KR20090100928A - Timber drying apparatus having controlling for effective control of microwave - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마이크로파의 효율적인 제어가 가능한 제어부를 갖는 목재건조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마이크로파와 열풍을 이용하여 목재를 가열하여 건조할 경우에 목재의 종류와 그에 맞는 건조특성을 고려하여 건조함으로써 건조목재의 불량률을 줄이고, 목재의 강도를 유지함과 동시에 목재를 균일하게 건조시키며, 효율적인 건조를 수행할 수 있도록 하는 마이크로파의 효율적인 제어가 가능한 제어부를 갖는 목재건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wood drying apparatus having a control unit capable of efficiently controlling microwaves, and more particularly, when drying and heating wood using microwaves and hot air, by drying in consideration of types of wood and drying characteristics corresponding thereto. The present invention relates to a wood drying apparatus having a control unit capable of efficiently controlling microwaves to reduce a defective rate of dry wood, maintain wood strength and dry wood uniformly, and perform efficient drying.
일반적으로 목재는 건조 중량 대비 약 80%의 함수량을 가진다. 가구와 같은 목재 생산품을 만드는데 목재가 사용된다면, 목재는 완전 건조되어야 한다.Generally, wood has a water content of about 80% by dry weight. If wood is used to make wood products such as furniture, the wood must be completely dry.
목재를 건조시키는 방법은 자연건조방법과 강제건조방법이 있고, 자연건조방법은 절단된 목재를 쌓아 올려서 몇 년 동안 공기중에 방치시킴으로써 목재를 건조시키는 것이고, 강제건조방법은 건조로를 사용해 몇 주 만에 목재를 건조시키는 것이다.There are two methods of drying wood: natural drying and forced drying. The natural drying method is to dry the wood by stacking the cut wood and leaving it in the air for several years. To dry the wood.
이러한 방법은 공기라는 매체를 가열하고 가열된 공기를 다시 피건조물의 표면부터 열을 전달시키는 대류전도 방식으로 건조시키므로 표면가열 및 고온공기의 유출에 의한 에너지의 낭비가 수반된다.This method involves heating the medium called air and drying the heated air in a convective manner in which heat is transferred again from the surface of the workpiece, which entails waste of energy due to surface heating and the outflow of hot air.
또한, 이러한 열풍건조장치에 의해 목재를 건조할 경우 목재의 특성상 목재표면이 갈라지거나, 열전달의 차로 인해 목재의 외부와 내부의 건조상태에 차이가 발생한다.In addition, when the wood is dried by such a hot air drying apparatus, the wood surface is cracked due to the characteristics of the wood, or a difference occurs in the dry state of the outside and the inside of the wood due to the difference in heat transfer.
더욱이, 건조대상 목재의 두께 또는 직경이 증대되면 될수록 건조가 어렵고 건조중 심한 건조결함이 발생되어 수율이 낮아진다. 수가 포함된 미성숙재는 원초적으로 기계적 특성이 매우 열악하여 건조중 발생되는 건조응력에 의하여 쉽게 파괴되는 문제가 있으며, 목재의 내부까지 완전하게 건조시키기 위해서는 장시간 동안 열풍에 의해 건조할 경우 목재의 외부 변형등의 문제점이 있으며, 목재의 외부가 손상되지 않을 정도의 낮은 온도로 열풍을 송풍할 경우 건조에 많은 시간이 소요되어 처리 능력이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.Moreover, as the thickness or diameter of the wood to be dried increases, the drying becomes more difficult and severe drying defects occur during drying, thereby lowering the yield. The immature material containing water has a problem of being easily destroyed by dry stress generated during drying due to its inherently poor mechanical properties.In order to dry completely to the inside of wood, when it is dried by hot air for a long time, external deformation of the wood, etc. There is a problem, when blowing the hot air at a temperature low enough to not damage the outside of the wood takes a long time to dry, there is a problem that the treatment capacity is significantly reduced.
그리고, 건조에 많은 에너지가 소요되며, 가열온도의 제어도 용이하지 않음에 따라 건조공정을 자동화하는 데에는 많은 어려움이 있었다.In addition, since a large amount of energy is required for drying and the control of the heating temperature is not easy, there are many difficulties in automating the drying process.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 최근에는 마이크로파를 이용한 건조방법이 개발되고 있다.In order to solve the above problems, a drying method using microwaves has recently been developed.
마그네트론을 이용하여 마이크로파를 방사하여 마이크로파가 목재의 중심부에서 투입되면서 파장과 복사열로서 목재내의 수분분자를 유전가열의 원리로 증발시키는 방법이다.It is a method of radiating microwaves by using a magnetron to inject microwaves from the center of wood and evaporate moisture molecules in the wood by the principle of dielectric heating as wavelength and radiant heat.
마이크로파를 이용한 목재 건조방법는 연속식과 단속식으로 나눌 수 있다.Microwave drying method can be divided into continuous and intermittent.
연속식의 경우 목재가 일정 속도로 이동되므로 마이크로파 발생장치인 마그네트론이 연속적으로 가동되어 목재에 마이크로파가 고르게 분산 투입될 수 있다.In the case of the continuous type, since the wood is moved at a constant speed, the magnetron, which is a microwave generator, can be continuously operated so that microwaves can be evenly distributed to the wood.
그러나, 목재 원목과 같이 많은 양의 수분을 장시간에 걸쳐 제거해야만 하는 경우에는 연속식으로의 설계가 불가능하다. 즉, 이송장치의 길이가 매우 길어져야 하고 이송속도 역시 최소화되어야만 하나 현실적으로는 이와 같은 설계의 적용이 불가능하다. 따라서, 단속식으로의 설계가 이루어져야만 한다.However, if a large amount of moisture has to be removed over a long time, such as timber, continuous design is not possible. In other words, the length of the conveying device must be very long and the conveying speed must be minimized, but in reality, such a design cannot be applied. Therefore, an intermittent design must be made.
그러나, 단속식으로 마이크로파 건조설비를 설계할 경우 건조 중 마이크로파의 집중현상에 따른 발화현상이 초래될 가능성이 매우 높다. 특히, 고출력의 마그네트론을 단독으로 사용할 경우 마이크로파 집중현상이 매우 강해져 목재의 변형이 나 파괴가 일어나는 문제점이 있다.However, if the microwave drying equipment is designed in an intermittent manner, it is very likely to cause a ignition phenomenon due to the concentration of microwaves during drying. In particular, when the high-power magnetron alone is used, the microwave concentration becomes very strong, which causes deformation or destruction of wood.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 다수개의 마그네트론이 장착되어 단속식으로 운용되는 목재건조장치에서 목재의 종류와 각각의 목재 건조특성을 고려함과 동시에 온도센서로부터 목재의 온도변화를 감지한 후 상기 마그네트론의 작동을 조절하여 마이크로파가 목재에 효율적으로 분산 방사되도록 함으로써 마이크로파의 집중현상을 방지하는 제어부를 제공하여 목재의 건조시 보다 효율적인 목재건조가 이루어지도록 하는 데 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to consider the types of wood and respective wood drying characteristics in a wood drying apparatus equipped with a plurality of magnetrons intermittently operated from a temperature sensor. After detecting the temperature change of the wood to control the operation of the magnetron to effectively distribute the radiation to the wood by providing a control unit to prevent the concentration of the microwave to provide a more efficient wood drying when drying the wood .
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 목재를 수용할 수 있는 공간이 형성된 본체와, 상기 본체에 수용된 목재를 건조하기 위한 다수개의 마그네트론과, 상기 마그네트론에 전원을 공급하는 전원공급부와, 상기 목재의 온도변화를 감지하는 다수개의 온도센서와, 상기 전원공급부와 온도센서를 제어하는 제어부로 구성된 목재건조장치에 있어서, 상기 제어부(1)는, 상기 본체(2)의 내부에 수용되는 목재의 종류와 규격을 입력하는 입력부(10)와; 상기 입력부(10)로부터 전달받은 설정값을 건조하려는 목재의 종류에 따라 미리 입력된 안전건조속도를 찾아 그에 적정한 단계별 건조조건을 결정하는 건조조건결정부(20)와; 상기 건조조건결정부(20)의 단계별 건조조건의 결정에 따라 상기 전원공급부(3)의 ON/Off 동작을 제어하는 전원공급제어부(30)와; 상기 온도센서(5)로부터 감지된 목재의 특정부위에 대한 온도를 수신받는 수신부(40)와; 상기 수신부(40)에서 설정된 온도 이상이 감지되면 상기 건조조건결정부(20)에 신호를 보내 상기 전원공급제어부(30)를 매개로 하여 상기 마그네트론(4)의 작동을 Off시키도록 하는 신호전달부(50)로 구성된 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention for achieving the above object, the body is formed with a space that can accommodate wood, a plurality of magnetron for drying the wood accommodated in the main body, a power supply for supplying power to the magnetron, In the wood drying apparatus comprising a plurality of temperature sensors for detecting a temperature change of the wood, and a control unit for controlling the power supply unit and the temperature sensor, the control unit (1), the wood accommodated in the interior of the main body (2) An
여기서, 상기 제어부(1)에는 상기 본체에 설치된 송풍기(65)의 열풍온도와 풍량을 조절하는 열풍조절부(60)가 더 구성되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the
이와 같은 본 발명에 따른면, 목재건조장치의 제어부를 목재건조시 이용되는 마이크로파의 효율적인 제어가 가능하도록 구성하여 목재 건조시 목재의 종류와 그에 맞는 건조특성을 고려함으로써 보다 효율적인 목재건조가 이루어지고, 건조목재의 불량률을 줄일 수 있으며, 최상의 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the control unit of the wood drying apparatus is configured to enable efficient control of the microwaves used in the wood drying is made more efficient wood drying by considering the type of wood and drying characteristics according to the wood drying, It can reduce the defective rate of dry wood, it is effective to produce the best products.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 마이크로파의 효율적인 제어가 가능한 제어부를 갖는 목재건조장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a wood drying apparatus having a control unit capable of efficient control of the microwave of the present invention.
도 1은 본 발명의 제어부의 구성을 나타낸 구성도이다.1 is a configuration diagram showing the configuration of a control unit of the present invention.
상기 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마이크로파의 효율적인 제어가 가능한 제어부를 갖는 목재건조장치는 목재를 수용할 수 있는 공간이 형성된 본체(2)와, 상기 본체에 수용된 목재를 건조하기 위한 다수개의 마그네트론(4)과, 상 기 마그네트론(4)에 전원을 공급하는 전원공급부(3)와, 상기 목재의 온도변화를 감지하는 다수개의 온도센서(5)와, 상기 전원공급부(3)와 온도센서(1)를 제어하는 제어부(1)로 구성되고, 상기 제어부(1)는, 목재의 종류와 규격을 입력하는 입력부(10)와, 건조조건결정부(20)와, 전원공급제어부(30)와, 수신부(40)와, 신호전달부(50)로 구성된다.As shown in FIG. 1, a wood drying apparatus having a control unit capable of efficiently controlling microwaves according to the present invention includes a
입력부(10)는 목재의 종류나 규격을 입력하도록 구성되는 것으로써 목재의 수종이나 규격, 초기함수율과 목표함수율을 입력할 수 있도록 한다.The
이런 상태에서 상기 입력부(10)는 입력된 신호를 건조조건결정부(20)로 전달하게 되는데, 이때 상기 건조조건결정부(20)는 목재의 종류에 따른 안전건조속도가 미리 입력되어 있어 상기 입력부(10)로부터 전달받은 목재의 특성에 따른 입력값에 따라 적정한 건조조건을 결정하게 된다.In this state, the
일반적으로 수종에 따라 함유된 수분에 차이로 그에 따른 건조속도나 건조시간도 틀리게 되므로 그에 맞는 안전건조속도가 입력되는 것이다.In general, the drying rate or drying time according to the difference in the moisture contained according to the species will be different, so the safe drying speed is input accordingly.
예를 들어, 소나무의 경우 1%hr(1시간당 함수율 1% 저감) 수준인 반면 참나무의 경우 0.3%hr 이다. 즉, 소나무의 경우 초기함수율이 70%이고 목표함수율이 20%라면 적어도 50시간 이상의 건조시간을 부여해야 한다. 같은 경우 참나무에는 150시간 이상의 건조시간이 보장되어야만 하는 것이다. 만일 상기와 같은 시간보다 빨리 건조가 이루어지게 되면 과도한 마이크로파 에너지 투입과 집중으로 인하여 원목 특정부위의 과열로 발화가 있어나게 된다.For example, it is 1% hr (1% water content per hour) for pine trees, while 0.3% hr for oak trees. That is, in case of pine tree, if the initial function rate is 70% and the target function rate is 20%, at least 50 hours of drying time should be given. In the same case, the oak tree must be guaranteed at least 150 hours of drying time. If drying occurs earlier than the above time, excessive microwave energy input and concentration causes ignition due to overheating of specific wood parts.
이 후, 상기 건조조건결정부(20)는 단계별 건조조건을 결정하여 전원공급제 어부(30)로 신호를 보내 상기 본체(2)에 설치된 전원공급부(3)의 ON/OFF 동작을 제어하도록 한다.Thereafter, the drying
즉, 상기 전원공급제어부(30)는 상기 건조조건결정부(20)로부터 신호를 전달받아 상기 본체(2)에 설치된 전원공급부(3)에 신호를 보냄으로써 상기 본체(2)의 내측에 설치된 마그네트론(4)에 전력을 보내 상기 마그네트론(4)이 마이크로파를 방출하도록 하는 것이다.That is, the power
그리고, 상기 온도센서(5)로부터 감지된 목재의 특정부위에 대한 온도를 수신받는 수신부(40)가 상기 제어부(1)에 구성되어 있다.In addition, the
다시 말해, 상기 본체(2)의 내측에 목재를 수용하는 초기시점에는 상기 마그네트론(4)이 설치된 위치와 동일한 위치의 상기 목재에 일정간격을 두고 온도센서(5)를 꽂아 놓게 되는데, 건조 중 온도를 측정하는 것은 목재의 건조가 진행됨에 따라 상기 목재의 특정부위에 과열현상이 발생하는 것을 방지하도록 하기 위함이다.In other words, at the initial time of receiving the wood inside the
신호전달부(50)는 상기 수신부(40)로부터 전달되는 온도를 수시로 체크하여 설정된 온도 이상이 감지되면 상기 건조조건결정부(20)에 신호를 보낸 후, 상기 전원공급제어부(30)로 신호를 보내고, 상기 전원공급제어부(30)는 설정된 온도 이상이 감지된 온도센서(5)와 동일한 위치선상에 있는 상기 마그네트론(4)의 작동을 OFF시켜 마이크로파가 방출되지 못하게 한다.The
즉, 목재 원목의 경우 탄화 온도는 약 250℃이나 안전을 위하여 최고온도를 120℃로 설정한다. 건조가 진행되면서 함수율이 낮아지면 함유 수분량감소로 목재 의 비열이 낮아져 마이크로파 에너지 투입에 의한 가열현상이 신속하게 이루어지므로 건조가 진행됨에 따라 목재의 모든 부위에 온도센서(5)를 꽂아 놓아 건조중에 상기 온도센서(5)로부터 감지되는 온도를 체크하여 목재가 설정된 온도 이상이 되면 설정된 이상의 온도가 감지된 온도센서(5)에 근접한 마그네트론(4)을 OFF시켜 더 이상 건조를 하지 않게 함으로써 목재의 과열건조로 인한 원목의 특정부위의 발화를 방지하여 최상의 목재 건조가 이루어지도록 하는 것이다.In other words, in the case of timber logs, the carbonization temperature is about 250 ° C, but the maximum temperature is set to 120 ° C for safety. If the moisture content decreases as drying progresses, the specific heat of the wood decreases due to the decrease in the moisture content, and the heating phenomenon is rapidly generated by the microwave energy input. As the drying proceeds, the
이후, 다시 상기 신호전달부(50)가 상기 수신부(40)로 송신된 목재의 특정부위에 대한 온도를 지속적으로 체크하다가 목재의 특정부위에 대한 내부온도가 냉각되어 설정 최저온도에 도달하게 되면 상기 신호전달부(50)는 상기 전원공급제어부(30)로 신호를 보내 OFF되어 있는 마그네트론(4)을 다시 ON시켜 목재의 해당부위에 마이크로파를 방출하게 한다.Subsequently, the
한편, 상기 제어부(1)에는 상기 본체(2)에 설치된 송풍기(65)의 열풍온도와 풍량을 조절하는 열풍조절부(60)가 구성되어 있다.On the other hand, the
송풍기(65)의 역할은 건조 중 발생된 수증기의 제거를 위한 것으로, 상기 송풍기(65)를 연속적으로 작동하게 되면 수증기의 양은 감소되지만 목재의 표면을 냉각시키게 되므로 목재의 내외부 온도차가 심해져 건조 중 응력을 높일 수 있게 된다.The role of the
따라서, 건조가 진행될수록 발생되는 수증기의 양이 감소되므로 점차 송풍기(65)의 가동시간을 줄여 가능한 전기에너지의 소모량을 줄임과 동시에 목재의 건조효율을 높이도록 열풍조절부(60)가 본 발명의 제어부에 구성되는 것이다. Therefore, as the drying proceeds, the amount of steam generated decreases, so that the hot
여기서, 상기 열풍조절부(60)는 상기 건조조건결정부(20)에서 목재의 단계별 건조조건의 결정에 따라 일정한 시간 타임에 따라 작동되는 것이 바람직하다.Here, the hot
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다.The embodiments of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms.
따라서, 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention as long as it will be apparent to those skilled in the art.
도 1은 본 발명의 제어부의 구성을 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram showing the configuration of a control unit of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1: 제어부 2: 본체1: control unit 2: main body
3: 전원공급부 4: 마그네트론3: power supply 4: magnetron
5: 온도센서 10: 입력부5: temperature sensor 10: input unit
20: 건조조건결정부 30: 전원공급제어부20: drying condition determining unit 30: power supply control unit
40: 수신부 50: 신호전달부40: receiver 50: signal transmitter
60: 열풍조절부 65: 송풍기60: hot air control unit 65: blower
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KR1020080026454A KR20090100928A (en) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | Timber drying apparatus having controlling for effective control of microwave |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170141481A (en) * | 2016-06-15 | 2017-12-26 | 인태근 | Wood drying divice using very high frequency |
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2008
- 2008-03-21 KR KR1020080026454A patent/KR20090100928A/en not_active Application Discontinuation
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KR20170141481A (en) * | 2016-06-15 | 2017-12-26 | 인태근 | Wood drying divice using very high frequency |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |