KR20090011744U - Press apparatus for die-bending wires - Google Patents
Press apparatus for die-bending wires Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090011744U KR20090011744U KR2020080006322U KR20080006322U KR20090011744U KR 20090011744 U KR20090011744 U KR 20090011744U KR 2020080006322 U KR2020080006322 U KR 2020080006322U KR 20080006322 U KR20080006322 U KR 20080006322U KR 20090011744 U KR20090011744 U KR 20090011744U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- lower mold
- mold mechanism
- wire
- bending
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/04—Undulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
본 고안은 절곡와이어의 압형 프레스장치에 관한 것으로 대판(1)에 모터(2m)와 볼스크류(2s)로 된 이동수단(2)에 의하여 좌우로 이동가능하게 이동대(3p)에 설치된 유압실린더(3s)의 피스톤 로드(3r)에 하부금형(3)이 상향으로 장착된 하부금형기구(A)와, 상부 지지판(4p)의 중앙부에 설치된 유압실린더(4s)의 피스톤 로드(4r)에 상부금형(4)이 하향으로 장착된 상부금형기구(A)를 일조로 구성하여, 가동 바이스(6)에 의하여 소정의 길이로 협지한 와이어 소재(w)를 일측 고정 바이스(7)측으로 이동중에 와이어 소재의 중간부를 하부금형기구(A)의 하부금형(3)에 의하여 위로 쳐 올리면서 가동 바이스와 함께 측방으로 이동하여, 와이어 소재를 ∧형으로 예비 절곡한 다음, 고정된 상부금형기구(B)와 대응되는 위치에 하부금형기구(A)가 정치하였을 때 상부금형(4)이 유압실린더(4s)의 유압에 의하여 와이어소재를 하부금형(3)에 가압하여 지정된 형태의 절곡부를 압형하고 압형이 끝나면 원상태로 하부금형기구와 상부금형기구가 복귀하여 연속적으로 절곡와이어를 압형 제작하게 된 것이다.The present invention relates to a press-type pressing device of a bending wire, the hydraulic cylinder installed on the movable table (3p) so as to be movable left and right by a moving means (2) consisting of a motor (2m) and a ball screw (2s) on the base plate (1). The upper part of the lower mold mechanism A in which the lower mold 3 is mounted upward on the piston rod 3r of 3s, and the piston rod 4r of the hydraulic cylinder 4s provided in the center of the upper support plate 4p. The upper mold mechanism A in which the mold 4 is mounted downward is constituted in a group, and the wire material w clamped by the movable vise 6 to a predetermined length is moved to one side of the fixed vise 7. The intermediate part of the material is lifted up by the lower mold 3 of the lower mold mechanism A to move laterally together with the movable vise to pre-bending the wire material into a jaw shape, and then the fixed upper mold mechanism B. When the lower mold mechanism (A) is stationary at a position corresponding to the upper mold (4) Pressing the wire material to the lower mold (3) by the hydraulic pressure of the Linder (4s) to press the bending portion of the specified shape, and after the end of the mold to return to the original state of the lower mold mechanism and the upper mold mechanism to continuously produce the bending wire will be.
하부금형기구, 상부금형기구, 유압실린더, 피스톤 로드, 모터, 볼스크류. Lower mold mechanism, upper mold mechanism, hydraulic cylinder, piston rod, motor, ball screw.
Description
본 고안은 절곡와이어의 압형 프레스장치에 관한 것이다.The present invention relates to a press-type pressing device of the bending wire.
본 고안은 본 고안자가 특허출원한 절곡와이어의 압형장치 및 압형방법(특허출원 제10-2008-0044317호 2008. 5. 14. 출원)에 적용되는 절곡와이어의 압형프레스장치에 관한 것으로 상기 인용한 출원발명은 토목 건축의 콘크리트 슬래브의 강화에 사용되는 철근의 패브릭 와이어의 소재인 절곡와이어의 압형제작장치로서 일측 가동바이스가 와이어를 소정의 길이로 협지한 채 이동수단에 의하여 타측의 고정 바이스측으로 이동하는 중에 하부 압형수단이 이동수단에 의하여 일측으로 이동하면서 하부 압형수단의 하부금형이 와이어의 중간부를 위로 쳐 올리면서 이동하여 와이어를 비틀림이나 변형이 없는 ∧형으로 예비절곡한 다음, 하부 압형수단이 상부 압형수단과 대응되는 위치에서 정지하고 상부 압형수단의 상부금형이 하부금형에 가압하여 예비절곡부로 부터 다시 정확한 소정형태의 절곡부로 압형하여 절곡부가 연속된 절곡와이어를 제작하게 된 것이다.The present invention relates to a pressing device of a bending wire and a pressing method of a bending wire applied by the inventor of the present invention (patent application No. 10-2008-0044317 filed May 14, 2008) The invention of the present invention is a pressing device for bending wire, which is a material of fabric wire of reinforcing steel used for reinforcement of concrete slab of civil construction. While the lower pressing means is moved to one side by the moving means, the lower mold of the lower pressing means moves up by lifting the middle part of the wire to pre-bending the wire into a wedge without twisting or deformation, and then the lower pressing means It stops at the position corresponding to the upper pressing means, and the upper mold of the upper pressing means is preliminarily bent by pressing against the lower mold. It will be with making a bent portion continuous to the bent wire portion bent back in the exact desired shape from the tooling.
종래의 압형 프레스장치는 상부금형기구와 하부금형기구가 상하로 대응되게 고정설치되어 있고 어느 금형기구간에 좌우로 이동할 수 없게 되어 있기 때문에 상하의 금형 사이에 압형할 소재를 넣어 도9에 표시된 굴곡부를 압형할 경우, 와이어 소재의 자유단이 비틀리거나 변위되어서 연속된 앞뒤의 절곡부가 서로 비틀리거나 변형되어서 일렬로 바르게 정렬되지 못하여, 양질의 절곡와이어의 제조가 어렵고 또 비틀린 형태로는 패브릭 소재로 사용할 수 없는 문제점이 있었다.In the conventional pressing press apparatus, the upper mold mechanism and the lower mold mechanism are fixedly installed up and down correspondingly and cannot move left and right between any of the mold mechanisms. In this case, the free end of the wire material is twisted or displaced, so that the continuous front and rear bent parts are twisted or deformed to each other, so that they cannot be aligned in a line. There was a problem.
종래의 압형프레스기구와 달리, 본 고안은 상기 출원발명의 하부 압형수단 및 상부 압형수단의 실시를 위한, 하나의 실질적인 하부금형기구와 상부금형기구로 구성된 절곡와이어의 압형장치를 제공하려는데 있다. Unlike the conventional pressing press mechanism, the present invention is to provide a pressing device of the bending wire composed of one substantially lower mold mechanism and the upper mold mechanism for the implementation of the lower pressing means and the upper pressing means of the present invention.
본 고안은 대판에 모터와 볼스크류로 된 이동수단에 의하여 가이드 레일을 따라 좌우로 이동가능하게 설치된 유압실린더의 피스톤 로드에 하부 금형이 상향으로 장착된 하부 금형기구와, 상부에 고정된 지지판의 중앙부에 설치된 유압실린더의 피스톤 로드에 상부금형이 하향으로 장착된 상부금형기구를 일조로 구성하여 된 것이다. The present invention provides a lower mold mechanism in which a lower mold is upwardly mounted on a piston rod of a hydraulic cylinder installed to be movable left and right along a guide rail by means of a motor and a ball screw moving means on a large plate, and a central portion of a support plate fixed to the upper portion. The upper mold is mounted to the piston rod of the hydraulic cylinder installed in the upper mold mechanism consisting of a group.
본 고안은 절곡와이어 제작장치의 대판에 설치하여 가동(稼動)하는바, 가동(可動)바이스에 의하여 소정의 길이로 협지한 와이어를 일측 고정 바이스측으로 이동하는 중에 하부금형기구의 하부금형이 유압실린더의 유압에 의하여 와이어의 중 간부를 위로 쳐 올리면서 가동 바이스와 함께, 이동수단에 의해 하부금형기구가 측방으로 이동하여, 와이어를 ∧형으로 예비절곡한다. 이어서, 고정된 상부금형기구와 대응되는 위치에서 하부금형기구가 정지하고 상부금형기구의 유압실린더의 유압에 의하여 상부금형이 하강하여 와이어를 하부 금형에 가압하여, 변형이나 비틀림이 없는 ∧형으로 예비절곡된 부분으로부터 지정된 정확한 형태의 절곡부를 압형(押形)한다. The present invention is installed on the base plate of the bending wire manufacturing apparatus and is movable, and the lower mold of the lower mold mechanism is hydraulic cylinder while the wire clamped by the movable vice to a fixed side is moved to one side. The lower mold mechanism is moved laterally by the moving means while lifting the middle portion of the wire upward by the hydraulic pressure of the wire, and the wire is preliminarily bent into a jaw shape. Subsequently, the lower mold mechanism stops at a position corresponding to the fixed upper mold mechanism, the upper mold is lowered by the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder of the upper mold mechanism, and the wire is pressed to the lower mold, thereby preliminarily forming a non-deformed or warped shape. A bent portion of a precise shape designated from the bent portion is formed.
압형이 끝난 다음 하부금형기구 및 상부금형기구는 원위치로 복귀하여 연속적으로 절곡와이어를 압형 제작하게 된 것이다.After the mold is finished, the lower mold apparatus and the upper mold apparatus are returned to their original positions to continuously manufacture the bending wire.
본 고안의 장치에 의하면, 종래의 압형프레스와 달리, 와이어를 협지한 가동 바이스의 이동동작과 함께 하부금형기구의 하부금형이 바이스에 협지된 와이어의 중간부를 위로 쳐 올리면서 측방으로 이동하여 와이어를 ∧형으로 예비절곡하는 기능을 구비하고 있다. According to the device of the present invention, unlike the conventional press, the movement of the movable vice sandwiching the wire and the lower mold of the lower mold mechanism moves to the side while lifting up the middle part of the wire clamped in the vice to move the wire to the side. It is equipped with the function of pre-bending into a U-shape.
따라서, 와이이어 소재를 상하 금형에 의하여 단번에 절곡되게 압형하는 것에 비하여, 연속된 절곡부가 비틀림이나 변형이 없이, 원하는 정확한 형태의 절곡부를 압형할 수 있다. Therefore, as compared with pressing the wire material such that the wire material is bent at once by the upper and lower molds, the bending portion of the desired precise shape can be pressed without any twisting or deformation.
또 철근의 패브릭 와이어 소재로 제공되는 고품질의 절곡와이어를 다량으로 생산할 수 있는 등의 여러 가지 효과가 있다. In addition, there are various effects, such as being able to produce a large amount of high-quality bending wires provided by the reinforcing fabric wire material.
도1과 도2 및 도3에 표시된 바와 같이, 대판(1)에 축수(2b)에 의하여 가로로 설치된 볼스크류(2s)와, 대판(1)의 일측에 설치된 모터(2m)와, 모터(2m)의 구동력을 볼스크류(2s)에 전달하는 전동기구(2t)와, 볼 스크류(2s)에 나사부(3n)를 끼워, 가이드 레일(2r)을 따라 좌우로 이동대(3p)를 좌우로 이동하게 된 이동수단(2)과, 상기 이동대(3p)에 유압실린더(3s)를 설치하고 유압실린더(3s)의 피스톤 로드(3r)의 상단부 밑판(3b)에 상향으로 복수의 하부금형(3)을 장착하여 하부금형기구(A)를 형성한다. As shown in Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3, the
도4와 도5 및 도6에 표시된 바와 같이,상부에 고정된 지지판(4p)의 중앙부에 고정 설치된 유압실린더(4s)의 피스톤 로드(4r)의 밑판(4b)에 하부 금형(3)과 대응되는 복수의 상부금형(4)을 하향으로 장착하여 상부금형기구(B)를 형성한다. 상기 하부금형기구(A)와 상부금형기구(B)를 일조로 구성하여 된 것이다. As shown in Figs. 4, 5 and 6, the
본 고안에서 상하의 금형은 본래의 하나의 금형이 기본이며, 복수의 금형이 표시되고 설명되어 있으나 이는 제작의 능률을 위한 실시예이고 복수의 금형으로 한정하는 것은 아니다.In the present invention, the upper and lower molds are based on one original mold, and a plurality of molds are displayed and described, but this is an embodiment for manufacturing efficiency and is not limited to a plurality of molds.
도면중 미설명 부호 5는 절곡와이어(bw)의 제작장치, 5p는 대판, 6은 가동 바이스, 6s는 볼스크류, 6m은 모터, 7은 고정바이스, 8은 공급바이스, 8s 는 유압액츄에이터, w 는 와이어 소재이다.In the drawings,
이와 같이 된 본 고안은 도7에 표시된 바와 같이, 절곡와이어 제작장치(5)의 소정위치에 하부금형기구(A)와 상부금형기구(B)를 상하로 대응되게 설치한다. 하부 금형기구(A)가 동작 전에는 도면의 좌측에 위치되어 있고 하부금형(3)은 와이어(w)보다 낮은 위치로 하강되어 있다. 모든 기구는 도시되지 않은 컴퓨터의 프로그램에 의하여 종합적으로 제어된다. 절곡와이어를 제작하기 위하여 공급바이스(8)가 복수개의 와이어 소재(w)를 협지한 채 이에 구비된 유압액츄에이터(8s)의 구동에 의하여 대판(5p)의 일측으로 이동하여 소정길이의 와이어 소재를 측방의 상하 금형기구(A)(B)측으로 공급한다. 공급된 와이어 소재의 양측은 가동바이스(6)와 고정바이스(7)에 의하여 소정의 간격(하나의 절곡부를 압형할 수 있는 길이의 간격의 수평으로 협지하고 모터(6m)와 볼스크류(6s)등의 이동수단에 의하여 가동바이스(6)가 일측으로 이동하면서 고정바이스(7)와의 간격을 좁혀나간다. The present invention as described above, as shown in Figure 7, the lower mold mechanism (A) and the upper mold mechanism (B) is installed in the predetermined position of the bending wire manufacturing apparatus (5) correspondingly up and down. The lower mold mechanism A is located on the left side of the drawing before operation, and the
이렇게 가동 바이스(6)에 의하여 소정의 길이로 협지한 와이어 소재를 일측 고정바이스(7)측으로 이동하는 중에, 모터(2m)와, 전동기구(2t) 및 볼스크류(2s)등의 구동에 따라, 볼스크류(2s)에 나사부(3n)가 관삽된 이동대(3p)가 가이드 레일(2r)을 따라 이동하는 이동수단(2)에 의하여 하부금형기구(A)의 유압실린더(3s)가 가동바이스(6)와 상응하게 일측으로 이동하면서 복수의 하부금형(3)이 협지된 복수의 와이어소재의 중간부를 위로 쳐 올리면서 이동하여 물리적으로 복수의 와이어 소재(w)가 ∧형으로 예비절곡되게 한다. Thus, while moving the wire raw material clamped by the
도8에 표시된 바와 같이, 고정된 상부금형기구(B)와 대응되는 위치에 하부금형기구(A)가 정지한 다음 상부금형(4)이 유압실린더(4s)의 유압에 의하여 하강하여 와이어 소재의 예비절곡 부분을 하부 금형(3)에 가압하여 지정된 형태의 절곡부(b)를 압형한다. 압형이 끝난 다음 하부금형기구(A)와 상부금형기구(B)및 각 바이스 기구등은 원위치로 복귀하고 와이어 소재를 다시 공급하여 반복하여 연속적으로 도9에 표시된 복수의 절곡와이어(bw)를 압형 제작하는 것이다.As shown in Fig. 8, the lower mold mechanism A stops at a position corresponding to the fixed upper mold mechanism B, and then the
절곡와이어(bw)는 소정의 길이로 절단하여 철근과 엮어 용접하는 콘크리트 슬래브용 패브릭 와이어(fabric wire)의 소재로 제공된다.The bending wire bw is provided as a material of a fabric wire for concrete slab which is cut to a predetermined length and weaves and welds with rebar.
본 고안의 특징은 하부금형기구의 유압실린더가 이동수단에 의하여 좌우로 이동하면서 하부금형을 위로 상승시키어 와이어를 협지한 가동바이스의 이동에 따라 와이어의 중간부를 위로 쳐 올리어 절곡시키는 예비절곡기능과, 상하 금형에 의하여 지정된 형태로 가압하는 압형기능이 복합적으로 작용하여 절곡부가 변형이나 비틀림이 없고 절곡부가 일렬로 정렬된 고품질의 절곡와이어를 다량으로 압형생산할 수 있는 것이다. The features of the present invention include a preliminary bending function for the hydraulic cylinder of the lower mold mechanism to be moved to the left and right by a moving means to raise the lower mold upwards and to bend upward by bending the middle part of the wire according to the movement of the movable vice sandwiching the wire. In this case, the pressing function to press the mold in the designated form by the upper and lower molds acts in a complex manner, so that the bending parts are not deformed or distorted and the high-quality bending wires in which the bending parts are aligned in a line can be produced in large quantities.
도1은 본 고안의 하부금형기구의 측면도Figure 1 is a side view of the lower mold mechanism of the present invention
도2는 동 정면도2 is a front view of the same
도3은 동 평면도3 is a plan view of the copper
도4는 본 고안의 상부금형의 측면도Figure 4 is a side view of the upper mold of the present invention
도5는 동 정면도5 is a front view of the same
도6은 동 저면도Figure 6 is a copper bottom view
도7은 본 고안의 예비절곡 작동 예시도7 is a preliminary bending operation example of the present invention
도8은 본 고안의 절곡와이어 압형작동 예시도8 is an exemplary view of bending wire pressing operation of the present invention
도9는 본 고안의 장치에 의해 압형된 절곡와이의 예시도9 is an illustration of the bending wire pressed by the device of the present invention
[도면중 중요한 부분에 대한 부호설명][Code Description of Important Parts of Drawing]
1 : 대판 2 : 이동수단 2b : 축수 2m : 모터 2r: 가이드레일 DESCRIPTION OF
2t : 전동기구 3 : 하부 금형 3b : 밑판 3p : 이동대 3s : 유압실린더2t: Electric mechanism 3:
3r : 피스톤 로드 4 : 상부금형 4b : 밑판 4r : 피스톤 로드 3r: piston rod 4:
4s : 유압실린더 A :하부금형기구 B : 상부금형기구4s: hydraulic cylinder A: lower mold mechanism B: upper mold mechanism
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080006322U KR20090011744U (en) | 2008-05-15 | 2008-05-15 | Press apparatus for die-bending wires |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080006322U KR20090011744U (en) | 2008-05-15 | 2008-05-15 | Press apparatus for die-bending wires |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090011744U true KR20090011744U (en) | 2009-11-19 |
Family
ID=49298541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020080006322U KR20090011744U (en) | 2008-05-15 | 2008-05-15 | Press apparatus for die-bending wires |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090011744U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110860625A (en) * | 2019-12-19 | 2020-03-06 | 成都凯泽科技有限公司 | Tooling die for forming flat copper wire of generator |
CN115383010A (en) * | 2022-09-05 | 2022-11-25 | 中国第十八冶金建设有限公司 | Hard cable bending device |
-
2008
- 2008-05-15 KR KR2020080006322U patent/KR20090011744U/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110860625A (en) * | 2019-12-19 | 2020-03-06 | 成都凯泽科技有限公司 | Tooling die for forming flat copper wire of generator |
CN115383010A (en) * | 2022-09-05 | 2022-11-25 | 中国第十八冶金建设有限公司 | Hard cable bending device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100995100B1 (en) | Apparatus and method for die-bending wires | |
CN110508705B (en) | Plate stamping equipment | |
CN1246099C (en) | Distortion correcting method and device for plane body | |
CN202239097U (en) | Bending device for thin metallic plate | |
KR101501224B1 (en) | individual control clamping multi-point stretching forming apparatus for manufacturing curved plate | |
CN102009108A (en) | Clamping and returning bending mechanism on automatic hoop bending machine for steel bars | |
EP1747828A1 (en) | Manufacturing method of rack shaft | |
KR101069614B1 (en) | Apparatus for die-bending wires | |
KR20090011744U (en) | Press apparatus for die-bending wires | |
KR101095252B1 (en) | Fine Blanking Apparatus | |
JP2008284576A (en) | Method of press-forming high-tensile strength steel sheet and press forming equipment | |
CN101918157B (en) | Assembly and method for press forming deformable material | |
CN116871383A (en) | Intelligent manufacturing process for metal stamping part | |
CN219335678U (en) | Quick forming die for plates | |
CN1891375A (en) | Wedge slider drive multi-directional forging mechanism | |
JP2012115852A (en) | Bending method | |
CN1274435C (en) | Rib shaping mould | |
CN113145691B (en) | Material rod single-side clamping type straightening device and method | |
JP2004330201A (en) | Plate bending press | |
CN214392096U (en) | Portable wire bending device | |
CN2712498Y (en) | Wire hook forming die | |
CN219211420U (en) | Steel wire production pressurizing bending device | |
CN221515745U (en) | Bending machine for metal sheet production | |
CN115026519B (en) | Preparation method of reinforced aluminum alloy | |
CN203983699U (en) | Terminal press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |