KR20090061212A - Apparatus for guiding wire - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선재 가이드 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연롤로부터 다음 압연롤로 선재를 가이드 하는 압연롤의 출구측 선재 가이드 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rod guide device, and more particularly to a wire rod guide device on the outlet side of the rolling roll to guide the wire rod from the rolling roll to the next rolling roll.
일반적으로 선재 압연은 빌레트(billet) 소재를 열간 압연이 가능하도록 900~1100℃로 가열한 후, 조압연 수평 압연기 및 수직 압연기를 거쳐 타원, 라운드 형상 등과 같이 서로 다른 공형을 갖는 다수개의 공형롤들을 통과시킴으로써 반복적으로 압연시켜 소정의 라운드 선재를 최종적으로 생산한다.In general, wire rolling is heated to 900 ~ 1100 ℃ to enable hot rolling of the billet (billet) material, and then through a rough rolling horizontal mill and a vertical rolling mill, a plurality of ball rolls having different balls such as ellipses and round shapes By passing through, it is repeatedly rolled to finally produce a predetermined round wire.
한편, 종래의 압연롤 장치(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 압연롤(20)과, 압연롤(20)의 공형(25)으로 정확히 선재를 안내하기 위한 입구 가이드(30), 및 압연된 소재를 다음 압연롤 장치의 입구 가이드로 안내하기 위한 출구 가이드(40)를 구비한다.On the other hand, the conventional
그런데, 출구 가이드(40)로 인입되는 선재의 선단부 편열, 냉각편차 등에 의하여 선재에 약간의 휨 현상이 발생되면, 압연롤(20)의 공형(25)과 출구 가이드(40) 입측의 사이 공간이 넓어서 선재가 출구 가이드(40)에 인입되지 못하고 출 구 가이드(40) 외측으로 이탈되어 선재 압연 공정이 중지된다. 즉, 선재가 조금만 휘어지더라도, 선재가 출구 가이드(40)에 인입되지 못하고 선재 압연 공정이 중지된다. By the way, when a slight warpage phenomenon occurs in the wire rod due to the distal end portion of the wire rod, the cooling deviation, etc., the space between the
또한, 입구 가이드(30)는 압연롤(20)의 공형(25)으로 선재를 용이하게 인입시키기 위하여 가이드 롤러(35)를 구비한다. 그런데, 가이드 롤러(35)에 마모나 크랙(crack), 또는 가이드 롤러(35)에 설치된 베어링 파손, 또는 가이드 롤러(35)가 이루는 갭의 벌어짐이 발생되면, 도 2에 도시된 바와 같이 선재의 형상 불량이 발생된다. In addition, the
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 선재가 계란 형상(50)인 경우 계란 형상의 일단은 폭이 넓고, 타단은 폭이 좁은 현상이 발생된다. 그리고, 선재가 라운드 형상(51)일 경우 라운드 형상의 모서리부 높이차와 찌그러짐 현상이 발생된다.That is, as shown in FIG. 2, when the wire is an
이와 같은 불량 선재를 계속해서 압연하면, 형상이 불량한 부분이 선재의 내부로의 압입되고 이로 인해 겹침성의 선재 내부 흠이 발생된다. 결국 형상이 불량한 부분을 가지는 선재는 압연 공정 후 최종적으로 불량 선재가 된다.If such defective wire rod is continuously rolled, a portion having a bad shape is pressed into the inside of the wire rod, thereby causing overlapping wire rod internal defects. As a result, the wire rod having a bad shape becomes finally a defective wire rod after the rolling process.
또한, 수직압연롤(10a), 수평압연롤(10b)에 선재의 치입 충격이 가해지거나 선재에 쐐기 타입의 슬리브 밀림이 발생되면 도 3에 도시된 바와 같이 형상불량이 발생되고, 결국 형상이 불량한 부분을 가지는 선재는 압연 공정 후 최종적으로 불량 선재가 된다.In addition, when a dent impact of the wire rod is applied to the
한편, 압연롤(10)의 깨짐이나 크랙 등으로 인하여 홈이 형성되면, 선재 표면에는 압연 롤(10)에 나타난 형태의 홈에 대응되는 돌출부위가 형성된다. 즉, 도 4 에 도시된 바와 같이 수직 압연롤(10a)에 의해 압연된 경우 선재의 좌,우측에 돌출부위(53)가 형성되고, 수평 압연롤(10b)에 의해 압연된 경우 선재의 상,하 위치에 돌출부위(54)가 형성된다.On the other hand, when the groove is formed due to cracking or cracking of the
돌출부위가 형성된 불량 선재를 계속해서 압연하면 선재는 압연 공정 후 최종적으로 내부 흠이 있는 불량 선재가 된다.If the defective wire rod with the protruding portion is continuously rolled, the wire rod is finally a defective wire rod with internal defects after the rolling process.
본 발명은 압연롤로부터 인출되는 선재를 보다 안정적으로 안내할 수 있는 선재 가이드 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a wire rod guide device capable of guiding the wire rod drawn out from the rolling roll more stably.
또한, 선재의 형상 불량을 감지할 수 있는 선재 가이드 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a wire guide device capable of detecting a shape defect of a wire rod.
본 발명에 따른 선재 가이드 장치는 선재가 이동하는 가이드홀이 형성되는 가이드 몸체 및 상기 가이드 몸체의 가이드홀과 연통 상태로 상기 가이드 몸체에 설치되어 선재의 불량여부를 감지하는 불량선재 감지수단을 포함한다.The wire guide device according to the present invention includes a guide body which is formed with a guide hole for moving the wire rod and a bad wire detection means installed in the guide body in communication with the guide hole of the guide body to detect whether the wire rod is defective. .
상기 가이드 몸체는 상기 선재를 상기 가이드홀로 안내토록 연장되어 형성되는 안내부재를 구비할 수 있다.The guide body may include a guide member extending to guide the wire rod to the guide hole.
상기 불량선재 감지수단은 상기 가이드홀을 통해 이동하는 선재에 인접하도록 배치되되 형상불량시 선재와 접촉하여 불량선재를 감지하는 접촉형의 제1 감지수단 및 이동하는 선재에 밀착되도록 설치되어 상기 불량선재의 돌출부위를 감지토록 제공되는 밀착형 제2 감지수단을 구비할 수 있다.The defective wire rod detecting means is disposed to be adjacent to the wire rod moving through the guide hole, but is installed to be in close contact with the first sensing means of the contact type and the moving wire rod to detect the defective wire rod in contact with the wire rod when the shape is poor. It may be provided with a close second sensing means provided to detect the protruding portion of the.
상기 제1 감지수단은 상기 불량선재의 형상 불량부분이 통과시 접촉되어 회전하는 접촉롤러 및 상기 접촉롤러에 연결되어 상기 접촉롤러의 회전을 감지하는 회전감지센서를 구비할 수 있다.The first detecting means may include a contact roller which is in contact with and rotates when the shape defective portion of the defective wire passes, and a rotation sensor which is connected to the contact roller to sense the rotation of the contact roller.
상기 제2 감지수단은 고온의 선재에 의해 열팽창되어 상기 고온의 선재에 밀 착되는 열팽창부재 및 상기 열팽창부재에 연결되되 상기 고온의 선재의 돌출부위에 의해 발생되는 진동을 감지하는 진동감지센서를 구비할 수 있다.The second sensing means may include a thermal expansion member that is thermally expanded by a high temperature wire rod and is connected to the high temperature wire rod and a vibration sensor connected to the thermal expansion member to detect a vibration generated by the protruding portion of the high temperature wire rod. Can be.
상기 열팽창부재는 상기 고온의 선재 표면에 밀착되도록 형성되는 제1 열팽창부재 및 제1 열팽창부재의 열팽창계수보다 더 큰 열팽창계수를 가진 재질로 이루어지되 상기 고온의 선재에 의해 열팽창되어 상기 제1 열팽창부재를 상기 고온의 선재측으로 가압하도록 제1 열팽창부재에 결합되는 제2 열팽창부재를 구비할 수 있다.The thermal expansion member is made of a material having a thermal expansion coefficient larger than the thermal expansion coefficient of the first thermal expansion member and the first thermal expansion member formed to be in close contact with the surface of the high temperature wire, the thermal expansion by the high temperature wire rod is the first thermal expansion member It may be provided with a second thermal expansion member coupled to the first thermal expansion member to press the to the high temperature wire rod side.
상기 제2 열팽창부재는 상기 고온의 선재에 의해 보다 빠르게 열팽창되어 상기 제1 열팽창부재를 가압하도록 형성되는 다수개의 유도홀을 구비할 수 있다.The second thermal expansion member may be provided with a plurality of induction holes formed to pressurize the first thermal expansion member by thermal expansion faster by the high temperature wire.
본 발명은 안내부재를 통하여 압연롤로부터 인출되는 선재에 약간의 휨 현상이 발생되더라도 보다 안정적으로 선재를 가이드할 수 있는 효과가 있다.The present invention has an effect that can guide the wire more stably even if a slight bending phenomenon occurs in the wire drawn out from the rolling roll through the guide member.
또한, 감지수단을 통하여 압연롤로부터 인출되는 선재에 발생된 형상 불량을 감지함으로써 생산되는 선재의 불량발생을 감소시킬 수 있고, 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by detecting the shape defects generated in the wire rod drawn out from the rolling roll through the sensing means can reduce the occurrence of defects of the wire rod produced, there is an effect that can improve the quality.
이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 설명하기로 한다.Hereinafter, a wire rod guide device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
도 5는 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 포함하는 압연기를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a rolling mill including a wire rod guide device according to the present invention.
도 5를 참조하면, 압연 설비(10)는 압연롤(20), 입구 가이드(30) 및 선재 가 이드 장치(100)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the
압연롤(20)은 타원형, 라운드형 등의 공형(25)을 이루도록 한쌍으로 설치된다. 선재는 압연롤(20)의 공형(25)을 통과하여 소정 형상으로 압연된다. 또한, 도면에는 압연롤(20)이 수평 압연롤인 경우를 도시하였으나 압연롤은 수직 압연롤일 수 있다.Rolling
압연롤(20)의 입측에는 입구 가이드(30)가 설치된다. 입구 가이드(30)는 선재를 압엽롤(20)의 공형(25)으로 정확히 안내하는 역할을 한다. 이를 통해 선재에 치입 충격이 가해지는 것을 감소시킨다.An
선재 가이드 장치(100)는 압연롤(20)로부터 인출된 선재를 다음 압연기로 안내하는 역할을 한다. 선재 가이드 장치(100)는 가이드 몸체(120)와, 불량선재 감지수단(140)을 구비한다.The
선재 가이드 장치(100)에 대해서는 아래에서 보다 상세히 설명하기로 한다.The
도 6은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이다. 도 8은 도 7에 도시된 X-X'선에 따른 단면도이다.6 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention, Figure 7 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line XX 'shown in FIG. 7.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 가이드 몸체(120)는 선재가 이동하는 가이드홀(122)을 구비한다. 압연롤(20, 도5 참조)로부터 인출된 선재는 가이드 몸체(120)의 가이드홀(122)을 통하여 다음 압연기로 이동한다.6 to 8, the
또한, 가이드 몸체(120)는 압연롤(20)측으로 연장되어 형성되어 선재를 가이드홀(122)로 보다 안정적으로 안내하는 안내부재(124)를 구비할 수 있다. In addition, the
안내부재(124)는 복수개로 이루어지며, 안내부재(124)의 끝단은 압연롤(20)이 선재를 인출하는 위치에 인접하여 배치되도록 형성된다. 즉, 복수개의 안내부재(124)에 의해 가이드 몸체(120)의 입측이 깔때기 형상을 가지도록 안내부재(124)의 끝단으로부터 가이드 몸체(120)로 경사지게 형성된다.
다시 말해 복수개의 안내부재(124)는 가이드 몸체(120)에 인접한 측보다 압연롤(20)에 인접한 측이 벌어진 형상으로 형성된다.In other words, the plurality of
이러한 안내부재(124)를 통해 선재의 선단부 편열, 냉각편차 등에 의하여 선재에 약간의 휨 현상이 발생되더라도 선재를 출구 가이드(100)로 보다 안정적으로 안내할 수 있다.Through the
한편, 가이드 몸체(120)는 가이드홀(122)과 연통되도록 형성된 제1 장착홀(126)과 제2 장착홀(128)을 구비한다. 제1 장착홀(126)과 제2 장착홀(128)은 다수개가 형성될 수 있다.The
또한, 제1 장착홀(126)은 가이드 몸체(120)의 서로 마주보는 위치에 한쌍을 이루도록 형성된다. 즉, 가이드홀(122)의 횡단면 중심에 대하여 서로 대칭되는 위치에 한쌍을 이루어 제1 장착홀(126)이 형성된다.In addition, the
제2 장착홀(128)도 두개가 한쌍을 이루도록 형성된다. 압연롤(20, 도5참조)이 수평 압연롤인 경우에는 제2 장착홀(128)은 가이드 몸체(120)의 상,하부에 세로방향으로 배치되도록 형성되고, 압연롤(20)이 수직 압연롤인 경우에는 제2 장착홀(128)은 가이드 몸체(120)의 양측면에 배치되도록 형성된다.The
또한, 도면에는 제1 장착홀(126)과 제2 장착홀(128)이 한쌍씩 형성된 경우를 도시하였으나 이에 한정되지 않는다. 즉 제2 장착홀(128)은 수평, 수직롤인 여부에 관계없이 가이드 몸체(120)의 세로방향으로 4개 이상 형성될 수 있다. 또한 제1 장착홀(126)도 4개 이상 형성될 수 있다.In addition, the drawing shows a case where the
그리고 도면에는 안내부재(124)가 넷인 경우를 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 또한 안내부재(124)는 가이드 몸체(120)와 일체로 형성되지 않고 별도로 형성되어 가이드 몸체(120)에 설치될 수 있다.In addition, although the
불량선재 감지수단(140, 도5 참조)은 제1 감지수단(160)과 제2 감지수단(180)을 구비한다.The defective wire detecting means 140 (refer to FIG. 5) includes a first detecting
제1 감지수단(160)은 가이드홀(122)을 통해 이동하는 선재에 인접하여 배치되도록 설치된다. 다시 말해 제1 감지수단(160)은 선재와 소정간격을 가지도록 제1 장착홀(126)에 장착된다.The
한편, 제1 감지수단(160)은 접촉롤러(162)와 회전감지센서(164)를 포함한다.On the other hand, the first sensing means 160 includes a
접촉롤러(162)는 제1 장착홀(126)에 장착되는데, 불량선재의 형상불량을 보다 정확히 감지할 수 있도록 복수개로 설치될 수 있다. 다시 말해 가이드 몸체(120)에 제1 장착홀(126)이 복수개 형성되고, 접촉롤러(162)는 복수개의 제1 장착홀(126)에 각각 설치될 수 있다. 접촉롤러(126)는 서로 마주보는 위치, 즉 가이드홀(122)의 횡단면 중심에 대하여 대칭되는 위치에 설치될 수 있다.The
또한, 접촉롤러(162)는 회전축(162a)을 중심으로 회전하며 선재와 소정간격을 가지도록 제1 장착홀에 장착된다. 이와 같이 장착된 접촉롤러(162)는 정상적인 선재가 가이드홀(122)을 통과하는 경우에는 회전하지 않는다. 하지만 불량선재, 즉 형상이 찌그러지거나 틀어진 선재가 가이드홀(122)을 통과하는 경우 접촉롤러(162)는 선재의 형상이 불량한 부분과 접촉되어 회전된다.In addition, the
회전감지센서(164)는 접촉롤러(162)에 연결되어 접촉롤러(162)의 회전을 감지하는 역할을 한다. 불량선재가 가이드홀(122)을 통과하여 접촉롤러(162)가 회전하면 회전감지센서(164)는 접촉롤러(162)의 회전을 감지하여 불량선재의 진입여부를 감지한다.The
또한, 회전감지센서(164)는 가이드 몸체(120)에 설치된 모든 접촉롤러(162)에 연결되고, 다수개의 접촉롤러(162) 중 어느 하나의 접촉롤러(162)가 회전하더라도 회전감지센서(164)는 이를 감지할 수 있다. 이를 통해 선재의 형상불량을 보다 정확히 감지할 수 있다.In addition, the
한편, 회전감지센서(164)는 도시되지 않은 제어부에 연결될 수 있고, 회전감지센서(164)가 접촉롤러(162)의 회전을 감지한 경우 제어부로 신호를 전달할 수 있다. 이를 통해 작업자에게 선재의 불량여부에 대한 정보를 제공, 인식토록 한다.Meanwhile, the
제2 감지수단(180)은 가이드홀(122)을 통과하는 고온의 선재에 밀착되도록 설치되어 선재 표면에 형성된 돌출부위를 감지하는 역할을 한다. 즉, 제2 감지수단(180)은 고온의 선재에 밀착되도록 제2 장착홀(128)에 설치된다. 따라서 제2 감지수단(180)은 제2 장착홀(128)이 형성된 수에 따라 복수개가 설치될 수 있다.The
한편, 제2 감지수단(180)은 고온의 선재에 의해 열팽창되는 열팽창부재(182)와, 열팽창부재(182)에 연결되는 진동감지센서(184)를 구비한다.Meanwhile, the
열팽창부재(182)는 제1열팽창부재(182a)와 제2 열팽창부재(182b)를 포함한 다.The
제1열팽창부재(182a)는 가이드홀(122)을 통과하는 고온의 선재에 의하여 열팽창되어 선재 표면에 밀착되도록 제2 장착홀(128)에 설치된다. 즉 제1열팽창부재(182a)의 일측이 제2 장착홈(128)에 고정되어 설치되고 제1열팽창부재(182a)가 선재의 외형과 동일한 형상으로 형성되어, 고온의 선재에 의하여 열팽창시 제1열팽창부재(182a)가 도 7에 도시된 바와 같이 고온의 선재 측으로 팽창되고 이에 의하여 팽창시 선재에 밀착된다.The first
제1열팽창부재(182a)가 선재의 표면에 밀착되어 있기 때문에 선재에 형성된 돌출부위가 제1열팽창부재(182a)를 통과하면 제1열팽창부재(182a)는 진동한다.Since the first
제2열팽창부재(182b)는 제1열팽창부재(182a)의 외측에 배치되어 제1열팽창부재(182a)와 포개어지도록 제2 장착홀(128)에 설치된다.The second
또한 제2열팽창부재(182b)는 제1열팽창부재(182a)의 열팽창계수보다 더 큰 열팽창계수를 가진 재질로 이루어진다. 이를 통해, 제2열팽창부재(182b)는 가이드홀(122)을 통과하는 고온의 선재로부터 발산되는 동일한 열에 의해 제1열팽창부재(182a)보다 더 많이 팽창된다. In addition, the second
그리고 제2열팽창부재(182b)가 제1열팽창부재(182a)와 포개어지도록 설치되어 있으므로 제2열팽창부재(182b)는 열팽창에 의하여 제1열팽창부재(182a)를 가이드홀(122)의 중심방향으로 가압한다. 결국, 제1열팽창부재(182a)는 제2열팽창부재(182b)에 의하여 가압되어 가이드홀(122)을 통과하는 선재의 표면에 밀착하게 된다.In addition, since the second
한편, 제2열팽창부재(182b)는 고온의 선재에 의해 보다 빠르게 열팽창될 수 있도록 다수개의 유도홀(186)을 구비할 수 있다. 따라서, 제2열팽창부재(182b)는 제1열팽창부재(182a)를 보다 확실히 선재 표면에 밀착시킬 수 있다.On the other hand, the second
그리고, 고온의 선재가 가이드홀(122)을 모두 통과하면, 더 이상 열팽창부재(182)에 전달되는 열이 없게 되고, 열팽창부재(182)는 수축되어 원래의 형상으로 되돌아가 대기상태를 유지하게 된다.When the high temperature wire passes through all of the guide holes 122, there is no more heat transferred to the
진동감지센서(184)는 열팽창부재(182)에 연결되어 선재에 형성된 돌출부위가 제1열팽창부재(182a)를 통과할 때 발생되는 진동을 감지하는 역할을 한다. 또한, 진동감지센서(184)는 도시되지 않은 제어부에 연결될 수 있고, 진동감지센서(184)는 제어부로 감지된 진동에 대한 신호를 전달할 수 있다.The
상기한 바와 같이, 제1 감지수단(160)과 제2 감지수단(180)은 불량선재를 감지한다. 즉, 제1 감지수단(160)은 선재에 발생된 형상불량, 즉 선재의 찌그러짐을 감지하고, 제2 감지수단(180)은 선재에 발생된 형상불량, 즉 선재에 형성된 돌출부위를 감지한다.As described above, the
다시 말해 선재 가이드 장치(100)를 통하여 불량선재를 실시간으로 검출하여 즉시 작업자가 개입 조치를 취하도록 할 수 있어 선재의 대량 불량발생을 감소시킬 수 있고, 결국 선재의 품질을 향상시킬 수 있으며, 선재의 제조원가를 절감할 수 있다.In other words, the wire
도 1은 종래 기술에 따른 압연기를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a rolling mill according to the prior art.
도 2는 압연기에 구비되는 가이드 롤러에 의한 선재의 형상 불량을 나타내는 상태도이다.It is a state figure which shows the shape defect of the wire rod by the guide roller with which a rolling machine is equipped.
도 3은 압연기에 구비되는 압연롤에 의한 선재의 형상 불량을 나타내는 상태도이다.It is a state figure which shows the shape defect of the wire rod by the rolling roll with which a rolling machine is equipped.
도 4는 압연기에 구비되는 압연롤에 의한 선재의 형상 불량을 나타내는 상태도이다.It is a state figure which shows the shape defect of the wire rod by the rolling roll with which a rolling mill is equipped.
도 5는 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 포함하는 압연기를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a rolling mill including a wire rod guide device according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이다.6 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 선재 가이드 장치를 나타내는 사시도이다.7 is a perspective view showing a wire rod guide device according to the present invention.
도 8은 도7의 X-X'선에 따른 단면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line XX 'of FIG. 7.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 선재 가이드 장치100: wire rod guide device
120 : 가이드 몸체120: guide body
140 : 불량선재 감지수단140: bad wire detection means
160 : 제1 감지수단160: first detection means
180 : 제2 감지수단180: second sensing means
Claims (7)
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