KR20090012413A - Slim type filitering media for gas mask - Google Patents

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Abstract

A filter for a slim type gas mask is provided to improve the inside of the filter and to increase the flow channel to the utmost. A filter for a slim type gas mask comprises: an outer cover(101) in which an outside filter layer(102) is arranged at the outer side and the inside filter layer(109) is arranged in the connecting part; and a purge material in which the catalyst filter material is adhered to the space between the inside filter layer and the outside filter layer. The catalyst filter material uses the mineral of the bentonite series as the main materials. A pair of horizontal plates and vertical plates are installed between the outside filter layer and inside filter layer.

Description

슬림형 방독면용 정화통{Slim type filitering media for gas mask}Slim type filitering media for gas mask

본 발명은 슬림형 방독면용 정화통에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 군 작전용으로 사용할 수 있는 소형 경량화된 슬림형 방독면용 정화통을 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a slim gas mask for a gas mask, and more particularly, to provide a compact, lightweight slim gas mask for a gas can be used for military operations.

현재 한국군에서 사용중인 K1-A1 방독면의 정화필터는 그 크기과 무게때문에 방독면의 사용자가 왼손 또는 오른손을 사용하는지에 따라 방독면을 왼손잡이용 또는 오른손잡이용으로 구분되어 지급하여야 한다. 이는 실제의 군 작전시 많은 제약이 있으며 전투원의 기동성을 극대화하는데 장애의 요인이 된다.The K1-A1 gas mask purification filter currently used by the ROK military has to be classified as either left handed or right handed according to whether the user of the gas mask uses the left hand or the right hand because of its size and weight. This has many limitations in actual military operations and is a barrier to maximizing combatant maneuverability.

도 1은 종래기술에 따른 군 작전용 방독면을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a gas mask for military operation according to the prior art.

도 1을 참조하면, 종래의 방독면은 안면부(11), 투시창(13), 정화통(12), 배기밸브 및 음성전달부(15), 체결부(14) 및 안면착용벨트(16)로 구성된다.Referring to FIG. 1, a conventional gas mask includes a face part 11, a sight glass 13, a purifying tank 12, an exhaust valve and a voice transmission part 15, a fastening part 14, and a face wearing belt 16. .

이러한 방독면의 구성 중에서 가장 중요한 부분은 바로 적의 생물, 화학적 공격으로부터 인명을 보호하는 정화통이다. 또한, 정화통은 기능성, 기동성을 결정하는 중요한 요소이다.The most important part of the composition of these gas masks is a septic box that protects lives from enemy biological and chemical attacks. In addition, the purifier can be an important factor in determining functionality and mobility.

종래의 방독면용 정화통은 대한민국 등록특허 10-321203호 및 대한민국 등록 특허 10-515927호에 개시되어 있다.Conventional gas masks for gas masks are disclosed in Korean Patent Registration No. 10-321203 and Korean Patent Registration No. 10-515927.

도 2는 종래기술에 따른 군작전용 방독면에 사용되는 정화통을 나타내는 단면도이다. 군 작전용 방독면 정화통의 내부구조는 크게 분류하면 4 가지 형태의 공간과 각각의 공간을 구분하는 차단막 또는 물질로 구성되어 있다. Figure 2 is a cross-sectional view showing a purifying tank used in military-only gas mask according to the prior art. The internal structure of gas masks for military operations is divided into four types of spaces and barriers or materials that separate each space.

도 2를 참조하면, 스페이서 및 외부금속물질(21), 부직필터(22), 헤파필터층(23), 및 활성탄소층(24)으로 구성되어 있으며, 전체의 무게는 약 300그람, 용적은 약 600cc이며, 정화통 원통의 직경은 약 108mm, 두께는 약 67mm 정도이다. 2, the spacer and the outer metal material 21, the nonwoven filter 22, hepa filter layer 23, and the activated carbon layer 24, the total weight is about 300 grams, the volume is about 600cc, the diameter of the sump cylinder is about 108mm, the thickness is about 67mm.

정화통의 내부를 살펴보면, 초입에는 스페이서 및 외부 금속물질(21)이 위치하며, 세군 및 생물학적 공격으로부터 전투원을 보호하는데 필요한 원형 주름을 갖는 약 20.5mm 두께의 헤파 정화필터층(23)과 화학물질의 공격을 정화하는 기능을 수행하는 약 36mm의 두께를 가진 활성탄소층(24)이 차지하고 있다.Looking at the inside of the septic tank, the spacer and the outer metal material 21 are located at the beginning, and the attack of chemicals and the hepa purifying filter layer 23 of about 20.5 mm thickness having a circular pleat necessary to protect the combatant from three groups and biological attacks. Activated carbon layer 24 having a thickness of about 36mm to perform the function of purifying.

정화통의 크기는 내부에 장착된 기능성 재질 및 물질에 의하여 결정되는데, 이러한 종래의 방독면에 사용되는 정화통은 그 불편한 크기로 인하여 개인 화기의 사용시 제약을 초래하므로 방독면의 지급시 왼손잡이용 또는 오른손잡이용으로 구분하여 지급하여야 하므로 운용성은 물론 기동성에도 막대한 영향을 미치고 있다.The size of the canister is determined by the functional materials and materials mounted therein. Since the canister used in the conventional gas mask is restricted due to its uncomfortable size, it is restricted in the use of personal firearms. Because they have to be paid separately, they have a huge impact on both operability and mobility.

또한, 도면부호 '33'은 유로를 나타내며, 정화통의 유로가 거의 직선형으로서 상당히 짧은 유로를 가지므로 정화효율이 작은 단점이 있다.Further, reference numeral 33 denotes a flow path, and since the flow path of the septic tank is almost straight and has a considerably short flow path, the purification efficiency is small.

본 발명은 운용성, 기능성, 기동성 등의 문제점을 해결한 슬림형 방독면용 정화통을 제공하기 위한 것으로서, 기존의 군 작전용 방독면 정화통 용적대비 약 25~35%의 작은 크기를 갖는 소형경량화된 슬림형 방독면용 정화통을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a slim gas mask purifier that solves problems such as operability, functionality, maneuverability, etc., a small and light slim slim gas mask for a small size of about 25 to 35% of the volume of the existing gas masks for military operation. It is to provide.

또한, 정화통 내부를 입체적으로 배플플레이트로 구분 차단하여 유로를 최대한 증가시킴으로서 방독면의 정화기능을 최대화한 슬림형 방독면용 정화통을 제공하기 위한 것이다.In addition, it is to provide a slim gas refining container for maximizing the purification function of the gas mask by increasing the flow path to the maximum by blocking the three-dimensional separation inside the purifying container with a baffle plate.

상술한 문제를 해결하기 위하여 슬림형 방독면용 정화통은 외측으로는 외측필터층이 배치되며, 내측으로는 체결부 상에 내측필터층이 배치되는 원통형의 외피 및 외측필터층 및 내측필터층 사이의 공간에 촉매여과물질이 점착된 정화물질을 포함하며, 촉매여과물질은 벤토나이트 계열의 광물을 주재로 한다.In order to solve the above-mentioned problem, the slim gas refining container has an outer filter layer disposed on an outer side thereof, and a catalyst filter material in a space between a cylindrical outer shell and an outer filter layer and an inner filter layer on which an inner filter layer is disposed on a fastening portion. It contains a adhered purifying material, and the catalytic filter material is based on bentonite-based minerals.

방독면의 장거리 유로를 확보하기 위하여 외측필터층과 내측필터층 사이에는, 외측필터층과 소정거리 이격되게 외부통공부를 갖는 제1 수평 배플플레이트, 제1 수평 배플플레이트의 외부통공부의 내측의 내주면에서 수직으로 실린더형으로 연장되는 제1 수직 배플플레이트, 제1 수평 배플플레이트 및 제1 수직 배플플레이트와 소정거리 이격되면서 제1 수평 및 수직 배플플레이트의 내측으로 내부통공부를 갖는 제2 수평 배플플레이트 및 제2 수평 배플플레이트의 외주면에 수직으로 원 통형으로 연장되는 제2 수직 배플플레이트로 촉매여과물질이 구분될 수 있다. 여기에서, 외측필터층과 제1 수평 배플플레이트 사이에는 중앙에 통공부를 갖는 별도의 더미 수평 배플플레이트가 배치되어 정화통의 장거리 유로를 더 확보할 수 있다.In order to secure the long-distance flow path of the gas mask, between the outer filter layer and the inner filter layer, a first horizontal baffle plate having an outer through portion spaced apart from the outer filter layer by a predetermined distance from the inner circumferential surface of the inner side of the outer through portion of the first horizontal baffle plate; A second horizontal baffle plate and a second horizontal baffle plate and a second horizontal baffle plate having an inner hole inwardly of the first horizontal and vertical baffle plates while being spaced apart from the first vertical baffle plate, the first horizontal baffle plate and the first vertical baffle plate by a predetermined distance; The catalytic filter material may be divided into a second vertical baffle plate extending in a cylindrical shape perpendicular to the outer circumferential surface of the horizontal baffle plate. Here, a separate dummy horizontal baffle plate having a hole in the center may be disposed between the outer filter layer and the first horizontal baffle plate to further secure the long-distance flow path of the septic tank.

촉매여과물질인 벤토나이트 계열의 광물은 Na계 벤토나이트를 고온 건조하거나, 소성하여 제조하며, 고온건조는 200 내지 800 ℃에서 10분 내지 12시간 고온건조해서 이루어질 수 있다.Bentonite-based minerals, which are catalytic filtration materials, are manufactured by high temperature drying or baking of Na-based bentonite, and high temperature drying may be performed by high temperature drying at 200 to 800 ° C. for 10 minutes to 12 hours.

또는, 촉매여과물질은 벤토나이트 계열의 광물에 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)를 15 : 85 내지 20 : 80으로 혼합하고, 이를 분쇄/혼합한 후 1300 내지 1450 ℃에서 고온 소결한 소결 물질을 더 포함할 수 있다.Alternatively, the catalyst filtrate is mixed with bentonite-based minerals of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and silicon oxide (SiO 2 ) at 15: 85 to 20: 80, and then pulverized / mixed and heated at a high temperature of 1300 to 1450 ° C. The sintered sintered material may be further included.

또는, 촉매여과물질은 벤토나이트 계열의 광물에 뮬라이트(3Al2O3·2SiO2)와 산화규소(SiO2)를 1 : 8 내지 1 : 12 내외의 비율로 혼합하고, 이를 분쇄/혼합한 후 1300 내지 1450 ℃에서 고온 소결한 소결 물질을 더 포함할 수 있다.Alternatively, the catalyst filtrate is mixed with bentonite-based mineral mullite (3Al 2 O 3 · 2SiO 2 ) and silicon oxide (SiO 2 ) in a ratio of about 1: 8 to 1: 12 and pulverized / mixed and then 1300 It may further comprise a sintered material sintered at a high temperature to 1450 ℃.

본 발명의 정화시스템인 정화통은 기존의 군 작전용 정화필터와의 용적 대비 약 25~30%의 크기로서, 이 정화시스템을 방독면에 장착하여 사용할 시 괄목할 만한 전투 기동 능력을 향상시킬 수 있다. 다시 말하면, 기존 정화통 직경의 약 70~75%, 기존 정화통 두께의 약 55~65%의 크기를 가지므로 기동성이 극대화할 수 있다.Purification container of the present invention is about 25 to 30% of the volume of the conventional military operation purifying filter, it can be remarkably improved combat maneuverability when using the purification system on the gas mask. In other words, it has a size of about 70 to 75% of the diameter of the existing canister, about 55 to 65% of the thickness of the existing canister can maximize the mobility.

본 발명의 방독면용 정화통은 세균 등, 생물학적 공격으로부터 전투원을 보호하는데 필요한 약 20.5mm의 상당한 두께의 원형 주름을 갖는 정화필터(HEPA)를 별도로 장착하지 않으면서도, 화학물질의 공격을 정화하는 기능을 수행하는 기능성 촉매물질의 살균 정화 기능을 이용하여 작은 크기의 정화통을 제공하여 전체적인 기능성 및 기동성 측면에서 새로운 기능의 방독면용 정화통을 제공할 수 있다.The gas mask for the gas mask of the present invention has a function of purifying the attack of chemicals without separately equipped with a HEPA having a circular pleat of about 20.5 mm thick required to protect a combatant from biological attacks such as bacteria. By using the sterilization and purification function of the functional catalyst material to be performed can provide a small size purification tank can provide a new function gas mask in terms of overall functionality and mobility.

또한, 화학물질의 정화기능을 수행하는 촉매여과물질을 내부의 배플플레이트로 구분 차단하여 유로를 최대한 증가시킴으로서 방독면의 정화기능을 최대화한 방독면용 정화통을 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide a gas container for the gas mask by maximizing the purification function of the gas mask by maximally increasing the flow path by separating and blocking the catalytic filter material performing the purification function of the chemical substance with an internal baffle plate.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms.

오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다.Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed subject matter is thorough and complete, and that the spirit of the present invention to those skilled in the art will fully convey.

도 3은 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 방독면용 정화통을 나타내는 단면도이다. 도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 방독면용 정화통의 제1 수평 배플플레이트 및 제2 수평 배플플레이트를 나타내는 평면도들이다.3 is a cross-sectional view showing a gas mask for a gas mask according to a first preferred embodiment of the present invention. 4 and 5 are plan views illustrating a first horizontal baffle plate and a second horizontal baffle plate of a gas refining container according to a first embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 원통형의 외피(101)가 배치되며, 외측으로는 외측필터층(102)이 배치되며, 내측으로는 체결부(110) 상에 내측필터층(109)이 배치된다.3 to 5, a cylindrical outer jacket 101 is disposed, an outer filter layer 102 is disposed outside, and an inner filter layer 109 is disposed on the fastening unit 110.

외측필터층(102)과 소정거리 이격되게 외부통공부(105a)를 갖는 제1 수평 배플플레이트(105)가 배치된다. 제1 수평 배플플레이트(105)의 외부통공부(105a)의 내측의 내주면에 수직으로 원통형의 제1 수직 배플플레이트(106)가 연장되어 있다. The first horizontal baffle plate 105 having the outer through hole 105a is spaced apart from the outer filter layer 102 by a predetermined distance. The cylindrical first vertical baffle plate 106 extends perpendicularly to the inner circumferential surface of the outer through hole 105a of the first horizontal baffle plate 105.

제1 수평 및 수직 배플플레이트(105, 106)와 소정거리 이격되면서 제1 수평 및 수직 배플플레이트(105, 106)의 내측으로는, 내부통공부(107a)를 갖는 제2 수평 배플플레이트(107)가 배치된다. 제2 수평 배플플레이트(107)의 외주면에 수직으로 원통형의 제2 수직 배플플레이트(108)가 연장되어 있다.A second horizontal baffle plate 107 having an inner through hole 107a inside the first horizontal and vertical baffle plates 105 and 106 while being spaced apart from the first horizontal and vertical baffle plates 105 and 106 by a predetermined distance. Is placed. The cylindrical second vertical baffle plate 108 extends perpendicular to the outer circumferential surface of the second horizontal baffle plate 107.

제2 수평 배플플레이트의 내부통공부(107a)는 소정거리 이격되게 상술한 내측필터층(109)과 체결부(110)로 연결된다.The inner through part 107a of the second horizontal baffle plate is connected to the inner filter layer 109 and the fastening part 110 to be spaced apart by a predetermined distance.

여기에서, 외피(101), 외측필터층(102), 제1 수평 배플플레이트(105), 제1 수직 배플플레이트(106), 제2 수평 배플플레이트(107), 제2 수직 배플플레이트(108) 및 내측필터층(109)의 소정거리 이격된 공간에는 촉매여과물질이 점착된 정화물질(120)이 충진되어 있다. Here, the outer skin 101, the outer filter layer 102, the first horizontal baffle plate 105, the first vertical baffle plate 106, the second horizontal baffle plate 107, the second vertical baffle plate 108 and In the space spaced a predetermined distance of the inner filter layer 109 is filled with a purifying material 120 adhered to the catalyst filter material.

도면부호 '111'은 상술한 정화통의 유로를 나타내며, 공간적으로 장거리의 유로를 확보하여 정화기능을 향상시킬 수 있다.Reference numeral '111' denotes a flow path of the above-described purification container, and it is possible to improve the purification function by securing a long distance flow path spatially.

촉매여과물질이 점착된 정화물질(120)은 부직 여과필터 또는 수세미 하이콤 구조의 여과필터를 장착하고 벤토나이트 계열의 촉매여과물질을 여과필터에 도포하여 코팅하거나 또는 함침시킬 수 있다. The purifying material 120 to which the catalyst filtration material is attached may be equipped with a nonwoven filtration filter or a scouring pad and a filtration filter of a scouring pad, and may be coated or impregnated with a bentonite-based catalyst filtration material.

본 발명에서 촉매여과물질로 사용되는 벤토나이트 계열의 광물은 몬모릴로나이트를 주 구성광물로 하는 점토광물로서 다공성 구조를 가짐에 따라 흡착성이 우 수하다.Bentonite-based minerals used as catalyst filters in the present invention have excellent adsorptivity as they have a porous structure as clay minerals having montmorillonite as the main constituent mineral.

특히, 상기 벤토나이트는 벤토나이트의 주성분을 이루는 몬모릴로나이트의 층간 양이온에 따라서 그 종류를 구분하고, 그 특성이 달라지는데 일반적으로 Ca계 벤토나이트가 얻어지므로 이를 이용할 수도 있고, Ca계 벤토나이트에 비하여 층간 결합력이 낮아 반응성이 우수한 Na계 벤토나이트를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 Na계 벤토나이트는 자연으로부터 채굴하여 사용할 수도 있고, 상기 Ca계 벤토나이트로부터 Na계 벤토나이트를 얻는 방법이 있다. 이를 위해서는 Ca계 벤토나이트에 탄산나트륨을 가하여 양이온을 치환하는 방법 등을 이용하여 제조할 수도 있다이외에 상기 층간 양이온은 상기 Ca, Na 이온 이외에 Ca, Na, Al, Fe, Ti, Zr, Si 및 이들의 산화물 이온으로 이루어지는 군으로부터 하나 이상 선택하여 치환하거나 첨가하여 할 수 있다. Particularly, the bentonite is classified according to the interlayer cation of montmorillonite, which is the main component of bentonite, and its properties are different. Generally, the bentonite can be used because Ca-bentonite is obtained. Preference is given to using superior Na-based bentonite. The Na-based bentonite may be used by mining from nature, and there is a method of obtaining Na-based bentonite from the Ca-based bentonite. To this end, it may be prepared using a method of substituting a cation by adding sodium carbonate to Ca-based bentonite. In addition to the Ca and Na ions, the interlayer cations include Ca, Na, Al, Fe, Ti, Zr, Si, and oxides thereof. One or more may be selected and substituted or added from the group which consists of ions.

상기 기술한 반응성 증가 및 흡착성을 함께 구비한 벤토나이트 계열의 광물을 제조하는 방법으로는 Na계 벤토나이트를 고온 건조하거나, 볼 밀로 분쇄한 후 소성하여 제조하는 방법이 있다.As a method for producing bentonite-based minerals having both the above-mentioned reactivity and adsorptivity, there is a method of producing Na-based bentonite by high temperature drying or by pulverizing with a ball mill and firing.

Na계 벤토나이트의 경우는 반응성이 우수하여, 바람직하게는 이를 200 내지 800 ℃에서 10 분 내지 12 시간 건조하는 경우에 유기물질과 분해 및 결합이 원활히 이루어져 이를 통하여 유해성 유기물질이 촉매물질과의 분해 및 결합을 통하여 단순한 물질로 분해되는 반응성이 우수한 촉매적 기능과 다공성 구조에 따른 높은 반응면적 및 흡착면적을 제공하게 된다. 또한 상기 소성의 경우에는 소성의 유효성을 증가시키기 위하여 볼 밀(Ball Mill)로 벤토나이트를 분쇄한 후에 이를 소성하 는 것이 바람직하다.In the case of Na-based bentonite, it is excellent in reactivity. Preferably, when it is dried at 200 to 800 ° C. for 10 minutes to 12 hours, decomposition and bonding with organic materials are performed smoothly. The bonding provides high catalytic and adsorptive area according to the porous structure and excellent catalytic function of decomposition into simple materials. In addition, in the case of the firing, it is preferable to fire the bentonite after pulverizing it with a ball mill in order to increase the effectiveness of the firing.

또한, 본 발명의 촉매여과물질로는 인공적으로 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)를 15 : 85 내지 20 : 80으로 혼합하고, 이를 고온 소결한 물질을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 적정한 구조를 가지기 위하여 상기 비율은 대략 18 : 82를 가지는 것이 좋다. 상기와 같은 비율의 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)의 혼합물을 얻기 위해서는 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)를 각각 상기 비율로 혼합할 수 있으며, 또는 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)를 포함하는 다양한 광물과 이들 광물에 상기 비율 대비 부족한 산화알루미늄(Al2O3) 또는 산화규소(SiO2)를 추가하여 위 비율의 혼합물을 얻을 수 있다. 이에 대한 구체적인 예로는 뮬라이트를 들 수 있다. In addition, as the catalyst filtration material of the present invention, a material obtained by artificially mixing aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and silicon oxide (SiO 2 ) at 15:85 to 20:80 and sintering it at high temperature may be used. Preferably, the ratio should be about 18:82 in order to have a proper structure. Can be each mixed in the ratio of aluminum oxide (Al 2 O 3) and in order to obtain a mixture of silicon oxide (SiO 2) aluminum oxide (Al 2 O 3) and silicon oxide (SiO 2) in the same ratio as above, or aluminum oxide (Al 2 O3) and various minerals and these minerals aluminum oxide insufficient contrast the ratio (Al 2 O 3) or mixtures of the above ratio by adding a silicon oxide (SiO 2) including a silicon oxide (SiO 2) Can be obtained. Specific examples thereof include mullite.

뮬라이트(3Al2O3·2SiO2)와 산화규소(SiO2)를 대략 1 : 8 내지 12 내외의 비율로 혼합할 수도 있으며, 바람직하게는 1 : 10 내외의 비율로 혼합하여, 상술한 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)의 비율과 동일한 조성물의 혼합을 얻은 후에 고온 소결할 수 있다. 상기 고온 소결은 바람직하게는 1300 내지 1450 ℃에서 1 내지 3 시간동안 고온소성하는 경우에 반응성이 우수한 촉매적 기능과 다공성 구조에 따른 높은 반응면적 및 흡착면적을 제공하게 되며, 더욱 바람직하게는 5 ℃/분의 승온 속도로 1400 ℃까지 가열한 후에 상기 온도에서 2 시간 동안 소결하는 것이 소결의 진행도를 고려할 때 좋다.Mullite (3Al 2 O3 · 2SiO 2) and silicon oxide (SiO 2) approximately 1: may also be mixed in a ratio of 8 to 12 and out, preferably 1: 10 and mixed in a ratio of inside and outside, the aluminum above the oxidation ( After obtaining a mixture of the same composition as the ratio of Al 2 O 3 ) and silicon oxide (SiO 2 ), hot sintering may be performed. The high temperature sintering preferably provides a high catalytic reaction area and a high reaction area and adsorption area according to the porous structure when the high temperature firing at 1300 to 1450 ℃ for 1 to 3 hours, more preferably 5 ℃ Sintering at this temperature for 2 hours after heating to 1400 ° C. at a rate of temperature rise / min is good when considering the progress of sintering.

도 6은 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 방독면용 정화통을 나타내는 단면도이다. 6 is a cross-sectional view showing a gas mask for a gas mask according to a second preferred embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 제2 실시예는 제1 실시예와 비교하여 외피(201), 외측필터층(202), 외부통공부(205a)를갖는 제1 수평 배플플레이트(205), 제1 수직 배플플레이트(206), 내부통공부(207a)를 갖는 제2 수평 배플플레이트(207), 제2 수직 배플플레이트(208), 내측필터층(209)과 체결부(210)는 거의 동일한 구조를 가지고 있다.Referring to FIG. 6, the second embodiment includes a first horizontal baffle plate 205 and a first vertical baffle having an outer shell 201, an outer filter layer 202, and an outer through hole 205a as compared with the first embodiment. The plate 206, the second horizontal baffle plate 207 having the inner through hole 207a, the second vertical baffle plate 208, the inner filter layer 209, and the fastening part 210 have almost the same structure.

다만, 외측필터층(202)과 제1 수평 배플플레이트(205) 사이에 중앙에 통공부(203a)를 갖는 별도의 더미 수평 배플플레이트(203)가 배치되어 정화통의 장거리 유로(222)를 확보할 수 있다. 이 경우 외측필터(202)는 통공부를 외각에 형성하여장거리 유로(222)를 확보하는 것이 바람직하다.However, a separate dummy horizontal baffle plate 203 having a through hole 203a is disposed between the outer filter layer 202 and the first horizontal baffle plate 205 to secure the long-distance flow path 222 of the septic tank. have. In this case, it is preferable that the outer filter 202 secures the long-distance flow path 222 by forming a through-hole in the outer shell.

도 1은 종래기술에 따른 군 작전용 방독면을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a gas mask for military operation according to the prior art.

도 3은 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 방독면용 정화통을 나타내는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing a gas mask for a gas mask according to a first preferred embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 방독면용 정화통의 제1 수평 배플플레이트 및 제2 수평 배플플레이트를 나타내는 평면도들이다.4 and 5 are plan views illustrating a first horizontal baffle plate and a second horizontal baffle plate of a gas refining container according to a first embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 방독면용 정화통을 나타내는 단면도이다. 6 is a cross-sectional view showing a gas mask for a gas mask according to a second preferred embodiment of the present invention.

Claims (8)

외측으로는 외측필터층이 배치되며, 내측으로는 체결부 상에 내측필터층이 배치되는 원통형의 외피; 및An outer filter layer is disposed on the outside and a cylindrical outer shell on which the inner filter layer is disposed on the fastening portion; And 상기 외측필터층 및 내측필터층 사이의 공간에 촉매여과물질이 점착된 정화물질을 포함하며,It includes a purifying material adhered to the catalyst filter material in the space between the outer filter layer and the inner filter layer, 상기 촉매여과물질은 벤토나이트 계열의 광물을 주재로 하는 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.The catalytic filter material is a slim gas refining container, characterized in that mainly based on bentonite-based minerals. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 외측필터층과 상기 내측필터층 사이에는,Between the outer filter layer and the inner filter layer, 상기 외측필터층과 소정거리 이격되게 외부통공부를 갖는 제1 수평 배플플레이트;A first horizontal baffle plate having an outer hole spaced apart from the outer filter layer by a predetermined distance; 상기 제1 수평 배플플레이트의 외부통공부의 내측의 내주면에서 수직으로 실린더형으로 연장되는 제1 수직 배플플레이트; A first vertical baffle plate extending in a cylindrical shape vertically from an inner circumferential surface of an inner through hole of the first horizontal baffle plate; 상기 제1 수평 배플플레이트 및 제1 수직 배플플레이트와 소정거리 이격되면서, 상기 제1 수평 및 수직 배플플레이트의 내측으로 내부통공부를 갖는 제2 수평 배플플레이트; 및A second horizontal baffle plate having an inner through portion inside the first horizontal and vertical baffle plates while being spaced apart from the first horizontal baffle plate and the first vertical baffle plate by a predetermined distance; And 상기 제2 수평 배플플레이트의 외주면에 수직으로 원통형으로 연장되는 제2 수직 배플플레이트를 포함하여 장거리 유로를 확보하는 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.A slim gas repelling container according to claim 2, further comprising a second vertical baffle plate extending in a cylindrical shape perpendicular to the outer circumferential surface of the second horizontal baffle plate. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 외측필터층과 제1 수평 배플플레이트 사이에 중앙에 통공부를 갖는 별도의 더미 수평 배플플레이트가 배치되어 정화통의 장거리 유로를 더 확보할 수 있는 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.And a separate dummy horizontal baffle plate having a hole in the center between the outer filter layer and the first horizontal baffle plate to further secure a long-distance flow path of the purification container. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 벤토나이트 계열의 광물은 Na계 벤토나이트를 고온 건조하거나, 소성하여 제조하며, 고온건조는 200 내지 800 ℃에서 10분 내지 12시간 고온건조해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.The bentonite-based mineral is manufactured by hot drying or baking Na-based bentonite, and high temperature drying is performed for 10 minutes to 12 hours at 200 to 800 ° C. for a slim gas mask for purifying gas. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 촉매여과물질은 상기 벤토나이트 계열의 광물에 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)를 15 : 85 내지 20 : 80으로 혼합하고, 이를 분쇄/혼합한 후 1300 내지 1450 ℃에서 고온 소결한 소결 물질을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.The catalytic filter material is mixed with aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and silicon oxide (SiO 2 ) in 15: 85 to 20: 80 to the bentonite-based minerals, and then pulverized / mixed at a high temperature at 1300 to 1450 ℃ Slim gas mask for sintered material further comprises a sintered sintered material. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 촉매여과물질은 상기 벤토나이트 계열의 광물에 뮬라이트(3Al2O3·2SiO2)와 산화규소(SiO2)를 1 : 8 내지 1 : 12 내외의 비율로 혼합하고, 이를 분쇄/혼합한 후 1300 내지 1450 ℃에서 고온 소결한 소결 물질을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.The catalytic filter material mixes mullite (3Al 2 O 3 · 2SiO 2 ) and silicon oxide (SiO 2 ) in a ratio of about 1: 8 to 1: 12 to the bentonite-based mineral, and 1300 after grinding / mixing the same. To 1450 ° C. at a high temperature sintered material for slim slim gas mask further comprises a sintered material. 외측으로는 외측필터층이 배치되며, 내측으로는 체결부 상에 내측필터층이 배치되는 원통형의 외피; 및An outer filter layer is disposed on the outside and a cylindrical outer shell on which the inner filter layer is disposed on the fastening portion; And 상기 외측필터층 및 내측필터층 사이의 공간에 촉매여과물질이 점착된 정화물질을 포함하며,It includes a purifying material adhered to the catalyst filter material in the space between the outer filter layer and the inner filter layer, 상기 촉매여과물질은 산화알루미늄(Al2O3)과 산화규소(SiO2)를 15 : 85 내지 20 : 80으로 혼합하고, 이를 볼 밀로 분쇄/혼합한 후 1300 내지 1450 ℃에서 고온 소결한 소결 물질인 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.The catalytic filter material is aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and silicon oxide (SiO 2 ) 15: 85 to 20: 80, and mixed with a ball mill, and then sintered material sintered at 1300 to 1450 ℃ high temperature Slim gas mask for a gas mask, characterized in that the. 외측으로는 외측필터층이 배치되며, 내측으로는 체결부 상에 내측필터층이 배치되는 원통형의 외피; 및An outer filter layer is disposed on the outside and a cylindrical outer shell on which the inner filter layer is disposed on the fastening portion; And 상기 외측필터층 및 내측필터층 사이의 공간에 촉매여과물질이 점착된 정화물질을 포함하며,It includes a purifying material adhered to the catalyst filter material in the space between the outer filter layer and the inner filter layer, 상기 촉매여과물질은 뮬라이트(3Al2O3·2SiO2)와 산화규소(SiO2)를 1 : 8 내지 12 내외의 비율로 혼합하고, 이를 분쇄/혼합한 후 1300 내지 1450 ℃에서 고온 소결한 소결 물질인 것을 특징으로 하는 슬림형 방독면용 정화통.The catalyst filter material is mixed with mullite (3Al 2 O 3 · 2SiO 2 ) and silicon oxide (SiO 2 ) at a ratio of about 1: 8 to 12, and then sintered and sintered at 1300 to 1450 ° C. Slim gas mask for a gas mask, characterized in that the.
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