KR20090001808U - 400 ㎏／㎠의 특고압 흡착식 공기 드라이어의 설계 및 제작 - Google Patents

Abstract

본 발명은 400Kg/cm2 이상의 흡착식 특고압 압축 공기 시스템에서 사용되 는 흡착제를 이용한 공기드라이어의 제작 기술임.

특고압, 압축공기, 공기드라이어

Description

400 ㎏／㎠의 특고압 흡착식 공기 드라이어의 설계 및 제작{Desgign and manufacture of deccicant type air dryer for 400㎏／㎠}

일반적인 공기드라이어는 냉동식과 흡착식이 있으며 이들은 이슬점 온도에 따라 3℃ 이상의 경우에는 냉동식 그리고 그 이하의 이슬점 온도가 필요할 경우에는 흡착식이 사용됨.

최근에 사용처의 요구에 의하여 개발한 압력 400kg/cm2, 용량 100 cfm, 이슬점 온도 -63℃, 그리고 연속 운전 조건에 맞는 흡착식 드라이어를 개발 공급함에 있어 새로운 기술이 적용됨

흡착식 공기 드라이어는 제어부, 배관부, 부속 장치부 및 압력 용기 및 내부 흡착제로 구성되며 그중 압력 용기는 산업안전보건법 혹은 고압가스안전관리법에 의해 용적 및 압력에 따라 규정을 준수해야 한다. 부속 장치부로 입토출부의 필터류와 효율적인 면을 고려한 흡착제의 재생 방법을 달리하는 몇몇 가지의 방법이 사용되고 있음.

금번 특고압 드라이어의 개발의 경우에는 사용처에서 제시한 4가지의 조건에 맞춘 설계임.

1. 연속 운전 가능

2. 400 kg/cm2G 이상의 압력 및 100 cfm의 용량 적용

3. 히터에 의해 압력용기 및 내부의 흡착제에 175℃의 가열

4. 이슬점 온도 -63℃

아래의 고안의 실시를 위한 구체적인 내용을 적용하여 반복 시험을 통해 해결함.

항공 우주 산업에 관련되는 연구 설비 등에 적용할 수 있음

1. 연속 운전이 가능토록 두 개의 압력용기를 적용하여 서로 스위칭하며 압축공기를 제습하는 과정과 수분으로 오염된 흡착제를 재생하는 과정을 동시에 발생시키게 하였음.

2. 소용량 고압 조건을 적용하기 위하여 산업안전보건법 및 고압가스안전관리법에 적용 여부를 검토하여 압력 용기의 사이즈 및 두께를 적용하였음.

3. 수분에 오염된 흡착제를 재건조하기 위해서 압력용기 및 내부에 충전된 제습제 자체에 약간의 공기 흐름을 유지한 상태에서 175℃로 1시간 이상 유지시키는 장치로 밴드 형식의 히터를 적용하고 센서를 압력 용기에 부착하여 일정한 온도를 유지할 수 있게 하였음.

4. 이슬점 온도를 주어진 4시간 정도의 시간동안 연속적 및 안정적으로 유지하기 위해서 Tower을 직렬로 두 개를 적용하였음.

압축 장치에서 발생된 고압 습공기는 입구측의 1차 필터 및 드레인 장치를 통과하면서 일부 응축수가 제거된 상태에서 제어볼밸브(V1)을 통해 좌측 타워로 흡입되고, 타워 내부에 충전된 흡습제를 통과하면서 압축 공기 중에 포함된 수분이 흡습제에 의해 걸러지게 되며, 그 수분이 제거된 건공기는 제어볼밸브(V3) 및 2차 필터를 통해 시스템으로 공급된다.

이 때, 건공기의 일부(약 1~3%)는 유량조절밸브 및 체크밸브를 통해 우측 타워로 흘러가며 타워 외부에 설치된 밴드 히터에 의해 175℃로 가열되어 수분에 젖은 흡착제를 건조시키게 되며 흘러나온 수분이 함유된 공기는 방음장치를 통해 대기중으로 배출된다.

Claims (1)

1. 특고압인 400 kg/cm2G에서 용량 100 cfm인 압축공기 시스템에서 이슬점 온도 -63℃를 생산할 수 있는 흡착식 공기 드라이어 제작 기술.

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