KR20090066895A

KR20090066895A - Progressive mold assembly

Info

Publication number: KR20090066895A
Application number: KR1020070134639A
Authority: KR
Inventors: 윤성문; 김민수
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-12-20
Filing date: 2007-12-20
Publication date: 2009-06-24

Abstract

A progressive mold assembly is provided to improve operation reliability of the mold by preventing the abrasion of the retainer due to direct rubbing on the punch. A progressive mold assembly comprises a lower holder(10) including a lower retainer(20), an upper holder(50) arranged above the lower holder to be lifted relative to the lower holder and including an upper retainer(60), a punch(70) installed on the upper retainer to strike a base material(M) selectively, a punch die(31) which is installed on a die pocket(22) formed in the lower retainer and shapes the base material together with the punch, and a spacer block(40) which is inserted between the die pocket and the punch die to surround at least part of the punch die.

Description

Progressive mold assembly

본 발명은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속적으로 이동하는 모재를 타발하여 순차적으로 제품을 생산하는 프로그레시브 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a progressive mold that produces a product sequentially by punching out a continuously moving base material.

프로그레시브 금형에서는 폭에 비해 길이가 긴 띠 모양의 모재를 연속적으로 이송시키면서 순차적으로 가공을 수행하여 원하는 제품을 만들게 된다. 즉, 프로그레시브 금형의 각각의 위치에 서로 대응되게 설치된 다이와 펀치의 쌍에서 각각의 가공이 순차적으로 수행되어 제품이 만들어진다.In the progressive mold, the belt-like base material, which is longer than its width, is continuously transported to sequentially process to make a desired product. That is, each machining is sequentially performed in a pair of dies and punches installed corresponding to each other in the progressive molds, thereby producing a product.

도 1에는 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 요부 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing a main portion of a progressive mold according to the prior art.

이에 따르면, 하형홀더(1)상에는 백킹플레이트(2)와 하형리테이너(3)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(2)와 하형리테이너(3)는 상기 하형홀더(1) 상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(2)는 실질적으로 하형리테이너(3)의 일부라고 생각할 수도 있다.According to this, the backing plate 2 and the lower mold retainer 3 are mounted on the lower mold holder 1. The backing plate 2 and the lower mold retainer 3 are fastened together on the lower mold holder 1. The backing plate 2 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 3.

상기 하형리테이너(3)에는 펀치다이(4)가 설치된다. 보다 정확하게는 상기 하형리테이너(3)에 형성된 다이포켓(3')에 상기 펀치다이(4)가 삽입되어 고정되는 것이다. 상기 펀치다이(4)는 그 상면에 모재(M)가 안착되고, 후술할 펀치(8)와 협력하여 모재(M)의 일부를 타발하거나 혹은 절곡하는 역할을 한다. 이를 위해 상기 펀치다이(4)에는 펀치(8)의 선단 일부가 삽입될 수 있는 삽입공(4')이 관통되게 형성된다. 상기 삽입공(4')을 통해서는 상기 타발된 모재(M)의 일부인 스크랩(s)이 배출된다. The lower die retainer 3 is provided with a punch die 4. More precisely, the punch die 4 is inserted into and fixed to the die pocket 3 ′ formed in the lower mold retainer 3. The punch die 4 has a base material M seated on its upper surface, and serves to punch or bend a portion of the base material M in cooperation with the punch 8 to be described later. To this end, the punch die 4 is formed such that an insertion hole 4 ′ through which a portion of the tip of the punch 8 can be inserted is penetrated. Through the insertion hole 4 ′, the scrap s which is a part of the punched base material M is discharged.

상형홀더(5)의 하면에는 백킹플레이트(6)와 상형리테이너(7)가 설치된다. 상기 상형홀더(5)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(6)와 상형리테이너(7)는 상기 상형홀더(5)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(6)는 상기 상형리테이너(7)의 일부라고 볼 수 있다.A backing plate 6 and an upper retainer 7 are provided on the lower surface of the upper holder 5. The upper holder 5 is lifted by a separate device. The backing plate 6 and the upper retainer 7 are mounted together on the upper holder 5. In fact, the backing plate 6 can be regarded as part of the upper retainer 7.

상기 상형리테이너(7)에는 펀치(8)가 설치된다. 상기 펀치(8)는 상기 상형리테이너(7)와 함께 상기 하형리테이너(3) 방향으로 이동하면서 상기 모재(M)를 선택적으로 타격하게 된다. 이 과정에서 상기 펀치(8)는 상기 펀치다이(4)와 협력하여 상기 모재(M)를 타발하거나 혹은 절곡하게 된다.The upper retainer 7 is provided with a punch 8. The punch 8 selectively strikes the base material M while moving in the direction of the lower mold retainer 3 together with the upper mold retainer 7. In this process, the punch 8 cooperates with the punch die 4 to punch or bend the base material M. FIG.

하지만 상기한 바와 같은 종래기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

프로그레시브금형의 작동 중에는 상기 펀치다이(4)가 상기 펀치(8)와 반복적으로 마찰된다. 보다 정확하게는 상기 펀치(8)의 선단과 상기 펀치다이(4)의 삽입공(4') 내면이 반복적으로 마찰되는 것이다. 이 과정에서, 상기 펀치다이(4)와 펀치(8)에는 마모가 발생하게 되고, 이에 따라 상기 펀치다이(4)와 펀치(8)는 주기적으로 교체되어야 한다. During operation of the progressive mold, the punch die 4 is repeatedly rubbed with the punch 8. More precisely, the front end of the punch 8 and the inner surface of the insertion hole 4 'of the punch die 4 are repeatedly rubbed. In this process, abrasion occurs in the punch die 4 and the punch 8, whereby the punch die 4 and the punch 8 must be replaced periodically.

그러나 이러한 펀치다이(4)의 교체과정에서 상기 펀치다이(4)와 상기 하형리테이너(3)의 다이포켓(3') 내면 사이에 마찰이 발생하게 되고, 상기 펀치다이(4)가 반복적으로 교체됨에 따라 상기 펀치다이(4)와 다이포켓(3') 내면에도 마모가 발생하게 된다. 이러한 마모는 상기 펀치다이(4)와 다이포켓(3') 사이에 유격을 발생시켜 제품의 완성도를 저해하는 문제점이 있다.However, in the process of replacing the punch die 4, friction occurs between the punch die 4 and the inner surface of the die pocket 3 'of the lower mold retainer 3, and the punch die 4 is repeatedly replaced. As a result, wear occurs on the inner surfaces of the punch die 4 and the die pocket 3 ′. Such wear causes a gap between the punch die 4 and the die pocket 3 ', thereby degrading the completeness of the product.

물론, 이를 해결하기 위해 상기 하형리테이너(3) 자체를 교체할 수도 있으나, 상기 하형리테이너(3)는 무게가 상대적으로 무거우므로 교체작업이 용이하지 않고, 비교적 고가의 부품이므로 교체비용이 증가하는 문제점이 있다. Of course, in order to solve this, the lower mold retainer 3 itself may be replaced, but the lower mold retainer 3 is relatively heavy, and thus the replacement operation is not easy and the replacement cost is increased because it is a relatively expensive part. There is a problem.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 펀치다이의 교체과정에서 리테이너가 마모되는 것을 방지하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to prevent the retainer from being worn during the replacement of the punch die.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와, 상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와, 상기 상형리테이너에 설치되어 모재를 선택적으로 타격하는 펀치와, 상기 하형리테이너에 형성된 다이포켓에 설치되고, 그 상면에 상기 모재가 안착되며, 상기 펀치와 협력하여 상기 모재를 성형하는 펀치다이와, 상기 펀치다이의 적어도 일부를 감싸도록 상기 다이포켓과 상기 펀치다이 사이에 삽입되는 스페이서블록을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a lower mold holder is provided with a lower mold retainer, and is provided above the lower mold holder and is relatively elevated to the lower mold holder and the upper mold retainer is provided A punch installed in the upper mold holder, the upper mold retainer and selectively hitting the base material, and a punch provided in the die pocket formed in the lower mold retainer, the base material being seated on the upper surface thereof, and cooperating with the punch to form the base material. And a spacer block inserted between the die pocket and the punch die to surround at least a portion of the punch die.

상기 펀치다이는 다수개가 결합되어 다이조립체를 형성하고, 상기 스페이서블록은 상기 다이조립체의 외면을 감싸도록 상기 다이포켓과 다이조립체 사이에 삽입된다.A plurality of punch dies are combined to form a die assembly, and the spacer block is inserted between the die pocket and the die assembly to surround the outer surface of the die assembly.

상기 스페이서블록은 다수개가 결합되어 내부에 삽입공간이 형성된 사각틀 형상을 형성하고, 상기 펀치다이는 상기 삽입공간에 삽입되어 고정된다.A plurality of spacer blocks are combined to form a rectangular frame shape having an insertion space formed therein, and the punch die is inserted into and fixed to the insertion space.

본 발명에서는 펀치다이와 리테이너 사이에 스페이서블록이 교체 가능하도록 설치되어, 펀치다이의 교체 과정에서 펀치다이와 스페이서블록 사이에 마찰이 일어나므로 상기 리테이너가 직접 마모되는 것이 방지된다. 이에 따라 프로그레시브 금형의 유지보수가 용이해지고, 펀치다이와 리테이너 사이의 유격이 방지되어 금형의 동작 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.In the present invention, the spacer block is installed between the punch die and the retainer so that the spacer block is replaceable, so that friction occurs between the punch die and the spacer block during the replacement of the punch die, thereby preventing the retainer from being directly worn. As a result, the maintenance of the progressive mold is easy, and the play between the punch die and the retainer is prevented, thereby improving the operation reliability of the mold.

이하 본 발명에 의한 프로그레시브 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a progressive mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 하형홀더 측이 평면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 스페이서블록의 구성이 각각 평면도 및 정면도로 도시되어 있다.2 is a cross-sectional view showing a configuration of a preferred embodiment of the progressive mold assembly according to the present invention, Figure 3 is a plan view of the lower mold holder constituting the embodiment of the present invention, Figure 4 shows an embodiment of the present invention The configuration of the spacer block constituting is shown in a plan view and a front view, respectively.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10) 상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(20)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(20)는 상기 하형홀더(10)상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(20)의 일부라고 생각할 수도 있다. As shown in these figures, the backing plate 12 and the lower mold retainer 20 are mounted on the lower mold holder 10. The backing plate 12 and the lower mold retainer 20 are fastened together on the lower mold holder 10. The backing plate 12 may be considered to be substantially part of the lower mold retainer 20.

상기 하형리테이너(20)에는 다이포켓(22)이 형성된다. 상기 다이포켓(22)은 상기 하형리테이너(20)를 관통하여 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 다이조립체(30)가 그 내부로 삽입되어 고정된다. The lower mold retainer 20 is formed with a die pocket 22. The die pocket 22 is formed to penetrate the lower mold retainer 20, and the die assembly 30 to be described below is inserted into and fixed therein.

상기 하형리테이너(20)에는 다이조립체(30)가 설치된다. 상기 다이조립체(30)는 모재(M)가 안착되는 부분으로, 후술할 펀치(70)와 협력하여 모재(M)를 가공하는 역할을 한다. 이때, 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 다이조립체(30)는 다수개의 펀치다이(31)가 결합되어 형성된다. 상기 다수개의 펀치다이(31)에는 각각 펀치공(35)이 관통되게 형성되어, 모재(M)를 타발하여 만들어진 스크랩을 배출하게 된다. The lower mold retainer 20 is provided with a die assembly (30). The die assembly 30 is a portion on which the base material M is seated, and serves to process the base material M in cooperation with the punch 70 to be described later. At this time, as shown in Figure 3, the die assembly 30 is formed by combining a plurality of punch die 31. Punch holes 35 are formed through the plurality of punch dies 31, respectively, to discharge scraps made by punching the base material M.

상기 하형리테이너(20)에는 스페이서블록(40)이 설치된다. 상기 스페이서블록(40)은 상기 하형리테이너(20)의 다이포켓(22)에 삽입되는 것으로, 도 4에 도시된 바와 같이 대략 육면체 형상으로 형성된다. 보다 정확하게는, 상기 스페이서블록(40)은 상기 다이조립체(30)와 상기 다이포켓(22)의 내면 사이에 삽입되어 고정된다. 즉, 상기 스페이서블록(40)은 상기 다이포켓(22)을 감싸도록 구비되는 것이다. 물론, 상기 스페이서블록(40)은 상기 다이포켓(22)의 일부만을 감싸도록 설치될 수도 있다.The lower mold retainer 20 is provided with a spacer block 40. The spacer block 40 is inserted into the die pocket 22 of the lower mold retainer 20, and is formed in a substantially hexahedral shape as shown in FIG. 4. More precisely, the spacer block 40 is inserted and fixed between the die assembly 30 and the inner surface of the die pocket 22. That is, the spacer block 40 is provided to surround the die pocket 22. Of course, the spacer block 40 may be installed so as to surround only a part of the die pocket 22.

이때, 상기 스페이서블록(40)은 다수개가 결합되어 구성된다. 즉, 도 3에서 보듯이, 상기 스페이서블록(40)은 다수개가 서로 그 선단이 연결되도록 상기 하형리테이너(20)의 다이포켓(22) 내면에 설치되어, 그 내부에 상기 다이조립체(30)가 삽입될 수 있는 안착공간(42)을 형성하는 것이다.At this time, the spacer block 40 is composed of a plurality of coupling. That is, as shown in Figure 3, the spacer block 40 is installed on the inner surface of the die pocket 22 of the lower retainer 20 so that a plurality of the front end is connected to each other, the die assembly 30 therein It is to form a seating space 42 that can be inserted.

상기 스페이서블록(40)은 상기 하형리테이너(20)에 분리가능하도록 설치된다. 즉, 상기 스페이서블록(40)은 상기 하형리테이너(20)의 다이포켓(22)에 체결구(도시되지 않음)에 의해 볼트체결되거나 혹은 걸림턱(도시되지 않음)과 같은 구성에 의해 걸어지는 것이다. 이에 따라, 상기 스페이서블록(40)은 상기 펀치다이(31)를 교체하는 과정에서 펀치다이(31)와의 마찰에 의해 마모되는 경우에, 다른 스페이서블록(40)으로 교체될 수 있다.The spacer block 40 is installed to be detachable from the lower mold retainer 20. That is, the spacer block 40 is bolted to the die pocket 22 of the lower mold retainer 20 by a fastener (not shown) or hanged by a configuration such as a locking jaw (not shown). . Accordingly, when the spacer block 40 is worn by friction with the punch die 31 in the process of replacing the punch die 31, the spacer block 40 may be replaced with another spacer block 40.

상기 하형홀더(10)의 타측에는 상형홀더(50)가 장착된다. 상기 상형홀더(50)는 별도의 장치에 의해 상기 하형홀더(10)와 상대운동하게 된다. 상형홀더(50)의 하면에는 백킹플레이트(52)와 상형리테이너(60)가 설치된다. 상기 백킹플레이트(52)와 상형리테이너(60)는 상기 상형홀더(50)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(52)는 상기 상형리테이너(60)의 일부라고 볼 수 있다. On the other side of the lower mold holder 10, the upper mold holder 50 is mounted. The upper mold holder 50 is relative to the lower mold holder 10 by a separate device. A backing plate 52 and an upper retainer 60 are installed on the lower surface of the upper holder 50. The backing plate 52 and the upper retainer 60 are mounted together on the upper holder 50. In fact, the backing plate 52 may be regarded as part of the upper retainer 60.

상기 상형리테이너(60)에는 상기 하형리테이너(20)의 펀치다이(31)에 형성된 상기 펀치공(35)과 대응되는 위치에 펀치(70)가 설치된다. 상기 펀치(70)는 상기 모재(M)를 타격하여 타발하거나 혹은 절곡하는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 펀치(70)는 상기 펀치다이(31)와 대응되는 개수로 설치된다. 미설명 부호 P는 모재(M)의 펀치(70)에 의해 타격되는 부분을 의미한다.The upper retainer 60 is provided with a punch 70 at a position corresponding to the punch hole 35 formed in the punch die 31 of the lower retainer 20. The punch 70 serves to punch or punch by hitting the base material (M). To this end, the punch 70 is installed in a number corresponding to the punch die 31. Reference numeral P means a portion hit by the punch 70 of the base material (M).

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 프로그레시브 금형조립체의 작용을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the progressive mold assembly according to the present invention as described above in detail with reference to the drawings.

먼저, 상기 프로그레시브 금형조립체에 의해 모재(M)가 타발되는 과정을 살펴보면, 상기 상형홀더(50)는 별도의 구동원에 의해 상기 하형홀더(10) 측으로 이동된다. 이때, 상기 상형리테이너(60)에 설치된 상기 펀치(70)는 상형홀더(50)를 따라 상기 모재(M) 방향으로 이동하게 되고, 상기 펀치다이(31)의 펀치공(35)으로 삽입되는 과정에서 모재(M)를 타발하게 된다. 그리고, 상기 모재(M)로부터 타발된 스크랩은 상기 펀치공(35)을 통해 배출된다.First, referring to the process of punching the base material M by the progressive mold assembly, the upper mold holder 50 is moved to the lower mold holder 10 by a separate driving source. At this time, the punch 70 installed in the upper retainer 60 is moved along the upper holder 50 in the direction of the base material M, and inserted into the punch hole 35 of the punch die 31. In the base material (M) will be punched out. In addition, scrap scraped from the base material M is discharged through the punch hole 35.

상기 모재(M)는 상기 펀치(70)에 의해 타발되면 상기 상형홀더(50)와 펀 치(70)는 다시 상승하여 원위치로 복귀된다. 이와 동시에, 상기 모재(M)는 도 3를 기준으로 보았을 때, 우측으로 소정의 거리만큼 이동하고, 상기 상형홀더(50)와 펀치(70)는 다시 하강하여 상기 모재(M)를 타발하게 된다. 이러한 과정이 반복되면서 상기 모재(M)는 순차적으로 가공된다.When the base material M is punched by the punch 70, the upper holder 50 and the punch 70 are raised again to return to their original positions. At the same time, the base material M moves to the right by a predetermined distance when viewed based on FIG. 3, and the upper holder 50 and the punch 70 are lowered again to punch the base material M. FIG. . As this process is repeated, the base material M is sequentially processed.

이때, 상기 펀치(70)의 선단은 상기 펀치공(35)의 내면과 반복적으로 마찰되고, 이 과정에서 상기 펀치다이(31)에는 마모가 발생된다. 상기 펀치다이(31)의 마모가 허용오차 이상 발생하게 되면, 작업자는 상기 펀치다이(31)를 교체하여야 한다. 상기 펀치다이(31)는 상기 다이포켓(22)에 분리가능하도록 설치되므로, 이를 분리하여 새로운 펀치다이(31)으로 교체할 수 있다. 물론, 상기 펀치다이(31)가 마모되는 경우가 아니라, 설계상 새로운 펀치(70)와 이에 대응되는 펀치다이(31)가 요구되는 경우에도 교체될 수 있다.At this time, the front end of the punch 70 is repeatedly rubbed with the inner surface of the punch hole 35, in this process, wear occurs in the punch die 31. If the wear of the punch die 31 occurs more than the tolerance, the operator must replace the punch die 31. Since the punch die 31 is installed to be detachable from the die pocket 22, the punch die 31 can be separated and replaced with a new punch die 31. Of course, the punch die 31 may not be worn, but may be replaced when a new punch 70 and a corresponding punch die 31 are required by design.

이와 같은 펀치다이(31)의 교체과정에서도 마모가 발생될 수 있다. 즉, 상기 펀치다이(31)의 교체과정에서 상기 펀치다이(31)와 이를 둘러싼 상기 스페이서블록(40) 사이에서도 마찰이 발생하므로, 상기 스페이서블록(40)이 마모될 수 있는 것이다.Wear may also occur in the process of replacing the punch die 31 as described above. That is, since the friction occurs between the punch die 31 and the spacer block 40 surrounding the punch die 31 in the process of replacing the punch die 31, the spacer block 40 may be worn.

이처럼 상기 스페이서블록(40)이 마모되면 작업자는 상기 스페이서블록(40)을 교체한다. 이를 위해서, 우선 작업자는 상기 펀치다이(31)를 상기 스페이서블록(40)에 의해 형성되는 안착공간(42)으로부터 분리하고, 상기 스페이서블록(40)을 분리하여야 한다. 이때, 상기 스페이서블록(40)은 상기 다이포켓(22) 내부에 분리가능하도록 설치되므로, 체결구를 분리하거나 혹은 걸림턱의 걸어진 상태를 해제하 여 상기 스페이서블록(40)을 분리할 수 있다. As such, when the spacer block 40 is worn, the worker replaces the spacer block 40. To this end, the worker must first separate the punch die 31 from the seating space 42 formed by the spacer block 40 and then separate the spacer block 40. At this time, since the spacer block 40 is installed to be detachable in the die pocket 22, the spacer block 40 can be separated by removing the fastener or releasing the engaging state of the locking jaw. .

이와 같이, 상기 펀치다이(31)의 교체과정에서 상기 하형리테이너(20)가 직접 마모되는 것이 아니라 스페이서블록(40)이 마모되므로, 스페이서블록(40)이 허용치 이상 마모되면 작업자는 스페이서블록(40) 만을 새로운 스페이서블록(40)으로 교체하면 된다.As such, the lower block retainer 20 is not directly worn in the process of replacing the punch die 31, but the spacer block 40 is worn. ) Only need to be replaced with a new spacer block 40.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다. The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

도 1은 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a progressive mold according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 프로그레시브 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a progressive mold assembly according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 하형홀더 측을 보인 평면도.Figure 3 is a plan view showing the lower mold holder side constituting an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 스페이서블록의 구성을 보인 평면도 및 정면도.Figure 4 is a plan view and a front view showing the configuration of a spacer block constituting an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 하형홀더 12: 백킹플레이트10: Lower holder 12: Backing plate

20: 하형리테이너 22: 다이포켓20: Lower retainer 22: Die pocket

30: 다이조립체 31: 펀치다이30: die assembly 31: punch die

40 : 스페이서블록 42: 안착공간40: spacer block 42: seating space

50: 상형홀더 52: 백킹플레이트50: upper holder 52: backing plate

60: 상형리테이너 70: 펀치60: upper retainer 70: punch

Claims

A lower mold holder provided with a lower mold retainer,

An upper mold holder provided above the lower mold holder and being relatively lifted with respect to the lower mold holder and provided with an upper mold retainer;

A punch installed in the upper retainer to selectively hit the base material,

A punch die installed in a die pocket formed in the lower mold retainer, the base material being seated on an upper surface thereof, and forming a base material in cooperation with the punch;

And a spacer block inserted between the inner surface of the die pocket and the punch die to surround at least a portion of the punch die.

The progressive mold assembly of claim 1, wherein a plurality of punch dies are coupled to form a die assembly, and the spacer block is inserted between the die pocket and the die assembly to surround the outer surface of the die assembly.

The progressive mold assembly of claim 1 or 2, wherein the spacer blocks are coupled to each other to form a rectangular frame shape having an insertion space formed therein, and the punch die is inserted into and fixed to the insertion space.