KR20090077682A - Metal fittings for beam reinforcement - Google Patents

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KR20090077682A
KR20090077682A KR1020080137053A KR20080137053A KR20090077682A KR 20090077682 A KR20090077682 A KR 20090077682A KR 1020080137053 A KR1020080137053 A KR 1020080137053A KR 20080137053 A KR20080137053 A KR 20080137053A KR 20090077682 A KR20090077682 A KR 20090077682A
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히타치 기자이 가부시키가이샤
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Abstract

A metal member for beam reinforcement is provided to stabilize the quality of welding work, thereby not to require any additional labor and time to welding work, and to secure the required welding strength stably. A metal member(1) for beam reinforcement, as a ring-shaped metal member for beam reinforcement mounted to a through hole(13) formed in a beam(11), comprises a flange portion having an outside diameter larger than the diameter of the through hole of the beam, and a cylindrical insertion portion having an outside diameter smaller than the diameter of the through hole of the beam and including a stepped portion(9) as a specific part of the welding range on the outer circumference.

Description

빔 보강용 금속 부재{METAL FITTINGS FOR BEAM REINFORCEMENT}Metal member for beam reinforcement {METAL FITTINGS FOR BEAM REINFORCEMENT}

본 발명은, 건축 구조물을 구성하는 빔에 형성되는 관통 구멍에 용접되어 빔을 보강하는 빔 보강용 금속 부재(金具)에 관한 것이다. The present invention relates to a beam reinforcing metal member that is welded to a through hole formed in a beam constituting a building structure to reinforce the beam.

종래, 건축 구조물의 빔에는 배관이나 배선을 통과시키기 위한 관통 구멍이 형성되는 경우가 있다. 이 경우, 관통 구멍에 의해 빔의 강도가 저하된다. 이러한 빔의 강도 저하를 방지하기 위해 관통 구멍에 빔 보강용 금속 부재를 끼워넣고, 빔 보강용 금속 부재의 외주부를 빔에 용접하여 빔의 보강을 행하고 있다.Conventionally, a through hole for passing a pipe or a wiring may be formed in a beam of a building structure. In this case, the beam strength is lowered by the through hole. The beam reinforcing metal member is inserted in the through-hole in order to prevent such a drop in strength of the beam, and the outer circumferential portion of the beam reinforcing metal member is welded to the beam to reinforce the beam.

도 7은 빔 보강용 금속 부재(60)를 나타낸 도면이며, 도 8은 빔 보강용 금속 부재(60)를 빔(67)에 장착한 상태를 나타낸 도면이다. 빔 보강용 금속 부재(60)는 내부에 배관을 통과시키기 위한 배관 구멍(65)을 포함하고, 외주에 플랜지(61)와 테이퍼형의 삽입부(63)를 포함하고 있다. 도 8의 (a)에 나타낸 바와 같이, 빔(67)에는 구멍(69)이 형성되어 있다. 또한, 도 8의 (b)에 나타낸 바와 같이, 빔 보강용 금속 부재(60)가, 빔(67)에 형성된 구멍(69)에 플랜지(61)가 빔(67)에 맞닿을 때까지 삽입된다.FIG. 7 is a view showing the beam reinforcing metal member 60, and FIG. 8 is a view showing a state in which the beam reinforcing metal member 60 is mounted on the beam 67. The beam reinforcing metal member 60 includes a piping hole 65 for passing the pipe therein, and includes a flange 61 and a tapered insert 63 on its outer circumference. As shown in FIG. 8A, a hole 69 is formed in the beam 67. As shown in FIG. 8B, the beam reinforcing metal member 60 is inserted into the hole 69 formed in the beam 67 until the flange 61 abuts on the beam 67. .

도 9의 (a)는 빔 보강용 금속 부재(60)가 빔(67)에 장착된 상태를 나타낸 단 면도이며, 도 9의 (b)는 도 9의 (a)의 B부를 확대한 도면이다. 빔 보강용 금속 부재(60)의 삽입부(63)의 외주와 빔(67)의 구멍(69)의 내면은 용접에 의해 고정되고, 빔(67)과 빔 보강용 금속 부재(60)가 일체화된다. 이 때, 용접부(71)의 용접 높이는 도 9의 (b)에 나타낸 바와 같이 빔(67)의 두께 이상이 되도록 형성된다. 이는 빔 보강용 금속 부재(60)와 빔(67)이 확실하게 접합된 것을 파악하기 위한 것이다.FIG. 9A is a diagram showing a state in which the beam reinforcing metal member 60 is mounted on the beam 67, and FIG. 9B is an enlarged view of part B of FIG. 9A. . The outer circumference of the insertion portion 63 of the beam reinforcing metal member 60 and the inner surface of the hole 69 of the beam 67 are fixed by welding, and the beam 67 and the beam reinforcing metal member 60 are integrated. do. At this time, the weld height of the weld part 71 is formed so that it may become more than the thickness of the beam 67, as shown to FIG. This is to grasp that the beam reinforcing metal member 60 and the beam 67 are reliably joined.

이와 같은 빔에 용접되는 빔 보강용 금속 부재로서는, 예를 들면, 빔에 형성된 관통 구멍의 주위 둘레부에 한쪽면 측의 전체 주위가 용접된 빔의 보강 구조가 있다(특허 문헌 1). 또한, 관통 구멍보다 직경이 큰 플랜지부를 가지고, 빔에 형성된 관통 구멍의 주위 둘레부에 외주부가 용접으로 고정되는 빔 보강용 금속 부재가 있다(특허 문헌 2).As a beam reinforcement metal member welded to such a beam, there exists a reinforcement structure of the beam by which the whole periphery of the one side side was welded to the periphery of the through hole formed in the beam, for example (patent document 1). Further, there is a beam reinforcing metal member having a flange portion larger in diameter than the through hole, and the outer circumferential portion being fixed by welding to the circumference of the through hole formed in the beam (Patent Document 2).

[특허 문헌 1] 일본 특허출원 공개번호 2007-9419호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Application Publication No. 2007-9419

[특허 문헌 2] 일본 특허출원 공개번호 2003-232105호 공보[Patent Document 2] Japanese Patent Application Publication No. 2003-232105

그러나, 특허 문헌 1 또는 특허 문헌 2에 기재된 발명에서는 빔과 빔 보강용 금속 부재의 용접 강도를 고려하고 있지 않은 문제가 있다. 그러므로, 실제로 필요한, 빔과 빔 보강용 금속 부재의 용접 강도 이상의 용접이 행해지는 경우가 많다. 즉, 실제로는, 빔과 빔 보강용 금속 부재의 용접 강도는, 빔 보강용 금속 부재가 가지는 강도를 많이 초과할 필요는 없다. 이는 용접부가 파손되기 전에, 빔 보강용 금속 부재 자체가 파손되기 때문이다. 이 경우, 빔 보강용 금속 부재와 빔의 용접 높이는, 빔의 두께보다 충분히 낮은 경우가 많다.However, in the invention described in Patent Document 1 or Patent Document 2, there is a problem that the weld strength of the beam and the metal member for beam reinforcement is not considered. Therefore, welding which is actually necessary or more than the welding strength of the beam and the metal member for beam reinforcement is often performed. That is, in practice, the welding strength of the beam and the metal member for beam reinforcement does not have to exceed much the strength that the metal member for beam reinforcement has. This is because the beam reinforcing metal member itself is broken before the weld is broken. In this case, the welding height of the beam reinforcing metal member and the beam is often sufficiently lower than the thickness of the beam.

그러나, 빔과 빔 보강용 금속 부재의 용접 높이를 규정하더라도, 빔 보강 링의 전체 주위에 걸쳐서 용접 높이를 일일이 상세하게 측정하면서 용접을 행할 필요가 있으므로, 작업성이 좋지 못하고 비용 증대를 초래한다. 또한, 빔과 빔 보강용 금속 부재의 용접부의 용접 범위에 과부족이 생기기 쉽고, 또한 용접 강도의 편차가 쉽게 생기는 문제가 있다. 한편, 용접 높이를 안전성을 고려하여 높게 용접하면, 필요 이상으로 넓은 범위가 용접되어 용접 작업에 여분의 수고와 시간이 걸려서, 용접 비용이 높아지는 문제가 있다. 또한, 용접 시간이 길어지면, 빔이나 빔 보강용 금속 부재가 열 변형을 일으킬 우려가 있다.However, even if the welding height of the beam and the beam reinforcing metal member is defined, it is necessary to perform welding while measuring the welding height in detail over the entire circumference of the beam reinforcing ring, resulting in poor workability and increased cost. In addition, there is a problem that excessive shortage easily occurs in the welding range of the weld portion of the beam and the metal member for beam reinforcement, and variations in the welding strength easily occur. On the other hand, if the welding height is welded high in consideration of safety, a wide range is welded more than necessary, and extra labor and time are required for the welding operation, resulting in a high welding cost. Moreover, when welding time becomes long, there exists a possibility that a beam or a metal member for beam reinforcement may generate thermal deformation.

본 발명은, 전술한 바와 같은 문제점을 감안하여 행해진 것이며, 그 목적으로 하는 바는, 빔 보강용 금속 부재를 빔 구멍에 용접할 때, 필요한 용접 범위를 간단하게 파악할 수 있는 용접 범위 특정부를 포함하고, 필요 충분하게 용접 강도 가 안정적이면서 용이하게 얻어지는 빔 보강용 금속 부재를 제공하는 것에 있다.The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to include a welding range specifying portion capable of easily grasping the required welding range when welding a beam reinforcing metal member to a beam hole. The present invention provides a beam reinforcing metal member that is sufficiently stable and easily welded.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 제1 발명은, 빔에 형성된 관통 구멍에 설치되는 링형의 빔 보강용 금속 부재로서, 관통 구멍보다 외경이 큰 플랜지부와, 관통 구멍보다 외경이 작고 관통 구멍에 삽입되는 삽입부를 포함하고, 삽입부는, 관통 구멍과의 용접 범위를 나타낸 용접 범위 특정부를 포함한 것을 특징으로 하는 빔 보강용 금속 부재이다.In order to achieve the above object, the first invention is a ring-shaped beam reinforcing metal member provided in a through hole formed in a beam, the flange portion having an outer diameter larger than the through hole, and inserted into the through hole having an outer diameter smaller than the through hole. The insertion part is a beam reinforcement metal member characterized by including the welding range specification part which showed the welding range with the through-hole, and the insertion part.

용접 범위 특정부는 삽입부에 설치된 단차라도 되고, 또는 삽입부는 테이퍼 형상을 가지며, 용접 범위 특정부는 삽입부의 테이퍼 각도의 변화부라도 된다.The welding range specifying part may be a step provided in the insertion part, or the insertion part may have a tapered shape, and the welding range specifying part may be a change part of the taper angle of the insertion part.

또한, 용접 범위 특정부는 삽입부의 표면 조도의 변화부라도 되고, 또는 용접 범위 특정부는 삽입부에 설치된 색분류부라도 된다. 또한, 용접 범위 특정부는 용접 범위와 다른 부위와의 경계에 설치한 선이라도 된다.In addition, a welding range specification part may be a change part of the surface roughness of an insertion part, or a welding range specification part may be a color classification part provided in the insertion part. In addition, the welding range specification part may be the line provided in the boundary of a welding range and another site | part.

용접 범위는, 빔 보강용 금속 부재와 빔과의 용접 강도가, 빔 보강용 금속 부재의 파단 강도보다 커지기 위한 최소한의 용접 높이라도 된다.The welding range may be a minimum welding height for the welding strength between the beam reinforcing metal member and the beam to be larger than the breaking strength of the beam reinforcing metal member.

본 발명에 의하면, 빔 보강용 금속 부재의 삽입부가 용접 범위를 간단하게 파악할 수 있는 용접 범위 특정부를 포함하고 있으므로, 빔 보강용 금속 부재를 빔 관통 구멍에 용접할 때, 용접을 행하지 않고, 용접 높이를 일일이 상세하게 측정하지 않으며, 빔 보강용 금속 부재와 빔의 용접 강도에 편차가 없는 빔 보강용 금속 부재를 제공할 수 있다. 이로써, 용접 작업의 품질이 안정되어, 용접 작업에 여분 의 수고와 시간이 들지 않고, 필요 충분한 빔 보강 강도를 얻을 수 있다.According to the present invention, since the insertion portion of the beam reinforcing metal member includes a welding range specifying portion that can easily grasp the welding range, when welding the beam reinforcing metal member to the beam through hole, the welding height is not performed. It is possible to provide a beam reinforcing metal member having no variation in welding strength of the beam reinforcing metal member and the beam without measuring in detail one by one. As a result, the quality of the welding operation is stabilized, and the necessary beam reinforcement strength can be obtained without requiring extra labor and time for the welding operation.

이하, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재를 나타낸 도면이며, 도 2는 본 발명의 빔 보강용 금속 부재를 빔에 사용한 상태를 나타낸 도면이다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described in detail. 1 is a view showing a beam reinforcing metal member according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a state using the beam reinforcing metal member of the present invention for the beam.

빔 보강용 금속 부재(1)는 빔(11)에 배관을 통과시키기 위해 내부를 관통하는 배관 구멍(7)을 포함하고 있다. 빔 보강용 금속 부재(1)의 한쪽 면에는 플랜지(3)가 형성된다. 플랜지(3)는 빔(11)에 형성된 구멍(13)보다 큰 외경을 가지고 있다. 플랜지(3)의 다른 쪽 면에는 플랜지(3)보다 외경이 작은 원통형의 삽입부(5)가 형성된다. 삽입부(5)는 빔(11)에 형성된 구멍(13)의 직경보다 작은 외경을 가지고 있다. 플랜지(3)는 빔 보강용 금속 부재(1)를 빔(11)의 구멍(13)에 삽입할 때, 축 방향의 위치 결정에 사용된다. 이 삽입부(5)의 외주면에는 후술하는 용접 범위 특정부로서의 단차부(9)가 형성되어 있다. 단차부(9)는 삽입부(5)의 외주 전체 주위에 걸쳐서 형성된다. 여기서, 단차부(9)는 삽입부(5)에 형성되며, 삽입부(5)와는 직경이 상이한 단차이다.The beam reinforcing metal member 1 includes a pipe hole 7 penetrating therein for passing the pipe through the beam 11. On one side of the beam reinforcing metal member 1, a flange 3 is formed. The flange 3 has an outer diameter larger than the hole 13 formed in the beam 11. The other side of the flange 3 is formed with a cylindrical insert 5 having a smaller outer diameter than the flange 3. The insertion part 5 has an outer diameter smaller than the diameter of the hole 13 formed in the beam 11. The flange 3 is used for positioning in the axial direction when inserting the beam reinforcing metal member 1 into the hole 13 of the beam 11. On the outer peripheral surface of this insertion part 5, the step part 9 as a welding range specification part mentioned later is formed. The step 9 is formed over the entire circumference of the insertion section 5. Here, the stepped portion 9 is formed in the inserting portion 5 and is a step different in diameter from the inserting portion 5.

그리고, 빔 보강용 금속 부재(1)의 삽입부(5)는, 플랜지(3) 측으로부터 다른 면을 향해 직경이 작아지는 테이퍼 형상을 가지지만, 삽입부(5)는 외경이 일정한 원통형이라도 된다. 또한, 빔 보강용 금속 부재(1)의 재질은 일정 이상의 강도를 가지면 되고, 예를 들면 강재, 스테인레스강 등을 사용할 수 있다.And although the insertion part 5 of the beam reinforcement metal member 1 has a taper shape from which a diameter becomes small toward the other surface from the flange 3 side, the insertion part 5 may be a cylindrical shape with a constant outer diameter. . In addition, the material of the beam reinforcing metal member 1 may have a certain strength or more, for example, steel, stainless steel, or the like can be used.

도 2의 (a)는 빔 보강용 금속 부재(1)를 빔(11)에 장착한 상태를 나타낸 단 면도이다. 빔 보강용 금속 부재(1)는 빔(11)의 구멍(13)에 플랜지(3)가 빔(11)에 맞닿을 때까지 삽입된다. 빔 보강용 금속 부재(1)는 플랜지(3)가 빔(11)에 맞닿음으로써, 빔 보강용 금속 부재(1)의 빔(11)에 대한 축 방향의 위치는 정확하게 결정되어 진다. 빔 보강용 금속 부재(1)의 위치가 정해진 후, 빔 보강용 금속 부재(1)의 플랜지(3) 측보다 플랜지(3)의 외주 측으로 수 포인트와 빔(11)을 점 용접(spot welding)하여, 빔 보강용 금속 부재를 빔(11)에 가고정한다. 그 후, 빔 보강용 금속 부재(1)와 빔(11)은, 빔 보강용 금속 부재(1)의 삽입부(5) 측으로부터 용접부(15)를 삽입부(5)의 전체 주위에 걸쳐서 용접되어 일체화된다. 용접은, 예를 들면 피복 아크 용접으로 행해진다.FIG. 2A is a diagram showing a state in which the beam reinforcing metal member 1 is mounted on the beam 11. The beam reinforcing metal member 1 is inserted into the hole 13 of the beam 11 until the flange 3 abuts against the beam 11. In the beam reinforcing metal member 1, the flange 3 abuts on the beam 11, so that the position in the axial direction with respect to the beam 11 of the beam reinforcing metal member 1 is accurately determined. After the position of the beam reinforcing metal member 1 is determined, spot welding of several points and the beam 11 to the outer peripheral side of the flange 3 rather than the flange 3 side of the beam reinforcing metal member 1 is performed. Thus, the beam reinforcing metal member is temporarily fixed to the beam 11. Thereafter, the beam reinforcing metal member 1 and the beam 11 are welded to the weld portion 15 from the insertion portion 5 side of the beam reinforcing metal member 1 over the entire circumference of the insertion portion 5. To be integrated. Welding is performed, for example by covering arc welding.

도 2의 (b)는 도 2의 (a)의 A부를 확대한 도면으로서, 용접부(15)의 단면을 상세하게 나타내고 있다. t는 빔 보강용 금속 부재(1)와의 관계로 얻어지는 최소한의 용접 높이를 나타내고, 플랜지(3)의 면으로부터의 이 최소한의 용접 높이 t로 나타낸 범위가 용접 범위이다. 용접 범위는 빔 보강용 금속 부재(1)를 빔(11)과 용접하여 일체화할 때, 이 범위를 용접하면 필요 충분한 용접 강도를 얻을 수 있는 용접 범위이다. 삽입부(5)에 형성된 단차부(9)는 이 용접 범위를 특정하는 용접 범위 특정부이며, 플랜지(3)의 면으로부터 최소한의 용접 높이 t 만큼 이격된 삽입부(5)의 외주부에 형성된다. 따라서, 용접을 행하는 작업자는 용접 작업 시에 플랜지(3)의 면으로부터, 이 용접 범위 특정부인 단차부(9)가 용접부(15)에 의해 전체 주위에 걸쳐서 보이지 않을 때까지 용접함으로써, 필요 충분한 용접 강도를 얻을 수 있다.FIG. 2B is an enlarged view of a portion A of FIG. 2A, and illustrates the cross section of the welded portion 15 in detail. t represents the minimum welding height obtained by the relationship with the metal member 1 for beam reinforcement, and the range shown by this minimum welding height t from the surface of the flange 3 is a welding range. The welding range is a welding range in which when welding the beam reinforcing metal member 1 with the beam 11 to integrate the welding range, a sufficient welding strength can be obtained by welding this range. The stepped portion 9 formed in the inserting portion 5 is a welding range specifying portion specifying this welding range, and is formed in the outer peripheral portion of the inserting portion 5 spaced apart from the face of the flange 3 by a minimum welding height t. . Therefore, the welding worker needs to weld enough from the surface of the flange 3 at the time of a welding operation until the step part 9 which is this welding range specification part is not seen over the whole periphery by the welding part 15. Strength can be obtained.

최소한의 용접 높이 t는 빔 보강용 금속 부재 고유의 값이다. 즉, 용접 높이 t는, 빔 보강용 금속 부재(1)와 빔(11)과의 용접 강도가, 빔 보강용 금속 부재(1)의 파단 강도보다 커지기 위한 최소한의 용접 높이이며, 플랜지(3) 및 삽입부(5)의 단면적의 합을 a, 빔(11)의 구멍(13)의 직경을 d라고 하면, 최소한의 용접 높이 t는, 실질적으로 다음 식에 의해 나타내어진다.The minimum welding height t is inherent in the metal member for beam reinforcement. That is, the welding height t is the minimum welding height for the welding strength between the beam reinforcing metal member 1 and the beam 11 to be larger than the breaking strength of the beam reinforcing metal member 1, and the flange 3 And assuming that the sum of the cross-sectional areas of the insertion portions 5 is a and the diameter of the hole 13 of the beam 11 is d, the minimum welding height t is substantially expressed by the following equation.

t = 2a/dt = 2a / d

즉, 도 2의 (a)의 지면(紙面)에 수직으로 빔 보강용 금속 부재(1)에 인장력을 가한 경우, 빔 보강용 금속 부재(1)가 가지는 단면적(2a)보다, 용접부(15)의 용접 범위[구멍(13)의 직경에 해당하는 길이 d와 용접 높이 t와의 곱으로 용접 범위의 단면적으로 함]가 크면, 용접부(15)에서 파단되지 않고, 빔 보강용 금속 부재(1) 자체에서 파단된다. 따라서, 빔 보강용 금속 부재(1)의 강도 이상의 용접 강도를 얻기 위한 용접 범위는 낭비라고 말할 수 있다. 그리고, 실제 용접 높이의 산출 시에는, 용접부의 강도와 빔 보강용 금속 부재(1)의 강도의 차이도 고려하는 것이 바람직하다. 또한, 실제 단차부(9)의 높이 t는, 전술한 식에 다소의 안전을 고려하여, 전술한 식으로 구해지는 t보다 약간 크게 하는 것이 바람직하다.That is, when the tensile force is applied to the beam reinforcing metal member 1 perpendicular to the ground of Fig. 2A, the welded portion 15 is larger than the cross-sectional area 2a of the beam reinforcing metal member 1. If the welding range of the welding area (the cross sectional area of the welding range is multiplied by the length d corresponding to the diameter of the hole 13 and the welding height t) is large, the welding part 15 does not break, and the beam reinforcing metal member 1 itself Breaks at Therefore, it can be said that the welding range for obtaining weld strength more than the strength of the beam reinforcing metal member 1 is wasteful. In calculating the actual welding height, it is preferable to also consider the difference between the strength of the welded portion and the strength of the beam reinforcing metal member 1. In addition, it is preferable to make height t of the actual step part 9 slightly larger than t calculated | required by the above-mentioned formula, considering the some safety to the above-mentioned formula.

이와 같이, 본 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(1)에, 빔 보강용 금속 부재마다 필요한 용접 강도를 고려하여, 필요한 용접 강도를 얻기 위한 용접 범위 특정부로서 단차부(9)를 포함시키고 있으므로, 필요 이상으로 용접을 행하지 않고, 용접 작업을 효율적으로 행할 수 있으므로, 염가로 용이하게 용접을 행할 수 있다. 또한, 단차부(9)가 보이지 않을 때까지 용접을 행하면 되고, 필요한 용접 범위를 육안으로 용이하게 관찰할 수 있으므로, 빔 보강용 금속 부재(1)의 전체 주위에 걸쳐서 용접 높이를 일일이 상세하게 측정할 필요가 없고, 또한 용접 편차가 쉽게 생기지 않으므로 안정된 용접 품질을 얻을 수 있다.In this way, the beam reinforcing metal member 1 according to the present embodiment includes the step 9 as a welding range specifying portion for obtaining the required weld strength in consideration of the welding strength required for each beam reinforcing metal member. Therefore, welding can be performed efficiently without performing welding more than necessary, and welding can be performed easily at low cost. In addition, welding may be performed until the step 9 is not visible, and the required welding range can be easily observed with the naked eye. Therefore, the welding height is measured in detail over the entire circumference of the beam reinforcing metal member 1. Since there is no need to do this, and welding deviation does not occur easily, stable welding quality can be obtained.

다음에, 제2 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(20)에 대하여 설명한다. 이하의 실시예에서, 도 1∼도 2에 나타낸 빔 보강용 금속 부재(1)와 동일한 기능을 가지는 구성 요소에는 도 1∼도 2와 동일 번호를 부여하고, 중복되는 설명을 생략한다. 도 3은 빔 보강용 금속 부재(20)의 빔(11)으로의 장착부 근방의 확대 단면도를 나타낸다. 빔 보강용 금속 부재(20)는, 삽입부(5)의 외주부에, 용접 범위 특정부로서의 각도 변화부(21)가 형성된다. 각도 변화부(21)는, 삽입부(5)의 테이퍼 각도가 변화(도면에서 α)하고 있는 부위이다. 즉, 빔 보강용 금속 부재(20)는 플랜지(3)로부터 t의 위치에서 테이퍼 각도가 α만큼 변화하고 있다.Next, the beam reinforcing metal member 20 according to the second embodiment will be described. In the following embodiment, the component which has the same function as the beam reinforcement metal member 1 shown in FIGS. 1-2 is attached | subjected the same number as FIGS. 1-2, and the overlapping description is abbreviate | omitted. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the mounting portion of the beam reinforcing metal member 20 to the beam 11. In the beam reinforcement metal member 20, the angle change part 21 as a welding range specification part is formed in the outer peripheral part of the insertion part 5. As shown in FIG. The angle change part 21 is a site | part in which the taper angle of the insertion part 5 changes ((alpha) in drawing). That is, the taper angle of the beam reinforcing metal member 20 is changed by α at the position t from the flange 3.

제2 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(20)에 의하면, 제1 실시예와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다. 각도 변화부(21)를 확인할 수 없게 될 때까지 용접하면 되므로, 용이하게 용접 범위를 특정할 수 있다.According to the beam reinforcing metal member 20 according to the second embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained. Since welding is performed until the angle change part 21 can no longer be confirmed, the welding range can be easily specified.

다음에, 제3 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(30)에 대하여 설명한다. 도 4는 빔 보강용 금속 부재(30)의 측면도를 나타낸다. 빔 보강용 금속 부재(30)는, 삽입부(5)의 외주면에 용접 범위 특정부로서 표면 조도(surface roughness) 변화부(31)를 포함하고 있다. 즉, 표면 조도 변화부(31)는 플랜지(3)의 면으로부터 t의 위치에 형성된다. 표면 조도의 차이는, 예를 들면 빔 보강용 금속 부재(30)의 삽입부(5) 외주면의 절삭 가공 시에 가공 속도를 변화시킴으로써 용이하게 만들 수 있다. 그리고, 표면 조도는 용접 범위를 거칠게 해도 되고, 또는 용접 범위의 표면 조도를 작게 할 수도 있다.Next, the beam reinforcement metal member 30 according to the third embodiment will be described. 4 shows a side view of the metal member 30 for beam reinforcement. The beam reinforcement metal member 30 includes the surface roughness change part 31 as a welding range specification part on the outer peripheral surface of the insertion part 5. That is, the surface roughness change part 31 is formed in the position of t from the surface of the flange 3. The difference in surface roughness can be easily made, for example, by changing a processing speed at the time of cutting of the outer peripheral surface of the insertion part 5 of the metal member 30 for beam reinforcement. In addition, the surface roughness may roughen a welding range, or may make surface roughness of a welding range small.

제3 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(30)에 의하면, 제1 실시예와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다. 표면 조도 변화부(31)를 확인할 수 없게 될 때까지 용접하면 되므로, 용이하게 용접 범위를 특정할 수 있다. 또한, 가공 속도를 변화시키는 등에 의해 용이하게 표면 조도 변화부(31)를 형성할 수 있다.According to the beam reinforcing metal member 30 according to the third embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained. Since it is good to weld until the surface roughness change part 31 can no longer be confirmed, welding range can be specified easily. In addition, the surface roughness changing portion 31 can be easily formed by changing the processing speed.

다음에, 제4 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(40)에 대하여 설명한다. 도 5는 빔 보강용 금속 부재(40)의 측면도를 나타낸다. 빔 보강용 금속 부재(40)는, 삽입부(5)에 용접 범위 특정부로서 색분류부(41)를 포함하고 있다. 즉, 색분류부(41)는 플랜지(3)의 면으로부터 t의 위치에 설치된다. 색분류부(41)는, 예를 들면 용접 범위에만 페인트 등으로 착색하여 형성될 수 있다.Next, the beam reinforcing metal member 40 according to the fourth embodiment will be described. 5 shows a side view of the metal member 40 for beam reinforcement. The beam reinforcement metal member 40 includes the color classification part 41 in the insertion part 5 as a welding range specification part. That is, the color classification part 41 is provided in the position of t from the surface of the flange 3. The color classification part 41 may be formed by coloring with paint etc. only in the welding range, for example.

제4 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(40)에 의하면, 제1 실시예와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다. 분류부(41)를 확인할 수 없게 될 때까지 용접하면 되므로, 용이하게 용접 범위를 특정할 수 있다.According to the beam reinforcing metal member 40 according to the fourth embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained. Since it is only necessary to weld until the classification section 41 can no longer be confirmed, the welding range can be easily specified.

다음에, 제5 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(50)에 대하여 설명한다. 도 6은 빔 보강용 금속 부재(50)의 측면도를 나타낸다. 빔 보강용 금속 부재(50)는 삽입부(5)에 용접 범위 특정부로서 선(51)이 설치된다. 즉, 선(51)은 플랜지(3)의 면으로부터 t의 위치에 설치된다. 선(51)은, 예를 들면 손으로 그은 선일 수도 있고, 또는 펜 등으로 그은 선일 수도 있다.Next, the beam reinforcement metal member 50 according to the fifth embodiment will be described. 6 shows a side view of the metal member 50 for beam reinforcement. The beam reinforcing metal member 50 is provided with the line 51 in the insertion part 5 as a welding range specification part. That is, the line 51 is provided in the position of t from the surface of the flange 3. The line 51 may be, for example, a line drawn by hand, or may be a line drawn by a pen or the like.

제5 실시예에 따른 빔 보강용 금속 부재(50)에 의하면, 제1 실시예와 마찬가 지의 효과를 얻을 수 있다. 선(51)을 확인할 수 없게 될 때까지 용접하면 되므로, 용이하게 용접 범위를 특정할 수 있다.According to the beam reinforcing metal member 50 according to the fifth embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained. Since welding is performed until the line 51 can no longer be confirmed, the welding range can be easily specified.

이상, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는, 전술한 실시예에 의해 좌우되지 않는다. 당업자라면, 특허 청구의 범위에 기재된 기술적 사상의 범위 내에서, 각종 변경예 또는 수정예에 도달할 수 있음은 분명하고, 이들에 대해서도 당연히 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것으로 이해된다.As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to an accompanying drawing, the technical scope of this invention is not influenced by the above-mentioned embodiment. It is apparent to those skilled in the art that various changes or modifications can be reached within the scope of the technical idea described in the claims, and these also naturally belong to the technical scope of the present invention.

예를 들면, 빔 보강용 금속 부재(40)의 색분류부(41)나 빔 보강용 금속 부재(50)의 선(51) 등은 각각 다른 실시예와 조합될 수도 있다.For example, the color classification section 41 of the beam reinforcing metal member 40 and the line 51 of the beam reinforcing metal member 50 may be combined with other embodiments, respectively.

도 1은 본 발명의 제1 실시예인 빔 보강용 금속 부재의 사시도이다.1 is a perspective view of a metal member for beam reinforcement according to a first embodiment of the present invention.

도 2의 (a)는 본 발명의 제1 실시예의 빔 보강용 금속 부재의 사용 상태를 나타낸 단면도이며, 도 2의 (b)는 도 2의 (a)의 A부를 확대한 도면이다.FIG. 2A is a cross-sectional view showing a state of use of the beam reinforcing metal member of the first embodiment of the present invention, and FIG. 2B is an enlarged view of portion A of FIG.

도 3은 본 발명의 제2 실시예의 빔 보강용 금속 부재의 사용 상태에서의 용접부를 상세하게 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing in detail the welded portion in the state of use of the metal member for beam reinforcement of the second embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제3 실시예의 빔 보강용 금속 부재의 측면도이다.4 is a side view of the metal member for beam reinforcement of the third embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 제4 실시예의 빔 보강용 금속 부재의 측면도이다.5 is a side view of the metal member for beam reinforcement of the fourth embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 제5 실시예의 빔 보강용 금속 부재의 측면도이다.6 is a side view of the metal member for beam reinforcement of the fifth embodiment of the present invention.

도 7은 종래 기술인 빔 보강용 금속 부재의 사시도이다.7 is a perspective view of a metal member for beam reinforcement in the prior art.

도 8의 (a)는 빔 보강용 금속 부재가 장착되는 빔의 사시도이며, 도 8의 (b)는 도 8의 (a)의 빔에 도 7의 (a)의 빔 보강용 금속 부재를 장착한 상태를 나타낸 사시도이다.FIG. 8A is a perspective view of a beam on which the beam reinforcing metal member is mounted, and FIG. 8B is a beam reinforcing metal member of FIG. 7A mounted on the beam of FIG. 8A. A perspective view showing one state.

도 9의 (a)는 종래 기술의 빔 보강용 금속 부재의 사용 상태를 나타낸 단면도이며, 도 9의 (b)는 도 9의 (a)의 B부를 확대한 도면이다.FIG. 9A is a cross-sectional view showing a state of use of the metal member for beam reinforcement of the prior art, and FIG. 9B is an enlarged view of a portion B of FIG. 9A.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

1: 빔 보강용 금속 부재 3: 플랜지1: metal member for beam reinforcement 3: flange

4: 삽입부 7: 배관 구멍4: insertion part 7: piping hole

9: 단차부 11: 빔9: step difference 11: beam

13: 구멍 15: 용접부13: hole 15: weld

20: 빔 보강용 금속 부재 21: 각도 변화부20: metal member for beam reinforcement 21: angle change portion

30: 빔 보강용 금속 부재 31: 표면 조도 변화부30: metal member for beam reinforcement 31: surface roughness changing portion

40: 빔 보강용 금속 부재 41: 색분류부40: metal member for beam reinforcement 41: color classification unit

50: 빔 보강용 금속 부재 51: 선50: metal member for beam reinforcement 51: line

60: 빔 보강용 금속 부재 61: 플랜지60: metal member for beam reinforcement 61: flange

63: 삽입부 65: 배관 구멍63: insertion portion 65: piping holes

67: 빔 69: 구멍67: beam 69: hole

71: 용접부71: weld

Claims (7)

빔에 형성된 관통 구멍에 장착되는 링형의 빔 보강용 금속 부재로서,A ring-shaped beam reinforcing metal member mounted to a through hole formed in a beam, 상기 관통 구멍보다 외경이 큰 플랜지부와, 상기 관통 구멍보다 외경이 작고, 상기 관통 구멍에 삽입되는 삽입부를 포함하고,A flange portion having an outer diameter greater than the through hole, and an insertion portion having an outer diameter smaller than the through hole and inserted into the through hole, 상기 삽입부는, 상기 관통공과의 용접 범위를 나타낸 용접 범위 특정부를 포함하는, 빔 보강용 금속 부재.The insertion portion includes a welding range specifying portion showing a welding range with the through hole. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용접 범위 특정부는 상기 삽입부에 형성된 단차인, 빔 보강용 금속 부재.And the welding range specifying portion is a step formed in the insertion portion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 삽입부는 테이퍼 형상을 가지며,The insertion portion has a tapered shape, 상기 용접 범위 특정부는 상기 삽입부의 테이퍼 각도의 변화부인, 빔 보강용 금속 부재.The said welding range specification part is a metal member for beam reinforcement which is a change part of the taper angle of the said insertion part. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용접 범위 특정부는 상기 삽입부의 표면 조도의 변화부인, 빔 보강용 금속 부재.And the welding range specifying portion is a change portion of the surface roughness of the insertion portion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용접 범위 특정부는 상기 삽입부에 형성된 색분류부인, 빔 보강용 금속 부재.The said welding range specification part is a color classification part formed in the said insertion part, The metal member for beam reinforcement. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용접 범위 특정부는 상기 용접 범위와 다른 부위와의 경계에 설치한 선인, 빔 보강용 금속 부재.The said welding range specification part is a line installed in the boundary of the said welding range and another site | part, The metal member for beam reinforcement. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 용접 범위는,The welding range is 상기 빔 보강용 금속 부재와 상기 빔과의 용접 강도가, 상기 빔 보강용 금속 부재의 파단 강도보다 커지는 최소한의 용접 높이인, 빔 보강용 금속 부재.The beam reinforcement metal member of which the welding strength of the said beam reinforcement metal member and the said beam is the minimum welding height which becomes larger than the breaking strength of the said beam reinforcement metal member.
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