전시킨 다음, 상기 팁(112)의 접착제 도포면을 대전된 상기 프로킹 파일(120)들이 있는 공간에 위치시켜 대전된 상기 프로킹 파일(120)들이 일정한 방향성을 갖고 상기 팁(112)의 접착제 도포면에 부착되도록 하는 것이 바람직하다.The pile attaching step may include various embodiments including moving the adhesive coating surface of the rod part 110 into a box in which the plurality of the proking piles 120 are accommodated and contacting the pile of the proking piles 120. An embodiment may be implemented, but by applying an electric field to the tip 112 to charge the tip 112 and to charge the proking piles 120 while being separated from the tip 112, the tip ( It is preferable to position the adhesive coating surface of 112 in the space where the charged proking piles 120 are located so that the charged proking piles 120 are attached to the adhesive coating surface of the tip 112 with a certain direction. .

상기 일체형사출단계에서 상기 막대부(110)를 사출성형함에 있어서, 상기 솔대(111)와 팁(112)의 경계에 해당되는 위치에 외경둘레를 따라 함몰홈(130)이 연속 형성된 형상으로 상기 막대부(110)를 제조하면, 상기 접착제도포단계에서는 상기 함몰홈(113)을 기준으로 하여 자동화공정에 의해 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부에만 명확하게 접착제를 도포가능하며, 상기 파일부착단계에서는 상기 함몰홈(113)을 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간과 파일이 없는 공간과의 경계에 위치시킨 상태로 자동화공정에 의해 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부만을 상기 다수의 프로킹 파일(120)이 위치하는 공간에 노출시킬 수 있어, 전 공정의 자동화를 구현가능하다.In the injection molding of the rod part 110 in the one-piece injection step, the rod in a shape in which the recessed groove 130 is continuously formed along the outer diameter at a position corresponding to the boundary of the sole 111 and the tip 112 When manufacturing the unit 110, in the adhesive coating step, the adhesive can be clearly applied to only one side corresponding to the tip 112 of the rod by an automated process on the basis of the recessed groove 113, the pile In the attaching step, the recessed groove 113 is located at the boundary between the space where the plurality of proking piles 120 are located and the space without the piles, and corresponds to the tip 112 of the rod part by an automated process. Only the side portion may be exposed to the space where the plurality of proking piles 120 are located, thereby enabling automation of the entire process.

본 발명은 상기와 같은 구성을 가지는 화장용 도포구의 제조방법에 의해 제조된 화장용 도포구를 다른 기술적 요지로 하며, 도 3에는 립글로스 도포용으로 사용하기에 적합하면서도, 구매를 결정하기 전에 소비자의 입술에 화장품을 시연해보기 위한 시연용이나 일회용 화장용 도포구로 사용하기에 적합한 구조를 가지는 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제1실시예가 도시되어 있다.The present invention is another technical gist of the cosmetic applicator manufactured by the manufacturing method of the cosmetic applicator having the above-described configuration, while Figure 3 is suitable for use for lip gloss application, before the consumer decides to purchase A first embodiment of a cosmetic applicator according to the present invention having a structure suitable for use as a demonstration or disposable cosmetic applicator for demonstrating cosmetics on the lips is shown.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 화장용 도포구를 상기 솔대(111)와 팁(112)에 해당되는 부분의 외경이 전체적으로 서로 동일하거나 2mm 이하의 범위에 해당되는 소정의 차이를 가지고 일방향으로 연장되는 컴팩트한 일자형 막대형상으로 구성하면, 최소의 공정과 원가로 제조가능하며, 이에 따라 시연용 또는 일회용으로 사용되는 화장용 도포구의 사용으로 인한 원료의 소모와 환경에 끼치는 악영향을 보다 감소시킬 수 있다.As shown in FIG. 3, the cosmetic applicator extends in one direction with a predetermined difference corresponding to a range of the same or less than 2 mm as a whole as the outer diameter of the portion corresponding to the brush 111 and the tip 112. The compact straight rod can be manufactured with minimal process and cost, thereby further reducing the consumption of raw materials and adverse effects on the environment due to the use of cosmetic applicators used for demonstration or disposable.

도 3에 도시된 바와 같이 시연용, 일회용 화장용 도포구를 구성하는 상기 막 대부(110)는, 사용자가 다른 부수적인 수단을 이용하지 않고 손가락으로 파지한 상태로 간편하게 도포가 이루어질 수 있도록, 2mm 이상에서 5mm 이하의 범위에 해당되는 외경과, 50mm 이상에서 100mm 이하의 범위에 해당되는 길이를 가지는 막대형상으로 형성하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 3, the membrane portion 110 constituting the demonstration and disposable cosmetic applicator is 2 mm so that the user can easily apply the coating in a state in which the user grips the finger without using other incidental means. It is preferable to form the rod shape which has the outer diameter corresponding to the range of 5 mm or less above, and the length corresponding to the range of 50 mm or more to 100 mm or less.

그리고, 도 4에는 립글로스 도포용으로 사용하기에 적합하면서도, 용기의 캡으로 용기와 함께 결합한 상태로 보관하면서 화장 시에는 화장용 도포구의 기능을 구현가능한 구조를 가지는 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제2실시예가 도시되어 있다.And, Figure 4 is suitable for use for applying lip gloss, while keeping in combination with the container as a cap of the container when the make-up of the cosmetic applicator according to the invention having a structure capable of implementing the function of the cosmetic applicator during makeup Two embodiments are shown.

도 4에 도시된 화장용 도포구는, 스틱부(100)와 덮개부(200)로 이루어지며, 상기 스틱부(100)는 상기 화장용 도포구의 제조방법에 의해 제조되어, 상기 솔대(111)와 팁(112)이 일체로 연결형성된 막대부(110)와, 상기 막대부의 팁(112)에 해당되는 일측부에 상기 다수의 프로킹 파일(120)이 부착형성된 프로킹부(120)가 구비된 구조를 가지며, 상기 덮개부(200)는 화장품이 수용되는 용기의 개방구에 결합가능한 형상을 가지고 상기 스틱부(100)의 타단부에 결합되어, 상기 용기의 상부를 개폐시키면서도 사용자가 상기 덮개부(200)를 파지한 상태로 상기 스틱부(110)를 상기 용기 내외측으로 이동시키며 도포를 수행가능하도록 한다.The cosmetic applicator shown in FIG. 4 is composed of a stick part 100 and a cover part 200, and the stick part 100 is manufactured by the method of manufacturing the cosmetic applicator, and the brush rod 111 The tip portion 112 is integrally formed with the rod portion 110, and the proking portion 120 is attached to the plurality of proking pile 120 is formed on one side corresponding to the tip of the rod portion 112 The cover 200 has a shape that can be coupled to the opening of the container containing the cosmetic is coupled to the other end of the stick portion 100, the user can open and close the top of the container while the cover ( The stick part 110 is moved to the inside and the outside of the container while the 200 is held so that the coating can be performed.

본 발명에 따른 화장용 도포구의 제조방법 및 화장용 도포구에 따르면, 상기 솔대(111)와 팁(112)이 연결된 형상의 막대부(110)를 일체로 사출형성한 후 상기 막대부(110)의 일단부에 접착제를 도포하고 상기 프로킹 파일(120)을 부착시키는 간단한 과정에 의해 신속하고 용이하게 화장용 도포구를 제조가능하여, 상기 솔대(111)와 팁(112)의 별도 제작과 조립에 소모되던 시간과 인력의 소모를 줄여 생산성을 보다 향상시킬 수 있으며, 상기 솔대(111)와 팁(112)을 각각 사출형성하기 위한 다수의 장비나 펀칭장비를 별도로 구비할 필요가 없어 제작원가를 보다 절감할 수 있다는 효과가 있다.According to the manufacturing method of the cosmetic applicator and the cosmetic applicator according to the present invention, the rod portion 110 after the injection molding the rod portion 110 of the shape connected to the brush 111 and the tip 112 integrally. It is possible to manufacture a cosmetic applicator quickly and easily by a simple process of applying an adhesive to one end of the sticking pile 120, the separate manufacture and assembly of the handle 111 and the tip 112 It is possible to improve the productivity by reducing the consumption of time and manpower that was consumed, and do not need to separately provide a plurality of equipment or punching equipment for injection molding the brush rod 111 and the tip 112, respectively, It is effective to save more.

본 발명에 따른 화장용 도포구의 제조방법은 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제2실시예와 같이 화장품이 수용되는 용기를 밀폐시키는 상기 덮개부(200)과 상기 스틱부(100)가 결합된 구조를 가지는 화장용 도포구에 적용하기 적합함은 물론, 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제21실시예와 같이 상기 덮개부(200)나 용기와 결합시키는 복잡한 조립과정없이 도포의 용도만으로 이용되는 보다 컴팩트한 구조를 가지는 다양한 형태의 화장용 도포구에 적용하기에 보다 적합하다.The method of manufacturing a cosmetic applicator according to the present invention has a structure in which the cover part 200 and the stick part 100 which seal a container containing cosmetics as in the second embodiment of the cosmetic applicator according to the present invention are combined. Suitable for application to a cosmetic applicator having, of course, as used in the application of the application without complex assembly process to combine with the lid portion 200 or the container as in the twenty-first embodiment of the cosmetic applicator according to the present invention It is more suitable for application to various types of cosmetic applicators having a compact structure.

그리고, 상기 일체형사출단계에서 상기 솔대(111)와 팁(112)을 일체로 사출성형함에 따라, 사용중 또는 손질, 관리중에 임의의 가압력에 의해 상기 팁(112)이 상기 솔대(111)로부터 분리되어 화장품을 오염시키거나 다른 화장용 도포구 또는 용기를 포함한 화장용구 전체를 새로 구입하여야 하는 경우가 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, as the integral injection molding of the handle 111 and the tip 112 in the one-piece injection step, the tip 112 is separated from the handle 111 by any pressing force during use or care and management. It is possible to prevent the contamination of cosmetics or the necessity of purchasing a whole new cosmetic device including another cosmetic applicator or container.

또한, 상기 솔대(111)와 팁(112)을 사출에 의해 일체로 연결된 상태로 제작함에 따라, 상기 솔대(111)와 팁(112)의 일부를 펀칭시키거나 서로 접합시켜 연결하는 기존의 제조방법으로 구현가능한 형상은 물론, 기존의 제조방법으로는 구현할 수 없을 정도로 상기 솔대(111)와 팁(112)간의 경계부 내지 인접부가 축소된 외경 을 가지는 실시예를 포함하여 보다 다양한 형상으로 화장용 도포구를 제조가능하다.In addition, according to the manufacturing process of the plug 111 and the tip 112 in a state connected integrally by injection, the existing manufacturing method for punching or bonding a part of the tip 111 and the joint 112 to each other. Shapes that can be implemented in, of course, cosmetic applicator in a more various shape, including an embodiment having an outer diameter of the boundary portion or the adjacent portion between the handle 111 and the tip 112 is reduced to a degree that can not be implemented by conventional manufacturing methods It is possible to manufacture.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 액상의 화장품에 적용되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 고상 및 분상을 포함하여 립글로스, 립스틱, 아이라이너, 아이브러시, 볼터치, 컨실러를 포함한 화장품에 광범위하게 적용가능함은 물론이며, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위 또한 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.In the above described a preferred embodiment of the present invention has been described, but the present invention is not limited to the embodiment applied to the liquid cosmetic as described above, including lip gloss, lipstick, eyeliner, eye brush, cheek including solid and powder Applicable to a wide range of cosmetics, including touch, concealer, of course, the embodiments of the present invention in the claims and detailed description of the present invention together with the embodiments simply applied in combination with the existing known art. Modifications that can be used will be understood that the technical scope of the present invention as well.

도 1 - 종래기술에 따른 화장용 도포구의 제1실시예를 도시한 요부분해사시도1-a partial partial perspective view showing a first embodiment of a cosmetic applicator according to the prior art

도 2 - 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제조방법의 제1실시예를 도시한 흐름도2-a flowchart showing a first embodiment of a method for manufacturing a cosmetic applicator according to the present invention

도 3 - 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제1실시예를 도시한 사시도3-a perspective view showing a first embodiment of a cosmetic applicator according to the present invention

도 4 - 본 발명에 따른 화장용 도포구의 제2실시예를 도시한 사시도4-a perspective view showing a second embodiment of a cosmetic applicator according to the present invention

<도면에 사용된 주요 부호에 대한 설명><Description of Major Symbols Used in Drawings>

100 : 스틱부 110 : 막대부 100: stick portion 110: rod portion

111 : 솔대 112 : 팁 111: Solder 112: Tip

113 : 함몰홈 120 : 프로킹 파일113: recessed groove 120: proking files

200 : 덮개부200: cover part

Claims (7)

원통 또는 원주형상의 솔대와, 프로킹 파일이 적어도 일부에 부착된 상태로 상기 솔대의 말단에 형성되는 팁을 구비한 화장용 도포구의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the cosmetic applicator having a cylindrical or columnar brush rod and a tip formed at the end of the brush rod in a state in which the proking pile is attached to at least a portion, 상기 솔대와 팁이 연결된 형상의 막대부를 사출에 의해 일체로 성형제작하는 일체형사출단계;An integral injection step of integrally forming and manufacturing a rod part having a shape in which the lead and the tip are connected to each other by injection; 상기 일체형사출단계에서 제조된 막대부의 상기 팁에 해당되는 일단부에 접착제를 도포하는 접착제도포단계; 및An adhesive coating step of applying an adhesive to one end corresponding to the tip of the rod part manufactured in the integrated injection step; And 상기 접착제가 도포된 상기 막대부의 일단부를 다수의 프로킹 파일이 위치하는 공간에 노출시키며 상기 다수의 프로킹 파일을 표면에 부착시키는 파일부착단계;A file attaching step of exposing one end of the rod portion to which the adhesive is applied to a space in which a plurality of proking piles are located and attaching the plurality of proking piles to a surface; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화장용 도포구의 제조방법.Method for producing a cosmetic applicator characterized in that it comprises a. 제 1항에 있어서, 상기 일체형사출단계는,According to claim 1, wherein the integrated injection step, 상기 팁에 해당되는 일단부에 경사면이 형성된 형상으로 상기 막대부를 일체로 사출성형하는 것을 특징으로 하는 화장용 도포구의 제조방법.Method of manufacturing a cosmetic applicator, characterized in that the injection molding the rod portion integrally in the shape of the inclined surface at one end corresponding to the tip. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 일체형사출단계는,The method of claim 1 or 2, wherein the integrated injection step, 상기 솔대와 팁에 해당되는 부분의 외경이 서로 동일하거나 2mm에 해당되는 범위 이내의 차이를 가지고 일방향으로 연장된 형상으로 상기 막대부를 일체로 사출성형하는 것을 특징으로 하는 화장용 도포구의 제조방법.The outer diameter of the portion corresponding to the brush and the tip is the same or have a difference within the range corresponding to 2mm, the manufacturing method of the cosmetic applicator, characterized in that the injection molding integrally the rod portion in one direction extending. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 일체형사출단계는,The method of claim 1 or 2, wherein the integrated injection step, 2mm 이상에서 5mm 이하의 범위에 해당되는 외경과, 50mm 이상에서 100mm 이하의 범위에 해당되는 길이를 가지는 막대형상으로 상기 막대부를 일체로 사출성형하는 것을 특징으로 하는 화장용 도포구의 제조방법.A method of manufacturing a cosmetic applicator, characterized in that the rod portion integrally injection molded into a rod shape having an outer diameter corresponding to a range of 2 mm or more and 5 mm or less and a length corresponding to a range of 50 mm or more and 100 mm or less. 제 1항에 있어서, 상기 일체형사출단계는,According to claim 1, wherein the integrated injection step, 상기 솔대와 팁의 경계에 해당되는 위치에 외경둘레를 따라 함몰홈이 연속형성된 형상으로 상기 막대부를 일체로 사출성형하며,The rod part is integrally injection molded into a shape in which the recessed groove is continuously formed along the outer diameter at a position corresponding to the boundary of the lead and the tip, 상기 접착제도포단계는,The adhesive coating step, 상기 함몰홈을 기준으로 상기 막대부의 팁에 해당되는 일측부에 접착제를 도포하고,The adhesive is applied to one side corresponding to the tip of the rod based on the recessed groove, 상기 파일부착단계는,The file attachment step, 상기 함몰홈을 다수의 프로킹 파일이 위치하는 공간과 파일이 없는 공간과의 경계에 위치시킨 상태로 상기 막대부의 팁에 해당되는 일측부만을 상기 다수의 프 로킹 파일이 위치하는 공간에 노출시키며 상기 프로킹 파일을 부착시키는 것을 특징으로 하는 화장용 도포구의 제조방법.The recessed groove is positioned at a boundary between a space where a plurality of proking files are located and a space without a file, and only one side portion corresponding to the tip of the rod part is exposed to a space where the plurality of locking files are located. Method for producing a cosmetic applicator characterized in that the sticking pile is attached. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 하나의 화장용 도포구의 제조방법에 의해 제조되어, 상기 솔대와 팁이 일체로 연결형성되고, 일측부에 상기 다수의 프로킹 파일이 부착형성된 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 화장용 도포구.It is manufactured by the method of manufacturing a cosmetic applicator of any one of claims 1 to 5, wherein the handle and the tip is integrally formed, and has a structure in which the plurality of proking piles are attached to one side Cosmetic applicator. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 하나의 화장용 도포구의 제조방법에 의해 제조되어, 상기 솔대와 팁이 일체로 연결형성되고, 일측부에 상기 다수의 프로킹 파일이 부착형성된 스틱부; 및Claims 1 to 5 is manufactured by the manufacturing method of any one of the cosmetic applicator, the stick and the tip is integrally formed, the stick portion is attached to the plurality of proking piles formed on one side; And 상기 스틱부의 타단부가 결합되며, 화장품이 수용되는 용기의 상단에 결합되어 상기 용기의 상부를 개폐시킴과 동시에 상기 스틱부를 상기 용기 내외측으로 이동시키는 덮개부;A lid portion coupled to the other end of the stick portion and coupled to an upper end of the container containing the cosmetic to open and close the upper portion of the container and to move the stick portion into and out of the container; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화장용 도포구.Cosmetic applicator, characterized in that comprising a.
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