KR20090078738A - Coating anticorrosive structure for steel structure - Google Patents

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KR20090078738A
KR20090078738A KR1020087029144A KR20087029144A KR20090078738A KR 20090078738 A KR20090078738 A KR 20090078738A KR 1020087029144 A KR1020087029144 A KR 1020087029144A KR 20087029144 A KR20087029144 A KR 20087029144A KR 20090078738 A KR20090078738 A KR 20090078738A
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야스히코 오노
신스케 시즈루
츠토무 모리카와
토시카즈 나카오카
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가부시키가이샤 나카보텍
닛센 파스나 가부시키가이샤
오사카세이코 가부시키가이샤
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Abstract

A coating anticorrosive structure for steel pipe pile, comprising anticorrosive layer (2) provided on the surface of existing steel structure (10); and coating layer (4) with protective layer (3) provided on the external side of the anticorrosive layer (2), wherein the protective layer (3) is fixed on the external side of the anticorrosive layer (2) by means of rivet (5) of titanium metal. The ratio of breaking load between rivet body (50) and mandrel (51) of the rivet (5) satisfies the relationship rivet body : mandrel = 1 : 1.1 to 2.0. The rivet body (50) preferably consists of JIS type 1 to type 3 pure titanium, and the mandrel (51) preferably consists of JIS type 2 to type 4 pure titanium or JIS type 60 titanium alloy.

Description

강철구조물의 피복방식구조{COATING ANTICORROSIVE STRUCTURE FOR STEEL STRUCTURE}COATING ANTICORROSIVE STRUCTURE FOR STEEL STRUCTURE}

본 발명은 해양, 하천 등의 부식 환경하에 시공된 강관말뚝 등의 강철구조물의 피복방식(coating anticorrosive)구조에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating anticorrosive structure of steel structures such as steel pipe piles constructed under corrosive environments such as oceans and rivers.

강철구조물의 방식 대책은 도복장에 의한 방법이 일반적이지만, 해양 환경에 설치된 강철구조물에 대해서는 피복방식법이 적용되는 경우가 많다. 피복방식에서는 방식층을 보호하기 위해 그 외측에 플라스틱제 등의 보호 커버가 부착된다. 이 보호 커버의 부착은 상기 보호 커버에 플랜지부를 형성하여 상기 플랜지부끼리를 맞대고 금속제의 볼트·너트로 체결하여 부착하는 방법이 채용되고 있다(특허문헌 1 참조). 그러나 이 플랜지부끼리를 맞대어 부착하는 방법은 플랜지부가 돌기물(突起物)이 되기 때문에 상기 플랜지부에 표류물이 충돌하거나 하여 커버가 파손될 우려가 있다. 또한, 구조적으로 부착물이 부착하기 쉬워 경관적으로도 좋지 않았다. 나아가, 플랜지부끼리 맞대는 부분에 틈이 생기기 쉬워 구조적으로도 과제가 남아 있었다. The anticorrosion measures for steel structures are usually by the uniforming method, but the coating method is often applied to steel structures installed in the marine environment. In the coating method, a protective cover made of plastic or the like is attached to the outside thereof to protect the anticorrosive layer. The attachment of this protective cover employs a method of forming a flange portion on the protective cover, fastening the flange portions to each other, and fastening them with a metal bolt and nut (see Patent Document 1). However, in the method of attaching the flange portions to each other, the flange portion may be a projection, so that the drift may collide with the flange portion and the cover may be broken. In addition, the adherents were easily attached structurally, and the appearance was not good. Furthermore, a gap tends to occur in a part where the flange portions butt to each other, and a problem remains structurally.

상술한 바와 같은 과제를 해결하는 수단으로서, 특허문헌 2에 기재된 기술과 같이 보호 커버에 플랜지부를 형성하지 않고, 방식층의 주위을 덮었을 때에 양 단 부(端部)가 포개지도록 둘레길이를 설정하고, 방식층의 주위를 둘러싸고 양 단부의 포개진 부분에 리벳(rivet)을 압착시켜 방식층의 외측에 보호 커버를 부착하는 기술이 제안되어 있다. As a means for solving the above problems, the perimeter length is set so that both ends are overlapped when the periphery of the anticorrosive layer is covered without forming a flange portion in the protective cover as in the technique described in Patent Document 2. Then, a technique has been proposed that surrounds the periphery of the anticorrosive layer and attaches a protective cover to the outside of the anticorrosive layer by pressing a rivet to the overlapped portions at both ends.

그런데, 상술한 기술에서는 리벳으로서 금속제의 리벳이 제안되어 있지만, 리벳의 부식 방지 및 경관을 배려하여 리벳의 두부(頭部)에 수지를 충전하여 그 부식을 방지하고 있다. 그러나 이 방법에서는 수지의 충전 작업에 더해, 커버측에 수지의 충전 스페이스를 확보할 필요가 있기 때문에 작업 공정이 많아지고 시공 비용도 증대하는 과제를 가지고 있었다. By the way, although the rivet made of metal is proposed as a rivet in the above-mentioned technique, in order to prevent the rivet corrosion and the scenery, resin is filled in the head of a rivet, and the corrosion is prevented. However, in this method, in addition to the filling operation of the resin, it is necessary to secure the filling space of the resin on the cover side, which has a problem of increasing the work process and increasing the construction cost.

[특허문헌 1] 일본국 공고실용신안 평4-31321호 공보 [Patent Document 1] Japanese Utility Model Utility Model Publication No. 4-31321

[특허문헌 2] 일본국 공개특허 2003-138592호 공보 [Patent Document 2] Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-138592

본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로서, 작업 공정을 적게 할 수 있으며, 게다가 시공 비용을 억제할 수 있는 강철구조물의 피복방식구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. This invention is made | formed in view of the said subject, Comprising: It aims at providing the coating system of the steel structure which can reduce a work process, and can suppress a construction cost.

본 발명은 기설(旣設)된 강철구조물의 표면에 방식층이 형성되고, 상기 방식층의 외측에 보호층을 가지는 피복층이 형성되고, 상기 보호층이 상기 방식층의 외측에 티탄계 금속으로 이루어지는 리벳으로 고정되어 있는 강철구조물의 피복방식구조로서, 상기 리벳의 리벳 본체와 맨드럴(mandrel)의 파단하중의 비가 리벳 본체:맨드럴=1:1.1∼2.0인 강철구조물의 피복방식구조를 제공함으로써 상기 목적을 달성한 것이다. According to the present invention, an anticorrosive layer is formed on a surface of an existing steel structure, a coating layer having a protective layer is formed on an outer side of the anticorrosive layer, and the protective layer is formed of a titanium metal on an outer side of the anticorrosive layer. A coating method of a steel structure fixed by rivets, wherein the ratio of the breaking load of the rivet body and the mandrel of the rivet is to provide a coating method of the steel structure of the rivet body: mandrel = 1: 1.1 to 2.0 The above object is achieved.

도 1은 본 발명의 강철구조물의 피복방식구조의 제1 실시형태를 모식적으로 나타내는 사시도이다. 1 is a perspective view schematically showing a first embodiment of a coating method structure of a steel structure of the present invention.

도 2는 도 1에서의 보호층의 포개짐 부분의 평단면도이다. FIG. 2 is a plan sectional view of the overlapping portion of the protective layer in FIG. 1. FIG.

도 3은 본 발명에 사용되는 리벳의 한 형태를 나타내는 도면으로서, 리벳 본체만을 절반 단면시한 부분 단면도이다. Fig. 3 is a view showing one form of the rivet used in the present invention, and is a partial cross-sectional view showing only the rivet body in half.

도 4는 보호층의 세로 이음매의 피복구조의 한 실시형태를 모식적으로 나타내는 단면도이다. It is sectional drawing which shows typically one Embodiment of the coating structure of the vertical seam of a protective layer.

도 5는 보호층의 세로 이음매의 피복구조의 한 실시형태를 모식적으로 나타내는 단면도이다. It is sectional drawing which shows typically one Embodiment of the coating structure of the vertical seam of a protective layer.

도 6은 본 발명의 강철구조물의 피복방식구조의 제2 실시형태를 모식적으로 나타내는 평단면도이다. Fig. 6 is a plan sectional view schematically showing a second embodiment of the coating method structure of a steel structure of the present invention.

도 7은 본 발명의 강철구조물의 피복방식구조의 제2 실시형태에서 사용되는 변형억제수단을 구비한 보호층의 한 형태를 모식적으로 나타내는 사시도이다. FIG. 7: is a perspective view which shows typically one form of the protective layer provided with the deformation | transformation suppression means used in 2nd Embodiment of the coating system structure of the steel structure of this invention.

도 8은 본 발명의 강철구조물의 피복방식구조의 제3 실시형태를 모식적으로 나타내는 요부의 평단면도이다. Fig. 8 is a plan sectional view of a main portion schematically showing a third embodiment of the coating method structure of a steel structure of the present invention.

도 9는 티탄 리벳의 내구성 시험결과(정전위 유지에 있어서의 전류의 시간 경과에 따른 변화)를 나타내는 도면이다. Fig. 9 shows the durability test results of titanium rivets (change over time of the electric potential maintenance with time).

이하, 본 발명을 그 바람직한 실시형태에 기초하여 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated based on the preferable embodiment.

도 1 및 도 2는 본 발명을 강관말뚝의 피복방식구조(이하, 간단히 피복방식구조라고도 함)에 적용한 제1 실시형태를 모식적으로 나타내는 것이다. 1 and 2 schematically show a first embodiment to which the present invention is applied to a coating method structure (hereinafter, also simply referred to as a coating method structure) of a steel pipe pile.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 피복방식구조(1)는 방식 대상이 되는 강관말뚝(10)의 표면에 방식층(2)이 형성되고, 방식층(2)의 외측에 보호층(3)을 가지는 피복층(4)이 형성되고, 보호층(3)이 방식층(2)의 외측에 티탄계 금속으로 이루어지는 리벳(5)으로 고정되어 있다. As shown in FIG. 1, in the coating anticorrosive structure 1 of the present embodiment, an anticorrosive layer 2 is formed on a surface of a steel pipe pile 10 that is an anticorrosive object, and a protective layer (2) is formed outside the anticorrosive layer 2. The coating layer 4 which has 3) is formed, and the protective layer 3 is fixed to the outer side of the anticorrosive layer 2 with the rivet 5 which consists of a titanium type metal.

방식층(2)은 페트롤라텀(petrolatum)계 방식재, 수중 경화형 수지 및 수지 폼재에서 선택되는 1종 이상의 방식재로 구성하는 것이 바람직하다. 페트롤라텀계의 방식재로서는 페트롤라텀을 주성분으로 하여 부식억제제 등을 함유하는 조성물을 들 수 있다. 페트롤라텀계의 방식재는 페이스트상의 형태, 상기 페이스트상의 형태인 것을 나일론이나 폴리에스테르 등의 합성 수지제의 부직포에 함침시켜 테이프 형상이나 시트 형상으로 한 형태로 사용된다. 경화성 수지로서는 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 실리콘계 수지, 폴리술피드계 수지, 폴리에스테르계 수지 등을 들 수 있다. 수지 폼재로서는 폴리우레탄계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 고무계 수지 등을 들 수 있다. The anticorrosive layer 2 is preferably composed of at least one anticorrosive material selected from a petrolatum-based anticorrosive material, an underwater curable resin, and a resin foam material. As a petrolatum type anticorrosive material, the composition containing a petrolatum as a main component and containing a corrosion inhibitor etc. is mentioned. The petrolatum-based anticorrosive material is used in the form of a paste or a paste in the form of a tape or sheet by impregnating a nonwoven fabric made of synthetic resin such as nylon and polyester. Examples of the curable resins include epoxy resins, urethane resins, silicone resins, polysulfide resins, and polyester resins. Examples of the resin foam material include polyurethane resins, polystyrene resins, polyethylene resins, and rubber resins.

상기 경화성 수지에는 흡수성 고분자를 포함시키는 것이 바람직하다. 이와 같이 흡수성 고분자를 포함시킴으로써 강관말뚝 표면의 수분이 즉시 흡수성 고분자에 의해 흡수(吸水)되어, 강관말뚝의 표면에는 수지 접착에 지장을 초래할 만큼의 수분은 없어져 경화된 수지의 강관말뚝에의 접착이 용이하게 이루어진다. 이러한 흡수성 고분자로서는 폴리아크릴산염계, 아세트산비닐·아크릴산에스테르 공중합체 비누화물, 폴리아세트산비닐·무수 말레산 반응물, 이소부틸렌·말레산 공중합체 가교물, 폴리에틸렌옥시드계, 전분·아크릴산 그라프트 공중합체, 폴리비닐알코올계, 폴리비닐 N-비닐아세트아미드계 등을 들 수 있으며, 상기 경화성 수지 100중량부에 대하여 1∼200중량부 첨가되는 것이 바람직하다. It is preferable to contain an absorbent polymer in the said curable resin. By including the absorbent polymer as described above, the water on the surface of the steel pipe pile is immediately absorbed by the absorbent polymer, and the surface of the steel pipe pile has no moisture enough to interfere with the resin so that the hardened resin adheres to the steel pipe pile. It is done easily. As such a water absorbing polymer, polyacrylate, vinyl acetate, acrylic ester copolymer saponified product, polyvinyl acetate, maleic anhydride reactant, isobutylene maleic acid copolymer crosslinked product, polyethylene oxide type, starch, acrylic acid graft air The copolymer, polyvinyl alcohol system, polyvinyl N-vinylacetamide system, etc. are mentioned, It is preferable to add 1-200 weight part with respect to 100 weight part of said curable resins.

또한, 상기 경화성 수지에는 수용성 부식억제제나 탈산소제가 첨가되어 있는 것이 바람직하며, 이러한 수용성 부식억제제로서는 정인산염, 폴리인산염, 아질산염, 안식향산염, 규산염 등이 사용되고, 탈산소제로서는 아질산나트륨, 하이드라진(hydrazine) 등이 사용된다. In addition, it is preferable that a water-soluble corrosion inhibitor or an oxygen scavenger is added to the curable resin. As such a water-soluble corrosion inhibitor, phosphate, polyphosphate, nitrite, benzoate, silicate, and the like are used. As the oxygen scavenger, sodium nitrite, hydrazine (hydrazine) ) Is used.

보호층(3)은 종래부터 이러한 종류의 보호층에 사용되고 있는 재질의 것을 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 보호층(3)은 예를 들면 금속, 또는 플라스틱 혹은 그 섬유 강화 플라스틱의 성형체로 이루어지는 보호 커버로 구성하는 것이 바람직하다. 기계적 강도, 유연성, 보호층(3)의 부착의 작업성, 비용을 고려하면 섬유 강화 플라스틱의 성형체가 바람직하다. The protective layer 3 can use the thing of the material conventionally used for this kind of protective layer without a restriction | limiting in particular. It is preferable to comprise the protective layer 3 with the protective cover which consists of a molded object of metal, plastic, or fiber reinforced plastics, for example. In view of mechanical strength, flexibility, workability of adhesion of the protective layer 3, and cost, a molded article of fiber reinforced plastic is preferable.

상기 금속으로서는 티탄 혹은 그 합금, 알루미늄 혹은 그 합금, 내해수성 스테인리스강 등을 들 수 있다. 내식성을 고려하면 티탄 혹은 그 합금이 바람직하고, 취급의 용이함이나 비용의 점에서는 내해수성 스테인리스강이 바람직하다. Titanium or its alloy, aluminum or its alloy, seawater resistant stainless steel etc. are mentioned as said metal. In view of corrosion resistance, titanium or an alloy thereof is preferred, and seawater resistant stainless steel is preferred in view of ease of handling and cost.

상기 플라스틱에는 열경화성 수지나 열가소성 수지를 사용할 수 있다. 이들 수지로서는 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리염화비닐 수지, 고강도 폴리에틸렌 등을 들 수 있다. 또한 섬유 강화 플라스틱의 강화섬유로서는 유리섬유, 탄소섬유, 유기섬유 등을 들 수 있다. 상기 강화섬유의 형태는 소정 의 길이로 절단된 것, 부직포 형상의 시트, 크로스 형상으로 엮은 시트, 기모(起毛) 형상의 시트 등의 종래부터 이러한 종류의 방식층에 사용되고 있는 형태의 것을 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. A thermosetting resin or a thermoplastic resin can be used for the said plastic. These resins include polyester resins, epoxy resins, polypropylene resins, polyvinyl chloride resins, high strength polyethylene, and the like. Examples of the reinforcing fibers of the fiber reinforced plastics include glass fibers, carbon fibers, and organic fibers. The form of the reinforcing fibers is conventionally used in this type of anticorrosive layer, such as those cut into a predetermined length, non-woven sheets, cross-woven sheets, brushed sheets, and the like, without particular limitation. Can be used.

상기 플라스틱에는 중합용 촉매로서, 상기 플라스틱의 종류에 따라 종래부터 사용되고 있는 경화제를 적정량 포함시킬 수 있다. 예를 들면, 불포화 폴리에스테르나 에폭시 수지 등의 열경화성 수지를 사용하는 경우에는 경화제로서 유기과산화물, 산무수물, 변성지방족 폴리아민, 방향족 폴리아민 등을 사용할 수 있다. 불포화 폴리에스테르에 유기과산화물을 첨가하는 경우에는 완전 경화, 경화시의 발열을 고려하면 0.5∼2.0중량% 배합하는 것이 바람직하다. The plastic may include a proper amount of a curing agent conventionally used as a polymerization catalyst, depending on the type of the plastic. For example, when using thermosetting resins, such as unsaturated polyester and an epoxy resin, an organic peroxide, an acid anhydride, a modified aliphatic polyamine, an aromatic polyamine, etc. can be used as a hardening | curing agent. When adding an organic peroxide to unsaturated polyester, it is preferable to mix | blend 0.5 to 2.0 weight% in consideration of heat | fever at the time of complete hardening and hardening.

상기 플라스틱에 포화 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 수지, 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지를 사용하는 경우에는 상기 강화섬유와의 결합에 의한 강도 향상을 고려하여 실란 화합물 등의 커플링제를 적절한 양으로 포함시키는 것이 바람직하다. In the case of using thermoplastic resins such as saturated polyester, polypropylene, polyvinyl chloride resin, and polyethylene in the plastic, a coupling agent such as a silane compound may be included in an appropriate amount in consideration of strength improvement by bonding with the reinforcing fibers. It is preferable.

보호층(3)의 두께는 파랑(波浪)의 대소, 표류물의 출현 빈도 등의 강관말뚝(10)의 시공 환경에 따라 적절한 두께로 설정할 수 있다. The thickness of the protective layer 3 can be set to an appropriate thickness according to the construction environment of the steel pipe pile 10, such as the magnitude of a wave and the frequency of drift.

보호층(3)의 내면에는 종래부터 이러한 종류의 방식층에 사용되고 있는 완충재(도시하지 않음)를 배치할 수 있다. 상기 완충재로서는 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 폴리스티렌 등의 수지발포체 혹은 합성 고무로 이루어지는 시트를 들 수 있다. On the inner surface of the protective layer 3, a buffer material (not shown) which has conventionally been used for this type of anticorrosive layer can be disposed. As said buffer material, the sheet | seat which consists of resin foams, such as polyethylene, a polyurethane, polystyrene, or synthetic rubber is mentioned.

상기 완충재는 보호층(3)의 내면에 접착제로 고정할 수 있다. 상기 접착제에는 종래부터 보호층(3)과 상기 완충재의 접착에 사용되고 있는 재질의 것을 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 플라스틱끼리의 접착, 완충재의 표면이 다공질 형상인 것을 고려하면 고무계, 에폭시 수지계 등의 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. The cushioning material may be fixed to the inner surface of the protective layer 3 with an adhesive. As the adhesive, a material conventionally used for adhering the protective layer 3 and the cushioning material can be used without particular limitation. In consideration of adhesion between the plastics and the surface of the cushioning material having a porous shape, it is preferable to use an adhesive such as rubber or epoxy resin.

본 발명에서 사용되는 리벳은 티탄계 금속으로 이루어진다. 여기서 티탄계 금속이란, 순 티탄 또는 티탄 합금을 말한다. 본 발명에서 사용되는 리벳은 통 형상의 리벳 본체와, 리벳 본체 내에 삽입된 맨드럴로 구성되며, 리벳 본체는 일단부에 외측으로 튀어나오는 플랜지부를 가지며, 맨드럴은 후단부에 리벳 본체의 상기 플랜지부와 반대측의 단부보다도 외경이 큰 헤드부를 가지고 있다. 본 발명에서 사용되는 리벳은 리벳 본체와 맨드럴의 파단하중의 비가 리벳 본체:맨드럴=1:1.1∼2.0이며, 1:1.4∼1.7인 것이 바람직하다. 리벳 본체와 맨드럴의 파단하중의 비가 이러한 범위이면 리벳 본체의 변형과 맨드럴의 파단에 의해 보호 커버의 고정에 충분한 체결 강도가 얻어진다. The rivet used in the present invention is made of a titanium-based metal. Titanium type metal means pure titanium or a titanium alloy here. The rivet used in the present invention consists of a cylindrical rivet body and a mandrel inserted into the rivet body, the rivet body has a flange portion protruding outward at one end, and the mandrel has the rivet body at the rear end. It has the head part whose outer diameter is larger than the edge part on the opposite side to a flange part. As for the rivet used in this invention, it is preferable that the ratio of the breaking load of a rivet main body and a mandrel is a rivet main body: mandrel = 1: 1.1-2.0, and 1: 1.4-1.7. If the ratio of the breaking load between the rivet body and the mandrel is within this range, the fastening strength sufficient for fixing the protective cover is obtained by the deformation of the rivet body and the break of the mandrel.

리벳 본체의 파단하중은 사용되는 리벳 본체와 동일한 재질의 와이어를 사용하여, JIS Z2241 금속재료 인장시험방법에서 구해지는 인장 강도(와이어 강도)에 리벳 본체의 단면적을 곱하여 산출된다. 리벳 본체의 파단하중의 바람직한 범위는 상기 와이어 강도로 380∼500MPa의 범위에, 바람직한 리벳 본체의 단면적(8.0∼8.8㎟)을 곱한 범위이다. 사용하는 리벳 본체의 단면은 플랜지부를 제외한 통 형상 부분의 단면을 말하며, 후술하는 변형부의 스트레이트부(502C)(도 3 참조)의 단면을 사용한다. 리벳 본체의 파단하중이 상술한 범위 내이면 상기 리벳 본체가 문제 없이 변형하여 보호 커버의 고정에 충분한 체결 강도가 얻어진다. The breaking load of the rivet body is calculated by multiplying the cross-sectional area of the rivet body by the tensile strength (wire strength) determined by JIS Z2241 metal tensile test method using a wire of the same material as the rivet body used. The preferable range of the breaking load of the rivet main body is the range which multiplied the cross-sectional area (8.0-8.8 mm <2>) of the preferable rivet main body in the range of 380-500 Mpa by the said wire strength. The cross section of the rivet main body used means the cross section of the cylindrical part except a flange part, and uses the cross section of the straight part 502C (refer FIG. 3) of a deformation | transformation part mentioned later. If the breaking load of the rivet main body is in the above-mentioned range, the rivet main body deforms without a problem to obtain a fastening strength sufficient for fixing the protective cover.

맨드럴의 파단하중은 대상이 되는 맨드럴을 사용하여, 'JIS B 1O87 맨드럴 파단하중시험'에서 구해지는 '파단하중'으로 표시된다. 맨드럴의 파단하중의 바람직한 범위는 6,000∼8,500N이다. 맨드럴의 파단하중이 상술한 범위 내이면 리벳 본체가 문제 없이 변형하여 보호 커버의 고정에 충분한 체결 강도가 얻어진다. The breaking load of the mandrel is expressed as the 'breaking load' obtained by the JIS B 1087 mandrel breaking load test using the target mandrel. The preferable breaking load of the mandrel is 6,000 to 8,500 N. If the breaking load of the mandrel is in the above-described range, the rivet body deforms without a problem to obtain a fastening strength sufficient for fixing the protective cover.

상술한 바와 같은 파단하중의 비로 이루어지는 리벳은 예를 들면, 리벳 본체가 JIS 1종(ASTM G1)∼3종(ASTM G3)의 순 티탄으로 이루어지고, 또한 맨드럴이 JIS 1종∼JIS 4종(ASTM G3)의 순 티탄, JIS 60종(ASTM G5, N:0.05질량% max, C:0.08질량% max, H:0.015질량% max, Fe:0.30질량% max, 0:0.20질량% max, Al:5.5∼6.75질량%, V:3.5∼4.5질량%, 잔여 Ti)∼61종(ASTM G9, N:0.02질량% max, C:0.08질량% max, H:0.015질량% max, Fe:0.25질량% max, 0:0.12질량% max, Al:2.5∼3.5질량%, V:2.0∼3.0질량%, 잔여 Ti)의 α-β계 티탄 합금, 또는 Ti+15V-3Cr-3Sn-3Al(ASTM 4914, N:0.05질량% max, C:0.08질량% max, H:0.030질량% max, Fe:0.25질량% max, 0:0.13질량% max, V:14.0∼16.0질량%, Cr:2.5∼3.5질량%, Sn:2.5∼3.5질량%, Al:2.5∼3.5질량%, 잔여 Ti)의 β계 티탄 합금으로 이루어지는 것이 바람직하게 사용된다. As for the rivet which consists of ratio of breaking load as mentioned above, the rivet main body consists of pure titanium of JIS class 1 (ASTM G1)-3 types (ASTM G3), for example, and mandrel is JIS class 1-JIS 4 types Pure titanium of (ASTM G3), JIS 60 kinds (ASTM G5, N: 0.05 mass% max, C: 0.08 mass% max, H: 0.015 mass% max, Fe: 0.30 mass% max, 0: 0.20 mass% max, Al: 5.5 to 6.75 mass%, V: 3.5 to 4.5 mass%, residual Ti) to 61 species (ASTM G9, N: 0.02 mass% max, C: 0.08 mass% max, H: 0.015 mass% max, Fe: 0.25 Mass% max, 0: 0.12 mass% max, Al: 2.5 to 3.5 mass%, V: 2.0 to 3.0 mass%, residual Ti) α-β-based titanium alloy, or Ti + 15V-3Cr-3Sn-3Al (ASTM 4914, N: 0.05 mass% max, C: 0.08 mass% max, H: 0.030 mass% max, Fe: 0.25 mass% max, 0: 0.13 mass% max, V: 14.0-16.0 mass%, Cr: 2.5-3.5 What consists of (beta) type titanium alloy of mass%, Sn: 2.5-3.5 mass%, Al: 2.5-3.5 mass%, residual Ti) is used preferably.

리벳을 구성하는 리벳 본체 및 맨드럴의 재질의 바람직한 조합은 본 발명자들의 검토 결과로부터 표 1에 나타내는 것과 같은 조합임을 알 수 있다. It is understood that the preferred combination of the rivet body and the mandrel material constituting the rivet is a combination as shown in Table 1 from the results of the inventors' review.

리벳 본체Rivet body 맨드럴Mandrel ①① 순 티탄 1종Pure titanium one kind 순 티탄 2종Pure titanium two kinds ②② 순 티탄 1종Pure titanium one kind 순 티탄 3종3 kinds of pure titanium ③③ 순 티탄 2종Pure titanium two kinds 순 티탄 2종Pure titanium two kinds ④④ 순 티탄 2종Pure titanium two kinds 순 티탄 3종3 kinds of pure titanium ⑤⑤ 순 티탄 2종Pure titanium two kinds 순 티탄 4종4 kinds of pure titanium ⑥⑥ 순 티탄 2종Pure titanium two kinds 티탄 합금 JIS 60종Titanium alloy JIS 60 kinds ⑦⑦ 순 티탄 2종Pure titanium two kinds 티탄 합금 JIS 61종Titanium alloy JIS 61 ⑧⑧ 순 티탄 3종3 kinds of pure titanium 순 티탄 4종4 kinds of pure titanium ⑨⑨ 순 티탄 3종3 kinds of pure titanium 티탄 합금 JIS 60종Titanium alloy JIS 60 kinds ⑩⑩ 순 티탄 3종3 kinds of pure titanium 티탄 합금 JIS 61종Titanium alloy JIS 61

리벳에는 작업성, 높은 압착력을 고려하면 소위 블라인드 리벳(blind rivet)을 사용하는 것이 바람직하다. 상술한 보호 커버(30)의 재질을 고려하면, 자기폐색형의 블라인드 리벳이 바람직하다. In consideration of workability and high compressive force, it is preferable to use so-called blind rivets. In view of the material of the protective cover 30 described above, a blind rivet of a self-closing type is preferable.

도 3은 본 발명에 사용되는 리벳의 바람직한 한 실시형태를 나타내는 것이다. 3 shows a preferred embodiment of the rivet used in the present invention.

도 3에 나타내는 것과 같이, 리벳(5)은 통 형상의 리벳 본체(50)와, 리벳 본체(50) 내에 삽입된 맨드럴(51)로 구성되어 있다. 리벳 본체(50)의 한쪽 단부에는 외측으로 튀어나오는 플랜지부(501)가 형성되어 있다. 리벳 본체(50)의 다른쪽 단부에는 맨드럴(51)을 따라 외측으로 팽창하여 플랜지부(501)와의 사이에서 보호 커버(30)를 압착하는 변형부(502)가 형성되어 있다. 변형부(502)는 전후하는 테이퍼부(502A, 502B)의 사이에 스트레이트부(502C)를 가지고 있다. 맨드럴(51)은 후단부에 헤드부(511)를 가지고 있다. 리벳(5)에 의해 보호 커버(30)를 체결할 때에는 이 헤드부(511)가 리벳 본체(50)의 변형부(502)를 플랜지부(501)측으로 눌러 찌그러뜨린다. 맨드럴(51)에 있어서의 리벳 본체(50) 내에 위치하는 부분의 바깥둘레에는 절단을 유도하는 V형의 링 홈이 형성되어 있다. 리벳 본체(50)의 테이퍼부(502A)의 내부둘레면 및 상기 테이퍼부(502A)에 대응하는 맨드럴(51)의 바깥둘레면에는 서로 맞물리도록 요철 형상이 형성되어 있다. As shown in FIG. 3, the rivet 5 is comprised from the cylindrical rivet main body 50, and the mandrel 51 inserted in the rivet main body 50. As shown in FIG. At one end of the rivet body 50, a flange portion 501 protruding outward is formed. At the other end of the rivet body 50, a deformable portion 502 is formed which expands outward along the mandrel 51 and compresses the protective cover 30 between the flange portion 501. The deformable portion 502 has a straight portion 502C between the tapered portions 502A and 502B before and after. The mandrel 51 has a head portion 511 at its rear end. When fastening the protective cover 30 by the rivet 5, this head part 511 presses the deformation part 502 of the rivet main body 50 to the flange part 501 side, and crushes it. In the outer periphery of the part located in the rivet main body 50 in the mandrel 51, a V-shaped ring groove for inducing cutting is formed. Concave-convex shapes are formed on the inner circumferential surface of the tapered portion 502A of the rivet body 50 and the outer circumferential surface of the mandrel 51 corresponding to the tapered portion 502A.

플랜지부(501)의 하면에서 변형부(502)까지의 길이는 보호 커버(30)의 두께 등에 따라 설정된다. 리벳(5)의 체결 불량을 없애기 위해서는 테이퍼부(502A)의 길이(L502A)는 1.5∼2.5㎜가 바람직하고, 1.8∼2.0㎜가 보다 바람직하다. 마찬가지로, 테이퍼부(502B)의 길이(L502B)는 0.5∼1.5㎜가 바람직하고, 0.8∼1.0㎜가 보다 바람직하다. 마찬가지로, 스트레이트부(502C)의 길이(L502C)는 4.5∼5.5㎜가 바람직하고, 4.8∼5.2㎜가 보다 바람직하다. The length from the lower surface of the flange portion 501 to the deformable portion 502 is set according to the thickness of the protective cover 30 or the like. In order to eliminate the fastening defect of the rivet 5, 1.5-2.5 mm is preferable and, as for the length L502A of the taper part 502A, 1.8-2.0 mm is more preferable. Similarly, 0.5-1.5 mm is preferable and, as for the length L502B of the taper part 502B, 0.8-1.0 mm is more preferable. Similarly, 4.5-5.5 mm is preferable and, as for the length L502C of the straight part 502C, 4.8-5.2 mm is more preferable.

한편, 상술한 바와 같은 리벳 본체와 맨드럴의 파단하중의 비의 관계 및 그들에 사용되는 티탄계 금속의 관계를 만족하는 것이라면, 다른 형태의 블라인드 리벳, 예를 들면 오픈 타입이나 클로즈드 타입 등의 블라인드 리벳을 사용할 수도 있다. On the other hand, as long as it satisfies the relationship between the ratio of the breaking load of the rivet body and the mandrel as described above and the relationship between the titanium-based metals used therein, another type of blind rivet, for example, an open type or a closed type blind You can also use rivets.

리벳(5)은 보호 커버(30)의 색에 맞추어 착색함으로써 방식 대상물의 경관을 훼손하지 않는 방식구조로 할 수 있다. 리벳의 착색은 양극 산화법에 의해 행하며, 사용하는 액 및 부가하는 전압으로 착색을 제어할 수 있다. The rivet 5 can be made into the anticorrosive structure which does not impair the scenery of an anticorrosive object by coloring according to the color of the protective cover 30. FIG. Coloring of the rivet is performed by the anodic oxidation method, and coloration can be controlled by the liquid to be used and the voltage to be added.

리벳(5)의 간격은 보호층(3)의 질량에 따라 설정된다. 보호층(3)의 질량이 작은 경우에는 1열로 고정하는 것도 가능하지만, 질량이 큰 경우에는 2열 이상으로 고정하는 것이 바람직하다. 이웃하는 리벳끼리의 간격(리벳의 축심끼리의 간격)은 50∼300㎜가 바람직하지만, 보다 바람직하게는 70∼150㎜이다. 복수열의 경우에는 지그재그형 배열로 고정할 수도 있다. 보호층(3)을 구성하는 보호 커버(30)가 비교적 연질의 폴리에틸렌제인 경우에는 본 실시형태와 같이 2열로 고정하는 것이 바람직하다. The spacing of the rivets 5 is set in accordance with the mass of the protective layer 3. When the mass of the protective layer 3 is small, it is also possible to fix in one row, but when mass is large, it is preferable to fix in two or more rows. 50-300 mm is preferable for the space | interval (neighbor space | interval of rivet cores) of adjacent rivets, More preferably, it is 70-150 mm. In the case of a plurality of rows, it may be fixed in a zigzag array. When the protective cover 30 which comprises the protective layer 3 is a comparatively soft polyethylene, it is preferable to fix in two rows like this embodiment.

다음으로 피복방식구조(1)의 시공 방법을 그 바람직한 실시형태에 기초하여 설명한다. Next, the construction method of the coating | coating system structure 1 is demonstrated based on the preferable embodiment.

먼저, 방식을 행하는 강관말뚝(10)의 표면에 소지 조정(밑바탕 처리)을 실시한다. 소지 조정은 종래부터 이러한 종류의 피복방식구조에 채용되고 있는 소지 조정의 방법(예를 들면 ISOSt2)을 특별한 제한 없이 채용할 수 있다. First, base material adjustment (base treatment) is performed to the surface of the steel pipe pile 10 which performs a system. Holding adjustment can employ | adopt the holding adjustment method (for example, ISOSt2) conventionally employ | adopted for this kind of coating system structure without a restriction | limiting.

다음으로 상기 소지 조정을 행한 강관말뚝(10)의 표면을 상기 방식재로 피복하여 방식층(2)을 형성한다. Next, the anticorrosive layer 2 is formed by covering the surface of the steel pipe pile 10 subjected to the holding adjustment with the anticorrosive material.

다음으로 방식층(2)의 표면을 보호층(3)을 구성하는 보호 커버(30)로 피복하고, 랩 부분을 포개서 위치 결정한다. 그리고, 드릴 등의 공구를 이용하여 보호 커버(30)의 랩 부분을 관통하도록 리벳(5)의 삽통공(揷通孔)(31)을 형성한다. 그리고, 삽통공(31)에 리벳(5)의 선단부를 삽입하여 리벳 체결장치로 상기 리벳(5)을 압착시켜 고정하고, 방식층(2)의 표면에 보호층(3)을 고정하고 피복층(4)으로 강관말뚝(10)을 피복한다. Next, the surface of the anticorrosive layer 2 is covered with the protective cover 30 constituting the protective layer 3, and the wrap portion is stacked and positioned. And the insertion hole 31 of the rivet 5 is formed so that it may penetrate the wrap part of the protective cover 30 using a tool, such as a drill. Then, the front end of the rivet 5 is inserted into the insertion hole 31 and the rivet 5 is pressed and fixed by a rivet fastening device, and the protective layer 3 is fixed on the surface of the anticorrosive layer 2 and the coating layer ( 4) to cover the steel pipe pile (10).

세로 이음매에 있어서 보호층(3)의 보호 커버(30)를 리벳으로 고정할 경우에는 도 4에 나타내는 바와 같이, 이음매 부분을 보호층(3)의 보호 커버(30)와 동일한 재질의 띠 형상의 커버 플레이트(6)로 권회(卷回)하고, 커버 플레이트(6), 보호층(3)의 보호 커버(30)를 관통하도록 리벳(5)의 삽입공(32)을 형성하여 리벳(5)의 선단을 삽입하고, 리벳 체결장치로 리벳(5)을 압착시켜 커버 플레이트(6)를 보호층(3)의 보호 커버(30)와 함께 방식층(2)에 고정하여 이음매를 막는 것이 바람직하다. In the case of fixing the protective cover 30 of the protective layer 3 with the rivet in the vertical seam, as shown in FIG. 4, the joint portion has a strip shape of the same material as that of the protective cover 30 of the protective layer 3. It is wound by the cover plate 6, and the insertion hole 32 of the rivet 5 is formed so that the cover plate 6 and the protective cover 30 of the protective layer 3 may be formed, and the rivet 5 is carried out. It is preferable to insert the front end of and to press the rivet 5 with the rivet fastening device to fix the cover plate 6 together with the protective cover 30 of the protective layer 3 to the anticorrosive layer 2 to prevent the seam. .

또한, 도 5에 나타내는 바와 같이, 상하의 보호 커버(30)의 이음매에 랩부를 형성하여 상기 랩부를 관통하도록 리벳(5)의 삽입공을 형성하고, 삽입공에 리벳(5)의 선단부를 삽입하고 리벳(5)을 압착시켜 이음매를 막아도 된다. In addition, as shown in FIG. 5, a lap part is formed in the joint of the upper and lower protective cover 30, the insertion hole of the rivet 5 is formed so that the said lap part may be penetrated, and the front end part of the rivet 5 is inserted in the insertion hole, The rivet 5 may be crimped to close the joint.

상술한 바와 같은 이음매의 피복구조를 채용하지 않고, 보호층의 보호 커버끼리의 틈에 수지를 충전함으로써 이음매에 실링을 실시해도 된다. The joint may be sealed by filling a gap between the protective covers of the protective layer without employing the above-described joint covering structure.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시형태의 피복방식구조(1)에 의하면, 보호 커버(30)를 고정하는 리벳(5)이, 특정 티탄계 금속으로 이루어지고 특정 파단하중비의 리벳 본체와 맨드럴로 구성되므로, 종래와 같은 리벳 두부의 방식을 위한 수지 등 충전 작업이 불필요하여 그 만큼 작업 공정을 적게 할 수 있으며, 게다가 시공 비용을 억제할 수 있다. 또한, 리벳 두부의 보호층이 없으므로 표면의 마무리도 요철이 적어 외관이 뛰어나게 된다. As described above, according to the coating method structure 1 of this embodiment, the rivet 5 which fixes the protective cover 30 consists of a specific titanium type metal, and has a rivet main body and a mandrel of a specific breaking load ratio. Since it is comprised, the filling process, such as resin for the conventional method of rivet tofu, is unnecessary, and work process can be reduced by that much, and construction cost can also be suppressed. In addition, since there is no protective layer of the rivet head, the finish of the surface is less uneven, so the appearance is excellent.

다음으로 본 발명의 강철구조물의 피복방식구조의 제2, 제3 실시형태에 대하여 설명한다. 한편 이하의 설명에서 상기 제1 실시형태의 강철구조물의 피복방식구조와 공통하는 부분에 대해서는 동일 부호가 부여되어 있다. 따라서, 특별한 설명이 없는 부분은 제1 실시형태에서의 설명이 적절히 적용된다. Next, the second and third embodiments of the coating method structure of the steel structure of the present invention will be described. In addition, in the following description, the same code | symbol is attached | subjected about the part which is common in the coating system of the steel structure of said 1st Embodiment. Therefore, description in 1st Embodiment applies suitably for the part which does not have a special description.

도 6에 나타내는 제2 실시형태의 강철구조물의 피복방식구조(1')는 강관말뚝(10)과의 간격을 유지하도록 보호층(3)에 변형억제수단(33)을 구비하고 있다. 본 실시형태에서는 보호층(3)은 단면이 반원호 형상인 2개의 보호 커버(30)를 주체로 하여 구성되어 있고, 보호 커버(30)끼리는 강관말뚝(10)의 주위를 피복하도록 배치되어, 그들 측부끼리가 소정의 폭으로 포개진 상태로 리벳(5)에 의해 고정되어 있다. The cover anticorrosive structure 1 'of the steel structure of 2nd Embodiment shown in FIG. 6 is provided with the deformation | transformation suppression means 33 in the protective layer 3 so that the space | interval with the steel pipe pile 10 may be maintained. In the present embodiment, the protective layer 3 is mainly composed of two protective covers 30 having a semicircular cross section, and the protective covers 30 are arranged to cover the periphery of the steel pipe pile 10. These side parts are being fixed by the rivet 5 in the state which overlapped by predetermined width.

변형억제수단(33)은 보호 커버(30)에 강한 힘이 작용하여 상기 보호 커버(30)가 휘어져, 리벳(5)에 의한 보호 커버(30) 고정 부분에 손상이 생기지 않도록 구비되어 있다. 즉, 강한 파랑 등에 의해 보호 커버(30)에 순간적으로 강한 힘이 작용한 경우에도 이 변형억제수단(33)이 강관말뚝(10)과의 간격이 유지되도록 스페이서로서 기능하여, 보호 커버(30)의 과도한 변형을 억제함으로써 리벳(5)에 의한 보호 커버(30)끼리의 고정 부분에 손상이 생기지 않도록 하고 있다. 보호 커버(30)의 내면으로부터의 돌출 길이는 방식층(2)의 두께에 따라 설정되며, 파랑, 보호 커버의 역학적인 물성을 고려하면 방식층(2)의 두께의 60∼80%로 하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 방식층(2)의 두께가 5∼10㎜인 경우에는 변형억제수단(33)의 보호 커버(30)의 내면으로부터의 돌출 길이는 3∼8㎜로 하는 것이 바람직하다. The deformation inhibiting means 33 is provided so that a strong force acts on the protective cover 30 so that the protective cover 30 is not bent and damage to the fixing portion of the protective cover 30 by the rivet 5 occurs. That is, even when a momentary strong force acts on the protective cover 30 due to strong blue or the like, the deformation inhibiting means 33 functions as a spacer so that the gap with the steel pipe pile 10 is maintained, thereby protecting the protective cover 30. By suppressing excessive deformation, the damage is not caused to the fixed portions of the protective covers 30 by the rivets 5. The protruding length from the inner surface of the protective cover 30 is set according to the thickness of the anticorrosive layer 2, and it is set to 60 to 80% of the thickness of the anticorrosive layer 2 in consideration of the blue and the mechanical properties of the protective cover. desirable. For example, when the thickness of the anticorrosive layer 2 is 5-10 mm, it is preferable that the protrusion length from the inner surface of the protective cover 30 of the deformation suppression means 33 is 3-8 mm.

변형억제수단(33)은 보호 커버(30)의 내측으로부터 전면적으로 돌출하도록 배치되어 있어도 되고, 부분적으로 배치되어 있어도 된다. 또한, 변형억제수단(33)은 강관말뚝(10)의 표면에 부재의 절단편이나 용접 비트 등의 돌기물이 없을 때에는 도 7에 나타내는 바와 같이 보호 커버(30)에 미리 변형억제수단(33)(본 실시형태에서는 리벳(330))을 배치해 두는 것이 작업 효율이 향상되기 때문에 바람직하다. 스파이럴 강관말뚝과 같이 표면에 용접 부위가 있는 경우에는 변형억제수단(33)과의 접촉에 의한 손상 등이 생기지 않도록, 용접 부위를 피하여 변형억제수단(33)을 배치하는 것이 바람직하다. The deformation suppressing means 33 may be arranged to protrude from the inside of the protective cover 30 to the entire surface, or may be partially arranged. In addition, when the deformation inhibiting means 33 does not have projections such as cutting pieces and welding bits of the member on the surface of the steel pipe pile 10, the deformation suppressing means 33 is previously provided in the protective cover 30 as shown in FIG. 7. In this embodiment, arranging the rivet 330 is preferable because the work efficiency is improved. In the case where a welded portion is present on the surface, such as a spiral steel pipe pile, it is preferable to arrange the strain suppression means 33 avoiding the welded portion so as not to cause damage due to contact with the strain inhibiting means 33.

변형억제수단(33)은, 상술한 바와 같이 기능하도록 보호 커버(30)의 내면에 미리 금속이나 플라스틱제의 단단한 부재를 고정하거나 하여 대처할 수도 있지만, 현장에서의 불규칙한 형상에 추종시키기 위해서는 본 실시형태와 같이 리벳(330)으로 구성하는 것이 바람직하다. 변형억제수단(33)으로서의 리벳(330)은 강관말뚝(10)과의 간격을 유지하는 스페이서로서 기능하도록 보호 커버(30)의 내면으로부터 소정 길이 돌출하고 있는 형태의 것이라면 그 형태에 특별히 제한은 없다. 리벳(330)은 보호 커버(30)에 종횡으로 소정 간격을 두고 삽입되어 있는 것이 바람직하다. 리벳(330)은 상기 리벳(5)과 동일한 재질이 바람직하지만, 그 이외의 재질의 리벳을 사용할 수 있다. 예를 들면, 알루미늄 또는 그 합금, 스테인리스강 등으로 이루어지는 금속제 리벳, 나일론, 폴리카보네이트 등으로 이루어지는 플라스틱제 리벳을 사용할 수도 있다. Although the deformation suppressing means 33 can cope with or fix a rigid member made of metal or plastic on the inner surface of the protective cover 30 in advance so as to function as described above, in order to follow the irregular shape in the field, the present embodiment It is preferable to configure the rivet 330 as shown. The rivet 330 as the deformation inhibiting means 33 is not particularly limited as long as the rivet 330 protrudes a predetermined length from the inner surface of the protective cover 30 so as to function as a spacer for keeping the gap with the steel pipe pile 10. . The rivet 330 is preferably inserted into the protective cover 30 at a predetermined interval in the vertical and horizontal direction. The rivet 330 is preferably made of the same material as the rivet 5, but rivets of other materials may be used. For example, a metal rivet made of aluminum or an alloy thereof, stainless steel, or the like, or a plastic rivet made of nylon, polycarbonate, or the like may be used.

제2 실시형태의 피복방식구조(1')는 보호층(3)을 구성하는 보호 커버(30)에 변형억제수단(33)을 구비하고 있으므로, 파랑에 의해 순간적으로 강한 힘을 반복하여 받는 부위에 구축된 강철구조물의 피복방식에 적합하다. Since the coating system 1 'of the second embodiment is provided with the strain inhibiting means 33 in the protective cover 30 constituting the protective layer 3, a portion which is repeatedly subjected to instantaneous strong force by blue. It is suitable for the coating method of steel structure constructed in

도 8에 나타내는 제3 실시형태의 피복방식구조(1')는 보호층(3)의 고정 부분을 피복하는 피복수단(34)을 구비하고 있다. 이 피복수단(34)은 파랑 등에 의해 보호층(3)의 고정 부분이 받는 충격을 분산시키도록 기능한다. 피복수단(34)은 보호층(3)의 고정 부분을 피복할 수 있는 형태라면 특별히 제한은 없다. The coating method structure 1 'of 3rd Embodiment shown in FIG. 8 is equipped with the coating means 34 which coat | covers the fixed part of the protective layer 3. As shown in FIG. The covering means 34 functions to disperse the impacts of the fixed portion of the protective layer 3 due to the blue or the like. The coating means 34 is not particularly limited as long as the coating means 34 can cover the fixed portion of the protective layer 3.

본 실시형태의 피복방식구조(1')에서는, 보호층(3)을 구성하는 보호 커버(30)끼리가 강관말뚝(10)의 주위를 피복하도록 배치되고, 그들의 측부끼리가 소정의 폭으로 포개진 상태로 리벳(5)에 의해 고정되어 있다. 피복수단(34)은 본 실시형태에서는 보호층(3)을 구성하는 보호 커버(30)끼리의 리벳(5)에 의한 고정 부분을 피복하는 호 형상의 커버 플레이트(340)를 주체로 하여 구성되어 있다. 커버 플레이트(340)는 그 폭방향 거의 중앙에 보호 커버의 고정 부분을 위치시키고 상기 고정 부분을 덮도록 배치되어 보호 커버(30)에 고정된다. 커버 플레이트(340)의 보호 커버(30)에의 고정은 커버 플레이트(340)의 양 측부와, 상기 양 측부에 접하는 보호 커버(30)를 관통하도록 삽통공을 형성하고, 이 삽통공에 리벳(341)을 삽통시켜 압착함으로써 행해진다. 리벳(341)에는 상기 리벳(5)과 동일한 재질 이외에, 알루미늄 또는 그 합금, 스테인리스강 등의 금속제 리벳이 사용된다. 커버 플레이트(340)는 보호 커버(30)와 동일 재질이 경관상 바람직하다. 리벳(341)끼리의 수평방향의 간격(리벳의 축심끼리의 간격)은 강관말뚝의 형상, 치수에 따라 설정할 수 있다. 예를 들면 φ700㎜의 강관말뚝의 경우, 100㎜ 이상으로 하면 리벳 고정부가 받는 응력을 분산시킬 수 있다. 특히 내충격, 내구성이 요구되는 경우에는 리벳(341)을 커버 플레이트(340)의 양 측부 부근에 각각 2열 이상으로 배열하여 고정하는 것이 바람직하다. In the coating method structure 1 'of this embodiment, the protective covers 30 which comprise the protective layer 3 are arrange | positioned so that the circumference | surroundings of the steel pipe pile 10 may be arrange | positioned, and these side parts may be wrapped in a predetermined width. It is fixed by the rivet 5 in an open state. In the present embodiment, the covering means 34 is mainly composed of an arc-shaped cover plate 340 covering the fixing portion by the rivet 5 between the protective covers 30 constituting the protective layer 3. have. The cover plate 340 is disposed to cover the fixing portion and to position the fixed portion of the protective cover at substantially the center in the width direction thereof and is fixed to the protective cover 30. The fixing of the cover plate 340 to the protective cover 30 forms an insertion hole so as to pass through both side portions of the cover plate 340 and the protective cover 30 in contact with the both side portions, and rivets 341 to the insertion hole. ) By inserting and pressing). As the rivet 341, in addition to the same material as the rivet 5, metal rivets such as aluminum, alloys thereof, and stainless steel are used. The cover plate 340 is preferably the same material as the protective cover 30 in view of scenery. The horizontal space | interval (space | interval of the axial center of a rivet) of rivets 341 can be set according to the shape and dimension of a steel pipe pile. For example, in the case of a steel pipe pile having a diameter of 700 mm, if the thickness is 100 mm or more, the stress applied to the rivet fixing portion can be dispersed. In particular, when impact resistance and durability are required, the rivets 341 are preferably arranged in two or more rows near both side portions of the cover plate 340 and fixed.

본 실시형태의 피복방식구조(1')에서는, 보호층(3)의 고정 부분에 피복수단(34)을 구비하고 있으므로, 상기 고정 부분에 강한 충격 등이 작용한 경우에도 그 충격을 분산시킬 수 있다. 따라서, 파랑 등에 의한 충격이 강한 해양에 구축된 강철구조물의 피복방식에 적합하다. In the coating method structure 1 'of this embodiment, since the coating means 34 is provided in the fixed part of the protective layer 3, even if a strong impact etc. act on the said fixed part, the impact can be disperse | distributed. have. Therefore, it is suitable for the coating method of the steel structure built in the ocean with strong impact by the wave or the like.

본 발명은 상기 각 실시형태에 제한되는 것이 아니며, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 적절히 변경할 수 있다. This invention is not restrict | limited to each said embodiment, It can change suitably in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

상기 제2 실시형태의 피복방식구조(1')에서는 보호층의 변형억제수단으로서 리벳을 채용했지만, 리벳을 대신하여 볼트·너트를 채용할 수도 있다. 또한, 변형억제수단을 상기 보호층에 일체적으로 형성되어 그 내측에 돌출하는 돌출부로 형성할 수도 있다. 예를 들면, 보호층을 구성하는 보호 커버의 내측에 리브, 돌기 등의 돌출부를 보호 커버에 일체적으로 형성하여 이것을 변형억제수단으로 할 수도 있다. In the covering anticorrosion structure 1 ′ of the second embodiment, rivets are employed as the strain inhibiting means of the protective layer, but a bolt nut may be employed in place of the rivets. In addition, the strain inhibiting means may be formed integrally with the protective layer to form a protrusion projecting inside. For example, a protrusion such as a rib or a protrusion may be integrally formed on the protective cover inside the protective cover constituting the protective layer, and this may be used as a strain inhibiting means.

<실시예><Example>

이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

[실시예 1] Example 1

폭 25㎜, 길이 200㎜, 설계 두께 2.00㎜의 FRP(불포화 폴리에스테르계 유리섬유 강화 플라스틱) 2장의 일부를(폭 25㎜×길이 25㎜) 포개고, 리벳 본체의 외경 4.8㎜의 티탄제 리벳 1개(리벳 본체 파단하중 4,050N, 맨드럴 파단하중 6,570N, 리벳 본체와 맨드럴의 파단하중비, 리벳 본체:맨드럴=1:1.6)로 고정하여 시험체로 하였다. 그리고 시험체의 양 단부를 15㎜/분의 인장 속도로 잡아당겼을 때의 인장 강도를 측정하였다. 그 결과를 표 2에 나타낸다. Part of two pieces (25 mm in width X 25 mm in length) of FRP (unsaturated polyester-based glass fiber reinforced plastic) of width 25mm, length 200mm, design thickness 2.00mm, and rivets made of titanium with an outer diameter of 4.8mm of the rivet body The test piece was fixed with a dog (rivet body breaking load 4,050N, mandrel breaking load 6,570N, rivet body and mandrel breaking load ratio, rivet body: mandrel = 1: 1.6). And the tensile strength at the time of pulling both ends of the test piece at the pulling speed of 15 mm / min was measured. The results are shown in Table 2.

No. No. 인장 강도(N)Tensile strength (N) 파손형태 Breakage form 측정치Measure 평균치Average 표준편차Standard Deviation 1One 1629.61629.6 1808.3   1808.3 344   344 FRP가 리벳의 삽입공 부분에서 파손  FRP breaks at insertion hole of rivet 22 2107.82107.8 33 1305.91305.9 44 2114.52114.5 55 1883.61883.6

표 2에 나타내는 결과로부터 명확하듯이, 방식 공사에 적용되는 FRP의 인장 강도가 80∼100N/㎟이지만, 시험체의 파단 상태는 FRP의 파단에 의한 것이며, 티탄 리벳 자체에서의 파단은 아니었다. 또한, 인장 강도도 평균치가 1800N 이상으로 매우 높아, 복수개의 리벳으로 고정함으로써 본 발명에 의한 방식구조에서는 보호층에 의해 방식층이 강고하게 보호됨을 알 수 있다. As apparent from the results shown in Table 2, the tensile strength of the FRP applied to the anticorrosive construction was 80 to 100 N / mm 2, but the fracture state of the test specimen was due to the fracture of the FRP, and not the fracture in the titanium rivet itself. In addition, the average value of the tensile strength is also very high, 1800N or more, it can be seen that the anticorrosive layer is firmly protected by the protective layer in the anticorrosive structure according to the present invention by fixing with a plurality of rivets.

[실시예 2]Example 2

리벳으로서 순 티탄 2종의 리벳 본체(파단하중 4,050N) 및 순 티탄 3종의 맨드럴(파단하중 6,570N)로 이루어지는 티탄제 리벳(리벳 본체와 맨드럴의 파단하중비, 리벳 본체:맨드럴=1:1.6)에 대하여, 그 내구성을 하기와 같이 하여 조사하였다. 그 결과를 도 9에 나타낸다. As a rivet, a titanium rivet (breaking ratio of rivet body and mandrel, rivet body: mandrel) which consists of two kinds of pure titanium rivet bodies (breaking load 4,050N) and three kinds of pure titanium mandrel (breaking load 6,570N) = 1: 1.6), the durability was examined as follows. The result is shown in FIG.

내구성 시험: 천연 해수 중에서의 리벳의 분극시험을 행하여 리벳의 내구성을 조사하였다. 설정 전위는 해수 중의 자연 전위(리벳 본체-0.3VvsSSE, 맨드럴-0.1VvsSSE)에 비해 고전위(2.0VvsSSE)로 설정하고, 약 30일간 유지하여 그 동안의 전류(전류밀도)를 측정하고 측정 후의 리벳의 상태를 조사하였다. 분극시험결과를 도 9에 나타낸다. Durability Test: A rivet polarization test in natural seawater was conducted to investigate the durability of the rivet. The set potential is set to a high potential (2.0 VvsSSE) compared to the natural potential in the seawater (rivet body-0.3 VvsSSE, mandrel-0.1 VvsSSE), and is maintained for about 30 days to measure the current (current density) during the measurement and then The condition of the rivets was examined. The polarization test results are shown in FIG.

도 9에 나타내는 바와 같이, 전위 설정 직후에는 높은 전류값을 나타냈지만, 6∼10시간 후에는 약 10㎂(전류밀도로 약 330mA/㎡)로 안정되어 있었다. 시험 전후에서의 리벳의 표면에는 육안으로는 변화가 전혀 확인되지 않았다. 또한, 해수 중의 ClO-의 농도 변화를 측정하여, 적산(積算) 전류량에 대한 ClO-의 이론값과 비교한 결과, 그 차이가 매우 양호하게 일치하였다. 이 결과, 장기 내구성을 검토하는 동시에 가장 중요한 내식성에 대해서는 문제가 없음이 명확해졌다. As shown in FIG. 9, although the high electric current value was shown immediately after electric potential setting, it was stabilized at about 10 mA (about 330 mA / m <2> in current density) after 6 to 10 hours. No change was observed visually on the surface of the rivet before and after the test. In addition, the change in the concentration of ClO − in seawater was measured and compared with the theoretical value of ClO − for the integrated current amount, and the difference was very good. As a result, it is clear that there is no problem regarding the most important corrosion resistance while examining long-term durability.

본 발명의 강철구조물의 피복방식구조에 의하면, 해양이나 하천의 부식 환경하에 설치된 강철구조물에 높은 방식성을 구비한 피복방식을 시공성 좋게 행할 수 있는 동시에, 시공 비용의 증대도 억제할 수 있다. According to the coating method structure of the steel structure of this invention, the coating method provided with the high anticorrosive property to the steel structure provided in the corrosive environment of the ocean or river can be performed satisfactorily, and the increase of a construction cost can also be suppressed.

본 발명의 강철구조물의 피복방식구조는 해양이나 하천 등의 부식 환경하에서 시공된 강관말뚝의 피복방식에 적합하게 이용된다. The coating method structure of the steel structure of this invention is used suitably for the coating method of the steel pipe pile constructed in the corrosive environment, such as an ocean or a river.

Claims (9)

기설(旣設)된 강철구조물의 표면에 방식층이 형성되고, 상기 방식층의 외측에 보호층을 가지는 피복층이 형성되고, 상기 보호층이 상기 방식층의 외측에 티탄계 금속으로 이루어지는 리벳(rivet)으로 고정되어 있는 강철구조물의 피복방식(coating anticorrosive)구조로서, An anticorrosive layer is formed on the surface of the existing steel structure, a coating layer having a protective layer is formed on the outer side of the anticorrosive layer, and the protective layer is a rivet made of titanium metal on the outer side of the anticorrosive layer. Coated anticorrosive structure of steel structure fixed with) 상기 리벳의 리벳 본체와 맨드럴(mandrel)의 파단하중의 비가 리벳 본체:맨드럴=1:1.1∼2.0인 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. The ratio of the breaking load between the rivet body and the mandrel of the rivet is rivet body: mandrel = 1: 1.1 to 2.0, the coating method structure of the steel structure. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 리벳 본체가 JIS 1종∼3종의 순 티탄으로 이루어지고, 또한 상기 맨드럴이 JIS 2종∼4종의 순 티탄 또는 JIS 60종의 티탄 합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. The rivet main body is made of JIS type 1 to 3 types of pure titanium, and the mandrel is made of JIS type 2 to 4 types of pure titanium or JIS 60 type titanium alloy. . 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 리벳이 자기폐색형 블라인드 타입의 리벳인 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. The rivet is a coating method structure of a steel structure, characterized in that the self-closing blind type rivet. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 방식층이 페트롤라텀(petrolatum)계 방식재, 에폭시 수지계, 우레탄 수 지계, 실리콘 수지계의 수지, 및 우레탄계, 폴리에틸렌계의 폼(foam)에서 선택되는 1종 이상의 방식재로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. The anticorrosive layer is composed of at least one anticorrosive material selected from petrolatum-based anticorrosive material, epoxy resin, urethane resin, silicone resin, and urethane and polyethylene foam. Cladding structure of steel structure. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 보호층이 금속, 플라스틱, 또는 섬유 강화 플라스틱으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. The protective coating structure of the steel structure, characterized in that the metal, plastic, or fiber reinforced plastic. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 강철구조물과의 간격을 유지하도록 상기 보호층에 변형억제수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. Covering structure of a steel structure, characterized in that it comprises a strain inhibiting means in the protective layer to maintain a distance from the steel structure. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 변형억제수단이, 상기 보호층에 삽입되어 그 내측에 돌출하는 리벳 또는 볼트인 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. The deformation preventing means is a riveting structure of the steel structure, characterized in that the rivet or bolt is inserted into the protective layer and protrudes therein. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 변형억제수단이, 상기 보호층에 일체적으로 형성되어 그 내측에 돌출하는 돌출부인 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조. The deformation preventing means is a coating structure of a steel structure, characterized in that the protrusion integrally formed in the protective layer and protruding therein. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 8, 상기 보호층의 고정 부분을 피복하는 피복수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 강철구조물의 피복방식구조.And a coating means for covering the fixed portion of the protective layer.
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