KR20090021726A - Cutting tool having a structure for easy rotation of insert - Google Patents
Cutting tool having a structure for easy rotation of insert Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090021726A KR20090021726A KR1020070086487A KR20070086487A KR20090021726A KR 20090021726 A KR20090021726 A KR 20090021726A KR 1020070086487 A KR1020070086487 A KR 1020070086487A KR 20070086487 A KR20070086487 A KR 20070086487A KR 20090021726 A KR20090021726 A KR 20090021726A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- holder
- insert
- hole
- clamping screw
- spiral portion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1662—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the cutting insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/12—Special arrangements on tool holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/04—Fixation screws, bolts or pins of particular form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/04—Fixation screws, bolts or pins of particular form
- B23B2205/045—Fixation screws, bolts or pins of particular form orientated obliquely to the hole in the insert or to the seating surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 절삭 툴에 관한 것으로서, 특히 클램핑 스크류를 분리하지 않고서도 인서트를 회전시켜 절삭 에지(또는 절삭 코너)를 교체할 수 있는 절삭 툴에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting tool, and more particularly to a cutting tool capable of replacing the cutting edge (or cutting corner) by rotating the insert without removing the clamping screw.
일반적으로, 가공 툴은 홀더 및 클램핑 수단을 통하여 홀더의 포켓부에 고정되어 피절삭물과 접촉하는 절삭 인서트를 포함한다. In general, the machining tool comprises a cutting insert which is fixed to the pocket of the holder via the holder and the clamping means in contact with the workpiece.
도 1은 홀더 및 홀더에 장착된 인서트를 포함하는 일반적인 절삭 툴의 부분 평면도이다.1 is a partial plan view of a typical cutting tool including a holder and an insert mounted to the holder.
홀더(2)의 상부에 형성된 포켓부(2A)에는 클램핑 스크류(3)에 통하여 인서트(1)가 고정, 장착되며, 홀더(2) 외측으로 노출된 인서트(1)의 절삭 에지 또는 절삭 코너(절삭부(cutting portion))가 피절삭물(도시되지 않음)과 접촉하여 피절삭물을 가공하게 된다. The
가공 공정이 진행됨에 따라 인서트(1)의 절삭부가 마모되어 피공작물을 정확하게 절삭하지 못한다. 따라서 홀더(2)에 대하여 인서트(1)를 소정 각도 회전시켜 새로운 절삭부를 피절삭물에 대응시켜야 한다. As the machining process proceeds, the cutting portion of the
이를 위하여, 작업자가 인서트(1)를 고정하고 있는 클램핑 스크류(2)를 홀더(2)에서 완전히 분리하여 홀더(2)의 포켓부(2A)로부터 인서트(1)를 제거한다. 이후, 작업자는 클램핑 스크류(3)를 통하여 인서트(1)를 홀더(2)에 고정함으로써 새로운 절삭부가 홀더(2) 외측으로 돌출된다.To this end, the operator removes the
위와 같은 인서트(1)를 홀더(2)로부터 분리하는 과정 및 홀더(2)에 재장착하는 과정이 복잡할 뿐 아니라, 많은 시간이 소요되며, 또한 홀더(2)에서 분리된 클램핑 스크류(3)가 분실될 수도 있는 문제점이 발생한다. The process of detaching the
본 발명은 마모된 절삭 인서트의 절삭부를 교환할 때 발생할 수 있는 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 클램핑 스크류를 홀더에서 완전히 분리하지 않은 상태에서 인서트를 회전시켜 새로운 절삭부를 피절삭물과 대응시킬 수 있는 구조를 갖는 절삭 툴을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above problems that may occur when replacing the cut portion of the worn cutting insert, it is possible to correspond to the new cutting portion by rotating the insert without completely removing the clamping screw from the holder It is an object of the present invention to provide a cutting tool having a structure.
본 발명에 따른 절삭 툴은 측면과 바닥면을 갖는 포켓부 및 상기 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀을 갖는 홀더; 중앙 관통홀 및 다수의 절삭 에지부를 가지며, 홀더의 포켓부 상에 장착된 인서트; 및 인서트의 관통홀의 내주 표면과 접촉하는 헤드부 및 인서트의 관통홀을 통과하여 홀더의 클램핑 홀에 결합되는 체결부를 포함하여 인서트를 홀더에 고정시키는 클램핑 스크류를 포함하되, 홀더의 클램핑 홀의 내주면과 클램핑 스크류의 체결부 중 어느 하나에는 나선부가 형성되지 않은 영역에 의하여 이격된 상부 나선부와 하부 나선부가 형성되어 있으며, 다른 하나에는 상부 나선부 및 하부 나선부에 체결 가능한 하나의 나선부가 형성되어 있다. The cutting tool according to the present invention comprises: a holder having a pocket having side and bottom surfaces and a clamping hole formed under the pocket; An insert mounted on the pocket of the holder, the insert having a central through hole and a plurality of cutting edges; And a clamping screw for fastening the insert to the holder, including a head portion in contact with the inner circumferential surface of the insert's through hole and a fastening portion coupled to the holder's clamping hole through the insert's through hole, wherein the clamping screw secures the insert to the holder. One of the fastening portions of the screw is formed with an upper spiral portion and a lower spiral portion spaced apart by a region where no spiral portion is formed, and the other one has a spiral portion that can be fastened to the upper spiral portion and the lower spiral portion.
여기서, 상부 나선부와 상기 하부 나선부는 홀더의 클램핑 홀의 내주면에 이격되게 형성되며, 하나의 나선부는 상기 클램핑 스크류의 하부에 형성된다. Here, the upper spiral portion and the lower spiral portion is formed spaced apart from the inner circumferential surface of the clamping hole of the holder, one spiral portion is formed in the lower portion of the clamping screw.
클램핑 스크류의 나선부의 길이는 홀더의 클램핑 홀 내의 상부 나선부와 하부 나선부의 간격보다 짧은 것이 바람직하다. 또한, 상부 나선부의 길이는 하부 나선부의 길이보다 짧으며, 하부 나선부의 길이는 포켓부의 높이보다 큰 것이 바람직하다. The length of the spiral portion of the clamping screw is preferably shorter than the distance between the upper and lower spiral portions in the clamping hole of the holder. Further, the length of the upper helix is shorter than the length of the lower helix and the length of the lower helix is preferably greater than the height of the pocket.
한편, 상부 나선부와 상기 하부 나선부는 클램핑 스크류에 이격되게 형성되며, 하나의 나선부는 홀더의 클램핑 홀 내주면 상부에 형성될 수 있다. Meanwhile, the upper spiral portion and the lower spiral portion may be spaced apart from the clamping screw, and one spiral portion may be formed on the inner circumferential surface of the clamping hole of the holder.
이때, 홀더의 클램핑 홀에 형성된 나선부의 길이는 클램핑 스크류의 상부 나선부와 하부 나선부의 간격보다 짧으며, 상부 나선부의 길이는 하부 나선부의 길이보다 길고 상부 나선부의 길이는 포켓부의 높이보다 큰 것이 바람직하다.At this time, the length of the spiral portion formed in the clamping hole of the holder is shorter than the distance between the upper spiral portion and the lower spiral portion of the clamping screw, the length of the upper spiral portion is longer than the length of the lower spiral portion and the length of the upper spiral portion is larger than the height of the pocket portion. Do.
위와 같은 구조 및 기능을 갖는 본 발명에 따른 절삭 툴은 클램핑 스크류를 홀더에서 완전히 분리하지 않은 상태에서도 인서트를 회전시켜 새로운 절삭부를 피절삭물과 대응시킬 수 있으며, 따라서 인서트의 절삭부 교체시 클램핑 스크류의 분실을 방지할 수 있다. The cutting tool according to the present invention having the above structure and function can correspond to the new cutting part by rotating the insert even when the clamping screw is not completely removed from the holder, and thus the clamping screw when replacing the cutting part of the insert Can prevent the loss.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 통하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제 1 First 실시예Example
도 2는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다. FIG. 2 is a cross-sectional view of the cutting tool according to the first embodiment of the present invention, which corresponds to a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 툴은 상부에 형성된 포켓부(22) 및 포켓부(22) 바닥면 하부에 형성된 클램핑 홀(21)을 갖는 홀더(20); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(20)의 포켓부(22) 상에 위치한 인서트(10); 및 인서트(10)를 홀더(20)에 고정시키는 클램핑 스크류(30)를 포함한다.The cutting tool according to the first embodiment of the present invention includes a
클램핑 스크류(30)는 인서트(10)의 관통홀(11)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(31) 및 인서트(10)의 관통홀(11)을 통과하여 홀더(20)의 클램핑 홀(21)에 결합되는 체결부(32)를 포함한다. The
홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 내주면에는 이격된 2개의 나선부가 형성되어 있다. 즉, 클램핑 홀(21)은 내주면의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(21-1; 상부 나선부) 및 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2; 하부 나선부)를 포함한다.Two spiral parts spaced apart are formed on the inner circumferential surface of the
또한, 클램핑 스크류(30)의 체결부(32)의 하부에는 나선부(32-1)가 형성되어 있다. In addition, a spiral portion 32-1 is formed under the
이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴에서, 인서트(10)를 홀더(20)에 고정시키는 과정을 설명하면 다음과 같다. In the cutting tool having such a structure, a process of fixing the
클램핑 스크류(30)의 체결부(32)가 인서트(10)에 형성된 관통홀(11)을 통과 한 후, 클램핑 스크류(30)의 체결부(32)의 하부에 형성된 나선부(32-1)가 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(21-1)와 나사 결합된다. 클램핑 스크류(30)의 계속적인 회전에 따라 클램핑 스크류(30)의 체결부(32)의 나선부(32-1)와 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 제 1 나선부(21-1)의 나사 결합이 해제되며, 이후 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2)와 나사 결합된다 (도 2의 상태).After the
도 2의 상태에서, 클램핑 스크류(30)의 헤드부(31)는 인서트(10)의 관통홀(11)의 원주 표면과 접촉하며, 따라서 클램핑 스크류(30)에 의하여 인서트(10)는 홀더(20)에 견고하게 고정된다. 이 상태에서 홀더(20) 외측으로 노출된 인서트(10)의 절삭부가 피절삭물(도시되지 않음)과 접촉하여 피절삭물을 가공하게 된다. In the state of FIG. 2, the
마모된 절삭부를 교체하기 위하여 인서트(10)를 홀더(20) 상에서 회전시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of rotating the
사용자가 클램핑 스크류(30)를 역으로 회전시키면, 클램핑 스크류(30)의 체결부(32) 하부에 형성된 나선부(32-1)와 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2) 간의 나사 결합이 해제된다. 이때, 클램핑 스크류(30)와 홀더(20)의 클램핑 홀(21)이 나사 결합되지 않은 상태이므로 클램핑 스크류(30)는 제한적이 이동이 가능하다. When the user rotates the
이러한 상태에서, 클램핑 스크류(30)는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내에서 자유롭게 회전할 수 있으며, 또한 인서트(10)는 포켓부(22) 밖으로 벗어날 수 있다. 따라서 작업자는 클램핑 스크류(30)를 중심으로 인서트(10)를 회전시킬 수 있어 인 서트(10)의 새로운 절삭부가 피절삭물에 대응될 수 있다. In this state, the
공작물의 가공을 위하여 인서트(10)의 새로운 절삭부를 세팅시킨 후, 작업자는 클램핑 스크류(30)를 회전시켜 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)를 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(21-2)와 나사 결합시킴으로써 홀더(20) 상에 인서트(10)가 완전하게 재장착된다. After setting a new cut of the
이와 같이, 인서트(10)의 새로운 절삭부를 피공작물에 대응시키기 위하여 클램핑 스크류(30)를 홀더(20)로부터 완전히 제거할 필요가 없다. 특히, 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)가 홀더(20)의 클램핑 홀(21)의 상부의 제 1 나선부(21-1)와 나사 결합되지 않는다면, 클램핑 스크류(30)가 과도하게 상승하지 않으며, 따라서 클램핑 스크류(30)가 홀더(20)로부터 분리되거나, 분실되는 것을 방지할 수 있다. As such, it is not necessary to completely remove the
여기서, 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내에 형성된 제 1 나선부(21-1)는 그 길이(높이)가 제 2 나선부(21-2)의 길이(높이)보다 짧은 것이 바람직하며, 또한 클램핑 스크류(30)의 나선부(32-1)의 길이는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내의 제 1 나선부(21-1)와 제 2 나선부(21-2)의 간격보다 짧아야 한다. Here, the length (height) of the first spiral portion 21-1 formed in the
또한, 클램핑 스크류(30)가 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내에서 자유롭게 이동(또는 회전)할 때 클램핑 스크류(30)의 헤드부(31)가 인서트(10)의 관통홀(11)로부터 완전히 벗어나도록 하기 위해서는 홀더(20)의 클램핑 홀(21) 내의 제 2 나선부(21-2)의 길이가 인서트(10)의 두께(높이) 또는 포켓부(22)의 높이보다 큰 것이 바람직하다.In addition, when the
제 2 2nd 실시예Example
도 3은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of the cutting tool according to the second embodiment of the present invention, taken along a line A-A of FIG. 1.
제 1 실시예에 따른 절삭 툴과 마찬가지로, 제 2 실시예에 따른 절삭 툴은 상부에 형성된 포켓부(122) 및 포켓부(122) 하부에 형성된 클램핑 홀(121)을 갖는 홀더(120); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(120)의 포켓부(122) 상에 위치한 인서트(110); 및 인서트(110)를 홀더(120)에 고정시키는 클램핑 스크류(130)를 포함한다. Similar to the cutting tool according to the first embodiment, the cutting tool according to the second embodiment includes a
클램핑 스크류(130)는 인서트(110)의 관통홀(111)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(131) 및 인서트(110)의 관통홀(111)을 통과하여 홀더(120)의 클램핑 홀(121)에 결합되는 체결부(132)를 포함한다. The
클램핑 스크류(130)의 체결부(132)에는 소정 거리 이격된 2개의 나선부가 형성되어 있다. 즉, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)는 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(132-1; 상부 나선부) 및 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(132-2; 하부 나선부)를 포함한다.The fastening
한편, 홀더(120)의 상기 클램핑 홀(121)의 내주면 상부에는 단일의 나선부(121-1)가 형성되어 있다. On the other hand, a single spiral portion 121-1 is formed on the inner circumferential surface of the
이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴에서, 인서트(110)를 홀더(120)에 고정시키는 과정을 설명하면 다음과 같다. In the cutting tool having such a structure, a process of fixing the
클램핑 스크류(130)의 체결부(132)가 인서트(110)에 형성된 관통홀(111)을 통과한 후, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)의 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(132-2)가 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부에 형성된 나선부(121-1)와 나사 결합된다. 클램핑 스크류(130)의 계속적인 회전에 의하여 클램핑 스크류(130)의 제 2 나선부(132-2)와 클램핑 홀(121)의 나선부(121-1)의 나사 결합이 해제되며, 이후 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(132-1)는 클램핑 홀(121)의 나선부(121-1)와 나사 결합된다 (도 3의 상태).After the
도 3의 상태에서, 클램핑 스크류(130)의 헤드부(131)는 인서트(110)의 관통홀(111)의 원주 표면과 접촉하며, 따라서 클램핑 스크류(130)에 의하여 인서트(110)는 홀더(120)에 견고하게 고정된다. 이 상태에서 홀더(120) 외측으로 노출된 인서트(110)의 절삭부가 피절삭물(도시되지 않음)과 접촉하여 피절삭물을 가공하게 된다. In the state of FIG. 3, the
마모된 절삭부를 교체하기 위하여 인서트(110)를 홀더(120)에서 회전시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of rotating the
사용자가 클램핑 스크류(130)를 역으로 회전시키면, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132) 상부에 형성된 제 1 나선부(132-1)와 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부 영역에 형성된 나선부(121-1)간의 나사 결합이 해제된다. 이때, 클램핑 스크류(130)와 홀더(120)의 클램핑 홀(121)이 나사 결합되지 않은 상태이므로, 사용자가 클램핑 스크류(130)는 제한적인 이동이 가능하다. When the user rotates the clamping
이러한 상태에서, 클램핑 스크류(130)는 홀더(120)의 클램핑 홀(121) 내에서 자유롭게 회전할 수 있으며, 또한 인서트(110)는 포켓부(122) 밖으로 벗어날 수 있 다. 따라서 작업자는 클램핑 스크류(130)를 중심으로 인서트(110)를 회전시킬 수 있어 인서트(110)의 새로운 절삭부가 피절삭물에 대응될 수 있다. In this state, the clamping
공작물 가공을 위하여 인서트(110)의 새로운 절삭부를 세팅시킨 후, 작업자는 클램핑 스크류(130)를 회전시켜 클램핑 스크류(130)의 제 1 나선부(132-1)를 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부 영역에 형성된 나선부(121-1)와 나사 결합시킴으로써 홀더(120) 상에 인서트(10)가 완전하게 재장착된다. After setting the new cutting part of the
이와 같이, 인서트(110)의 새로운 절삭부를 피공작물에 대응시키기 위하여 클램핑 스크류(130)를 홀더(120)로부터 완전히 제거할 필요가 없다. 특히, 클램핑 스크류(130)의 제 2 나선부(132-2)가 홀더(120)의 클램핑 홀(121)의 상부의 나선부(121-1)와 나사 결합하지 않는다면, 클램핑 스크류(130)가 과도하게 상승하지 않으며, 따라서 클램핑 스크류(130)가 홀더(120)로부터 분리되거나, 분실되는 것을 방지할 수 있다. As such, it is not necessary to completely remove the clamping
여기서, 클램핑 스크류(130)의 체결부(132)에 형성된 제 2 나선부(132-2)는 그 길이(높이)가 제 1 나선부(132-1)의 길이(높이)보다 짧은 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the length (height) of the second spiral portion 132-2 formed in the
또한, 클램핑 스크류(130)가 홀더(120)의 클램핑 홀(121) 내에서 자유롭게 이동(또는 회전)할 때 클램핑 스크류(130)의 헤드부(131)가 인서트(110)의 관통홀(111)로부터 완전히 벗어나도록 하기 위해서는 클램핑 스크류(130)의 제 1 나선부(132-1)의 길이가 인서트(110)의 두께(높이) 또는 포켓부(122)의 높이보다 큰 것이 바람직하다.In addition, when the clamping
제 3 3rd 실시예Example
도 4a는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다. .4A is a cross-sectional view of the cutting tool taken along the line A-A of FIG. 1, and is a cross-sectional view of the cutting tool according to the third embodiment of the present invention. .
제 3 실시예에 따른 절삭 툴은 측면과 바닥면을 갖는 포켓부(222) 및 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀(221)을 갖는 홀더(220); 중앙 홀을 가지며, 홀더(220)의 포켓부(222) 상에 위치한 시트(250);중공의 원통 형상을 가지며, 시트(250)의 중앙홀 내면에 접촉하는 헤드부 및 홀더(220)의 클램핑 홀(221) 내주면에 결합된 외주부와 체결부가 형성된 내주면을 갖는 고정 부재(240; securing member); 다수의 절삭 절삭 에지를 가지며, 시트(250) 상에 위치한 인서트(210); 및 인서트(210)의 관통홀(211)의 외주 표면과 접촉하는 헤드부(231) 및 인서트(210)의 관통홀(211)을 통과하여 홀더(220)의 클램핑 홀(221)에 내에 고정된 고정 부재(240)와 결합되는 체결부(232)를 포함하여, 인서트(210)를 홀더(220)에 고정시키는 클램핑 스크류(230)를 포함한다. The cutting tool according to the third embodiment includes a
한편, 고정 부재(240)는 홀더(220)의 포켓부(222) 상에 위치하는 시트(250)를 고정하는 기능을 가지며, 외주면에 형성된 나선부와 홀더(220)의 클램핑 홀(221) 내주면에 형성된 나선부의 나사 결합을 통하여 고정된다.On the other hand, the fixing
도 4a에 도시된 바와 같이, 고정 부재(240)의 내주면과 클램핑 스크류(230)의 체결부(232)에는 이격된 복수의 나선부가 각각 형성되어 있다. As shown in FIG. 4A, a plurality of spiral parts spaced apart from each other are formed on the inner circumferential surface of the fixing
도 4b는 도 4a에 도시된 고정 부재(240)의 구조를 도시한 단면도로서, 고정 부재(240)의 내주면의 상부 영역 및 하부 영역에 제 1 나선부(240-1; 상부 나선부) 와 제 2 나선부(240-2; 하부 나선부)가 각각 형성되어 있으며, 또한 외주면에 나선부가 형성되어 있음을 도시하고 있다. FIG. 4B is a cross-sectional view illustrating the structure of the fixing
한편, 클램핑 스크류(230)는 체결부(232)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(232-1; 상부 나선부) 및 하부 영역에 형성된 제 2 나선부(232-2; 하부 나선부)를 포함한다. Meanwhile, the clamping
이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴에서, 인서트(210)를 홀더(220)에 고정시키는 과정은 제 1 및 제 2 실시예에서 인서트(10 및 110)를 홀더(20 및 120)에 고정시키는 과정과 동일하며, 따라서 이에 대한 설명은 생략한다. In the cutting tool having such a structure, the process of fixing the
마모된 절삭부를 교체하기 위하여 인서트(210)를 홀더(220) 상에서 회전시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of rotating the
도 4a의 상태에서, 사용자가 클램핑 스크류(230)를 역으로 회전시키면, 클램핑 스크류(230)의 체결부(232)의 제 1 나선부(232-1)와 홀더(220)의 클램핑 홀(221) 내에 고정된 고정 부재(240)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(240-1) 간의 나사 결합 그리고 클램핑 스크류(230)의 제 2 나선부(232-2)와 홀더(220) 내의 고정 부재(240)의 제 2 나선부(240-2)의 나사 결합이 해제된다. In the state of FIG. 4A, when the user rotates the clamping
이때, 클램핑 스크류(230)와 고정 부재(240)의 내주면이 나사 결합되지 않은 상태이므로, 클램핑 스크류(230)는 제한적인 이동이 가능하다. At this time, since the inner circumferential surfaces of the clamping
이러한 상태에서, 클램핑 스크류(230)는 고정 부재(240) 내에서 자유롭게 회전할 수 있으며, 또한 인서트(210)는 포켓부(222) 밖으로 벗어날 수 있다. 따라서 작업자는 클램핑 스크류(230)를 중심으로 인서트(210)를 회전시킬 수 있어 인서 트(210)의 새로운 절삭부가 피절삭물에 대응될 수 있다. In this state, the clamping
피절삭물을 가공하기 위하여 인서트(210)의 새로운 절삭부를 세팅시킨 후, 작업자는 클램핑 스크류(230)를 회전시켜 클램핑 스크류(230)의 제 1 및 제 2 나선부(232-1 및 232-2)를 고정 부재(240)의 내주면에 형성된 제 1 및 제 2 나선부(240-1 및 240-2)에 각각 나사 결합시킴으로써 홀더(220) 상에 인서트(210)가 완전하게 재장착된다. After setting a new cut of the
이와 같이, 인서트(210)의 새로운 절삭부를 피공작물에 대응시키기 위하여 클램핑 스크류(230)를 홀더(220)로부터 완전히 제거할 필요가 없다. 특히, 클램핑 스크류(230)의 제 2 나선부(232-2)가 고정 부재(240)의 제 1 나선부(240-1)와 나사 결합되지 않는다면, 클램핑 스크류(230)가 과도하게 상승하지 않으며, 따라서 클램핑 스크류(230)가 홀더(220)로부터 분리되거나, 분실되는 것을 방지할 수 있다. As such, there is no need to completely remove the clamping
클램핑 스크류(230)의 제 1 나선부(232-1)는 그 길이가 제 2 나선부(232-2)의 길이(높이)보다 짧은 것이 바람직하며, 또한 고정 부재(240)의 상부 영역에 형성된 제 1 나선부(240-1)는 그 길이가 제 2 나선부(240-2)의 길이보다 짧은 것이 바람직하다.The first spiral portion 232-1 of the clamping
또한, 클램핑 스크류(230)의 제 2 나선부(232-2)와 고정 부재(240)의 제 2 나선부(240-2)의 나사 결합이 해제될 때, 즉, 클램핑 스크류(230)가 고정 부재(240) 내에서 자유롭게 회전할 수 있을 때, 클램핑 스크류(230)의 헤드부(231)가 인서트(210)의 관통홀(211)로부터 완전히 벗어나도록 하기 위해서는 고정 부재(240)의 제 1 나선부(240-1)와 제 2 나선부(240-2)의 간격이 인서트(210)의 높이 보다 큰 것이 바람직하다.In addition, when the screwing of the second spiral portion 232-2 of the clamping
제 4 4th 실시예Example
도 5는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the cutting tool according to the fourth embodiment of the present invention, which corresponds to a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1.
본 실시예에 따른 절삭 툴은 상면에 형성된 포켓부(322) 및 포켓부 하부에 형성된 클램핑 홀(321)을 갖는 홀더(320); 홀더(320)의 클램핑 홀(321) 내에 설치된 중공의 매개 부재(340); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(320)의 포켓부(322) 상에 위치한 인서트(310); 및 인서트(310)의 관통홀(311)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(331) 및 인서트(310)의 관통홀(311)을 통과하여 홀더(320)의 클램핑 홀(321)에 내에 고정된 매개 부재(340)와 결합되는 체결부(332)를 포함하여, 인서트(310)를 홀더(320)에 고정시키는 클램핑 스크류(330)를 포함한다. The cutting tool according to the present embodiment includes a
본 실시예에 따른 절삭 툴을 이루는 부재들의 구성 및 기능은 제 3 실시예에 따른 절삭 툴을 이루는 부재들의 구성 및 기능과 유사하며, 다만 매개 부재(340)는 시트 고정 기능을 갖지 않는다는 점에서 차이가 있다. 또한, 매개 부재(340)는 억지끼움식으로 클램핑 홀(321)에 고정될 수 있다. The configuration and function of the members constituting the cutting tool according to the present embodiment are similar to the configuration and function of the members constituting the cutting tool according to the third embodiment, except that the
본 실시예에 따른 절삭 툴의 특징은 홀더(320)의 클램핑 홀(321) 내에 고정상태로 설치되는 매개 부재(340)가 상단이 개방되고 하단이 밀폐된 중공의 부재이며, 또한, 매개 부재(340)의 바닥면과 인서트(310)의 저면 사이에 탄성 부재(350; 예를 들어, 스프링)가 장착될 수 있다. The cutting tool according to the present embodiment is characterized in that the
이와 같은 구조를 갖는 매개 부재(340) 및 탄성 부재(350)에 의하여, 클램핑 스크류(330)의 체결부(332)의 제 2 나선부(332-2)와 매개 부재(340)의 제 2 나선부(340-2)의 나선 체결 그리고 클램핑 스크류(330)의 제 1 나선부(332-1)와 매개 부재(340)의 제 1 나선부(340-1)의 나사 결합이 해제될 때, 외력이 가해지지 않은 상태에서도 클램핑 스크류(330)는 탄성 부재(350)의 탄성력에 의하여 매개 부재(340) 내부에서 상향 이동되어 사용자는 체결 해제 상태를 용이하게 식별할 수 있다. By the
본 실시예에 따른 절삭 툴에서의 인서트(310) 장착, 회전 및 재장착 과정은 제 3 실시예에 따른 절삭 툴에서의 인서트(210) 장착, 회전 및 재장착 과정과 동일하며, 따라서 이에 대한 설명은 생략한다. The process of mounting, rotating and remounting the
제 5 5th 실시예Example
도 6은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the cutting tool according to the fifth embodiment of the present invention, which corresponds to a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1.
본 실시예에 따른 절삭 툴은 상면에 형성된 포켓부(422) 및 포켓부(422) 하부에 형성된 클램핑 홀(421)을 갖는 홀더(420); 절삭부(절삭 에지 또는 절삭 코너)를 가지며, 홀더(420)의 포켓부(422) 상에 위치하는 인서트(410); 인서트(410)의 관통홀(411)의 원주 표면과 접촉하는 헤드부(431) 및 인서트(410)의 관통홀(411)을 통과하여 홀더(420)의 클램핑 홀(421)에 결합되는 체결부(420)를 포함하며, 인서 트(410)를 상기 홀더(420)에 고정시키는 클램핑 스크류(430); 및 홀더(420)의 클램핑 홀(421)의 내주면과 클램핑 스크류(430)의 체결부(432) 외주면 사이에 위치하는 원통형 스토퍼 부재(440)를 포함한다. The cutting tool according to the present embodiment includes a
도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 절삭 툴에서 홀더(420)의 클램핑 홀(421)의 내주면 하부 및 클램핑 스크류(430)의 체결부(432) 하부에는 서로 체결되는 나선부(421-1, 432-1)가 각각 형성되어 있다.As shown in FIG. 6, in the cutting tool according to the present embodiment,
또한, 홀더(420)의 클램핑 홀(421)의 상부 영역에는 중공의 원통형 스토퍼 부재(440)가 위치하고 있으며, 클램핑 스크류(430)의 체결부(432) 중 상부 영역(즉, 나선부(432-1)가 형성되지 않은 영역)이 이 스토퍼 부재(440) 내에 수용된다. In addition, a hollow
한편, 스토퍼 부재(440)는 억지끼워맞춤 형태로 홀더(420)의 클램핑 홀(421) 내에 고정될 수 있다. On the other hand, the
원통형 스토퍼 부재(440)의 상단부 내면에는 중심을 향하여 반경 방향으로 연장된 돌출부(441)가 형성되어 있으며, 이 돌출부(441)는 클램핑 스크류(430)의 체결부(432)에 형성된 나선부(432-1)와 접촉할 수 있다. The inner surface of the upper end of the
이 연장부(441)는 원통형 스토퍼 부재(440)의 상단부 내면에서 연장된 돌출 링 부재일 수 있다. 또한, 연장부(441)의 내면에 나선부를 형성할 수 있다. The
스토퍼 부재(440)가 홀더(420)의 클램핑 홀(421) 내에 고정되면, 이와 같은 구조를 갖는 절삭 툴은 제 1 실시예에 따른 절삭 툴과 동일한 상태가 된다. 따라서, 본 실시예에 대한 추가적인 설명은 생략한다. When the
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것 이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art will be able to make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. Modifications and additions should be considered to be within the scope of the following claims.
예를 들어, 위의 설명에서는 도 5에 도시된 제 4 실시예에 따른 절삭 툴이 고정 부재(340)의 하단이 밀폐되고 이 고정 부재(340)의 바닥면과 클램핑 스크류(330)의 저면 사이에 탄성 부재(350)를 위치시킨 구조를 갖고 있음을 설명하였지만, 이러한 구조를 제 1 및 제 2 실시예에 따른 절삭 툴에도 적용할 수 있다. For example, in the above description, the cutting tool according to the fourth embodiment shown in FIG. 5 is closed between the bottom surface of the fixing
즉, 제 1 및 제 2 실시예에 따른 절삭 툴에 클램핑 홀(21, 121)의 하단이 밀폐된 홀더(20, 120)를 장착하고 클램핑 홀(21, 1221)의 바닥면과 클램핑 스크류(30, 130)의 저면 사이에 탄성 부재를 위치시킬 수 있다. That is, the
도 1은 홀더 및 홀더에 장착된 인서트를 포함하는 일반적인 절삭 툴의 평면도.1 is a plan view of a typical cutting tool comprising a holder and an insert mounted to the holder.
도 2는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.FIG. 2 is a view corresponding to a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1, showing a cutting tool according to the first embodiment of the present invention. FIG.
도 3은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 또 다른 구조를 갖는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.3 is a view corresponding to a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1, showing a cutting tool according to a second embodiment of the present invention having another structure;
도 4a는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.4A is a view corresponding to a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1, showing a cutting tool according to a third embodiment of the present invention.
도 4b는 도 4a에 도시된 고정 부재의 구조를 도시한 단면 사시도.4B is a cross-sectional perspective view showing the structure of the fixing member shown in FIG. 4A.
도 5는 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.5 is a view corresponding to a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1, and is a cross-sectional view of a cutting tool according to a fourth embodiment of the present invention.
도 6은 도 1의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도에 대응하는 도면으로서, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 절삭 툴의 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view of a cutting tool according to a fifth embodiment of the present invention, taken along a line A-A of FIG. 1; FIG.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070086487A KR100897585B1 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | Cutting tool having a structure for easy rotation of insert |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070086487A KR100897585B1 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | Cutting tool having a structure for easy rotation of insert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090021726A true KR20090021726A (en) | 2009-03-04 |
KR100897585B1 KR100897585B1 (en) | 2009-05-14 |
Family
ID=40691726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070086487A KR100897585B1 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | Cutting tool having a structure for easy rotation of insert |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100897585B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102088312B1 (en) * | 2018-09-14 | 2020-03-12 | 센트랄테크(주) | Insert tip |
KR102088309B1 (en) * | 2018-09-14 | 2020-03-12 | 센트랄테크(주) | Assembly of cutting insert capable of spin |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE509595C2 (en) | 1996-01-25 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Cutting tool for metal cutting |
IL124282A (en) | 1998-04-29 | 2001-10-31 | Iscar Ltd | Cutting tool assembly and a cutting insert for use therein |
SE523655C2 (en) | 2001-08-09 | 2004-05-04 | Sandvik Ab | Rotatable cutting tool with a cutter that is clampable with a partially flexible clamping screw. |
DE10222048B4 (en) | 2002-05-14 | 2005-11-24 | Vargus Ltd. | Tool and method for machine processing of workpieces |
-
2007
- 2007-08-28 KR KR1020070086487A patent/KR100897585B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100897585B1 (en) | 2009-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8573903B2 (en) | Round cutting insert with anti-rotation feature | |
RU2570682C1 (en) | Cutting tool with changeable cutting edge | |
JP4532120B2 (en) | Tool and cutting insert for chip removal processing provided with a connecting surface provided with curved ridges and grooves between the holder and the insert | |
JP2011101945A (en) | Rotatable tool for chip removing machining, loose top and base body therefor | |
KR101130466B1 (en) | Cutting insert, tool holder and combination of the cutting insert and the tool holder | |
JP2012525268A (en) | Double-sided cutting insert having circular shape and cutting tool using the same | |
CN105992665A (en) | Cutting tool having adjustable insert cutting angle | |
US20100303569A1 (en) | Rotating Tool for Processing Holes Provided with Cartridges Having Cutting Inserts | |
JP6501890B2 (en) | Brake lining attachment, brake lining and lining holder | |
JP2012506778A (en) | Cutting tool and cutting insert therefor | |
JP2009115166A (en) | Fastener | |
JP6290233B2 (en) | Cutting tools | |
JP2018504288A (en) | Cutting tool with cutting tool holder and cutting insert therefor | |
RU2529433C2 (en) | Guide for cutting tool and cutting tool with such guide | |
KR100897585B1 (en) | Cutting tool having a structure for easy rotation of insert | |
US10286459B2 (en) | Machining tool | |
US11338373B2 (en) | Insert and body | |
WO2017203435A1 (en) | Insert holder for a cutting tool | |
JP2013059988A (en) | Core bit set for power tool | |
JP5638076B2 (en) | Inner milling | |
KR101221509B1 (en) | A Cutting Tool of Large Diameter | |
JP5660230B2 (en) | Rotating member for cutting tool and clamping mechanism of cutting insert used for the cutting tool | |
KR101526790B1 (en) | Deburring tool | |
JP2006205290A (en) | Throw-away type drill and installing method of throw-away tip | |
WO2009028744A1 (en) | Cutting tool having a structure for easy rotation of insert |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120426 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |