KR20090047625A - Susceptor for chemical vapor deposition apparatus - Google Patents
Susceptor for chemical vapor deposition apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090047625A KR20090047625A KR1020070113551A KR20070113551A KR20090047625A KR 20090047625 A KR20090047625 A KR 20090047625A KR 1020070113551 A KR1020070113551 A KR 1020070113551A KR 20070113551 A KR20070113551 A KR 20070113551A KR 20090047625 A KR20090047625 A KR 20090047625A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wafer
- susceptor
- vapor deposition
- chemical vapor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
- C23C16/4582—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
- C23C16/4583—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
- H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
- H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
화학 기상 증착 장치용 서셉터를 제공한다.A susceptor for a chemical vapor deposition apparatus is provided.
본 발명은 반응가스가 공급되는 챔버내에 회전가능하게 배치되고, 가열수단을 통해 포켓에 올려진 웨이퍼의 표면에 금속 화합물을 화학적으로 증착하는 서셉터에 있어서, 상기 포켓이 상부면에 복수개 구비되고, 내측으로 일정깊이를 가지며 오목한 함몰부가 하부면에 복수개 구비되는 웨이퍼 안착부; 및 상기 함몰부에 에어캐비티(air cavity)를 형성하도록 상기 웨이퍼 안착부의 하부면에 밀착되어 상기 가열수단으로부터 제공되는 열을 상기 웨이퍼 안착부에 전달하는 열전달부;로 이루어진다.The present invention is a susceptor rotatably disposed in a chamber in which a reaction gas is supplied, and chemically deposits a metal compound on a surface of a wafer placed in a pocket through heating means, the pocket being provided in plural number on the upper surface thereof, A wafer seating portion having a predetermined depth therein and having a plurality of recessed recesses on a lower surface thereof; And a heat transfer part that is in close contact with the lower surface of the wafer seating part to form an air cavity in the recessed part and transfers heat provided from the heating means to the wafer seating part.
본 발명에 의하면, 포켓이 구비된 웨이퍼 안착부의 이면에 상기 포켓이 배치되는 위치에 대응하여 내측으로 일정깊이를 가지며 오목한 함몰부를 구비함으로써 휨현상이 발생한 웨이퍼를 가열하는 온도가 웨이퍼 전체에 걸쳐 균일하도록 온도분포를 조절하여 균일한 두께의 박막을 가지는 우수한 품질의 웨이퍼를 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a temperature having a constant depth inward and having a concave depression on the rear surface of a wafer seating part provided with a pocket and having a concave depression so that the temperature for heating the wafer where the warpage occurs is uniform throughout the wafer. By controlling the distribution there is an effect that can be produced a wafer of excellent quality having a thin film of uniform thickness.
서셉터, 화학 기상 증착, 웨이퍼, 박막, 가열온도 Susceptor, chemical vapor deposition, wafer, thin film, heating temperature
Description
본 발명은 기판상에 고온의 화학 기상 증착을 이루는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 웨이퍼가 적재되는 서셉터의 구조를 변경함으로써 가열온도가 웨이퍼 전체에 걸쳐 균일하도록 하는 화학 기상 증착 장치용 서셉터에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for forming a high temperature chemical vapor deposition on a substrate, and more particularly, to a susceptor for a chemical vapor deposition apparatus in which the heating temperature is uniform throughout the wafer by changing the structure of the susceptor on which the wafer is loaded. It is about.
최근 반도체 소자의 미세화와 고효율, 고출력 LED 개발등으로 화학적 기상 증착(Chemical Vapor Deposition; CVD) 기술 중 금속유기 화학적 기상 증착법(Metal Organic Chemical Vapor Deposition; MOCVD)이 각광을 받고 있다.Recently, due to miniaturization of semiconductor devices, development of high-efficiency, high-power LEDs, metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) has been spotlighted among chemical vapor deposition (CVD) technologies.
이러한 MOCVD는 화학적 기상 성장법(CVD) 중의 한가지로 유기금속의 열분해반응을 이용해 반도체 기판상에 금속 화합물을 퇴적, 부착시키는 화합물 반도체의 기상 성장법을 말하는데, 반응가스를 웨이퍼 상에 반응물질 박막의 화학적 증기증착을 일으키면서 가열된 웨이퍼 위를 통과시키고, 연속적인 처리를 거쳐 웨이퍼 상에 다수의 층이 만들어지도록 한다.MOCVD is a chemical vapor deposition (CVD) method, which refers to a vapor deposition method of a compound semiconductor that deposits and deposits a metal compound on a semiconductor substrate by thermal decomposition of an organic metal. Passed over the heated wafer, causing chemical vapor deposition, followed by a series of processes to form multiple layers on the wafer.
이때, 웨이퍼 표면의 전영역에서 박막이 균일한 두께를 가지도록 하는 것이 필요한데, 이를 위해서는 웨이퍼를 가열하는 온도가 웨이퍼의 전영역에 걸쳐 균일 하도록 조절하는 것이 가장 중요하다.In this case, it is necessary to make the thin film have a uniform thickness in the entire area of the wafer surface. For this purpose, it is most important to adjust the temperature for heating the wafer so as to be uniform over the whole area of the wafer.
도 1은 일반적인 화학 기상 증착장치를 도시한 것으로서, 이러한 장치(30)는 일정크기의 내부공간을 갖는 챔버(31), 상기 챔버(31) 내에 회전가능하게 배치되어 복수개의 웨이퍼(2)가 올려지는 서셉터(susceptor)(32), 상기 서셉터(32)의 하부에 배치되어 열을 제공하는 히터(33) 및 상기 챔버(31)의 상부면으로부터 서셉터(32)의 직상부까지 연장되는 가스유입구(34)를 포함하여 구성한다.FIG. 1 illustrates a general chemical vapor deposition apparatus. The
이러한 장치(30)는 상기 서셉터(32)의 상부면 근방까지 연장된 가스유입구(34)를 통하여 반응가스인 소스 가스(source gas)와 캐리어 가스(carrier gas)가 서셉터(32)의 상부면 중앙영역으로 유입됨으로써, 유입되는 반응가스가 높은 온도의 기판(2)상에서 화학적 증착반응으로 인해 웨이퍼(2)의 표면에 질화물 박막을 형성하고, 잔류 가스나 분산물은 챔버(31)의 벽면을 타고 하부로 배출되는 것이다.The
여기서, 소스 가스인 3족 가스로는 트리메틸갈륨(TMGa), 트리에틸갈륨(TEGa), 트리메틸인듐(TMIn) 및 트리메틸알루미늄(TMAl) 등이 사용되고, 캐리어 가스로는 암모니아 등이 사용된다.Here, trimethylgallium (TMGa), triethylgallium (TEGa), trimethylindium (TMIn), trimethylaluminum (TMAl), and the like are used as the Group 3 gas as the source gas, and ammonia and the like are used as the carrier gas.
도 2에서는 일반적인 화학 기상 증착 장치용 서셉터를 도시하고 있는데, 상기 서셉터(32)는 상부면에 작업 대상물인 웨이퍼(2)가 올려져 배치되도록 일정깊이로 함몰형성되는 포켓(35)을 복수개 구비하고, 상기 서셉터(32)의 하부측에는 상기 기판을 가열하기 위한 열원을 구비한다.In FIG. 2, a susceptor for a general chemical vapor deposition apparatus is illustrated. The
그러나, 웨이퍼(2) 위에 성장되는 물질의 격자크기 차이와 온도 차이로 인하여 성장이 되면서 웨이퍼(2)가 휘게되는 현상이 발생한다(bowing effect). 이러한 웨이퍼(2)의 휨현상에 의해 웨이퍼의 안쪽은 포켓의 바닥면과 접하여 온도가 높고, 웨이퍼의 바깥쪽은 포켓으로부터 이격되어 온도가 낮아지게 된다.However, as the growth occurs due to the lattice size difference and the temperature difference of the material grown on the
결국, 웨이퍼상에서 웨이퍼의 안쪽과 바깥쪽 간의 온도 차이를 유발하게 되어 성장되는 물질의 농도를 변화시킴으로써 LED와 같은 소자의 성장시 파장 균일도를 파괴시키게 되어 생산성 및 질적향상에 큰 영향을 미치는 문제를 발생시킨다.As a result, the temperature difference between the inside and the outside of the wafer is changed on the wafer, thereby changing the concentration of the grown material, thereby destroying the wavelength uniformity during the growth of devices such as LEDs, which greatly affects productivity and quality. Let's do it.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 포켓이 구비된 웨이퍼 안착부의 이면에 상기 포켓이 배치되는 위치에 대응하여 내측으로 오목한 함몰부를 구비함으로써 휨현상이 발생한 웨이퍼를 가열하는 온도가 웨이퍼 전체에 걸쳐 균일하도록 할 수 있는 화학 기상 증착 장치용 서셉터를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, the object is to provide a recess inwardly corresponding to the position where the pocket is disposed on the back surface of the wafer seating portion provided with a pocket to heat the wafer where the warpage occurs It is to provide a susceptor for a chemical vapor deposition apparatus that allows the temperature to be uniform throughout the wafer.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명인 화학 기상 증착 장치용 서셉터는 반응가스가 공급되는 챔버내에 회전가능하게 배치되고, 가열수단을 통해 포켓에 올려진 웨이퍼의 표면에 금속 화합물을 화학적으로 증착하는 서셉터에 있어서, 상기 포켓이 상부면에 복수개 구비되고, 내측으로 일정깊이를 가지며 오목한 함몰부가 하부면에 복수개 구비되는 웨이퍼 안착부; 및 상기 함몰부에 에어캐비티(air cavity)를 형성하도록 상기 웨이퍼 안착부의 하부면에 밀착되어 상기 가열수단으로부터 제공되는 열을 상기 웨이퍼 안착부에 전달하는 열전달부;로 이루어진다.As a technical configuration for achieving the above object, the susceptor for a chemical vapor deposition apparatus of the present invention is rotatably disposed in a chamber in which a reaction gas is supplied, and a metal compound is formed on a surface of a wafer placed in a pocket through heating means. A susceptor for chemically depositing, the susceptor comprising: a wafer seating portion having a plurality of pockets on an upper surface thereof, having a predetermined depth therein, and a plurality of recessed recesses provided on a lower surface thereof; And a heat transfer part that is in close contact with the lower surface of the wafer seating part to form an air cavity in the recessed part and transfers heat provided from the heating means to the wafer seating part.
바람직하게 상기 함몰부는 상기 웨이퍼 안착부의 상부면에 상기 포켓이 구비되는 위치에 대응하여 반대편인 상기 웨이퍼 안착부의 하부면에 구비된다.Preferably, the recessed portion is provided on the lower surface of the wafer seating portion opposite to the position where the pocket is provided on the upper surface of the wafer seating portion.
바람직하게 상기 함몰부는 복수개로 구비되는 상기 포켓의 이면에 각각 구비 될 수 있도록 상기 포켓과 동일한 갯수로 구비된다.Preferably, the recess is provided in the same number as the pocket to be provided on each of the back surface of the pocket provided in plurality.
바람직하게 상기 함몰부는 상기 포켓의 직경보다 작은 직경을 가진다.Preferably the depression has a diameter smaller than the diameter of the pocket.
바람직하게 상기 함몰부는 최심부의 깊이가 상기 웨이퍼 안착부의 두께의 1/3 이상이다.Preferably, the depth of the recess is at least 1/3 of the thickness of the wafer seat.
보다 바람직하게 상기 함몰부는 최심부의 깊이가 상기 웨이퍼 안착부의 두께의 1/5 이상이다.More preferably, the depth of the recess is at least 1/5 of the thickness of the wafer seat.
본 발명에 의하면, 포켓이 구비된 웨이퍼 안착부의 이면에 상기 포켓이 배치되는 위치에 대응하여 내측으로 일정깊이를 가지며 오목한 함몰부를 구비함으로써 휨현상이 발생한 웨이퍼를 가열하는 온도가 웨이퍼 전체에 걸쳐 균일하도록 온도분포를 조절하여 균일한 두께의 박막을 가지는 우수한 품질의 웨이퍼를 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a temperature having a constant depth inward and having a concave depression on the rear surface of a wafer seating part provided with a pocket and having a concave depression so that the temperature for heating the wafer where the warpage occurs is uniform throughout the wafer. By controlling the distribution there is an effect that can be produced a wafer of excellent quality having a thin film of uniform thickness.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 화학 기상 증착 장치용 서셉터를 나타내는 평면도 및 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 화학 기상 증착 장치용 서셉터의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.3 is a plan view and a cross-sectional view showing a susceptor for a chemical vapor deposition apparatus according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the susceptor for a chemical vapor deposition apparatus according to the present invention.
도 3에서 도시하는 바와 같이, 본 발명에 따른 서셉터(100)는 웨이퍼 안착 부(110) 및 열전달부(120)가 상,하로 밀착하여 결합되는 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the
상기 웨이퍼 안착부(110)는 카본(carbon) 또는 탄화 규소(SiC)가 코팅된 카본으로 이루어지는 회전체로서, 반응가스가 공급되는 챔버 내에서 용이하게 회전되도록 원반형태를 가진다.The
상기 웨이퍼 안착부(110)의 상부면에는 금속 화합물을 화학적으로 증착하기 위한 웨이퍼(2)가 놓여지는 포켓(111)이 상기 웨이퍼 안착부(110)의 테두리 방향을 따라서 동일면 상에 복수개 구비된다. On the upper surface of the
그리고, 상기 웨이퍼 안착부(110)의 하부면에는 내측으로 일정깊이를 가지며 오목한 함몰부(112)가 복수개 구비되는데, 상기 함몰부(112)는 상기 웨이퍼 안착부(110)의 상부면에 상기 포켓(111)이 구비되는 위치에 대응하여 그 반대편인 상기 웨이퍼 안착부(110)의 하부면에 구비된다. In addition, the lower surface of the
즉, 상기 웨이퍼 안착부(110)를 기준으로 포켓(111)이 상부면에 구비되고, 함몰부(112)가 그 이면인 하부면에 구비되어 서로 맞대어 배치되는 구조를 가지는 것이다. 아울러, 상기 함몰부(112)는 복수개로 구비되는 상기 포켓(111)에 대응하여 그 이면에 각각 구비될 수 있도록 상기 포켓(111)과 동일한 갯수로 구비되도록 한다.That is, the
본 발명의 일실시예에서와 같이 상기 함몰부(112)는 상기 포켓(111)의 형상과 동일한 형상을 가지되 상기 포켓(111)의 지름보다 작은 지름을 가지도록 한다. As in the embodiment of the present invention, the
그러나, 이에 한정하는 것은 아니며 다른 실시예를 도시하고 있는 도 4에서와 같이, 상기 함몰부(112)의 형상은 중심부를 기준으로 경사진 사다리꼴 또는 돔(dome) 형상을 가지도록 성형하는 것 또한 가능하다.However, the present invention is not limited thereto, and as shown in FIG. 4, which shows another embodiment, the shape of the
한편, 상기 함몰부(112)는 최심부의 깊이가 상기 웨이퍼 안착부(110)의 두께의 1/3 이상이 되도록 한다. 보다 바람직하게 상기 함몰부(112)는 최심부의 깊이가 상기 웨이퍼 안착부(110)의 두께의 1/5 이상이 되도록 한다.On the other hand, the
상기 열전달부(120)는 상기 웨이퍼 안착부(110)와 동일한 재질로 이루어지며, 동일한 원반형상의 외형을 가진다. The
상기 열전달부(120)의 상부면에는 상기 웨이퍼 안착부(110)의 하부면이 배치되어 서로 밀착하여 결합을 이룬다. 이때, 상기 웨이퍼 안착부(110)의 하부면의 전체영역이 상기 열전달부(120)의 상부면과 밀착되는 것이 아니라 상기 함몰부(112) 부분을 제외하고 밀착되게 됨으로써, 상기 함몰부(112)에 에어 캐비티(air cavity)(121)를 형성하게 된다.The lower surface of the
따라서, 상기 웨이퍼 안착부(110)와 열전달부(120)를 결합하게 되면, 그 결합면을 기준으로 상기 함몰부(112)에 해당하는 형상의 빈 공간에 대기중의 공기로 채워지는 에어 캐비티(121)가 형성되게 되는 것이다.Therefore, when the
한편, 상기 열전달부(120)는 가열수단으로부터 공급되는 열을 상기 열전달부(120)의 상부면과 밀착하는 접촉면을 통하여 상기 웨이퍼 안착부(110)로 전달한다. 여기서, 열전도율이 고체에 비하여 상대적으로 낮은 공기로 채워져있는 상기 에어 캐비티(121)에 의해 상기 웨이퍼 안착부(110)측으로 전달되는 열은 전영역에 걸쳐 균일하지 못한 분포를 나타내게 된다. Meanwhile, the
즉, 열전달부(120)와 직접 접촉하는 부분은 열전도율이 좋아 온도가 높은 반 면, 에어 캐비티(121)가 위치하는 부분은 열전도율이 나빠 온도가 상대적으로 낮게 나타난다.In other words, the portion in direct contact with the
따라서, 상기 웨이퍼 안착부(110)상에 구비되어 있는 상기 포켓(111)의 가장자리 부분에서의 온도가 상기 에어 캐비티(121)와 맞닿는 포켓(111)의 중심부에서의 온도보다 더 높도록 온도분포를 조정할 수 있으며, 이를 통해 휨현상이 발생한 웨이퍼(2)에 대하여 효율적인 온도분포를 가지도록 하는 것이 가능하다. Therefore, the temperature distribution is increased such that the temperature at the edge of the
도 1은 일반적인 화학 기상 증착 장치의 개략적인 모습을 도시하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a schematic view of a general chemical vapor deposition apparatus.
도 2는 일반적인 화학 기상 증착 장치용 서셉터를 나타내는 평면도 및 단면도이다.2 is a plan view and a cross-sectional view showing a susceptor for a general chemical vapor deposition apparatus.
도 3은 본 발명에 따른 화학 기상 증착 장치용 서셉터를 나타내는 평면도 및 단면도이다.3 is a plan view and a cross-sectional view showing a susceptor for a chemical vapor deposition apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 화학 기상 증착 장치용 서셉터의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing another embodiment of a susceptor for chemical vapor deposition apparatus according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
2 : 기판(웨이퍼) 30 : 화학 기상 증착장치2 substrate (wafer) 30 chemical vapor deposition apparatus
31 : 챔버 32 : 서셉터31
33 : 히터(가열수단) 34 : 가스유입구33: heater (heating means) 34: gas inlet
100 : 서셉터 110 : 웨이퍼 안착부100: susceptor 110: wafer seating portion
111 : 포켓 112 : 함몰부111: pocket 112: depression
120 : 열전달부 121 : 에어 캐비티(air cavity)120: heat transfer part 121: air cavity (air cavity)
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070113551A KR100925060B1 (en) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Susceptor for Chemical Vapor Deposition Apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070113551A KR100925060B1 (en) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Susceptor for Chemical Vapor Deposition Apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090047625A true KR20090047625A (en) | 2009-05-13 |
KR100925060B1 KR100925060B1 (en) | 2009-11-03 |
Family
ID=40856953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070113551A KR100925060B1 (en) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Susceptor for Chemical Vapor Deposition Apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100925060B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111048409A (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-21 | 长鑫存储技术有限公司 | Batch type diffusion deposition method |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101100041B1 (en) * | 2009-09-02 | 2011-12-29 | 주식회사 티씨케이 | Succeptor for LED manufacturing device and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5521790A (en) * | 1994-05-12 | 1996-05-28 | International Business Machines Corporation | Electrostatic chuck having relatively thick and thin areas and means for uniformly cooling said thick and thin areas during chuck anodization |
JP4647595B2 (en) * | 2004-02-25 | 2011-03-09 | Jx日鉱日石金属株式会社 | Vapor growth equipment |
-
2007
- 2007-11-08 KR KR1020070113551A patent/KR100925060B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111048409A (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-21 | 长鑫存储技术有限公司 | Batch type diffusion deposition method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100925060B1 (en) | 2009-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5001516B2 (en) | MOCVD reactor susceptor | |
JP5200171B2 (en) | Wafer carrier, chemical vapor deposition apparatus, and method of processing wafer | |
KR101046068B1 (en) | Susceptor for chemical vapor deposition apparatus and chemical vapor deposition apparatus having same | |
TW201209214A (en) | Gas distribution showerhead with high emissivity surface | |
JP5042966B2 (en) | Tray, vapor phase growth apparatus and vapor phase growth method | |
KR101771228B1 (en) | Source supplying apparatus and substrate treating apparatus having the same | |
CN105442039A (en) | Graphite disc for accommodating silicon substrate for MOCVD (metal-organic chemical vapor deposition) | |
KR100956221B1 (en) | Susceptor for Chemical Vapor Deposition Apparatus | |
US20080276860A1 (en) | Cross flow apparatus and method for hydride vapor phase deposition | |
US20120017832A1 (en) | Vapor deposition apparatus and susceptor | |
KR100925060B1 (en) | Susceptor for Chemical Vapor Deposition Apparatus | |
KR101038876B1 (en) | Wafer for Chemical Vapor Deposition and Method for Fabricating the Same | |
KR100966369B1 (en) | Susceptor for Chemical Vapor Deposition | |
TW202314929A (en) | Wafer carrier assembly with pedestal and cover restraint arrangements that control thermal gaps | |
JP2017054920A (en) | Wafer holder and semiconductor manufacturing apparatus | |
KR102063490B1 (en) | Emiconductor manufacturing apparatus | |
KR101481540B1 (en) | Apparatus for chemical vapor deposition apparatus | |
KR20130141329A (en) | Batch type apparatus for forming epitaxial layer which includes a gas supply unit passing through a substrate support on which a plurality of substrates are placed | |
KR20130035616A (en) | Susceptor and chemical vapor deposition apparatus including the same | |
KR20120051968A (en) | Susceptor and apparatus for chemical vapor deposition having the same | |
KR102113734B1 (en) | Susceptor for chemical vapor deposition device and apparatus for chemical vapor deposition having the same | |
US20120085285A1 (en) | Semiconductor growth apparatus | |
KR101255646B1 (en) | Apparatus for chemical vapor deposition | |
JP2016082161A (en) | Vapor growth device and soaking plate | |
JP2012248818A (en) | Vapor phase growth apparatus and vapor phase growth method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120925 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130930 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |