KR20090012759A - Method for manufacturing of cmos image sensor - Google Patents

Method for manufacturing of cmos image sensor Download PDF

Info

Publication number
KR20090012759A
KR20090012759A KR1020070076880A KR20070076880A KR20090012759A KR 20090012759 A KR20090012759 A KR 20090012759A KR 1020070076880 A KR1020070076880 A KR 1020070076880A KR 20070076880 A KR20070076880 A KR 20070076880A KR 20090012759 A KR20090012759 A KR 20090012759A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
image sensor
cmos image
quantum dot
silicon oxide
photodiode
Prior art date
Application number
KR1020070076880A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100889554B1 (en
Inventor
김재희
Original Assignee
주식회사 동부하이텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 동부하이텍 filed Critical 주식회사 동부하이텍
Priority to KR1020070076880A priority Critical patent/KR100889554B1/en
Publication of KR20090012759A publication Critical patent/KR20090012759A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100889554B1 publication Critical patent/KR100889554B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • H01L27/14683Processes or apparatus peculiar to the manufacture or treatment of these devices or parts thereof
    • H01L27/14685Process for coatings or optical elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • H01L27/14601Structural or functional details thereof
    • H01L27/1462Coatings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • H01L27/14601Structural or functional details thereof
    • H01L27/14625Optical elements or arrangements associated with the device

Abstract

A manufacturing method of the CMOS image sensor is provided to increases the resolution by reducing the amount of the photon reflected from the interface of the photo diode. A manufacturing method of the CMOS image sensor comprises a step for depositing successively an interlayer insulating film(3) and a silicon oxide film(4); a step for etching the silicon oxide film; and a step for forming quantum dot(5) on the etched silicon oxide film. The interlayer insulating film and the silicon oxide film is formed on a semiconductor substrate(1). The silicon oxide film is etched in order to expose the interlayer insulating film by using the photoresist pattern as a mask. The etched silicon oxide film is formed on the top of the photo diode.

Description

씨모스 이미지센서 제조 방법{Method for manufacturing of CMOS image sensor}Method for manufacturing of CMOS image sensor

본 발명은 씨모스(CMOS) 이미지 센서 제조방법에 관한 것으로서, 특히 포토 다이오드 상부에 양자점(Quantum dot)을 형성하여 상기 포토 다이오드로 입사되는 입사광의 집광효율을 증가시키는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a CMOS image sensor, and more particularly, to a method of increasing a light collecting efficiency of incident light incident on the photodiode by forming a quantum dot on the photodiode.

일반적으로, 이미지 센서는 광학 영상(optical image)을 전기적인 신호로 변환시키는 반도체 장치로서, CCD(Charge Coupled Device) 이미지 센서 소자와 CMOS(Complementary Metal Oxide Silicon) 이미지 센서 소자로 나눌 수 있다. In general, an image sensor is a semiconductor device that converts an optical image into an electrical signal, and may be classified into a charge coupled device (CCD) image sensor device and a complementary metal oxide silicon (CMOS) image sensor device.

그러나, 상기 CCD는 구동 방식이 복잡하고, 전력소비가 클 뿐만 아니라, 제조 공정이 복잡한 단점이 있다. 또한, 제어회로, 신호처리회로, 아날로그/디지털 변환회로(A/D converter) 등을 CCD 칩에 집적시키기가 어려워 제품의 소형화가 곤란한 단점이 있다. However, the CCD has a disadvantage in that the driving method is complicated, the power consumption is large, and the manufacturing process is complicated. In addition, it is difficult to integrate a control circuit, a signal processing circuit, an analog-to-digital converter (A / D converter), etc. in the CCD chip, which makes it difficult to miniaturize the product.

따라서, 최근에는 상기 CCD의 단점을 극복하기 위한 차세대 이미지센서로서 CMOS 이미지 센서가 주목을 받고 있다. Therefore, recently, a CMOS image sensor has attracted attention as a next generation image sensor for overcoming the shortcomings of the CCD.

상기 CMOS 이미지센서는 제어회로 및 신호처리회로 등을 주변회로로 사용하 는 CMOS 기술을 이용하여 단위 화소의 수량에 해당하는 모스 트랜지스터들을 반도체 기판에 형성함으로써, 상기 모스 트랜지스터들에 의해 각 단위 화소의 출력을 순차적으로 검출하는 스위칭 방식을 채용한 소자이다.The CMOS image sensor forms MOS transistors corresponding to the number of unit pixels on a semiconductor substrate by using CMOS technology using a control circuit, a signal processing circuit, and the like as peripheral circuits. The device adopts a switching method that sequentially detects output.

따라서, 상기 CMOS 이미지센서는 CMOS 제조기술을 이용하여 적은 전력소모, 적은 포토공정 스텝에 따른 단순한 제조공정 등을 갖는다는 장점이 있고, 하나의 칩에 제어회로, 신호처리회로, 아날로그/디지털 변환회로 등을 집적시킬 수 있으므로, 제품의 소형화가 용이하다.Therefore, the CMOS image sensor has the advantage of having a low power consumption, a simple manufacturing process according to a few photo process step using the CMOS manufacturing technology, the control circuit, signal processing circuit, analog / digital conversion circuit on one chip Etc., it is possible to integrate the product, which makes it easy to miniaturize the product.

상기 CMOS 이미지센서의 광감도를 높이기 위한 방법으로는, 상기 이미지센서의 전체 면적 중에서 포토 다이오드가 차지하는 비율(Fill Factor)을 크게 하거나, 포토 다이오드 이외의 영역으로 입사되는 광(photon)의 경로를 변경하여 상기 포토 다이오드로 집광시켜주는 기술이 사용된다.In order to increase the light sensitivity of the CMOS image sensor, the fill factor of the photodiode in the total area of the image sensor may be increased, or the path of photon incident to a region other than the photodiode may be changed. A technique for condensing with the photodiode is used.

상기 집광기술의 대표적인 예가 마이크로 렌즈에서 포토 다이오드까지의 거리를 좁혀 입사광이 흡수 또는 반사되는 양을 줄이거나, 상기 마이크로 렌즈 사이의 간격(Gap)을 작게 하여 상기 마이크로 렌즈를 통해 들어오는 입사광의 양을 늘리는 것이다. A representative example of the condensing technique is to reduce the amount of incident light absorbed or reflected by narrowing the distance from the microlens to the photodiode, or increasing the amount of incident light entering through the microlens by reducing the gap between the microlenses. will be.

그러나, 상기한 집광기술에 따라 집광된 입사광이 포토 다이오드 계면에서도 반사되어 집광효율이 떨어지는 단점이 있다. However, the incident light collected by the light condensing technique is also reflected at the photodiode interface, thereby degrading the light collecting efficiency.

본 발명의 목적은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 포토 다이오드 상부에 양자점(Quantum dot)을 형성하여 집광효율을 높이는 씨모스(CMOS) 이미지센서 제조방법을 제공하고자 한다. An object of the present invention has been made in view of the above problems, to provide a CMOS image sensor manufacturing method for forming a quantum dot (Quantum dot) on the photodiode to increase the light collection efficiency.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 씨모스(CMOS) 이미지센서 제조방법의 일 특징은, 포토 다이오드(Photo Diode)가 형성된 반도체 기판상에 층간절연막 및 실리콘 산화막을 차례로 증착하는 단계, 상기 실리콘 산화막 상부에 상기 포토 다이오드 위치와 대응되도록 패턴을 형성한 후, 선택적으로 식각하는 단계 및 상기 포토 다이오드 상부에 남은 실리콘 산화막상에 다수의 양자점을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것이다. One feature of the CMOS image sensor manufacturing method according to the present invention for achieving the above object is the step of sequentially depositing an interlayer insulating film and a silicon oxide film on a semiconductor substrate on which a photo diode is formed, the silicon Forming a pattern to correspond to the photodiode position on the oxide film, and selectively etching and forming a plurality of quantum dots on the silicon oxide film remaining on the photodiode.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서의 일 특징은, 표면 하부에 포토 다이오드(Photo Diode)가 형성된 반도체 기판, 상기 반도체 기판 상부에 상기 포토 다이오드와 대응되도록 형성되는 다수의 양자점(Quantum Dot) 및 상기 반도체 기판 결과물 상부에 상기 포토 다이오드 및 상기 양자점과 대응되도록 형성되는 마이크로 렌즈(micro lens)를 포함하여 구성되는 것이다. In addition, a feature of the CMOS image sensor according to the present invention for achieving the above object is a semiconductor substrate having a photodiode (Photo Diode) formed on the lower surface, a plurality of formed to correspond to the photodiode on the semiconductor substrate A quantum dot and a microlens formed on the semiconductor substrate resultant to correspond to the photodiode and the quantum dot.

보다 바람직하게, 상기 양자점(Quantum Dot)은 금속 화합물 또는 실리콘 화합물의 나노결정이다. More preferably, the quantum dots are nanocrystals of metal compounds or silicon compounds.

보다 바람직하게, 상기 금속 화합물은 구리(Cu)와 텅스텐(W)과 알루미늄(Al) 중, 적어도 어느 하나의 화합물로 이루어진다. More preferably, the metal compound is composed of at least one of copper (Cu), tungsten (W), and aluminum (Al).

보다 바람직하게, 상기 양자점은 MOCVD(Metal Organic Chemical Vapor Deposition)과 MBE(Molecular Beam Epitaxy) 중, 적어도 어느 하나의 방법을 포함하여 이루어지는 기상증착법을 통해 형성된다. More preferably, the quantum dots are formed by vapor deposition including at least one of metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) and molecular beam epitaxy (MBE).

보다 바람직하게, 상기 기상증착법은 저압의 질소가스(N2)를 이용한 플라즈마(plasma) 처리 또는 열공정 처리를 통해 이루어진다.More preferably, the vapor deposition method is performed through a plasma treatment or a thermal process treatment using nitrogen gas (N2) of low pressure.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 씨모스(CMOS) 이미지센서 제조방법은 포토 다이오드 상부에 양자점(Quantum dot)을 형성함으로써, 상기 포토 다이오드로 입사되는 입사광의 집광효율을 높일 수 있는 효과가 있다. As described above, the CMOS image sensor manufacturing method according to the present invention has an effect of increasing the light collecting efficiency of incident light incident on the photodiode by forming a quantum dot on the photodiode. .

또한, 상기 포토 다이오드로 입사된 입사광이 전기적 신호로 변환되는 비율이 증가함으로 인해 작은 사이즈의 이미지 픽셀을 생성할 수 있으며, 상기 이미지의 선명도를 향상할 수 있는 효과가 있다. In addition, as the ratio of incident light incident to the photodiode is converted into an electrical signal is increased, an image pixel of a small size can be generated, and the sharpness of the image can be improved.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예의 구성과 그 작용을 설명하며, 도면에 도시되고 또 이것에 의해서 설명되는 본 발명의 구성과 작용은 적어도 하나의 실시 예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해서 상기한 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지는 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating the configuration and operation of the embodiment of the present invention, the configuration and operation of the present invention shown in the drawings and described by it will be described by at least one embodiment, By the technical spirit of the present invention described above and its core configuration and operation is not limited.

우선, 양자점(Quantum Dot)은 나노 크기의 반도체 물질로서 양자제 한(quantum confinement) 효과를 나타내는 물질이다. First, a quantum dot is a nano-scale semiconductor material and exhibits a quantum confinement effect.

상기 양자점은 여기원(excitation source)으로부터 빛을 흡수하여 에너지 여기 상태에 이르면, 양자점의 에너지 밴드 갭(band gap)에 해당하는 에너지를 방출하게 된다. When the quantum dot absorbs light from an excitation source and reaches an energy excited state, the quantum dot emits energy corresponding to an energy band gap of the quantum dot.

따라서, 양자점의 크기 또는 물질 조성을 조절하게 되면 에너지 밴드 갭(band gap)을 조절할 수 있게 되어 다양한 수준의 파장 대의 에너지를 이용할 수 있다. Therefore, by adjusting the size or material composition of the quantum dot it is possible to control the energy band gap (band gap) can use the energy of the wavelength band of various levels.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따라 형성된 양자점의 빛의 파장에 따른 밴드갭(band gap)을 나타내는 그래프이다. 1 is a graph showing a band gap according to the wavelength of light of a quantum dot formed according to an embodiment of the present invention.

도 1(a)는 양자점에서 적색(red)에 해당하는 670nm 파장의 에너지 밴드 갭을 나타낸 그래프이고, 도 1(b)는 양자점에서 녹색(Green)에 해당하는 570nm 파장의 에너지 밴드 갭을 나타낸 그래프이고, 도 1(c)는 양자점에서 청색(blue)에 해당하는 416nm 파장의 에너지 밴드 갭을 나타낸 그래프이다. FIG. 1 (a) is a graph showing an energy band gap of 670 nm wavelength corresponding to red in quantum dots, and FIG. 1 (b) is a graph showing an energy band gap of 570 nm wavelength corresponding to green in quantum dots. 1C is a graph showing an energy band gap of 416 nm wavelength corresponding to blue in quantum dots.

상기 도 1(a) 내지 도 1(c)를 참조하면, 양자점을 사용하는 경우, 빛의 파장에 따른 광자들은 원자들의 간섭을 받지 않으므로, 외부로부터 입사된 동일한 광자에 대해 더 많은 전자홀쌍이 생성되어 높은 감도를 구현할 수 있는 장점이 있다. 1 (a) to 1 (c), when using quantum dots, since photons according to the wavelength of light are not affected by atoms, more electron hole pairs are generated for the same photons incident from the outside. There is an advantage that can be implemented high sensitivity.

도 2는 본 발명의 일실시 예에 따라 형성된 양자점을 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a quantum dot formed according to an embodiment of the present invention.

도 2와 같이 상기 양자점(Quantum Dot: 5)은 포토 다이오드(Photo Diode: 2) 상부에 섬(island) 형태로 형성된다. As shown in FIG. 2, the quantum dot 5 is formed in an island shape on the photo diode 2.

우선, 포토 다이오드(2)가 형성되어 있는 반도체 기판(1)에 층간절연막(3)을 증착한다. First, the interlayer insulating film 3 is deposited on the semiconductor substrate 1 on which the photodiode 2 is formed.

상기 층간절연막(3)은 대기압에서 운전되는 APCVD(atmospheric CVD)법에 의해 PSG(phosphosilicate glass)나 BPSG (boro-phospho silicate glass) 등을 증착하는 것이다. The interlayer insulating film 3 is formed by depositing phosphosilicate glass (PSG), boro-phospho silicate glass (BPSG), or the like by APCVD (atmospheric CVD).

이후, 상기 증착된 층간절연막(3)을 CMP(Chemical Mechanical Polishing) 공정을 통해 평탄화한다. Thereafter, the deposited interlayer insulating layer 3 is planarized through a chemical mechanical polishing (CMP) process.

그리고, 상기 층간절연막 상부 전면에 실리콘 산화막(4)을 증착한 후, 플라즈마(plasma) 처리 혹은 열처리를 통해 상기 실리콘 산화막(4) 전면에 양자점(Quantum Dot: 5)을 형성한다. After the silicon oxide film 4 is deposited on the entire upper surface of the interlayer insulating film, a quantum dot 5 is formed on the entire silicon oxide film 4 by plasma treatment or heat treatment.

예를 들어, 상기 양자점(5)은 저압의 질소가스(N2)를 이용하여 650~950℃에서 MOCVD(metal organic chemical vapor deposition)나 MBE(molecular beam epitaxy)와 같은 기상 증착법을 실시함으로써 실리콘 나노결정을 형성하는 것이다. For example, the quantum dot 5 is a silicon nanocrystal by performing a vapor deposition method such as metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) or molecular beam epitaxy (MBE) at 650 ~ 950 ℃ using nitrogen gas (N2) of low pressure To form.

또한, 유기 용매에 전구체 물질을 넣어 결정을 성장시키는 화학적 습식 방법도 있다. 이때, 상기 화학적 습식 방법은 결정이 성장될 때 유기 용매가 자연스럽게 양자점(5) 결정 표면에 배위되어 분산제 역할을 하게 함으로써, 결정의 성장을 조절하는 방법으로 MOCVD 또는 MBE와 같은 기상 증착법보다 더 쉽고 저렴한 공정을 통하여 나노결정의 크기와 형태의 균일도를 조절할 수 있는 장점이 있다. There is also a chemical wet method in which a precursor material is added to an organic solvent to grow crystals. At this time, the chemical wet method is a method of controlling the growth of the crystal by the organic solvent is naturally coordinated to the quantum dot (5) crystal surface when the crystal is grown, it is easier and cheaper than the vapor deposition method such as MOCVD or MBE Through the process there is an advantage that can control the uniformity of the size and shape of the nanocrystals.

그리고, 상기 양자점(5)이 형성된 실리콘 산화막(4) 상부에 포토 레지스트(미도시)를 도포한 후, 포토 리소그래피(Photo_lithography) 공정을 통해 상기 포토 다이오드(2)와 대응되는 패턴을 형성한다. 이후, CMP 공정을 실시하여 상기 실 리콘 산화막(4)을 패턴에 따라 선택적으로 식각한다. Then, a photoresist (not shown) is applied on the silicon oxide layer 4 on which the quantum dots 5 are formed, and then a pattern corresponding to the photodiode 2 is formed through a photolithography process. Thereafter, a CMP process is performed to selectively etch the silicon oxide film 4 according to a pattern.

이때, 상기 포토 다이오드(2) 상부에만 상기 실리콘 산화막(4)이 남고, 나머지 부분은 상기 실리콘 산화막(4)이 식각되어 개방된 형태가 된다. In this case, the silicon oxide film 4 remains only on the photodiode 2, and the remaining portion of the photodiode 2 is etched to open the silicon oxide film 4.

따라서, 상기 양자점(5)은 상기 포토 다이오드(2) 상부에 존재하는 실리콘 산화막(4)에 섬(island) 형태로 형성되는 것이다. Therefore, the quantum dot 5 is formed in an island form on the silicon oxide film 4 existing on the photodiode 2.

상기 실리콘 양자점 이외에도, 구리(Cu), 텅스텐(W) 및 알루미늄(Al) 등을 플라즈마 처리 혹은 열처리하여 금속 화합물의 나노결정으로 형성할 수 있다. In addition to the silicon quantum dots, copper (Cu), tungsten (W) and aluminum (Al) may be formed into nanocrystals of metal compounds by plasma treatment or heat treatment.

이때, 상기 양자점(5)에 phosphorus 이온을 주입하여 상기 양자점(5)이 극성을 갖도록 함으로써, 상기 극성을 갖는 양자점(5)이 보다 많은 전하(charge)를 트랩(trap)할 수 있도록 한다.In this case, the quantum dot 5 has a polarity by implanting phosphorus ions into the quantum dot 5, so that the quantum dot 5 having the polarity traps more charge.

도 3은 본 발명의 일실시 예에 따라 제조된 씨모스(CMOS) 이미지센서의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of a CMOS image sensor manufactured according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 마이크로렌즈(100) 상에 LTO(Lower Temperature Oxide)막을 형성한다. 상기 LTO막은 die sowing시 발생하는 파티클(particle)의 영향을 방지하기 위한 것으로서, 300℃ 이하의 저온에서 증착한 절연성 oxide 물질을 2000Å ~ 10000Å의 두께로 성장시키는 것이다. As shown in FIG. 3, a lower temperature oxide (LTO) film is formed on the microlens 100. The LTO film is to prevent the effects of particles generated during die sowing, and to grow an insulating oxide material deposited at a low temperature of 300 ° C. or lower to a thickness of 2000 kPa to 10000 kPa.

이때, 상기 LTO막은 집광영역과 그 외의 영역을 포함하는 전면에 형성되는 것으로서, 예를 들어, 상기 마이크로렌즈(100)가 3.7㎛의 크기이면, 상기 LTO막은 3.7㎛ 이상의 크기로 형성한다. In this case, the LTO film is formed on the entire surface including the light condensing area and other areas. For example, when the microlens 100 is 3.7 μm in size, the LTO film is formed in a size of 3.7 μm or more.

그리고, 상기 마이크로렌즈(100)를 통해 입사된 광자들이 2차 금속배 선(MeTal Layer 2; MTL1)들 및 1차 금속배선(MeTal Layer 1 : MTL1)들 사이를 통과하여 반사 혹은 흡수되는 것을 상기 포토 다이오드(300) 상부에 형성된 양자점(200)에서 2차적으로 트랩(trap)하여 상기 포토 다이오드(300)로 전달하는 것이다. 여기서, 2.25㎛는 상기 2차 금속배선들 간의 space 크기를 뜻한다.In addition, the photons incident through the microlens 100 are reflected or absorbed through the second metal wires (MeTal Layer 2; MTL1) and the first metal wires (MeTal Layer 1: MTL1). The secondary diode is trapped in the quantum dot 200 formed on the photodiode 300 and transferred to the photodiode 300. Here, 2.25㎛ means the space size between the secondary metal wires.

따라서, 상기 포토 다이오드(300)로 입사되는 광자들이 증가하게 되고, 상기 포토 다이오드(300)로 입사된 광자들이 전기적 신호로 변환되는 비율이 증가하므로, 상기 씨모스(CMOS) 이미지센서의 집광효율이 향상됨을 알 수 있다. Therefore, photons incident on the photodiode 300 increase, and the ratio of photons incident on the photodiode 300 is converted into an electrical signal, thereby increasing the light collecting efficiency of the CMOS image sensor. It can be seen that the improvement.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have knowledge.

도 1(a) 내지 도 1(c)는 본 발명의 일실시 예에 따라 형성된 양자점(Quantum dot)에서 빛의 파장에 따른 밴드 갭(band-gap)을 나타낸 그래프. 1 (a) to 1 (c) is a graph showing a band gap (gap) according to the wavelength of light in the quantum dot (Quantum dot) formed according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시 예에 따라 형성된 양자점을 나타낸 단면도. 2 is a cross-sectional view showing a quantum dot formed in accordance with an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시 예에 따라 제조된 씨모스(CMOS) 이미지센서의 단면도.3 is a cross-sectional view of a CMOS image sensor manufactured according to an embodiment of the present invention.

Claims (8)

포토 다이오드(Photo Diode)가 형성된 반도체 기판상에 층간절연막 및 실리콘 산화막을 차례로 증착하는 단계;Sequentially depositing an interlayer insulating film and a silicon oxide film on a semiconductor substrate on which a photo diode is formed; 상기 실리콘 산화막 상부에 상기 포토 다이오드 위치와 대응되도록 패턴을 형성한 후, 선택적으로 식각하는 단계; 및Selectively forming a pattern on the silicon oxide layer to correspond to the photodiode location, and then selectively etching the silicon oxide layer; And 상기 포토 다이오드 상부에 남은 실리콘 산화막상에 다수의 양자점을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 씨모스 이미지센서 제조방법. And forming a plurality of quantum dots on the remaining silicon oxide film on the photodiode. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 양자점(Quantum Dot)은 금속 화합물 또는 실리콘 화합물의 나노결정인 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법. The quantum dot (Quantum Dot) is a CMOS image sensor manufacturing method, characterized in that the nanocrystal of a metal compound or silicon compound. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 금속 화합물은 구리(Cu)와 텅스텐(W)과 알루미늄(Al) 중, 적어도 어느 하나의 화합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법.The metal compound manufacturing method of the CMOS image sensor, characterized in that made of at least one compound of copper (Cu), tungsten (W) and aluminum (Al). 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 양자점은 MOCVD(Metal Organic Chemical Vapor Deposition)과 MBE(Molecular Beam Epitaxy) 중, 적어도 어느 하나의 방법을 포함하여 이루어지는 기상증착법을 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법. The quantum dot is a CMOS image sensor manufacturing method characterized in that formed through the vapor deposition method comprising at least any one of the method of MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition) and MBE (Molecular Beam Epitaxy). 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 기상증착법은 질소가스(N2)를 이용한 플라즈마(plasma) 처리 또는 열공정 처리를 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서 제조방법. The vapor deposition method is a CMOS image sensor manufacturing method characterized in that it is made through plasma (plasma) treatment or thermal process treatment using nitrogen gas (N2). 표면 하부에 포토 다이오드(Photo Diode)가 형성된 반도체 기판;A semiconductor substrate having a photo diode formed under the surface thereof; 상기 반도체 기판 상부에 상기 포토 다이오드와 대응되도록 형성되는 다수의 양자점(Quantum Dot); 및 A plurality of quantum dots formed to correspond to the photodiode on the semiconductor substrate; And 상기 반도체 기판 결과물 상부에 상기 포토 다이오드 및 상기 양자점과 대응되도록 형성되는 마이크로 렌즈(micro lens)를 포함하여 구성되는 씨모스 이미지 센서.And a micro lens formed on the semiconductor substrate to correspond to the photodiode and the quantum dot. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 양자점(Quantum Dot)은 금속 화합물 또는 실리콘 화합물의 나노결정인 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서. The quantum dot (Quantum Dot) is CMOS image sensor, characterized in that the nanocrystal of a metal compound or silicon compound. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 금속 화합물은 구리(Cu)와 텅스텐(W)과 알루미늄(Al) 중, 적어도 어느 하나의 화합물인 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.The metal compound is a CMOS image sensor, characterized in that at least one compound of copper (Cu), tungsten (W) and aluminum (Al).
KR1020070076880A 2007-07-31 2007-07-31 Image sensor and method for manufacturing the same KR100889554B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070076880A KR100889554B1 (en) 2007-07-31 2007-07-31 Image sensor and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070076880A KR100889554B1 (en) 2007-07-31 2007-07-31 Image sensor and method for manufacturing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090012759A true KR20090012759A (en) 2009-02-04
KR100889554B1 KR100889554B1 (en) 2009-03-23

Family

ID=40683482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070076880A KR100889554B1 (en) 2007-07-31 2007-07-31 Image sensor and method for manufacturing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100889554B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101117261B1 (en) * 2010-09-03 2012-02-24 한국과학기술연구원 Method and apparatus for forming of semiconductor material quantum dots in the dielectric thin film
WO2017078201A1 (en) * 2015-11-06 2017-05-11 실리콘디스플레이 (주) Flat plate type image sensor
US9679929B2 (en) 2012-10-12 2017-06-13 Samsung Electronics Co., Ltd. Binary image sensors including quantum dots and unit pixels thereof
CN110323241A (en) * 2019-07-10 2019-10-11 德淮半导体有限公司 Imaging sensor and forming method thereof
WO2023243756A1 (en) * 2021-06-14 2023-12-21 (재)한국나노기술원 Optical sensor package and array apparatus

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102313989B1 (en) 2014-09-30 2021-10-15 삼성전자주식회사 Image sensor and electronic device including the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006228819A (en) 2005-02-15 2006-08-31 Fujitsu Ltd Optical detector
KR100718881B1 (en) * 2005-12-28 2007-05-17 (주)실리콘화일 A photodiode for image sensor and method of manufacturing the same
KR100769124B1 (en) * 2005-12-28 2007-10-22 동부일렉트로닉스 주식회사 CMOS image sensor and method for manufacturing the same

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101117261B1 (en) * 2010-09-03 2012-02-24 한국과학기술연구원 Method and apparatus for forming of semiconductor material quantum dots in the dielectric thin film
US9679929B2 (en) 2012-10-12 2017-06-13 Samsung Electronics Co., Ltd. Binary image sensors including quantum dots and unit pixels thereof
WO2017078201A1 (en) * 2015-11-06 2017-05-11 실리콘디스플레이 (주) Flat plate type image sensor
CN108140651A (en) * 2015-11-06 2018-06-08 硅显示技术有限公司 Flat imaging sensor
CN110323241A (en) * 2019-07-10 2019-10-11 德淮半导体有限公司 Imaging sensor and forming method thereof
WO2023243756A1 (en) * 2021-06-14 2023-12-21 (재)한국나노기술원 Optical sensor package and array apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR100889554B1 (en) 2009-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108962924B (en) Method of forming an absorption enhancement structure for an image sensor
TWI664721B (en) Image sensor integrated chip and method of forming the same
US11545513B2 (en) Image sensor having improved full well capacity and related method of formation
KR101671640B1 (en) Image sensor device and method
US9768214B2 (en) Structure of dielectric grid for a semiconductor device
TWI794723B (en) Image sensor and method of forming the same
KR102288778B1 (en) High performance image sensor
KR100889554B1 (en) Image sensor and method for manufacturing the same
US11532658B2 (en) Image sensor grid and method of fabrication of same
US10910425B2 (en) Solid-state image sensor
TWI540711B (en) Bsi sensor apparatus and method for manufacturing the same and bsi sensor device
TWI532159B (en) Image sensor apparatus and method for manufacturing the same and image sensor array device
US10872921B2 (en) Image sensor and method for fabricating the image sensor
KR20210132574A (en) Back-side deep trench isolation structure for image sensor
TWI713210B (en) Image sensor and method for forming image sensor
CN117153856B (en) Image sensor device and manufacturing method thereof
TWI760010B (en) Image sensor, optical structure and methods of forming the same
KR20220040848A (en) Image Sensor
CN100590847C (en) Image sensor fabricating method
KR100789623B1 (en) Cmos image sensor and method for manufacturing thereof
TW202327062A (en) Semiconductor arrangement
KR20090070378A (en) Cmos image sensor and method of fabricating the same
KR20100012506A (en) Manufacturing method of semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120221

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee