KR20090012807A - A processing structure and manufacture method for wood panel - Google Patents

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KR20090012807A
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류덕균
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Abstract

A corner processing structure of a wood panel and a manufacturing method of the wood panel are provided to reduce the manufacturing cost and improve durability of a product by processing corner parts of the panel such that a gentle curvature shape is successively formed on the corner parts as a whole without using a separate member such as a core material. In a processing structure in which a processing groove(11) is formed in a top face of the panel to be able to perform a folded processing process for forming a corner shape on one side of a wood panel having a film(20) adhered to a bottom side thereof, a corner processing structure of a wood panel is characterized in that the processing groove of which an upper part is formed in an opened shape in the sectional structure of the wood panel is comprised of symmetrical curvature faces(13) formed on both sidewalls of the processing groove such that a width(d) of the processing groove gradually decreases as it goes from a lower part of the processing groove to an intermediate part of the processing groove, and a flexible portion(12) of a thin film(t) formed on a bottom part of the processing groove to connect both sides of the panel divided by the processing groove and enable a bending process to be performed.

Description

목재 패널의 모서리 가공구조 및 제작방법{A PROCESSING STRUCTURE AND MANUFACTURE METHOD FOR WOOD PANEL}A PROCESSING STRUCTURE AND MANUFACTURE METHOD FOR WOOD PANEL}

본 발명은 목재 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가구를 제조하기 위해 패널을 접힘가공하여 제작함에 있어 모서리측 응력 집중으로 인한 필름의 파단 현상을 방지하며, 모서리의 날카로운 부분에 대한 곡면처리가 용이하게 이루어질 수 있는 목재 패널 가공구조 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wooden panel, and more particularly, to prevent the breakage of the film due to the stress concentration at the corners in folding the panel to manufacture the furniture to produce furniture, and easy to bend the curved portion of the corner It relates to a wood panel processing structure that can be made and a method of manufacturing the same.

일반적으로 가구를 제조하기 위한 가구용 패널은 원목 또는 MDF나 파티클보드, 집성목 등과 같은 인공 합성 목재를 사용하여 제조된다.Generally, furniture panels for manufacturing furniture are manufactured using solid wood or artificial synthetic wood such as MDF, particleboard, aggregated wood, and the like.

그리고 근래에는 주로 제조비용이 저렴한 인공 합성 목재로 제조된 가구용 패널을 사용하여 가구를 제조하고 있는 실정이다.In recent years, furniture is manufactured using furniture panels made of artificial synthetic wood, which is mainly inexpensive to manufacture.

이러한 인공 합성 목재로는 상기에서 예시한 바와 같이 나무를 가공할 때 생기는 톱 밥이나 자투리 나무에서 섬유질만 뽑아 압출한 중밀도 섬유판(MDF : Medium Density Fiberboard), 미송 원목을 약 5cm의 폭으로 자른 각재를 접착제로 붙인 집성목, 목재나 대나무, 사탕수수 등의 목섬유 성분을 기계적으로 분쇄한 뒤 작은 조각을 접착제와 혼합해서 만든 파티클보드(PB : paticle board) 및 목재를 얇은 판으로 만들어서 접착제를 이용해 여러 장 붙인 합판(plywood) 등이 있다.As the artificial synthetic wood, as described above, a medium density fiberboard (MDF) extracted from only sawdust or a lumber that is produced when processing wood and extruded wood is cut to a width of about 5 cm. Plywood (PB: paticle board) made by crushing wood fiber components such as glued wood, wood, bamboo, sugarcane, etc. Glued plywood.

또, 이러한 인공 합성 목재로 제조되는 가구용 패널은 이들은 모두 나무의 질감이 살아나지 않는 단점과 함께 좁은 단면 측에서는 부스러지는 단점이 있어 그 외측에 외관을 미려하게 하고 패널을 보호하며 변형을 방지하도록 하기 위해 시트지가 부착된다.In addition, the furniture panels made of such artificial synthetic wood, all of them have the disadvantage that the texture of the wood does not survive, and also have the disadvantage of shattering on the narrow cross-sectional side to enhance the appearance on the outside, protect the panel and prevent deformation Sheet paper is attached.

즉, 이러한 가구용 패널을 볼트와 스크류 등과 같은 체결 고정수단과 핀 등의 결합수단으로 연결하여 장농, 신발장, 책상, 주방용 수납장 등과 같은 가구를 제조할 수 있게 되는 것이다.That is, the furniture panel can be connected to the fastening fixing means such as bolts and screws and coupling means such as pins to manufacture furniture such as jangnon, shoe cabinet, desk, kitchen cabinet, and the like.

이렇게 가구를 제조하는 중에 가구용 패널을 직각으로 연결할 경우가 발생하는 데 이 경우 통상 가구용 패널의 각 단부가 일치하도록 맞붙인 다음 그 맞붙는 부분을 상기한 바와 같이 체결 고정수단 또는 결합수단으로 연결하여 고정시키는 것이다.In this case, the furniture panels are connected at right angles during the manufacture of the furniture. In this case, the ends of the furniture panels are joined together to match each other, and then the joining portions are connected by fastening fixing means or coupling means as described above. will be.

한편, 강한 하중을 받지 않는 가구의 절곡부분은 천정 모서리 장식용 내장재에서 제안된 바와 같이 각 단부를 면이 일치하도록 맞붙인 후 맞붙은 부분에 V자형 홈을 형성하고, 그 외측으로 시트지를 부착하여 연결시키는 것을 적용시켜 형성하고 있다.On the other hand, the bent parts of furniture that are not subjected to strong loads are joined together so that the ends coincide with each other as suggested in the ceiling decorative material for decoration, forming a V-shaped groove in the bonded parts, and attaching sheet paper to the outside. It is formed by applying.

그러나 상기한 바와 같이 맞붙는 단부에 각각 V자형의 홈을 형성하여 절곡시킨 경우 그 절곡된 모서리부분이 날카로워 이 날카로운 모서리에 상해를 입는 문제점이 발생하게 된다.However, as described above, when the bent end is formed by bending each of the V-shaped grooves, the bent edges are sharp, causing a problem of injury to the sharp edges.

따라서, 최근에는 모서리 부위를 날카로운 첨부를 완화시키기 위한 가공공법 이 사용되고 있다.Therefore, in recent years, a processing method for alleviating the sharp attachment of the edge portion has been used.

그 일 예로, 도 1에 도시된 바와 같이 패널(100)의 저면에 필름(103)을 부착시킨 상태에서 상면에 W형태를 이루는 2개의 가공홈(101,102)을 형성시키게 되면, 도시된 바와 같이 제작시 모서리 부위가 경사면 형태를 이루게 됨으로 모서리 위험성을 다소 경감시킬 수 있게 된다.For example, as shown in FIG. 1, when the film 103 is attached to the bottom surface of the panel 100, two processing grooves 101 and 102 having a W shape are formed on the top surface thereof. As the edges of the city form a slope, the risk of edges can be somewhat reduced.

그러나, 이러한 가공방법의 경우 모서리의 날카로운 부분이 다소 경감될 뿐 여전히 첨부를 형성하게 되며, 이로 인한 위험성 및 해당 첨부에 인장력 집중으로 인한 필름(103)의 찢어짐이 발생하는 문제점이 있었다.However, in the case of such a processing method, the sharp part of the edge is slightly reduced, and still forms an attachment, and there is a problem in that the tearing of the film 103 due to the danger and concentration of tensile force in the attachment occurs.

그리고 또 다른 실시예로, 도 2에 도시된 바와 같이 패널(200) 저면에 필름(103)을 부착시킨 상태에서 상면에 원형의 가공홈(201)을 복수개로 형성한 후, 상기 가공홈(201)에 별도의 심재(202)를 삽입한 상태에서 패널(200)을 접어주게 되면, 도시된 바와 같이 완성된 패널의 모서리 부위가 곡면형태를 이루게 되는 것을 확인할 있다.As another embodiment, as shown in FIG. 2, after the film 103 is attached to the bottom surface of the panel 200, a plurality of circular processing grooves 201 are formed on the upper surface thereof, and the processing grooves 201 are formed. When the panel 200 is folded in a state where a separate core material 202 is inserted into the panel, it can be seen that the edge portion of the completed panel forms a curved shape as shown.

그러나, 이러한 가공방법은 별도의 심재(202)를 사용해야 하기 때문에 제작비용이 증가하며, 또한 전체적인 곡률면을 형성하지 못하고 단지 모서리 부위만을 곡률로 형성하기 때문에 외관적인 미려함을 저하시키는 문제점이 있었다.However, this processing method increases the manufacturing cost because the use of a separate core material 202, and also does not form the entire curvature surface, only the corner portion is formed by the curvature, there is a problem in reducing the appearance beauty.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 심재와 같은 별도의 부재를 사용하지 않는 가운데 패널 모서리 부위를 자체적인 곡률면으로 형성되어질 수 있도록 하는 가공구조 및 제작방법을 제공함으로서, 제작비용을 절감시키는 가운데 필름의 파단현상 발생을 방지하여 제품의 내구성을 향상시키도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems in the prior art, and provides a processing structure and a manufacturing method which allows the panel edge portion to be formed with its own curvature surface without using a separate member such as a core material. By doing so, the purpose is to improve the durability of the product by preventing the occurrence of breakage of the film while reducing the production cost.

상기 목적을 해결하기 위한 본 발명의 수단은, 저면에 필름이 부착 구비되어져 있는 목재 패널의 일측을 모서리 형태를 이루기 위한 접힘가공이 가능하도록 가공홈을 패널 상면에 형성하는 가공구조를 이룸에 있어, 단면구조에 있어 상부가 개방된 형상을 이루게 되는 상기 가공홈은, 하단에서 중단으로 갈수록 폭이 점차 감소되어지도록 양측벽이 대칭형태의 곡률면을 이루는 가운데 저면에는 박막의 연성부를 구성하는 것을 특징으로 한다.Means for Solving the Problems According to the present invention, there is provided a processing structure in which a processing groove is formed on an upper surface of a panel to enable folding processing for forming a corner shape on one side of a wood panel having a film attached to a bottom surface thereof. In the cross-sectional structure, the processing groove having an upper open shape is characterized by constituting a flexible portion of a thin film at the bottom of the two side walls forming a symmetrical curvature surface so that the width gradually decreases from the lower portion to the middle portion. do.

상기 과제 해결수단을 통해, 목재패널의 접힘가공 제작과정에서 필름에 대한 모서리측에서의 응력 집중이 이루어지지 않게 되어 가공이 용이하게 이루어지게 됨과 함께 제품에 대한 소비자 만족도를 극대화 할 수 있게 된다.Through the above problem solving means, in the folding manufacturing process of the wood panel is not made to concentrate the stress on the edge side for the film is made to be easily processed and to maximize the customer satisfaction for the product.

특히, 종래에는 2번의 가공홈을 형성해야 하였으나, 본 발명의 경우는 1회의 가공홈 형성 작업을 통해 제품 가공이 이루어질 수 있게 됨으로 작업효율을 향상시 킬 수 있게 된다.In particular, the prior art had to form two processing grooves, in the case of the present invention it is possible to improve the work efficiency by being able to process the product through a single processing groove forming operation.

또한, 모서리 부위에서 전체적으로 완만한 곡률형상이 연속적으로 나타내어질 수 있게 됨으로, 한층 부드러운 외관을 나타낼 수 있게 된다.In addition, since the overall smooth curvature shape can be continuously displayed at the corners, a smoother appearance can be exhibited.

이하, 본 실시예에 따른 가구 문짝 제작을 위한 목재 패널(10)의 전체적인 가공과정 및 구체적인 가공구조를 도 3 및 도 4의 가공 구조 및 도 6의 작업 순서도를 참조하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, the overall processing process and specific processing structure of the wood panel 10 for manufacturing furniture doors according to the present embodiment will be described with reference to the processing structure of FIGS. 3 and 4 and the operation flowchart of FIG. 6.

먼저, 약 9mm 두께(H)로 선가공이 이루어진 목재패널(10)의 저면에 모양지 형태의 필름(20)을 부착시킨 상태에서 모서리 가공이 이루어지게 될 목재패널(10)의 일측 상면에 본 발명의 가공홈(11)을 소정깊이(h) 및 소정폭(d)을 이루는 직선형태로 형성시키게 된다.First, the top surface of the wood panel 10, which has a line processing of about 9 mm thickness (H), is attached to the bottom surface of the shape paper-shaped film 20 in the state that the edge processing is to be seen on one side surface of the wood panel 10 The processing groove 11 of the invention is formed in a straight line form a predetermined depth (h) and a predetermined width (d).

이때 형성된 가공홈(11)은 도 3 및 도 4a에 도시된 바와 같은 단면구조에 있어 하단에서 중단 또는 상단까지 갈수록 그 폭(d)이 점차 감소되어지도록 양측벽이 대칭형태의 곡률면(13)을 이루는 가운데 저부에는 양측 패널간을 연결하여주는 연성부(12)가 박막의 두께(t)로 구비되도록 가공함이 바람하게 된다.At this time, the formed groove 11 has a symmetrical curvature surface 13 in which both side walls have a symmetrical shape so that the width d gradually decreases from the lower end to the middle end or the upper end in the cross-sectional structure as shown in FIGS. 3 and 4A. To form the bottom portion of the flexible part 12 connecting the two panels between the processing to be provided with a thickness (t) of the thin film.

특히, 가공홈(11)의 가공 작업시 연성부(12)의 두께(t)가 플렉시블한 유동이 가능하도록 약 0.2~0.5mm의 범위로 남겨질 수 있도록 가공홈(11)의 깊이(h)를 조절하여 가공함이 바람직한데, 만일 0.2mm 이하의 두께로 연성부(12)가 남겨질 경우에는 작업 과정에서 연성부(12)가 쉽게 파단이 발생할 수 있으며, 0.5mm 이상의 두께로 가공하게 되면 플렉시블성이 저하되어 이후 접힘가공 과정에서 연성부(12)가 부 러지는 문제가 발생할 수 있다.In particular, the depth h of the processing groove 11 so that the thickness (t) of the flexible portion 12 in the processing operation of the processing groove 11 can be left in the range of about 0.2 ~ 0.5mm to enable a flexible flow. It is preferable to adjust the processing. If the flexible part 12 is left at a thickness of 0.2 mm or less, the flexible part 12 may be easily broken during the working process. This deterioration may cause a problem that the flexible portion 12 is broken in the subsequent folding process.

또한, 양측벽을 이루는 곡률면(13)은 상단에서는 완만하거나 거의 평면에 가까운 곡면으로 시작하여 하단으로 갈수록 점차 곡률이 증가되어질 수 있도록 함으로 제작이 완료된 후 해당 모서리 부위가 부드러운 곡면형태를 나타낼 수 있게 된다.In addition, the curvature surface 13 constituting both side walls may start with a smooth or almost flat surface at the top and gradually increase the curvature toward the bottom so that the edge portion may exhibit a smooth curved shape after the production is completed. do.

그리고, 이와 같이 가공홈(11)의 형성작업이 완료되면 접힘가공이 이루어지는 부위, 즉 가공홈(11) 및 목재패널(10) 상면에 접착제를 도포한 후 도 4b 및 도 4c에서와 같은 연속 동작으로 접힘가공을 실시하여 패널 일측을 180°로 꺽어주게 된다.Then, when the forming operation of the processing groove 11 is completed as described above in Figure 4b and 4c after applying the adhesive on the upper surface of the processing groove 11 and the wood panel 10, where the folding is made. The folding process is performed to fold one side of the panel to 180 °.

이와 같은 접힘가공 작업이 이루어지면 가공홈(11)의 연성부(12)측 저면과 양측 곡률면(13)이 상호 밀착 되어지면서, 연성부(12)가 곡률면(13)의 곡면 형상과 동일한 곡면형태를 이루게 됨으로 각 모서리 부위 및 외측면이 완만한 곡면형 외관구조의 문짝 제작이 이루어질 수 있게 된다.When the folding work is performed, the bottom surface of the flexible part 12 and the two curvature surfaces 13 of the processing groove 11 are brought into close contact with each other, and the flexible part 12 has the same shape as the curved surface of the curvature surface 13. By forming the curved shape, the doors of the curved exterior structure of each corner portion and the outer surface can be made smoothly.

따라서, 이러한 곡면형 외관 구조를 이루게 됨으로 모서리 부위에서 특정부분으로의 응력집중현상이 나타나지 않게 됨으로 필름(20)이 찢어지거나 하는 등의 문제가 해결되어질 수 있으며, 이와 함께 어린아이가 모서리에 부딪히더라도 부상의 위험성이 한층 경감되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.Therefore, such a curved appearance structure can be solved, such that the stress concentration phenomenon does not appear from a corner portion to a specific portion, such that the film 20 can be torn, and the problem can be solved. Even if it can be seen that the risk of injury can be further reduced.

특히, 목재패널(10) 상면에 가공홈(11)을 1개소에만 형성하여도 접힘가공이 가능하게 됨과 함께, 별도의 부재를 필요로 하지 않기 때문에 작업성을 향상시킴과 함께 제작단가를 절감시키는 이점을 나타내게 된다.Particularly, even if only one groove (11) is formed on the upper surface of the wood panel (10), the folding process is possible, and since it does not require a separate member, it improves workability and reduces manufacturing cost. This will be shown.

한편, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널 구조를 나타낸 것으로, 이때는 목재패널(10)의 두께를 변화시키지 않는 가운데, 제작 완성된 문짝의 두께를 증가시키고자 별도의 덧판(30)을 사용한 실시예를 나타낸 것이다.On the other hand, Figure 5 shows a panel structure according to another embodiment of the present invention, in this case, while not changing the thickness of the wooden panel 10, to increase the thickness of the finished door to separate cover plate 30 The used example is shown.

즉, 상기 가공홈 형성단계 후에 목재패널(10)의 상면 일측에 덧판(30)을 안착하는 덧판 안착단계를 추가로 실시하되, 이때에는 상기 가공홈 형성단계에서 가공홈(11)의 상단부 폭(d)을 가공홈(11)의 높이(h)에다 덧판(30)의 두께(W)를 더한 크기만큼(d=h+w) 형성시키게 된다.That is, after the step of forming the processing groove additionally performs a seating step of seating the plate 30 on one side of the upper surface of the wood panel 10, in this case, the width of the upper end of the processing groove 11 in the processing groove forming step ( d) is formed as much as the height h of the processing groove 11 plus the thickness W of the plate 30 (d = h + w).

따라서, 이러한 가공홈(11)의 구조적 변형을 통해 덧판(30)이 패널 사이에 끼워지면서 W 만큼의 두께가 확보될 수 있게 되어 제작이 완성된 문짝에 대한 시각적인 안정감을 나타낼 수 있게 된다.Therefore, through the structural deformation of the processing groove 11 can be secured by the thickness as much as W while the plate 30 is sandwiched between the panel can represent a visual sense of stability for the finished door.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 패널 가공 구조 및 제조과정이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the panel processing structure and manufacturing process of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.

예를 들면, 상기 실시예에서는 가공홈(11) 측벽을 이루는 곡률면(13)의 곡면 형상을 하단에서 상단까지 형성하지 않고, 하단에서 중단까지만 곡면 형상으로 형성시키고, 중단부터 상단까지는 평면형상으로 가공이 이루어질 수 있게 된다.For example, in the above embodiment, the curved shape of the curvature surface 13 constituting the sidewalls of the processing groove 11 is not formed from the lower end to the upper end, but is formed in the curved shape only from the lower end to the middle, and from the middle to the upper end in a planar shape. Machining can be made.

이때에는, 제작 완성된 도어문짝이 외관 모서리 부위만 곡면형상을 이루고 측벽은 평면 형태를 이루게 된다.At this time, the finished door door forms a curved shape only in the exterior edge portion and the side wall forms a flat shape.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Therefore, such modified embodiments should not be understood individually from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the appended claims of the present invention.

도 1은 종래 일 예에 따른 목재패널 가공상태 단면도.1 is a cross-sectional view of a wood panel processing state according to a conventional example.

도 2는 종래 다른 예에 따른 목재패널 가공상태 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the wood panel processing state according to another conventional example.

도 3은 본 발명의 패널 가공상태 사시도.Figure 3 is a perspective view of the panel processing state of the present invention.

도 4는 본 발명 패널 가공 및 제작과정을 단면도로 나타낸 것으로서,4 is a cross-sectional view showing the process and fabrication process of the present invention in a cross-sectional view,

4a는 가공홈 형성시 상태도.4a is a state diagram when forming a processing groove.

4b는 90도 접힘시 상태도.4b is a state diagram when folded 90 degrees.

4c는 180도 접힘시 상태도.4c is a state diagram when folded 180 degrees.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패널의 접힘가공상태 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view of the folded state of the panel according to another embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 패널 가공과정 순서도.6 is a flowchart illustrating a panel processing process of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 패널 11 : 가공홈10 Panel 11: Machining groove

12 : 연성부 13 : 곡률면12: flexible portion 13: curvature surface

20 : 필름 30 : 덧판20: film 30: plate

Claims (5)

저면에 필름(20)이 부착 구비되어져 있는 목재 패널(10)의 일측을 모서리 형태를 이루기 위한 접힘가공이 가능하도록 가공홈(11)을 패널 상면에 형성하는 가공구조를 이룸에 있어,In this room, the processing groove 11 is formed on the upper surface of the panel so that the bottom surface of the wood panel 10 having the film 20 attached thereto is folded to form a corner. 단면구조에 있어 상부가 개방된 형상을 이루게 되는 상기 가공홈(11)은, 하단에서 중단으로 갈수록 폭(d)이 점차 감소되어지도록 양측벽이 대칭형태의 곡률면(13)을 이루는 가운데 저부에는 가공홈(11)에 의해 구획되어진 양측 패널간을 연결하여줌과 함께 굽힘가공이 가능하도록 박막(t)의 연성부(12)를 구성하는 것을 특징으로 하는 목재 패널의 모서리 가공구조.In the cross-sectional structure, the processing groove 11 having an open top shape has a symmetrical curvature surface 13 in which both side walls form a symmetrical curvature surface 13 so that the width d gradually decreases from the lower end to the middle. Edge processing structure of a wood panel, characterized in that the flexible portion 12 of the thin film (t) is configured to connect the two panels divided by the processing groove (11) and to bend together. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 가공홈(11)의 양측 곡률면(13)은 하단에서 상단에 이르기까지 곡률형상을 이루는 것을 특징으로 하는 목재 패널의 모서리 가공구조.Corner processing structure of the wood panel, characterized in that both sides of the curved surface 13 of the processing groove 11 forms a curvature shape from the bottom to the top. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 가공홈(11)의 상단부 폭(d)은 가공홈(11)의 높이(h)보다 크거나 같도록 형성되어짐을 특징으로 하는 목재 패널의 모서리 가공구조.The upper end width (d) of the processing groove (11) is the edge processing structure of the wood panel, characterized in that formed to be greater than or equal to the height (h) of the processing groove (11). 목재패널(10)의 저면에 모양지 필름(20)을 부착하는 필름 부착단계;Film attaching step of attaching the paper film 20 to the bottom of the wood panel 10; 상기 목재패널(10)의 상면에 가공홈(11)을 형성하되, 상기 가공홈(11)은 하단에서 중단으로 갈수록 폭(d)이 점차 감소되어지도록 양측벽이 대칭형태의 곡률면(13)을 이루는 가운데 저부에는 양측 패널간을 연결하여줌과 함께 굽힘가공이 가능하도록 박막(t)의 연성부(12)를 이루도록 가공하는 가공홈 형성단계;A processing groove 11 is formed on the upper surface of the wood panel 10, but the processing groove 11 has a curved surface 13 having a symmetrical shape on both sides of the wall so that the width d gradually decreases from the lower end to the middle. Forming a processing groove for connecting the both panels to the bottom to form a flexible portion 12 of the thin film t so as to bend and process the bottom panel; 목재패널(10)의 상면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;Adhesive application step of applying an adhesive to the upper surface of the wooden panel 10; 상기 가공홈(11) 부위를 중심으로 목재패널(10)을 180°접어주는 접힘가공단계;Folding processing step of folding the wooden panel 10 180 ° around the processing groove (11) portion; 로 이루어짐을 특징으로 하는 목재 패널의 제작방법.Method of producing a wooden panel, characterized in that consisting of. 청구항 4에 있어서,The method according to claim 4, 상기 가공홈 형성단계 후에 목재패널(10)의 상면 일측에 덧판(30)을 안착하는 덧판 안착단계를 추가로 실시하되, 이때에는 상기 가공홈 형성단계에서 가공홈(11)의 상단부 폭(d)을 가공홈(11)의 높이(h)에다 덧판(30)의 두께(W)를 더한 크기만큼 형성시킴을 특징으로 하는 목재 패널의 제작방법.After the processing groove forming step, the plate mounting step for seating the plate 30 on one side of the upper surface of the wood panel 10 is additionally performed, in this case the width of the upper end (d) of the processing groove 11 in the processing groove forming step Method of producing a wood panel, characterized in that to form the height (h) of the processing groove 11 plus the thickness (W) of the plate 30.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103735047A (en) * 2013-12-27 2014-04-23 朱菊红 Shoe cabinet with drying, deodorization and sterilization effects

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