KR20090056499A - 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가스절연개폐장치(GIS)에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 차단기의 차단시 발생되는 아크를 효과적으로 소호시킬 수 있도록 함과 더불어 가스 절연 개폐장치를 이루는 외체와의 절연 파괴가 방지될 수 있도록 하고, 착탈이 편리한 새로운 형태의 가스 절연 개폐장치용 가동부에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 전면 및 후면이 개구된 상태의 내부가 빈 파이프로 형성되며, 개구된 전면으로는 가동부 컨택트가 결합되고, 후방측 둘레면에는 복수의 배기홀이 관통 형성된 파퍼 파이프; 상기 파퍼 파이프 내의 전방측 공간에 교체 가능하게 삽입 설치되어 핫가스의 유동을 안내하도록 내부가 빈 파이프의 형상을 이루는 테프론 재질의 파이프체; 상기 파퍼 파이프 내의 후방측 공간에 삽입 설치되어 상기 각 배기홀을 통해 배기되는 핫가스의 유동을 안내하는 파이프 가이드; 상기 파이프 가이드의 후면에 결합되면서 절연로드와의 결합을 위한 로드 결합단:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부가 제공된다.
가스 절연 개폐장치, 차단기, 가동부, 파이프체, 파이프 가이드

Description

가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부{Circuit Breaker of moving conductor in a Gas Insulation switchgear}
본 발명은 가스 절연 개폐장치(GIS;Gas Insulation switchgear)에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 차단기의 차단시 발생되는 아크를 효과적으로 소호시킬 수 있도록 함과 더불어 가스 절연 개폐장치를 이루는 외체와의 절연 파괴가 방지될 수 있도록 하고, 착탈이 편리한 새로운 형태의 가스 절연 개폐장치용 가동부에 관한 것이다.
일반적으로 가스 절연 개폐장치(GIS;Gas Insulation switchgear)는 금속제 밀폐용기(탱크)에 절연성능과 소호기능이 우수한 절연용 가스(SF6)를 절연매체로 사용하여 도체와 각종 보호기기들을 수납시켜 신뢰성을 향상시킨 수변전 설비이며, 차단기(Circuit Breaker), 단로기(Disconnecting Switch), 접지개폐기(Earthing Switch) 등 여러 가지 구성들이 복합적으로 구성되어 이루어진다.
상기한 가스 절연 개폐장치의 각 구성 중 차단기를 이루는 가동부의 파퍼 파이프는 파퍼실린더를 지지하면서 절연로드와 연결된 상태로 조작기의 조작시 가동부를 이동시킴과 더불어 파이프 배기홀을 통해 챔버에서 불어나오는 핫가스를 배출 하는 역할을 수행한다.
첨부된 도 1은 전술한 종래 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부에 대한 구조가 도시되고 있고, 첨부된 도 2는 전술한 종래 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부 중 파퍼 파이프에 대한 구조가 도시되고 있다.
이를 통해 알 수 있듯이, 종래 일반적인 파퍼 파이프(10)는 내부가 개구된 파이프로 형성되며, 전면에는 가동부 컨택트(11)와의 결합을 위한 가동자 결합단(20)이 설치되고, 후면에는 절연로드(60)와 결합되는 로드 결합단(40)이 설치된다.
또한, 상기 파퍼 파이프(10)의 후방측 부위에는 둘레면을 따라 배기홀(12)이 각각 형성됨과 더불어 상기 파퍼 파이프(10)의 내부 공간 중 상기 배기홀(12)이 형성된 부위의 후방측에는 상기 배기홀(12)을 통해 배기되는 공기의 흐름을 안내하는 파이프 가이드(30)가 설치된다.
이때, 상기 가동자 결합단(20)과, 상기 파이프 가이드(30) 및 상기 로드 결합단(40)은 각각 금속 재질로 이루어지면서 상기 파퍼 파이프(10)에 용접된 상태로 고정된다.
이와 함께, 상기 가동자 결합단(20)은 그 내부에 가스 유입구(21)가 관통 형성된다.
따라서, 차단기가 오픈(open)될 경우 절연로드(60)의 후퇴로 인해 가동부 컨택트(11)는 고정부 컨택트(50)로부터 이탈됨과 더불어 상기한 고정부 컨택트(50)와 가동부 컨택트(11) 간의 이탈로 인해 서로 간의 사이에는 아크(Arc)가 발생되고, 이때에는 차단기 내부에 압축된 소호매질 SF6(육불화황) 가스가 노즐을 통해 분사되면서 상기 아크를 소호시키게 된다.
또한, 상기와 같은 아크의 소호시 상기 SF6 가스는 상기 아크와 만나면서 고온 고압의 핫가스(hot gas)로 바뀌게 되고, 이러한 핫가스는 상기 가동자 결합단(20)의 가스 유입구(21)를 통과하여 파퍼 파이프(10) 내로 유동된 후 상기 파퍼 파이프(10)의 후방측에 형성된 배기홀(12)을 통해 가스 절연 개폐장치의 외체 내부 공간으로 배기되며, 이때 상기 핫가스는 상기 파퍼 파이프(10) 내의 후방측 공간에 설치된 파이프 가이드(30)에 의해 그 유동을 안내 받으면서 상기 배기홀(12)로 배기된다.
그러나, 전술한 종래 기술에 따른 가스 절연 개폐장치의 가동부는 후술하는 바와 같은 각종 문제점을 가진다.
첫째, 파퍼 파이프(10)의 전면에 결합되는 가동자 결합단(20)은 상기 파퍼 파이프(10)와 용접으로 고정되기 때문에 필요에 따른 형상 변경을 위한 작업이 곤란하였던 문제점이 있었다.
즉, 상기한 가동자 결합단(20)은 최근 복합소호 차단기에 있어서 압력 상승효과를 조절하는 중요한 부분으로 대두되고 있기 때문에 핫가스가 유동되는 유로의 길이와 크기 등이 셋트에 맞게 조절된 상태로 형성되어야 하지만, 전술한 바와 같이 파퍼 파이프(10)와 용접 고정되기 때문에 유로의 길이나 크기 변경에 대한 반복 테스트의 수행시 상기 파퍼 파이프(10)로부터 분리하는 작업이 극히 불편하였던 것 이다.
특히, 상기한 용접 부위에서 발생되는 이물질(혹은, 용접 작업 도중 발생된 이물질)은 절연을 파괴하는 인자로 적용된다는 문제점이 있다.
둘째, 종래의 가동자 결합단(20)은 그 전체가 용접 고정을 위해 금속재질로 형성됨에 따라 핫가스의 통과가 이루어지는 도중 상기 가동자 결합단(20)의 가스 유입구(21) 내벽은 상기한 핫가스로 인해 점진적인 형상의 변동(예컨대, 가스 유입구 직경의 증대 등)이 발생되어 소호 성능이 저하되었던 문제점이 있다.
셋째, 상기 핫가스에 의해 가동자 결합단(20)의 가스 유입구(21) 내벽으로부터 용성되어 상기 핫가스와 함께 유동되는 금속 이물질은 배기홀을 통해 배기되는 과정에서 상기 배기홀에 지속적으로 누적되면서 쌓여감에 따라 실질적인 가스 절연 개폐장치의 외체(도시는 생략됨)와 파퍼 파이프(10)의 외주면 간의 절연 거리가 점차 가까워지고, 이로 인해 절연 파괴가 발생된다는 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 상기 배기홀(12)을 통해 배기되는 금속 이물질의 양이 과도하게 많을 경우에는 상기한 금속 이물질이 상기 가스 절연 개폐장치의 외체와 파퍼 파이프(10)의 외주면 간에 대한 도전 유로를 형성하게 되어 절연 파괴가 발생된 문제점이 있다.
넷째, 종래 가동자 결합단(20)은 금속재질임을 고려할 때 핫가스에 의해 급격히 가열되기 때문에 차단기 내의 압력 상승 효과 및 냉각 효과가 떨어지게 되어 아크를 효과적으로 소호시키지 못하였던 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술이 가지는 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 차단기의 차단시 발생되는 아크를 효과적으로 소호시킬 수 있도록 함과 더불어 가스 절연 개폐장치를 이루는 외체와의 절연 파괴가 방지될 수 있도록 하고, 착탈이 편리한 새로운 형태의 가스 절연 개폐장치용 가동부를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가스 절연 개폐장치용 가동부는 전면 및 후면이 개구된 상태의 내부가 빈 파이프로 형성되며, 개구된 전면으로는 가동부 컨택트가 결합되고, 후방측 둘레면에는 복수의 배기홀이 관통 형성된 파퍼 파이프; 상기 파퍼 파이프 내의 전방측 공간에 교체 가능하게 삽입 설치되어 핫가스의 유동을 안내하도록 내부가 빈 파이프의 형상을 이루는 테프론 재질의 파이프체; 상기 파퍼 파이프 내의 후방측 공간에 삽입 설치되어 상기 각 배기홀을 통해 배기되는 핫가스의 유동을 안내하는 파이프 가이드; 상기 파이프 가이드의 후면에 결합되면서 절연로드와의 결합을 위한 로드 결합단:을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
여기서, 상기 파퍼 파이프의 전방측 둘레면 및 이에 대응되는 상기 파이프체의 둘레면에는 서로 간의 볼트 체결을 위한 체결공이 각각 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 파이프체의 전방측 내주면 및 후방측 내주면은 점차적으로 관로가 축소되게 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 파이프 가이드는 테프론 재질로 형성됨을 특징으로 한다.
이때, 상기 파이프 가이드의 중앙측 부위는 상기 파퍼 파이프의 내경과 동일한 외경을 갖도록 형성되고, 상기 파이프 가이드의 전방측 부위는 전방측으로 갈수록 점차 직경이 축소되도록 형성되며, 상기 파이프 가이드의 후방측 부위는 상기 중앙측 부위에 비해 작은 외경을 갖도록 단턱지게 형성되고, 상기 파이프 가이드의 후면에는 상기 로드 결합단과의 볼트 체결을 위한 체결공이 요입 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 가동부 컨택트의 후방측 부위에는 상기 파퍼 파이프의 전방측 내주면에 나사 구조로 결합되도록 단턱진 단턱부가 형성되며, 상기 가동부 컨택트를 이루는 단턱부의 두께는 상기 파이프체의 두께에 비해 같거나 혹은, 더욱 두껍게 형성됨을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명의 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부는 후술하는 바와 같은 각종 효과를 가진다.
첫째, 본 발명에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부는 차단기의 온(ON) 동작시 소호 작용으로 생성된 핫가스가 테프론 재질로 형성된 파이프체를 통과하도록 함으로써 상기 핫가스의 냉각 효과를 극대화시킬 수 있게 되어 차단 효과가 향상된다는 효과를 가진다.
둘째, 본 발명에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부는 상기 파이프체가 테프론 재질로 형성되기 때문에 핫가스에 의해 용성되는 이물질이 발생되지 않게 되고, 이로 인해 절연 파괴 현상이 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.
셋째, 본 발명에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부는 파이프체와 가동부 컨택트와, 파이프 가이드 및 로드 결합단이 각각 손쉽게 착탈 가능하게 결합되도록 구성함으로써 결합 작업이 용이할 뿐 아니라 용접 결합으로 인한 이물질의 발생이 방지될 수 있다는 효과를 가진다.
넷째, 본 발명에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부는 파이프체가 테프론 재질로 형성되기 때문에 적절한 형상으로의 가공이 용이하여 최적의 유로 설계가 편리하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라, 무게가 가벼움에 따라 전체적인 가동부 셋트의 무게를 저감시킬 수 있게 된 효과를 가진다.
이하, 본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.
우선, 첨부된 도 3과 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부는 크게 파퍼 파이프(100)와, 파이프체(200)와, 파이프 가이드(300) 및 로드 결합단(400)을 포함하여 구성된다.
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 파퍼 파이프(100)에 대하여 설명한다.
상기 파퍼 파이프(100)는 가스 절연 개폐장치를 이루는 차단기 내의 파퍼 실 린더(도시는 생략됨)를 지지하며, 차단기의 차단 동작시 발생된 핫가스를 배출하는 일련의 구성이다.
상기와 같은 파퍼 파이프(100)는 전면 및 후면이 개구된 상태의 내부가 빈 파이프로 형성되며, 상기 개구된 전면으로는 가동부 컨택트(110)가 결합되고, 후방측 둘레면에는 복수의 배기홀(120)이 관통 형성된다.
여기서, 상기 가동부 컨택트(110)는 첨부된 도 4와 같이 고정부 컨택트(50)와 선택적으로 접속되는 일련의 구성이며, 그 전방측으로는 상기 고정부 컨택트(50)가 요입될 수 있도록 내부가 개구된 파이프 형상으로 형성된다.
이와 함께, 상기 가동부 컨택트(110)의 후방측 부위는 상기 파퍼 파이프(100)의 내주면에 요입되도록 단턱진 단턱부(111)가 형성되어 상기 파퍼 파이프(100)의 전방측 내주면에 나사 구조로 결합되도록 형성된다. 즉, 상기 단턱부(111)의 외주면을 따라 나선이 형성됨과 더불어 상기 파퍼 파이프(100)의 전방측 내주면에는 상기 단턱부(111)의 나선과 대응되는 나선을 형성하는 것이다.
특히, 상기 단턱부(111)가 이루는 두께는 후술되는 파이프체(200)의 두께에 비해 같거나 혹은, 더욱 두껍게 형성되며, 이는, 상기 가동부 컨택트(110)를 통해 파이프체(200) 내로 유입되는 핫가스의 유동에 대한 저항 발생을 최소화하여 상기 유동이 원활히 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.
다음으로, 상기 파이프체(200)에 대하여 설명한다.
상기 파이프체(200)는 상기 가동부 컨택트(110)를 통해 파퍼 파이프(100) 내로 유입된 핫가스의 유동을 안내하기 위한 일련의 구성으로써, 상기 파퍼 파이 프(100) 내의 전방측 공간에 삽입 설치되어 핫가스의 유동을 안내하도록 내부가 빈 파이프 형상으로 형성된다.
특히, 본 발명의 실시예에서는 상기한 파이프체(200)가 테프론 재질로 형성됨을 그 특징으로 제시한다.
이러한 구성은 상기 테플론 재질 자체가 냉성을 가지기 때문에 상기 파이프체(200) 내부를 통과하는 핫가스의 열을 떨어뜨리는 역할을 수행할 수 있을 뿐 아니라 상기한 핫가스에 의해 녹아서 이탈되는 용성이 발생되지 않기 때문에 상기 용성으로 인한 상기 각종 절연파괴에 대한 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 하기 위함이다.
뿐만 아니라, 상기한 파이프체(200)는 전술한 바와 같이 테플론 재질로 형성됨으로써 필요에 따른 형상으로의 가공이 쉬우면서도 가볍다는 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 파이프체(200)가 상기 파퍼 파이프(100)의 전방측 내부 공간에 교체 가능하게 설치됨을 그 특징으로 제시한다.
이는, 상기 파이프체(200)의 손쉬운 교체가 가능하도록 함으로써 가스 절연 개폐장치의 부하별 실험을 위해 상기 파이프체(200)를 파퍼 파이프(100)에 고정시키거나 분리하는 등의 작업이 편리하게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.
이때, 상기 파이프체(200)를 상기 파퍼 파이프(100) 내에 그 유동이 방지될 수 있도록 선택적으로 고정하기 위해, 본 발명의 실시예에서는 상기 파퍼 파이프(100)의 전방측 둘레면 및 이에 대응되는 상기 파이프체(200)의 둘레면에 체결공(101,201)을 각각 형성하여 서로 간이 볼트 체결될 수 있도록 구성됨을 제시한 다.
이와 함께, 상기 파이프체(200)의 내주면 중 전방측 내주면 및 후방측 내주면은 상기 파이프체(200) 내의 중앙측 부위로 갈수록 점차적으로 관로가 축소되게 형성된다.
이때, 상기 파이프체(200)가 형성하는 유로의 직경과 길이는 해당 가스 절연 개폐장치의 가동부 크기나 용량에 따라 달리 설정되며, 이는 해당 가스 절연개폐장치의 셋팅시 적절히 변경된다.
다음으로, 상기 파이프 가이드(300)에 대하여 설명한다.
상기 파이프 가이드(300)는 상기 파퍼 파이프(100) 내의 후방측 공간에 삽입 설치되면서 상기 파퍼 파이프(100)의 후방측 둘레면에 형성된 각 배기홀(120)을 통해 배기되는 핫가스의 배기 유동을 안내하는 역할을 수행하는 일련의 구성이다.
본 발명의 실시예에서는 상기한 파이프 가이드(300)가 테프론 재질로 형성됨을 특징으로 제시한다.
이와 함께, 상기 파이프 가이드(300)의 중앙측 부위는 상기 파퍼 파이프(100)의 내경과 동일한 외경을 갖도록 형성되고, 상기 파이프 가이드(300)의 전방측 부위는 전방으로 갈수록 점차 직경이 축소되도록 형성되며, 상기 파이프 가이드(300)의 후방측 부위는 상기 중앙측 부위에 비해 작은 외경을 갖도록 단턱지게 형성되고, 상기 파이프 가이드(300)의 후면에는 후술되는 로드 결합단(400)과의 볼트 체결을 위한 체결공(301)이 요입 형성된다.
다음으로, 상기 로드 결합단(400)에 대하여 설명한다.
상기 로드 결합단(400)은 전술된 바와 같이 상기 파이프 가이드(300)의 후면에 결합되면서 절연로드(60)와의 결합이 이루어지는 일련의 구성이다.
이때, 상기 로드 결합단(400)의 전방측 부위는 상기 파이프 가이드(300)의 후방측 둘레면과 파퍼 파이프(100)의 후방측 내주면 사이에 요입 장착되도록 단턱지게 형성되고, 내측 부위에는 격벽(410)이 형성됨과 더불어 상기 격벽(410)에는 상기 파이프 가이드(3000의 후면과 볼트 체결을 위한 체결공(411)이 관통 형성된다.
특히, 상기 로드 결합단(400)의 전방측 부위는 상기 파퍼 파이프(100)의 내주면과 나사식으로 결합되도록 구성됨으로써 상기 파퍼 파이프(100) 내에 상기 파이프 가이드(300)의 안정적인 고정이 이루어질 수 있도록 구성된다.
하기에서는, 전술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부에 대한 결합 과정 및 작용을 구체적으로 설명하도록 한다.
우선, 준비된 파퍼 파이프(100)의 전방측을 통해 파이프체(200)를 삽입한다.
이때, 상기 파이프체(200)는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 용량 등에 따른 핫가스의 압력을 상승시킬 수 있도록 유로의 길이 및 직경이 최적화된 상태로 설계되어 이루어진다.
그리고, 상기와 같이 파퍼 파이프(100) 내의 전방측에 삽입된 파이프체(200)는 상기 파퍼 파이프(100) 및 파이프체(200)의 둘레면에 각각 대응되게 형성된 체결공(101,201)을 통해 서로 간을 볼트 체결한다. 이에 따라 상기 파이프체(200)의 유동은 방지될 수 있게 된다.
특히, 상기한 파이프체(200)의 형상을 최적화된 상태로 설계하기 위해서는 많은 반복적인 각 인자(예컨대, 파이프체의 유로 길이 및 크기 등)의 변경을 실시하게 되며, 이를 위해서는 상기 파이프체(200)의 반복적인 착탈이 진행되지만 상기 파이프체(200)가 전술된 바와 같이 상기 파퍼 파이프(100) 내에 볼트 체결을 통해 체결되도록 구성되기 때문에 작업자는 반복적인 파이프체(200)의 착탈 및 형상 변경을 손쉽게 행할 수 있게 되어 최적 설계가 가능하다.
다음으로, 상기 파퍼 파이프(100)의 전면으로 가동부 컨택트(110)를 결합한다.
이때, 상기 가동부 컨택트(110)는 단턱부(111)를 상기 파퍼 파이프(100)의 전방측 내주면에 나사식으로 결합함으로써 상기 파퍼 파이프(100)에 고정되도록 하며, 이의 경우 상기 가동부 컨택트(110)의 단턱부(111) 후면은 상기 파퍼 파이프(100) 내의 파이프체(200) 전면과 밀착된 상태를 이루게 된다.
다음으로, 파이프 가이드(300)와 로드 결합단(400)을 서로 볼트 체결한다.
이는, 상기 파이프 가이드(300)의 단턱진 후방측 부위를 상기 로드 결합단(400)의 전방측 내주면에 삽입한 후 서로 대응되는 두 체결공(301,411)을 볼트로 체결함으로써 이루어진다.
이로 인해, 상기 파이프 가이드(300)와 로드 결합단(400)은 서로 일체형을 이루게 되고, 이후 상기 파이프 가이드(300)를 상기 파퍼 파이프(100)의 개구된 후면을 통해 요입 설치한다.
이때, 상기 로드 결합단(400)의 전방측 둘레면은 상기 파퍼 파이프(100)의 후방측 내주면에 나사식으로 결합됨으로써 결국 상기 파이프 가이드(3000는 상기 파퍼 파이프(100) 내의 후방측 공간에 안정적으로 결합된 상태를 유지하게 된다.
물론, 상기 로드 결합단(400)에 결합된 파이프 가이드(300)를 파퍼 파이프(100) 내에 삽입 고정하는 일련의 과정은 기 전술된 파퍼 파이프(100) 내에 파이프체(200)를 삽입 설치하는 일련의 과정이 진행되기 전에 수행할 수도 있다.
또한, 전술한 일련의 과정이 완료된 이후에는 노즐커버나 메인 컨택트 등과 같이 차단기의 가동부를 구성하는 여타 구성 요소들(도시는 생략됨)의 추가적인 결합을 통해 가동부를 완성한다.
다음으로 전술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
우선, 첨부된 도 4와 같이 가스 절연 개폐장치를 구성하는 차단기의 접속(close) 동작이 이루어진 상태에서 첨부된 도 5와 같이 상기 차단기가 오픈(open) 동작을 수행하게 되면 절연로드(60)의 후퇴 동작에 의해 가동부가 후퇴되면서 상기 가동부의 가동부 컨택트(110)는 고정부의 고정부 컨택트(50)로부터 이탈된다.
이러한 오픈 동작이 진행될 경우, 상기 가동부 컨택트(110)와 고정부 컨택트(50) 사이에는 아크(arc)가 발생되며, 이와 함께 차단기 내부에 압축된 소호매질의 SF6 가스가 노즐(도시는 생략됨)을 통해 분사되면서 상기 아크를 소호시키도록 동작된다.
상기 SF6 가스는 상기 아크와 만나면서 고온 고압의 핫가스(hot gas)로 바뀌게 되고, 상기한 핫가스는 상기 가동부를 구성하는 가동부 컨택트(110)의 개구된 전면을 통해 상기 가동부 컨택트(110) 내부로 유동됨과 더불어 파이프체(200)를 연속적으로 통과한 후 파퍼 파이프(100)의 내부로 유입된다.
이때, 상기 파이프체(200)에 의한 충분한 유로 길이 및 크기에 의해 상기 핫가스에 대한 압력상승 효과가 제공되고, 특히 상기 파이프체(200)의 재질적인 특징으로 인해 상기 핫가스에 대한 냉각 효과가 제공됨으로써 상기 핫가스의 열을 떨어뜨려 차단 성능을 향상시키게 된 효과도 가지게 된다.
뿐만 아니라, 상기 파이프체(200)의 재질적인 특징에 의해 상기 핫가스로 인한 용성이 발생되지도 않으며, 이에 따라 상기 용성에 따른 이물질에 의한 절연 파괴 역시 미연에 방지될 수 있게 된다.
그리고, 상기와 같이 파이프체(200)를 통과하여 파퍼 파이프(100)의 내부 공간을 유동하는 핫가스는 상기 파퍼 파이프(100) 내의 후방측 공간에 장착된 파이프 가이드(300)의 안내를 받으면서 상기 파퍼 파이프(100)의 각 배기홀(130)을 통해 외부로 배기된다.
결국, 전술한 일련의 과정에 의해 차단기는 오픈 상태를 이루게 된다.
도 1은 종래 가스 절연 개폐장치용 차단기의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 내부 상태도
도 2는 종래 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부 중 파퍼 파이프에 대한 구조를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부에 대한 각 구성 요소 간의 관계를 설명하기 위해 나타낸 분해도
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부에 대한 동작 상태를 설명하기 위해 나타낸 단면도

Claims (7)

  1. 전면 및 후면이 개구된 상태의 내부가 빈 파이프로 형성되며, 개구된 전면으로는 가동부 컨택트가 결합되고, 후방측 둘레면에는 복수의 배기홀이 관통 형성된 파퍼 파이프;
    상기 파퍼 파이프 내의 전방측 공간에 교체 가능하게 삽입 설치되어 핫가스의 유동을 안내하도록 내부가 빈 파이프의 형상을 이루는 테프론 재질의 파이프체;
    상기 파퍼 파이프 내의 후방측 공간에 삽입 설치되어 상기 각 배기홀을 통해 배기되는 핫가스의 유동을 안내하는 파이프 가이드;
    상기 파이프 가이드의 후면에 결합되면서 절연로드와의 결합을 위한 로드 결합단:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 파퍼 파이프의 전방측 둘레면 및 이에 대응되는 상기 파이프체의 둘레면에는 서로 간의 볼트 체결을 위한 체결공이 각각 형성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 파이프체의 전방측 내주면 및 후방측 내주면은 점차적으로 관로가 축소되게 형성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 파이프 가이드는 테프론 재질로 형성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 파이프 가이드의 중앙측 부위는 상기 파퍼 파이프의 내경과 동일한 외경을 갖도록 형성되고,
    상기 파이프 가이드의 전방측 부위는 전방측으로 갈수록 점차 직경이 축소되도록 형성되며,
    상기 파이프 가이드의 후방측 부위는 상기 중앙측 부위에 비해 작은 외경을 갖도록 단턱지게 형성되며,
    상기 파이프 가이드의 후면에는 상기 로드 결합단과의 볼트 체결을 위한 체결공이 요입 형성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 가동부 컨택트의 후방측 부위에는 상기 파퍼 파이프의 전방측 내주면에 나사 구조로 결합되도록 단턱진 단턱부가 형성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 가동부 컨택트를 이루는 단턱부의 두께는 상기 파이프체의 두께에 비해 같거나 혹은, 더욱 두껍게 형성됨을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치용 차단기의 가동부.
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