KR20090014623A - 확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및그를 구비하는 액정 표시장치 - Google Patents

확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및그를 구비하는 액정 표시장치 Download PDF

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Abstract

확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및 그를 구비하는 액정 표시장치가 개시된다. 확산 시트는 외부로부터 입사되는 광을 투과시키는 기재, 및 기재 상에 형성되며 내부에 형성된 기포를 통해 외부로부터 입사되는 광을 확산시키는 광확산층을 포함한다.
백라이트 유닛, 확산 시트, 광확산층, 기포, 발포제

Description

확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및 그를 구비하는 액정 표시장치 {DIFFUSION SHEET, METHOD FOR MANUFACTURING THE DIFFUSION SHEET, BACKLIGHT UNIT COMPRISING THE DIFFUSION SHEET AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY COMPRISING THE DIFFUSION SHEET}
본 발명은 확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및 그를 구비하는 액정 표시장치에 관한 것이다.
수광형 표시장치로 분류되는 액정 표시장치는 화상을 표시하는 액정 패널 하부에 장착되는 백라이트 유닛을 포함한다.
배경기술에 따른 백라이트 유닛은 광을 출사하는 광원 이외에 백라이트 유닛의 광학 특성, 예를 들어, 휘도 균일도를 향상시키기 위한 확산 시트를 구비할 수 있다.
상기 확산 시트는 기재, 및 상기 기재 상에 형성되며 내부에 광확산 입자를 포함하는 광확산층으로 이루어진다.
그런데, 상기 광확산 입자로 백색을 띄는 광확산 입자가 채용되는 경우에는 확산 시트의 광확산율이 저하될 수 있다.
또한, 고가의 광확산 입자로 인해 확산 시트 및 이를 구비하는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치의 원가가 상승할 수 있다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 광확산율을 향상시킬 수 있는 확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및 그를 구비하는 액정 표시장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 원가를 절감할 수 있는 확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및 그를 구비하는 액정 표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트는 외부로부터 입사되는 광을 투과시키는 기재; 및 상기 기재 상에 형성되며, 내부에 형성된 기포를 통해 상기 외부로부터 입사되는 광을 확산시키는 광확산층을 포함한다.
한편, 상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트의 제조 방법은 기재를 마련하는 단계; 및 상기 기재 상에 내부에 기포를 포함하는 광확산층을 형성하는 단계를 포함한다.
한편, 상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 광을 출사하는 광원; 및 기재 및 상기 기재 상에 형성되며 내부에 기포가 형성되어 있는 광확산층을 구비하며, 상기 광확산층의 기포를 통해 상기 광원으로부터 입사되는 광을 확산시키는 확산 시트를 포함한다.
한편, 상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시장치는 광을 출사하는 광원; 기재 및 상기 기재 상에 형성되며 내부에 기포가 형성되어 있는 광확산층을 구비하며, 상기 광확산층의 기포를 통해 상기 광원으로부터 입사되는 광을 확산시키는 확산 시트; 및 상기 광원으로부터 출사되는 광을 이용하여 화상을 표시하는 액정 패널을 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명에 따르면, 광확산층에 형성된 기포를 통해 확산 시트의 광확산율을 극대화할 수 있다. 또한, 저가의 발포제를 사용하여 광학산층에 기포를 형성할 수 있으므로 확산 시트의 원가 뿐만 아니라 그를 구비하는 백라이트 유닛 및 액정 표시장치의 원가를 절감할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 확산 시트, 그 제조 방법, 그를 구비하는 백라이트 유닛 및 그를 구비하는 액정 표시장치에 대하여 상세히 설명한다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐서 각 구성 요소 간의 배치 관계를 설명할 시, 상부에 배치된다고 할 때, 이는 수직 방향으로 상부에 배치되는 경우 뿐만 아니라 비스듬한 방향으로 상부에 배치되는 경우를 포함한다. 이와 마찬가지로, 명세서 전체에 걸쳐서 각 구성 요소 간의 배치 관계를 설명할 시, 하부에 배치된다고 할 때, 이는 수직 방향으로 하부에 배치되는 경우 뿐만 아니라 비스듬한 방향으로 하부에 배치되는 경우를 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 설명하기 위한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 구체적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(130)는 액정 표시장치의 백라이트 유닛에 구비될 수 있으며, 백라이트 유닛의 광학 특성, 예를 들어, 휘도 균일도를 향상시킬 수 있다.
상기 확산 시트(130)는 기재(132) 및 상기 기재(132) 상에 형성된 광확산층(134)을 포함한다. 여기서, 상기 광확산층(134)은 기재(132)의 일면에 형성될 수 있으나, 이에 국한되지 않으며, 상기 기재(132)의 양면에 형성되어도 무방하다.
기재(132)는 외부 광원으로부터 입사되는 광을 투과시킬 수 있다. 상기 기재(132)는 광투과성 재질, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스틸렌 및 폴리에폭시로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 형성될 수 있으나, 이에 국한되지 않는다.
광확산층(134)은 자신의 내부에 형성된 기포(136)를 통해 외부 광원으로부터 입사되는 광을 확산시킬 수 있다.
상기 광확산층(134)은 소정의 접착성을 가지는 고분자 수지를 포함하도록 형성될 수 있다. 여기서, 상기 고분자 수지로 불포화폴리에스터, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시 에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 중합체 혹은 공중합체 혹은 삼원 공중합체 등의 아크릴계, 우레탄계, 에폭시계 및 멜라민계 등을 사용할 수 있으나, 이에 국한되지 않는다.
상기 광확산층(134) 내부에 형성된 기포(136)는 광확산층(134) 내부에 무작위적으로 분포될 수 있다. 여기서, 상기 기포(136)는 발포제(blowing agent)의 열분해를 통해 형성된 것일 수 있으며, 이에 대해서는 후술하는 확산 시트(130)의 제조 방법에서 상세하게 설명하기로 한다.
상기 광확산층(134) 내부에 형성된 기포(136)의 직경(d1)은 1㎛ 내지 20㎛일 수 있다.
상기 기포(136)의 직경(d1)이 작으면 광확산층(134) 내부에 기포(136)의 밀도를 증가시켜 확산 시트(130)의 광확산율을 향상시킬 수 있지만, 상기 기포(136)의 직경(d1)이 너무 작으면 외부 광원으로부터 입사되는 광의 간섭이 발생할 수 있 다. 이 때문에, 상술한 바와 같이, 상기 기포(136)의 직경(d1)이 1㎛ 이상이 되도록 함으로써, 광의 간섭이 발생하지 않는 한도 내에서 광확산율을 최대한 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 기포(136)의 직경(d1)이 크면 확산 시트(130)의 광확산율을 확보하기 위해 광확산층(134)을 두껍게 형성해야 하는 문제점이 발생하며, 이로 인해 박형의 확산 시트(130)를 제조하기 힘들다라는 문제점이 발생한다. 이 때문에, 상술한 바와 같이, 상기 기포(136)의 직경(d1)이 20㎛ 이하가 되도록 함으로써, 광확산율이 저하되지 않는 한도 내에서 확산 시트(130)를 박형화를 달성할 수 있다.
전술한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(130)는 확산 시트(130)의 광확산층(134) 내부에 형성된 기포(136)를 통해 확산 시트(130)의 광확산율을 극대화할 수 있다. 아울러, 상기 기포(136)는 저가인 발포제의 열분해를 통해 형성될 수 있으므로, 확산 시트(130)의 원가를 절감할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 설명하기 위한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 구체적으로 설명하기 위한 단면도이다. 도 3 및 도 4에 도시된 확산 시트는 기포에 의해 광확산층의 표면에 오목부 및/또는 볼록부가 형성되어 있다라는 점을 제외하고는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하고, 그 특징에 대해서만 설명한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(140)는 액정 표시장치의 백라이트 유닛에 구비될 수 있으며, 백라이트 유닛의 광학 특성, 예를 들어, 휘도 균일도를 향상시킬 수 있다.
상기 확산 시트(140)는 기재(142) 및 상기 기재(142) 상에 형성된 광확산층(144)을 포함한다. 여기서, 상기 광확산층(144)은 기재(142)의 일면에 형성될 수 있으나, 이에 국한되지 않으며, 상기 기재(142)의 양면에 형성되어도 무방하다.
광확산층(144)은 기포(146)를 통해 외부 광원으로부터 입사되는 광을 확산시킬 수 있다. 이때, 상기 기포(146)로 인해 광확산층(144)의 표면에 오목부 및/또는 볼록부가 형성될 수 있다.
전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(140)는 확산 시트(140)의 광확산층(144) 상기 기포(146)를 통해 확산 시트(140)의 광확산율을 극대화할 수 있다. 아울러, 상기 기포(146)는 저가인 발포제의 열분해를 통해 형성될 수 있으므로, 확산 시트(140)의 원가를 절감할 수 있다.
한편, 확산 시트는 기재를 마련한 후, 상기 기재 상에 내부에 기포를 포함하는 광확산층을 형성함으로써 간단히 제조될 수 있다. 이에 대해, 도 5를 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다. 한편, 도 1 및 도 3에 도시된 확산 시트의 제조 방법은 동일하므로, 도 5에서는 도 1에 도시된 확산 시트를 예로 들어 설명한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(130)는 제1 및 제2 권취 롤(150, 152), 가이드 롤(154a, 154b, 154c, 154d, 154e, 154f), 메인 롤(156), 주입 수단(158) 및 열풍 건조기(160)를 구비하는 제조 장치를 사용하여 롤 투 롤(roll-to-roll) 방식으로 제조될 수 있다.
상기 제조 장치를 사용하여 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(130)를 제조하기 위해, 먼저, 기재(132)를 마련한다. 여기서, 상기 기재(132)는 제1 권취 롤(150)에 감겨져 있을 수 있다.
이어, 제1 귄취 롤에 감겨진 기재(132)를 메인 롤(156)이 설치된 위치까지 이송시킨다. 이때, 상기 기재(132)는 제1 권취 롤(150)이 회전함에 따라 제1 권취 롤(150)에서 풀리면서 가이드 롤(154a, 154b)을 따라 메인 롤(156)이 설치된 위치까지 이송될 수 있다.
이어, 메인 롤(156)의 상부에 설치된 주입 수단(158)을 사용하여 고분자 수지액(170)을 상기 메인 롤(156)에 충진한다.
여기서, 상기 고분자 수지액(170)은, 구체적으로, 고분자 수지, 발포제(172) 및 용매를 포함할 수 있다.
상기 고분자 수지액(170)에 포함된 고분자 수지는 고분자 수지액(170)의 열경화로 인해 광확산층(134)을 형성할 수 있다. 여기서, 상기 고분자 수지로 불포화폴리에스터, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시 에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 중합체 혹은 공중합체 혹은 삼원 공중합체 등의 아크릴계, 우레탄계, 에폭시계 및 멜라민계 등을 사용할 수 있으나, 이에 국한되지 않는다.
상기 고분자 수지액(170)에 포함된 발포제(172)는 화학적 발포제의 일종으로서, 고분자 수지액(170)에 분산된 형태로 존재하다가 가열 공정에 의해 발포제(172)의 열분해 온도 이상에서 열분해됨으로써 일종 이상의 기포(136)인 기체, 예를 들어, 질소 및 이산화탄소 등을 방출하는 유기 화합물이다. 이러한 발포제(172)로 아조디카르본아미드 및 아조비스이소부티로니트릴 등으로 대표되는 아조계 화합물, p,p'-옥시비스벤진설포닐히드라지드 등으로 대표되는 설포닐히드라지드계 화합물 등을 사용할 수 있으나, 이에 국한되지 않는다.
상기 고분자 수지액(170)에 포함된 용매로는 발포제(172)의 열분해 온도 이하에서 쉽게 휘발될 수 있는 용매를 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 용매로 물, 알콜, 초산 에틸, 톨루엔, 메틸에틸케톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 일종 이상을 사용할 수 있으나, 이에 국한되지 않는다.
한편, 고분자 수지액(170)을 상기 메인 롤(156)에 충진한 후, 메인 롤(156)을 회전시킴으로써 상기 메인 롤(156)에 충진된 고분자 수지액(170)을 기재(132)의 일면 상에 도포한다.
이어, 가이드 롤(154c)을 통해 고분자 수지액(170)이 도포된 기재(132)를 메인 롤(156)과 분리시킨 후, 가이드 롤(154d)을 통해 상기 기재(132)를 열풍 건조기(160) 내로 투입한다.
상기 열풍 건조기(160)로는 열풍 건조기(160) 내의 영역에 따라 온도 조절이 가능한 것을 선택할 수 있다. 예를 들어, 상기 기재(132)가 투입 및 배출되는 열풍 건조기(160) 내의 영역에서는 온도가 낮고, 상기 열풍 건조기(160) 내의 중심 영역 에서는 발포제(172)가 열분해될 수 있도록 온도가 높을 수 있다. 여기서, 상기 열풍 건조기(160) 내의 온도는 용매의 휘발 속도, 발포제(172)의 열분해 온도 등을 고려하여 적절히 선택될 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 열풍 건조기(160) 내로 고분자 수지액(170)이 도포된 기재(152)가 투입되면, 상기 열풍 건조기(160)에 의해 상기 기재(132)가 가열되며, 이에 따라 상기 고분자 수지액(170)의 열경화가 이루어짐과 아울러 상기 발포제(172)가 열분해됨으로써 상기 광확산층(134) 내부에 상기 기포(136)가 형성될 수 있다.
이때, 열풍 건조기(160) 내의 온도 조절을 통해 발포제(172)의 발포를 소정 정도 억제함으로써, 상기 도 2에 도시된 기포(136)의 직경(d1)이 도 6에 도시된 발포제(172)의 입경(d2)의 1.2배 내지 2배가 되도록 할 수 있다. 도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트의 제조 시, 열분해를 통해 광확산층의 기포를 형성하는 발포제를 설명하기 위한 도면이다.
다시 도 5를 참조하면, 상기 열풍 건조기(160)를 통해 기재(132)를 가열한 후, 가이드 롤(154e)을 통해 내부에 기포(136)를 포함하는 광확산층(134)이 형성된 기재(152)를 열풍 건조기(160)로부터 배출시킨다.
이어, 가이드 롤(154e, 154f)을 통해 상기 기재(152)를 이송하여 제2 권취 롤(152)에 감는다.
이어, 제2 권취 롤(152)에 감겨진 기재(152)를 적당한 크기로 절단함으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(130)를 제조할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트(130)는 롤 투 롤 방식을 통해 간단하게 제조될 수 있다라는 장점이 있다. 아울러, 기존의 고가인 광확산 입자 대신 저가의 발포제(172)를 사용하여 광확산층(134) 내부에 기포(136)를 형성하기 때문에, 저가이면서도 광확산율을 극대화할 수 있는 확산 시트(130)를 제조할 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이다. 도 8은 도 7의 Ⅰ-Ⅰ´선을 따라 절취하여 나타낸 단면도이다. 도 7에서는 백라이트 유닛으로서 에지형(edge)형 백라이트 유닛을 도시하였으나, 본 발명이 여기에 한정되지 않는다. 또한, 도 7에 도시된 확산 시트는 도 1에 도시된 확산 시트와 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하고, 그 특징에 대해서만 설명한다. 한편, 도 7에 도시된 백라이트 유닛이 도 3에 도시된 확산 시트를 구비하여도 무방하다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛(210)은 액정 표시장치에 구비될 수 있으며, 액정 표시장치에 구비되는 액정 패널에 광을 제공할 수 있다.
상기 백라이트 유닛(210)은 광원(220) 및 확산 시트(130)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 백라이트 유닛(210)은 제1 및 제2 프리즘 시트(240, 242), 도광판(250), 반사판(260), 바텀 커버(270) 및 몰드 프레임(280)을 더 포함할 수 있다.
광원(220)은 외부로부터 인가되는 구동 전원을 사용하여 광을 생성할 수 있으며, 생성된 상기 광을 출사할 수 있다.
광원(220)은, 예를 들어, 도광판(250)의 장축 방향인 X축 방향을 따라 도광판(250)의 일측에 적어도 1개 이상으로 형성되거나, 상기 X축 방향을 따라 도광판(250)의 양측 각각에 적어도 1개 이상씩 형성될 수 있다. 여기서, 광원(220)으로부터 출사된 광은 도광판(250) 내부로 직접 입사되거나, 광원(220)의 일부, 예를 들어, 광원(220) 외주면의 3/4 정도를 감싸도록 형성된 광원 하우징(222)에 반사된 후 도광판(250) 내부로 입사될 수 있다.
광원(220)은, 구체적으로, 냉음극관 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp: CCFL), 열음극관 형광램프(Hot Cathode Fluorescent Lamp: HCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL) 및 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED) 중 어느 하나일 수 있으나, 이에 국한되지 않는다.
확산 시트(130)는 도광판(250) 상부에 배치될 수 있으며, 기재(132) 및 상기 기재(132) 상에 형성되며 내부에 기포(136)가 형성되어 있는 광확산층(134)을 포함할 수 있다.
상기 확산 시트(130)는 광확산층(134)의 기포(136)를 통해 광원(220)으로부터 입사되는 광을 확산시킴으로써 백라이트 유닛(210)의 광학 특성, 예를 들어, 휘도 균일도를 향상시킬 수 있다.
제1 및 제2 프리즘 시트(240, 242) 각각은 확산 시트(130) 상부에 순서대로 적층되도록 배치될 수 있으며, 광원(220)으로부터 출사되어 확산 시트(130)에 의해 확산된 광을 집광시킴으로써 백라이트 유닛(210)의 광학 특성, 예를 들어, 휘도를 향상시킬 수 있다.
도광판(250)은 광원(220)과 마주하도록 배치될 수 있으며, 광원(220)으로부터 입사된 광이 상방으로 출사되도록 상기 광을 가이드할 수 있다.
반사판(260)은 도광판(250) 하부에 배치될 수 있으며, 광원(220)으로부터 출사된 광 중에서 도광판(250)을 경유하여 하방으로 출사된 광을 상방으로 반사시킬 수 있다.
바텀 커버(270)는 바닥부(272) 및 상기 바닥부(272)로부터 연장되도록 형성된 측부(274)로 이루어져 수납 공간을 형성할 수 있다. 상기 수납 공간에는 광원(220), 확산 시트(130), 제1 및 제2 프리즘 시트(240, 242), 도광판(250) 및 반사판(260)이 수납될 수 있다.
몰드 프레임(280)은 대략 사각테 형상으로 형성되며, 바텀 커버(270)의 상측으로부터 탑 다운(top down) 방식으로 바텀 커버(270)와 체결될 수 있다.
한편, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이다. 도 10은 도 9의 Ⅱ-Ⅱ´선을 따라 절취하여 나타낸 단면도이다. 도 9에서는 백라이트 유닛으로서 직하형 백라이트 유닛을 도시하였으나, 본 발명이 여기에 한정되지 않는다. 한편, 도 9에 도시된 백라이트 유닛은 광원의 배치 및 그에 따른 구성 요소의 변경을 제외하고는, 실질적으로, 도 7에 도시된 백라이트 유닛과 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하고, 그 특징에 대해서만 설명한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛(310)은 액정 표시장치에 구비될 수 있으며, 액정 표시장치에 구비되는 액정 패널에 광 을 제공할 수 있다.
상기 백라이트 유닛(310)은 광원(320) 및 확산 시트(130)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 백라이트 유닛(310)은 제1 및 제2 프리즘 시트(340, 342), 반사판(360), 바텀 커버(370), 몰드 프레임(380) 및 확산판(390)을 더 포함할 수 있다.
광원(320)은 확산판(390)의 하부에 적어도 1개 이상 배치될 수 있다. 이 때문에, 광원(320)으로부터 출사된 광이 직접 확산판(390)으로 입사될 수 있다.
확산 시트(130)는 확산판(390) 상부에 배치될 수 있으며, 기재(132) 및 상기 기재(132) 상에 형성되며 내부에 기포(136)가 형성되어 있는 광확산층(134)을 포함할 수 있다.
상기 확산 시트(130)는 광확산층(134)의 기포(136)를 통해 광원(320)으로부터 입사되는 광을 확산시킴으로써 백라이트 유닛(310)의 광학 특성, 예를 들어, 휘도 균일도를 향상시킬 수 있다.
확산판(390)은 광원(320) 및 확산 시트(130) 사이에 배치될 수 있으며, 광원(320)으로부터 입사된 광을 상방으로 확산시킬 수 있다. 이는 광원(320)의 형상이 백라이트 유닛(310)을 통해 보이지 않도록 함과 아울러 상기 광을 더욱 확산시키기 위함이다.
한편, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시장치의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이다. 도 12는 도 11의 Ⅲ-Ⅲ´선을 따라 절취하여 나타낸 단면도이다. 도 11에서는 백라이트 유닛으로서 도 7에 도시된 백라이트 유닛을 도시하였으나, 본 발명이 여기에 한정되지 않으며, 상기 백라이트 유닛으로 도 9에 도 시된 백라이트 유닛이 채용되어도 무방하다. 한편, 도 11에 도시된 백라이트 유닛은 상술한 바와 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하고, 그 특징에 대해서만 설명한다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시장치(400)는 액정의 전기 광학 특성을 이용하여 화상을 표시할 수 있다.
상기 액정 표시장치(400)는 백라이트 유닛(210) 및 액정 패널(410)을 포함할 수 있다.
백라이트 유닛(210)은 액정 패널(410) 하부에 장착될 수 있으며, 액정 패널(410)에 광을 제공할 수 있다.
상기 백라이트 유닛(210)은 광원(220) 및 확산 시트(130)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 백라이트 유닛(210)은 제1 및 제2 프리즘 시트(240, 242), 도광판(250), 반사판(260), 바텀 커버(270) 및 몰드 프레임(280)을 더 포함할 수 있다.
액정 패널(410)은 몰드 프레임(280) 상에 안착되며, 바텀 커버(270)와 탑 다운 방식으로 체결되는 탑 커버(420)에 의해 고정될 수 있다.
액정 패널(410)은 백라이트 유닛(210)으로부터 제공되는 광, 구체적으로, 광원(220)으로부터 출사되는 광을 이용하여 화상을 표시할 수 있다.
액정 패널(410)은 액정을 사이에 두고 서로 대향하는 컬러 필터 기판(412) 및 박막 트랜지스터 기판(414)을 포함할 수 있다.
컬러 필터 기판(412)은 액정 패널(410)을 통해 디스플레이되는 화상의 색을 구현할 수 있다.
컬러 필터 기판(412)은 유리나 플라스틱 등과 같은 투명한 재질의 기판 상에 박막으로 형성된 컬러 필터 어레이, 예를 들어, 적/녹/청색 컬러 필터를 포함할 수 있다. 여기서, 컬러 필터 기판(412)의 상부에 상부 편광판이 배치될 수 있다.
박막 트랜지스터 기판(414)은 구동 필름(416)을 통해 다수의 회로부품이 실장되는 인쇄회로기판(418)과 전기적으로 접속되어 있다. 상기 박막 트랜지스터 기판(414)은 인쇄회로기판(418)으로부터 제공되는 구동 신호에 응답하여 인쇄회로기판(418)으로부터 제공되는 구동 전압을 액정에 인가할 수 있다.
박막 트랜지스터 기판(414)은 유리나 플라스틱 등과 같은 투명한 재질의 다른 기판 상에 박막으로 형성된 박막 트랜지스터 및 화소 전극을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 박막 트랜지스터 기판(414)의 하부에 하부 편광판이 부착될 수 있다.
이상 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 구체적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트를 구체적으로 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 확산 시트의 제조 시, 열분해를 통해 광확산층의 기포를 형성하는 발포제를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 8은 도 7의 Ⅰ-Ⅰ´선을 따라 절취하여 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 10은 도 9의 Ⅱ-Ⅱ´선을 따라 절취하여 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시장치의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 12는 도 11의 Ⅲ-Ⅲ´선을 따라 절취하여 나타낸 단면도이다.
{도면의 주요부분에 대한 부호의 설명}
130, 140: 확산 시트 132, 142: 기재
134, 144: 광확산층 136, 146: 기포
210, 310: 백라이트 유닛 220, 320: 광원
400: 액정 표시장치 410: 액정 패널

Claims (16)

  1. 외부로부터 입사되는 광을 투과시키는 기재; 및
    상기 기재 상에 형성되며, 내부에 형성된 기포를 통해 상기 외부로부터 입사되는 광을 확산시키는 광확산층
    을 포함하는 확산 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광확산층은 상기 기재의 일면 또는 양면에 형성된 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광확산층은 고분자 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 광확산층의 기포는 발포제의 열분해를 통해 형성된 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 광확산층의 기포의 직경은 1㎛ 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 확산 시트.
  6. 기재를 마련하는 단계; 및
    상기 기재 상에 내부에 기포를 포함하는 광확산층을 형성하는 단계
    를 포함하는 확산 시트의 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 광확산층을 형성하는 단계는,
    상기 기재 상에 발포제가 분산되어 있는 고분자 수지액을 도포하는 단계; 및
    상기 고분자 수지액의 열경화가 이루어지며 상기 발포제가 열분해됨으로써 상기 광확산층 내부에 상기 기포가 형성되도록 상기 기재를 가열하는 단계
    를 포함하는 확산 시트의 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 광확산층의 기포의 직경은 상기 발포제의 입경의 1.2배 내지 2배인 것을 특징으로 하는 확산 시트의 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 기재를 가열하는 단계는 열풍 건조기를 이용하는 단계인 것을 특징으로 하는 확산 시트의 제조 방법.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 광확산층의 기포의 직경은 1㎛ 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 확산 시트의 제조 방법.
  11. 광을 출사하는 광원; 및
    기재 및 상기 기재 상에 형성되며 내부에 기포가 형성되어 있는 광확산층을 구비하며, 상기 광확산층의 기포를 통해 상기 광원으로부터 입사되는 광을 확산시키는 확산 시트
    를 포함하는 백라이트 유닛.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 확산 시트의 광확산층은 상기 기재의 일면 또는 양면에 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 확산 시트의 광확산층은 고분자 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 확산 시트의 광확산층의 기포는 발포제의 열분해를 통해 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 확산 시트의 광확산층의 기포의 직경은 1㎛ 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  16. 광을 출사하는 광원;
    기재 및 상기 기재 상에 형성되며 내부에 기포가 형성되어 있는 광확산층을 구비하며, 상기 광확산층의 기포를 통해 상기 광원으로부터 입사되는 광을 확산시키는 확산 시트; 및
    상기 광원으로부터 출사되는 광을 이용하여 화상을 표시하는 액정 패널
    을 포함하는 액정 표시장치.
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