KR20090086010A - The waterproof method of sheet lining using by air suction device - Google Patents

The waterproof method of sheet lining using by air suction device Download PDF

Info

Publication number
KR20090086010A
KR20090086010A KR1020080016628A KR20080016628A KR20090086010A KR 20090086010 A KR20090086010 A KR 20090086010A KR 1020080016628 A KR1020080016628 A KR 1020080016628A KR 20080016628 A KR20080016628 A KR 20080016628A KR 20090086010 A KR20090086010 A KR 20090086010A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waterproof sheet
air
suction device
sheet
waterproof
Prior art date
Application number
KR1020080016628A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전석진
신민영
Original Assignee
전석진
신민영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전석진, 신민영 filed Critical 전석진
Publication of KR20090086010A publication Critical patent/KR20090086010A/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water
    • E02D31/025—Draining membranes, sheets or fabric specially adapted therefor, e.g. with dimples
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/0053—Production methods using suction or vacuum techniques

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A waterproof method of sheet lining is provided to confirm the adhesion of the whole waterproof sheet attached to a structure at a time using an air suction device, thereby securing reliability of sheet joint and reducing the inspection cost. A waterproof method of sheet lining comprises an air suction device(30), an air exhaust port(32), an exhaust pipe(31), a valve(33), a manometer(34), and an adhesive inlet port(35). The air suction device discharges the air between a waterproof sheet(20) and a structure(10) to the atmosphere. The air exhaust port is installed through the waterproof sheet. The exhaust pipe connects the air suction device and the air exhaust port to move the air. The valve is installed in the exhaust pipe in order to block the air flow of the exhaust pipe. The manometer is installed in the exhaust pipe in order to measure the air pressure variation of the space between the waterproof sheet and the structure. The adhesive inlet port injects an adhesive into between the structure and the waterproof sheet using the suction force of the air suction device.

Description

공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수 공법{The waterproof method of sheet lining using by air suction device}The waterproof method of sheet lining using by air suction device

본 발명은 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝(sheet lining) 방수공법에 관한 것으로, 구조물과 방수 시트(sheet) 사이의 공기를 대기 중으로 배출시키기 위한 공기흡입장치; 방수 시트를 관통하여 설치된 공기 배출구; 공기흡입장치와 공기 배출구를 연결하여 공기를 이동시키기 위한 통로인 배출관; 배출관의 공기 이동을 차단할 수 있도록 배출관에 설치된 밸브; 구조물과 방수 시트 사이 공간의 공기 압력 변화를 측정하기 위해 배출관에 설치된 압력계; 그리고 공기흡입장치의 흡입력을 이용하여 구조물과 방수 시트 사이로 접착재료를 주입하기 위해 방수 시트를 관통하여 설치된 접착재료 주입구; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법에 대한 것이다. 그리고 본 발명의 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법을 더욱 효과적으로 구현하기 위한 수단으로, 구조물과 접하는 방수 시트면에 형성된 요철; 을 특징으로 하는 방수 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet lining waterproofing method using an air suction device, comprising: an air suction device for discharging air between a structure and a waterproof sheet to the atmosphere; An air outlet installed through the waterproof sheet; A discharge pipe which is a passage for connecting the air suction device and the air outlet to move the air; A valve installed in the discharge pipe to block air movement of the discharge pipe; A manometer installed in the discharge pipe for measuring a change in air pressure in the space between the structure and the waterproof sheet; And an adhesive material injection hole installed through the waterproof sheet to inject the adhesive material between the structure and the waterproof sheet using the suction force of the air suction device; It is about a sheet lining waterproof method using an air suction device, characterized in that consisting of. And as a means for more effectively implementing the seat lining waterproofing method using the air suction device of the present invention, irregularities formed on the surface of the waterproof sheet in contact with the structure; It relates to a waterproof sheet characterized in that.

시트 라이닝(sheet lining) 방수공법에서 라이닝이란 어떤 물건의 안이나 밖을 덧바르거나 붙이는 등 피복해서 표면을 보호하는 일이다. 피복재료로는 금속, 세라믹과 같은 무기질재 그리고 폴리에틸렌과 같은 유기질재 시트가 많이 사용되고 있다.Sheet lining In waterproofing, lining is the protection of a surface by covering or attaching something inside or outside. As coating materials, inorganic sheets such as metal, ceramics and organic sheets such as polyethylene are widely used.

시트 라이닝 방수공법에서 사용하는 방수 시트 연결 방법, 서로 연결된 방수 시트 이음매의 접합 상태 시험 방법 그리고 방수 시트를 구조물에 고정하는 방법에 대하여 설명하고자 한다.The method of connecting the waterproof sheet used in the sheet lining waterproofing method, the method of testing the bonding state of the waterproof sheet joints connected to each other, and the method of fixing the waterproof sheet to the structure will be described.

먼저, 방수 또는 부식 예방을 필요로 하는 구조물에 방수 시트끼리 서로 연결하는 방법에 대해 설명하면, 일정한 폭으로 공장에서 제작된 방수 시트를 구조물 내부 또는 외부 표면에 펼쳐 놓고, 먼저 펼쳐놓은 방수 시트 옆 또는 아래로 다른 방수 시트를 도5와 같이 일정한 폭으로 겹쳐서 펼친 뒤, 용접기 또는 접착재로 겹쳐진 두 장의 방수 시트를 함께 접합하여 방수 시트를 서로 견고하게 연결하는 방법을 반복하면, 구조물 전체 표면에 얇은 막이 형성된다. 방수 시트를 용접하는 경우, 주로 자동용접기를 사용하지만, 모서리나 단면이 변화되는 곳에서는 수동으로 용접하게 되는데, 수동으로 용접한 이음매에서 용접불량이 발생율이 높아 지며, 접착재를 사용하는 경우도 수동으로 용접하는 경우와 거의 같다.First, the method of connecting the waterproof sheets to each other in a structure requiring waterproofing or corrosion prevention is described, spreading the factory-made waterproof sheet in a predetermined width on the inner or outer surface of the structure, and next to the unfolded waterproof sheet or If another waterproof sheet is laid down to a certain width as shown in Fig. 5, and then the two sheets of waterproof sheets overlapped with a welding machine or an adhesive are bonded together and the waterproof sheets are firmly connected to each other, a thin film is formed on the entire surface of the structure. do. When welding the waterproof sheet, the automatic welding machine is mainly used, but the welding is performed manually where the edge or the cross section is changed. The incidence of welding defect is increased in the manually welded joint, and even when the adhesive material is used manually. It is almost the same as the case of welding.

따라서, 방수 시트의 이음매를 반드시 검사하게 되는데, 일반적인 검사 방법으로 스파크 시험법(spark test), 공기 시험법(air test) 그리고 충수 시험법 등이 있다. Therefore, the seam of the waterproof sheet is necessarily inspected, and a general test method includes a spark test, an air test, and an appendage test.

첫째, 스파크 시험법은 도4와 같이 구리선(60)을 방수 시트 사이에 넣고, 방수 시트의 이음매를 접합한 다음, 이음매에 스파크가 발생되지 않을 때 방수 시트가 완 벽하게 접합되었다는 것을 확인하는 방법이다. 스파크 시험법은 방수 시트 이음매마다 구리선을 설치해야 하므로 시공효율이 저하되고, 많은 시간이 소요되기 때문에 전체 이음매를 모두 검사할 수 없어서, 현장 작업자에 의해 자체적으로 검사가 이뤄지고 있으므로 발주자의 입장에서 이음매의 신뢰성이 떨어지는 단점이 있다.First, the spark test method is to insert a copper wire (60) between the waterproof sheet as shown in Figure 4, bonded the joints of the waterproof sheet, and then confirm that the waterproof sheet is completely bonded when no spark is generated in the joint to be. Since the spark test method requires the installation of copper wire for each seam of the waterproof sheet, the construction efficiency decreases, and the whole seam cannot be inspected because it takes a lot of time, and the inspection is performed by the field worker itself. There is a disadvantage of low reliability.

둘째, 공기 시험법은 도5에서 보는 바와 같이, 방수 시트가 겹쳐지는 부분의 가운데는 접합하지 않고 양쪽 끝부분만 접합한다. 구조물 표면에 펼쳐진 방수 시트 이음매의 윗부분과 아랫부분을 수동으로 접합하여 일정한 공기시험용 공간(70)을 형성한다. 공기시험기에 있는 압력계의 압력 수치 변화로 방수 시트 이음매의 접합 여부를 확인하는 방법이다. 공기 시험법도 스파크 시험법과 같이 방수 시트 이음매를 전부 확인하기 어려운 단점이 있다.Second, as shown in Figure 5, the air test is bonded only to both ends without bonding the center of the overlapping portion of the waterproof sheet. The upper part and the lower part of the waterproof sheet joint spread on the surface of the structure are manually joined to form a constant air test space 70. It is a method to check whether the waterproof sheet joint is bonded by changing the pressure value of the pressure gauge in the air tester. The air test method has a disadvantage in that it is difficult to check all the waterproof sheet joints like the spark test method.

셋째, 방수 시트가 설치된 구조물 내부에 물을 가득 채운 다음, 도6과 같이 구조물을 제작할 때, 미리 설치한 배수구(80)를 통하여 물이 나오는지 확인하는 충수 시험법은 완벽한 방수 시트 이음매 시험 방법이지만, 구조물이 대형인 경우 많은 깨끗한 물을 사용해야 하며, 사용된 물의 재활용 방법이 마땅치 않아 많은 비용이 소요되는 단점이 있다. 더욱이 누수 위치의 파악이 쉽지 않아 충수 시험법을 여러 번 사용해야 할 경우, 매우 많은 시험 비용이 발생하게 된다.Third, after filling the water inside the structure with the waterproof sheet is installed, and when manufacturing the structure as shown in Figure 6, the water filling test method to check whether the water comes out through the pre-installed drain 80 is a perfect waterproof sheet seam test method, If the structure is large, a lot of clean water must be used, and there is a disadvantage in that a high cost is not required for recycling the used water. In addition, the location of leaks is not easy, which can be very expensive if you have to use the appendage method several times.

다음으로 방수 또는 부식 예방을 필요로 하는 구조물에 방수 시트를 고정시키는 일반적인 방법을 설명하면, 구조물의 벽체나 천장부분에 설치된 방수 시트가 중력에 의해 구조물로부터 분리되는 것을 방지하기 위하여, 도3과 같이 일정한 간격으로 고정장치(50)를 사용하여 방수 시트를 고정한다. 이 때, 방수 시트를 이용한 시트 라이닝(sheet lining) 방수 공법의 최대 단점이 발생된다. 일반적으로 붓, 로라 또는 뿜칠 등을 이용하여 방수용 도료를 구조물 표면에 직접 접착시키는 도막방수 공법의 경우, 어느 한 부분에서 하자가 발생하더라도 하자가 발생한 부분만 구조물의 누수 또는 부식이 발생되기 시작하지만, 시트 라이닝 방수 공법은 방수 시트가 방바닥의 장판처럼 구조물과 분리되어 있으므로 방수 시트 이음매의 한 곳이라도 접합 불량이 발생하여 누수가 된다면, 전체 구조물에 누수 또는 부식이 발생되기 시작하여 방수 또는 부식 예방을 필요로 하는 구조물에 적용한 시트 라이닝 방수 작업의 의미가 상실되는 커다란 단점을 가지고 있다. 따라서, 방수 시트를 관통하여 설치되는 많은 수의 고정장치, 배관용 앵커 주변의 차수를 위하여 시간, 노력 및 고도의 기술이 필요한 단점이 있다. Next, a general method of fixing a waterproof sheet to a structure requiring waterproofing or corrosion prevention will be described. In order to prevent the waterproof sheet installed on the wall or ceiling of the structure from being separated from the structure by gravity, as shown in FIG. 3. Fix the waterproof sheet using the fixing device 50 at regular intervals. At this time, the greatest disadvantage of the sheet lining waterproofing method using the waterproof sheet occurs. In general, in the case of a film waterproofing method in which a waterproofing paint is directly adhered to the surface of a structure by using a brush, a roller, or a spray coating, even if a defect occurs in any part, only the part where the defect has occurred starts to leak or corrode the structure. The seat lining waterproofing method separates the waterproof sheet from the structure like a floorboard, so if any one of the joints of the waterproof sheet fails to leak due to a poor connection, the entire structure starts to leak or rust, requiring waterproof or corrosion prevention. There is a big disadvantage that the meaning of the waterproofing work on the seat lining applied to the structure is lost. Therefore, a large number of fixing devices installed through the waterproof sheet and the order around the piping anchor has the disadvantage of requiring time, effort, and high technology.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.The object of the present invention created to solve the above problems is as follows.

첫째, 방수 시트를 구조물의 표면에 밀착되도록 설치하여, 모서리 부분에서 수압에 의하여 방수 시트가 파손되는 것을 방지할 수 있는 방수 시트 밀착방법을 제공하고자 한다.First, the waterproof sheet is installed to be in close contact with the surface of the structure, to provide a waterproof sheet adhesion method that can prevent the waterproof sheet from being damaged by water pressure at the corner portion.

둘째, 방수 시트 이음매의 접합 상태를 확인할 수 있는 간편한 시험 방법을 제공하고자 한다. Second, it is intended to provide a simple test method for checking the bonding state of the waterproof sheet joint.

셋째, 시트 라이닝 방수의 최대 단점인 고정장치의 사용을 최소한으로 줄이기 위하여 구조물과 방수 시트 사이의 공간에 접착재료를 주입하여 방수 시트가 구조물에서 떨어지지 않는 방수 시트 고정방법을 제공하고자 한다.Third, in order to reduce the use of the fixing device, which is the biggest disadvantage of sheet lining waterproofing to the minimum, the adhesive sheet is injected into the space between the structure and the waterproof sheet to provide a waterproof sheet fixing method in which the waterproof sheet does not fall off the structure.

넷째, 구조물과 방수 시트 사이의 원활한 공기배출, 접착재료의 이동 및 접착력 증대를 위한 새로운 단면을 갖는 방수 시트를 제공하고자 한다.Fourth, to provide a waterproof sheet having a new cross-section for smooth air discharge between the structure and the waterproof sheet, the movement of the adhesive material and the increase of the adhesive force.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 구조물과 방수 시트 사이의 공기를 대기 중으로 배출시키기 위한 공기흡입장치; 방수 시트를 관통하여 설치된 공기 배출구; 공기흡입장치와 공기 배출구를 연결하여 공기를 이동시키기 위한 통로인 배출관; 배출관의 공기 이동을 차단할 수 있도록 배출관에 설치된 밸브; 구조물과 방수 시트 사이 공간의 공기 압력 변화를 측정하기 위해 배출관에 설치된 압력계; 그 리고 공기흡입장치의 흡입력을 이용하여 구조물과 방수 시트 사이로 접착재료를 주입하기 위해 방수 시트를 관통하여 설치된 접착재료 주입구; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법을 제공한다. 그리고 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법을 더욱 효과적으로 구현하기 위한 수단으로, 구조물과 접하는 방수 시트면에 형성된 요철; 을 특징으로 하는 방수 시트를 제공한다.The present invention to solve the above problems is an air intake device for discharging the air between the structure and the waterproof sheet to the atmosphere; An air outlet installed through the waterproof sheet; A discharge pipe which is a passage for connecting the air suction device and the air outlet to move the air; A valve installed in the discharge pipe to block air movement of the discharge pipe; A manometer installed in the discharge pipe for measuring a change in air pressure in the space between the structure and the waterproof sheet; And the adhesive material injection hole is installed through the waterproof sheet for injecting the adhesive material between the structure and the waterproof sheet using the suction force of the air suction device; Provides a sheet lining waterproof method using an air suction device, characterized in that consisting of. And as a means for more effectively implementing the seat lining waterproofing method using the air suction device, irregularities formed on the surface of the waterproof sheet in contact with the structure; It provides a waterproof sheet characterized in that.

즉, 본 발명을 이용하면 구조물에 방수 시트가 밀착되기 때문에 수압에 의해 방수 시트의 파손이 없고, 간편하게 방수 시트 이음매의 접합 상태를 확인할 수 있으며, 고정장치가 아닌 접착재료를 사용하기 때문에 신뢰성이 높은 시트 라이닝 방수가 가능하다.That is, using the present invention, since the waterproof sheet is in close contact with the structure, there is no damage of the waterproof sheet by water pressure, and the bonding state of the waterproof sheet joint can be easily confirmed, and since the adhesive material is used instead of the fixing device, the reliability is high. Seat lining is waterproof.

이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention as described above is expected the following effects.

첫째, 본 발명을 이용하여 구조물에 방수 시트를 설치하는 경우에는 방수 시트가 구조물의 표면을 따라 밀착되도록 설치됨으로, 모서리 부분에서 수압에 의하여 방수 시트가 파손되는 현상을 방지할 수 있다.First, when the waterproof sheet is installed in the structure using the present invention is installed so that the waterproof sheet is in close contact along the surface of the structure, it is possible to prevent the phenomenon that the waterproof sheet is damaged by the water pressure in the corner portion.

둘째, 본 발명을 이용하여 구조물에 방수 시트를 설치하는 경우에는 공기흡입장치를 이용하여 구조물에 설치된 전체 방수 시트 이음매의 접합 상태를 단 한번으로 확인할 수 있으므로, 시험 시간과 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 방수 시트 이음매의 신뢰성을 확보할 수 있다.Second, in the case of installing the waterproof sheet to the structure using the present invention, it is possible to check the bonding state of the entire waterproof sheet joint installed on the structure only once by using the air suction device, thereby reducing the test time and cost In addition, the reliability of the waterproof sheet joint can be secured.

셋째, 본 발명을 이용하여 구조물에 방수 시트를 설치하는 경우에는 구조물과 방수 시트 사이의 공간에 접착재료를 주입하여 방수 시트가 구조물에서 떨어지지 않도록 고정할 수 있어서, 시트 라이닝 방수의 최대 단점인 고정장치의 사용을 최소한으로 줄일 수 있다. 따라서, 시트 라이닝 방수의 장점을 극대화할 수 있다.Third, in the case of installing the waterproof sheet to the structure using the present invention can be fixed so that the waterproof sheet does not fall from the structure by injecting an adhesive material into the space between the structure and the waterproof sheet, the fixing device which is the biggest disadvantage of the waterproof sheet lining The use of can be reduced to a minimum. Therefore, the advantages of seat lining waterproofing can be maximized.

넷째, 구조물과 접하는 방수 시트면에 요철이 있는 새로운 단면을 갖는 방수 시트로 본 발명의 효과를 증대시킬 수 있다. 즉, 구조물과 방수 시트 사이의 공기를 원활하게 배출할 수 있고, 접착재료의 이동이 용이하며, 구조물과 방수 시트의 접착력을 증대시킬 수 있다.Fourth, it is possible to increase the effect of the present invention to a waterproof sheet having a new cross section with irregularities on the surface of the waterproof sheet in contact with the structure. That is, the air between the structure and the waterproof sheet can be smoothly discharged, the movement of the adhesive material is easy, and the adhesion between the structure and the waterproof sheet can be increased.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도1은 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법을 나타내는 실시예이고, 도2는 도1의 A-A부분의 단면도로, 요철이 있는 방수 시트의 실시예이다.Figure 1 is an embodiment showing a sheet lining waterproofing method using an air suction device, Figure 2 is a cross-sectional view of the portion A-A of Figure 1, an embodiment of a waterproof sheet with irregularities.

본 발명의 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝(sheet lining) 방수공법은 방수 또는 부식 예방을 필요로 하는 구조물(10)과 구조물 내부 또는 외부의 전체 표면에 얇은 막을 형성하는 방수 시트(sheet)(20) 사이의 공기를 대기 중으로 배출시키는 과정을 통하여, 구조물(10)에 설치된 방수 시트(20)의 이음매가 완벽하게 접합 되었는지를 확인하는 시험방법과, 구조물(10)과 방수 시트(20)가 서로 밀착된 상태에서 방수 시트(20)가 구조물(10)로부터 분리되지 않도록 접착재료를 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이에 주입하는 방수 시트 고정방법, 그리고 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이의 원활한 공기배출과 접착재료의 이동 통로 확보 및 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이의 접착력을 증대시키기 위한 요철(40)이 있는 방수 시트로 이루어진다.Sheet lining waterproofing method using the air intake device of the present invention is a waterproof sheet (20) to form a thin film on the entire surface of the structure 10 and the inside or outside the structure that needs waterproof or corrosion prevention (20) Through the process of discharging the air between the atmosphere, the test method to check whether the joint of the waterproof sheet 20 installed in the structure 10 is completely bonded, the structure 10 and the waterproof sheet 20 is in close contact with each other Fixing sheet for injecting adhesive material between the structure 10 and the waterproof sheet 20 in order to prevent the waterproof sheet 20 from being separated from the structure 10, and the structure 10 and the waterproof sheet 20. It consists of a waterproof sheet with unevenness 40 to smoothly discharge the air between and secure the passage of the adhesive material and increase the adhesive force between the structure 10 and the waterproof sheet 20.

방수 또는 부식 예방을 필요로 하는 구조물에 방수 시트를 설치하기 위한 일반적인 방법을 설명한다. 일정한 폭으로 공장에서 제작된 방수 시트를 구조물 내부 또는 외부 표면에 펼쳐 놓고, 먼저 펼쳐놓은 방수 시트 옆 또는 아래로 다른 방수 시트를 도5와 같이 일정한 폭으로 겹쳐서 펼친 뒤, 용접기 또는 접착재로 겹쳐진 두 장의 방수 시트를 함께 접합하여 방수 시트를 서로 견고하게 연결하는 방법을 반복하면, 구조물 전체 표면에 얇은 막이 형성된다.General methods for installing waterproof sheets on structures requiring waterproofing or corrosion protection are described. The factory-made waterproof sheet is spread on the inner or outer surface of the structure at a constant width, and the other waterproof sheet is unfolded next to or below the unfolded waterproof sheet in a constant width as shown in FIG. By repeating the method of joining the waterproof sheets together to firmly connect the waterproof sheets together, a thin film is formed on the entire surface of the structure.

위와 같이 구조물(10) 내부 또는 외부 표면에 설치된 방수 시트(20) 이음매의 완벽한 연결상태를 확인하기 위한 방법으로, 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이의 공기를 대기 중으로 이동시키기 위한 배출관(31)의 양쪽 끝을 방수 시트(20)를 관통하여 설치된 공기 배출구(32)와 공기흡입장치(30)에 각각 연결한 다음, 공기흡입장치(30)를 가동하여 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이의 공기를 일정시간 동안 대기 중으로 배출한다. 이어서, 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이로 다시 공기가 들어가지 않도록 배출관(31)에 설치된 밸브(33)로 배출관(31)을 막고 나서, 공기흡입장치(30)의 가동을 멈춘 후에, 역시 배출관(31)에 설치된 압력계(34)의 압력 수치 변화로 방수 시트 이음매의 접합상태를 시험한다. 여기서, 압력계(34)가 나타내는 압력은 구조물(10)과 구조물에 설치된 방수 시트(20) 사이 공간의 공기압력을 나타낸 다.As described above, the exhaust pipe for moving the air between the structure 10 and the waterproof sheet 20 to the atmosphere is a method for confirming a perfect connection state of the joint of the waterproof sheet 20 installed on the inner or outer surface of the structure 10. 31 is connected to each of the air outlet 32 and the air suction device 30 installed through the waterproof sheet 20, and then the air suction device 30 is operated to provide the structure 10 and the waterproof sheet ( 20) The air in between is discharged to the atmosphere for a certain time. Subsequently, after the discharge pipe 31 is blocked by the valve 33 installed in the discharge pipe 31 so that no air enters again between the structure 10 and the waterproof seat 20, the air suction device 30 is stopped. Also, the bonding state of the waterproof sheet joint is tested by changing the pressure value of the pressure gauge 34 installed in the discharge pipe 31. Here, the pressure represented by the pressure gauge 34 represents the air pressure of the space between the structure 10 and the waterproof sheet 20 installed in the structure.

압력계(34)의 수치가 일정한 시간 안에 일정한 범위 내에서 변화할 경우, 방수 시트 이음매가 완벽하게 접합되었다는 것을 확인시켜 주지만, 일정 범위를 벗어나면 접합이 불량한 것으로 판단되어 접합불량 위치를 찾아내어 보수 및 보강작업을 하고, 위에서 설명한 시험을 반복한다.If the value of the pressure gauge 34 changes within a certain range within a certain time, it confirms that the waterproof sheet joint is perfectly bonded, but if it is out of a certain range, the bonding is judged to be poor and finds a poor position to repair and repair. Do the reinforcement and repeat the test described above.

접합이 완벽하게 이뤄졌음을 확인한 경우, 구조물 표면에 설치된 방수 시트(20)가 구조물(10)로부터 떨어지지 않도록 고정하기 위하여, 방수 시트(20)를 관통하여 설치된 접착재료 주입구(35)로 접착재료를 주입한다. 접착재료를 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이로 주입하는 방법은, 공기흡입장치(30)를 다시 가동하고, 배출관(31)을 통하여 공기가 이동할 수 있도록 배출관(31)을 막았던 밸브(33)를 개방하면 공기흡입장치(30)의 흡입력으로 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이로 접착재료가 공기 배출구(32)쪽으로 이동하면서, 골고루 펼쳐지게 된다. 이 때, 접착재료 주입구(35)는 접착재료가 담긴 용기와 연결되어 있어야 한다.When it is confirmed that the bonding is completed, in order to fix the waterproof sheet 20 installed on the surface of the structure so as not to fall from the structure 10, the adhesive material is inserted into the adhesive material inlet 35 installed through the waterproof sheet 20. Inject. The method of injecting the adhesive material between the structure 10 and the waterproof sheet 20 may be performed by reactivating the air suction device 30 and blocking the discharge pipe 31 so that air can move through the discharge pipe 31 ( 33, the adhesive material is moved between the structure 10 and the waterproof sheet 20 toward the air outlet 32 by the suction force of the air suction device 30, and is evenly spread. At this time, the adhesive material injection hole 35 should be connected to the container containing the adhesive material.

위에서 설명한 바와 같이, 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이의 공기를 배출할 때 공기 흐름을 좋게 하고, 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이로 균일하게 접착재료가 이동할 수 있는 통로를 제공하고, 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이의 접착력이 증대되도록 구조물(10)과 접하는 방수 시트 면에 요철(40)이 형성된 방수 시트(20)를 사용한다.As described above, when the air is discharged between the structure 10 and the waterproof sheet 20, the air flow is improved, and a passage through which the adhesive material can move evenly between the structure 10 and the waterproof sheet 20 is provided. In addition, the waterproof sheet 20 having the unevenness 40 formed on the surface of the waterproof sheet in contact with the structure 10 is used to increase the adhesive force between the structure 10 and the waterproof sheet 20.

본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었 으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다. Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiment as mentioned above, various modifications and variations are possible without departing from the gist of the present invention. Therefore, the claims of the present invention include modifications and variations that fall within the true scope of the invention.

도1은 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법을 나타내는 실시예이다.1 is an embodiment showing a sheet lining waterproofing method using an air suction device.

도2는 도1의 A-A부분의 단면도로, 요철이 있는 방수 시트의 실시예이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the portion A-A of FIG. 1, which is an embodiment of a waterproof sheet with irregularities.

도3은 종래 시트 라이닝 방수공법으로 시공된 실시예이다.Figure 3 is an embodiment constructed by a conventional sheet lining waterproofing method.

도4는 스파크 시험법을 나타내는 실시예이다.4 is an example showing a spark test method.

도5는 공기 시험법을 나타내는 실시예이다.5 is an example showing an air test method.

도6은 충수 시험법을 나타내는 실시예이다.Figure 6 is an example showing the appendix test.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

10: 구조물10: Structure

20: 방수 시트20: waterproof sheet

30: 공기흡입장치30: air suction device

31: 배출관31: discharge pipe

32: 공기 배출구32: air outlet

33: 밸브33: valve

34: 압력계34: pressure gauge

35: 접착재료 주입구35: adhesive material injection hole

40: 요철40: unevenness

50: 고정장치50: fixture

60: 구리선60: copper wire

70: 공기시험용 공간70: space for air test

80: 배수구80: drain

Claims (2)

시트 라이닝 (sheet lining) 방수공법에 관한 것으로, The sheet lining waterproofing method, 구조물(10)과 방수 시트(sheet)(20) 사이의 공기를 대기 중으로 배출시키기 위한 공기흡입장치(30);An air suction device 30 for discharging air between the structure 10 and the waterproof sheet 20 to the atmosphere; 방수 시트(20)를 관통하여 설치된 공기 배출구(32); An air outlet 32 installed through the waterproof sheet 20; 공기흡입장치(30)와 공기 배출구(32)를 연결하여 공기를 이동시키기 위한 통로인 배출관(31);A discharge pipe 31 which is a passage for moving air by connecting the air suction device 30 and the air discharge port 32; 배출관(31)의 공기 이동을 차단할 수 있도록 배출관(31)에 설치된 밸브(33); A valve 33 installed in the discharge pipe 31 to block air movement of the discharge pipe 31; 구조물(10)과 방수 시트 (20) 사이 공간의 공기 압력 변화를 측정하기 위해 배출관(31)에 설치된 압력계(34); 그리고A pressure gauge 34 installed in the discharge pipe 31 for measuring a change in air pressure in the space between the structure 10 and the waterproof sheet 20; And 공기흡입장치(30)의 흡입력을 이용하여 구조물(10)과 방수 시트(20) 사이로 접착재료를 주입하기 위해 방수 시트(20)를 관통하여 설치된 접착재료 주입구(35); 로An adhesive material injection hole 35 installed through the waterproof sheet 20 to inject an adhesive material between the structure 10 and the waterproof sheet 20 using the suction force of the air suction device 30; in 이루어진 것을 특징으로 하는 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법.Seat lining waterproofing method using an air suction device, characterized in that made. 제1항에서,In claim 1, 상기 공기흡입장치를 이용한 시트 라이닝 방수공법을 더욱 효과적으로 구현하기 위한 수단으로,As a means for more effectively implementing the seat lining waterproofing method using the air suction device, 구조물(10)과 접하는 방수 시트(20) 면에 형성된 요철(40); 을Unevenness (40) formed on the surface of the waterproof sheet 20 in contact with the structure (10); of 특징으로 하는 방수 시트.The waterproof sheet characterized by the above.
KR1020080016628A 2008-02-05 2008-02-25 The waterproof method of sheet lining using by air suction device KR20090086010A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080011459 2008-02-05
KR1020080011459 2008-02-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090086010A true KR20090086010A (en) 2009-08-10

Family

ID=41205799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080016628A KR20090086010A (en) 2008-02-05 2008-02-25 The waterproof method of sheet lining using by air suction device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090086010A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101167021B1 (en) Water storage tank processed lining stainless steel panel
JP4479575B2 (en) Watertightness inspection method
JP5026154B2 (en) Grouthole watertight test structure and watertight test method
KR20090086010A (en) The waterproof method of sheet lining using by air suction device
JP7296512B1 (en) Drainage collecting pipe inspection method
KR20120040961A (en) Apparatus inspecting and sealing pipeline
CA2819943C (en) Method and apparatus for testing the seal of a junction liner
KR101244701B1 (en) Injecting nozzle with function of prevention from counter current
KR101795436B1 (en) Apparatus for testing leakage of drain pipe for air-conditioner
JP2011174321A (en) Waterproof structure and waterproof structure forming method
KR102052012B1 (en) Leakage prevention method of concrete structure flexible joint
US20100071804A1 (en) Liner for spill continment manholes
JP2017067181A (en) Piping connection part and piping connection construction method
CN109371915B (en) Rectangular channel repairing method and rectangular channel repairing structure
JP5521527B2 (en) Waterproof sheet laying method and waterproof structure
RU2306476C2 (en) Method of repairing pipeline in operation
CN205404039U (en) Connect seal for pipe joints nature tester
JP6711974B1 (en) Tank and underground installation structure of tank
KR20130068876A (en) Sheet lining waterproofing method with air inhalator and waterproofing test method using the same
JP7379749B1 (en) Drainage collecting pipe and method of manufacturing wastewater collecting pipe
KR20130017385A (en) A water leakage detection method and pipe connecting structure of pipe laying
US20100116354A1 (en) Liner for spill continment manholes
JP2015121076A (en) Structure and method for sealing void
JP2003082994A (en) Tunnel repairing structural material and tunnel repairing construction method
KR100929177B1 (en) Adapter for Pipe Leakage Measurement

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application