KR20090060518A - Apparatus for automatically returning reference point of machine tool and method thereof - Google Patents
Apparatus for automatically returning reference point of machine tool and method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090060518A KR20090060518A KR1020070127367A KR20070127367A KR20090060518A KR 20090060518 A KR20090060518 A KR 20090060518A KR 1020070127367 A KR1020070127367 A KR 1020070127367A KR 20070127367 A KR20070127367 A KR 20070127367A KR 20090060518 A KR20090060518 A KR 20090060518A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dog
- axis head
- origin
- axis
- home position
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
- B23Q15/225—Control or regulation of position of tool or workpiece in feed control, i.e. approaching of tool or work in successive decreasing velocity steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/46—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with screw pairs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
- B23Q15/24—Control or regulation of position of tool or workpiece of linear position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/007—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for managing machine functions not concerning the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/28—Electric drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 공작기계의 자동 원점복귀장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 원점감지용 도그와 상부 리미트 도그 및 하부 리미트 도그를 구비하고, 상기 도그를 터치하여 원점 위치로 복귀함으로서 자동으로 원점에 복귀함과 동시에 공작기계의 원점복귀 속도를 높일 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 공작기계의 자동 원점복귀장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic home position return device and method for a machine tool, in particular, having a home position detection dog, an upper limit dog and a lower limit dog, by returning to the home position by touching the dog to return to the home position and At the same time, the present invention relates to an automatic homing apparatus and method for machine tools, characterized in that to increase the homing speed of the machine tool.
도 1 은 종래 공작기계의 원점복귀 방법을 설명하기 위한 도면으로서, 공작기계는 도시된 바와 크게 같이 모터의 원점복귀신호를 발생하는 인코더를 포함하는 서보모터(1)와, 회전샤프트(2)와, 공작기계(4)로 구성되며, 서보모터(1)가 시계방향(CW) 또는 반시계방향(CCW)으로 회전함에 따라 회전샤프트(2)가 연동하여 회전운동하고, 목적하는 위치에 도달하도록 공작기계(4)를 직진운동시킨다.1 is a view for explaining a home position return method of a conventional machine tool, the machine tool as shown in the servo motor (1) and the rotary shaft (2) including an encoder for generating a zero return signal of the motor as shown largely; , The
상기 인코더는 서보모터(1)가 1회전할 때마다 1번의 원점펄스 즉, Z상 펄스를 발생하고, 이 원점펄스를 기준으로 서보모터(1)의 절대위치 즉, 서보모터에 의한 원점(P)이 결정된다. 이는 서보모터(10)의 1회전(360도)당 이송거리를 감안하여 산출된다.The encoder generates one home pulse, i.e., Z phase pulse, every time the servo motor 1 rotates, and based on this home pulse, the absolute position of the servo motor 1, i.e., the home position P by the servo motor. ) Is determined. This is calculated in consideration of the feeding distance per one revolution (360 degrees) of the
상기 서보모터(1)의 원점(A)을 찾은 다음에 실제적으로 원점복귀를 위해서 공작기계(4)를 기계의 원점(O)까지 소정의 변위 X 만큼 이동시키면 원점복귀가 완료된다.After finding the origin A of the servomotor 1, the origin return is completed by actually moving the
그러나, 상술한 바와 같은 종래기술에서는 작업자가 각 축을 선택한 다음 수동으로 버튼을 눌러 원점을 복귀하는 형식으로 이루어지고 있는 바, 각축을 수동으로 조작하는 데에 따라 조작이 불편하고, 작업자의 실수로 인한 충돌 발생을 일으킬 수 있다는 문제도 있다.However, in the prior art as described above, since the operator selects each axis and then manually presses a button to return to the origin, the operation is inconvenient according to the manual operation of each axis. Another problem is that it can cause a crash.
또한, 서보모터를 통한 작업이 연속적으로 진행되면 원점과 현재 서보모터의 거리를 산출하기 곤란하여 작업자는 수동으로 원점까지 서보모터를 이동하여야 하기 때문에 작업성이 떨어지게 된다.In addition, if the work through the servo motor is continuously progressed, it is difficult to calculate the distance between the origin and the current servo motor, so the operator has to move the servo motor to the origin manually, resulting in poor workability.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원점 감지용 도그(30)와 상기 원점 감지용 도그(30)의 상하부의 상부 리미트 도그 및 하부 리미트 도그를 설치하여 각종 도그에 의한 위치 영역을 계산하여 신속하게 원점으로 복귀할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, by installing the upper limit dog and the lower limit dog of the upper and lower portions of the
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명은 공작기계의 베드(70)상에 설치되는 스크류(80)를 시계방향 또는 시계반대방향으로 구동하기 위한 Z축 이송 서보모터(10)와; 상기 스크류에 결합되어 상하로 승강하는 것으로 Z축 이송 서보모터가 스크류를 시계방향 또는 시계반대방향으로의 회전에 따라 상부로 상승하거나 하부로 하강하는 Z축 헤드(20)와; 베드(70)의 일단에 설치하되, Z축 헤드의 원점을 한정하기 위한 센싱도그인 원점 감지용 도그(30)와; 베드(70)의 상부에 설치하되 원점 감지용 도그(30)의 상부에 위치하며, Z축 헤드(20)가 터치할 경우 Z축 헤드(20)가 상부에 위치하고 있음을 알 수 있도록 하는 센싱 도그인 상부 리미트 도그(40)와; 베드(70)의 하부에 설치하되 원점 감지용 도그(30)의 하부에 위치하며, Z축 헤드(20)가 터치할 경우 Z축 헤드(20)가 하부에 위치하고 있음을 알 수 있도록 하는 센싱 도그인 하부 리미트 도그(50)와; Z축 헤드(20)의 하부에 설치되며 상기 원점 감지용 도그(30)와 상부 리미트 도그(40) 및 하부 리미트 도그(50)를 센싱하여 Z축 헤드(20)의 현재 위치를 파악할 수 있도록 하는 원점 감지용 근접 스위 치(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the present invention includes a Z-
아울러, 본 발명은 공작기계를 원점복귀시키기 위해서 먼저, 작업자가 원점복귀 명령을 내리면, Z축 헤드의 이송을 준비하는 단계와; 원점 감지용 도그(30)를 기준으로 원점 감지용 도그(30)와 상부 리미트 도그 사이에 Z축 헤드가 위치하면 Z축 헤드를 하강하여 원점 감지용 도그(30)를 센싱한후 정해진 원점위치(O)로 Z축 헤드를 이송하는 단계와; 상기 Z축 헤드가 원점도그상에 위치한 것으로 판단되면 Z축 헤드를 하강하여 원점 감지용 도그(30)의 위치를 판단한 후 정해진 원점위치(O)로 Z축 헤드를 이송하는 단계와; 원점 감지용 도그(30)를 기준으로 원점 감지용 도그(30)와 하부 리미트 도그 사이에 Z축 헤드가 위치하면 Z축 헤드를 상승하여 원점 감지용 도그(30)를 센싱한후 정해진 원점위치(O)로 Z축 헤드를 이송하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention, in order to return to the machine tool origin, first, when the operator gives a command to return to the home position, preparing a transfer of the Z-axis head; When the Z axis head is located between the
본 발명은 상부 리미트 도그와 하부 리미트 도그 및 원점 감지용 도그(30)를 구비하여 Z축 헤드의 위치를 파악토록 하여 사용자가 원점복귀를 명령하면 원점 감지용 도그(30)를 센싱하여 자동으로 원점 복귀가 가능해진다. 따라서, 종래의 수동 조작 방식의 원점 복귀 방법의 불편함을 해소하고 작업자의 실수로 인한 오조작을 미연에 방지한다.The present invention includes an upper limit dog, a lower limit dog, and an
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소 들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 2는 본 발명의 구성도이고, 도 3은 본 발명의 플로우 챠트이다.2 is a configuration diagram of the present invention, Figure 3 is a flow chart of the present invention.
먼저, 도 2에 도시된 것과 같이, 본 발명은 Z축 이송 서보모터(10)와, Z축 헤드(20)와, 원점 감지용 도그(30)와, 상부 리미트 도그(40)와, 하부 리미트 도그(50) 및, 원점 감지용 근접 스위치(60)를 구비하여 이루어진다.First, as shown in FIG. 2, the present invention provides a Z-
도 2에 도시된 실시예에서는 원점(O)의 위치는 원점 감지용 도그(30)의 일정 거리만큼 상부에 위치한 것으로 가정한다. 그렇지만, 원점(O)의 위치는 원점 감지용 도그(30)의 일정 거리 하부에 위치할 수도 있다.In the embodiment shown in FIG. 2, it is assumed that the position of the origin O is located at an upper portion by a predetermined distance of the
또한, A 영역은 원점(O)보다 상부의 영역, 또는 원점 감지용 도그(30)의 상부 영역을 의미하고, B 영역은 원점 감지용 도그(30) 상의 영역을 의미하며, C 영역은 원점 감지용 도그(30)의 하부 영역을 의미한다.In addition, area A means an area above the origin O, or an upper area of the
상기 Z축 이송 서보모터(10)는 공작기계의 베드(70)에 설치되는 스크류(80)를 시계방향 또는 시계반대방향으로 구동하기 위한 구동수단이다.The Z-
상기 Z축 헤드(20)는 스크류(80)에 결합되어 상하로 승강하는 것으로 Z축 이송 서보모터(10)가 스크류를 시계방향 또는 시계반대방향으로의 회전에 따라 상부로 상승하거나 하부로 하강한다.The Z-
상기 원점 감지용 도그(30)는 베드(70)의 원점(O) 바로 근방에 설치하여, Z 축 헤드(20)의 원점을 한정하기 위한 센싱도그이다.The
상기 상부 리미트 도그(40)는 원점 감지용 도그(30)의 상부에 위치하도록 하여 Z축 헤드(20)가 상부 리미트 도그(40)를 터치할 경우 Z축 헤드(20)가 원점(O)보다 상부 영역에 있음을 알 수 있도록 한다.The
상기 하부 리미트 도그(50)는 원점 감지용 도그(30)의 하부에 위치하도록 하여 Z축 헤드(20)가 하부 리미트 도그(50)를 터치할 경우 Z축 헤드(20)가 원점(O)보다 하부 영역에 있음을 알 수 있도록 한다.The
원점 감지용 근접 스위치(60)는 Z축 헤드(20)의 하부에 설치되며 상기 원점 감지용 도그(30)와 상부 리미트 도그(40) 및 하부 리미트 도그(50)를 센싱하여 Z축 헤드(20)의 현재 위치를 빠른 속도로 판단할 수 있도록 하고, 이에 따라 Z축 헤드(20)가 원점(O)을 쉽게 찾아갈 수 있도록 한다.The proximity
즉, 본 발명은 Z축 헤드(20)의 하부에 원점 감지용 근접 스위치(60) 즉, 리미트 센서가 결합되고, 원점(O) 근방에 원점 감지용 도그(30)가 구비되어 있으며 원점 감지용 도그(30)의 상하부에 각각 상부 및 하부 리미트 도그(30, 40)가 각각 설치됨으로써, 원점 감지용 근접 스위치(60)가 상부 리미트 도그(40)와 하부 리미트 도그(50) 및 원점 감지용 도그(30)를 감지함에 따라 Z축 헤드(20)가 어느 위치에 있더라도 용이하게 원점(O)으로 복귀하도록 한다.That is, in the present invention, the
이하에서 Z축 헤드(20)의 위치에 따른 원점 복귀방법을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a method of returning to the origin according to the position of the Z-
Z축 헤드(20)가 A 영역에 위치한 경우When the Z-
먼저, Z축 헤드(20)가 A 영역에 있을 경우, 즉 Z축 헤드(20)가 원점(O) 보다 상부에 있는 경우를 살펴본다.First, the case in which the Z-
이 경우, 원점 감지용 근접 스위치(60)에 의해서 Z축 헤드(20)가 원점 감지용 도그(30)와 상부 리미트 도그(40) 사이에 위치된 것을 파악할 수 있기 때문에 작업자가 원점 복귀명령을 내리면 원점 감지용 도그(30)가 있는 하부로 빠른 속도로 이동한다.In this case, since the Z-
원점 감지용 근접 스위치(60)가 하방으로 이동하다가 원점 감지용 도그(30)를 터치하여 센싱하면(OFF에서 ON으로 전환), 원점위치로 설정한 O 위치를 향해 Z축 헤드(20)를 상방 이송시킨다(ON에서 OFF로 다시 전환). When the home
이와 같이 A 영역에 위치한 Z축 헤드(20)를 원점(O)으로 복귀시키는 과정에서는 원점 감지용 근접 스위치(60)가 차례로 오프, 온, 오프된다.As described above, in the process of returning the Z-
한편, Z축 헤드(20)가 원점영역인 O에 위치한 경우에도, 이 위치가 실제 원점인지를 알 수가 없기 때문에 Z축 헤드(20)가 A 영역에 위치한 경우와 동일한 과정이 수행된다. 즉, 일단 원점 감지용 도그(30)가 위치하는 하부로 이송한 다음 원점 감지용 도그(30) 바로 위에 위치한 원점(O)으로 재위치시킨다.On the other hand, even when the Z-
실제로는 원점 감지용 도그(30)와 원점(O)간의 거리가 미리 프로그램 되어 있으므로, 원점 감지용 도그(30)를 센싱한 후에 곧바로 상부방향으로 일정거리 Z축 헤드(20)를 이송하여 원점(O) 위치로 복귀시키게 된다.In fact, since the distance between the
Z축 헤드(20)가 B 영역에 위치한 경우When the Z-
다음으로, Z축 헤드(20)가 B영역에 있을 경우에는 원점 감지용 근접 스위치(60)에 의해서 원점 감지용 도그(30)가 곧바로 센싱된(온) 상태이나 Z축 헤드(20)가 원점 감지용 도그(30)의 상부에 존재하는지 원점 감지용 도그(30)의 하부에 존재하는지 인식할 수 없기 때문에 일단 Z축 헤드(20)를 하방으로 이송하여 원점 감지용 도그(30)가 오프되면 다시 원점 감지용 도그(30)를 지나서 상부로 이송하여 원점 감지용 도그(30)로부터 일정거리 상부에 위치한 원점(O) 영역까지 Z축 헤드(20)를 이송시켜 원점(O)으로 복귀시킨다.Next, when the Z-
이와 같이 B 영역에 위치한 Z축 헤드(20)를 원점(O)으로 복귀시키는 과정에서는 원점 감지용 근접 스위치(60)가 차례로 온, 오프, 온, 오프된다.As described above, in the process of returning the Z-
Z축 헤드(20)가 C 영역에 위치한 경우When the Z-
또한, Z축 헤드(20)가 C영역에 있을 경우, 원점 감지용 근접 스위치(60)에 의해서 작업도중 원점 감지용 도그(30)와 하부 리미트 도그(50) 사이에 위치된 것을 파악할 수 있기 때문에 작업자가 원점 복귀명령을 내리면 원점 감지용 도그(30)를 향해 상부로 빠른 속도로 이동하고, 이어 원점 감지용 도그(30)를 센싱한 후에 원점위치로 설정한 O위치로 Z축 헤드를 이송시킨다.In addition, when the Z-
이와 같이 C 영역에 위치한 Z축 헤드(20)를 원점(O)으로 복귀시키는 과정에서는 원점 감지용 근접 스위치(60)가 차례로 오프, 온, 오프된다.In this way, in the process of returning the Z-
이하에서 도 3의 플로우 챠트를 통해 본 발명의 제어동작을 명확히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the control operation of the present invention will be clearly described through the flowchart of FIG. 3.
공작기계를 원점복귀시키기 위해서는 먼저 작업자가 원점복귀 명령을 내리면, Z축 헤드(20)의 이송을 준비한다(S10).In order to return the machine tool to the home position, first, when the operator gives a home position return command, the Z-
현재 Z축 헤드(20)의 위치가 어디인지를 판단해야 하는바, 원점 감지용 도그(30)를 기준으로 원점 감지용 도그(30)와 상부 리미트 도그(40) 사이에 Z축 헤드(20)가 위치한 경우에는(도 2의 A 영역), Z축 헤드(20)를 하강하여 원점 감지용 도그(30)를 센싱한후 정해진 원점위치(O)를 향해 Z축 헤드(20)를 재이송한다. It is necessary to determine the current position of the Z-
여기서 도 2에 도시된 것과 같이 정해진 원점위치(O)가 원점감지용 도그(30)의 상단으로 설정되어 있는 경우에는 Z축 헤드(20)를 원점 감지용 도그(30)의 상단으로 일정거리 상방 이동함으로써 원점(O)복귀하면 되고, 정해진 원점위치(O)가 원점 감지용 도그(30)의 하단으로 설정되어 있는 경우에는 Z축 헤드(20)를 원점 감지용 도그(30)의 하단으로 일정거리 하방 이동하여 원점복귀를 하면 된다(S20).In this case, when the defined origin position O is set to the upper end of the
한편, 상기 Z축 헤드(20)가 원점 감지용 도그(30)상에 위치한 것으로 판단되면(도 2의 B 영역), Z축 헤드(20)를 하강시켜 원점 감지용 도그(30)의 위치를 판단한 후 정해진 원점위치(O)로 Z축 헤드(20)를 재이송한다. On the other hand, if it is determined that the Z-
이 경우에도 도 2에 도시된 것과 같이 정해진 원점위치(O)가 원점 감지용 도그(30)의 상단으로 설정되어있는 경우에는 Z축 헤드(20)를 상방으로 이송하여 원점 감지용 도그(30)를 다시 거친 다음 정해진 거리만큼 상방 이동하여 원점(O)복귀하면 될 것이고, 정해진 원점위치(O)가 원점 감지용 도그(30)의 하단으로 설정되어 있는 경우에는 Z축 헤드(20)를 원점 감지용 도그(30)의 하단으로 연속적으로 이송 하여 원점(O) 복귀를 하면 된다(S30).Also in this case, when the defined origin position O is set to the upper end of the
마지막으로, 원점 감지용 도그(30)를 기준으로 원점 감지용 도그(30)와 하부 리미트 도그(50) 사이에 Z축 헤드가 위치하는 경우에는(도 2의 B 영역), Z축 헤드(20)를 상승하여 원점 감지용 도그(30)를 센싱한후 정해진 원점위치(O)로 Z축 헤드(20)를 이송한다. Finally, when the Z axis head is located between the
이 경우에도 전술한 것과 마찬가지로 도 2와 같이 정해진 원점위치(O)가 원점 감지용 도그(30)의 상단으로 설정되어 있는 경우에는 원점 감지용 도그(30)의 상단으로 Z축 헤드(20)를 일정거리 상방이동함으로써 원점(O)복귀시킨다. 반면, 정해진 원점위치(O)가 원점 감지용 도그(30)의 하단으로 설정되어 있는 경우에는 Z축 헤드(20)를 원점 감지용 도그(30)의 하단으로 일정거리 하방이동함으로써 원점(O)복귀가 완료된다(S40).In this case, as described above, when the origin point O defined as shown in FIG. 2 is set to the upper end of the
만약에 현재 Z축 헤드(20)의 위치가 불분명한 경우에 A영역에 Z축 헤드(20)가 존재하는 경우에는 Z축 헤드(20)를 상승시켜 상부 리미트 도그(40)를 센싱하면 Z축 헤드(20)가 원점 감지용 도그(30)와 상부 리미트 도그(40) 사이에 위치하였음을 알 수 있게 되므로 원점 감지용 도그(30)를 센싱하기 위해 Z축 헤드(20)를 하강하면 된다. If the current position of the Z-
이와 마찬가지로 Z축 헤드(20)가 C영역에 존재할 경우에는 Z축 헤드(20)를 하강시켜 하부 리미트 도그(50)를 센싱하면 Z축 헤드(20)가 원점 감지용 도그(30)와 하부 리미트 도그(50) 사이에 위치하였음을 알 수 있게 되므로, 원점 감지용 도그(30)를 센싱하기 위해 Z축 헤드(20)를 상승시키면 된다.Similarly, when the Z-
통상적으로는 작업도중에 Z축 헤드(20)가 상부 리미트 도그(40)와 하부 리미트 도그(50)를 터치하여 센싱되므로 현재 Z축 헤드(20)가 어느 영역에 위치하고 있는지를 파악할 수 있다.Typically, since the Z-
전술한 과정에 따라 Z축 헤드(20)가 원점 감지용 도그(30)에 도달하여 원점 감지용 근접 스위치가 온(ON)되면 미리 설정된 원점(O)까지 Z축 헤드(20)를 소정 거리 추가 이동시킴으로써 원점(O) 복귀를 완료할 수 있다.According to the above-described process, when the Z-
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였지만, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. Although specific embodiments of the present invention have been described above, the spirit and scope of the present invention are not limited to the specific embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the spirit of the present invention. Those skilled in the art will understand.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Therefore, since the embodiments described above are provided to completely inform the scope of the invention to those skilled in the art, it should be understood that they are exemplary in all respects and not limited. The invention is only defined by the scope of the claims.
도 1은 종래 공작기계의 원점복귀 방법을 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining the home position return method of a conventional machine tool.
도 2는 본 발명의 공작기계 원점 복귀를 위한 구성도.Figure 2 is a block diagram for the origin return of the machine tool of the present invention.
도 3은 본 발명의 공작기계 원점 복귀 방법 플로우 챠트.3 is a flow chart of a machine tool homing method of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
O: 원점 10: Z축 이송 서보모터 O: Origin 10: Z-axis feed servomotor
20: Z축 헤드 30: 원점 감지용 도그(30)20: Z axis head 30:
40: 상부 리미트 도그 50: 하부 리미트 도그40: upper limit dog 50: lower limit dog
60: 원점 감지용 근접 스위치 70: 공작기계의 베드60: proximity switch for home detection 70: bed of machine tool
80: 스크류80: screw
A: A영역(Z축 헤드가 원점 감지용 도그(30) 상방에 위치한 경우)A: Area A (when the Z-axis head is located above the origin detecting dog 30)
B: B영역(Z축 헤드가 원점 감지용 도그(30) 상에 위치한 경우)B: B area (when the Z-axis head is located on the origin detecting dog 30)
C: C영역(Z축 헤드가 원점 감지용 도그(30) 하방에 위치한 경우)C: C area (when the Z-axis head is located below the origin detecting dog 30)
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070127367A KR20090060518A (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Apparatus for automatically returning reference point of machine tool and method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070127367A KR20090060518A (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Apparatus for automatically returning reference point of machine tool and method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090060518A true KR20090060518A (en) | 2009-06-15 |
Family
ID=40990250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070127367A KR20090060518A (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Apparatus for automatically returning reference point of machine tool and method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090060518A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676401A (en) * | 2019-01-30 | 2019-04-26 | 浙江未来智造云计算有限公司 | A kind of lathe of positioning cutting |
CN109773584A (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 大隈株式会社 | The operating status display device and running-state displaying method of the feed shaft of lathe |
-
2007
- 2007-12-10 KR KR1020070127367A patent/KR20090060518A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109773584A (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 大隈株式会社 | The operating status display device and running-state displaying method of the feed shaft of lathe |
CN109773584B (en) * | 2017-11-15 | 2022-04-22 | 大隈株式会社 | Running state display device and running state display method for feed shaft of machine tool |
CN109676401A (en) * | 2019-01-30 | 2019-04-26 | 浙江未来智造云计算有限公司 | A kind of lathe of positioning cutting |
CN109676401B (en) * | 2019-01-30 | 2021-04-27 | 浙江陀曼云计算有限公司 | Lathe for positioning cutting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6457468B2 (en) | Deburring device | |
US20170308055A1 (en) | Machine tool control method and machine tool control device | |
JP3805317B2 (en) | Teaching position correction method and teaching position correction apparatus | |
CN101474733B (en) | Method for welding shipping container top reinforcing plate and welding robot | |
JP2016065751A (en) | Circularity measurement machine and control method thereof | |
US11161697B2 (en) | Work robot system and work robot | |
US20160048121A1 (en) | Offset number setting device | |
JP6584488B2 (en) | Machine tool control method and machine tool control apparatus | |
US20190111534A1 (en) | Instrument for measuring workpiece, and machine tool | |
EP3511121B1 (en) | Workpiece measurement method | |
KR100222940B1 (en) | Calibration method utilizing a sensor and its system | |
WO1983004324A1 (en) | Method and device for inputting coordinates of robot | |
KR20090060518A (en) | Apparatus for automatically returning reference point of machine tool and method thereof | |
JPH07266194A (en) | Tool cutting edge measurement compensator | |
JPH09183087A (en) | Working robot device | |
KR102033887B1 (en) | Apparatus for tracking palette and speed synchronization | |
JP4441367B2 (en) | Method of welding workpieces using a welding robot | |
KR20130061243A (en) | Method for returning a spindle to a starting position in a machine tool and device for the same | |
KR100695959B1 (en) | Method And Apparatus For Controlling Of Robot Welding Using Pattern | |
KR102564215B1 (en) | Machine tools control apparatus and method for controling gantry loader | |
JP7155216B2 (en) | Mobile body control device and control method | |
KR100440154B1 (en) | Method of controlling over-travel for machine tools | |
JP2010175480A (en) | Method for measuring shape and machine having measuring function | |
JP2010176432A (en) | Origin search support apparatus and program | |
JP2010155333A (en) | Machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |