KR20090061212A - Apparatus for guiding wire - Google Patents

Apparatus for guiding wire Download PDF

Info

Publication number
KR20090061212A
KR20090061212A KR1020070128129A KR20070128129A KR20090061212A KR 20090061212 A KR20090061212 A KR 20090061212A KR 1020070128129 A KR1020070128129 A KR 1020070128129A KR 20070128129 A KR20070128129 A KR 20070128129A KR 20090061212 A KR20090061212 A KR 20090061212A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire rod
guide
thermal expansion
wire
expansion member
Prior art date
Application number
KR1020070128129A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100928812B1 (en
Inventor
김기일
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020070128129A priority Critical patent/KR100928812B1/en
Publication of KR20090061212A publication Critical patent/KR20090061212A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100928812B1 publication Critical patent/KR100928812B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

A wire rod guiding apparatus is provided to guide a wire rod stably even when the wire rod drawn out from a rolling mill is bent. A wire rod guiding apparatus(100) comprises a guide body(120) with a guide hole(122) in which a wire rod moves, and a defect detection unit which is installed on the guide body to be connected to the guide hole to detect the defect of the wire rod. The guide body is equipped with a guide member(124) which is extended to guide the wire rod into the guide hole. The defect detection unit is and includes a contact type first detector(160) which is arranged close to the wire rod moving through the guide hole and senses the defective wire rod in contact with the wire rod, and a pressure-contact type second detecting apparatus(180) which is arranged to pressure-contact with the moving wire rod to sense the protruding part of the defective wire rod.

Description

선재 가이드 장치{apparatus for guiding wire}Wire Rod Guide Device {apparatus for guiding wire}

본 발명은 선재 가이드 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연롤로부터 다음 압연롤로 선재를 가이드 하는 압연롤의 출구측 선재 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rod guide device, and more particularly to a wire rod guide device on the outlet side of the rolling roll to guide the wire rod from the rolling roll to the next rolling roll.

일반적으로 선재 압연은 빌레트(billet) 소재를 열간 압연이 가능하도록 900~1100℃로 가열한 후, 조압연 수평 압연기 및 수직 압연기를 거쳐 타원, 라운드 형상 등과 같이 서로 다른 공형을 갖는 다수개의 공형롤들을 통과시킴으로써 반복적으로 압연시켜 소정의 라운드 선재를 최종적으로 생산한다.In general, wire rolling is heated to 900 ~ 1100 ℃ to enable hot rolling of the billet (billet) material, and then through a rough rolling horizontal mill and a vertical rolling mill, a plurality of ball rolls having different balls such as ellipses and round shapes By passing through, it is repeatedly rolled to finally produce a predetermined round wire.

한편, 종래의 압연롤 장치(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 압연롤(20)과, 압연롤(20)의 공형(25)으로 정확히 선재를 안내하기 위한 입구 가이드(30), 및 압연된 소재를 다음 압연롤 장치의 입구 가이드로 안내하기 위한 출구 가이드(40)를 구비한다.On the other hand, the conventional rolling roll device 10 is a rolling roll 20, the inlet guide 30 for guiding the wire rod accurately to the ball 25 of the rolling roll 20, and rolling as shown in FIG. Exit guide 40 for guiding the material to the inlet guide of the next rolling roll device.

그런데, 출구 가이드(40)로 인입되는 선재의 선단부 편열, 냉각편차 등에 의하여 선재에 약간의 휨 현상이 발생되면, 압연롤(20)의 공형(25)과 출구 가이드(40) 입측의 사이 공간이 넓어서 선재가 출구 가이드(40)에 인입되지 못하고 출 구 가이드(40) 외측으로 이탈되어 선재 압연 공정이 중지된다. 즉, 선재가 조금만 휘어지더라도, 선재가 출구 가이드(40)에 인입되지 못하고 선재 압연 공정이 중지된다. By the way, when a slight warpage phenomenon occurs in the wire rod due to the distal end portion of the wire rod, the cooling deviation, etc., the space between the hole 25 of the rolling roll 20 and the entrance guide 40 exits. As the wire rod is wider, the wire rod may not be drawn into the outlet guide 40 and the wire rod may be separated out of the outlet guide 40 to stop the wire rod rolling process. That is, even if the wire rod is slightly bent, the wire rod cannot be drawn into the exit guide 40 and the wire rod rolling process is stopped.

또한, 입구 가이드(30)는 압연롤(20)의 공형(25)으로 선재를 용이하게 인입시키기 위하여 가이드 롤러(35)를 구비한다. 그런데, 가이드 롤러(35)에 마모나 크랙(crack), 또는 가이드 롤러(35)에 설치된 베어링 파손, 또는 가이드 롤러(35)가 이루는 갭의 벌어짐이 발생되면, 도 2에 도시된 바와 같이 선재의 형상 불량이 발생된다. In addition, the inlet guide 30 is provided with a guide roller 35 to easily introduce the wire rod into the ball 25 of the rolling roll (20). By the way, when the wear or crack (cracks), the bearing breakage provided in the guide roller 35, or the gap of the gap formed by the guide roller 35 occurs in the guide roller 35, as shown in FIG. Shape defects occur.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 선재가 계란 형상(50)인 경우 계란 형상의 일단은 폭이 넓고, 타단은 폭이 좁은 현상이 발생된다. 그리고, 선재가 라운드 형상(51)일 경우 라운드 형상의 모서리부 높이차와 찌그러짐 현상이 발생된다.That is, as shown in FIG. 2, when the wire is an egg shape 50, one end of the egg shape is wide and the other end is narrow. In addition, when the wire rod has a round shape 51, a difference in height between the edges of the round shape and crushing occurs.

이와 같은 불량 선재를 계속해서 압연하면, 형상이 불량한 부분이 선재의 내부로의 압입되고 이로 인해 겹침성의 선재 내부 흠이 발생된다. 결국 형상이 불량한 부분을 가지는 선재는 압연 공정 후 최종적으로 불량 선재가 된다.If such defective wire rod is continuously rolled, a portion having a bad shape is pressed into the inside of the wire rod, thereby causing overlapping wire rod internal defects. As a result, the wire rod having a bad shape becomes finally a defective wire rod after the rolling process.

또한, 수직압연롤(10a), 수평압연롤(10b)에 선재의 치입 충격이 가해지거나 선재에 쐐기 타입의 슬리브 밀림이 발생되면 도 3에 도시된 바와 같이 형상불량이 발생되고, 결국 형상이 불량한 부분을 가지는 선재는 압연 공정 후 최종적으로 불량 선재가 된다.In addition, when a dent impact of the wire rod is applied to the vertical rolling roll 10a and the horizontal rolling roll 10b or a wedge-type sleeve roll is generated on the wire rod, a shape defect occurs as shown in FIG. The wire rod having the part becomes a defective wire rod finally after the rolling process.

한편, 압연롤(10)의 깨짐이나 크랙 등으로 인하여 홈이 형성되면, 선재 표면에는 압연 롤(10)에 나타난 형태의 홈에 대응되는 돌출부위가 형성된다. 즉, 도 4 에 도시된 바와 같이 수직 압연롤(10a)에 의해 압연된 경우 선재의 좌,우측에 돌출부위(53)가 형성되고, 수평 압연롤(10b)에 의해 압연된 경우 선재의 상,하 위치에 돌출부위(54)가 형성된다.On the other hand, when the groove is formed due to cracking or cracking of the rolling roll 10, a protrusion corresponding to the groove of the shape shown in the rolling roll 10 is formed on the wire surface. That is, as shown in Figure 4 when the rolled by the vertical rolling roll (10a), the protrusions 53 are formed on the left and right sides of the wire rod, when the rolled by the horizontal rolling roll (10b), Protruding portion 54 is formed at the lower position.

돌출부위가 형성된 불량 선재를 계속해서 압연하면 선재는 압연 공정 후 최종적으로 내부 흠이 있는 불량 선재가 된다.If the defective wire rod with the protruding portion is continuously rolled, the wire rod is finally a defective wire rod with internal defects after the rolling process.

본 발명은 압연롤로부터 인출되는 선재를 보다 안정적으로 안내할 수 있는 선재 가이드 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a wire rod guide device capable of guiding the wire rod drawn out from the rolling roll more stably.

또한, 선재의 형상 불량을 감지할 수 있는 선재 가이드 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a wire guide device capable of detecting a shape defect of a wire rod.

본 발명에 따른 선재 가이드 장치는 선재가 이동하는 가이드홀이 형성되는 가이드 몸체 및 상기 가이드 몸체의 가이드홀과 연통 상태로 상기 가이드 몸체에 설치되어 선재의 불량여부를 감지하는 불량선재 감지수단을 포함한다.The wire guide device according to the present invention includes a guide body which is formed with a guide hole for moving the wire rod and a bad wire detection means installed in the guide body in communication with the guide hole of the guide body to detect whether the wire rod is defective. .

상기 가이드 몸체는 상기 선재를 상기 가이드홀로 안내토록 연장되어 형성되는 안내부재를 구비할 수 있다.The guide body may include a guide member extending to guide the wire rod to the guide hole.

상기 불량선재 감지수단은 상기 가이드홀을 통해 이동하는 선재에 인접하도록 배치되되 형상불량시 선재와 접촉하여 불량선재를 감지하는 접촉형의 제1 감지수단 및 이동하는 선재에 밀착되도록 설치되어 상기 불량선재의 돌출부위를 감지토록 제공되는 밀착형 제2 감지수단을 구비할 수 있다.The defective wire rod detecting means is disposed to be adjacent to the wire rod moving through the guide hole, but is installed to be in close contact with the first sensing means of the contact type and the moving wire rod to detect the defective wire rod in contact with the wire rod when the shape is poor. It may be provided with a close second sensing means provided to detect the protruding portion of the.

상기 제1 감지수단은 상기 불량선재의 형상 불량부분이 통과시 접촉되어 회전하는 접촉롤러 및 상기 접촉롤러에 연결되어 상기 접촉롤러의 회전을 감지하는 회전감지센서를 구비할 수 있다.The first detecting means may include a contact roller which is in contact with and rotates when the shape defective portion of the defective wire passes, and a rotation sensor which is connected to the contact roller to sense the rotation of the contact roller.

상기 제2 감지수단은 고온의 선재에 의해 열팽창되어 상기 고온의 선재에 밀 착되는 열팽창부재 및 상기 열팽창부재에 연결되되 상기 고온의 선재의 돌출부위에 의해 발생되는 진동을 감지하는 진동감지센서를 구비할 수 있다.The second sensing means may include a thermal expansion member that is thermally expanded by a high temperature wire rod and is connected to the high temperature wire rod and a vibration sensor connected to the thermal expansion member to detect a vibration generated by the protruding portion of the high temperature wire rod. Can be.

상기 열팽창부재는 상기 고온의 선재 표면에 밀착되도록 형성되는 제1 열팽창부재 및 제1 열팽창부재의 열팽창계수보다 더 큰 열팽창계수를 가진 재질로 이루어지되 상기 고온의 선재에 의해 열팽창되어 상기 제1 열팽창부재를 상기 고온의 선재측으로 가압하도록 제1 열팽창부재에 결합되는 제2 열팽창부재를 구비할 수 있다.The thermal expansion member is made of a material having a thermal expansion coefficient larger than the thermal expansion coefficient of the first thermal expansion member and the first thermal expansion member formed to be in close contact with the surface of the high temperature wire, the thermal expansion by the high temperature wire rod is the first thermal expansion member It may be provided with a second thermal expansion member coupled to the first thermal expansion member to press the to the high temperature wire rod side.

상기 제2 열팽창부재는 상기 고온의 선재에 의해 보다 빠르게 열팽창되어 상기 제1 열팽창부재를 가압하도록 형성되는 다수개의 유도홀을 구비할 수 있다.The second thermal expansion member may be provided with a plurality of induction holes formed to pressurize the first thermal expansion member by thermal expansion faster by the high temperature wire.

본 발명은 안내부재를 통하여 압연롤로부터 인출되는 선재에 약간의 휨 현상이 발생되더라도 보다 안정적으로 선재를 가이드할 수 있는 효과가 있다.The present invention has an effect that can guide the wire more stably even if a slight bending phenomenon occurs in the wire drawn out from the rolling roll through the guide member.

또한, 감지수단을 통하여 압연롤로부터 인출되는 선재에 발생된 형상 불량을 감지함으로써 생산되는 선재의 불량발생을 감소시킬 수 있고, 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by detecting the shape defects generated in the wire rod drawn out from the rolling roll through the sensing means can reduce the occurrence of defects of the wire rod produced, there is an effect that can improve the quality.

이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 설명하기로 한다.Hereinafter, a wire rod guide device according to the present invention will be described with reference to the drawings.

도 5는 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 포함하는 압연기를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a rolling mill including a wire rod guide device according to the present invention.

도 5를 참조하면, 압연 설비(10)는 압연롤(20), 입구 가이드(30) 및 선재 가 이드 장치(100)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the rolling equipment 10 includes a rolling roll 20, an inlet guide 30, and a wire guide device 100.

압연롤(20)은 타원형, 라운드형 등의 공형(25)을 이루도록 한쌍으로 설치된다. 선재는 압연롤(20)의 공형(25)을 통과하여 소정 형상으로 압연된다. 또한, 도면에는 압연롤(20)이 수평 압연롤인 경우를 도시하였으나 압연롤은 수직 압연롤일 수 있다.Rolling roll 20 is installed in pairs to form a ball 25, such as oval, round. The wire rod passes through the mold 25 of the rolling roll 20 and is rolled into a predetermined shape. In addition, in the drawings, the rolling roll 20 is a horizontal rolling roll, but the rolling roll may be a vertical rolling roll.

압연롤(20)의 입측에는 입구 가이드(30)가 설치된다. 입구 가이드(30)는 선재를 압엽롤(20)의 공형(25)으로 정확히 안내하는 역할을 한다. 이를 통해 선재에 치입 충격이 가해지는 것을 감소시킨다.An inlet guide 30 is installed at the inlet side of the rolling roll 20. The inlet guide 30 serves to accurately guide the wire rod to the mold 25 of the rolling roll 20. This reduces the impact of dent impact on the wire rod.

선재 가이드 장치(100)는 압연롤(20)로부터 인출된 선재를 다음 압연기로 안내하는 역할을 한다. 선재 가이드 장치(100)는 가이드 몸체(120)와, 불량선재 감지수단(140)을 구비한다.The wire guide device 100 serves to guide the wire drawn out from the rolling roll 20 to the next rolling mill. The wire guide device 100 includes a guide body 120 and a defective wire detecting means 140.

선재 가이드 장치(100)에 대해서는 아래에서 보다 상세히 설명하기로 한다.The wire guide device 100 will be described in more detail below.

도 6은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이다. 도 8은 도 7에 도시된 X-X'선에 따른 단면도이다.6 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention, Figure 7 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line XX 'shown in FIG. 7.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 가이드 몸체(120)는 선재가 이동하는 가이드홀(122)을 구비한다. 압연롤(20, 도5 참조)로부터 인출된 선재는 가이드 몸체(120)의 가이드홀(122)을 통하여 다음 압연기로 이동한다.6 to 8, the guide body 120 includes a guide hole 122 through which the wire rod moves. The wire rod drawn out from the rolling roll 20 (see FIG. 5) moves to the next rolling mill through the guide hole 122 of the guide body 120.

또한, 가이드 몸체(120)는 압연롤(20)측으로 연장되어 형성되어 선재를 가이드홀(122)로 보다 안정적으로 안내하는 안내부재(124)를 구비할 수 있다. In addition, the guide body 120 may include a guide member 124 formed to extend toward the rolling roll 20 to guide the wire rod more stably to the guide hole 122.

안내부재(124)는 복수개로 이루어지며, 안내부재(124)의 끝단은 압연롤(20)이 선재를 인출하는 위치에 인접하여 배치되도록 형성된다. 즉, 복수개의 안내부재(124)에 의해 가이드 몸체(120)의 입측이 깔때기 형상을 가지도록 안내부재(124)의 끝단으로부터 가이드 몸체(120)로 경사지게 형성된다.Guide member 124 is composed of a plurality, the end of the guide member 124 is formed so that the rolling roll 20 is disposed adjacent to the position to draw the wire rod. That is, the plurality of guide members 124 are inclined from the end of the guide member 124 to the guide body 120 so that the mouth side of the guide body 120 has a funnel shape.

다시 말해 복수개의 안내부재(124)는 가이드 몸체(120)에 인접한 측보다 압연롤(20)에 인접한 측이 벌어진 형상으로 형성된다.In other words, the plurality of guide members 124 are formed in a shape in which a side closer to the rolling roll 20 is opened than a side adjacent to the guide body 120.

이러한 안내부재(124)를 통해 선재의 선단부 편열, 냉각편차 등에 의하여 선재에 약간의 휨 현상이 발생되더라도 선재를 출구 가이드(100)로 보다 안정적으로 안내할 수 있다.Through the guide member 124, even if a slight bending phenomenon occurs in the wire rod due to the distal end portion of the wire rod, cooling deviation, etc., the wire rod can be guided to the outlet guide 100 more stably.

한편, 가이드 몸체(120)는 가이드홀(122)과 연통되도록 형성된 제1 장착홀(126)과 제2 장착홀(128)을 구비한다. 제1 장착홀(126)과 제2 장착홀(128)은 다수개가 형성될 수 있다.The guide body 120 includes a first mounting hole 126 and a second mounting hole 128 formed to communicate with the guide hole 122. A plurality of first mounting holes 126 and second mounting holes 128 may be formed.

또한, 제1 장착홀(126)은 가이드 몸체(120)의 서로 마주보는 위치에 한쌍을 이루도록 형성된다. 즉, 가이드홀(122)의 횡단면 중심에 대하여 서로 대칭되는 위치에 한쌍을 이루어 제1 장착홀(126)이 형성된다.In addition, the first mounting holes 126 are formed to form a pair at positions facing each other of the guide body 120. That is, the first mounting holes 126 are formed in pairs at positions symmetrical with respect to the center of the cross section of the guide hole 122.

제2 장착홀(128)도 두개가 한쌍을 이루도록 형성된다. 압연롤(20, 도5참조)이 수평 압연롤인 경우에는 제2 장착홀(128)은 가이드 몸체(120)의 상,하부에 세로방향으로 배치되도록 형성되고, 압연롤(20)이 수직 압연롤인 경우에는 제2 장착홀(128)은 가이드 몸체(120)의 양측면에 배치되도록 형성된다.The second mounting holes 128 are also formed in pairs. When the rolling roll 20 (see FIG. 5) is a horizontal rolling roll, the second mounting holes 128 are formed to be disposed in the vertical direction at the top and bottom of the guide body 120, and the rolling roll 20 is a vertical rolling roll. In this case, the second mounting holes 128 are formed to be disposed on both side surfaces of the guide body 120.

또한, 도면에는 제1 장착홀(126)과 제2 장착홀(128)이 한쌍씩 형성된 경우를 도시하였으나 이에 한정되지 않는다. 즉 제2 장착홀(128)은 수평, 수직롤인 여부에 관계없이 가이드 몸체(120)의 세로방향으로 4개 이상 형성될 수 있다. 또한 제1 장착홀(126)도 4개 이상 형성될 수 있다.In addition, the drawing shows a case where the first mounting hole 126 and the second mounting hole 128 are formed in pairs, but is not limited thereto. That is, four or more second mounting holes 128 may be formed in the longitudinal direction of the guide body 120 regardless of whether they are horizontal or vertical rolls. In addition, four or more first mounting holes 126 may be formed.

그리고 도면에는 안내부재(124)가 넷인 경우를 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 또한 안내부재(124)는 가이드 몸체(120)와 일체로 형성되지 않고 별도로 형성되어 가이드 몸체(120)에 설치될 수 있다.In addition, although the guide member 124 has four cases in the figure, it is not limited thereto. In addition, the guide member 124 is not formed integrally with the guide body 120 may be formed separately and installed on the guide body 120.

불량선재 감지수단(140, 도5 참조)은 제1 감지수단(160)과 제2 감지수단(180)을 구비한다.The defective wire detecting means 140 (refer to FIG. 5) includes a first detecting means 160 and a second detecting means 180.

제1 감지수단(160)은 가이드홀(122)을 통해 이동하는 선재에 인접하여 배치되도록 설치된다. 다시 말해 제1 감지수단(160)은 선재와 소정간격을 가지도록 제1 장착홀(126)에 장착된다.The first sensing unit 160 is installed to be disposed adjacent to the wire rod moving through the guide hole 122. In other words, the first sensing unit 160 is mounted in the first mounting hole 126 to have a predetermined distance from the wire rod.

한편, 제1 감지수단(160)은 접촉롤러(162)와 회전감지센서(164)를 포함한다.On the other hand, the first sensing means 160 includes a contact roller 162 and the rotation sensor 164.

접촉롤러(162)는 제1 장착홀(126)에 장착되는데, 불량선재의 형상불량을 보다 정확히 감지할 수 있도록 복수개로 설치될 수 있다. 다시 말해 가이드 몸체(120)에 제1 장착홀(126)이 복수개 형성되고, 접촉롤러(162)는 복수개의 제1 장착홀(126)에 각각 설치될 수 있다. 접촉롤러(126)는 서로 마주보는 위치, 즉 가이드홀(122)의 횡단면 중심에 대하여 대칭되는 위치에 설치될 수 있다.The contact roller 162 is mounted in the first mounting hole 126, it may be provided in plurality in order to more accurately detect the shape defect of the defective wire. In other words, a plurality of first mounting holes 126 may be formed in the guide body 120, and the contact rollers 162 may be installed in the plurality of first mounting holes 126, respectively. The contact rollers 126 may be installed at positions facing each other, that is, symmetrical with respect to the center of the cross section of the guide hole 122.

또한, 접촉롤러(162)는 회전축(162a)을 중심으로 회전하며 선재와 소정간격을 가지도록 제1 장착홀에 장착된다. 이와 같이 장착된 접촉롤러(162)는 정상적인 선재가 가이드홀(122)을 통과하는 경우에는 회전하지 않는다. 하지만 불량선재, 즉 형상이 찌그러지거나 틀어진 선재가 가이드홀(122)을 통과하는 경우 접촉롤러(162)는 선재의 형상이 불량한 부분과 접촉되어 회전된다.In addition, the contact roller 162 rotates about the rotation shaft 162a and is mounted in the first mounting hole to have a predetermined distance from the wire rod. The contact roller 162 mounted as described above does not rotate when the normal wire passes through the guide hole 122. However, when the poor wire, that is, the shape is crushed or twisted wire passes through the guide hole 122, the contact roller 162 is rotated in contact with the poor shape of the wire.

회전감지센서(164)는 접촉롤러(162)에 연결되어 접촉롤러(162)의 회전을 감지하는 역할을 한다. 불량선재가 가이드홀(122)을 통과하여 접촉롤러(162)가 회전하면 회전감지센서(164)는 접촉롤러(162)의 회전을 감지하여 불량선재의 진입여부를 감지한다.The rotation sensor 164 is connected to the contact roller 162 serves to detect the rotation of the contact roller 162. When the defective wire rod passes through the guide hole 122 and the contact roller 162 rotates, the rotation detecting sensor 164 detects the rotation of the contact roller 162 to detect whether the defective wire rod enters.

또한, 회전감지센서(164)는 가이드 몸체(120)에 설치된 모든 접촉롤러(162)에 연결되고, 다수개의 접촉롤러(162) 중 어느 하나의 접촉롤러(162)가 회전하더라도 회전감지센서(164)는 이를 감지할 수 있다. 이를 통해 선재의 형상불량을 보다 정확히 감지할 수 있다.In addition, the rotation sensor 164 is connected to all the contact rollers 162 installed on the guide body 120, even if any one of the contact rollers 162 of the plurality of contact rollers 162 rotates the rotation sensor 164 ) Can detect this. Through this, the shape defect of the wire rod can be detected more accurately.

한편, 회전감지센서(164)는 도시되지 않은 제어부에 연결될 수 있고, 회전감지센서(164)가 접촉롤러(162)의 회전을 감지한 경우 제어부로 신호를 전달할 수 있다. 이를 통해 작업자에게 선재의 불량여부에 대한 정보를 제공, 인식토록 한다.Meanwhile, the rotation sensor 164 may be connected to a controller (not shown), and may transmit a signal to the controller when the rotation sensor 164 detects the rotation of the contact roller 162. Through this, workers are provided with information on whether wires are defective or not.

제2 감지수단(180)은 가이드홀(122)을 통과하는 고온의 선재에 밀착되도록 설치되어 선재 표면에 형성된 돌출부위를 감지하는 역할을 한다. 즉, 제2 감지수단(180)은 고온의 선재에 밀착되도록 제2 장착홀(128)에 설치된다. 따라서 제2 감지수단(180)은 제2 장착홀(128)이 형성된 수에 따라 복수개가 설치될 수 있다.The second sensing unit 180 is installed to be in close contact with the high temperature wire rod passing through the guide hole 122 and serves to detect a protrusion formed on the wire rod surface. That is, the second sensing unit 180 is installed in the second mounting hole 128 to be in close contact with the high temperature wire rod. Therefore, a plurality of second sensing means 180 may be installed depending on the number of the second mounting holes 128.

한편, 제2 감지수단(180)은 고온의 선재에 의해 열팽창되는 열팽창부재(182)와, 열팽창부재(182)에 연결되는 진동감지센서(184)를 구비한다.Meanwhile, the second sensing unit 180 includes a thermal expansion member 182 thermally expanded by a high temperature wire rod and a vibration sensor 184 connected to the thermal expansion member 182.

열팽창부재(182)는 제1열팽창부재(182a)와 제2 열팽창부재(182b)를 포함한 다.The thermal expansion member 182 includes a first thermal expansion member 182a and a second thermal expansion member 182b.

제1열팽창부재(182a)는 가이드홀(122)을 통과하는 고온의 선재에 의하여 열팽창되어 선재 표면에 밀착되도록 제2 장착홀(128)에 설치된다. 즉 제1열팽창부재(182a)의 일측이 제2 장착홈(128)에 고정되어 설치되고 제1열팽창부재(182a)가 선재의 외형과 동일한 형상으로 형성되어, 고온의 선재에 의하여 열팽창시 제1열팽창부재(182a)가 도 7에 도시된 바와 같이 고온의 선재 측으로 팽창되고 이에 의하여 팽창시 선재에 밀착된다.The first thermal expansion member 182a is installed in the second mounting hole 128 so that the first thermal expansion member 182a is thermally expanded by the high temperature wire rod passing through the guide hole 122 to be in close contact with the wire rod surface. That is, one side of the first thermal expansion member 182a is fixedly installed in the second mounting groove 128 and the first thermal expansion member 182a is formed in the same shape as that of the wire rod. As shown in FIG. 7, the thermal expansion member 182a is expanded to the high temperature wire rod side, and thus is in close contact with the wire rod when inflated.

제1열팽창부재(182a)가 선재의 표면에 밀착되어 있기 때문에 선재에 형성된 돌출부위가 제1열팽창부재(182a)를 통과하면 제1열팽창부재(182a)는 진동한다.Since the first thermal expansion member 182a is in close contact with the surface of the wire rod, the first thermal expansion member 182a vibrates when the protrusion formed on the wire rod passes through the first thermal expansion member 182a.

제2열팽창부재(182b)는 제1열팽창부재(182a)의 외측에 배치되어 제1열팽창부재(182a)와 포개어지도록 제2 장착홀(128)에 설치된다.The second thermal expansion member 182b is disposed outside the first thermal expansion member 182a and installed in the second mounting hole 128 so as to overlap the first thermal expansion member 182a.

또한 제2열팽창부재(182b)는 제1열팽창부재(182a)의 열팽창계수보다 더 큰 열팽창계수를 가진 재질로 이루어진다. 이를 통해, 제2열팽창부재(182b)는 가이드홀(122)을 통과하는 고온의 선재로부터 발산되는 동일한 열에 의해 제1열팽창부재(182a)보다 더 많이 팽창된다. In addition, the second thermal expansion member 182b is made of a material having a thermal expansion coefficient greater than that of the first thermal expansion member 182a. Through this, the second thermal expansion member 182b is expanded more than the first thermal expansion member 182a by the same heat emitted from the high temperature wire rod passing through the guide hole 122.

그리고 제2열팽창부재(182b)가 제1열팽창부재(182a)와 포개어지도록 설치되어 있으므로 제2열팽창부재(182b)는 열팽창에 의하여 제1열팽창부재(182a)를 가이드홀(122)의 중심방향으로 가압한다. 결국, 제1열팽창부재(182a)는 제2열팽창부재(182b)에 의하여 가압되어 가이드홀(122)을 통과하는 선재의 표면에 밀착하게 된다.In addition, since the second thermal expansion member 182b is installed to overlap the first thermal expansion member 182a, the second thermal expansion member 182b moves the first thermal expansion member 182a toward the center of the guide hole 122 by thermal expansion. Pressurize. As a result, the first thermal expansion member 182a is pressed by the second thermal expansion member 182b to be in close contact with the surface of the wire rod passing through the guide hole 122.

한편, 제2열팽창부재(182b)는 고온의 선재에 의해 보다 빠르게 열팽창될 수 있도록 다수개의 유도홀(186)을 구비할 수 있다. 따라서, 제2열팽창부재(182b)는 제1열팽창부재(182a)를 보다 확실히 선재 표면에 밀착시킬 수 있다.On the other hand, the second thermal expansion member 182b may be provided with a plurality of induction holes 186 to be thermally expanded faster by a high temperature wire. Therefore, the second thermal expansion member 182b can make the first thermal expansion member 182a adhere to the wire rod surface more reliably.

그리고, 고온의 선재가 가이드홀(122)을 모두 통과하면, 더 이상 열팽창부재(182)에 전달되는 열이 없게 되고, 열팽창부재(182)는 수축되어 원래의 형상으로 되돌아가 대기상태를 유지하게 된다.When the high temperature wire passes through all of the guide holes 122, there is no more heat transferred to the thermal expansion member 182, and the thermal expansion member 182 is contracted to return to its original shape to maintain the atmospheric state. do.

진동감지센서(184)는 열팽창부재(182)에 연결되어 선재에 형성된 돌출부위가 제1열팽창부재(182a)를 통과할 때 발생되는 진동을 감지하는 역할을 한다. 또한, 진동감지센서(184)는 도시되지 않은 제어부에 연결될 수 있고, 진동감지센서(184)는 제어부로 감지된 진동에 대한 신호를 전달할 수 있다.The vibration sensor 184 is connected to the thermal expansion member 182 and serves to detect vibration generated when the protrusion formed on the wire passes through the first thermal expansion member 182a. In addition, the vibration sensor 184 may be connected to a controller (not shown), the vibration sensor 184 may transmit a signal for the vibration detected to the controller.

상기한 바와 같이, 제1 감지수단(160)과 제2 감지수단(180)은 불량선재를 감지한다. 즉, 제1 감지수단(160)은 선재에 발생된 형상불량, 즉 선재의 찌그러짐을 감지하고, 제2 감지수단(180)은 선재에 발생된 형상불량, 즉 선재에 형성된 돌출부위를 감지한다.As described above, the first sensing unit 160 and the second sensing unit 180 detect the defective wire. That is, the first sensing unit 160 detects a shape defect generated in the wire rod, that is, the wire warp, and the second detection means 180 detects a shape defect generated in the wire rod, that is, a protrusion formed in the wire rod.

다시 말해 선재 가이드 장치(100)를 통하여 불량선재를 실시간으로 검출하여 즉시 작업자가 개입 조치를 취하도록 할 수 있어 선재의 대량 불량발생을 감소시킬 수 있고, 결국 선재의 품질을 향상시킬 수 있으며, 선재의 제조원가를 절감할 수 있다.In other words, the wire rod guide device 100 can detect a defective wire rod in real time and allow an operator to take immediate action to reduce the occurrence of a large amount of bad wire rod, and eventually improve the quality of the wire rod, The manufacturing cost of the product can be reduced.

도 1은 종래 기술에 따른 압연기를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a rolling mill according to the prior art.

도 2는 압연기에 구비되는 가이드 롤러에 의한 선재의 형상 불량을 나타내는 상태도이다.It is a state figure which shows the shape defect of the wire rod by the guide roller with which a rolling machine is equipped.

도 3은 압연기에 구비되는 압연롤에 의한 선재의 형상 불량을 나타내는 상태도이다.It is a state figure which shows the shape defect of the wire rod by the rolling roll with which a rolling machine is equipped.

도 4는 압연기에 구비되는 압연롤에 의한 선재의 형상 불량을 나타내는 상태도이다.It is a state figure which shows the shape defect of the wire rod by the rolling roll with which a rolling mill is equipped.

도 5는 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 포함하는 압연기를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a rolling mill including a wire rod guide device according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이다.6 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이다.7 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention.

도 8은 도7의 X-X'선에 따른 단면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line XX 'of FIG. 7.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 선재 가이드 장치100: wire rod guide device

120 : 가이드 몸체120: guide body

140 : 불량선재 감지수단140: bad wire detection means

160 : 제1 감지수단160: first detection means

180 : 제2 감지수단180: second sensing means

Claims (7)

선재가 이동하는 가이드홀이 형성되는 가이드 몸체; 및A guide body having a guide hole for moving the wire rod; And 상기 가이드 몸체의 가이드홀과 연통 상태로 상기 가이드 몸체에 설치되어 선재의 불량여부를 감지하는 불량선재 감지수단;A defective wire detecting means installed in the guide body in communication with the guide hole of the guide body to detect whether the wire is defective; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 장치.Wire guide device comprising a. 제 1항에 있어서, 상기 가이드 몸체는The method of claim 1, wherein the guide body 상기 선재를 상기 가이드홀로 안내토록 연장되어 형성되는 안내부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 장치.And a guide member extending to guide the wire to the guide hole. 제 1항에 있어서, 상기 불량선재 감지수단은The method of claim 1, wherein the defective wire detection means 상기 가이드홀을 통해 이동하는 선재에 인접하도록 배치되되 형상불량시 선재와 접촉하여 불량선재를 감지하는 접촉형의 제1 감지수단; 및A first sensing means of contact type disposed to be adjacent to the wire rod moving through the guide hole and contacting the wire rod to detect a defective wire rod when the shape is poor; And 이동하는 선재에 밀착되도록 설치되어 상기 불량선재의 돌출부위를 감지토록 제공되는 밀착형 제2 감지수단;A close contact type second detection means installed to be in close contact with the moving wire rod to detect the protruding portion of the defective wire rod; 을 구비하는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 장치.Wire guide device comprising a. 제 3항에 있어서, 상기 제1 감지수단은The method of claim 3, wherein the first sensing means 상기 가이드 몸체의 제1 장착홀에 설치되되 상기 불량선재의 형상 불량부분 이 통과시 접촉되어 회전하는 접촉롤러; 및A contact roller installed in the first mounting hole of the guide body, the contact roller rotating in contact with the defective shape of the defective wire rod; And 상기 접촉롤러에 연결되어 상기 접촉롤러의 회전을 감지하는 회전감지센서;A rotation sensor connected to the contact roller to sense rotation of the contact roller; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 장치.Wire guide device comprising a. 제 3항에 있어서, 상기 제2 감지수단은The method of claim 3, wherein the second sensing means 상기 가이드 몸체의 제2 장착홀에 설치되되 고온의 선재에 의해 열팽창되어 상기 고온의 선재에 밀착되는 열팽창부재; 및A thermal expansion member installed in the second mounting hole of the guide body and thermally expanded by a high temperature wire rod to be in close contact with the high temperature wire rod; And 상기 열팽창부재에 연결되되 상기 고온의 선재의 돌출부위에 의해 발생되는 진동을 감지하는 진동감지센서;A vibration sensor connected to the thermal expansion member and detecting vibration generated by the protruding portion of the high temperature wire rod; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 장치.Wire guide device comprising a. 제 5항에 있어서, 상기 열팽창부재는The method of claim 5, wherein the thermal expansion member 상기 고온의 선재 표면에 밀착되도록 형성되는 제1 열팽창부재; 및A first thermal expansion member formed to be in close contact with the hot wire surface; And 제1 열팽창부재의 열팽창계수보다 더 큰 열팽창계수를 가진 재질로 이루어지되, 상기 고온의 선재에 의해 열팽창되어 상기 제1 열팽창부재를 상기 고온의 선재측으로 가압하도록 제1 열팽창부재에 결합되는 제2 열팽창부재;A second thermal expansion member made of a material having a thermal expansion coefficient larger than that of the first thermal expansion member, and thermally expanded by the high temperature wire rod to be coupled to the first thermal expansion member to press the first thermal expansion member to the high temperature wire rod side. absence; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 장치.Wire guide device comprising a. 제 6항에 있어서, 상기 제2 열팽창부재는The method of claim 6, wherein the second thermal expansion member 상기 고온의 선재에 의해 보다 빠르게 열팽창되어 상기 제1 열팽창부재를 가 압하도록 형성되는 다수개의 유도홀을 구비하는 것을 특징으로 하는 선재 가이드 장치.And a plurality of induction holes formed to press the first thermal expansion member by being thermally expanded faster by the high temperature wire rod.
KR1020070128129A 2007-12-11 2007-12-11 Wire rod guide device KR100928812B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070128129A KR100928812B1 (en) 2007-12-11 2007-12-11 Wire rod guide device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070128129A KR100928812B1 (en) 2007-12-11 2007-12-11 Wire rod guide device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090061212A true KR20090061212A (en) 2009-06-16
KR100928812B1 KR100928812B1 (en) 2009-11-25

Family

ID=40990733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070128129A KR100928812B1 (en) 2007-12-11 2007-12-11 Wire rod guide device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100928812B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101372663B1 (en) * 2012-08-17 2014-03-10 주식회사 포스코 Apparatus for rear guiding of wire rod

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55156635A (en) 1979-05-21 1980-12-05 Nitto Seiko Co Ltd Wire rod defect detecting device in cold forging machine
JPH1096756A (en) 1996-09-24 1998-04-14 Fujikura Ltd Detecting method for defect of insulated wire and device therefor
KR200175197Y1 (en) * 1999-09-29 2000-03-15 포항종합제철주식회사 Detecting apparatus of surface temperature in hot billet for making wirerod
KR100516494B1 (en) * 2001-11-20 2005-09-23 주식회사 포스코 Guiding apparatus for wire rod surface inspection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101372663B1 (en) * 2012-08-17 2014-03-10 주식회사 포스코 Apparatus for rear guiding of wire rod

Also Published As

Publication number Publication date
KR100928812B1 (en) 2009-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2479367C2 (en) Method and device slab forming
TWI486219B (en) Manufacturing apparatus and manufacturing method of hot rolled steel strip
US20170023489A1 (en) Surface inspection method, surface inspection device, manufacturing system, method of identifying defect formed area, and manufacturing method of steel pipe
KR100928812B1 (en) Wire rod guide device
JP5098528B2 (en) Defect detection method for continuous cast slab and processing method for continuous cast slab
JP5682205B2 (en) Defect detection method and defect detection system for continuous cast slab
KR20130046598A (en) Apparatus for preventing upward movement of material
KR102231141B1 (en) System for inspecting appearance of rolled plate and method of inspecting appearance of rolled plate using the same
KR101105107B1 (en) Eddy Current Surface-defect On-Line Detection Device for Hot Wire Rod
JP6402737B2 (en) Steel material unrolled width detection device and method
KR102239240B1 (en) Scarfing apparatus and Scarfing method
KR101253865B1 (en) Apparatus for guiding wire-rods
CN210280200U (en) Pinch roll outlet guide device
JP2013081994A (en) Method of detecting rolling malfunction and device for detecting malfunction of rolling mill
KR20090056142A (en) Pinch roll structure
JP4543386B2 (en) Method and apparatus for detecting outer surface flaws of pipe material
KR200188948Y1 (en) High Temperature Steel Bottom Temperature Measuring Device
JP7332995B2 (en) Deflector roll and method for manufacturing steel sheet using the deflector roll
JP2006281286A (en) Method for determining shape of rolled material on sizing press outlet side in hot rolling line
KR101529192B1 (en) Nozzle inspection apparatus and nozzle inspection method
JP4457888B2 (en) Abnormality detection method of sizing press in hot rolling.
CN220965207U (en) Anti-collision device and C-shaped electromagnetic induction heating equipment
Patra et al. In-situ online measurement of rhombic distortion in billets
KR100782753B1 (en) Outlet guide apparatus of device for detecting surface flaws of wire rod
KR101090870B1 (en) Method for reducing the difference of cooling rates between center portion and outer portion of hot-rolled wire rod

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121120

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131101

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141113

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee