KR20090105163A - Bending device of material for progressive mold - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프로그레시브금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모재를 절곡함과 동시에 리테이너가 이동하는 프로그레시브 금형의 모재 절곡장치에 관한 것이다. The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a base material bending device of a progressive mold to bend the base material and to move the retainer.
프로그레시브 금형에서는 폭에 비해 길이가 긴 띠 모양의 작업물을 연속적으로 이송시키면서 순차적으로 가공을 수행하여 원하는 제품을 만들게 된다. 즉, 프로그레시브 금형의 각각의 위치에 서로 대응되게 설치된 다이와 펀치의 쌍에서 각각의 가공이 순차적으로 수행되어 제품이 만들어진다.In progressive molds, continuous processing of strip-shaped workpieces that are longer than their widths is carried out sequentially to produce the desired products. That is, each machining is sequentially performed in a pair of dies and punches installed corresponding to each other in the progressive molds, thereby producing a product.
여기서, 상기 다이에는 작업물이 얹어지고, 상기 펀치는 다이에 얹어진 작업물을 타격하여 작업물의 일부를 제거하거나 절곡하여 원하는 형상의 제품을 만들어나간다.Here, a work is placed on the die, and the punch strikes the work placed on the die to remove or bend a portion of the work to produce a product having a desired shape.
도 1에는 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 프로그레시브 금형의 고정측에는 하형홀더(1)가 설치되고, 상기 하형홀더(1)에는 하형리테이너(2)가 설치된다. 그리고 상기 하형홀더(1)와 상기 하형리테이너(2)에는 백킹플레이트(1')가 설치된다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a progressive mold according to the prior art. According to this, the
상기 하형리테이너(2)에는 다이(2')가 설치된다. 상기 다이(2')는 아래에서 설명될 절곡펀치(6)과 협력하여 모재(P)를 절곡하는 역할을 한다. The
상기 하형홀더(1)의 타측에는 상형홀더(3)가 설치된다. 상기 상형홀더(3)는 상기 하형홀더(1)와 상대이동하면서 모재(P)를 가공하게 된다. 상기 상형홀더(3)에는 상형리테이너(4)가 설치되고, 상기 상형리테이너(4)에는 한 쌍의 절곡펀치(6)가 설치된다. 상기 절곡펀치(6)는 서로 가까워지는 방향으로 이동하면서 상기 모재(P)를 절곡하게 된다.On the other side of the
이때, 상기 절곡펀치(6)는 펀치케이스(5)에 의해 감싸지고, 상기 절곡펀치(6) 사이에는 탄성부재(8)가 설치되어 두 절곡펀치(6)에 서로 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하게 된다.At this time, the
이와 같은 프로그레시브 금형에 의해 모재(P)가 가공되는 과정을 살펴보면, 우선 모재(P)는 도면을 중심으로 우측으로 이동하면서 가공된다. 상기 모재(P)가 상기 다이(2')와 상기 절곡펀치(6) 사이에 위치되면 상기 상형홀더(3)가 하형홀더(1) 방향으로 이동하면서 상형리테이너(4)에 설치된 파일럿핀(도시되지 않음)이 모재(P)의 파일럿공에 삽입되어 모재(P)를 고정함과 동시에, 상기 절곡펀치(6)가가 모재(P)를 타격하여 절곡시키게 된다.Looking at the process of the base material (P) is processed by such a progressive mold, first, the base material (P) is processed while moving to the right with respect to the drawing. When the base material P is located between the
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.
상기 모재(P)를 절곡시키는 과정에서 모재(P)는 그 전체 길이가 짧아지게 된다. 이는 상기 모재(P)의 일부가 절곡되는 과정에서 접어지게 되므로 자연스럽게 이루어지는 것이다. In the process of bending the base material P, the overall length of the base material P becomes short. This is naturally done because a part of the base material (P) is folded in the process of bending.
하지만, 이 과정에서 모재(P)에 강한 장력이 작용하거나, 심할 경우 모재(P)의 일부가 절단되는 문제점이 있다. 이는 상기 상형리테이너(4)에 설치된 파일럿핀 상기 모재(P)의 일측을 고정한 상태에서 상기 절곡펀치(6)에 의해 모재(P)가 절곡되므로, 모재(P)의 길이가 줄어드는 만큼 모재(P)가 늘어나는 방향으로 강한 장력이 가해지는 것이다. However, there is a problem in that a strong tension acts on the base material (P) in this process, or when a portion of the base material (P) is severely cut. This is because the base material (P) is bent by the
이를 해결하기 위해, 상기 하형리테이너(2) 및 다이(2')를 어느 정도 이동시키면서 절곡작업을 수행할 수도 있다. 그러나 이러한 경우에도 상기 하형리테이너(2)와 다이(2')의 이동량을 적절하게 조절하지 못하는 경우에는 모재(P)에 강한 장력이 미치게 되는 것은 마찬가지이며, 특히 반복된 작업으로 절곡펀치(6)나 다이(2')에 마모가 발생되는 경우에는 둘 사이의 오차에 의해 모재(P)에 장력이 가해질 수밖에 없다.In order to solve this problem, the
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하형리테이너 및 이에 설치되는 다이가 모재를 절곡하는 과정에서 어느 정도 이동되는 프로그레시브 금형조립체를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a progressive mold assembly in which the lower mold retainer and the die installed therein are moved to some extent in the process of bending the base material.
본 발명의 다른 목적은 하형리테이너 및 이에 설치되는 모재의 가동량을 조절할 수 있는 프로그레시브 금형조립체를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a progressive mold assembly capable of adjusting the movable amount of the lower mold retainer and the base material installed thereon.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하형리테이너가 이동가능하게 구비되는 하형홀더와, 상기 하형홀더의 상방에 구비되어 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 이동하고 모재를 절곡하기 위한 절곡펀치가 설치되는 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와, 상기 하형리테이너에 일측이 접하도록 설치되어 상기 하형리테이너에 모재의 이동방향으로 탄성력을 제공하는 제1탄성부재와, 상기 상형리테이너에 설치되어 상기 제1탄성부재의 탄성력을 극복하면서 상기 하형리테이너의 일측을 선택적으로 밀어 하형리테이너를 상기 하형홀더와 상형홀더의 상대이동 방향과 직교한 방향으로 이동시키는 가동펀치를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a lower mold holder, which is provided with a lower mold retainer is movable, and is provided above the lower mold holder to move relative to the lower mold holder and the base material An upper mold holder having an upper retainer to which a bending punch for bending is installed, and a first elastic member installed at one side of the lower retainer to provide elastic force in the moving direction of the base material to the lower retainer, and the upper retainer. And a movable punch provided to overcome the elastic force of the first elastic member and selectively push one side of the lower mold retainer to move the lower mold retainer in a direction orthogonal to the relative movement direction of the lower mold holder and the upper mold holder.
상기 하형홀더에는 가이드레일이 설치되고, 상기 하형리테이너는 상기 가이드레일에 의해 안내되어 상기 모재의 이동방향과 나란한 방향으로 이동된다.The lower mold holder is provided with a guide rail, and the lower mold retainer is guided by the guide rail and moved in a direction parallel to the moving direction of the base material.
상기 가이드레일은 상기 하형홀더에 설치된 백킹플레이트의 양측을 따라 구 비된다.The guide rail is provided along both sides of the backing plate installed in the lower mold holder.
상기 상형리테이너를 향하는 상기 하형리테이너의 상면 일측에는 경사면이 형성되고, 상기 하형리테이너를 향하는 가동펀치의 선단에는 상기 경사면에 대응되는 가이드면이 경사지게 형성된다.An inclined surface is formed on one side of the upper surface of the lower mold retainer facing the upper mold retainer, and a guide surface corresponding to the inclined surface is inclined at the tip of the movable punch facing the lower mold retainer.
상기 하형리테이너의 양측면 중 적어도 어느 일측에는 스토퍼블록이 고정되고, 상기 제1탄성부재는 상기 스토퍼블록의 일측에 접하도록 설치된다.A stopper block is fixed to at least one side of both side surfaces of the lower mold retainer, and the first elastic member is installed to contact one side of the stopper block.
상기 스토퍼블록에는 상기 하형리테이너의 이동방향과 나란한 방향으로 상기 스토퍼블록을 관통하여 조절볼트가 나사결합되고 상기 조절볼트의 선단은 상기 가이드레일의 일측에 고정되어, 상기 조절볼트의 회전에 따라 상기 스토퍼블록 및 이에 결합된 하형리테이너가 소정 거리 이동된다.The stopper block is screwed through the stopper block in a direction parallel to the movement direction of the lower mold retainer is screwed and the tip of the adjustment bolt is fixed to one side of the guide rail, the stopper in accordance with the rotation of the adjustment bolt The block and the lower mold retainer coupled thereto are moved a predetermined distance.
상기 스토퍼블록에는 체결공이 형성되어 체결구에 의해 상기 하형리테이너의 이동방향과 직교한 방향으로 하형리테이너에 고정되고, 상기 하형리테이너의 이동방향과 나란한 방향으로 조절공이 형성되어 상기 조절볼트가 나사체결된다.A fastening hole is formed in the stopper block and is fixed to the lower mold retainer in a direction orthogonal to the movement direction of the lower mold retainer by a fastener, and an adjustment hole is formed in a direction parallel to the movement direction of the lower mold retainer to screw the adjustment bolt. .
상기 조절공은 상기 조절볼트의 일단에 구비된 헤드가 상기 가이드레일의 일측에 접하는 타단에 비해 상형리테이너를 향하여 돌출되도록 경사지게 형성된다.The adjustment hole is formed to be inclined so that the head provided at one end of the adjustment bolt is projected toward the upper mold retainer than the other end in contact with one side of the guide rail.
상기 상형홀더에는 상기 하형리테이너에 일측이 접하도록 설치되어 상기 상형리테이너에 모재의 이동방향으로 탄성력을 제공하는 제2탄성부재가 설치되고, 상기 상형리테이너는 상기 상형홀더에 구비된 가이드레일을 따라 이동가능하도록 상기 상형홀더에 설치된다.The upper mold holder is provided so that one side is in contact with the lower mold retainer, and a second elastic member is installed in the upper mold retainer to provide an elastic force in the moving direction of the base material, and the upper mold retainer moves along the guide rail provided in the upper mold holder. It is installed in the upper holder to enable.
상기 상형리테이너의 측면에는 스토퍼블록이 설치되고, 상기 스토퍼블록에는 상기 상형리테이너의 이동방향과 나란한 방향으로 상기 스토퍼블록을 관통하여 조절볼트가 나사결합되며, 상기 조절볼트의 선단은 상기 가이드레일의 일측에 고정되어, 상기 조절볼트의 회전에 따라 상기 스토퍼블록 및 이에 결합된 상형리테이너가 소정 거리 이동된다.A stopper block is installed on the side of the upper retainer, and the stopper block is screwed through the stopper block in a direction parallel to the moving direction of the upper retainer, and the tip of the adjusting bolt is one side of the guide rail. It is fixed to, the stopper block and the upper retainer coupled thereto are moved a predetermined distance in accordance with the rotation of the adjustment bolt.
본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 모재 절곡장치에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다. In the base metal bending apparatus of the progressive mold according to the present invention, the following effects can be expected.
본 발명에서는 모재가 안착되는 다이 및 이를 구비한 하형리테이너가 모재의 절곡과 함께 모재의 이동방향과 반대방향으로 이동되므로, 모재가 절곡될 양을 미리 보상할 수 있어 모재의 절곡과정에서 모재에 강한 장력이 미치는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 모재의 절곡과정에서 모재가 파손되거나 휘어지는 것이 방지되므로 제품 신뢰성 및 정밀도가 향상되는 효과가 있다.In the present invention, since the die on which the base material is seated and the lower retainer having the same are moved in the opposite direction to the moving direction of the base material together with the bending of the base material, the amount of the base material can be compensated in advance so that the base material is strong in the base material bending process. Tension can be prevented. Accordingly, the base material is prevented from being broken or bent in the bending process of the base material, thereby improving product reliability and precision.
그리고, 본 발명에서는 조절볼트에 의해 하형리테이너 또는 상형리테이너의 위치를 어느 정도 변경시킬 수 있어, 부품의 마모 등으로 인해 발생하는 오차를 제거할 수 있는 효과도 있다. Further, in the present invention, the position of the lower mold retainer or the upper mold retainer can be changed to some extent by the adjusting bolt, thereby eliminating an error caused by the wear of the part.
이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 모재 절곡장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the base material bending device of the progressive mold according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2에는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 모재 절곡장치의 바람직한 실시예의 구성 중에서 하형측이 평면도로 도시되어 있고, 도 3에는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ' 선 에 대한 단면도가 도시되어 있으며, 도 4a 및 도 4b에는 본 발명 실시예를 구성하는 스토퍼블록의 구성이 각각 정면도와 측면도로 도시되어 있다. 이하에서는 이미 한번 절곡된 모재를 다시 한번 절곡시켜주는 어드저스트(adjust)공정을 예로 들어 설명하기로 한다. Figure 2 is a plan view of the lower mold side of the configuration of a preferred embodiment of the base material bending device of the progressive mold according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II 'of Figure 2, Figure 4a and 4B is a front view and a side view of the configuration of the stopper block constituting the embodiment of the present invention, respectively. Hereinafter, an adjust process of bending the base material which is already bent once again will be described as an example.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 프로그레시브 금형의 고정측에는 하형홀더(10)가 설치된다. 그리고, 도 3에서 보듯이, 상기 하형홀더(10)에는 백킹플레이트(12)가 설치되고, 상기 백킹플레이트(12)에는 하형리테이너(30)가 설치된다. 이때, 도시된 바와 같이, 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(30) 사이에는 별도의 리테이너백킹(18)이 설치될 수도 있다. 상기 리테이너백킹(18)은 상기 하형리테이너(30)에 고정된다. 물론, 상기 백킹플레이트(12)는 상기 하형리테이너(30)와 일체로 되거나 또는 생략될 수도 있다.As shown in these figures, the
상기 하형리테이너(30)는 상기 백킹플레이트(12) 상에 이동가능하게 설치된다. 즉, 상기 하형리테이너(30)는 도 2를 중심으로 보았을 때 좌우측으로 이동될 수 있는 것이다. The
이를 위해, 상기 백킹플레이트(12)에는 가이드레일(15)이 쌍을 이루어 구비된다. 상기 가이드레일(15)은 도시된 바와 같이 소정의 간격을 가지고 양측에 구비되어, 그 사이에 상기 하형리테이너(30)와 리테이너백킹(18)이 이동가능하게 설치된다. To this end, the
상기 하형리테이너(30)의 일측에는 경사면(35)이 형성된다. 상기 경사면(35)은 상기 하형리테이너(30)의 가장자리에 경사지게 형성되는 면으로, 아래에서 설명 될 가동펀치(80)의 가이드면(85)에 대응되도록 형성된다.An
도 5a를 참조하면, 상기 하형리테이너(30)에는 모재(P)가 안착되는 다이(37)가 구비된다. 상기 다이(37)는 그 상면에 모재(P)가 안착된 상태에서 절곡펀치(95)와 협력하여 모재(P)를 가공하는 역할을 한다. 이때, 상기 다이(37)에는 절곡블록(38)이 설치되고, 상기 절곡블록(38)에는 제1접합면(38')이 경사지게 형성되는데, 이는 아래에서 설명될 절곡펀치(95)의 제2접합면(95')과 접하여 절곡펀치(95) 사이가 좁아지도록 유동하는 역할을 한다. 도면 부호 39는 성형바로서, 상기 모재(P)의 절곡된 홈으로 삽입되는 부분이다.Referring to FIG. 5A, the
도시되지는 않았으나, 상기 하형리테이너(30)에는 상기 모재(P)를 승강시키는 리프터가 설치된다. 상기 리프터는 탄성부재(미도시)에 의해 승강하면서 상기 모재(P)를 상기 다이(37) 상면에 선택적으로 안착시키는 역할을 한다. 이때, 상기 다이(37)와 상기 리프터는 상기 하형리테이너(30)와 함께 이동된다.Although not shown, the
상기 하형리테이너(30)의 일측에는 스토퍼블록(40)이 설치된다. 상기 스토퍼블록(40)은 상기 하형리테이너(30)에 고정되는 것으로, 대략 육면체 형상으로 형성된다. 상기 스토퍼블록(40)은 아래에서 설명될 제1탄성부재(S1)에 의해 그 일측이 접하여 제1탄성부재(S1)에 의해 가해지는 탄성력을 상기 하형리테이너(30)에 전달하는 역할을 한다(도 2의 화살표① 방향).A
상기 스토퍼블록(40)에는 체결공(42)이 형성된다. 상기 체결공(42)은 상기 스토퍼블록(40)을 관통하여 형성되어, 별도의 체결구(B)에 의해 스토퍼블록(40)이 상기 하형리테이너(30)에 고정되도록 한다.A
상기 스토퍼블록(40)에는 조절공(45)이 형성된다. 상기 조절공(45)은 상기 체결공(42)의 길이방향과 직교한 방향, 다시 말해 상기 스토퍼블록(40)이 상기 하형리테이너(30)에 고정되었을 때, 상기 모재(P)가 이동하는 방향과 나란한 방향으로 형성된다. 상기 조절공(45)에는 조절볼트(50)가 삽입되어 조절볼트(50)와 스토퍼블록(40)의 상대결합정도에 따라 스토퍼블록(40) 및 이를 구비한 하형리테이너(30)가 백킹플레이트(12) 상에서 그 위치가 조절되도록 한다.An
상기 스토퍼블록(40)에는 조절볼트(50)가 결합된다. 상기 조절볼트(50)는 상기 조절공(45)을 관통하도록 설치된다. 그리고, 상기 조절볼트(50)의 외주면과 상기 조절공(45)의 내주면에는 서로 대응되는 나사산이 형성되어 나사결합된다. Adjusting
이때, 상기 조절볼트(50)는 그 양단이 각각 가이드레일(15) 및 고정스트리퍼(도시되지 않음)에 접하여 제자리에서 회전되도록 설치된다. 이에 따라, 상기 조절볼트(50)는 단순히 제자리에서 회전되지만, 상기 조절볼트(50)의 회전에 따라 상기 스토퍼블록(40)과 상기 조절볼트(50)는 더 결합되는 방향 또는 분리되는 방향으로 상대이동하게 된다. 결과적으로, 이는 상기 조절볼트(50)의 회전에 따라 상기 스토퍼블록(40) 및 이를 구비한 하형리테이너(30)가 상기 가이드레일(15)을 따라 이동함을 의미한다. At this time, the adjusting
이때, 도 4b에서 보듯이, 상기 스토퍼블록(40)의 조절공(45)은 상기 하형리테이너(30)의 길이방향에 대해 경사지게 형성된다. 보다 정확하게는 상기 조절공(45)은 상기 조절볼트(50)의 일단에 구비된 헤드(50')가 상기 가이드레일(15)의 일측에 접하는 타단에 비해 상형리테이너(65)를 향하여 돌출되도록 경사지게 형성 된다. 이는 상기 체결공(42)에 설치되는 체결구(B)와 상기 조절볼트(50)의 간섭을 방지하고, 상기 헤드(50')가 상대적으로 돌출되도록 하여 이를 공구 등을 이용하여 조이기 용이하게 하기 위함이다.At this time, as shown in Figure 4b, the
상기 스토퍼블록(40)의 일측에는 제1탄성부재(S1)가 설치된다. 상기 제1탄성부재(S1)는 상기 스토퍼블록(40)에 그 일단이 접하도록 설치되어, 상기 스토퍼블록(40)에 상기 모재(P)의 이동방향으로 탄성력을 제공한다. 이는 상기 스토퍼블록 (40) 및 이를 구비한 하형리테이너(30)가 모재(P)의 이동방향으로 항상 탄성력을 받는 상태로 유지되도록 하여, 가동펀치(80)가 상기 하형리테이너(30)를 눌러 이동시킨 후에 가동펀치(80)가 원위치로 복귀하면 하형리테이너(30) 역시 자연스럽게 원위치로 이동할 수 있게 하기 위함이다.One side of the
다음으로, 도 5a를 참조하여 상형홀더(60) 측을 설명하면, 상기 상형홀더(60)는 상기 하형홀더(10)의 타측에 설치되어 별도의 구동원에 의해 상기 하형홀더(10)와 상대이동한다. 이때, 상기 상형홀더(60)에는 백킹플레이트(62)와 상형리테이너(65)가 설치된다. 도시되지는 않았으나 상기 상형리테이너(65)와 백킹플레이트(62) 사이에는 리테이너백킹이 설치될 수도 있다.Next, referring to the
상기 상형리테이너(65)에는 가동펀치(80)가 설치된다. 상기 가동펀치(80)는 상기 하형리테이너(30)의 경사면(35)을 눌러 상기 하형리테이너(30)가 하형홀더(10) 및 상형홀더(60)의 상대이동방향과 직교한 방향, 보다 정확하게는 모재(P)의 이동방향의 반대방향으로 이동되도록 한다(도 2의 화살표①' 방향). 이를 위해, 상기 하형리테이너(30)를 향한 가동펀치(80)의 선단에는 상기 하형리테이너(30)의 경사면(35)에 대응되는 가이드면(85)이 형성된다.The
상기 상형리테이너(65)에는 펀치케이스(90)가 설치되고, 상기 펀치케이스(90)에는 절곡펀치(95)가 구비된다. 상기 절곡펀치(95)는 쌍을 이루어 구비되어, 서로 상대이동하면서 상기 모재(P)를 절곡시키는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 절곡펀치(95) 사이에는 제2탄성부재(S2)가 설치되어 상기 절곡펀치(95) 사이가 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공한다. The
이때, 상기 절곡펀치(95)의 선단에는 제2접합면(95')이 형성된다. 상기 제2접합면(95')은 상기 다이(37)의 제1접합면(38')에 대응되는 것으로, 상기 제1접합면(38')에 안내되어 두 절곡펀치(95) 사이가 좁아지도록 안내하는 역할을 한다. In this case, a second joining
이하 본 발명에 의한 프로그레시브금형의 모재 절곡장치의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter will be described the operation of the base material bending device of the progressive mold according to the present invention.
도 5a 내지 도 5c에는 본 발명 실시예에 의해 모재가 제조되는 순차적인 과정이 작업상태도로 도시되어 있다.5a to 5c is a sequential process in which the base material is manufactured by the embodiment of the present invention is shown in the working state diagram.
이에 따르면, 모재(P)는 하형리테이너(30) 상을 이동하면서 순차적으로 가공된다. 보다 정확하게는 도 5a를 기준으로 보았을 때, 좌측에서 우측으로 이동하면서 가공되는 것이다.According to this, the base material P is processed sequentially while moving on the
상기 모재(P)가 상기 하형리테이너(30)의 다이(37) 상으로 이동되면 상기 상형홀더(60)가 상기 하형홀더(10) 방향으로 이동되고, 상기 상형홀더(60)에 설치된 구동펀치(도시되지 않음)가 하강하면서 리프터를 눌러주게 된다. 이에 따라, 상기 리프터에 안착되어 있던 상기 모재(P)는 리프터를 따라 하강하여 상기 다이(37) 상 에 안착된다.When the base material P is moved onto the
이와 동시에, 상기 상형홀더(60)에 설치된 파일럿펀치(도시되지 않음)가 하강하면서 상기 모재(P)의 파일럿공을 통과하여 모재(P)가 상기 다이(37) 상에 고정되도록 한다. At the same time, the pilot punch (not shown) installed in the
이와 같은 상태에서 상기 상형홀더(60)가 계속 하강하게 되면, 상기 가동펀치(80)가 상기 하형리테이너(30)의 일측을 밀어 하형리테이너(30)를 이동시키게 된다. 보다 정확하게는, 상기 가동펀치(80)의 가이드면(85)이 하형리테이너(30)의 경사면(35)을 밀어, 상기 하형리테이너(30)를 모재(P)의 이동방향과 반대방향으로 이동시킨다. 이는 절곡펀치(95)에 의해 모재(P)가 절곡되면서 그 길이가 짧아지는 것을 고려하여 이를 미리 보상해주기 위한 것이다.In this state, when the
상기 상형홀더(60)가 계속하여 하강하면, 도 5b에서 보듯이, 상기 절곡펀치(95)의 제2접합면(95')이 상기 다이(37)의 제1접합면(38')에 접하게 된다. 이 상태에서 상기 상형홀더(60)가 제2탄성부재(S2)의 탄성력을 극복하면서 계속하여 하강하면, 상기 절곡펀치(95)의 사이가 좁아지게 되고, 결국에는 상기 모재(P)의 양측을 눌러 모재(P)의 절곡된 상태가 보다 확실하게 유지되도록 한다. 도 5c에는 상기 절곡펀치(95) 사이가 완전히 좁혀져 모재(P)를 누르고 있는 상태가 도시되어 있다.If the
이때, 그 일단이 파일럿펀치에 의해 고정된 상기 모재(P)가 이와 같은 어드저스트 공정을 통해 미세한 양이나마 전체길이가 줄어들게 되더라도, 상기 하형리테이너(30)와 이에 구비된 다이(37)가 이미 이동된 상태이므로 모재(P)에 장력이 미치는 것이 방지된다. 이와 같은 모재(P)의 이동과 모재(P)의 절곡은 빠른 속도로 이동하는 상형홀더(60)로 인해 거의 동시에 이루어지게 된다. At this time, even if the base material P, the one end of which is fixed by the pilot punch, is reduced in the total length by a small amount through such an adjustment process, the
다음으로, 상기 상형홀더(60)는 상승하여 원위치로 복귀하게 되고, 이에 따라 상기 리프터가 상승하면서 상기 모재(P)가 상승되고 이와 동시에 상기 가동펀치(80) 역시 원위치로 복귀하므로 하형리테이너(30) 역시 제1탄성부재(S1)에 의해 원위치로 이동된다. Next, the
이와 같은 상태에서 상기 모재(P)는 한 피치만큼 이동되어 다음 공정이 이루어지게 된다. In this state, the base material P is moved by one pitch to perform the next process.
이때, 상기와 같은 작업이 반복되어 상기 절곡펀치(95)나 다이(37)가 마모되는 경우에 작업자는 상기 하형리테이너(30)의 위치를 이동시켜 이를 보정할 수 있다. 더욱 구체적으로는, 작업자는 상기 조절볼트(50)를 회전시켜 상기 조절볼트(50)와 스토퍼블록(40)의 상대결합정도를 조절하여 하형리테이너(30)의 위치를 보정하는 것이다. In this case, when the bending
예를 들어, 작업자가 상기 조절볼트(50)를 조이면 상기 조절볼트(50)가 상기 스토퍼블록(40)의 조절공(45) 내부로 더욱 삽입되어 상기 조절볼트(50)와 스토퍼블록(40)은 서로 가까워지는 방향으로 상대이동된다. 이렇게 되면, 상기 조절볼트(50)는 그 양단이 각각 고정되어 원위치에서 회전되므로 상기 스토퍼블록(40)이 상대적으로 상기 조절볼트(50)의 헤드(50') 방향으로 이동된다. 그리고, 상기 스토퍼블록(40)에 결합된 상기 하형리테이너(30) 역시 조절볼트(50)의 헤드(50') 방향으로 이동된다. 이와 같은 방법으로 작업자는 마모된 부품을 교체할 필요 없이 상 기 절곡펀치(95)와 다이(37) 사이의 오차를 보정할 수 있게 된다.For example, when the operator tightens the adjusting
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.
상기한 실시예에서는 하형리테이너(30)에 설치된 조절볼트(50)를 조절하여 하형리테이너(30)의 위치를 조절하는 것을 예로 들어 설명하였으나, 상기 상형홀더(60)에 설치된 조절볼트(50)를 조절하여 상형리테이너(65)의 위치를 설정할 수도 있다. 물론, 상기 상형리테이너(65) 및 하형리테이너(30)의 위치를 모두 보정할 수도 있다.In the above embodiment was described by adjusting the position of the
그리고, 상기 하형리테이너(30)는 반드시 상기 가이드레일(15) 사이에 구비될 필요는 없으며, 가이드레일(15) 없이, 상기 하형리테이너(30)와 백킹플레이트(12) 사이의 형합에 의해 하형리테이너(30)의 이동이 안내될 수도 있다.In addition, the
또한, 상기 스토퍼블록(40)은 상기 하형리테이너(30)에 별개물이 아닌, 일체로 구비될 수도 있고, 이 경우에는 당연히 체결공(42)이 생략될 것이다.In addition, the
도 1은 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 모재 절곡장치의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a base material bending device of a progressive mold according to the prior art.
도 2는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형의 모재 절곡장치의 바람직한 실시예의 구성 중에서 하형측을 보인 평면도.Figure 2 is a plan view showing the lower mold side of the configuration of a preferred embodiment of the base material bending device of the progressive mold according to the present invention.
도 3은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ' 선에 대한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line II-II ′ of FIG. 2.
도 4a 및 도 4b는 본 발명 실시예를 구성하는 스토퍼블록의 구성을 각각 보인 정면도와 측면도.4A and 4B are front and side views respectively showing the configuration of the stopper block constituting the embodiment of the present invention.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명 실시예에 의해 모재가 제조되는 과정을 순차적으로 보인 작업상태도.5a to 5c is a working state diagram showing the process of the base material is manufactured by the embodiment of the present invention sequentially.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 하형홀더 12: 백킹플레이트10: Lower holder 12: Backing plate
15: 가이드레일 18: 리테이너백킹15: guide rail 18: retainer backing
30: 하형리테이너 35: 경사면30: lower mold retainer 35: inclined surface
37: 다이 38: 절곡블록37: die 38: bending block
40: 스토퍼블록 42: 체결공40: stopper block 42: fastening hole
45: 조절공 50: 조절볼트45: adjusting hole 50: adjusting bolt
60: 상형홀더 65: 상형리테이너60: upper holder 65: upper retainer
80: 가동펀치 90: 펀치케이스80: movable punch 90: punch case
95: 절곡펀치95: bending punch
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