KR20090111596A - Air Bag - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A shock-absorbing package pocket is provided to minimize discharge of the inner air in an air pillar by sealing the air in the pillar with inner sheet having different size. CONSTITUTION: A shock-absorbing package pocket includes an outer sheet(105), two inner sheets(121a,121b), heat-proof ink(123), heat welding lines, and a plurality of outer sheets. The inner sheet is located between the outer sheets. The heat-proof ink applied on the surface of the inner sheet forms a path. An air injection path(125) is formed between the heat welding lines. An air pillar(103) is formed by extending the third heat welding line.

Description

완충 포장 주머니{Air Bag}Buffer bag pouch {Air Bag}

본 발명은 완충 포장 주머니에 관한 것으로서, 특히 공기가 채워진 공기 기둥의 밀폐성을 향상시킬 수 있게 구성한 것이다.The present invention relates to a shock-absorbing packaging bag, and is particularly configured to improve the sealing property of the air-filled air column.

포장이사 또는 주요물품을 배달하기 위해서는 내용물이 외부 충격에 의해 파손되는 것을 방지하기 위해 내용물을 완충 포장 주머니로 감싼다.In order to deliver the moving goods or main items, the contents are wrapped in a cushioned packing bag to prevent the contents from being damaged by an external impact.

도면에서, 도 1은 종래의 기술에 따른 완충 포장 주머니의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 완충 포장 주머니의 밸브를 나타낸 A-A'의 종단면도이고, 도 3은 완충 포장 주머니에 공기를 주입하지 않은 상태의 밸브를 나타낸 평면도이다.In the drawings, FIG. 1 is a perspective view of a buffer bag according to the prior art, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of A-A 'showing a valve of the buffer bag shown in FIG. 1, and FIG. The top view which shows the valve in the state which does not inject.

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 완충 포장 주머니(10)는 그 내부에 공기를 주입하면 내부 압력에 의해 밸브(20)가 폐쇄되도록 구성되어 있다.As shown in Figures 1 and 3, the buffer packaging bag 10 is configured to close the valve 20 by the internal pressure upon injecting air therein.

아래에서는 이와 같은 종래의 완충 포장 주머니에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, such a conventional buffer packaging bag will be described in detail.

완충 포장 주머니(10)는 사각형 구조로서, 일측변을 따라 공기주입관로(11)가 형성되고, 상기 공기주입관로(11)에 대해 수직방향으로 다수 개의 공기 기둥(13)이 형성되며, 다수 개의 밸브(20)들이 상기 공기주입관로(11)와 공기 기 둥(13)들을 각각 연결하고 있어, 공기주입관로(11)를 통해 공급된 공기가 밸브(20)를 통해 각 공기 기둥(13)으로 유입된다. 공기가 공기 기둥(13)에 채워지면 내부압력이 발생하면서 상기 밸브(20)를 가압하여 공기 기둥(13) 내부의 공기가 밸브(20)를 통해 빠져나가지 않게 밀봉한다.The buffer packaging bag 10 has a rectangular structure, and an air injection pipe line 11 is formed along one side, and a plurality of air columns 13 are formed in a direction perpendicular to the air injection pipe line 11, The valves 20 connect the air injection pipes 11 and the air columns 13, respectively, so that the air supplied through the air injection pipes 11 is transferred to each air column 13 through the valve 20. Inflow. When air is filled in the air column 13, the internal pressure is generated and the valve 20 is pressurized to seal the air in the air column 13 from escaping through the valve 20.

이와 같은 완충 포장 주머니에 대해 좀 더 구체적으로 살펴보면, 완충 포장 주머니(10)는 완충 포장 주머니 전체를 형성하는 2장의 외피 시트(15)를 포함한다. 그리고 밸브(20)는 2장의 외피 시트(15) 사이에 위치하는 2장의 내피 시트(21)와, 각 공기 기둥(13)에 대응하여 2장의 내피 시트(21) 중 어느 한 쪽 내피 시트의 마주하는 면에 도포된 내열 잉크(23)들을 포함하며, 다수의 열접합선(31, 32, 33)과 열접합점(41, 42)에 의해 형성된다.In more detail with respect to such a buffer packaging bag, the buffer packaging bag 10 includes two outer sheets 15 forming the entire buffer packaging bag. In addition, the valve 20 faces two endothelial sheets 21 positioned between two outer skin sheets 15 and one of the two inner skin sheets 21 corresponding to each air column 13. It includes heat-resistant ink 23 applied to the surface, and is formed by a plurality of thermal bonding lines 31, 32, 33 and thermal bonding points (41, 42).

2장의 외피 시트(15) 사이에 2장의 내피 시트(21)가 위치한 상태에서, 공기주입관로(11)는 평행하게 위치한 제1 열접합선(31)과 제2 열접합선(32)에 의해 형성되는데, 제2 열접합선(32)이 내피 시트(21)를 따라 내열 잉크(23)들을 지나며 형성된다. 그리고 제1 열접합선(31)은 2장의 외피 시트(15)만을 접합한다.In a state where two endothelial sheets 21 are positioned between two outer skin sheets 15, the air inlet conduit 11 is formed by a first heat bond line 31 and a second heat bond line 32 positioned in parallel. The second thermal bonding line 32 is formed along the endothelial sheet 21 through the heat resistant inks 23. And the 1st heat bonding line 31 joins only two outer skin sheets 15. As shown in FIG.

이와 같이 제1 열접합선(31)과 제2 열접합선(32)을 따라 공기주입관로(11)가 형성되며, 공기주입관로(11)의 일측은 열접합되어 폐쇄되고, 타측은 개방되며, 개방된 타측을 통해 공기가 주입된다.As such, the air injection pipe line 11 is formed along the first heat bond line 31 and the second heat bond line 32, and one side of the air injection pipe line 11 is thermally bonded and closed, and the other side is open and opened. Is injected through the other side.

한편, 제2 열접합선(32)에 의해 외피 시트(15)와 내피 시트(21)가 하나로 접합되지만, 내열 잉크(23)가 도포된 지점은 접합되지 않아 공기주입관로(11)와 공기 기둥(13)을 연결하는 통로가 된다. 따라서 공기주입관로(11)로 주입된 공기는 상기 통로(25)를 통해 공기 기둥(13)으로 유입된다.On the other hand, the outer sheet 15 and the endothelial sheet 21 are bonded to one by the second thermal bonding line 32, but the point where the heat-resistant ink 23 is applied is not bonded so that the air injection pipe passage 11 and the air column ( It becomes the passage connecting 13). Therefore, the air injected into the air inlet pipe 11 is introduced into the air column 13 through the passage 25.

또한 공기 기둥(13)은 제2 열접합선(32)에서 수직방향으로 연장된 제3 열접합선(33)들에 의해 형성되는데, 상기 제3 열접합선(33)은 내열 잉크(23)에 의해 형성된 통로(25)와 교번하여 형성된다. 따라서 통로(25)를 통해 공기 기둥(13)으로 유입된 공기는 제3 열접합선(33)에 의해 형성된 공기 기둥(13) 내에 채워진다.In addition, the air column 13 is formed by third heat bond lines 33 extending in a vertical direction from the second heat bond line 32, and the third heat bond lines 33 are formed by the heat resistant ink 23. It is formed alternately with the passage (25). Therefore, the air introduced into the air column 13 through the passage 25 is filled in the air column 13 formed by the third heat bond line 33.

한편, 도 2에 보이듯이, 2장의 내피 시트(21)의 일측은 제2 열접합선(32)을 기준으로 공기주입관로(11) 쪽으로 연장되며, 주입된 공기에 의해 2장의 외피 시트(15)가 팽창하면서 통로(25)가 개방되도록 내피 시트(21)와 외피 시트(15)가 각각 한 장씩 제1 열접합점(41)에 의해 접합 고정된다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, one side of the two endothelial sheets 21 extends toward the air injection pipe line 11 based on the second heat bond line 32, and the two outer skin sheets 15 are formed by the injected air. The endothelial sheet 21 and the outer shell sheet 15 are bonded to each other by the first thermal bonding point 41 so that the passage 25 is opened while the expansion 25 is expanded.

반면에, 제2 열접합선(32)을 기준으로 공기 기둥(13) 쪽으로 연장된 2장의 내피 시트(21)의 타측은 공기 기둥(13)에 채워진 공기에 의해 밸브(20)를 폐쇄할 수 있도록 2장의 내피 시트(21)가 어느 한 쪽의 외피 시트에 제2 열접합점(42)에 의해 접합 고정된다.On the other hand, the other side of the two endothelial sheets 21 extending toward the air column 13 with respect to the second heat bond line 32 may be closed by the air filled in the air column 13 so that the valve 20 can be closed. Two endothelial sheets 21 are bonded and fixed to one of the outer skin sheets by the second thermal bonding point 42.

따라서 공기주입관로(11)로 공기를 주입하였을 때에, 공기가 통로(25)를 통해 공기 기둥(13)으로 유입되고, 공기 기둥(13) 내부압력에 의해 통로(25)가 폐쇄된다.Therefore, when air is injected into the air injection pipe passage 11, air flows into the air column 13 through the passage 25, and the passage 25 is closed by the internal pressure of the air column 13.

한편, 공기 기둥(13)의 내부압력에 의해 통로(25) 즉 밸브(20)가 폐쇄되어 공기 기둥(13) 내부가 밀폐되지만, 동일한 폭을 갖는 2장의 내피 시트(21)에 있어서 공기 기둥(13)쪽으로 연장된 2장의 내피 시트(21) 타단이 일치하여 내부압력에 의해 내피 시트(21)들이 벌어지고, 그로 인해 공기가 2장의 내피 시트(21) 사이의 통로(25)를 통해 배기된다. 이와 같이 공기 기둥(13) 내부의 공기가 조금씩 배출됨에 따라 장시간이 경과할 경우에, 공기 기둥(13)의 내부 공기가 빠져 나가 공기 기둥(13)이 축소된다. 이와 같이 공기 기둥(13)의 공기가 빠져나가면 완충 포장 주머니의 본연에 목적인 충격 완충기능이 약해지거나 또는 상실된다.On the other hand, although the passage 25, that is, the valve 20 is closed by the internal pressure of the air column 13, and the inside of the air column 13 is sealed, in the two endothelial sheets 21 having the same width, the air column ( The two ends of the endothelial sheet 21 extending toward 13 coincide with each other so that the endothelial sheets 21 are opened by the internal pressure, whereby air is exhausted through the passage 25 between the two endothelial sheets 21. . In this way, when a long time elapses as the air inside the air column 13 is gradually discharged, the air inside the air column 13 escapes and the air column 13 is reduced. In this way, when the air of the air pillar 13 escapes, the shock absorbing function, which is intended for the buffer bag, is weakened or lost.

본 발명은 앞에서 설명한 바와 같은 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 공기 기둥 내부에 채워진 공기에 의한 밸브의 밀폐성을 향상시킬 수 있게 구성한 다단 밀폐식 완충 포장 주머니를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to provide a multi-stage sealed cushioning pouch configured to improve the sealing property of the valve by the air filled inside the air column. have.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 완충 포장 주머니는 복수 장의 외피 시트들과, 상기 외피 시트들 사이에 위치하는 2장의 내피 시트와, 상기 2장의 내피 시트 중 어느 한 내피 시트의 마주하는 면에 도포되어 통로를 형성하는 한 개 이상의 내열 잉크와, 상기 복수 장의 외피 시트와 2장의 내피 시트를 열접합하며 상기 내열 잉크를 지나가는 제2 열접합선과, 상기 제2 열접합선을 기준으로 일측에 상기 제2 열접합선과 간격을 두고 상기 복수 장의 외피 시트를 열접합하여 상기 제2 열접합선과의 사이에 공기주입통로를 형성하는 제1 열접합선과, 상기 제2 열접합선을 기준으로 타측으로 상기 제2 열접합선에 대해 수직하게 연장되어 공기 기둥을 형성하는 제3 열접합선을 포함하며, 상기 공기 기둥 안쪽으로 연장된 상기 2장의 내피 시트 중에서 다른 한 쪽의 내피 시트를 덮는 내피 시트의 두께가 안쪽에 위치한 상기 다른 한 쪽의 내피 시트 두께보다 상대적으로 두꺼운 것을 기술적 특징으로 한다.The buffer packaging bag of the present invention for achieving the above object is a plurality of skin sheets, two endothelial sheets positioned between the outer skin sheets and the facing surface of any one of the two endothelial sheets. At least one heat-resistant ink applied to and forming a passage, a second heat bond line passing through the heat-resistant ink by thermally bonding the plurality of outer sheets and two endothelial sheets, and on the one side based on the second heat bond line. A first heat bond line for forming an air injection path between the plurality of outer sheets by spacing the plurality of outer sheets at a distance from a second heat bond line, and the second heat bond line to the other side based on the second heat bond line. A third thermal bond line extending perpendicular to the thermal bond line to form an air column, wherein the two endothelial sheets extend into the air column. Another is that the one side of the endothelial sheet thickness covering the endothelial sheet of relatively thick and more endothelial sheet thickness of the other end located on the inside of the technical characteristics.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 공기 기둥 안쪽으로 연장 된 상기 2장의 내피 시트는 어느 한 쪽의 내피 시트가 다른 한 쪽의 내피 시트를 덮은 상태로 한 장의 외피 시트에 점형태로 접합된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the two endothelial sheets extending into the air column are bonded in a dot form to one of the outer skin sheets with one endothelial sheet covering the other endothelial sheet. do.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 공기 기둥의 길이 중간에는 상기 공기 기둥에 대해 수직방향으로 복수 장의 외피 시트를 열접합하는 열접합점들이 한 공기 기둥 당 2개 이상 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, at least two thermal bonding points are formed per air pillar in the middle of the length of the air pillar to thermally bond the plurality of outer sheets in a direction perpendicular to the air pillar.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 공기 기둥 안쪽으로 연장된 상기 2장의 내피 시트는 어느 한 쪽의 내피 시트가 다른 한 쪽의 내피 시트를 덮는다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the two endothelial sheets extending into the air column, either endothelial sheet covers the other endothelial sheet.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 다단 밀폐식 완충 포장 주머니는 내피 시트들의 폭을 달리하여 다단으로 공기 기둥 내부공기를 밀폐함으로써, 공기 기둥 내부공기의 배출을 최소화할 수 있게 구성하고 있다. 따라서 장시간이 경과하더라도 공기 기둥 내부의 공기가 빠지지 않아 충격을 완충시키는 본연에 기능을 수행할 수 있다.As described above, the multi-stage sealed cushioning pouch of the present invention is configured to minimize the discharge of air inside the air column by varying the width of the endothelial sheet to seal the air inside the air column in multiple stages. Therefore, even if a long time passes, the air inside the air column does not come out can perform a function inherently cushioning the impact.

아래에서는 본 발명에 따른 다단 밀폐식 완충 포장 주머니의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of a multi-stage sealed buffer packaging bag according to the present invention will be described in detail.

도면에서, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 완충 포장 주머니의 사시도이고, 도 5a 및 도 5b는 도 4에 도시된 완충 포장 주머니의 밸브를 나타낸 B-B'의 종단면도이며, 도 6은 완충 포장 주머니에 공기를 주입하지 않은 상태의 밸브를 나타 낸 평면도이다.4 is a perspective view of a buffer bag according to an embodiment of the present invention, Figures 5a and 5b is a longitudinal cross-sectional view of B-B 'showing the valve of the buffer bag shown in Figure 4, Figure 6 Is a plan view showing the valve without injecting air into the buffer packaging bag.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 완충 포장 주머니(100)는 사각형 구조로서, 일측변을 따라 공기주입관로(101)가 형성되고, 상기 공기주입관로(101)에 대해 수직방향으로 다수 개의 공기 기둥(103)들이 형성되며, 다수 개의 밸브(120)들이 상기 공기주입관로(101)와 공기 기둥(103)들을 각각 연결하고 있어, 공기주입관로(101)를 통해 공급된 공기가 밸브(120)의 통로(125)를 통해 각 공기 기둥(103)으로 유입된다. As shown in Figures 4 to 6, the buffer packaging bag 100 has a rectangular structure, the air injection pipe 101 is formed along one side, a plurality of perpendicular to the air injection pipe 101 Air pillars 103 are formed, and a plurality of valves 120 connect the air injection pipe passage 101 and the air pillars 103, respectively, so that the air supplied through the air injection pipe passage 101 is the valve 120. It is introduced into each air pillar 103 through the passage (125) of.

한편, 상기 밸브(120)를 형성하는 2장의 내피 시트(121a, 121b)에 있어서, 공기 기둥(103) 쪽으로 연장된 2장의 내피 시트(121a, 121b)는 공기 기둥(103)을 형성하는 2장의 외피 시트(105) 중 어느 한 쪽에 열접합되는데, 넓은 폭의 내피 시트(121b)가 좁은 폭의 내피 시트(121a)를 덮은 상태로 외피 시트(105)에 열접합된다. On the other hand, in the two endothelial sheets 121a and 121b forming the valve 120, the two endothelial sheets 121a and 121b extending toward the air pillar 103 are the two endothelial sheets 121a and 121b forming the air pillar 103. The outer sheet 105 is thermally bonded to one of the outer sheet 105, and the wider endothelial sheet 121b is thermally bonded to the outer sheet 105 in a state of covering the narrow endothelial sheet 121a.

그리고 공기 기둥(103)에 공기를 채웠을 때에, 공기 기둥(103) 내부압력에 의해 상대적으로 넓은 폭의 내피 시트(121b)가 좁은 폭의 내피 시트(121a)를 덮은 상태로 가압하여 밀폐하기 때문에, 공기 기둥(103)의 밀폐성이 향상된다.When the air column 103 is filled with air, the relatively wide endothelial sheet 121b is pressurized and closed in a state of covering the narrow endothelial sheet 121a by the internal pressure of the air column 103. The airtightness of the air pillar 103 is improved.

아래에서는 이와 같이 구성된 완충 포장 주머니에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the buffer packaging pouch configured as described above will be described in detail.

2장의 외피 시트(105) 사이에 2장의 내피 시트(121a, 121b)가 위치하고, 제1 열접합선(131)은 2장의 외피 시트(105)를 열접합하며, 제2 열접합선(132)은 2장의 외피 시트(105)와 2장의 내피 시트(121a, 121b)를 열접합하여 공기주입관로(101)를 형성한다. 여기에서 상기 2장의 내피 시트(121a, 121b) 중 어느 한 쪽 내피 시트의 마주하는 면에는 내열 잉크(123)가 도포되어 통로(125)가 형성된다.Two inner skin sheets 121a and 121b are positioned between the two outer skin sheets 105, the first thermal bond line 131 thermally bonds the two outer skin sheets 105, and the second thermal bond line 132 has two The outer skin sheet 105 and the two inner skin sheets 121a and 121b are thermally bonded to form an air injection pipe path 101. Here, the heat-resistant ink 123 is applied to the opposite surface of one of the two endothelial sheets 121a and 121b to form a passage 125.

그리고 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 2장의 내피 시트(121a, 121b) 중에서 어느 한 내피 시트(121b)의 폭은 다른 내피 시트(121a)의 폭에 비해 넓고, 길이는 같다. 따라서 2장의 내피 시트(121a, 121b)의 폭 일단을 일치시키면 폭 타단은 폭 차이에 의해 일치하지 않게 되는데, 일치시킨 일단을 공기주입관로(101) 쪽에 위치시키고, 일치하지 않은 타단이 공기 기둥(103) 쪽에 위치하도록 내피 시트(121a, 121b)와 외피 시트(105)를 열접합한다.5A and 5B, the width of one of the two endothelial sheets 121a and 121b is wider than the width of the other endothelial sheet 121a and the same length. Therefore, if one end of the width of the two endothelial sheet (121a, 121b) is matched, the other end of the width is not matched by the difference in width, the one end of the match is placed on the air injection pipe 101 side, the other end does not match the air column ( The endothelial sheet 121a, 121b and the outer shell sheet 105 are thermally bonded so as to be located at the 103 side.

여기에서 내피 시트(121a, 121b)의 길이는 공기주입관로(101)와 평행하며, 내피 시트(121a, 121b)의 폭 중간에 제2 열접합선(132)이 지나간다.Here, the lengths of the endothelial sheets 121a and 121b are parallel to the air injection conduits 101, and the second thermal bond line 132 passes through the middle of the widths of the endothelial sheets 121a and 121b.

그리고 공기주입관로(101) 쪽으로 연장된 2장의 내피 시트(121a, 121b) 일단은 각각 외피 시트(105)에 제1 열접합점(141)에 의해 접합되고, 공기 기둥(103) 쪽으로 연장된 2장의 내피 시트(121a, 121b) 타단은 어느 한 쪽 외피 시트에 제2 열접합점(142)에 의해 접합되는데, 좁은 폭의 내피 시트(121a)가 넓은 폭의 내피 시트(121b)와 어느 한 쪽의 외피 시트(105) 사이에 위치한다.One end of the two endothelial sheets 121a and 121b extending toward the air inlet pipe path 101 is joined to the outer skin sheet 105 by the first thermal bonding point 141, respectively, and the two ends of the endothelial sheet 121a and 121b extend toward the air column 103. The other end of the endothelial sheets 121a and 121b is bonded to one of the outer skin sheets by the second thermal bonding point 142. The narrow endothelial sheet 121a has a wider endothelial sheet 121b and one of the outer skins. Located between the sheets 105.

또한 넓은 폭의 내피 시트(121b) 두께가 좁은 폭의 내피 시트(121a) 두께보다 상대적으로 두껍다. In addition, the wide endothelial sheet 121b is relatively thicker than the narrow endothelial sheet 121a.

그리고 제3 열접합선(133)이 통로(125)와 교번하며 제2 열접합선(132)에서 수직방향으로 형성됨으로써, 다수 개의 공기 기둥(103)을 형성한다.The third thermal bond line 133 alternates with the passage 125 and is formed in the vertical direction at the second thermal bond line 132, thereby forming a plurality of air pillars 103.

또한 공기 기둥(103)의 길이방향 중간에는 제3 열접합점(143)들이 공기 기 둥(103)의 수직방향으로 간격을 두고 형성된다. 제3 열접합점(143)은 공기 기둥(103)을 접을 수 있도록 구성한 접이선 기능을 수행하는 것으로서, 한 공기 기둥(103) 당 2개 또는 3개의 제3 열접합점(143)이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, in the middle of the longitudinal direction of the air column 103, the third heat bonding points 143 are formed at intervals in the vertical direction of the air column 103. The third thermal junction 143 performs a fold line function configured to fold the air pillar 103, and preferably two or three third thermal junction points 143 are formed per one air pillar 103. Do.

이와 같이 구성된 완충 포장 주머니(100)의 공기주입관로(101)에 공기를 주입하면, 공기는 밸브(120)의 통로(125)를 통해 공기 기둥(103) 내부로 유입되고, 공기 기둥(103)에 공기가 채워지면서 공기 기둥(103)은 팽창하면서 내부압력이 높아진다. 내부압력에 의해 공기 기둥(103) 쪽으로 연장된 2장의 내피 시트(121a, 121b)의 타단은 외피 시트 쪽으로 밀착되는데, 이때 넓은 폭의 내피 시트(121b)가 좁은 폭의 내피 시트(121a)를 덮게 된다. When air is injected into the air injection pipe passage 101 of the buffer packaging bag 100 configured as described above, the air is introduced into the air column 103 through the passage 125 of the valve 120, and the air column 103. As the air is filled in the air column 103, the internal pressure is increased. The other end of the two endothelial sheets 121a and 121b extending toward the air pillar 103 by the internal pressure is in close contact with the outer skin sheet, wherein the wide endothelial sheet 121b covers the narrow endothelial sheet 121a. do.

이와 같이 넓은 폭의 내피 시트(121b)가 좁은 폭의 내피 시트(121a)를 덮은 채로 넓은 폭의 내피 시트(121b) 타단이 외피 시트(105)에 밀착된다. 따라서 공기가 통로(125)를 통해 배기되기 위해서는, 일차적으로 외피 시트(105)와 넓은 폭의 내피 시트(121b) 타단 사이를 통과하여야 하며, 다음으로 넓은 폭의 내피 시트(121b)와 좁은 폭의 내피 시트(121a)의 사이를 통과해야 한다.The other end of the wide endothelial sheet 121b is in close contact with the outer skin sheet 105 while the wide endothelial sheet 121b covers the narrow endothelial sheet 121a. Therefore, in order for the air to be exhausted through the passage 125, the air must first pass between the outer sheet 105 and the other end of the wide endothelial sheet 121b, and then the wide endothelial sheet 121b and the narrow width. It must pass between the endothelial sheet 121a.

종래 기술에 따른 완충 포장 주머니(10)는 2장의 내피 시트(21)가 폭이 동일하여, 공기가 상호 일치하게 위치한 2장의 내피 시트(21) 사이를 통과하면 바로 배기되었으나, 본 발명에 따른 완충 포장 주머니는 내피 시트(121a, 121b)들의 폭을 달리함으로써, 공기 기둥(103) 내부의 공기를 이중으로 밀폐하는 효과를 갖는다. 따라서 공기 기둥(103)의 공기를 온전하게 보존할 수 있다.The buffer packaging bag 10 according to the prior art is exhausted as soon as two endothelial sheets 21 have the same width, and when air passes between two endothelial sheets 21 in which air is coincident with each other, the buffer according to the present invention. The packaging bag has an effect of double sealing the air inside the air pillar 103 by varying the width of the endothelial sheets 121a and 121b. Therefore, the air of the air pillar 103 can be preserved intact.

이와 같이 구성된 밸브(120)에 있어서, 2장의 내피 시트(121)는 각각의 두께 가 다르다. 제2 열접합점(142)에 의해 어느 한 쪽 외피 시트에 접합된 2장의 내피 시트(121) 중에서 안쪽에 위치한 내피 시트의 두께가 얇고, 다른 쪽 내피 시트의 두께가 상대적으로 두껍게 구성하여 밀착성을 향상시킨다. 이는 2장의 내피 시트 두께가 상호 다름으로 형성되는 효과로서, 안쪽에 위치한 내피 시트의 두께가 상대적으로 바깥쪽에 위치한 내피 시트의 두께보다 두껍더라도 밀착성은 향상된다.In the valve 120 configured as described above, the two endothelial seats 121 have different thicknesses. The thickness of the endothelial sheet located inside of the two endothelial sheets 121 bonded to one of the outer skin sheets by the second thermal bonding point 142 is relatively thin, and the thickness of the other endothelial sheet is relatively thick, thereby improving adhesion. Let's do it. This is an effect that the two endothelial sheet thicknesses are different, even if the thickness of the inner endothelial sheet is relatively thicker than the thickness of the outer endothelial sheet is improved adhesion.

또한 공기 기둥(103)의 길이방향 중간에는 제3 열접합점(143)들이 공기 기둥(103)의 수직방향으로 간격을 두고 형성된다. 제3 열접합점(143)은 공기 기둥(103)을 접을 수 있도록 구성한 접이선 기능을 수행하는 것으로서, 한 공기 기둥(103) 당 2개 및 3개의 제3 열접합점(143)이 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the third thermal bonding points 143 are formed at intervals in the vertical direction of the air pillar 103 in the middle of the longitudinal direction of the air pillar 103. The third thermal junction 143 performs a fold line function configured to fold the air pillar 103, and preferably two and three third thermal junctions 143 are formed per one air pillar 103. Do.

종래의 완충 포장 주머니(10)에서 접이선(17)은 공기 기둥(13)의 폭방향으로 형성되되, 공기 기둥(13) 내부의 공기가 통하도록 완전히 폐쇄하지 않고 공기 기둥(13)의 내부공간을 축소시킴으로써, 접이선(17)을 중심으로 공기 기둥(13)을 용이하게 접을 수 있게 구성된다. 따라서 접이선(17)은 공기 기둥(13)의 폭 중앙에 위치하여야 한다. 만약 한 쪽으로 치우치면 반대쪽의 내부공간이 넓어져 접이가 어려워지기 때문이다. 하지만, 접이선(17) 형성을 위해 열접합할 시에 완충 포장 주머니(10)가 밀리면 접이선(17)이 공기 기둥(13)의 폭 중앙에 위치하지 않고 한 쪽으로 치우쳐 형성되고, 그러면 접이선(17)을 따라 공기 기둥(13)을 접는데 어려움이 있다.In the conventional buffer packaging bag 10, the fold line 17 is formed in the width direction of the air column 13, the inner space of the air column 13 without being completely closed to allow the air inside the air column 13 to flow through By contracting, the air column 13 can be easily folded about the fold line 17. Thus, the fold line 17 should be located in the center of the width of the air column (13). If it is biased to one side, the inner space of the other side is enlarged and it is difficult to fold. However, if the buffer packaging bag 10 is pushed in during thermal bonding to form the fold line 17, the fold line 17 is formed not to be located at the center of the width of the air column 13, but is formed to be biased to one side. There is a difficulty in folding the air column 13 along (17).

하지만, 본 발명에 따른 제3 열접합점(143)은 공기 기둥(103) 당 2개 또는 3개가 형성되도록 일정한 간격을 유지함으로써, 제3 열접합점(143) 형성 시에 완충 포장 주머니(100)가 밀리더라도 공기 기둥(103) 내부공간을 보다 균일하게 축소시킬 수 있다. 따라서 제3 열접합점(143)에 의해 공기 기둥(103)이 용이하게 접이된다.However, since the third thermal junction 143 according to the present invention maintains a predetermined interval so that two or three per air pillar 103 is formed, the buffer packaging bag 100 is formed at the time of forming the third thermal junction 143. Even if it is pushed down, the space inside the air column 103 can be reduced more uniformly. Therefore, the air column 103 is easily folded by the third thermal bonding point 143.

도 1은 종래의 기술에 따른 완충 포장 주머니의 사시도이고, 1 is a perspective view of a buffer packaging bag according to the prior art,

도 2는 도 1에 도시된 완충 포장 주머니의 밸브를 나타낸 A-A'의 종단면도이고, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of AA ′ showing the valve of the shock absorber packaging bag shown in FIG. 1;

도 3은 완충 포장 주머니에 공기를 주입하지 않은 상태의 밸브를 나타낸 평면도이다.3 is a plan view showing a valve without injecting air into the buffer packaging bag.

도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 완충 포장 주머니의 사시도이고, 4 is a perspective view of a buffer packaging bag according to an embodiment of the present invention,

도 5a 및 도 5b는 도 4에 도시된 완충 포장 주머니의 밸브를 나타낸 B-B'의 종단면도이며, 5A and 5B are longitudinal cross-sectional views of B-B 'showing the valve of the shock absorber bag shown in FIG.

도 6은 완충 포장 주머니에 공기를 주입하지 않은 상태의 밸브를 나타낸 평면도이다.Fig. 6 is a plan view showing a valve without injecting air into the buffer packaging bag.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 완충 포장 주머니 101 : 공기주입관로100: buffer packaging bag 101: air injection pipe

103 : 공기 기둥 105 : 외피 시트103: air column 105: jacket sheet

120 : 밸브 121a, 121b : 내피 시트120: valve 121a, 121b: endothelial seat

123 : 내열 잉크 125 : 통로123: heat-resistant ink 125: passage

131~133 : 열접합선 141~143 : 열접합점131 ~ 133: Thermal junction line 141 ~ 143: Thermal junction

Claims (4)

복수 장의 외피 시트(105)들과,A plurality of outer sheets 105, 상기 외피 시트들 사이에 위치하는 2장의 내피 시트(121a, 121b)와,Two endothelial sheets 121a and 121b positioned between the outer skin sheets; 상기 2장의 내피 시트 중 어느 한 내피 시트의 마주하는 면에 도포되어 통로(125)를 형성하는 한 개 이상의 내열 잉크(123)와,One or more heat-resistant inks 123 applied to opposite surfaces of one of the two endothelial sheets to form a passage 125, 상기 복수 장의 외피 시트와 2장의 내피 시트를 열접합하며 상기 내열 잉크를 지나가는 제2 열접합선(132)과,A second thermal bonding line 132 thermally bonding the plurality of outer sheets and the two endothelial sheets and passing through the heat resistant ink; 상기 제2 열접합선을 기준으로 일측에 상기 제2 열접합선과 간격을 두고 상기 복수 장의 외피 시트를 열접합하여 상기 제2 열접합선과의 사이에 공기주입통로(125)를 형성하는 제1 열접합선(131)과,A first thermal bond line forming an air injection passage 125 between the second thermal bond line by thermally bonding the plurality of outer sheets at a side with the second thermal bond line on a side of the second thermal bond line; 131, 상기 제2 열접합선을 기준으로 타측으로 연장되어 공기 기둥(103)을 형성하는 제3 열접합선(133)을 포함하며,And a third heat bonding line 133 extending to the other side based on the second heat bonding line to form an air column 103. 상기 2장의 내피 시트는 상호 두께가 다른 것을 특징으로 하는 완충 포장 주머니.The two endothelial sheets are buffer bags, characterized in that the mutual thickness is different. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 공기 기둥 안쪽으로 연장된 상기 2장의 내피 시트는 어느 한 쪽의 내피 시트(121b)가 다른 한 쪽의 내피 시트(121a)를 덮는 것을 특징으로 하는 완충 포장 주머니.The two endothelial sheets extending into the air column are buffer bags, characterized in that one of the endothelial sheet (121b) covers the other endothelial sheet (121a). 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 공기 기둥의 길이 중간에는 상기 공기 기둥에 대해 수직방향으로 복수 장의 외피 시트를 열접합하는 열접합점(143)들이 한 공기 기둥 당 2개 이상 형성된 것을 특징으로 하는 완충 포장 주머니.The middle of the length of the air column buffer packaging bag, characterized in that formed at least two heat bonding points (143) per one air column for thermally bonding a plurality of outer sheets in a direction perpendicular to the air column. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 공기 기둥 안쪽으로 연장된 상기 2장의 내피 시트(121a, 121b)는 어느 한 쪽의 내피 시트(121b)가 다른 한 쪽의 내피 시트(121a)를 덮은 상태로 한 장의 외피 시트에 점형태로 접합된 것을 특징으로 하는 완충 포장 주머니. The two endothelial sheets 121a and 121b extending into the air column are bonded in a dot form to one outer skin sheet in a state in which one of the endothelial sheets 121b covers the other endothelial sheet 121a. Shock-absorbing packaging pouch characterized in that.
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