KR20090118497A - Guide roller for continuous ship unloader - Google Patents
Guide roller for continuous ship unloader Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090118497A KR20090118497A KR1020080044318A KR20080044318A KR20090118497A KR 20090118497 A KR20090118497 A KR 20090118497A KR 1020080044318 A KR1020080044318 A KR 1020080044318A KR 20080044318 A KR20080044318 A KR 20080044318A KR 20090118497 A KR20090118497 A KR 20090118497A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spiral
- shaft
- roller
- guide roller
- unloading equipment
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/04—Adaptations of individual rollers and supports therefor the rollers comprising a number of roller forming elements mounted on a single axle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02128—Belt conveyors
- B65G2812/02138—Common features for belt conveyors
- B65G2812/02168—Belts provided with guiding means, e.g. rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 하역장비용 가이드롤러에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업자가 손쉽게 조립 또는 분리작업을 수행할 수 있음은 물론 하역작업에서 발생하는 분광 등이 내부로 침투하는 문제를 방지할 수 있도록 하는 하역장비용 가이드롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a guide roller for unloading equipment, and more particularly, for the unloading equipment to enable the operator to easily perform the assembly or separation work, as well as to prevent problems such as spectroscopy generated from the unloading work penetrates into the interior. It is about a guide roller.
일반적으로 하역장비는 선박을 통해서 운반된 원료(광석 및 석탄 등)를 버킷을 이용하여 하역하기 위한 설비로써, 이때 상기 버킷의 양측에는 원활한 회전력을 확보함은 물론 가이드레일을 따라서 일정한 방향으로 이동할 수 있도록 다수개의 가이드롤러가 설치된다.In general, the unloading equipment is a facility for unloading raw materials (ores and coal, etc.) carried through a vessel, and at this time, both sides of the bucket can secure smooth rotational force and move along a guide rail in a predetermined direction. A plurality of guide rollers are installed to ensure that
이러한 가이드롤러는 분광과 같은 이물질이 내부로 침투됨을 방지하기 위한 수단을 형성하지 않으므로, 이로 인해 이물질이 베어링의 틈새로 쉽게 침투하면서 회전력을 저하시켜 안전사고는 물론 사용수명을 단축시키는 심각한 문제점을 갖게 되었다.Since these guide rollers do not form a means for preventing foreign matters such as spectroscopy from penetrating into the inside, this causes the foreign matters to easily penetrate into the gaps of the bearings, thereby reducing the rotational force, thereby causing a serious problem of shortening the service life and safety accidents. It became.
따라서 종래에는 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 방안으로, 일측 외경과 내경에 각각 나선부가 구비되는 축과, 상기 축의 외경에 삽입되는 패킹 브라켓과, 상기 패킹 브라켓의 일측에 설치되는 베어링과, 상기 베어링의 외경에 끼워지는 내측 커버와, 상기 내측 커버가 일측에 결합되고 내부에는 상기 축의 외경에 삽입되는 다수개의 베어링이 구비되며 타측에는 외측 커버가 설치되는 롤러와, 상기 외측 커버의 중앙에서 내측으로 설치되어 상기 나선부에 나선결합된 너트와 맞닿아 외측으로 이탈을 방지하기 위한 이탈방지구로 구성되는 "원료하역장비용 가이드롤러"가 국내특허등록 제0744608호로 안출한 바가 있다.Therefore, in order to solve the above problems in the related art, a shaft having a spiral portion at one outer diameter and an inner diameter, a packing bracket inserted into an outer diameter of the shaft, a bearing installed at one side of the packing bracket, and the bearing. The inner cover is fitted to the outer diameter of the, and the inner cover is coupled to one side and the inside is provided with a plurality of bearings inserted into the outer diameter of the shaft and the other side of the roller is provided with an outer cover, and installed from the center of the outer cover to the inside The "roller for raw material handling equipment" consisting of a release prevention device for preventing the detachment to the outside by contacting the nut coupled to the spiral portion has been conceived in the Korean Patent Registration No. 0744608.
그러나 종래의"원료하역장비용 가이드롤러"는 베어링의 내부로 이물질이 침투함을 최소화할 수는 있으나, 상기 축을 조립 또는 분리하기 위해서는 일측으로만 이동시켜야 하므로, 이로 인해 유지보수 및 작업효율을 극히 제한되는 단점을 갖게 되었다.However, the conventional "roller for raw material handling equipment" can minimize the penetration of foreign matter into the bearing, but only to move to one side to assemble or separate the shaft, thereby limiting maintenance and work efficiency extremely. It has the disadvantage of being.
또한, 종래의"원료하역장비용 가이드롤러"는 상기 베어링의 내부로 오일을 주입할 수는 있으나, 이와 달리 오일을 주입하기 위한 소켓이 외부에 그대로 노출되어 있으므로, 이로 인해 이물질이 쉽게 내부로 침투하면서 내구성 및 사용수명을 단축시키는 원인을 제공하게 되었다.In addition, the conventional "roller for raw material handling equipment" can inject oil into the inside of the bearing, in contrast, since the socket for injecting oil is exposed to the outside as it is, the foreign matter easily penetrates into the inside It provides a cause for shortening the durability and service life.
특히 종래의"원료하역장비용 가이드롤러"는 상기 축을 조립 또는 분리작업을 위해서 너트와 이탈방지구를 순차적으로 조립 또는 분리해야 하므로, 이로 인해 작업이 번거롭고 불편하여 사용상의 한계를 갖게 되었다.In particular, the conventional "roller for raw material handling equipment" has to be assembled or separated in order to assemble or separate the nut and the escape guard in order to assemble or separate the operation, this is cumbersome and inconvenient work has a limitation in use.
아울러 종래의"원료하역장비용 가이드롤러"는 축을 견고하게 고정할 수 있는 수단이 형성되어 있지 않으므로, 이로 인해 일정기간이 지날수록 축이 공회전을 하면서 마모는 물론 변형을 유발시키는 심각한 문제점을 갖게 되었다.In addition, the conventional "roller for raw material handling equipment" does not have a means for firmly fixing the shaft, thereby causing a serious problem that causes deformation as well as wear while the shaft idles over a certain period of time.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, Therefore, the present invention has been made to solve the above conventional problems,
본 발명의 목적은 작업자가 손쉽게 조립 또는 분리작업을 수행할 수 있도록 하는 하역장비용 가이드롤러를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a guide roller for unloading equipment that allows the operator to easily perform the assembly or separation.
본 발명의 다른 목적은 분광과 같은 이물질이 내부로 침투되는 문제를 방지할 수 있도록 하는 하역장비용 가이드롤러를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a guide roller for unloading equipment to prevent the problem that the foreign matter, such as spectroscopic penetration into the inside.
본 발명은 하역장비용 가이드롤러에 있어서, 일측 중앙에는 나선공(111)을 형성하고 외경에는 나선부(112)를 구비하되 상기 나선공(111)의 내부에는 길이방향으로 천공한 상태에서 다시 수직방향으로 오일주입공(113)을 관통하고 상기 나선부(112)에는 나선결합하는 너트(112a)를 설치하며 중간에는 걸림턱(114)을 형성하고 타측 중앙에는 나선공(115)을 구비하는 축(110)과; 상기 나선공(115)과 나선결합을 하되 중간에는 걸림턱(121)을 형성하고 타측에는 걸림돌기(122)를 구비하는 고정구(120)와; 상기 나선공(111)과 나선결합하는 오일 주입소켓(130)과; 상기 축(110)의 외경에 삽입하여 상기 걸림턱(114)과 맞닿도록 설치하되 내부와 외경에는 패킹부재 삽입부(141,142)를 각각 형성하는 내측커버(140)와; 상기 축(110)의 외경에 삽입하여 상기 내측커버(140)의 내부에 위치하도록 설치하되 내경에는 오목 홈(151)을 구비하고 상기 오목홈(151)의 일측에는 방사상으로 다수개의 통공(152)을 형성하는 간격유지구(150)와; 상기 패킹부재 삽입부(141)의 내부에 장착하되 내경에는 상기 간격유지구(150)를 삽입하는 패킹부재(160)와; 상기 축(110)의 외경에 장착하는 다수개의 베어링(170)과; 일측 내경에는 상기 내측커버(140)와 맞닿도록 패킹부재(182)를 구비하고 내부에는 상기 베어링(170)을 삽입하며 타측 내경에는 나선부(181)를 형성하는 롤러(180)와; 상기 나선부(181)와 나선결합하되 중앙에는 나선부(192)를 구비하고 상기 나선부(192)에는 캡(193)을 나선결합하는 외측커버(190)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention in the guide roller for unloading equipment, the
본 발명은 작업자가 신속하게 조립 또는 분리작업을 수행할 수 있으므로 유지보수는 물론 작업효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has an effect that can increase the work efficiency as well as maintenance because the operator can quickly perform the assembly or separation work.
특히 본 발명은 분광과 같은 이물질이 내부로 침투됨을 방지하여 내구성은 물론 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과를 갖는다.In particular, the present invention has the effect of preventing the penetration of foreign substances such as spectroscopy into the interior and extend the service life as well as durability.
또한, 본 발명은 파손된 부품만을 교환하고 나머지 부품은 재활용할 수 있으므로 불필요하게 낭비되는 제작비용을 절감하여 경제적인 이익을 창출할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, since the present invention can replace only the damaged parts and the remaining parts can be recycled, it is possible to reduce the unnecessary waste of manufacturing costs and create economic benefits.
아울러 본 발명은 축을 견고하게 고정시켜 공회전으로 발생하는 마모는 물론 변형을 사전에 방지할 수 있는 매우 유용한 발명이다.In addition, the present invention is a very useful invention that can firmly secure the shaft to prevent deformation as well as wear caused by idling in advance.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in more detail by the accompanying drawings the technical configuration for achieving the object of the present invention as described above are as follows.
도 1은 본 발명 하역장비용 가이드롤러의 구조를 나타내기 위한 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명 하역장비용 가이드롤러의 구조를 나타내기 위한 결합 사시도이며, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4는 본 발명 하역장비용 가이드롤러의 설치상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.Figure 1 is an exploded perspective view for showing the structure of the guide roller for unloading equipment of the present invention, Figure 2 is a combined perspective view for showing the structure of the guide roller for unloading equipment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4 shows a reference diagram for showing the installation state of the guide roller for unloading equipment of the present invention.
본 발명에서 상기 축(110)은 하역장비(A)의 일측에 설치되어 하중에 대한 지지력을 확보하게 된다.In the present invention, the
특히 상기 너트(112a)는 상기 베어링(170)이 일측으로 이탈됨을 방지하기 위한 구성으로, 이때 외경에는 방사상으로 다수개의 걸림홈(112b)을 형성할 수 있는데, 이는 작업자가 작업도구를 이용하여 상기 너트(112a)를 용이하게 회전시키기 위함이다.In particular, the
도 3을 참조하면, 상기 오일주입공(113)은 상기 오일 주입소켓(130)을 통해서 주입되는 오일(윤활유)을 상기 베어링(170)의 내부로 공급하기 위한 구성으로, 이를 위해 상기 간격유지구(150)의 설치위치까지 천공한 상태에서 다시 수직방향으로 관통하도록 형성함이 바람직하다.Referring to FIG. 3, the
또한, 상기 걸림턱(114)은 하역장비(A)에 맞닿아 상기 축(110)이 일측으로 이동함을 방지하는 역할을 수행하게 된다.In addition, the
이때 상기 걸림턱(114)의 일측에는 지지구(116)가 맞닿도록 하역장비(A)의 일측에 설치할 수 있는데, 이는 상기 축(110)의 공회전을 방지함과 동시에 견고하게 고정할 수 있도록 유도하게 된다.At this time, one side of the
한편, 상기 고정구(120)는 상기 나선공(115)과 나선결합한 상태로 상기 축(110)이 타측으로 이동함을 방지하게 되는데, 이때 상기 걸림턱(121)은 하역장비(A)의 일측에 맞닿게 되므로 이동을 방지할 수 있게 된다.On the other hand, the
특히 상기 걸림돌기(122)는 작업자가 작업도구(미 도시됨)를 이용하여 상기 고정구(120)를 회전시키는 역할을 수행하게 되는데, 이때 상기 걸림돌기(122)의 일측에는 지지구(123)가 맞닿도록 하역장비(A)의 일측에 설치할 수 있는데 이는 상기 고정구(120)의 회전을 방지하여 상기 축(110)에서 분리되는 문제를 방지하게 된다.In particular, the
상기 내측커버(140)는 상기 롤러(180)의 내부로 이물질이 침투됨을 방지하기 위해서 내부 또는 외경에 상기 패킹부재(160,182)를 각각 형성한다.The
본 발명에서 상기 간격유지구(150)는 상기 오일주입공(113)을 통해서 주입되는 오일을 효율적으로 분산시키는 역할을 수행한다.In the present invention, the
이때 상기 오목홈(151)에 저장된 오일은 일정기간 동안 활용할 수 있음은 물론 일정량의 오일이 상기 통공(152)을 통과하여 상기 베어링(170)의 내부로 공급하면서 윤활작용을 증대하게 된다.In this case, the oil stored in the
또한, 상기 패킹부재(160,161,182)는 기밀성을 확보하여 분광과 같은 이물질이 내부로 침투함을 방지하게 되는데, 이에 대한 구조 및 작용은 당업계에서 보편적으로 사용되는 공지기술이므로 상세한 서술은 생략하기로 한다.In addition, the packing member (160,161,182) to ensure the airtight to prevent the foreign matter such as spectroscopy to penetrate the inside, the structure and action for this is a well-known technique commonly used in the art will not be described in detail. .
한편, 상기 베어링(170)은 다양한 종류의 베어링을 사용할 수 있으나, 본 발 명에서는 경방향 하중과 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있도록 공지의 테이퍼 롤러 베어링(Tapered Roller Bearing)을 사용함이 바람직하다.Meanwhile, the
이때 상기 베어링(170)의 내륜은 상기 축(110)의 외경에 고정하고 외륜은 상기 롤러(180)의 내부에 장착한 상태이므로 상기 롤러(180)가 원활하게 회전할 수 있게 된다.At this time, since the inner ring of the
아울러 상기 롤러(180)는 하역장비(A)의 가이드레일(미 도시됨)과 직접 맞닿는 상태에서 회전하게 되므로 내마모성이 우수한 재질을 사용함은 물론 표면에는 별도의 열처리를 하여 내구성을 향상시킴이 바람직하다.In addition, since the
또한, 상기 외측커버(190)의 외경에는 방사상으로 다수개의 오목홈(191)을 구비할 수 있는데, 이는 작업자가 작업도구(미 도시됨)를 이용하여 상기 외측커버(190)를 손쉽게 회전시키기 위함이다.In addition, the outer diameter of the
특히 상기 캡(193)은 이물질이 상기 외측커버(190)의 내부로 침투됨을 방지하기 위한 역할을 수행하게 된다.In particular, the
이때 외측에는 걸림돌기(193a)를 형성하여 작업자가 작업도구(미 도시됨)를 이용하여 상기 캡(193)을 손쉽게 회전시킬 수 있게 된다.At this time, by forming a
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연할 것이다.As described above, the embodiment of the present invention has been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention is included to the extent that the present invention is substantially equivalent to the embodiment of the present invention. Of course it will.
도 1 - 본 발명 하역장비용 가이드롤러의 구조를 나타내기 위한 분리 사시도.Figure 1-An exploded perspective view showing the structure of the guide roller for unloading equipment of the present invention.
도 2 - 본 발명 하역장비용 가이드롤러의 구조를 나타내기 위한 결합 사시도.Figure 2-perspective view showing the structure of the guide roller for unloading equipment of the present invention.
도 3 - 도 2의 A-A선 단면도.3-2 is a cross-sectional view taken along the line A-A.
도 4 - 본 발명 하역장비용 가이드롤러의 설치상태를 나타내기 위한 참고도.Figure 4-Reference diagram for showing the installation state of the guide roller for unloading equipment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100: 본 발명 하역장비용 가이드롤러100: the guide roller for the unloading equipment of the present invention
110: 축 111: 나선공110: axis 111: spiral
112: 나선부 112a: 너트112:
112b: 걸림홈 113: 오일 주입공112b: locking groove 113: oil injection hole
114: 걸림턱 115: 나선공114: Jam Jaw 115: Helix
116: 지지구116: support
120: 고정구 121: 걸림턱120: fastener 121: locking jaw
122: 걸림돌기 123: 지지구122: protrusion 123: support
130: 오일 주입소켓130: oil filling socket
140: 내측커버 141,142: 패킹부재 삽입부140:
150: 간격유지구 151: 오목홈150: spacing 151: recessed groove
152: 통공152: through
160,161: 패킹부재 170: 베어링160,161: packing member 170: bearing
180: 롤러 181: 나선부180: roller 181: spiral portion
182: 패킹부재182: packing member
190: 외측커버 191: 오목홈190: outer cover 191: concave groove
192: 나선부 193: 캡192: spiral 193: cap
193a: 걸림돌기193a: jamming
A: 하역장비A: Unloading Equipment
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080044318A KR100950875B1 (en) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | Guide roller for continuous ship unloader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080044318A KR100950875B1 (en) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | Guide roller for continuous ship unloader |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090118497A true KR20090118497A (en) | 2009-11-18 |
KR100950875B1 KR100950875B1 (en) | 2010-04-06 |
Family
ID=41602456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080044318A KR100950875B1 (en) | 2008-05-14 | 2008-05-14 | Guide roller for continuous ship unloader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100950875B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101313737B1 (en) * | 2011-10-06 | 2013-10-01 | 베이 주 프리시젼 컴퍼니 리미티드 | Conveying device with rotary mechanism |
KR102382064B1 (en) * | 2021-09-14 | 2022-04-01 | 김용수 | Guide roller |
KR20230126126A (en) * | 2022-02-22 | 2023-08-29 | 김용수 | Guide roller with plastic ring |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101807642B1 (en) * | 2015-07-21 | 2017-12-14 | 김광기 | Bucket chain guide roller for continuous ship unloader |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55147315U (en) | 1979-04-09 | 1980-10-23 | ||
JPS5982207A (en) | 1982-11-02 | 1984-05-12 | Toyota Motor Corp | Roller provided with brake mechanism for roller type conveyor device |
EP0433578A1 (en) | 1989-12-20 | 1991-06-26 | Johann A. Krause Maschinenfabrik GmbH | Friction-driven roller conveyor |
KR100744608B1 (en) | 2007-04-18 | 2007-08-01 | 주식회사 금양테크 | Guide roller for continuous ship unloader |
-
2008
- 2008-05-14 KR KR1020080044318A patent/KR100950875B1/en active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101313737B1 (en) * | 2011-10-06 | 2013-10-01 | 베이 주 프리시젼 컴퍼니 리미티드 | Conveying device with rotary mechanism |
KR102382064B1 (en) * | 2021-09-14 | 2022-04-01 | 김용수 | Guide roller |
KR20230126126A (en) * | 2022-02-22 | 2023-08-29 | 김용수 | Guide roller with plastic ring |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100950875B1 (en) | 2010-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009267114B2 (en) | Slew bearing system | |
US11022176B2 (en) | Slewing bearing with sealing arrangement | |
KR100950875B1 (en) | Guide roller for continuous ship unloader | |
US8567227B2 (en) | Guide and retention assembly for a die set | |
CN101155988A (en) | Pillow block system with tapered roller bearings | |
US9927017B2 (en) | Sheave for guiding rope in an industrial machine | |
CN107532698B (en) | Ball screw | |
US11754122B2 (en) | Rolling bearing with guiding flange for cage | |
WO2013084724A1 (en) | Rolling bearing | |
KR100744608B1 (en) | Guide roller for continuous ship unloader | |
US2915346A (en) | Roller bearing assembly for track layer rollers | |
KR101969231B1 (en) | A bearing device | |
KR20120139652A (en) | Bush bearing | |
KR100826137B1 (en) | Idle roller of conveyor | |
CA2928182C (en) | Burr resistant fastener-mounted bearing assembly | |
RU2303718C1 (en) | Antifriction bearing | |
KR100560059B1 (en) | Idler of belt conveyor | |
WO2013042703A1 (en) | Roller bearing | |
US10422386B2 (en) | Bearing lock, bearing assembly and associated method | |
KR20150106510A (en) | Taper roller bearing | |
RU66452U1 (en) | FRICTION BEARING | |
AU2012203052B2 (en) | Slew bearing system | |
KR20190127248A (en) | A Roller For Conveyor | |
JP2011220454A (en) | Cage of grease lubrication type ball bearing | |
RU2774342C2 (en) | Integrated bearing section and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130326 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140326 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160328 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170327 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180326 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190326 Year of fee payment: 10 |