KR20090096310A - Coaxial cable harness having a small diameter and method for manufacturing the same - Google Patents
Coaxial cable harness having a small diameter and method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090096310A KR20090096310A KR1020090005520A KR20090005520A KR20090096310A KR 20090096310 A KR20090096310 A KR 20090096310A KR 1020090005520 A KR1020090005520 A KR 1020090005520A KR 20090005520 A KR20090005520 A KR 20090005520A KR 20090096310 A KR20090096310 A KR 20090096310A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coaxial cable
- narrow coaxial
- cable harness
- narrow
- braided sleeve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing co-axial cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0045—Cable-harnesses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 세경의 동축 케이블을 복수 개 묶어서 성단(成端) 처리한 세경 동축 케이블 하니스 및 그 제조 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a narrow coaxial cable harness in which a plurality of narrow coaxial cables are bundled and subjected to star formation, and a method of manufacturing the same.
최근, 기기 본체와 액정 표시부의 접속이나 기기 내의 배선 등에, 극도로 가는 동축 케이블을 집합 일체화시킨 동축 케이블 하니스가 사용되고 있다.Background Art In recent years, coaxial cable harnesses in which an extremely thin coaxial cable is integrated into a connection to an apparatus main body and a liquid crystal display unit and wiring in an apparatus have been used.
상하로 중첩 배치되어 슬라이딩하는 2 개의 기판 사이를, 적어도 1 개소에서 묶을 수 있는 복수의 동축 케이블을 포함하도록 이루어지는 동축 케이블 하니스로 접속되고, 동축 케이블이 전체로서 U자 형상이 되도록 접속된 것이 있다(예컨대, 특허문헌 1 참조).Some coaxial cable harnesses are configured to include a plurality of coaxial cables that can be bundled together at least at one place between two substrates which are arranged to slide up and down, and are connected so that the coaxial cables are U-shaped as a whole ( See, for example, Patent Document 1).
동축 케이블 하니스는 통상적으로 단말 부분에서는 전기 커넥터 등이 접속되어 성단 처리가 실시된다. 하니스의 중간부에서는, 복수 개의 동축 케이블을 묶은 부분이 형성된다. 복수 개의 동축 케이블을 묶기 위해서는, 접착 테이프 등의 묶기 부재를 사용하는 것이 알려져 있다(예컨대, 특허문헌 2 참조).In general, a coaxial cable harness is connected to an electrical connector at a terminal portion and subjected to star formation. In the middle part of the harness, a portion in which a plurality of coaxial cables are bundled is formed. In order to bundle several coaxial cables, it is known to use tie members, such as an adhesive tape (for example, refer patent document 2).
복수 개의 동박사(銅箔絲)를 꼬아서 집합 동박사로 하고, 복수 개의 집합 동박사를 편조한 슬리브를 이용한 동축 케이블 하니스가 알려져 있다(예컨대, 특허문헌 3 참조).Coaxial cable harnesses using a sleeve obtained by braiding a plurality of copper foils to form a collective copper foil and braiding a plurality of collective copper yarns are known (see Patent Document 3, for example).
[특허문헌 1] 국제 공개 특허 제 2007/136040 호의 팜플렛[Patent Document 1] Pamphlet of International Publication No. 2007/136040
[특허문헌 2] 일본 공개 특허 제 2005-235690 호의 공보 [Patent Document 2] Publication of Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-235690
[특허문헌 3] 일본 특허 공개 제 2006-24372 호의 공보[Patent Document 3] Publication of Japanese Patent Laid-Open No. 2006-24372
휴대 단말이나 소형 비디오 카메라 등의 전자 기기에 있어서, 회전이나 슬라이딩 등 상대 이동되는 하우징 간을 전기적으로 접속하는 동축 케이블 하니스는 하우징이 상대 이동함으로써 변형된다. 동축 케이블 하니스의 중간부가 접착 테이프로 묶여져 있으면, 중간부에 있어서의 동축 케이블끼리의 이동이 구속되기 때문에, 묶인 부분에서 동축 케이블 하니스의 변형에 대하여 걸리는 부하가 커지기 쉽다. 그 때문에, 하우징의 회전이나 슬라이딩 등이 반복하여 행하여지면, 묶인 부분에서 동축 케이블 중심 도체가 파단되는 일이 있다. 특히, 사용하는 동축 케이블이 세경으로 이루어지는 경우(예컨대, AWG 44, 46), 중심 도체의 파단이 생기기 쉽다.In electronic devices, such as a portable terminal and a small video camera, the coaxial cable harness which electrically connects between the relative moving housings, such as rotation and sliding, is deformed by the relative movement of a housing. If the middle part of the coaxial cable harness is bundled with an adhesive tape, the movement of the coaxial cables in the middle part is restrained, so that the load applied to the deformation of the coaxial cable harness at the bundled part tends to be large. Therefore, when rotation, sliding, etc. of a housing are repeatedly performed, a coaxial cable center conductor may break at the bundled part. In particular, when the coaxial cable to be used has a narrow diameter (for example, AWG 44 and 46), breakage of the center conductor is likely to occur.
또한, 하우징을 이동시켜서 동축 케이블 하니스가 변형될 때에는, 하우징에 대하여 동축 케이블 하니스가 마찰한다. 이에 의해, 묶기 부재가 마모되어 끊어져버리면, 하니스 형상을 유지할 수 없게 되어버린다. 그 때문에, 동축 케이블의 변형을 방해하지 않고, 내마모성이 높은 묶기 부재를 쓰는 것이 바람직하다.In addition, when the coaxial cable harness is deformed by moving the housing, the coaxial cable harness rubs against the housing. As a result, when the tie member is worn out and broken, the harness shape cannot be maintained. Therefore, it is preferable to use a tie member with high wear resistance without disturbing deformation of the coaxial cable.
또한, 한층 더 기기의 소형화 및 박형화를 도모하기 위해서, 기기 내에 배선되는 동축 케이블 하니스의 수용 스페이스의 높이를 낮게 하는 것이 요구되고 있다. 특히, 회전이나 슬라이딩 등 상대 이동되는 하우징 사이에 각각 수용되는 기판 사이를 전기적으로 접속할 경우는 그 요구가 강하다. 그 한편, 기기의 기능이 더욱 고도화됨에 따라 동축 케이블의 개수는 증가하고, 하니스의 다발의 직경이 커지는 경향이 있다. 좁은 수용 스페이스에 다수의 동축 케이블 하니스를 수용하면, 하우징끼리의 상대 이동이 양호하게 행하여지지 않게 된다. 또한, 하니스의 손상을 야기하는 일도 있다. 따라서, 동축 케이블 하니스의 수용 스페이스를 낮게 하는 것이 곤란했다.In order to further reduce the size and thickness of the device, it is required to reduce the height of the storage space of the coaxial cable harness wired in the device. In particular, when electrically connecting between board | substrates accommodated between the housings which are relatively moved, such as rotation and sliding, the demand is strong. On the other hand, as the function of the device becomes more advanced, the number of coaxial cables increases, and the diameter of the bundles of the harnesses tends to increase. If a large number of coaxial cable harnesses are accommodated in a narrow accommodation space, the relative movement of the housings will not be performed well. It may also cause damage to the harness. Therefore, it was difficult to lower the accommodation space of the coaxial cable harness.
또한, 기기의 소형화 및 박형화에 따라, 동축 케이블의 차단 효과를 한층 높여, 동축 케이블에 있어서의 잡음의 인입 및 발산을 강력하게 억제하는 것이 요구되고 있다.In addition, with the miniaturization and thinning of the device, it is required to further enhance the blocking effect of the coaxial cable and to strongly suppress the ingress and emission of noise in the coaxial cable.
본 발명의 목적은 반복하여 변형하여, 중심 도체가 파단하는 일이 없고, 또한 굽힘성이 양호하여 묶인 상태를 유지하는 것이 가능한 세경 동축 케이블 하니스 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a narrow coaxial cable harness and a method of manufacturing the same, which can be repeatedly deformed and the center conductor is not broken and the bendability is good and the bundled state can be maintained.
또한, 좁은 수용 스페이스에 있어서도 하우징끼리의 상대 이동이 저해되는 일 없이 양호하게 상대 이동가능하고, 또한 하니스의 손상을 일으키는 일이 없으며, 실드 효과를 높이는 것도 가능한 세경 동축 케이블 하니스 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.Further, even in a narrow accommodating space, there is provided a narrow coaxial cable harness and a method of manufacturing the same, which can be relatively moved without sacrificing relative movement of the housings, and that damage of the harness is not caused and the shielding effect can be enhanced. It is.
상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스는 복수의 세경 동축 케이블을 묶을 수 있고, 그 단말이 성단 처리되어 있으며, 기기 내의 만곡, 회동 또는 슬라이딩하는 위치에 사용되는 세경 동축 케이블 하니스에 있어서, 상기 복수의 세경 동축 케이블은 폴리머 섬유를 편조한 통형상의 편조 슬리브에 통과시켜 묶여져 있는 것을 특징으로 한다.The narrow coaxial cable harness according to the present invention, which can solve the above problems, can bundle a plurality of narrow coaxial cables, and the terminal is star-processed, and is used in the narrow coaxial cable harness used in a curved, rotating or sliding position in the apparatus. The plurality of narrow coaxial cables are characterized in that the polymer fibers are passed through a braided cylindrical braided sleeve and bundled.
또, 여기에서 말하는 성단 처리되어 있다라는 것은 세경 동축 케이블의 단말 이 커넥터 부착식 또는 FPC(플렉시블 프린트 기판) 부착식으로 되어 있어서, 기판에 대하여 간접적으로 접속 가능한 상태인 것, 또는 세경 동축 케이블의 단부로부터 중심 도체나 외부 도체가 단계적으로 노출되어 있어서, 기판에 대하여 직접적으로 접속 가능한 상태인 것을 가리킨다.In addition, it is said that a star-crossing process here means that the terminal of a narrow coaxial cable is a connector attachment type or FPC (flexible printed circuit board) attachment type, and is in a state which can be connected indirectly with respect to a board | substrate, or the edge part of a narrow coaxial cable This indicates that the center conductor and the external conductor are exposed in stages and are in a state capable of being directly connected to the substrate.
본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스에 있어서, 상기 편조 슬리브가 용융 액정성 폴리머와 굴곡성 폴리머로 이루어지는 모노필라멘트 하이브리드 섬유(momofilament hybrid fiber)를 편조한 것이 바람직하다.In the narrow coaxial cable harness according to the present invention, it is preferable that the braided sleeve braids a monofilament hybrid fiber made of a molten liquid crystalline polymer and a flexible polymer.
본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스에 있어서, 상기 편조 슬리브를 원통형으로 한 상태의 단면의 직경은 2.5 mm 이하이며, 편조의 두께는 0.2 mm 이하인 것이 바람직하다. 편조 슬리브는 그 단면이 원형에 한정되는 것은 아니고, 타원이어도 좋다. 본 발명의 편조 슬리브에 있어서 단면이 타원의 경우는 그 타원의 면적이 직경 2.5 mm의 원의 면적 이하인 것이 바람직하다.In the narrow coaxial cable harness according to the present invention, the diameter of the cross section in the state where the braided sleeve is cylindrical is preferably 2.5 mm or less, and the thickness of the braid is 0.2 mm or less. The braided sleeve is not limited to a circular cross section, and may be an ellipse. In the braided sleeve of the present invention, when the cross section is an ellipse, the area of the ellipse is preferably equal to or less than the area of a circle having a diameter of 2.5 mm.
본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스는,The narrow coaxial cable harness according to the present invention,
상기 복수 개의 세경 동축 케이블 중 일부의 세경 동축 케이블이 묶여 있는 분기 다발부를 복수 갖고,A plurality of branch bundles in which some narrow coaxial cables of the plurality of narrow coaxial cables are bundled;
또한, 전부의 세경 동축 케이블이 하나로 묶여 있는 전수 다발부를 가지며,In addition, all three narrow coaxial cables have a bundled bundle,
각 상기 분기 다발부는 폴리머 섬유를 편조한 통형상의 편조 슬리브 내에 상기 세경 동축 케이블이 통과시켜져서 묶여 있는 것이 바람직하다.It is preferable that each said branch bundle part passes and bundles the said narrow coaxial cable in the cylindrical braided sleeve which braided the polymer fiber.
그리고, 상기 분기 다발부 중 적어도 하나는 동박사가 포함되는 통형상의 편조 슬리브 내에 상기 세경 동축 케이블이 통과시켜져서 묶여 있는 것이 바람직하 다.And, it is preferable that at least one of the branch bundles is bound by passing the narrow coaxial cable in a cylindrical braided sleeve including copper foil.
그리고, 복수의 상기 분기 다발부의 길이가 상이한 것이 바람직하다.And it is preferable that the length of several branch bundle part differs.
본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스는 상기 편조 슬리브의 양단에 있어서, 상기 폴리머 섬유끼리가 열융착되어 있는 것이 바람직하다.In the narrow coaxial cable harness according to the present invention, it is preferable that the polymer fibers are thermally fused at both ends of the braided sleeve.
본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스의 접속 구조는, 상기 세경 동축 케이블 하니스의 일단부가 제 1 기판에 접속되고, 별도의 단부가 제 2 기판에 접속된 세경 동축 케이블 하니스의 접속 구조에 있어서, 상기 제 1 기판이 상기 제 2 기판에 대하여 상대적으로 이동하는 것이며, 상기 분기 다발부가 여분의 길이를 갖거나 굽혀져 배선되어 있는 것이 바람직하다.The connecting structure of the narrow coaxial cable harness according to the present invention is the connecting structure of the narrow coaxial cable harness in which one end of the narrow coaxial cable harness is connected to the first substrate, and another end is connected to the second substrate. It is preferable that one board | substrate moves relative with respect to the said 2nd board | substrate, and the said branch bundle part has an extra length or is bent and wired.
본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스의 제조 방법은 폴리머 섬유를 편조 해서 통형상의 편조 슬리브를 제조하고, 복수의 세경 동축 케이블을 상기 편조 슬리브에 통과시켜서 묶고, 상기 복수의 세경 동축 케이블의 단말을 성단 처리하는 것을 특징으로 한다.In the method for producing a narrow coaxial cable harness according to the present invention, a polymer fiber is braided to manufacture a cylindrical braided sleeve, a plurality of narrow coaxial cables are passed through the braided sleeve, and the terminals of the plurality of narrow coaxial cables are clustered. It is characterized by processing.
상기 세경 동축 케이블 하니스의 제조 방법에 있어서, 폴리머 섬유를 편조한 통형상의 상기 슬리브에 복수 개의 세경 동축 케이블을 통과시켜서 묶는 것으로 상기 분기 다발부를 복수 형성한 후, 상기복수 개의 세경 동축 케이블의 단말을 성단 처리하는 것이 바람직하다.In the method for manufacturing the narrow coaxial cable harness, a plurality of branch bundles are formed by tying a plurality of narrow coaxial cables by passing through a plurality of narrow coaxial cables to the cylindrical sleeve braided with polymer fibers, and then the terminals of the plurality of narrow coaxial cables are removed. It is preferable to perform starch treatment.
상기 세경 동축 케이블 하니스의 제조 방법에 있어서, 적어도 하나의 다발을 이루는 세경 동축 케이블을 동박사가 포함되는 통형상의 편조 슬리브에 통과시켜서 묶는 것이 바람직하다.In the manufacturing method of the narrow coaxial cable harness, it is preferable to pass the narrow coaxial cable forming at least one bundle through a cylindrical braided sleeve including copper foil.
본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스의 다른 제조 방법은 폴리머 섬유를 편조하여 통형상의 편조 슬리브를 제조하고, 복수의 세경 동축 케이블의 단말을 성단 처리한 후, 상기 복수의 세경 동축 케이블을 정리하여 상기 편조 슬리브에 통과시켜서 묶는 것을 특징으로 한다.Another method of manufacturing a narrow coaxial cable harness according to the present invention is to produce a cylindrical braided sleeve by braiding polymer fibers, and to perform a terminal treatment of a plurality of narrow coaxial cables, and to arrange the plurality of narrow coaxial cables to the It is characterized by passing through the braided sleeve and tie.
상기 세경 동축 케이블 하니스의 제조 방법에 있어서, 상기 편조 슬리브의 양단에서 상기 폴리머 섬유끼리를 열융착한 후, 상기 편조 슬리브에 상기 복수의 세경 동축 케이블을 통과시키는 것이 바람직하다.In the manufacturing method of the narrow coaxial cable harness, it is preferable to heat-bond the polymer fibers at both ends of the braided sleeve, and then pass the plurality of narrow coaxial cables through the braided sleeve.
본 발명에 따르면, 반복하여 변형하여도, 중심 도체가 파단하는 일이 없고, 또한 굽힘성이 양호하여 묶인 상태를 유지하는 것이 가능한 세경 동축 케이블 하니스 및 그 제조 방법을 제공할 수 있고, 또한, 좁은 수용 스페이스에 있어서도 하우징끼리의 상대 이동이 저해되는 일 없이 양호하게 상대 이동가능하고, 하니스의 손상을 일으키는 일이 없으며, 실드 효과를 높이는 것도 가능한 세경 동축 케이블 하니스 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a narrow coaxial cable harness and a method for manufacturing the same, which are capable of maintaining the bundled state without breaking the center conductor even if repeatedly deformed, and can be narrowed. Also in the accommodation space, it is possible to provide a narrow coaxial cable harness and a method of manufacturing the same, which can be moved relatively well without hindering the relative movement of the housings, without causing damage to the harness, and by which the shielding effect can be enhanced.
이하, 본 발명에 따른 세경 동축 케이블 하니스 및 그 제조 방법의 실시형태의 예를 도면을 참조하면서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the example of embodiment of the narrow coaxial cable harness which concerns on this invention, and its manufacturing method is demonstrated, referring drawings.
우선, 제 1 실시형태에 대해서 도 1 내지 9를 이용하여 설명한다.First, the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 본 실시형태에서는 상하로 중첩 배치되어 전후(도 1 및 도 2의 좌우 방향)로 수평 이동하는 2 개의 기판(11, 12)이 복수 개(20 ∼ 60개)의 세경 동축 케이블(24)을 포함하는 세경 동축 케이블 하니스(20)에 의해 접속되어 있다. 기판(11, 12)은 예컨대, 휴대 전화 등의 기기의 상대적으로 슬라이딩하는 하우징 내에 각각 조립되어 있다. 세경 동축 케이블 하니스(20)의 양쪽의 단말은 커넥터(25)를 설치하여 성단 처리함으로써, 기판(11, 12)과의 접속을 용이하게 하고 있다. 그리고, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 양단부(21a, 21b)을 제외하고 편조 슬리브(23)에 의해 복수의 세경 동축 케이블(24)을 묶을 수 있고, 전체로서 U자 형상(또는 J자 형상)으로 되도록 양쪽 기판에 접속되어 있다. 이로써, 세경 동축 케이블 하니스(20)를 기판(11, 12)의 평면에서 보는 방향에 있어서 U자 형상으로 하여 양쪽 기판(11, 12) 사이에 배선할 수 있다. 또한, 도 1은 세경 동축 케이블 하니스(20)의 양단부(21a, 21b)가 가장 이격된 상태이며, 도 2는 양단부(21a, 21b)가 가장 근접한 상태이다. 기판(11, 12)의 수평 이동 거리는 예를 들면 30 mm 내지 60 mm 정도이다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in this embodiment, two board |
세경 동축 케이블(24)은 중심축에 직교하는 직경방향의 단면에 있어서, 중심으로부터 외측을 향하여, 중심 도체, 내부 절연체, 외부 도체, 외피를 갖는다. 세경 동축 케이블(24)의 단부(21a, 21b)에서는 단말 처리가 실행되고, 외부 도체, 내부 절연체, 중심 도체가 단계적으로 소정 길이씩 노출되어 있다. 또한, 세경 동축 케이블 하니스(20)에는 복수 개의 세경 동축 케이블의 이외에, 외부 도체의 내의 세경 절연 케이블이 포함되어 있어도 좋다. 또한, 설명의 간략화 때문에, 도면에서는 세경 동축 케이블(24)의 개수를 적게 도시하고 있다.The narrow
세경 동축 케이블 하니스(20)는 평면도에서 보아서 기판의 폭방향{도 1 (A) 의 양쪽 화살표 W의 방향}으로 만곡되어 있다. 기판(11, 12)의 폭이 수 cm 이므로, 이 방향의 굽힘 직경을 충분히 확보할 수 있다. 예를 들면, 도 1 (A)에 도시하는 바와 같이, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 한쪽의 단부(21a)가 슬라이드 방향에 대하여 상측 기판(11)의 우측{도 1 (A)에 있어서 상측)에 접속되어 있으면, 다른 쪽의 단부(21b)을 슬라이드 방향에 대하여 하측 기판(12)의 좌측{도 1 (A)에 있어서 하측}에 접속한다. 세경 동축 케이블 하니스(20)는 U자 형상으로 구부려져 있지만, 세경 동축 케이블 하니스(20)를 수용하는 스페이스를 작게 하기 위해서는, U자의 폭(직선 부분의 간격)이 좁은 편이 좋다The narrow
종래의 FPC(플렉시블 프린트 기판)을 사용하는 경우는, FPC는 양쪽 기판(11, 12)의 사이에서 기판의 평면방향과 직교하는 방향으로 구부릴 수 있으므로, 그 굽힘 직경을 확보하기 위해서 양쪽 기판(11, 12)의 간극을 크게 할 필요가 있다. 본 발명에서는, 양쪽 기판(11, 12)의 간극은 세경 동축 케이블 하니스(20)의 두께 정도로 충분하다. 그 때문에, FPC를 사용할 경우와 같이 크게 할 필요가 없어서, 기기의 박형화를 도모할 수 있다.In the case of using a conventional FPC (flexible printed circuit board), the FPC can be bent between the
세경 동축 케이블(24)로서는, 예를 들면 AWG(American Wire Gauge)의 규격에 의한 AWG 42, AWG 44, AWG 46 또는 그것보다도 가는 극세형 동축 케이블 또는 외경이 0.30 mm 보다도 가는 동축 케이블을 사용하는 것이 바람직하다. 이로써, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 굽히기 쉽고, 양쪽 기판(11, 12)이 슬라이드 할 때의 저항을 작게 할 수 있다. 또한, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 묶어서 세경 동축 케이블 하니스(20)를 형성했을 때에, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 두께 (H1){도3 (C)참조}를 얇게 형성하는 것이 가능하고, 기기의 박형화를 도모할 수 있다. 세경 동축 케이블 하니스(20)를 기판(11, 12)에서 사이에 끼워 찌그러뜨려서 편평화 하는 것도 가능하기 때문에, 기판(11, 12) 사이의 간극은 세경 동축 케이블 하니스(20)의 두께보다도 조금 (0.2 mm 정도) 작아도 좋다. 전술한 바와 같이, 세경 동축 케이블 하니스(20)에는 외부 도체의 내의 세경 절연 케이블이 포함되어 있어도 좋지만, 그 세경 절연 케이블은 외경이 O.30 mm 보다 가는 케이블을 이용하는 것이 바람직하다.As the narrow
세경 동축 케이블 하니스(20)는 40개 내지 50개 정도의 세경 동축 케이블(24)을 포함한다. 단면의 직경이 2.5 mm 이하이며, 편조의 두께가 0.2mm 이하인 편조 슬리브를 사용하면, 40개 내지 50개 정도의 개수의 케이블을 묶을 수 있다. 세경 동축 케이블(24)이 AWG 46의 가늘기 또는 외경이 0.27 mm 이하의 가늘기일 경우에는, 단면이 원형에 가까운 형상의 다발로서 세경 동축 케이블 하니스(20)(세경 절연 케이블이 포함되어 있어도 좋다)를 형성하면, 편조 슬리브(23)의 두께를 포함한 외경(두께)은 1.5 mm 이하이며, 1.5 mm의 높이(두께)의 수용 스페이스에 배선 하는 것이 가능하다. 이 세경 동축 케이블 하니스(20)를 U자 형상으로 배치하면 그 U자의 폭은 10 mm 로부터 16 mm 이내로 얻을 수 있다. 심 개수{세경 동축 케이블(24)의 개수}의 증가에 의해 U자의 폭도 넓어지지만, AWG 44의 세경 동축 케이블(24)을 60개 묶었다고 해도 그 U자의 폭은 18 mm 이내로 할 수 있다.The narrow
도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 편조 슬리브(23) 내에 통과시킴으로써 묶여 형성되어 있다. 예를 들면 도 3 (C)에 도시하는 바와 같이, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 편평한 타원형 단면과 같은 두께 치수(H1)가 될 수 있는 한 작은 형상으로 하는 것이 바람직하다. 편조 슬리브(23)에 의해 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 덮는 것에 의해, 기판(11, 12) 등의 벽면과 슬라이딩했을 때 마찰에 대한 세경 동축 케이블 하니스(20)의 내구성이 향상된다. 또한, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 편조 슬리브(23)의 단면적(내측의 공간도 포함한다)을 세경 동축 케이블의 단면적의 합보다도 크게 하고, 느슨하게 세경 동축 케이블 묶고 있기 때문에, 세경 동축 케이블(24)이 편조 슬리브(23)의 안에서 나란히 변하는 등 하여, 움직이기 쉽다.As shown in FIGS. 1-3, the narrow
세경 동축 케이블 하니스(20)의 양단이 각각 접속된 기판(11, 12)이 수평 이동하고, 그에 따라 세경 동축 케이블 하니스(20)의 묶여 있는 부분이 반복하여 변형되어도, 편조 슬리브(23) 내에서 복수의 세경 동축 케이블(24)이 이동 가능하다. 그 때문에, 세경 동축 케이블(24)에 가해지는 굽힘 부하를 전체적으로 피하기 쉬어서, 세경 동축 케이블(24)에 과도한 부하가 걸리지 않는다. 따라서, 세경 동축 케이블 하니스(20)가 반복하여 변형되어도 세경 동축 케이블(24)의 중심 도체의 파단을 막을 수 있다.Even if the board |
본 실시형태의 편조 슬리브(23)는 폴리머 섬유를 편조하여 통형상으로 형성한 것이다. 폴리머 섬유로서, 용융 액정성 폴리머와 굴곡성 폴리머로 이루어지는모노필라멘트 하이브리드 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 이 모노필라멘트 하이브리드 섬유는 용융 액정성 폴리머로 이루어지는 심 성분과 굴곡성 폴리머를 포함하는 외피 성분에 의해 구성되어 있다.The
심 성분에 사용되는 용융 액정성 폴리머는 용융 액정성(용융 이방성), 즉 용융상에 있어서 광학적 액정성(이방성)을 나타내는 폴리머이며, 방향족 디올(diol), 방향족 디카르복실산, 방향족 히드록시 카르복실산 등의 반복 구성 단위 로 이루어지는 용융 액정성 폴리에스테르를 사용할 수 있다. 용융 액정성은 예를 들면 시료를 핫 스테이지(hot stage)에 놓고, 질소 분위기하에서 승온 가열하며, 시료의 투과광을 관찰함으로써 인정할 수 있다. 바람직한 용융 액정성 폴리에스테르의 융점(MP)은 260∼360 ℃, 보다 바람직하게는 270∼350 ℃이다. 여기에서 말하는 융점으로는, 시차 주사 열량(DSC : 예를 들면 mettler사의 제품, TA3000)에서 관찰되는 주흡열 피크의 피크 온도이다(JIS K7121).The molten liquid crystalline polymer used for the shim component is a polymer showing molten liquid crystalline (melt anisotropy), that is, optical liquid crystalline (anisotropy) in the molten phase, and aromatic diol, aromatic dicarboxylic acid, aromatic hydroxy carboxylic acid. Molten liquid crystalline polyester which consists of repeating structural units, such as an acid, can be used. Molten liquid crystallinity can be recognized, for example, by placing a sample on a hot stage, heating the temperature in a nitrogen atmosphere, and observing the transmitted light of the sample. Melting | fusing point (MP) of preferable molten liquid crystalline polyester is 260-360 degreeC, More preferably, it is 270-350 degreeC. The melting point referred to here is the peak temperature of the main endothermic peak observed in differential scanning calories (DSC: TA3000, manufactured by mettler, for example) (JIS K7121).
용융 액정성 폴리머에는, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate), 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리올레핀, 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리아미드(polyamide), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리에테르에스테르케톤(polyetheresterketone), 불소 수지 열가소성 폴리머를 첨가해도 좋다. 또, 산화 티탄, 고령토(kaolin), 실리카, 산화 바륨 등의 무기물, 카본 블랙, 염료나 안료 등의 착색제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 광안정제 등의 각종 첨가제를 포함하고 있어도 좋다.The molten liquid crystalline polymer includes polyethylene terephthalate, modified polyethylene terephthalate, polyolefin, polycarbonate, polyarylate, polyamide, polyphenylene sulfide, poly You may add an ether ester ketone and a fluororesin thermoplastic polymer. Moreover, you may contain various additives, such as inorganic substances, such as titanium oxide, kaolin, silica, and barium oxide, carbon black, coloring agents, such as dye and pigment, antioxidant, ultraviolet absorber, and light stabilizer.
외피 성분에 사용되는 굴곡성 열가소성 폴리머(굴곡성 폴리머)로는, 특히 한정되지 않지만, 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리에테르에스테르케톤, 불소 수지 등을 들 수 있 다. 특히 바람직하게는, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate) 및 반방향족 폴리에스테르 아미드이다. 또, 여기에서 말하는 굴곡성 폴리머는 주쇄(主鎖) 상에 방향환(芳香環)을 갖는 폴리머 및 주쇄 상에 방향환을 갖고, 방향환 사이의 주쇄 상에 원자가 4개 이상 존재하는 폴리머를 말한다.The flexible thermoplastic polymer (flexible polymer) used for the outer shell component is not particularly limited, and examples thereof include polyolefins, polyamides, polyesters, polyarylates, polycarbonates, polyphenylene sulfides, polyetherester ketones, and fluororesins. have. Especially preferred are polyphenylene sulfides (PPS), polyethylene naphthalate and semiaromatic polyester amides. The flexible polymer herein refers to a polymer having an aromatic ring on the main chain and a polymer having an aromatic ring on the main chain, and having four or more atoms on the main chain between the aromatic rings.
외피 성분을 굴곡성 열가소성 폴리머 뿐만 아니라, 굴곡성 열가소성 폴리머와 용융 액정성 폴리에스테르의 블렌드(blend)로 구성하는 것이 바람직하다. 특히 굴곡성 열가소성 폴리머를 해(海) 성분, 용융 액정성 폴리에스테르를 도(島)성분으로 하는 해도(海島) 구조로 하는 것이 바람직하다. 외피 성분을 용융 액정성 폴리에스테르와 굴곡성 고분자로 이루어지는 블렌드(특히, 해도 구조)로 구성하는 것에 의해, 외피 성분의 강도를 높임과 동시에 외피 성분과 심 성분과의 접착성을 현저하게 높일 수 있다.It is preferable that the skin component is composed of not only the flexible thermoplastic polymer but also a blend of the flexible thermoplastic polymer and the molten liquid crystalline polyester. In particular, it is preferable to have a sea island structure in which the flexible thermoplastic polymer is a sea component and the molten liquid crystalline polyester is a island component. By constructing the shell component with a blend of molten liquid crystalline polyester and a flexible polymer (particularly, an island-in-sea structure), the strength of the shell component can be increased and the adhesion between the shell component and the core component can be significantly increased.
여기서 말하는 해도 구조는, 섬유 횡단면에 있어서, 매트릭스를 이루는 해(海) 성분 속에 수십 내지 수백의 도(島)가 존재하고 있는 상태를 의미한다. 해 성분 및 도 성분의 혼합비, 용융 점도 등을 바꾸는 것에 의해 도의 개수를 조정할 수 있다. 해도 구조는 해 성분과 도 성분을 칩 블렌드(chip blend)하고, 또는 양쪽 성분의 용융물을 스테틱 믹서(static mixer) 등으로 혼합하는 것에 의해 얻을 수 있다. 외피 성분 중의 도 성분비는 제조된 외피형 복합 섬유의 횡 단면적비(도 성분 / 해 성분 + 도 성분)에 있어서, 강도 및 내 피브릴(fibril) 성의 점에서 0.25 ∼ 0.5으로 하는 것이 바람직하다. 도 성분비는 섬유 횡단면의 현미경 사진 으로부터 구할 수 있지만, 제조 시의 심 성분과 외피 성분의 토출량의 체적비에 의해 구할 수도 있다. 도 성분의 직경은 0.1 ∼ 2μm 정도로 하는 것이 바람직하다.The sea island structure referred to herein means a state where dozens or hundreds of islands exist in sea components forming a matrix in a fiber cross section. The number of figures can be adjusted by changing the mixing ratio, melt viscosity, etc. of the sea component and the island component. The islands-in-sea structure can be obtained by chip blending the sea component and the island component, or by mixing a melt of both components with a static mixer or the like. The degree component ratio in the skin component is preferably 0.25 to 0.5 in terms of the strength and fibril resistance in the lateral cross-sectional area ratio (fiber component / sea component + degree component) of the manufactured enveloped composite fiber. Although the component ratio can be calculated | required from the micrograph of a fiber cross section, it can also be calculated | required by the volume ratio of the discharge amount of the shim component and shell component at the time of manufacture. The diameter of the island component is preferably about 0.1 to 2 μm.
외피 성분의 용융 액정성 폴리에스테르는 심 성분과 동일한 용융 액정성 폴리에스테르를 사용할 수 있고, 이것들은 동종이어도 이종이어도 좋다. 바람직하게는, 외피 성분의 굴곡성 열가소성 폴리머의 융점(MP) + 80℃ 이하, MP - 10℃ 이상의 폴리머가 바람직하다. 또한, 외피 성분으로는 다른 폴리머나 각종 첨가제를 포함하고 있어도 좋다.The molten liquid crystalline polyester of an outer shell component can use the same molten liquid crystalline polyester as a core component, and these may be the same kind, or different types may be sufficient as them. Preferably, the melting point (MP) of the flexible thermoplastic polymer of the skin component (MP) + 80 ° C or less, MP-10 ° C or more is preferable. In addition, the outer skin component may contain other polymers or various additives.
편조 슬리브(23)를 구성하는 모노필라멘트 하이브리드 섬유는, 심 외피형 복합 섬유 외에, 편심 심 외피형을 포함하는 것이다. 복합 섬유에 있어서의 심 성분비는 0.25 ∼ 0.80, 바람직하게는, 0.4 ∼ 0.7로 한다. 특히, 외피 성분을 굴곡성 열가소성 폴리머와 용융 액정성 폴리에스테르로 구성했을 경우에는, 외피 성분도 강도 향상에 기여한다. 그 때문에, 심 성분 비율을 낮게 했을 경우에 있어서도, 강도 15 g/d 이상의 뛰어난 복합 섬유를 얻을 수 있다. 심 성분비가 지나치게 커지면 심이 노출되기 쉽고, 지나치게 작으면 강도의 관점에서 불충분하게 될 경우가 있다. 또, 여기에서 말하는 심 성분비는 복합 섬유의 단면적비(심성분/(심성분 + 외피 성분))을 나타낸다. 단면적비는, 섬유 횡단면의 현미경 사진으로부터 구해진다. 얻을 수 있는 섬유의 선직경 변동율은 ―3.5% ∼ +3.5%, 또한 ―3.0% ∼ +3.0%인 것이 바람직하고, 포합도(抱合度; 가이드 마모 회수)는 1200회 이상으로 하는 것이 바람직하다.The monofilament hybrid fiber constituting the
전술한 바와 같은 모노필라멘트 하이브리드 섬유가, 도 4에 도시하는 바와 같이 편조되어 편조 슬리브(23)가 형성되어 있다. 예를 들면, 편조의 형태는 단일 필라멘트 섬유를 병렬로 한 다발(23a)(도 4 중, 원 표시로 둘러싼 개소)을 16 단위준비하고, 16의 캐리어를 이용하여 통형상으로 짜 넣는다. 하나의 다발(23a)을 6개 내지 13개로 하여 16의 캐리어로 편조하면, 편조 슬리브(23)는 약 100개 내지 200개의 모노 필라멘트 섬유로 구성된다. 예를 들면, 하나의 다발(23a)을 9개로 한 경우, 모노 필라멘트 섬유의 수는 9 x 16 = 144개다. 또한, 1개의 모노 필라멘트 섬유의 직경은 0.02 mm 내지 0.10 mm이며, 편조 슬리브(23)의 두께(통형상의 두께)는 0.05 mm 내지 0.20 mm이다. 섬유의 직경(소선 직경)이 0.045 mm일 경우에는, 편조 슬리브(23)의 두께는 0.1 mm 정도이다. 또한, 편조 슬리브(23)를 원통형으로 한 상태의 단면의 직경은 2.5mm 이하이다. 섬유를 짜 넣을 때에, 단면이 타원인 더미 코어를 사용하거나, 단면이 원형인 더미 코어를 복수 개 모두 사용하거나 하여, 그 주위에 섬유를 짜 넣으면, 단면이 타원의 편조 슬리브가 제조된다.As described above, the monofilament hybrid fiber as described above is braided to form a
편조 슬리브(23)의 구조에 대해서 구체적인 수치를 아래의 표 1에 나타낸다. 소선 직경 0.045 mm의 모노 필라멘트 섬유에 있어서, 심 성분에 PET 계의 용융 액정성 폴리머를 사용하고, 외피 성분으로 PEN 계의 굴곡성 열가소성 폴리머를 사용했을 경우, 아래 표 1의 소유수, 타수, 피치로, 아래 표 1의 내경 치수의 편조 슬리브를 작성할 수 있다. 여기에서, 모노 필라멘트 섬유 1개의 소선 다발을 구성하는 소선의 개수를 "소유수"라 하고, 편조를 구성하는 소선 다발의 개수를 "타수"라 한다. 또한, 편조 슬리브의 길이방향과 동일한 꼬은 선이 오는 간격을 피치라고 한다. 또한, 모노 필라멘트 섬유의 소선 직경은 구조 A ∼ D의 모든 사이즈에 공 통되어서 0.045 mm이며, 코어를 뽑아서 찌부러뜨린 상태에서는 편조 슬리브(23)의 두께는 0.17 mm 정도이다.Specific numerical values are shown in Table 1 below for the structure of the
이러한 구성의 편조 슬리브(23)는 내마모성, 강도 및 탄성율이 우수하고, 이것을 이용한 세경 동축 케이블 하니스(20)는 굽힘성이 양호하고, 기판(11, 12) 등이나 전자 기기의 하우징과의 반복 마찰에 의해 편조 슬리브(23)의 표면이 거칠어져서 보풀이 일어나는 일 없고, 편조가 파손되는 일도 없다. 따라서, 세경 동축 케이블(24)이 반복하여 굽혀지더라도 중심 도체가 파단하는 것을 방지할 수 있는 동시에, 복수의 세경 동축 케이블(24)을 묶인 상태로 장기에 걸쳐서 유지할 수 있다.The
예컨대, AWG 46의 크기의 세경 동축 케이블(24)을 40 개의 접착 테이프{테프론(등록상표) 테이프}로 묶어서 높이 2.4 mm의 간극에 넣어서 슬라이딩시킨 경우에는, 8 만회의 굽힘 및 슬라이딩의 반복에 의해, 중심 도체의 파단이 생기지만, 본 실시형태의 편조 슬리브(23)로 묶은 경우에는, 20 만회의 굽힘 및 슬라이딩의 반복 후에도 중심 도체가 파단되는 일이 없다.For example, in the case where the narrow
세경 동축 케이블(24)을 접착 테이프 등으로 구속하여 묶으면, 그 부분의 단면형상이 비교적 붕괴하기 어렵지만(편평화되기 어려움), 편조 슬리브(23)를 이용하여 세경 동축 케이블(24)을 묶는 것에 의해, 편조 슬리브(23)와 함께 복수의 세경 동축 케이블(24)이 단면내에서 이동할 수 있고, 묶인 부분이 수용 스페이스에 합쳐져 적당히 편평하게 된다. 예를 들면, 편조 슬리브(23)를 원통형으로 했을 때의 직경이 2.5 mm이어도, 스페이스에 합쳐져 편평하게 하는 것으로 1.5 mm 이하의 두께(편평한 타원의 짧은 직경)로 할 수 있다. 그러한 단면이 편평한 형상의 편조 슬리브를 사용해도 좋다. AWG 46의 크기의 세경 동축 케이블(24)을 40개 준비하고, 본 실시형태의 편조 슬리브(23)로 묶여서 높이 1.5 mm의 간극에 넣어서 슬라이딩시켰을 경우, 20 만회의 굽힘 및 슬라이딩의 반복 후에도 중심 도체가 파단되는 일이 없다. 한편, 접착 테이프로 묶는 경우, 직경이 1.8 mm로 되므로 1.5 mm의 간극에 넣을 수 없다.When the narrow
세경 동축 케이블 하니스(20)를 제조하기 위해서는, 도 5 (A)에 도시하는 바와 같이, 길이가 다른 복수 개의 세경 동축 케이블(24) 중, 비교적 짧은 세경 동축 케이블(24a)을 중앙에 배치하고, 단부를 향해서 순차적으로 긴 세경 동축 케이블(24b)을 배치하며, 단부(21a, 21b)가 등피치가 되도록 정렬한다. 그리고, 그 배열 상태를 필름이나 지그 등으로 유지하면서, 세경 동축 케이블(24)의 단부로부터 중심 도체, 내부 절연체, 외부 도체를 단계적으로 노출시켜서 단말 처리하고, 또한 커넥터(25)를 접속하여 성단 처리한다. 또한, 상기 편조 슬리브(23)의 일단의 직경을 확대하고, 그 속에 커넥터(25)를 통과시킨다. 편조 슬리브(23)는 예를 들면 2 mm의 직경의 것을 직경 6 mm까지 확경(擴徑)할 수 있고, 커넥터 부착된 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 통과시키는 것이 가능하다. 이로써, 도 5 (B)에 도시하는 바와 같이, 중간부분이 편조 슬리브(23)에 의해 묶여 있는 세경 동축 케이블 하니스(20)를 형성할 수 있다. 또한, 비교적 짧은 세경 동축 케이블(24a)을 중앙에 배치하고, 비교적 긴 세경 동축 케이블(24b)을 단부에 배치하고 있기 때문에, 세경 동축 케이블 하니스(20)를 구부렸을 때에, 구부렸을 때나 비틀었을 때 장력이 걸리기 어려워서, 중심 도체의 파단을 막을 수 있다.In order to manufacture the narrow
세경 동축 케이블 하니스(20)의 굽힘 방향이 결정되어 있을 경우에는, 등피치로 정렬된 세경 동축 케이블(24) 중, 정렬 방향의 한쪽 측에 비교적 짧은 세경 동축 케이블(24a)을 배치하고, 다른쪽 측에 비교적 긴 세경 동축 케이블(24b)을 배치하여 하니스를 형성하고, 굽힘의 내측에 짧은 세경 동축 케이블(24a)을 배치하면, 전체적으로 굽힘에 의한 부하를 효과적으로 저감할 수 있다.When the bending direction of the narrow
전술한 실시형태에 있어서는, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 단부(21a, 21b)에 커넥터(25)를 붙여서 성단 처리했을 경우에 대해서 설명했지만, 도 6 및 도 7에 도시하는 바와 같이, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 세경 동축 케이블(24)을 기판(11, 12)에 직접 부착시켜 성단 처리하는 것도 가능하다. 세경 동축 케이블(24)을 기판(11, 12)에 직접 부착하는 경우에는, 병렬된 세경 동축 케이블(24)의 단말을 기판(11, 12)에 대하여 필름 등으로 임시로 고정시키고, 세경 동축 케이블(24)의 단말의 중심 도체를 기판(11, 12)의 접속 단자에 납땜으로 접속하여도 좋다. 또한, 외부 도체에 접지 바아(26)를 접속하고, 그 반대측으로부터 다른 접지 바아(27) 또는 압박 부재(27)를 배치하며, 각 세경 동축 케이블(24)을 사이에 끼우는 것에 의해서도, 피치를 고정할 수 있다. 기판(11, 12)의 편면에 직접 부착하는 것도 가능하고{도 7 (A) 참조}, 기판(11, 12)의 단부에 직접 부착하는 경우에는 양면에 직접 부착하는 것도 가능하다{도 7 (B) 참조}. 상측 기판(11)에 접속할 때는 그 하면에, 하측 기판(12)에 접속할 때는 그 상면에 부착시킨다. 직접 부착에 한하지 않고 커넥터 등으로 기판(11, 12)에 접속할 때도 기판(11, 12)의 양면에 접속할 수 있다.In the above-mentioned embodiment, although the case where the star | burst process was performed by attaching the
또한, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 단부를, 앞서 설명한 커넥터(25)를 대신하여 FPC(Flexible Printed Circuits)에 접속하고, FPC를 기판(11, 12)에 설치할 수도 있다.In addition, the end of the narrow
본 발명의 세경 동축 케이블 하니스에는, 외부 도체를 갖지 않는 절연 전선을 적당히 혼재시킬 수 있다. 절연 전선을 접지로서 사용하거나, 절연 전선을 급전선으로서 사용할 수 있다.Insulated electric wire which does not have an external conductor can be mixed suitably in the narrow coaxial cable harness of this invention. An insulated wire can be used as a ground, or an insulated wire can be used as a feeder.
또한, 세경 동축 케이블 하니스(20)는, 슬라이드하는 하우징 이외의 기기 내 배선에도 사용할 수 있다. 예를 들면, 도 8에 도시하는 바와 같이, 하우징끼리가 상대적으로 회동하는 휴대전화 등의 기기에 조립하여 사용할 수도 있다. 더욱, 상대적으로 위치의 변화가 없는 기판 간을 접속할 경우에도 사용할 수 있다.In addition, the narrow
도 8의 예에서는, 비이동 측의 하우징(32)에 직선홈(32a)과 곡선홈(32b)이 형성된다. 이것들의 홈(32a, 32b)에 이동 측의 하우징(31)에 마련된 핀(31a, 31b)이 삽입된다. 하우징(31)의 이동 시에는, 도 8 (A)에 도시한 상태로부터, 하우징(31)이 핀(31a)의 이동에 따라 상측으로 변위하는 동시에 핀(31b)의 이동에 따라 반 시계회전방향으로 회동하여, 도 8 (B)의 상태를 거쳐, 하우징(31)이 핀(31a)의 이동에 따라 하측으로 변위하는 동시에 핀(31b)의 이동에 따라 반 시계회전방향으로 회동되어, 도 8 (C)의 상태가 된다. 이에 의해, 하우징(31)이 하우징(32)에 대하여 90도 회전된다. 이 때, 하우징(31)의 기판과 하우징(32)의 기판에 접속된 세경 동축 케이블 하니스(20)는, 하우징(32)에 접속된 단부(21b) 부근은 움직이지 않고, 하우징(31)에 접속된 단부(21a)가 상하로 변위하는 동시에 90도 회동한다. 도8 (A)로부터 (C)의 움직임과, 그 역의 움직임의 반복에 의해, 세경 동축 케이블 하니스(20)에는 단부(21a) 근방부분이 반복하여 굽혀지게 되어, 하우징(31, 32) 내에서 슬라이딩되지만, 세경 동축 케이블(24)은 편조 슬리브(23) 내에서 부하를 피하도록 이동하고, 중심 도체가 파단하는 것이 방지된다. 편조 슬리브(23)가 용융 액정성 폴리머와 굴곡성 폴리머로 이루어지는 모노필라멘트 하이브리드 섬유를 편조 한 것이라면, 마찰에 의해 손상되는 것도 방지된다.In the example of FIG. 8, the
상기 편조 슬리브(23)는 그 내측에 세경 동축 케이블(24)을 통과시킬 때에, 편조된 그물코가 확대되기 때문에, 단말부분으로부터 편조가 풀려버리는 것으로 생각된다. 편조가 풀려버리면 작업성이 나빠지고, 풀림을 중지시키기 위한 작업도 필요하기 때문에, 가공에 필요한 시간이 길어져 제조 비용이 증가하게 된다. 그러므로, 편조 슬리브(23)의 양단에 있어서, 편조되어 있는 폴리머 섬유끼리를 열융착해서 일체화하는 것이 바람직하다.The
폴리머 섬유의 열융착은 가열한 칩을 편조 슬리브(23)의 단말부분에 압박 접촉하여, 폴리머 섬유의 표면을 용융시켜서 폴리머 섬유끼리를 서로 융착시켜서 실행할 수 있다. 이 때에, 폴리머 섬유가 전술한 바와 같은 심성분과 외피 성분에 의해 구성되어 있는 것이면, 폴리머 섬유끼리를 융착시키는 온도를 외피 성분의 융점보다 높고 심성분의 융점보다도 낮게 하고, 외피 성분만을 열로 녹여서 융착시키면, 심성분이 녹지 않고 남아 있기 때문에, 융착한 부분이 충분한 강도를 가지는 것으로 되고, 끊어지거나 풀리는 일이 없다. 심성분에 사용되는 용융 액정성 폴리머의 융점은, 전술한 바와 같이 260 ∼ 360 ℃이며, 외피 성분에 사용되는 굴곡성 열가소성 폴리머의 융점은, 190 ∼ 290 ℃이다. 예를 들면, 심성분의 용융 액정성 폴리머의 융점이 340 ℃, 외피 성분의 굴곡성 열가소성 폴리머의 융점이 270℃이면, 열융착 시의 가열 온도를 290℃로 하면 외피 성분은 녹고 심성분은 녹지 않기 때문에, 융착 후의 편조 슬리브(23)의 양단부의 강도가 유지된다.The heat fusion of the polymer fibers can be carried out by pressing the heated chips into contact with the terminal portions of the
이와 같이 양단을 열융착시킨 편조 슬리브에 세경 동축 케이블을 통과시키기 위해서는, 도 9에 도시하는 바와 같이, 편조 슬리브(23)의 융착시킨 단부(28)로부터 적어도 중앙 집합의 개소의 그물코를 확장시키고, 그 개구 부분에 세경 동축 케이블(24)을 통과시킨다. 이 때, 단부(28)는 폴리머 섬유끼리가 열용착에 의해 일체화되기 때문에, 풀리는 일이 없다. 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 커넥터 부착하기 전에 이 편조 슬리브(23)에 통과시키고, 편조 슬리브(23)로부터 나와 있는 부분의 세경 동축 케이블(24)의 단부에 커넥터를 접속할 수 있다. 또는, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)의 단부에 커넥터를 설치하여 성단 처리한 후, 커넥터마다 세경 동축 케이블(24)을 편조 슬리브(23)에 통과시킬 수 있다. 어느 방법을 채용할지는, 커넥터의 크기나 형상에 의해 판단하면 좋다.Thus, in order to pass a narrow coaxial cable through the braided sleeve heat-sealed at both ends, as shown in FIG. 9, at least the mesh of the place of a center set is expanded from the fused
다음에 제 2 실시형태에 대해서 도 10∼14를 이용하여 설명한다.Next, 2nd Embodiment is described using FIGS. 10-14.
도 10에 있어서, 10, 11, 12, 20, 21a, 21b, 23, 24, 25는 도 1과 동일부호를 붙이고 있다. 도 10에 있어서, 기본적인 구성은 도 1에 도시하는 제 1 실시형태와 같다.In FIG. 10, 10, 11, 12, 20, 21a, 21b, 23, 24, and 25 are denoted by the same reference numerals as in FIG. In FIG. 10, the basic structure is the same as that of 1st Embodiment shown in FIG.
도 10에 있어서는, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 양단부(21a, 21b)를 제외하고 복수의 세경 동축 케이블(24)을 묶은 복수의 전선 다발(분기 다발부)(41, 42)에 의해 구성되어 있고, 전체로서 U자 형상(또는 J자 형상)으로 되도록 양쪽 기판(11, 12)에 접속되어 있다.In FIG. 10, the narrow
도 11에 도시하는 바와 같이, 상기의 세경 동축 케이블 하니스(20)는 그 중간 부분이 전술한 바와 같이 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 복수 조(본형태에서는 2조)의 전선군으로 분할하고, 각각의 전선군을 편조 슬리브(23, 23')에 의해 묶는 것에 의해, 2조의 분기 다발부인 전선 다발(41, 42)로 분리되어 있다. 본 실시형태의 편조 슬리브(23)도 제 1 실시형태와 같이 폴리머 섬유를 편조하여 통형상으로 형성한 것이다. 또, 분할하는 세경 동축 케이블(24)의 개수는 등분일 필요는 없지만, 적어도 10개 이상의 단위로 분할되어 있는 것이 바람직하다. 도 11에서는 분기 다발부{전선다발(41, 42)}의 대부분 전장에 걸쳐 슬리브(23, 23')가 세경 동축 케이블(24)을 덮고 있지만, 분기 다발부의 일부가 이산되지 않은 정도로 슬리브로 묶여 있는 형태로도 좋다. 이 경우, 각 슬리브가 길이방향으로 어긋나지 않도록 각 분기 다발부에 각 슬리브가 접착 테이프 등으로 고정되는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 11, the narrow
2조의 전선 다발(41, 42)은 기판(11, 12)에 접속해서 U자 형상으로 만곡시켰을 때에, 그 U자의 내측에 배치되는 전선 다발(41)의 길이보다도 U자의 외측에 배치되는 전선 다발(42)이 길게 되어 있다. 이에 의해, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 직선 형상으로 배치했을 때에, 긴 전선 다발(42)에 여분의 길이부(42a)가 형성된다.When the two sets of wire bundles 41 and 42 are connected to the
또, 전선 다발(41, 42)의 길이의 치수 차이는, 케이블의 굽힘 직경에 의해 달라지고, 굴곡율이 큰 경우는 길이의 치수 차이도 커지고, 굴곡율이 작을 경우는 길이의 치수 차이도 작아지게 된다.In addition, the dimensional difference of the lengths of the wire bundles 41 and 42 depends on the bending diameter of the cable, and when the bending rate is large, the dimensional difference of the length also becomes large, and when the bending rate is small, the dimensional difference of the length is also small. You lose.
본 발명의 세경 동축 케이블 하니스는 그것에 포함되는 모든 세경 동축 케이블이 하나로 묶이는 전수 다발부를 갖고 있다. 도 11에 도시하는 예에서는, 2개로 분할된 전선 다발(41, 42)의 선단과 종단이 되는 부분에 슬리브 혹은 테이프에 의해 전부의 세경 동축 케이블(24)을 하나의 다발로 하도록 결속한 결속부(33)가 전수 다발부이다. 이 결속부(33)에 의해 슬리브(23, 23')의 단부가 세경 동축 케이블(24)과 함께 고정되어 전선 다발(41, 42)의 단부의 위치 결정이 이루어진다. 만약에, 결속부(33)가 없어서 모든 세경 동축 케이블(24)이 하나의 커넥터에 설치되는 등 하여 성단 처리되었을 경우에는, 그 단말 부분이 전수 다발부이다.The narrow coaxial cable harness of the present invention has a whole bundle portion in which all narrow coaxial cables included therein are bundled together. In the example shown in FIG. 11, the binding part which bound together the all narrow
제 1 실시형태와 같이, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 묶어서 2조의 전선 다발(41, 42)을 갖는 세경 동축 케이블 하니스(20)를 형성했을 때에, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 각각의 전선 다발(41, 42)의 두께(h1){도 12 (C) 참조}를 얇게 형성할 수 있고, 기기의 박형화를 도모할 수 있다. 이 두께(h1)로는, 본 실시형태에서는, 예컨대, 2 mm 이하의 높이가 바람직하다. 세경 동축 케이블 하니스(20)의 전선 다발(41, 42)을 기판(11, 12)이나 하우징에서 사이에 두어 찌그러뜨려 편평화 하는 것도 가능하므로, 기판(11, 12) 사이나 하우징 사이의 간극의 높이는 세경 동축 케이블 하니스(20)의 두께보다도 0.2 ∼ 0.5 mm 정도 작아도 좋다.As in the first embodiment, each of the narrow coaxial cable harnesses 20 is formed when a plurality of narrow coaxial cable 24s are bundled to form a narrow
본 실시형태에 있어서, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 각 전선 다발(41, 42)은 10개 이상의 세경 동축 케이블(24)을 포함하는 것이다. 전선 다발의 단면의 직경이 2.5 mm 이하이면 편평화하여 높이 2 mm의 간극에 넣을 수 있다. 슬리브의 두께가 0.2 mm 정도이면, 각 전선 다발(41, 42)에 포함되는 세경 동축 케이블(24)을 묶기에 강도도 내구성도 충분하다. 세경 동축 케이블(24)이 AWG 46의 가늘기 또는 외경이 0.27 mm 이하의 가늘기일 경우에는, 단면이 원형에 가까운 형상의 다발로서 세경 동축 케이블 하니스(20)의 전선 다발(41, 42)(세경 절연 케이블이 포함되어 있어도 좋다)을 형성하면, 각 다발에 포함되는 세경 동축 케이블의 개수를 20개라 하면 슬리브(23, 23')의 두께를 포함시킨 외경(두께)은 1.5 mm 이하이며, 각 다발에 포함되는 세경 동축 케이블의 개수를 30개라 하면 슬리브(23)의 두께를 포함시킨 외경(두께)은 1.7 mm 이하이며, 어느 것이나 2.0 mm의 높이(두께)의 수용 스페이스에 배선하는 것이 가능하다. 이 세경 동축 케이블 하니스(20)를 U자 형상으로 배치하면 그 U자의 폭은 10 mm 내지 16 mm 이내에 수용되는 것이 가능하다. 심수{세경 동축 케이블(24)의 개수}의 증가에 의해 U자의 폭도 넓어지지만, 60개의 AWG 44의 세경 동축 케이블(24)을 분할하여 묶는다고 하여도 그 U자의 폭은 18 mm이내로 할 수 있다.In the present embodiment, each of the wire bundles 41 and 42 of the narrow
도 10으로부터 도 12에 도시하는 바와 같이, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 슬리브(23, 23') 내에 통과시킴으로써 묶어서 전선 다발(41, 42)로 하고 있고, 예를 들면 도 12 (C)에 도시하는 바와 같이, 편평한 타원형 단면과 같은 두께 치수(h1)를 가능한 한 작은 형상으로 하는 것이 바람직하다. 제 1 실시형태와 같이, 본 실시형태에 있어서도, 슬리브(23, 23')에 의해 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 덮는 것에 의해, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 내구성이 향상된다. 또한, 느슨하게 세경 동축 케이블을 묶고 있기 때문에, 세경 동축 케이블(24)이 슬리브(23, 23')의 안에서 나란히 변하는 등 움직이기 쉽다.10 to 12, the narrow
본 실시형태의 슬리브(23, 23')는 폴리머 섬유를 편조하여 통형상으로 형성한 것이다. 폴리머 섬유는 제 1 실시형태와 같은 것이다.The
본 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스(20)을 제조하기 위해서는, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 2조의 전선군으로 분할하고, 이들 전선군을 구성하는 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 각각 슬리브(23, 23')에 삽통시켜, 슬리브(23, 23')의 양단으로부터 세경 동축 케이블(24)을 인출한다. 다발의 길이를 다르게 할 때는, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 그 길이마다 2조의 전선군으로 분할한다(이외의 것은 동일함).In order to manufacture the narrow
그리고, 2개로 분할된 전선 다발(41, 42)의 선단과 종단이 되는 부분이 하나의 다발로 되도록 선단 부분 및 종단 부분에 다른 슬리브를 설치하거나 테이프를 둘러 감는 등 하여 결속부(33)를 형성한다.Then, the binding
그 후, 세경 동축 케이블(24)의 배열 상태를 필름이나 지그 등으로 유지하면서, 세경 동축 케이블(24)의 단부로부터 중심 도체나 외부 도체를 단계적으로 노출시켜서 단말 처리하고, 또한 커넥터(25)를 접속하여 성단 처리한다.Thereafter, while maintaining the arrangement state of the narrow
이로써, 중간 부분이 2조로 분할되어 슬리브(23, 23')에 의해 묶이는 (길이가 다른) 전선 다발(41, 42)을 갖는 세경 동축 케이블 하니스(20)를 형성할 수 있다.This makes it possible to form a narrow
또, 성단 처리하는 개소의 근방 부분에서 세경 동축 케이블(24)의 배열 상태를 평면 형상으로 유지하기 위해서, 결속부(33)를 테이프로 평면 형상으로 형성해도 좋다.In addition, in order to maintain the arrangement state of the narrow
그리고, 이 세경 동축 케이블 하니스(20)는 전선 다발(41, 42)이 반복하여 변형(만곡이나 회동)되어도, 슬리브(23, 23') 내에서 복수의 세경 동축 케이블(24)끼리가 이동하고, 세경 동축 케이블(24)에 가해지는 굽힘 부하를 피하기 쉽게 할 수 있고, 세경 동축 케이블(24)에 과도한 부하가 걸리기 어렵다. 따라서, 세경 동축 케이블 하니스(20)가 반복하여 변형하여도, 도체의 파단은 극도로 생기기 어렵다.In addition, in the narrow
더욱이, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)이 복수의 다발로 분리되어 묶여져 있으므로, 각 전선 다발(41, 42)에 있어서의 슬리브(23, 23')의 직경을 작게 할 수 있다. 이로써, 좁은 수용 스페이스에 있어서도 하우징끼리의 상대 이동을 저해하는 일이 없고, 또 하니스의 손상을 일으키는 일이 없다. 더욱, 각 전선 다발(41, 42)의 슬리브(23)를 편평화시켜 수용하는 것으로, 높이가 낮은 수용 스페이스에도 양호하게 수용할 수 있다.Furthermore, since the plurality of narrow
또한, 회전, 비틀림 회전, 슬라이딩 등에 따라 가동 부분에서 사용할 경우는, 분기 다발부의 길이를 다르게 하여 짧은 전선 다발(41)을 내측으로 만곡시켜 배치함으로써, 굽힘 직경 차이에 의한 스트레스를 경감할 수 있다. 그 결과, 세경 동축 케이블(24)의 굽힘이나 비틀어짐의 가동 범위가 커지고, 각 전선 다발(41, 42)을 가동 부분의 가동에 대하여 양호하게 추종할 수 있고, 세경 동축 케이블(24)의 단선의 발생을 저감하고, 기기의 신뢰성을 높일 수 있다.In addition, when using it in a movable part according to rotation, torsional rotation, sliding, etc., the stress by the bending diameter difference can be reduced by arrange | positioning the short
도 13에 있어서, 본 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스(20)를 하우징이 회동하는 휴대 전화 내에 배선한 예를 도시한다. 하우징(31, 32)의 기본구성은 제 1 실시형태(도 8)와 동일하다. 본 실시형태에 있어서는, 도 13 (A), 도 13 (C)와 비교하여 도 13 (B)의 상태 시에 커넥터 간의 거리가 길어지지만, 세경 동축 케이블 하니스(20)는 그 각 전선 다발(41, 42)이 어느 쪽의 상태의 커넥터 거리보다도 길어지도록 여분의 길이를 갖도록 배선된다. 이로써, 하우징이 슬라이딩하여도 세경 동축 케이블(24)은 과도하게 인장되는 일이 없고, 또 슬리브(23, 23') 내로 부하를 피하도록 이동하고, 중심 도체가 파단되는 것이 방지된다.In FIG. 13, the example which wired the narrow
도 14에 도시하는 세경 동축 케이블 하니스(50)는 길이의 다른 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 그 길이마다 2조의 전선군에 분할하고, 이들 전선군을 구성하는 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을, 각각 슬리브(23, 23')로 묶여서 분기 다발부인 전선 다발(41, 42)로 한 것이다. 이 세경 동축 케이블 하니스(50)에서는, 각전선 다발(41, 42)의 각각의 한편의 단부에 각각 커넥터(51, 52)가 접속되어 있다.The narrow
이로써, 이 세경 동축 케이블 하니스(50)에서는, 짧은 측의 전선 다발(41)을 내측으로 하여 U자 형상 혹은 J자 형상으로 만곡시켜서 배선하고, 각각의 전선 다발(41, 42)이 일괄해서 접속된 커넥터(25)를 한 쪽의 기판(11)에 접속하며, 각각의 전선 다발(41, 42)의 단부에 각각 접속된 커넥터(51, 52)를 다른 쪽의 기판(12)에 각각 독립으로 접속한다. 커넥터(25)과 커넥터(51)가 동일 기판에 접속되고, 커넥터(52)가 다른 기판에 접속되거나, 또는 커넥터(25)과 커넥터(52)가 동일 기판에 접속되고, 커넥터(51)가 다른 기판에 접속되는 경우도 있다.Thereby, in this narrow
기판이 3개 있을 때는, 각 커넥터(25, 51, 52)가 각각 다른 기판에 접속되는 경우도 있다. 이 경우는, 3개 중 어느 2개가 상대적으로 이동하면 좋다.When there are three board | substrates, each
예를 들면, 커넥터(25)가 접속되는 기판(A)과 커넥터(51)가 접속되는 기판(B)과는 같은 하우징에 수용되고 상대적으로 이동하지 않지만, 커넥터(52)가 접속되는 기판(C)과 기판(A)은 다른 하우징에 수용되고 상대적으로 이동할 경우 등이있다.For example, the board A to which the
상기 세경 동축 케이블 하니스(50)를 제조하기 위해서는, 길이가 다른 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 그 길이마다 2조의 전선군으로 분할하고, 이들 전선군을 구성하는 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 각각 슬리브(23, 23')에 삽통하여, 슬리브(23)의 양단으로부터 세경 동축 케이블(24)을 인출한다.In order to manufacture the narrow
그리고, 2개로 분할된 전선 다발(41, 42)의 일단측이 하나의 다발이 되도록, 일단측에 슬리브를 설치하거나 테이프를 둘러 감는 등 하여 결속부(33)를 형성한다.Then, the binding
그 후, 전선 다발(41, 42)의 일단측을 모아서 단말 처리하여 커넥터(25)를 접속시키고, 전선 다발(41, 42)의 타단측을 각각 단말 처리하여 커넥터(51, 52)를 접속하는 것에 의해 성단 처리를 실시한다. 이 형태에서는, 커넥터(25 ,51, 52)를 세경 동축 케이블에 접속한 후에, 커넥터(51, 52)를 각각 슬리브(41, 42)에 통과시켜서 세경 동축 케이블을 슬리브에 통과시키는 것도 가능하다. 결속부(33)는 슬리브(41, 42)를 통과시키기 전에 형성하여도 좋다.Thereafter, one end side of the wire bundles 41 and 42 is collected and terminated to connect the
도 14의 형태의 세경 동축 케이블 하니스의 변형예로서, 슬리브(41)와 슬리브(42)가 결속부(33)의 가까운 하나의 관으로 되는 2갈래 형상의 슬리브를 사용할 수도 있다.As a modification of the narrow coaxial cable harness in the form of FIG. 14, a two-pronged sleeve in which the
이로써, 두 갈래로 분할되어 슬리브(23)에 의해 묶여 있는 길이가 다른 전선 다발(41, 42)을 갖는 세경 동축 케이블 하니스(50)를 형성할 수 있다.Thereby, the narrow
그리고, 이 세경 동축 케이블 하니스(50)의 경우도, 중심 도체의 파단이 극히 생기기 어려운 것, 높이가 낮은 수용 스페이스에도 양호에 수용할 수 있는 것, 각 전선 다발(41, 42)을 가동 부분의 가동에 대하여 양호하게 추종할 수 있는 것은 전술한 경우와 같다.In the case of the narrow
또, 상기 실시형태에서는, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 2조의 전선군으로 분할하고, 각각의 전선군을 슬리브(23, 23')에 의해 묶는 것에 의해, 2조의 전선 다발(41, 42)로 분리했지만, 분할수는 2조에 한하지 않고, 3조 이상이어도 좋다.Moreover, in the said embodiment, two sets of electric wire bundles 41 and 42 are divided | segmented by dividing the several narrow
다음에 제3 실시형태에 대해서 도 15 ∼ 도 18을 이용하여 설명한다.Next, 3rd Embodiment is described using FIGS. 15-18.
도 15에 있어서, 10, 11, 12, 20, 21a, 21b, 23, 24, 25는 도 1과 동일부호를 붙이고 있다. 또한, 33, 41, 42는 도 10과 동일부호를 붙이고 있다. 도 15에 있어서, 기본적인 구성은 도 10에 도시하는 제 2 실시형태와 동일하다.In FIG. 15, 10, 11, 12, 20, 21a, 21b, 23, 24, and 25 are denoted by the same reference numerals as in FIG. In addition, 33, 41, 42 have the same code | symbol as FIG. In FIG. 15, the basic structure is the same as that of 2nd Embodiment shown in FIG.
본 실시형태에 있어서 슬리브(61)는 복수 개의 동박사를 편조하여 통형상으로 형성한 동박사 편조 슬리브이다. 동박사의 일례로서는 폴리에스테르 실 등의 고항장력 섬유사에 환선(丸線)을 압연하여 제작한 평각선 형상의 동박 테이프를 감은 것을 들 수 있다. 동박재료로서는 주석 합금동 혹은 보통 동을 사용할 수 있다. 이 동박사 편조 슬리브(61)의 양단(61a, 61b)은 각각 모여져서 커넥터(28)가 설치되어 있다. 이 커넥터(28)는 기판(11, 12)의 접지 전위 부위에 접속된다. 편조 슬리브(23)는 제 2 실시형태와 같이 폴리머 섬유로 되어 있다.In the present embodiment, the
각 전선 다발(41, 42)은 반드시 단부로부터 단부까지가 동박사 편조 슬리브(61)로 덮혀 있을 필요는 없고, 실드의 필요한 부분만이 동박사 편조 슬리브(61)로 덮혀 있어도 좋다. 실드의 불필요한 부분은 폴리머 섬유를 편조한 슬리브로 이루어져 있다. 동박사 슬리브와 폴리머 섬유 슬리브를 잇는 슬리브로 이루어져 있다. 이 경우, 각 슬리브가 길이 방향으로 어긋나지 않도록, 각 분기 다발부에 각 슬리브가 접착 테이프 등으로 고정되는 것이 바람직하다. 또한, 동박사 편조 슬리브(61)의 외주에 보호 테이프를 둘러감는 것이 바람직하다. 보호 테이프로서는, 미끄러짐성의 좋은 수지 테이프가 바람직하다. 이러한 수지 테이프를 이용하는 것에 의해, 동박사 편조 슬리브(61)와 접촉하는 하우징이나 기판(11, 12) 등의 구성 부재와의 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있다.It is not necessary for each of the wire bundles 41 and 42 to be covered with the copper foil braided
동박사 편조 슬리브(61)는 동박사만으로 형성하는 이외에 폴리에스테르 등의 고강도의 플라스틱 실 혹은 탄성이 있는 고무사와 같은 섬유사 혹은 제 1 실시형태에서 설명한 폴리머 섬유를 함께 짜넣은 교직 편조 구조로 형성하도록 해도 좋다. 교직 편조 구조로 하는 것에 의해, 동박사 편조 슬리브(61)를 구성하는 동박사 간의 내마모성이나 신축 특성을 개선하는 것이 가능해지고, 장기 수명화를 도모하는 것을 기대할 수 있다.The copper yarn braided
세경 동축 케이블(24)에 따라 배치된 동박사 편조 슬리브(61)는 세경 동축 케이블(24)의 외부 도체에 대하여 병렬 접속된 낮은 저항의 접지 도체로서 사용할 수 있다. 이 결과, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 하니스 길이가 길고, 세경 동축 케이블(24)의 외부 도체의 양단에서 접지 전위에 차이가 생기는 것 같은 경우이여도, 병렬 상태로 접속되는 동박의 접지 도체{동박사 편조 슬리브(61)}로 전위차를 최소화(경감화)하고, 저전위로 할 수 있다. 또한, 동박사 편조 슬리브(61)는 세경 동축 케이블 하니스(20)의 실드로서도 기능한다.The copper foil braided
본 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스(20)의 제조 방법은, 제 1 및 제 2 실시형태와 거의 같다. 즉, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 2조의 전선군으로 분할하고, 이들 전선군을 구성하는 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 각각 동박사 편조 슬리브(61) 폴리머 섬유편조 슬리브(23)에 삽통시켜, 동박사 편조 슬리브(61), 폴리머 섬유 편조 슬리브(23)의 양단으로부터 세경 동축 케이블(24)을 인출한다. 다발의 길이를 다르게 할 때는, 복수 개의 세경 동축 케이블(24)을 그 길이마다 2조의 전선군으로 분할한다(그 외는 동일).The manufacturing method of the narrow
그리고, 2개로 분할된 전선 다발(41, 42)의 선단과 종단이 되는 부분이 하나의 다발로 되도록, 선단 부분 및 종단 부분에 슬리브를 설치하거나 테이프를 둘러 감아 결속부(33)를 형성한다.Then, the front end portion and the end portion are provided with a sleeve or wound around the tape to form the binding
그 후, 세경 동축 케이블(24)의 배열 상태를 필름이나 지그 등으로 유지하면서, 세경 동축 케이블(24)의 단부로부터 중심 도체나 외부 도체를 단계적으로 노출시켜서 단말처리하고, 또한 커넥터(25)를 접속하여 성단 처리한다.Thereafter, while maintaining the arrangement state of the narrow
또한, 동박사 편조 슬리브(61)의 양단(61a, 61b)을 각각 모아서, 이들의 양단(61a, 61b)에 커넥터(28)를 설치한다.Moreover, the both ends 61a and 61b of the copper foil braided
이로써, 중간 부분이 2조로 분할되어 동박사 편조 슬리브(61), 폴리머 섬유편조 슬리브(23)에 의해 묶여 있는 전선 다발(41, 42)을 갖는 세경 동축 케이블 하니스(20)를 형성할 수 있다.Thereby, the middle part can be divided into two sets to form the narrow
복수 개의 세경 동축 케이블(24)로 이루어지는 전선군이 동박사 편조 슬리브(61)에 삽통되어 있으므로, 이 동박사 편조 슬리브(61)에 통과된 세경 동축 케이블(24)의 실드 효과를 높일 수 있다. 이 때문에, 세경 동축 케이블(24)에 있어서의 잡음의 입력 및 발산을 극도로 억제할 수 있는 편조 슬리브가 복수 개 있는 것의 구성 및 효과는 제 2 실시형태에서 설명한 것과 같다. 동박사 편조 슬리브로 묶여 있는 전선 다발(41)이 반복하여 변형(만곡이나 회동)되는 경우나 편평화되어 수용되는 경우에, 세경 동축 케이블의 단선 등이 없는 것은 폴리머 섬유 편조 슬리브와 동일하다.Since the electric wire group which consists of several narrow
본 실시형태에 있어서는, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 단부(21a, 21b) 및 동박사 편조 슬리브(61)의 단부(61a, 61b)에 커넥터(25,28)를 설치하여 성단 처리했을 경우에 대해서 설명했지만, 도 16 및 도 17에 도시하는 바와 같이, 세경 동축 케이블 하니스(20)의 세경 동축 케이블(24) 및 동박사 편조 슬리브(61)를 기판(11, 12)에 직접 부착하는 것도 가능하다. 세경 동축 케이블(24)을 기판(11, 12)에 직접 부착하는 경우에는, 병렬 세경 동축 케이블(24)의 단말 및 동박사 편조 슬리브(61)의 단부(61a, 61b)를 기판(11, 12)에 대하여 필름 등으로 고정하고, 세경 동축 케이블(24)의 단말의 중심 도체 및 동박사 편조 슬리브(61)의 단부(61a, 61b)를 기판(11, 12)의 접속단자에 납땜으로 접속하면 좋다. 또한, 외부 도체에 접지 바아(26)을 접속하고, 그 반대측으로부터 별개의 접지 바아(27) 또는 압박 부재(27)를 배치하고, 각 세경 동축 케이블(24)을 사이에 끼우는 것으로, 세경 동축 케이블(24)의 피치를 고정할 수 있다. 기판(11, 12)의 편면에 직접 부착되는 것도 가능하여{도 17 (A) 참조}, 기판(11, 12)의 단부에 직접 부착하는 경우는 양면에 직접 부착하는 것도 가능하다{도 17 (B) 참조}. 도 15 (B)에 도시한 바와 같은 마주 향한 2개의 기판에 접속하는 경우는, 상측의 기판(11)의 하면과 하측의 기판(12)의 상면에 각각 말단을 부착한다. 직접 부착시키는 것에 한하지 않고, 커넥터 등으로 기판(11, 12)에 접속시킬 때도 기판(11, 12)의 양면에 접속하는 것이 가능하다. 또한, 동박사 편조 슬리브(61)의 단부(61a, 61b)는 세경 동축 슬리브(24)의 외부 도체와 함께 접지 바아(27)에 의해 고정되어도 좋다.In the present embodiment, when the
나머지 차단 효과를 요하지 않는 세경 동축 케이블(24)의 전선군은 내구성이나 수용 스페이스 등에 따르고, 테이프를 감아서 묶고, 혹은 슬리브를 씌워서 묶는다. 슬라이딩 개소에 배선되지 않고, 또 수용 스페이스에 여유가 있을 경우는 저렴한 테이프 감아 묶는 것이 바람직하다. 슬라이딩 개소에 배선되고, 또한 수용 스페이스에 있어서 높이 등이 제한될 경우는 슬리브에 의해 묶기, 다발의 직경을 결정된 치수로 하는 것이 바람직하다.The wire group of the narrow
도 18에 도시하는 세경 동축 케이블 하니스(60)는 전선 다발(41, 42)의 길이가 다른 예이다. 한 쪽의 전선 다발(41)을 동박사 편조 슬리브(61)로 묶고, 다른쪽의 전선 다발(42)을 폴리머 섬유 편조 슬리브(23)로 묶은 것이다. 반대로, 긴 쪽의 전선 다발(42)을 동박사 편조 슬리브(61)로 묶고, 짧은 쪽의 전선 다발(41)을 폴리머 섬유 편조 슬리브(23)로 묶어도 좋다.The narrow
이 세경 동축 케이블 하니스(60)에 의하면, 하니스가 접속되는 기판이 슬라이드 및 회동하는 등의 복잡한 움직임을 할 경우라도, 케이블의 움직임을 추종하게 할 수 있다. 더구나, 동박사 편조 슬리브(61)로 묶은 전선 다발(41)에서는, 차단 효과의 향상을 도모할 수 있다.According to this narrow
도 1 (A)는 제 1 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스에 따른 실시형태의 예를 도시하는 평면도이고, (B)는 그 측면도,1A is a plan view showing an example of an embodiment according to the narrow coaxial cable harness of the first embodiment, (B) is a side view thereof;
도 2 (A)는 상하의 기판을 중첩시킨 상태를 도시하는 평면도이고, (B)는 그 측면도,2A is a plan view showing a state in which upper and lower substrates are superimposed, (B) is a side view thereof;
도 3 (A)는 세경 동축 케이블 하니스의 단부에 커넥터를 장착한 상태를 도시하는 평면도이고, (B)는 그 측면도이며, (C)는 그 단면도,(A) is a top view which shows the state which attached the connector to the edge part of the narrow coaxial cable harness, (B) is a side view, (C) is sectional drawing,
도 4는 편조 슬리브의 일부를 도시하는 평면도,4 is a plan view showing a part of the braided sleeve,
도 5 (A)는 세경 동축 케이블 하니스의 세경 동축 케이블을 묶기 전의 상태를 도시하는 평면도, (B)는 편조 슬리브에 의해 세경 동축 케이블을 묶인 후의 상태를 도시하는 평면도,(A) is a top view which shows the state before tying the narrow coaxial cable of a narrow coaxial cable harness, (B) is a top view which shows the state after tying the narrow coaxial cable with a braided sleeve,
도 6은 세경 동축 케이블 하니스를 기판에 직접 부착시킨 상태의 예를 도시하는 평면도,6 is a plan view showing an example of a state in which a narrow coaxial cable harness is directly attached to a substrate;
도 7 (A)는 세경 동축 케이블 하니스를 기판의 편면에 직접 부착시킨 상태의 예를 도시하는 측면도이고, (B)는 세경 동축 케이블 하니스를 기판의 양면에 직접 부착시킨 상태의 예를 도시하는 측면도,(A) is a side view which shows the example of the state which directly attached the narrow coaxial cable harness to the single side | surface of a board | substrate, (B) is a side view which shows the example of the state which attached the narrow coaxial cable harness directly to both surfaces of a board | substrate. ,
도 8은 세경 동축 케이블 하니스를 하우징이 회동하는 휴대 전화 내에 배선한 예를 도시하는 평면도,8 is a plan view illustrating an example in which a narrow coaxial cable harness is wired into a mobile phone in which a housing rotates;
도 9는 세경 동축 케이블을 양단이 융착된 편조 슬리브에 통과시킨 상태를 도시하는 평면도,9 is a plan view showing a state where a narrow coaxial cable is passed through a braided sleeve in which both ends are fused;
도 10 (A)는 제 2 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스에 따른 실시형태의 예를 도시하는 평면도이고, (B)는 그 측면도,(A) is a top view which shows the example of embodiment which concerns on the narrow coaxial cable harness of 2nd Embodiment, (B) is the side view,
도 11은 제 2 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스의 평면도,11 is a plan view of a narrow coaxial cable harness of a second embodiment;
도 12 (A)는 제 2 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스의 단부에 커넥터를 장착한 상태를 도시하는 평면도이고, (B)는 그 측면도이며, (C)는 그 단면도,12A is a plan view showing a state in which a connector is attached to an end portion of the narrow coaxial cable harness of the second embodiment, (B) is a side view thereof, (C) is a sectional view thereof,
도 13은 제 2 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스를 하우징이 회동하는 휴대전화 내에 배선한 예를 도시하는 평면도,FIG. 13 is a plan view showing an example in which the narrow coaxial cable harness of the second embodiment is wired into a mobile phone in which a housing rotates; FIG.
도 14는 제 2 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스의 변형예를 도시하는 평면도,14 is a plan view illustrating a modification of the narrow coaxial cable harness of the second embodiment;
도 15 (A)는 제3 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스에 따른 실시형태의 예를 도시하는 평면도이고, (B)는 그 측면도,15A is a plan view showing an example of an embodiment according to the narrow coaxial cable harness of the third embodiment, (B) is a side view thereof;
도 16은 제3 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스를 기판에 직접 부착시킨 상태의 예를 도시하는 평면도,16 is a plan view showing an example of a state in which the narrow coaxial cable harness of the third embodiment is directly attached to a substrate;
도 17 (A)는 제3 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스를 기판의 편면에 직접 부착시킨 상태의 예를 도시하는 측면도이고, (B)는 제3 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스를 기판의 양면에 직접 부착시킨 상태의 예를 도시하는 측면도,FIG. 17 (A) is a side view showing an example of a state in which the narrow coaxial cable harness of the third embodiment is directly attached to one side of the substrate, and (B) shows the narrow coaxial cable harness of the third embodiment on both sides of the substrate. The side view which shows the example of the state attached directly,
도 18은 제3 실시형태의 세경 동축 케이블 하니스의 다른 변형예를 도시하는 평면도이다.It is a top view which shows the other modified example of the narrow coaxial cable harness of 3rd Embodiment.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
11, 12 : 기판 20 : 세경 동축 케이블 하니스11, 12: substrate 20: narrow coaxial cable harness
21a, 21b : 단부 23 : 편조 슬리브21a, 21b: end 23: braided sleeve
24 : 세경 동축 케이블 25 : 커넥터24: narrow coaxial cable 25: connector
26 : 접지 바아 33 : 결속부26: ground bar 33: binding portion
41 : 전선 다발41: wire bundle
Claims (17)
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2008-057003 | 2008-03-06 | ||
JP2008057003A JP5320775B2 (en) | 2007-10-23 | 2008-03-06 | Thin coaxial cable harness |
JP2008258779A JP2010092621A (en) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Small-diameter coaxial cable harness, and method of manufacturing the same |
JPJP-P-2008-258779 | 2008-10-03 | ||
JP2008258763A JP2010092620A (en) | 2008-10-03 | 2008-10-03 | Small-diameter coaxial cable harness, and method of manufacturing the same |
JPJP-P-2008-258763 | 2008-10-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090096310A true KR20090096310A (en) | 2009-09-10 |
KR101061636B1 KR101061636B1 (en) | 2011-09-01 |
Family
ID=41296535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090005520A KR101061636B1 (en) | 2008-03-06 | 2009-01-22 | Fine coaxial cable harness and manufacturing method thereof |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101061636B1 (en) |
CN (1) | CN101527189B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101254215B1 (en) * | 2010-08-26 | 2013-04-18 | 어드밴스드플렉서블써키츠컴패니리미티드 | Bundled flexible cable with water resistant structure |
KR101254205B1 (en) * | 2010-08-02 | 2013-04-18 | 어드밴스드플렉서블써키츠컴패니리미티드 | Bundled flexible circuit board based flat cable with water resistant section |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011113853A (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Small-diameter coaxial cable harness |
CN102195221B (en) * | 2010-03-10 | 2014-12-03 | 住友电气工业株式会社 | Thin-diameter coaxial cable bundle and manufacturing method |
CN102194545B (en) * | 2010-03-10 | 2012-09-19 | 住友电气工业株式会社 | Thin coaxial cable bundle |
WO2012029410A1 (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | 株式会社フジクラ | Method of manufacturing cable assembly |
WO2012105075A1 (en) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | 住友電気工業株式会社 | Narrow diameter coaxial cable harness and method of manufacturing same |
JP6760234B2 (en) * | 2017-09-19 | 2020-09-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Wire harness |
CN110324458B (en) * | 2018-03-30 | 2021-04-09 | Oppo广东移动通信有限公司 | Electronic device and control method |
CN110676000B (en) * | 2019-09-23 | 2020-12-15 | 信电电线(深圳)有限公司 | Knitting machine and knitting process for superfine coaxial wires |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6398190B1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-06-04 | Milliken & Company | Cable assembly and method |
JP3876897B2 (en) * | 2004-07-06 | 2007-02-07 | 住友電気工業株式会社 | Cable harness |
WO2007136040A1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coaxial cable connecting structure, coaxial cable harness used for the coaxial cable connecting structure, and portable terminal device |
-
2009
- 2009-01-21 CN CN200910001944XA patent/CN101527189B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-22 KR KR1020090005520A patent/KR101061636B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101254205B1 (en) * | 2010-08-02 | 2013-04-18 | 어드밴스드플렉서블써키츠컴패니리미티드 | Bundled flexible circuit board based flat cable with water resistant section |
KR101254215B1 (en) * | 2010-08-26 | 2013-04-18 | 어드밴스드플렉서블써키츠컴패니리미티드 | Bundled flexible cable with water resistant structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101527189A (en) | 2009-09-09 |
KR101061636B1 (en) | 2011-09-01 |
CN101527189B (en) | 2013-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101061636B1 (en) | Fine coaxial cable harness and manufacturing method thereof | |
JP2010092621A (en) | Small-diameter coaxial cable harness, and method of manufacturing the same | |
JP5159132B2 (en) | Flat cable | |
US8063310B2 (en) | Electronic device and harness for wiring electronic devices | |
US20080257580A1 (en) | Cable harness | |
KR101004112B1 (en) | Electronic device and harness for wiring electronic devices | |
JP4569300B2 (en) | Cable harness | |
US5516986A (en) | Miniature electric cable | |
CN103000274B (en) | Band shielded flat cable, bunch of cables and flexible flat cable manufacture method | |
EP2518736A1 (en) | Cable assembly comprising a flexible support made from a textile material | |
TW201131588A (en) | Small diameter coaxial cable harness and manufacturing method thereof | |
JP2005141923A (en) | Multicore cable and manufacturing method of multicore cable | |
JP5204730B2 (en) | Flat cable harness | |
JP2011119138A (en) | Cable harness and its manufacturing method | |
JP2010092620A (en) | Small-diameter coaxial cable harness, and method of manufacturing the same | |
JP2010073636A (en) | Cable harness | |
JP5320775B2 (en) | Thin coaxial cable harness | |
JP2005149963A (en) | Shielding sleeve | |
US11460653B2 (en) | Optical-electric composite cable and method for manufacturing the same | |
TWI412197B (en) | A harness for coaxial cable with small diameter and a connective structure and a method for manufacturing the same | |
JP5169783B2 (en) | Thin coaxial cable harness | |
JP2007257889A (en) | Flat cable and combined cable of this flat cable | |
US20130058069A1 (en) | Flat cable and cable harness using the same | |
JP2012227055A (en) | Flat cable and cable harness using the same | |
JP5549318B2 (en) | Thin coaxial cable harness |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140808 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |