KR20090003966A - Internal anntena for mobile terminal and manufacturing method thereof - Google Patents

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김영석
도기태
이병화
문현삼
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삼성전기주식회사
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Abstract

An internal antenna for a mobile communication terminal and a manufacturing method thereof are provided to change a shape of a radiator by changing a radiation pattern. An internal antenna(100) for a mobile communication terminal includes a base(110), a radiation pattern(124) and a radiator(120). A terminal unit(122) is formed in the end surface of a base by a double injection mode. The radiation pattern is printed on the radiant surface of the base. The radiation pattern is made of the conductive material. The radiation pattern is connected to one end of the terminal unit. The radiator is plated in the terminal unit and an upper side of the radiation pattern with the constant thickness. The terminal unit is extended to the radiation surface as much as the predetermined length.

Description

이동통신 단말기용 내장형 안테나 및 그 제조 방법{Internal Anntena for Mobile Terminal and Manufacturing Method thereof}Built-in antenna for mobile communication terminal and manufacturing method thereof {Internal Anntena for Mobile Terminal and Manufacturing Method}

본 발명은 이동통신 단말기용 내장형 안테나 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a built-in antenna for a mobile communication terminal and a method of manufacturing the same.

일반적으로 이동통신 단말기는 PCS(personal communication service)단말기, PDA(Personal Digital Assistant), 스마트폰, 차세대 이동통신(IMT-2000) 단말기, 무선랜 단말기 등과 같이 무선 통신을 통하여 음성, 문자 및 영상 데이터 등을 송/수신할 수 있는 휴대 가능한 통신기기를 말한다.In general, mobile communication terminals include voice, text, and video data through wireless communication such as personal communication service (PCS) terminals, personal digital assistants (PDAs), smart phones, next-generation mobile communication (IMT-2000) terminals, and wireless LAN terminals. A portable communication device capable of transmitting and receiving data.

이러한 무선통신 단말기에는 송신 및 수신 감도를 향상시키는 역할을 하도록 헤리컬 안테나(Helical Antenna)나 다이폴 안테나(Dipole Antenna)와 같은 안테나가 장착되는데, 이러한 안테나는 모두 외장형 안테나로써 무선통신 단말기의 외부로 돌출되어 있다.The wireless communication terminal is equipped with an antenna such as a helical antenna or a dipole antenna to improve transmission and reception sensitivity, and both antennas protrude out of the wireless communication terminal as external antennas. It is.

그러나, 상기 외장형 안테나는 무지향 복사특성을 갖는 장점을 갖는 반면에, 안테나가 외부로 돌출되어 있기 때문에 외력에 의한 파손 우려가 매우 높고, 휴대하기가 매우 불편하며, 단말기의 외관을 미려하게 디자인하는데 문제점이 있었다. However, while the external antenna has an advantage of omnidirectional radiation characteristics, there is a high risk of damage due to external force because the antenna protrudes to the outside, it is very inconvenient to carry, and the appearance of the terminal is beautifully designed. There was this.

따라서, 이러한 외장형 안테나의 문제점을 해결하기 위하여 외부로 돌출되지 않고 단말기 내부에 실장되는 안테나로서 마이크로 스트립 패치 안테나 또는 역F형 안테나와 같은 평판구조의 내장형 안테나가 채용되고 있는 실정이다.Accordingly, in order to solve the problem of the external antenna, an internal antenna having a flat structure such as a micro strip patch antenna or an inverted-F antenna is employed as the antenna mounted inside the terminal without protruding to the outside.

일반적인 이동통신 단말기용 내장형 안테나(1)는 도 1에 도시한 바와 같이, 방사체(20)와 베이스(10)를 포함하여 구성된다.  The built-in antenna 1 for a general mobile communication terminal includes a radiator 20 and a base 10, as shown in FIG.

상기 방사체(20)는 기지국으로부터 전파신호를 수신하고 내부신호를 외부로 송신할 수 있도록 전도성 금속과 같은 전도체로 이루어지며, 판상의 금속소재를 사전에 설정된 특정 패턴대로 프레스/타공하여 구비된다. The radiator 20 is made of a conductor such as a conductive metal to receive a radio signal from a base station and transmit an internal signal to the outside, and is provided by pressing / punching a plate-shaped metal material in a predetermined pattern.

상기 베이스(10)는 비전도성 수지로서 성형되는 비전도체로 구성되어 미도시된 기판상에 탑재되는 고정 구조물이다. The base 10 is a fixed structure mounted on a substrate, not shown, which is composed of a non-conductor molded as a non-conductive resin.

이러한 베이스(10)의 외부면에는 상기 방사체(20)를 외부면에 탑재하여 고정배치할 수 있도록 상기 방사체(20)의 조립공(22)이 삽입되어 열융착되는 복수개의 융착돌기(12)를 상부면에 구비한다.The outer surface of the base 10 has a plurality of fusion projections 12 which are inserted into the assembly hole 22 of the radiator 20 and heat-sealed so that the radiator 20 can be mounted and fixed on the outer surface. It is provided in a face.

상기 방사체(20)의 급지단과 접지단은 상기 기판에 베이스(10)가 조립될 때 급지단자와 접지단자에 각각 전기적으로 연결된다. The feed end and the ground end of the radiator 20 are electrically connected to the feed terminal and the ground terminal, respectively, when the base 10 is assembled to the substrate.

이러한 이동통신 단말기용 내장형 안테나(1)는 도 2(a) 내지 도 2(c)에 도시된 바와 같이 상기 방사체(10)를 소정의 패턴형상으로 가공하기 위해서, 판상의 금속판 소재를 프레스 가공한 다음, 사전에 설정된 패턴을 따라 타공해야만 하고, 가 공된 방사체(20)는 별도의 조립라인에서 상기 베이스(10)의 융착돌기(12)에 대응조립하여 1차 고정한 다음, 상기 융착돌기(12)를 열융착하여 베이스(10)의 외부면에 방사체(20)를 일체화하는 후공정이 수반되어야 한다. The built-in antenna 1 for a mobile communication terminal is formed by pressing a sheet metal plate material in order to process the radiator 10 into a predetermined pattern as shown in FIGS. 2 (a) to 2 (c). Next, the perforations must be perforated according to a preset pattern, and the processed radiator 20 is first assembled by assemble and corresponding to the fusion protrusion 12 of the base 10 in a separate assembly line, and then the fusion protrusion 12 After the heat-sealing should be accompanied by a post-process of integrating the radiator 20 on the outer surface of the base (10).

이에 따라, 상기 이동통신 단말기용 내장형 안테나(1)를 조립완성하는데 소요되는 제조공정이 매우 복잡하고,번거롭기 때문에 작업생산성을 향상시키고, 제조원가를 낮추는데 한계가 있었다. Accordingly, the manufacturing process required to complete the assembly of the built-in antenna 1 for the mobile communication terminal is very complicated and cumbersome, thereby improving work productivity and lowering manufacturing costs.

또한, 상기 베이스(10)의 구조변경이나 방사체(20)의 설계변경에 의하여 방사체(20)의 형상을 변경하고자 하는 경우, 판상의 소재를 프레스, 타공하는데 사용되는 금형을 교체해야만 하기 때문에, 추가적인 비용이 발생되고, 설비를 교체하는데 많은 시간이 소요되어 안테나의 설계변경에 신속하게 대응할 수 없을 뿐만 아니라, 베이스(10)의 외부표면 전체를 활용하는데 한계가 있었다. In addition, when the shape of the radiator 20 is to be changed due to the structural change of the base 10 or the design change of the radiator 20, the mold used to press and punch the plate material must be replaced. Costs are incurred, and a lot of time is required to replace the equipment, so that it is not possible to respond quickly to the design change of the antenna, and there is a limit in utilizing the entire outer surface of the base 10.

그리고, 프레스 및 타공 불량시 베이스(10)에 조립된 방사체(20)가 베이스(10)의 표면에 밀착되지 못하고 뜰뜨는 뜰듬현상을 유발하고, 이로 인하여 방사체의 방사특성을 저하시키는 주요 원인으로 작용하였다.In addition, when the press and perforation failure, the radiator 20 assembled to the base 10 does not come into close contact with the surface of the base 10, causing floating phenomena, which acts as a main cause of lowering the radiation characteristics of the radiator. It was.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 그 목적은 베이스의 표면에 방사체를 후가공의 필요없이 보다 간편하게 구비하여 공정 비용을 줄여 원가절감에 유리하고, 후가공에 의한 공정불량을 제거하며, 방사패턴의 변경이 용이한 이동통신용 내장형 안테나를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a radiator on the surface of the base more easily without the need for post-processing to reduce the cost of the process, advantageous in cost reduction, eliminating process defects by post-processing It is an object of the present invention to provide a built-in antenna for mobile communication that can easily change a radiation pattern.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 단자면에 친도금성 수지재로 이루어진 단자부를 구비하는 베이스; 상기 베이스의 방사면에 상기 단자부의 일단과 연결되도록 도전재로 인쇄되는 방사용 패턴; 및 상기 단자부와 상기 방사용 패턴의 상면에 일정두께로 도금되는 방사체;를 포함하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a base having a terminal portion made of a electroplating resin material on the terminal surface; A radiation pattern printed on the radiating surface of the base by a conductive material to be connected to one end of the terminal portion; It provides a built-in antenna for a mobile communication terminal comprising a; and a radiator plated to a predetermined thickness on the upper surface of the terminal portion and the radiation pattern.

바람직하게 상기 단자부는 이중사출 방식으로 상기 베이스의 단자면에 구비된다.Preferably, the terminal portion is provided on the terminal surface of the base in a double injection method.

바람직하게 상기 단자부는 상기 방사면으로 일정길이 연장되어 구비된다.Preferably, the terminal portion is provided to extend a predetermined length to the radial surface.

바람직하게 상기 베이스는 난도금성 수지재로 이루어진다.Preferably the base is made of a non-plating resin material.

더욱 바람직하게 상기 방사용 패턴은 그 일단이 상기 방사면에서 상기 단자부의 일단과 중첩되도록 구비된다.More preferably, the radiation pattern is provided such that one end thereof overlaps one end of the terminal portion at the radiation surface.

또한 본 발명은 단자면에 단자부를 구비하는 베이스를 제공하는 단계;The present invention also provides a base having a terminal portion on the terminal surface;

상기 베이스의 방사면에 상기 단자부와 연결되는 도전성 물질의 방사용 패턴을 인쇄하는 단계; 및 상기 단자부와 방사용 패턴의 상면에 일정두께로 도금하여 방사체를 형성하는 단계;를 포함하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나 제조 방법을 제공한다.Printing a radiation pattern of a conductive material connected to the terminal portion on a radiation surface of the base; And forming a radiator by plating the upper surface of the terminal portion and the radiation pattern to a predetermined thickness to form a radiator.

바람직하게 상기 단자부는 친도금성 수지재로 이루어지고, 상기 베이스는 난도금성 수지재로 이루어진다.Preferably, the terminal portion is made of a non-plating resin material, and the base is made of a non-plating resin material.

바람직하게 상기 베이스를 제공하는 단계에서 상기 베이스와 단자부는 이중사출 방식으로 성형된다.Preferably, in the providing of the base, the base and the terminal portion are molded in a double injection method.

바람직하게 상기 단자부는 상기 방사면까지 일정길이 연장되어 성형된다.Preferably, the terminal portion is formed by extending a predetermined length to the radial surface.

더욱 바람직하게 상기 방사용 패턴을 인쇄하는 단계는 상기 방사용 패턴의 일단이 상기 방사면에서 상기 단자부의 일단과 중첩되도록 형성된다.More preferably, the step of printing the radiation pattern is formed so that one end of the radiation pattern overlaps one end of the terminal portion on the radiation surface.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 종래 이동통신 단말기용 내장형 안테나 조립시 이용되던 방사체의 조립, 융착 공정을 제거하여 공정 비용을 줄여 원가를 절감할 수 있고, 조립 시 발생되던 공정불량을 제거할 수 있으며, 방사패턴의 변경이 용이하여 방사체의 형상을 쉽게 변경할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, the process cost can be reduced by eliminating the process of assembling and fusion of the radiator, which is conventionally used for assembling the built-in antenna for a mobile communication terminal, thereby reducing the process cost and eliminating the process defects generated during assembly. And, it is easy to change the radiation pattern can obtain the effect of easily changing the shape of the radiator.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 이동통신 단말기용 내장형 안테나를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 이동통신 단말기용 내장형 안테나의 제조 방법을 도시한 공정도이다.3 is a perspective view showing a built-in antenna for a mobile communication terminal according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a process diagram showing a manufacturing method of a built-in antenna for a mobile communication terminal according to an embodiment of the present invention. .

본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 이동통신 단말기용 내장형 안테나(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 베이스(110), 단자부(122), 방사용 패턴(124), 방사체(120)를 포함하여 이루어질 수 있다.Built-in antenna 100 for a mobile communication terminal according to an embodiment of the present invention includes a base 110, a terminal portion 122, a radiation pattern 124, a radiator 120 as shown in FIG. Can be done.

상기 베이스(110)는 난도금성 수지재로 이루어진 다면체 형상의 베이스부재일 수 있다. 이때 난도금성 수지재로는 일반적으로 PC(Polycarbonate), PA(나일론) 등의 재질이 이용될 수 있다.The base 110 may be a polyhedral base member made of a non-plating resin material. In this case, as the non-plating resin material, a material such as PC (polycarbonate) or PA (nylon) may be generally used.

상기 베이스(110)는 단자면에 단자부(122)를 구비하는 것으로 이러한 단자부(122)는 상기 베이스(110)와 함께 이중사출 방식으로 성형될 수 있다.The base 110 is provided with a terminal portion 122 on the terminal surface such that the terminal portion 122 may be molded together with the base 110 in a double injection method.

상기 단자부(122)는 상기 이동통신 단말기용 내장형 안테나(100)가 미도시된 메인 기판에 실장시 연결단자와 전기적으로 연결되는 급전단자 또는 접지단자와 대응되는 위치에 구비되고, 친도금성 수지재로 이루어질 수 있다. 친도금성 수지재로는 일반적으로 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)재질이 이용될 수 있다.The terminal unit 122 is provided at a position corresponding to a power supply terminal or a ground terminal that is electrically connected to a connection terminal when the built-in antenna 100 for the mobile communication terminal is mounted on a main board, which is not shown in FIG. It may be made of. Generally, ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer) material may be used as the electroplating resin material.

그리고 상기 단자부(122)는 일단이 상기 방사면으로 일정길이 연장되어 구비될 수도 있다.In addition, one end of the terminal 122 may be provided to extend a predetermined length to the radial surface.

상기 방사용 패턴(124)은 상기 베이스의 방사면에 방사체 형상으로 인쇄되어 구비될 수 있다.The radiation pattern 124 may be provided in a radiator shape on the radiating surface of the base.

이러한 방사용 패턴(124)은 도금이 용이한 도전성 재질로 이루어지고 일반적으로는 은(Ag)을 이용한 패턴이 사용될 수 있다.The radiation pattern 124 is made of a conductive material that is easy to plate, and in general, a pattern using silver (Ag) may be used.

상기 방사용 패턴(124)의 일단은 상기 단자부(122)의 일단과 중첩되도록 구비될 수 있다. 이때 중첩되는 상기 방사용 패턴(124) 또는 단자부(122)의 일단은 원형 또는 다각형의 형상으로 그 폭이 상기 방사용 패턴(124) 또는 단자부(122)의 폭보다 넓게 구비될 수 있다. One end of the radiation pattern 124 may be provided to overlap one end of the terminal portion 122. In this case, one end of the overlapping radiation pattern 124 or the terminal portion 122 may have a circular or polygonal shape, and a width thereof may be wider than that of the radiation pattern 124 or the terminal portion 122.

상기 방사체(120)는 상기 단자부(122)와 방사용 패턴(124)의 상부에 구비되어 외부와 전기적 신호를 주고 받는 방사부재일 수 있다.The radiator 120 may be a radiating member provided on the terminal part 122 and the radiation pattern 124 to exchange electrical signals with the outside.

상기 방사체(120)는 상기 단자부(122)와 방사용 패턴(124)의 상면에 일정두께로 도금되어 형성되고, 이때 도금에는 일반적으로 니켈(Ni) 또는 금(Au) 등의 재료가 이용될 수 있다.The radiator 120 is formed by plating a predetermined thickness on the upper surface of the terminal portion 122 and the radiation pattern 124, and at this time, a material such as nickel (Ni) or gold (Au) may be generally used for plating. have.

이상과 같이 구비되는 이동통신 단말기용 내장형 안테나(100)는 방사체(120)가 베이스(110) 성형시 함께 이중사출되어 구비되는 단자부(122)와, 베이스(110)의 방사면에 인쇄되는 방사용 패턴(124)에 일정두께로 도금이 되어 후가공없이 형성되는 것으로 공정비용을 크게 줄일 수 있다. The built-in antenna 100 for a mobile communication terminal provided as described above is for the radiator 120 is printed on the radiating surface of the terminal portion 122 and the base 110 is provided with a double injection when forming the base 110 Since the pattern 124 is plated to a predetermined thickness and is formed without post-processing, the process cost can be greatly reduced.

또한 방사용 패턴(124)에 의해 방사체(120)가 형성되므로 이때 상기 방사용 패턴(124)은 그 형태를 용이하게 변경할 수 있어 이에 따른 방사체(120)의 형상도 쉽게 변경이 가능해진다.In addition, since the radiator 120 is formed by the radiation pattern 124, the radiation pattern 124 may be easily changed in shape, and thus the shape of the radiator 120 may be easily changed.

이러한 일 실시 예에 의한 이동통신 단말기용 내장형 안테나(100)를 제조하는 방법은 도 4에 도시된 바와 같이 베이스를 제공하는 단계; 방사용 패턴을 인쇄하는 단계; 및 방사체를 형성하는 단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.Method for manufacturing a built-in antenna 100 for a mobile communication terminal according to one embodiment includes providing a base as shown in FIG. Printing a pattern for radiation; And forming a radiator.

상기 베이스를 제공하는 단계는 베이스(110)의 단자면에서 미도시된 기판의 급전 또는 접지연결단자와 대응되는 위치에 단자부(122)를 구비할 수 있도록 상기 베이스(110)와 단자부(122)를 이중사출 방식으로 성형하여 상기 베이스(110)를 제공한다.In the providing of the base, the base 110 and the terminal portion 122 may be provided at the terminal surface of the base 110 so that the terminal portion 122 may be provided at a position corresponding to the feeding or ground connection terminal of the substrate (not shown). Molding in a double injection method to provide the base 110.

이때 상기 베이스(110)는 난도금성 수지재가 이용되고, 상기 단자부(122)는 친도금성 수지재가 이용될 수 있다. At this time, the base 110 may be a non-plating resin material, the terminal portion 122 may be a non-plating resin material.

일반적으로 이러한 난도금성 수지재로는 PC(Polycarbonate), PA(나일론) 등의 재질이 이용되고, 친도금성 수지재로는 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)재질이 이용될 수 있다.In general, such a non-plating resin material may be a material such as PC (Polycarbonate), PA (nylon), and the like, as the non-plating resin material may be used ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer) material.

상기 단자부(122)는 상기 베이스(110)의 방사면으로 일정길이 연장되어 구비될 수도 있다.The terminal portion 122 may be provided to extend a predetermined length to the radial surface of the base 110.

상기 방사용 패턴을 인쇄하는 단계는 상기 베이스(110)의 방사면에 방사체의 형상의 특정 패턴을 도금이 용이한 도전성 재질을 이용하여 인쇄함으로써 방사용 패턴(124)을 제공한다.The printing of the radiation pattern may provide a radiation pattern 124 by printing a specific pattern of the shape of the radiator on the radiation surface of the base 110 using a conductive material that is easy to plate.

상기 방사용 패턴(124)은 일반적으로 은(Ag)을 이용한 패턴이 사용되고, 스탬프 방식, 롤스크린 방식 등 다양한 방법으로 인쇄될 수 있다.In general, a pattern using silver (Ag) may be used as the radiation pattern 124 and may be printed by various methods such as a stamp method and a roll screen method.

상기 방사용 패턴(124)은 그 일단이 상기 단자부(122)의 일단과 중첩되도록 구비될 수 있다. 이때 상기 방사용 패턴(124) 또는 단자부(122)의 일단은 원형 또는 다각형으로 상기 방사용 패턴(124) 또는 단자부(122)의 폭보다 크게 구비될 수 있다.The radiation pattern 124 may be provided such that one end thereof overlaps with one end of the terminal portion 122. In this case, one end of the radiation pattern 124 or the terminal portion 122 may be provided in a circular or polygonal shape larger than the width of the radiation pattern 124 or the terminal portion 122.

상기 방사체를 형성하는 단계는 상기 단자부(122)와 방사용 패턴(124)의 상부면에 일정두께로 도금하여 방사체(124)를 제공한다.The forming of the radiator may provide a radiator 124 by plating a predetermined thickness on the upper surface of the terminal portion 122 and the radiation pattern 124.

상기 방사체(124)는 외부와 신호를 주고 받을 수 있는 방사부재로 일반적으로 니켈(Ni) 전해액 또는 금(Au) 전해액 등에 상기 베이스(110)를 담가 전기 도금 을 이용하여 형성될 수 있다.The radiator 124 is a radiating member capable of exchanging signals with the outside, and may be generally formed by electroplating the base 110 by a nickel (Ni) electrolyte or a gold (Au) electrolyte.

이러한 이동통신 단말기용 내장형 안테나(100)의 제조 방법은 방사체(120) 형성시 종래 이용되던 조립, 융착 공정등을 거치지 않아 조립으로 인한 불량률이 낮아지고, 공정비용이 감소되는 것이다.In the method of manufacturing the embedded antenna 100 for the mobile communication terminal, the defect rate due to the assembly is lowered and the process cost is reduced because the radiator 120 does not go through the assembly, fusion process, and the like conventionally used.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다. While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of Easily know.

도 1은 일반적인 이동통신 단말기용 내장형 안테나를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a built-in antenna for a general mobile communication terminal.

도 2는 일반적인 이동통신 단말기용 내장형 안테나의 제조 방법을 도시한 공정도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a built-in antenna for a general mobile communication terminal.

도 3은 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 이동통신 단말기용 내장형 안테나를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view showing a built-in antenna for a mobile communication terminal according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 이동통신 단말기용 내장형 안테나의 제조 방법을 도시한 공정도이다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a built-in antenna for a mobile communication terminal according to an embodiment of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Explanation of symbols for the main parts of the drawings **

110 : 베이스 120 : 방사체110: base 120: radiator

122 : 단자부 124 : 방사용 패턴122: terminal portion 124: radiation pattern

Claims (10)

단자면에 친도금성 수지재로 이루어진 단자부를 구비하는 베이스;A base having a terminal portion made of a electroplating resin material on a terminal surface; 상기 베이스의 방사면에 상기 단자부의 일단과 연결되도록 도전재로 인쇄되는 방사용 패턴; 및A radiation pattern printed on the radiating surface of the base by a conductive material to be connected to one end of the terminal portion; And 상기 단자부와 상기 방사용 패턴의 상면에 일정두께로 도금되는 방사체;를 포함하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나.And a radiator plated to a predetermined thickness on an upper surface of the terminal portion and the radiation pattern. 제1항에 있어서, 상기 단자부는 이중사출 방식으로 상기 베이스의 단자면에 구비되는 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나.The built-in antenna for a mobile communication terminal according to claim 1, wherein the terminal unit is provided on a terminal surface of the base in a double injection method. 제1항에 있어서, 상기 단자부는 상기 방사면으로 일정길이 연장되어 구비되는 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나.The built-in antenna for a mobile communication terminal according to claim 1, wherein the terminal unit extends a predetermined length to the radial surface. 제1항에 있어서, 상기 베이스는 난도금성 수지재로 이루어진 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나.The built-in antenna for a mobile communication terminal according to claim 1, wherein the base is made of a non-plating resin material. 제3항에 있어서, 상기 방사용 패턴은 그 일단이 상기 방사면에서 상기 단자부의 일단과 중첩되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나.The built-in antenna for a mobile communication terminal according to claim 3, wherein one end of the radiation pattern overlaps one end of the terminal portion on the radiation surface. 단자면에 단자부를 구비하는 베이스를 제공하는 단계;Providing a base having a terminal portion on the terminal surface; 상기 베이스의 방사면에 상기 단자부와 연결되는 도전성 물질의 방사용 패턴을 인쇄하는 단계; 및Printing a radiation pattern of a conductive material connected to the terminal portion on a radiation surface of the base; And 상기 단자부와 방사용 패턴의 상면에 일정두께로 도금하여 방사체를 형성하는 단계;를 포함하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나 제조 방법.And forming a radiator by plating the upper surface of the terminal portion and the radiation pattern with a predetermined thickness to form a radiator. 제6항에 있어서, 상기 단자부는 친도금성 수지재로 이루어지고, 상기 베이스는 난도금성 수지재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나 제조 방법. The method of claim 6, wherein the terminal part is made of a non-plating resin material, and the base is made of a non-plating resin material. 제6항에 있어서, 상기 베이스를 제공하는 단계에서 상기 베이스와 단자부는 이중사출 방식으로 성형되는 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나 제조 방법. The method of claim 6, wherein in the providing of the base, the base and the terminal portion are molded in a double injection method. 제6항에 있어서, 상기 단자부는 상기 방사면까지 일정길이 연장되어 성형되는 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나 제조 방법. The method of claim 6, wherein the terminal portion is formed by extending a predetermined length to the radiation surface. 제9항에 있어서, 상기 방사용 패턴을 인쇄하는 단계는 상기 방사용 패턴의 일단이 상기 방사면에서 상기 단자부의 일단과 중첩되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이동통신 단말기용 내장형 안테나 제조 방법.The method of claim 9, wherein the printing of the radiation pattern comprises forming one end of the radiation pattern to overlap one end of the terminal portion on the radiation surface.
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