KR20090080711A - Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission - Google Patents

Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission Download PDF

Info

Publication number
KR20090080711A
KR20090080711A KR1020080006616A KR20080006616A KR20090080711A KR 20090080711 A KR20090080711 A KR 20090080711A KR 1020080006616 A KR1020080006616 A KR 1020080006616A KR 20080006616 A KR20080006616 A KR 20080006616A KR 20090080711 A KR20090080711 A KR 20090080711A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
optical fiber
fiber sensor
manhole
manhole body
safety diagnosis
Prior art date
Application number
KR1020080006616A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100935109B1 (en
Inventor
김형조
Original Assignee
삼성파워텍주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성파워텍주식회사 filed Critical 삼성파워텍주식회사
Priority to KR1020080006616A priority Critical patent/KR100935109B1/en
Publication of KR20090080711A publication Critical patent/KR20090080711A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100935109B1 publication Critical patent/KR100935109B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • G01B11/18—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge using photoelastic elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D33/00—Testing foundations or foundation structures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/24—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet
    • G01L1/242—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre
    • G01L1/246—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre using integrated gratings, e.g. Bragg gratings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/08—Testing mechanical properties
    • G01M11/083—Testing mechanical properties by using an optical fiber in contact with the device under test [DUT]
    • G01M11/085—Testing mechanical properties by using an optical fiber in contact with the device under test [DUT] the optical fiber being on or near the surface of the DUT
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02057—Optical fibres with cladding with or without a coating comprising gratings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G02B6/504—Installation in solid material, e.g. underground

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Abstract

A safety diagnosis apparatus of a prefabricated manhole for underground power transmission is provided to perform safe maintenance by checking water leakage of a manhole body in advance. A safety diagnosis apparatus of a prefabricated manhole for underground power transmission comprises a manhole body(10), a first optical fiber sensor(20), a second optical fiber sensor(30), and a checking tool(40). In the manhole body, a steel reinforcement is embedded and a ceiling portion, a side portion, and a bottom portion are formed and a space is formed. In the first optical fiber sensor, a plurality of optical cables are arranged in the same vertical line with the steel reinforcement embedded in the side portion and the bottom portion. In the second optical fiber sensor, an optical cable is arranged along each corner in a longitudinal direction of the manhole body. The checking tool collects the optical cables branched from the first optical fiber sensor and the second optical fiber sensor in order to receive data.

Description

지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치{Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission}Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission

본 발명은 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맨홀 바디의 길이 방향과 폭 방향으로 다수 매설된 광섬유 센서를 통해 맨홀 바디의 변형과 균열 상태와 누수 및 누전 등의 안전성 여부를 체크할 수 있도록 하는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a safety diagnosis device of a prefabricated manhole for underground transmission, and more specifically, the deformation and crack state of the manhole body and the safety of leakage and leakage through the optical fiber sensor embedded in the longitudinal direction and the width direction of the manhole body The present invention relates to a safety diagnosis device for a prefabricated manhole for underground transmission.

일반적으로 통신케이블 또는 전기케이블은 지상으로 설치되기도 하지만 도심과 같은 복잡한 지역에서는 주로 지중으로 매설되도록 하고 있다.Generally, communication cable or electric cable is installed on the ground, but in the complicated area such as the city center, it is mainly buried underground.

지상에 비해 지중 매설은 비용적으로는 다소 많은 부담이 되기는 하지만 지상에서는 복잡한 건물들과 노상 구조물 등에 의해 간섭을 받거나 환경 미화를 저해하는 문제가 있으므로 대부분은 지중 매설로서 이루어지도록 하고 있다.Although underground laying is more expensive than the ground, most of the ground laying is under the ground because there is a problem of being interfered with by complex buildings and road structures or hindering the environmental beautification.

케이블의 지중 매설은 일정한 깊이로 땅을 판 후 주로 콘크리트로 형성되는 지중관을 매설하고, 이 지중관의 내부로 각 케이블들이 배설되도록 하는 방식이다.Underground cable laying is a method of laying underground pipes, which are mainly made of concrete, after digging the ground to a certain depth, and allowing each cable to be laid inside the underground pipe.

지중관은 케이블들이 외부의 영향으로부터 안전하게 보호될 수 있도록 하기 위해 외부를 커버하도록 구비되는 구성이며, 특히 방수는 대단히 중요하다.The underground pipe is a configuration provided to cover the outside so that the cables can be safely protected from external influences, in particular waterproof is very important.

이와 같이 지중관을 통해 배선되는 케이블들은 어느 일정 구간에서 케이블들간 연결이 이루어져야만 한다.As such, the cables that are routed through the underground tube must be connected between the cables in a certain section.

케이블 연결 부위는 케이블의 연결 작업과 함께 선로의 유지 보수를 위해서도 반드시 필요한 구간이므로 충분한 작업 공간이 반드시 확보되어야만 한다.The cable connection area is essential for the cable maintenance as well as the cable connection work, so sufficient working space must be secured.

이를 위해 설치되는 것이 맨홀이다.The manhole is installed for this purpose.

맨홀은 현장에서 직접 시공하기도 하지만 최근에는 별도로 공장에서 제작하여 현장에서 조립하는 방식으로 시공이 이루어지기도 한다.Manholes can be constructed directly in the field, but recently, construction is done by manufacturing them separately in the factory and assembling them on site.

맨홀은 통상 거푸집 내에 철근을 일정하게 배설한 후 콘크리트 몰탈을 부어 일정 시간 동안을 경화시켜 성형하는 콘크리트 맨홀이 주종을 이룬다.The manhole is usually dominated by concrete manholes which are formed by uniformly excavating reinforcing steel in the formwork and then pouring concrete mortar to harden for a predetermined time.

도 1은 일반적인 지중 송전용 조립식 맨홀을 예시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a prefabricated manhole for general underground transmission.

지중 송전용 조립식 맨홀은 내부에 충분한 작업 공간을 갖는 룸형상으로 이루어지는 구성이며, 크게 천정부(11)와 측벽부(12)와 바닥부(13)로서 이루어지는 맨홀 바디(10)이다.The prefabricated manhole for underground power transmission is a structure which consists of a room shape which has sufficient working space inside, and is the manhole body 10 which consists of the ceiling part 11, the side wall part 12, and the bottom part 13 largely.

맨홀 바디(10)의 천정부(11)에는 출입통로(11a)를 형성하며, 이 출입통로(11a)의 상단부는 노면과 나란하게 구비되도록 하여 뚜껑(11b)을 덮어 내부가 외부로부터 차단되도록 한다.The ceiling 11 of the manhole body 10 forms an access passage 11a, and the upper end of the access passage 11a is provided to be parallel to the road surface so as to cover the lid 11b so that the inside is blocked from the outside.

측벽부(12)에는 적어도 두 곳 이상에 복수의 관로구(12a)가 구비되도록 하며, 이들 관로구(12a)에는 지중관이 연결된다.The side wall portion 12 is provided with a plurality of conduits 12a in at least two places, and underground pipes are connected to these conduits 12a.

따라서 지중관의 내부로 배설되는 케이블들은 맨홀의 관로구(12a)를 통하여 맨홀 내부로 인입되고, 맨홀 내부에서 케이블들간 연결이 이루어지도록 한다.Therefore, the cables disposed inside the underground pipe are introduced into the manhole through the manhole duct 12a, and the cables are connected within the manhole.

한편 맨홀은 외부로부터 지속적으로 압력을 받고 있으므로 관리가 매우 중요하다.Manholes, meanwhile, are constantly under pressure from outside, so management is very important.

특히 맨홀의 내부로 물이라도 유입되면 심각한 누전 등의 사고가 발생되므로 맨홀의 관리가 반드시 필요하나 이러한 맨홀의 유지 관리는 직접 관리자가 맨홀 내부를 육안으로 관찰하는 방식에 의해서 이루어지고 있다.In particular, even if water flows into the manhole, a serious short circuit occurs, so manhole management is necessary. However, the maintenance of the manhole is directly performed by a manager observing the inside of the manhole.

하지만 육안으로 관찰하는 맨홀 관리는 심각하게 손상이 발생되었을 때에만 확인이 가능하므로 신속한 대처가 어렵고, 이러한 관리에도 최근 인력의 간소화로 한계에 부딪치게 되면서 전혀 다른 방식의 관리가 요구되고 있는 실정이다.However, the manhole management, which is visually observed, can only be checked when serious damage has occurred, so it is difficult to deal with it quickly, and as such management has recently encountered limitations due to the simplification of manpower, management of a completely different method is required.

따라서, 본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 맨홀 바디의 손상 및 균열 상태를 미리 감지할 수 있도록 함으로써 사전 보수 등을 통해 내구력을 증대시켜 사용 수명이 연장될 수 있도록 하는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the above-described problems of the prior art, the object of the present invention is to detect the damage and crack state of the manhole body in advance to increase the durability through preliminary repair, etc. The present invention provides a safety diagnosis device for a prefabricated manhole for underground transmission.

또한 본 발명은 맨홀 바디의 누수 또는 누전을 미연에 체크할 수 있도록 함으로써 안전한 유지 관리가 가능토록 하는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a safety diagnosis apparatus for a prefabricated manhole for underground transmission, which enables safe maintenance by allowing a leak or leakage of the manhole body to be checked in advance.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 철근이 매설하여 천정부와 측벽부와 바닥부를 이루면서 내부에는 일정 크기의 공간이 형성되도록 하는 맨홀 바디와; 상기 맨홀 바디에는 상기 천정부와 측벽부와 바닥부에 매설된 철근의 동일 수직선상으로 배설되는 광 케이블이 길이 방향으로 일정 간격 이격되면서 다수 형성되는 제1 광섬유 센서와; 상기 맨홀 바디의 길이 방향으로 각 모서리를 따라 배설되는 광 케이블로 이루어지는 제2 광섬유 센서와; 상기 제1 광섬유 센서와 제2 광섬유 센서로부터 각각 분기한 광 케이블들을 모아 출력 데이터 수신이 가능하도록 구비되는 점검구로서 이루어지도록 하여 상기 맨홀 바디의 상태를 진단할 수 있도록 하는데 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention includes a manhole body embedded in a reinforcing bar to form a space having a predetermined size therein while forming a ceiling part and a side wall part and a bottom part; The manhole body includes: a first optical fiber sensor having a plurality of optical cables disposed on the same vertical line of the reinforcement embedded in the ceiling part and the side wall part and the bottom part at regular intervals in a longitudinal direction; A second optical fiber sensor comprising an optical cable disposed along each edge in the longitudinal direction of the manhole body; It is characterized in that the state of the manhole body by diagnosing the state of the manhole body by collecting the optical cables branched from each of the first optical fiber sensor and the second optical fiber sensor to be provided as a check opening provided to enable the output data.

상기의 구성에서 맨홀 바디는 길이 방향으로 복수개의 블록으로서 이루어지고, 상기 각 블록들의 조립에 의해서 일체로 결합된 구성으로 구비되게 하는 것이 바람직하다.In the above configuration, the manhole body is made of a plurality of blocks in the longitudinal direction, it is preferable to be provided in a configuration integrally coupled by the assembly of the respective blocks.

그리고 상기의 각 블록은 모서리의 동일 수평선상에는 관통홀을 형성하고, 상기 각 블록의 관통홀을 통해 고정바를 삽입하여 끝단부측 블록의 양측 단부에서 외측으로부터 상기 고정바의 양단부에 조임부재를 연결하여 각 블록간 견고하게 밀착되면서 연결되도록 하는 것이 보다 바람직하다.Each of the blocks forms a through hole on the same horizontal line of the corner, and inserts a fixing bar through the through hole of each block, thereby connecting a fastening member to both ends of the fixing bar from the outside at both ends of the block at the end side. It is more preferable to be connected while being tightly adhered between the blocks.

또한 상기 점검구는 각 광섬유 센서로부터 데이터 로거를 이용하여 변위를 체크하도록 하는 것이 가장 바람직하다.In addition, the inspection port is most preferably to check the displacement from each optical fiber sensor using a data logger.

상기의 구성에서와 같이 본 발명은 비교적 간단한 구조의 부가에 의해서 맨홀의 안전진단을 더욱 정확하게 체크할 수가 있게 되는 동시에 진단하는데 소요하게 되는 시간을 대폭적으로 단축시킬 수가 있으며, 실시간으로 원격 진단이 가능하도록 한다.As in the above configuration, the present invention can more accurately check the safety diagnosis of the manhole by the addition of a relatively simple structure, and can greatly reduce the time required for diagnosis, and enable remote diagnosis in real time. do.

또한 본 발명은 지중 송전용 조립식 맨홀의 사전 점검과 보수 등을 통해 내구력을 증대시키게 되므로 사용 수명을 보다 연장시킬 수 있도록 하는 매우 경제적인 이점을 제공할 수가 있다.In addition, the present invention can increase the durability through the pre-check and maintenance of the prefabricated manhole for underground power transmission can provide a very economic advantage to extend the service life more.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

특히 본 발명에서 종전과 동일한 구성에는 동일 부호를 적용하기로 한다.In particular, the same reference numerals apply to the same configuration as before.

도 2는 본 발명에 따른 안전진단 장치가 구비되는 상태를 예시한 지중 송전용 조립식 맨홀의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 A-A선 단면도이다.Figure 2 is a perspective view of a prefabricated manhole for underground transmission illustrating a state provided with a safety diagnosis device according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of the present invention.

본 발명은 크게 맨홀 바디(10)와 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30) 및 점검구(40)로서 이루어지는 구성이다.The present invention largely consists of a manhole body 10, a first optical fiber sensor 20, a second optical fiber sensor 30, and an inspection opening 40.

맨홀 바디(10)는 현장에서 직접 제작할 수도 있고, 별도로 공장에서 제작하여 현장에서 조립되는 구성으로 구비되게 할 수도 있다.The manhole body 10 may be manufactured directly in the field, or may be provided in a factory to be manufactured separately and assembled in the field.

맨홀 바디(10)는 거푸집을 이용하여 내부에 철근을 매설한 후 콘크리트 몰탈을 채운 뒤 경화시켜 제작한다.The manhole body 10 is manufactured by embedding reinforcing steel bars using formwork and then hardening the concrete mortar.

맨홀 바디(10)는 통상 천정부(11)와 측벽부(12)와 바닥부(13)로서 이루어지며, 특히 별도의 공장에서 제작하여 현장에서 조립시키는 경우에는 천정부(11)와 측벽부(12)와 바닥부(13)가 길이 방향으로 일정 길이를 하나의 단위로 하여 블록을 이루고, 이러한 블록을 다수 연결해서 조립에 의해 맨홀을 이룬다.The manhole body 10 is usually composed of a ceiling part 11, side wall part 12 and a bottom part 13, and in particular, when fabricated in a separate factory and assembled in the field, the ceiling part 11 and the side wall part 12 And the bottom portion 13 form a block with a predetermined length in one unit in the longitudinal direction, and a plurality of such blocks are connected to form a manhole by assembly.

다만 현장에서 제작되는 경우 별도의 공장 제작과 같이 복수의 블록으로 형성하여 조립하는 구성으로도 실시는 가능하나 굳이 다수의 블록으로 형성하지 않고도 하나의 구성으로 맨홀 바디(10)를 형성할 수도 있다.However, if manufactured in the field can be carried out in the configuration of assembling a plurality of blocks, such as a separate factory production, but can also form the manhole body 10 in one configuration without having to form a plurality of blocks.

맨홀 바디(10) 중 일부의 블록 또는 일측에는 천정부(11)에 내부 출입이 가능하도록 하는 출입통로(11a)가 형성되도록 하고, 이 출입통로(11a)는 뚜껑(11b)에 의해서 개폐되도록 한다.Some of the blocks or one side of the manhole body 10 is formed in the ceiling 11, the access passage (11a) to enable the internal access, this access passage (11a) is opened and closed by the lid (11b).

특히 조립식 맨홀 바디(10)에서 각 블록은 블록간 서로 접하는 측면은 서로 연통되도록 하고, 가장 바깥측에 위치하는 측단부측 블록에 한해서는 일측의 측단면이 막혀지도록 하는 구성으로 형성되도록 하는 것이 가장 바람직하다.In particular, in the prefabricated manhole body 10, the blocks are in contact with each other, the sides are in communication with each other, and only the side end side blocks located on the outermost side is formed so that the side cross-section of the block is formed to be blocked. Do.

이와 같은 맨홀 바디(10)에는 측단면으로 지중관의 내부로 배설되는 케이블들의 인출입을 안내하도록 하는 관로구(12a)가 형성되도록 한다.The manhole body 10 as described above is formed with a duct opening (12a) for guiding the withdrawal and entry of the cables disposed in the underground pipe to the side cross section.

이렇게 맨홀을 이루는 맨홀 바디(10)의 구성은 종전과 대동소이하다.The configuration of the manhole body 10 forming the manhole is almost the same as before.

다만 본 발명은 맨홀 바디(10)에 광섬유 센서(20,30)가 매설되도록 하고, 이들 광섬유 센서(20,30)는 맨홀 바디(10)의 내부에 구비되는 점검구(40)로 분기 연장되면서 이들로부터 전달되는 변위 신호가 유도되도록 하는데 가장 두드러진 특징이 있는 것이다.However, in the present invention, the optical fiber sensors 20 and 30 are embedded in the manhole body 10, and the optical fiber sensors 20 and 30 are branched and extended to the check hole 40 provided in the manhole body 10. The most prominent feature is that the displacement signal transmitted from is derived.

광섬유 센서(20,30)는 광섬유 다발로 이루어지는 구성으로서, 다시 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)로서 구분한다.The optical fiber sensors 20 and 30 are constituted of optical fiber bundles, and are further divided into a first optical fiber sensor 20 and a second optical fiber sensor 30.

우선 제1 광섬유 센서(20)는 맨홀 바디(10)의 천정부(11)와 양측벽부(12)와 바닥부(13)에서 내부에 매설되는 철근을 따라 동일 수직선상으로 형성되며, 특히 제1 광섬유 센서(20)는 폐회로를 이루는 형상으로 구비되도록 한다.First, the first optical fiber sensor 20 is formed in the same vertical line along the reinforcement embedded in the ceiling 11, the side wall portion 12 and the bottom portion 13 of the manhole body 10, in particular the first optical fiber The sensor 20 is provided in a shape that forms a closed circuit.

또한 이러한 제1 광섬유 센서(20)는 다수의 블록으로 맨홀 바디(10)를 형성하는 구성에서는 각 블록에 하나씩 구비되게 할 수도 있으나 보다 정밀한 측정을 위하여 블록마다 서로 접촉되지 않도록 하면서 하나 이상으로 구비되게 할 수도 있다.In addition, in the configuration in which the manhole body 10 is formed of a plurality of blocks, the first optical fiber sensor 20 may be provided in each block one by one, but not in contact with each other for each block for more accurate measurement. You may.

따라서 제1 광섬유 센서(20)는 맨홀 바디(10)의 각 단위 블록을 제작하거나 현장에서 맨홀 바디(10)를 제작하면서 철근에 지지되어 매설되므로 이미 경화된 맨홀 바디(10)에는 복수의 제1 광섬유 센서(20)의 배선이 견고하게 이루어진 상태이다.Therefore, since the first optical fiber sensor 20 is embedded in the manhole body 10 that is already hardened because it is supported by the reinforcing bars while manufacturing each unit block of the manhole body 10 or manufacturing the manhole body 10 in the field. The wiring of the optical fiber sensor 20 is made firm.

그리고 제2 광섬유 센서(30)는 맨홀 바디(10)에 길이 방향으로 수평 배설되는 구성으로서, 제2 광섬유 센서(30)는 제1 광섬유 센서(20)와 같이 매설되는 방식이 아니라 맨홀 바디(10)를 경화시킨 상태에서 배선이 이루어지도록 하는 구성이다.The second optical fiber sensor 30 is horizontally disposed in the manhole body 10 in the longitudinal direction, and the second optical fiber sensor 30 is not embedded in the same manner as the first optical fiber sensor 20, but the manhole body 10. ) Is the configuration to make wiring in the state which hardened.

도 4는 본 발명에 따른 제2 광섬유 센서의 설치 구조를 예시한 평단면도이다.4 is a plan sectional view illustrating an installation structure of a second optical fiber sensor according to the present invention.

도시한 바와 같이 제2 광섬유 센서(30)는 각 맨홀 바디(10)의 모서리에서 수 평 관통되게 형성한 관통홀(14)을 따라서 배설되도록 한다.As shown in the drawing, the second optical fiber sensor 30 is disposed along the through hole 14 formed to penetrate horizontally at the corner of each manhole body 10.

관통홀(14)은 맨홀 바디(10)를 다수의 블록을 연결한 조립 구조이거나 하나의 몸체로서 이루어지는 구조이거나에 관계없이 맨홀 바디(10)의 모서리를 따라 동일 수평선상에 형성된다.The through hole 14 is formed on the same horizontal line along the edge of the manhole body 10 regardless of whether the manhole body 10 is an assembly structure connecting a plurality of blocks or a structure consisting of one body.

관통홀(14)에는 통상 고정바(50)가 관통하면서 삽입되도록 하며, 이 고정바(50)를 따라 제2 광섬유 센서(30)가 배선되도록 한다.The fixing bar 50 is inserted into the through hole 14 while being penetrated, and the second optical fiber sensor 30 is wired along the fixing bar 50.

도 5는 본 발명에 따른 배선 구조를 도시한 정단면 요부 확대도이다.5 is an enlarged front sectional view showing a wiring structure according to the present invention.

한편 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)들로부터는 각각 신호 전송용 광 케이블(21)(31)이 분기하도록 하고, 이렇게 분기되는 신호 전송용 광 케이블(21)(31)을 맨홀 바디(10)의 내부에서 한 곳으로 모이게 한다.Meanwhile, the optical fiber cables 21 and 31 for signal transmission branch from the first optical fiber sensor 20 and the second optical fiber sensors 30, respectively, and the optical signal cables 21 and 31 for signal transmission thus diverged. To gather in one place inside the manhole body (10).

이 신호 전송용 광 케이블(21)(31)들을 통해서는 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)를 통해 전달되는 변위 신호가 전달된다.Through the optical cables 21 and 31 for signal transmission, displacement signals transmitted through the first optical fiber sensor 20 and the second optical fiber sensor 30 are transmitted.

점검구(40)는 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)로부터 분기되는 다수의 신호 전송용 광 케이블(21)(31)들이 모여지면서 출력 단자들이 모여지도록 하는 구성이다.The inspection opening 40 is configured to allow the output terminals to gather while a plurality of signal transmission optical cables 21 and 31 branched from the first optical fiber sensor 20 and the second optical fiber sensor 30 are collected.

점검구(40)에서는 별도의 측정 장비인 데이터 로거를 사용하여 각 센서들을 통해 전달되는 맨홀 바디(10)의 변화값을 측정하게 되는 것이다.In the checker 40, a change value of the manhole body 10 transmitted through each sensor is measured using a data logger which is a separate measuring device.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 작용과 효과에 대해서 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.When described in more detail with respect to the action and effect of the present invention configured as described above.

본 발명의 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치는 맨홀 바디(10)에 다 수의 광 케이블로 이루어지는 광섬유 센서(20)(30)를 이용하여 점검구(40)에서 손쉽고 정확하게 안전을 진단할 수 있도록 하는 것이다.Safety diagnosis device of the prefabricated manhole for underground transmission of the present invention to easily and accurately diagnose the safety at the inspection opening 40 by using the optical fiber sensor 20, 30 consisting of a plurality of optical cables to the manhole body 10 It is.

즉 맨홀 바디(10)의 내부에는 세로 방향 즉 천정부(11)와 측벽부(12)와 바닥부(13)를 따라 철근에 지지되어 제1 광섬유 센서(20)를 구비하면서 맨홀 바디(10)의 길이 방향으로 일정 간격을 이격하여 복수의 위치에 설치되도록 하되 맨홀 바디(10)가 길이 방향으로 다수의 블록으로 이루어지는 구조에서는 블록별로 제1 광섬유 센서(20)가 구비되도록 함으로써 맨홀 바디(10)의 안전을 진단하도록 한다.That is, the manhole body 10 is supported in the longitudinal direction, that is, the reinforcement along the ceiling 11, the side wall part 12, and the bottom part 13, and is provided with the first optical fiber sensor 20 while the manhole body 10 is provided. In a structure in which the manhole body 10 has a plurality of blocks in the longitudinal direction, the first optical fiber sensor 20 is provided for each block in a structure in which the manhole body 10 is provided at a plurality of positions spaced apart from each other in the longitudinal direction. Be sure to diagnose safety.

또한 제1 광섬유 센서(20)가 맨홀 바디(10)에서 내측으로 설치되는데 반해 제2 광섬유 센서(30)는 제1 광섬유 센서(20)와는 접촉되지 않도록 하면서 맨홀 바디(10)의 모서리 부위에서 길이 방향으로 형성한 관통홀(14)의 내부로 고정바(40)와 함께 배설되도록 함으로써 특히 맨홀 바디(10)의 전체적인 길이 방향의 휨이나 손상 여부 및 모서리 부위에서의 변형 상태를 진단할 수 있도록 하는 것이다.In addition, while the first optical fiber sensor 20 is installed inwardly from the manhole body 10, the second optical fiber sensor 30 has a length at a corner portion of the manhole body 10 while preventing contact with the first optical fiber sensor 20. Exposed to the inside of the through-hole 14 formed in the direction together with the fixing bar 40 to be able to diagnose the warp or damage in the overall longitudinal direction of the manhole body 10 and the deformation state in the corner area, in particular will be.

제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)는 설치된 상태를 기준으로 외부로부터 어떠한 외력이 가해지거나 수분 등이 접촉되면 이들 센서로부터는 다양한 변위가 출력되므로 이를 통해 맨홀 바디(10)의 변형이나 누수 등을 체크할 수가 있다.The first optical fiber sensor 20 and the second optical fiber sensor 30 is based on the installed state, if any external force is applied from the outside or contact with moisture, various displacements are output from these sensors, so that through this of the manhole body 10 Deformation and leaks can be checked.

따라서 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)의 각각으로부터 신호 전송용 케이블(21)이 분기되도록 하면서 이 신호 전송용 케이블(21)을 통해 각 광섬유 센서로부터 감지되는 신호가 전달되도록 한다.Therefore, the signal transmission cable 21 is branched from each of the first optical fiber sensor 20 and the second optical fiber sensor 30 so that the signal detected from each optical fiber sensor is transmitted through the signal transmission cable 21. do.

신호 전송용 케이블(21)들은 각각 맨홀 바디(10)의 내부에서 어느 한 위치에 형성한 점검구(40)에 모여져 각각의 출력 단자를 갖도록 한다.The signal transmission cables 21 are gathered at the check hole 40 formed at any position inside the manhole body 10 so as to have respective output terminals.

점검구(40)는 관리자가 맨홀의 내부로 들어와 별도의 측정 기기인 데이터 로거를 사용해서 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)로부터의 감지 신호를 각자의 출력 단자를 통해 전달받아 체크하게 되는 것이다.The checker 40 receives a detection signal from the first optical fiber sensor 20 and the second optical fiber sensor 30 through the respective output terminals by using a data logger which is a separate measurement device by the manager inside the manhole. It will be checked.

정확한 데이터 산출을 위해 각 출력 단자로부터 최초 입력되는 신호를 변위 제로 값으로 인식되게 한 다음 이후 관리자에 의해 주기적 또는 비주기적으로 출력 변위를 체크하여 맨홀의 변형이나 균열 여부, 누수 여부 및 누수량 등을 정확히 체크할 수 있도록 한다.For accurate data calculation, the first input signal from each output terminal is recognized as the zero displacement value, and then the output displacement is checked periodically or aperiodically by the administrator to accurately determine whether the manhole is deformed, cracked, leaked or leaked. Check it out.

한편 점검구(40)의 각 출력 단자로부터 출력 신호를 입력되도록 하는 입력장치(미도시)가 점검구(40)에 일체로 구비되고, 이 입력장치에 무선 송신기를 설치하여 제1 광섬유 센서(20)와 제2 광섬유 센서(30)로부터의 변위 신호를 원격지에서도 체크할 수 있게 할 수도 있다.Meanwhile, an input device (not shown) for inputting an output signal from each output terminal of the inspection port 40 is integrally provided in the inspection port 40, and a wireless transmitter is installed in the input device so that the first optical fiber sensor 20 and The displacement signal from the second optical fiber sensor 30 can also be checked remotely.

특히 무선 데이터 전송 방식으로 체크하는 구조에서는 언제든 실시간 체크가 가능하고, 이들 데이터들의 축적에 의해 맨홀 바디(10)의 안전성, 내구성, 누전량, 누수량 등에 대한 정확한 데이터 정보를 확보할 수가 있게 된다.In particular, in the structure of checking by the wireless data transmission method, it is possible to check in real time at any time, and by accumulating these data, it is possible to secure accurate data information on safety, durability, leakage amount, leakage amount, etc. of the manhole body 10.

따라서 본 발명과 같은 안전진단 장치는 맨홀의 손상을 보다 쉽고 빠르게 체크할 수 있도록 함으로써 맨홀의 손상을 인지하지 못해 방치하게 되면서 생길 수 있는 보다 심각한 문제 발생을 사전 예방할 수가 있게 된다.Therefore, the safety diagnosis device such as the present invention enables to check the damage of the manhole more easily and quickly, thereby preventing the occurrence of more serious problems that may occur while not being aware of the damage of the manhole.

이와 같은 안전진단은 지중 맨홀 뿐만 아니라 지중 전력구, 세그먼트 전력구, 수직구 등의 다양한 콘크리트 구조물에서도 적용은 가능하다.Such safety diagnosis can be applied not only to underground manholes but also to various concrete structures such as underground power holes, segment power holes, and vertical holes.

도 1은 일반적인 지중 송전용 조립식 맨홀을 예시한 사시도,1 is a perspective view illustrating a prefabricated manhole for general underground transmission,

도 2는 본 발명에 따른 안전진단 장치가 구비되는 상태를 예시한 지중 송전용 조립식 맨홀의 사시도,Figure 2 is a perspective view of a prefabricated manhole for underground transmission illustrating a state provided with a safety diagnosis device according to the present invention,

도 3은 본 발명의 A-A선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along line A-A of the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 제2 광섬유 센서의 설치 구조를 예시한 평단면도,4 is a plan sectional view illustrating an installation structure of a second optical fiber sensor according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 배선 구조를 도시한 정단면 요부 확대도.5 is an enlarged front sectional view showing a wiring structure according to the present invention;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 맨홀 바디10: manhole body

11 : 천정부11: Heavenly Government

12 : 측벽부12: side wall portion

13 : 바닥부13: bottom

14 : 관통홀14: through hole

20 : 제1 광섬유 센서20: first optical fiber sensor

30 : 제2 광섬유 센서30: second optical fiber sensor

40 : 점검구40: check hole

50 : 고정바50: fixed bar

Claims (5)

철근이 매설하여 천정부와 측벽부와 바닥부를 이루면서 내부에는 일정 크기의 공간이 형성되도록 하는 맨홀 바디와; A manhole body embedded with reinforcing bars to form a ceiling portion, a sidewall portion, and a bottom portion to form a predetermined size space therein; 상기 맨홀 바디에는 상기 천정부와 측벽부와 바닥부에 매설된 철근의 동일 수직선상으로 배설되는 광 케이블이 길이 방향으로 일정 간격 이격되면서 다수 형성되는 제1 광섬유 센서와; The manhole body includes: a first optical fiber sensor having a plurality of optical cables disposed on the same vertical line of the reinforcement embedded in the ceiling part and the side wall part and the bottom part at regular intervals in a longitudinal direction; 상기 맨홀 바디의 길이 방향으로 각 모서리를 따라 배설되는 광 케이블로 이루어지는 제2 광섬유 센서와; A second optical fiber sensor comprising an optical cable disposed along each edge in the longitudinal direction of the manhole body; 상기 제1 광섬유 센서와 제2 광섬유 센서로부터 각각 분기한 광 케이블들을 모아 출력 데이터 수신이 가능하도록 구비되는 점검구;A check hole provided to collect the optical cables branched from the first optical fiber sensor and the second optical fiber sensor to receive output data; 로서 이루어지도록 하여 상기 맨홀 바디의 상태를 진단할 수 있도록 하는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치.Safety diagnosis device of the prefabricated manhole for underground transmission to be made so as to diagnose the state of the manhole body. 제 1 항에 있어서, 상기 맨홀 바디는 길이 방향으로 복수개의 블록으로서 이루어지고, 상기 각 블록들은 조립에 의해서 일체로 결합되는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치.According to claim 1, The manhole body is made of a plurality of blocks in the longitudinal direction, each of the blocks is a safety diagnosis device for a prefabricated manhole for underground transmission is integrally coupled by assembly. 제 2 항에 있어서, 상기 맨홀 바디의 각 블록은 모서리에 동일 수평선상으로 관통홀을 형성하고, 관통홀에는 고정바가 삽입되어 끝단부측 블록의 양측 단부에서 외측으로부터 상기 고정바의 양단부에 조임부재를 연결하여 각 블록들간 견고하게 밀착되면서 연결되도록 하는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치.According to claim 2, wherein each block of the manhole body to form a through-hole on the same horizontal line at the corner, the fixing bar is inserted into the through-hole to tighten the fastening members at both ends of the fixing bar from the outside at both ends of the end-side block Safety diagnosis device of the assembled manhole for underground transmission to be connected while being tightly connected between each block. 제 1 항에 있어서, 상기 점검구는 상기 제1 광섬유 센서와 제2 광섬유 센서로부터 분기되도록 한 신호 전송용 케이블들의 접속 단자가 구비되는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치.The safety diagnosis apparatus of claim 1, wherein the check hole is provided with a connection terminal for cables for signal transmission to branch from the first optical fiber sensor and the second optical fiber sensor. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 점검구는 데이터 로거를 이용하여 상기 제1 광섬유 센서와 제2 광섬유 센서로부터의 변위 신호를 체크하도록 하는 지중 송전용 조립식 맨홀의 안전진단 장치.The safety diagnostic apparatus of claim 1 or 4, wherein the inspection port checks displacement signals from the first optical fiber sensor and the second optical fiber sensor using a data logger.
KR1020080006616A 2008-01-22 2008-01-22 Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission KR100935109B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080006616A KR100935109B1 (en) 2008-01-22 2008-01-22 Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080006616A KR100935109B1 (en) 2008-01-22 2008-01-22 Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090080711A true KR20090080711A (en) 2009-07-27
KR100935109B1 KR100935109B1 (en) 2010-01-06

Family

ID=41291776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080006616A KR100935109B1 (en) 2008-01-22 2008-01-22 Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100935109B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110174142A (en) * 2019-07-08 2019-08-27 广东电网有限责任公司 A kind of embedded intelligence monitoring device of cable duct bank
CN112557074A (en) * 2020-11-26 2021-03-26 宿迁小鲤工业设计有限公司 BIM-based assembly type mounting detection device for building and matching system thereof

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200339018Y1 (en) * 2003-10-07 2004-01-16 주식회사 삼성산업 Manhole for underground electric power distribution manufactured from precast concrete
KR20050108328A (en) * 2005-10-28 2005-11-16 한국유지관리 주식회사 Fiber optic sensor embedded reinforcing bar

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110174142A (en) * 2019-07-08 2019-08-27 广东电网有限责任公司 A kind of embedded intelligence monitoring device of cable duct bank
CN112557074A (en) * 2020-11-26 2021-03-26 宿迁小鲤工业设计有限公司 BIM-based assembly type mounting detection device for building and matching system thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR100935109B1 (en) 2010-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106091975A (en) Duct pieces of shield tunnel seam fixed point optical cable for sensing two dimension deformation monitoring method
CN107228651B (en) Observation method based on embedded optical fiber roadbed settlement observation device
JP2008175562A (en) Strain measuring system
KR100712394B1 (en) Water-proof manhole with supervisory equipment
CN113898372A (en) Full life cycle health monitoring system of deep tunnel of sewage
KR100935109B1 (en) Safety diagnosis apparatus of prefabricated manhole for underground power transmission
JP2011184994A (en) Safety evaluation method of earth retaining structure
KR102315081B1 (en) Automatic measuring system for interconnecting with mobile
Zhang et al. Distributed fiber optic sensors for tunnel monitoring: A state-of-the-art review
CN105318859A (en) Method for directly measuring and monitoring sedimentation deformation of underground pipeline and building structure and device of method
KR20170106097A (en) Monitoring systemt for a buried pipe
CN114737991B (en) Safety monitoring method for final joint structure of underwater immersed tube tunnel
KR20120072984A (en) Displacement measurement device of earth retaining temporary structure
CN109839209A (en) Monitoring tool for temperature field of soil around pipeline and heat conductivity coefficient of soil
JP3725513B2 (en) Structure displacement / deformation detector using optical fiber cable
CN104457690A (en) Sensing rod for monitoring building settlement and monitoring method using the same
CN205808892U (en) A kind of multi-functional underground concrete structure corrosion damage monitoring device
KR101796078B1 (en) Vertical displacement monitor for harbor facility
JP2012154052A (en) Sediment disaster detection system
KR100952593B1 (en) A measuring device for expansion and contraction of a bridge
CN112113692B (en) Long-term stress monitoring system and method based on perforated underground continuous wall
CN211577722U (en) Strong brine underground sealing reservoir safety monitoring system
KR102233379B1 (en) Pipe for inclinometer and inclinometer using the same
JP4572285B2 (en) Ready-made piles with embedded optical fibers
KR20200039968A (en) Protection apparatus for subterranean cable

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121220

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131224

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141224

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161222

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171226

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181224

Year of fee payment: 10