KR20090107196A - Apparatus for supplying materials - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for supplying materials is provided to distributively and uniformly supply materials on a belt conveyor located in a lower part of a chute, thereby preventing a tilt of the belt and realizing smooth material conveyance. CONSTITUTION: An apparatus(100) for supplying materials includes a vertical chute, a distribution plate, a driving unit and a belt conveyor. A side inlet(112) and a lower outlet are formed in the vertical chute(110). The distribution plate(120) is toward the side inlet inside the chute to horizontally reciprocate. The distribution plate is vertically arranged so that one side of the distribution plate faces the inlet.

Description

재료 공급 장치{Apparatus for supplying materials}Apparatus for supplying materials}

본 발명은 재료 공급 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 철광석 및 석탄 등과 같은 재료를 수송하는 벨트 컨베이어가 정상 운행 중에 좌, 우로 편기하거나 사행하여 중심부를 이탈하는 것을 방지하고, 정확한 방향으로 진행할 수 있도록 조정하여 주는 재료 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a material supply device, and more particularly, a belt conveyor for transporting materials such as iron ore and coal is prevented from leaving the center by picking or meandering left and right during normal operation, and adjusting to proceed in the correct direction. It relates to a material supply device.

일반적으로 벨트 컨베이어는 지지롤러와 풀리로 지지되고 구동모터에 의하여 회전 되면서 재료를 이송시킨다.In general, the belt conveyor is supported by the support rollers and pulleys and rotated by the drive motor to transfer the material.

이러한 벨트 컨베이어는 벨트 상에 재료가 적재되는 위치 및 안치 상태에 따라 벨트가 이동방향의 중심부에서 사행된 상태로 이동하게 되면, 재료가 목적지까지 운반되지 못하고 벨트로부터 이탈되며, 특히 재료의 편적이 심할 경우에는 벨트가 설비에 충돌하여 벨트 및 설비가 파손되었다. Such a belt conveyor is moved from the center of the moving direction to the meandering state according to the position and position of the material loaded on the belt, so that the material is not transported to the destination and is released from the belt. In this case, the belt hit the equipment and the belt and equipment were damaged.

종래에는 벨트 컨베이어 상에 설치되어, 벨트 컨베이어로 재료를 공급하는 슈트 내에 보조 댐퍼가 설치되어 있었다.Conventionally, an auxiliary damper was provided in the chute provided on the belt conveyor and supplying material to the belt conveyor.

슈트의 측면 유입구로 유입된 재료는 보조 댐퍼와 충돌하고, 충돌 후 일정하게 분산되어 하부 배출구를 통해 벨트 컨베이어 상에 적층되었다.The material introduced into the side inlet of the chute collided with the auxiliary damper and was uniformly distributed after the collision and deposited on the belt conveyor through the lower outlet.

즉, 보조 댐퍼에 의하여 재료의 수분 함유량, 수송량 및 비중에 따라 충돌 후 재료의 낙하지점이 조정되었다.That is, the dropping point of the material after the collision was adjusted according to the moisture content, the transport amount and the specific gravity of the material by the auxiliary damper.

한편 보조 댐퍼는 슈트 상부에 힌지 고정되고, 일측이 구동부와 연결되어 슈트 내에서 회전 이동 가능하게 설치되었다.On the other hand, the auxiliary damper is hinged to the upper chute, one side is connected to the drive unit was installed to be rotatable in the chute.

이러한 구조의 보조 댐퍼는 재료의 낙하지점을 조정하기 위하여 경사진 상태로 작동하게 되고, 그 결과 재료 역시 경사지게 각을 이루어 떨어짐으로써 벨트의 일정부분으로 편적이 이루어지게 되는 문제점이 있었다.The auxiliary damper of this structure operates in an inclined state to adjust the dropping point of the material, and as a result, the material also has a problem in that the material is made into a predetermined portion of the belt by falling off at an oblique angle.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 철광석 및 석탄 등과 같은 재료를 수송하는 벨트 컨베이어가 정상 운행 중에 좌, 우로 편기하거나 사행하여 중심부를 이탈하는 것을 방지하고, 정확한 방향으로 진행할 수 있도록 조정하여 주는 재료 공급 장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to prevent the belt conveyor for transporting materials such as iron ore and coal from leaving the center by picking or meandering left and right during normal operation, and correct direction It is to provide a material supply device that adjusts to proceed to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,

본 발명의 일 측면에 따른 재료 공급 장치는 측면 유입구 및 하부 배출구가 형성된 수직 슈트; 상기 슈트 내에 측면 유입구를 향하여 수평 왕복 이동 가능하도록 설치되고, 수직상으로 배치되어 그 일면이 유입구에 대응하는 분산 플레이트; 상기 분산 플레이트에 연결되어 분산 플레이트를 수평 왕복 이동시키는 구동부; 및 상기 슈트의 하부 배출구 하방에 위치하는 벨트 컨베이어;를 포함하는 것이 바람직하다.Material supply apparatus according to an aspect of the present invention is a vertical chute formed with a side inlet and a lower outlet; A distribution plate installed in the chute so as to be horizontally reciprocated toward a side inlet and disposed vertically so that one surface thereof corresponds to the inlet; A drive unit connected to the distribution plate to horizontally move the distribution plate; And a belt conveyor positioned below the lower outlet of the chute.

이때 상기 측면 유입구로 공급된 재료가 상기 분산 플레이트와 충돌한 후, 균일하게 분산된 상태로 상기 벨트 컨베이어 상에 적재되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the material supplied to the side inlet collides with the distribution plate and then loaded on the belt conveyor in a uniformly dispersed state.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 재료 공급 장치는 균일하게 분 산된 상태로 슈트 하부에 위치하는 벨트 컨베이어 상에 재료를 공급하여, 벨트 편기를 방지하고 재료의 원활한 수송을 달성할 수 있다.As described above, the material supply apparatus according to the present invention can supply the material on the belt conveyor positioned below the chute in a uniformly distributed state, thereby preventing belt knitting and achieving smooth transportation of the material.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 재료 공급 장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a material supply apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치의 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치의 측 단면도이며, 도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치를 구성하는 분사 플레이트의 절개 사시도이다.1 is a perspective view of a material supply apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of the material supply apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a material supply according to an embodiment of the present invention It is a cutaway perspective view of the injection plate which comprises an apparatus.

본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치(100)는 측면 유입구(112) 및 하부 배출구(113)가 형성된 수직 슈트(110) 및 상기 수직 슈트(110) 내에서 수평 왕복 이동 가능하도록 설치되고, 수직상으로 배치되어 그 일면이 상기 측면 유입구(112)에 대응하는 분산 플레이트(120)를 포함한다.Material supply apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is installed to be horizontal reciprocating movement in the vertical chute 110 and the vertical chute 110, the side inlet 112 and the lower outlet 113 is formed, It is disposed vertically and one surface thereof includes a distribution plate 120 corresponding to the side inlet 112.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치(100)는 상기 분산 플레이트(120)에 연결되어 분산 플레이트(120)를 수평 왕복 이동시키는 구동부(130)를 포함한다.In addition, the material supply apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a drive unit 130 connected to the distribution plate 120 to horizontally reciprocate the distribution plate 120.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치(100)는 상기 슈트(110)의 하부 배출구(113)의 하방에 위치하는 벨트 컨베이어(3)를 포함한다.In addition, the material supply apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a belt conveyor 3 located below the lower outlet 113 of the chute 110.

여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치(100)를 구성하는 슈트(110)에는 그 상부 양측 내면에 레일부(111)가 각각 고정되어 있고, 상기 분산 플레이트(120)은 그 양측에 슬라이딩 부재(125)가 각각 고정되어 있다.Here, the rails 111 are fixed to the inner surfaces of both upper sides of the chute 110 constituting the material supply device 100 according to an embodiment of the present invention, and the distribution plate 120 is disposed at both sides thereof. The sliding member 125 is fixed, respectively.

이 때 상기 구동부(130)에 의한 분산 플레이트(120)의 왕복 이동시 상기 슬라이딩 부재(125)가 상기 슈트의(110)의 레일부(111)를 따라 안내된다.At this time, the sliding member 125 is guided along the rail 111 of the chute 110 during the reciprocating movement of the distribution plate 120 by the drive unit 130.

본 발명의 일 실시예에서 사용되는 슬라이딩 부재(125)로는 상기 슈트(110)의 레일부(111)를 따라 왕복 이동 가능하게 형성된 통상의 부재가 모두 사용될 수 있으며, 그 예로 롤러 등이 사용될 수 있다. As the sliding member 125 used in the exemplary embodiment of the present invention, any conventional member formed to be reciprocated along the rail 111 of the chute 110 may be used, and for example, a roller may be used. .

한편, 슈트(110)에 형성된 레일부(111)는 슈트(110)의 전체 용적, 분산 플레이트(120)의 크기 및 두께 등을 종합적으로 고려하여 소정의 길이로 형성되는 것이 바람직하고, 상기 슬라이딩 부재(125)의 왕복 이동을 안내하면서 상하 유동을 억제하도록 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the rail 111 formed in the chute 110 is preferably formed in a predetermined length in consideration of the total volume of the chute 110, the size and thickness of the distribution plate 120, and the like, the sliding member It is preferable that it is formed so as to suppress the vertical flow while guiding the reciprocating movement of the 125.

본 발명의 일 실싱예에 따른 재료 공급 장치(100)를 구성하는 구동부(130)는 상기 분산 플레이트(120)와 연결되어, 슈트(110) 내에서 수평 왕복 이동을 시킬 수 있도록 구성된 통상의 구동 수단이 사용될 수 있으며, 예를 들어 유압 실린더 또는 스크류 등이 사용될 수 있다.The driving unit 130 constituting the material supply device 100 according to the exemplary embodiment of the present invention is connected to the distribution plate 120, and the general driving means configured to allow horizontal reciprocating movement in the chute 110. This can be used, for example a hydraulic cylinder or a screw can be used.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치(100)를 구성하는 분산 플레이트(120)는 유입구(112)와 대응하는 면의 수직 중앙부의 두께(t1)가 양 측부의 두께(t2)보다 크게 형성된다.On the other hand, in the dispersion plate 120 constituting the material supply device 100 according to an embodiment of the present invention, the thickness t1 of the vertical central portion of the surface corresponding to the inlet 112 is greater than the thickness t2 of both sides. It is largely formed.

이 때 분산 플레이트(130)는 양 수직 에지부로부터 수직 중앙부를 향하여 두께가 증가되는 단차가 형성될 수 있다.At this time, the dispersion plate 130 may be formed with a step of increasing thickness from both vertical edge portion toward the vertical center portion.

즉, 도 3 에 도시된 바와 같이, 분산 플레이트(120)는 그 단면이 수직 중앙부를 중심으로 좌우 대칭의 계단 단면 형상으로 형성된다. That is, as shown in Figure 3, the distribution plate 120 is formed in a stepped cross-sectional shape of the left and right symmetry with respect to the vertical center portion.

도 3 에서는 수직 중앙부, 수직 내측부 및 수직 에지부로 구성되어 2개의 단차 구조가 형성된 분산 플레이트(120)가 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 제한되지 않고 측면 유입구(112)를 통하여 공급되는 재료(M)의 양 및 벨트 컨베이어(3)의 폭 등을 고려하여 분산 플레이트(120)가 복수 개의 단차 구조를 갖도록 형성할 수 있다.In FIG. 3, a dispersion plate 120 including two vertical structures including a vertical center portion, a vertical inner portion, and a vertical edge portion is formed. However, the present invention is not limited thereto, and the material M is supplied through the side inlet 112. In consideration of the amount and the width of the belt conveyor 3, the distribution plate 120 may be formed to have a plurality of stepped structures.

도 3 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치(100)를 구성하는 분산 플레이트(120)는 단차 구조를 갖음으로써, 그 수직 중앙부의 면(121), 수직 내측부의 면(122) 및 수직 에지부의 면(123)이 각각 슈트(110)의 유입구(112)에 대응된다.As shown in FIG. 3, the dispersion plate 120 constituting the material supply device 100 according to the exemplary embodiment of the present invention has a stepped structure, whereby the surface 121 of the vertical center portion and the surface of the vertical inner portion thereof are formed. 122 and the side 123 of the vertical edge portion respectively correspond to the inlet 112 of the chute 110.

이 때 분산 플레이트(120)의 수직 중앙부의 면(121), 수직 내측부의 면(122) 및 수직 에지부의 면(123)에는 마모 방지용 라이너(도시하지 않음)가 부착될 수 있다. In this case, a wear prevention liner (not shown) may be attached to the surface 121 of the vertical center portion of the distribution plate 120, the surface 122 of the vertical inner portion thereof, and the surface 123 of the vertical edge portion thereof.

여기서, 분산 플레이트(120)가 슈트(110)의 유입구(112)와 소정의 간격을 두고 배치되는 경우에는, 그 수직 중앙부, 수직 내측부 및 수직 에지부의 두께(t1, t2 및 t3) 차이만큼 각 면(121, 122 및 123)과 유입구(112)사이의 간격이 각각 달 라진다.Here, when the distribution plate 120 is disposed at a predetermined distance from the inlet 112 of the chute 110, each surface by the difference of the thickness (t1, t2 and t3) of the vertical center portion, the vertical inner portion and the vertical edge portion The spacing between 121 and 122 and 123 and inlet 112 is respectively different.

슈트(110)의 측면 유입구(112)를 통하여 재료가 공급되면 그 재료(M)는 측면 유입구(112)와 대응되는 분산 플레이트(120)의 각 면(121, 122 및 123)에 각각 충돌하게 되고, 따라서 재료(M)는 벨트 컨베이어(3)를 기준으로 충돌하는 분산 플레이트 상에서 충돌하는 수직 높이 및 위치가 각각 달라진다.When material is supplied through the side inlet 112 of the chute 110, the material M collides with the respective surfaces 121, 122, and 123 of the distribution plate 120 corresponding to the side inlet 112, respectively. Thus, the material M differs in the vertical height and position, respectively, which impinge on the dispersing plate which impinges on the belt conveyor 3.

이와 같이 구성된 재료 공급 장치(100)에서의 재료 분산 과정을 도면을 통하여 설명한다.The material dispersion process in the material supply apparatus 100 configured as described above will be described with reference to the drawings.

도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 철광성 및 석탄 등의 재료(M)는 헤드 풀리(1) 및 상기 헤드 풀리의 회전에 따라 구동되는 벨트(2) 상에 적재된 상태로 슈트(110)의 측면 유입구(112)를 향하여 이송된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the material M such as ironite and coal is loaded on the head pulley 1 and the belt 2 driven according to the rotation of the head pulley. Is directed toward the side inlet 112.

이 때 재료(M)가 슈트의 유입구(112)를 통하여 슈트(110) 내부로 공급되면, 그 재료(M)는 분산 플레이트(120)와 충돌이 일어난다.At this time, when the material M is supplied into the chute 110 through the inlet 112 of the chute, the material M collides with the distribution plate 120.

전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치(100)를 구성하는 분산 플레이트(120)는 단차 구조로 형성되어 있으며, 측면 유입구(112)와 대응되는 각 면(121, 122 및 123)과 재료(M)가 각각 충돌한다.As described above, the distribution plate 120 constituting the material supply device 100 according to an embodiment of the present invention is formed in a stepped structure, and each surface 121 and 122 corresponding to the side inlet 112 and 123 and material M collide, respectively.

즉, 각 면에 충돌한 재료(M)는 벨트 컨베이어(3)를 기준으로 수직 높이가 달라지며, 따라서 각 재료(M)의 위치 에너지가 달라져 그 반발 에너지 또한 달라진다.In other words, the vertical height of the material M impinging on each side varies with respect to the belt conveyor 3, so that the potential energy of each material M is changed so that the rebound energy is also different.

그 결과, 충돌 후 각 재료(M)는 벨트 컨베이어(3)상에 편심 적재되지 않고, 균일하게 분산되어 적재되므로 편적 및 사행을 방지할 수 있다.As a result, after the collision, each material M is not eccentrically stacked on the belt conveyor 3, but is uniformly distributed and stacked so that knitting and meandering can be prevented.

위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. And additions should be considered to be within the scope of the following claims.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치의 사시도.1 is a perspective view of a material supply apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치의 측 단면도.2 is a side cross-sectional view of a material supply apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 재료 공급 장치를 구성하는 분산 플레이트의 절개 사시도.3 is a cutaway perspective view of a dispersion plate constituting a material supply apparatus according to an embodiment of the present invention.

Claims (4)

측면 유입구 및 하부 배출구가 형성된 수직 슈트;Vertical chute with side inlets and bottom outlets; 상기 슈트 내에 측면 유입구를 향하여 수평 왕복 이동 가능하도록 설치되고, 수직상으로 배치되어 그 일면이 유입구에 대응하는 분산 플레이트;A distribution plate installed in the chute so as to be horizontally reciprocated toward a side inlet and disposed vertically so that one surface thereof corresponds to the inlet; 상기 분산 플레이트에 연결되어 분산 플레이트를 수평 왕복 이동시키는 구동부; 및A drive unit connected to the distribution plate to horizontally move the distribution plate; And 상기 슈트의 하부 배출구 하방에 위치하는 벨트 컨베이어;를 포함하며, And a belt conveyor positioned below the lower outlet of the chute. 상기 측면 유입구로 공급된 재료가 상기 분산 플레이트와 충돌한 후, 균일하게 분산된 상태로 상기 벨트 컨베이어 상에 적재되는 것을 특징으로 하는 재료 공급 장치.Material supplied to the side inlet collides with the distribution plate, and is then loaded onto the belt conveyor in a uniformly dispersed state. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 슈트는 그 상부 양측 내면에 레일부가 각각 형성되며, The chute is formed on each of the upper rail side of the upper rail, 상기 구동부에 의한 분산 플레이트의 수평 왕복 이동시 상기 분산 플레이트가 상기 레일부를 따라 안내되는 것을 특징으로 하는 재료 공급 장치.And the distribution plate is guided along the rail portion during horizontal reciprocation of the distribution plate by the drive portion. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 분산 플레이트는 상기 측면 유입구와 대응되는 면의 수직 중앙부의 두께가 양 측부의 두께보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 재료 공급 장치.The distribution plate is a material supply device, characterized in that the thickness of the vertical central portion of the surface corresponding to the side inlet is formed larger than the thickness of both sides. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 분산 플레이트는 양 수직 에지부로부터 수직 중앙부를 향하여 두께가 증가되는 단차 구조로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 재료 공급 장치.And the dispersion plate is formed in a stepped structure in which the thickness increases from both vertical edge portions toward the vertical center portion.
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