KR20090001210U - Semi-automatic TIG welding machine - Google Patents
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Abstract
티그 용접장치를 반자동화하여 사용자의 조작에 따라 용접와이어의 공급이 손쉽게 제어되도록 하고, 티그 용접장치의 사용성 및 적용성이 향상되도록 하는 반자동 티그 용접장치가 개시된다. 이 용접장치는 보호가스가 분사되는 토치의 선단에 텅스텐전극을 갖고, 상기 텅스텐전극과 모재 사이에 발생되는 아크로 용접와이어를 녹여 용접을 수행하는 티그 용접장치에 있어서; 상기 토치의 외측으로 구비되고, 용접와이어가 권취되는 와이어휠과; 상기 와이어휠에 감긴 용접와이어를 풀어내는 공급롤러와; 상기 공급롤러에 의해 풀리는 용접와이어가 내부를 따라 이동되는 가이드관과; 상기 가이드관의 끝단에 구비되는 손잡이와; 상기 손잡이의 끝단에 구비되고, 상기 용접와이어가 공급되는 공급관과; 상기 손잡이의 상면에 설치되고, 상기 공급롤러의 작동을 온/오프시키는 작동스위치를; 포함한다.
용접, 티그, TIG, 반자동, 스위치
Disclosed is a semi-automatic tag welding apparatus for semi-automating a tag welding apparatus so that the supply of welding wires can be easily controlled according to a user's operation, and the usability and applicability of the tag welding apparatus can be improved. The welding device has a tungsten electrode at the tip of the torch to which the protective gas is to be injected, the TIG welding device for performing welding by melting the arc welding wire generated between the tungsten electrode and the base material; A wire wheel provided outside the torch and wound with a welding wire; A feed roller for releasing the welding wire wound around the wire wheel; A guide tube through which the welding wire released by the feed roller is moved along the inside; A handle provided at the end of the guide tube; A supply pipe provided at an end of the handle and supplied with the welding wire; An operation switch installed on an upper surface of the handle and configured to turn on / off an operation of the feed roller; Include.
Welding, TIG, TIG, semi-automatic, switch
Description
본 고안은 텅스텐전극을 이용하여 용접을 수행하는 티그 용접장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 티그 용접장치를 반자동화하여 사용자의 조작에 따라 용접와이어의 공급이 손쉽게 제어되도록 하고, 티그 용접장치의 사용성 및 적용성이 향상되도록 하는 반자동 티그 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a TIG welding device for performing welding using a tungsten electrode, and more particularly, to automatically control the TIG welding device so that the supply of the welding wire can be easily controlled according to the user's operation, and the usability of the TIG welding device. And it relates to a semi-automatic tag welding device to improve the applicability.
일반적으로 티그(TIG : Tungsten Inert Gas) 용접장치는 보호가스 분위기에서 모재와의 사이에 아크를 발생시켜 선재인 용접와이어를 녹여 용접을 수행하는 장치를 말한다.In general, TIG (TIG: Tungsten Inert Gas) welding device refers to a device for performing the welding by melting the welding wire as a wire by generating an arc between the base material in the protective gas atmosphere.
종래의 티그 용접장치는 텅스텐전극과 모재에 직류 용접용의 아아크전원을 접속하여, 아르곤시일드가스 속에서 텅스텐전극을 음극으로 하여 아크를 형성하는 토치가 구비된다.The conventional TIG welding apparatus is provided with a torch which connects an arc power supply for direct current welding to a tungsten electrode and a base material, and forms an arc using a tungsten electrode as a cathode in argon shield gas.
상기 용접와이어는 와이어자동공급장치를 통해 토치의 선단에 위치된 텅스턴전극을 향해 공급된다.The welding wire is supplied toward the tungsten electrode located at the tip of the torch through the automatic wire feeder.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above conventional technology has the following problems.
종래의 티그 용접장치는 용접와이어를 수동으로 공급하는 장치로써, 자동 티 그 용접장치가 적용 가능한 특정 제품에 제한적으로 자동으로 용접와이어를 공급하는 방식으로 작업을 수행하였고, 이와 같은 수동 작업은 작업능률을 저하시키는 주요한 요인이 되어왔다.Conventional TIG welding device is a device for manually supplying the welding wire, and the automatic TIG welding device performs the operation by automatically supplying the welding wire to a specific product to which the automatic tag welding device is applicable. Has been a major factor in degrading.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로,The present invention is devised to solve the conventional problems as described above,
본 고안의 목적은 티그 용접장치를 반자동화하여 사용자의 조작에 따라 용접와이어의 공급이 손쉽게 제어되도록 하고, 티그 용접장치의 사용성 및 적용성이 향상되도록 하는 반자동 티그 용접장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a semi-automatic TIG welding device for semi-automated TIG welding device to easily control the supply of the welding wire according to the user's operation, and to improve the usability and applicability of the TIG welding device.
상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위해서, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 반자동 티그 용접장치는 보호가스가 분사되는 토치의 선단에 텅스텐전극을 갖고, 상기 텅스텐전극과 모재 사이에 발생되는 아크로 용접와이어를 녹여 용접을 수행하는 티그 용접장치에 있어서; 상기 토치의 외측으로 구비되고, 용접와이어가 권취되는 와이어휠과; 상기 와이어휠에 감긴 용접와이어를 풀어내는 공급롤러와; 상기 공급롤러에 의해 풀리는 용접와이어가 내부를 따라 이동되는 가이드관과; 상기 가이드관의 끝단에 구비되는 손잡이와; 상기 손잡이의 끝단에 구비되고, 상기 용접와이어가 공급되는 공급관과; 상기 손잡이의 상면에 설치되고, 상기 공급롤러의 작동을 온/오프시키는 작동스위치를; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the semi-automatic tag welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention has a tungsten electrode at the tip of the torch to which the protective gas is injected, arc furnace welding generated between the tungsten electrode and the base material In the TIG welding apparatus for melting the wire to perform welding; A wire wheel provided outside the torch and wound with a welding wire; A feed roller for releasing the welding wire wound around the wire wheel; A guide tube through which the welding wire released by the feed roller is moved along the inside; A handle provided at the end of the guide tube; A supply pipe provided at an end of the handle and supplied with the welding wire; An operation switch installed on an upper surface of the handle and configured to turn on / off an operation of the feed roller; It is characterized by including.
한편, 상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위해서, 본 고안의 다른 실시예에 따른 반자동 티그 용접장치는 보호가스가 분사되는 토치의 선단에 텅스텐전극을 갖고, 상기 텅스텐전극과 모재 사이에 발생되는 아크로 용접와이어를 녹여 용접 을 수행하는 티그 용접장치에 있어서; 상기 토치의 외측으로 구비되고, 용접와이어가 권취되는 와이어휠과; 상기 와이어휠에 감긴 용접와이어를 풀어내는 공급롤러와; 상기 공급롤러에 의해 풀리는 용접와이어가 내부를 따라 이동되는 가이드관과; 상기 가이드관의 끝단에 구비되고, 상기 용접와이어가 공급되는 공급관과; 상기 토치의 상면에 설치되고, 상기 공급롤러의 작동을 온/오프시키는 작동스위치와; 상기 공급관과 토치를 상호 결합시키는 결합부재를; 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in order to achieve the object of the present invention as described above, the semi-automatic tag welding apparatus according to another embodiment of the present invention has a tungsten electrode at the tip of the torch to which the protective gas is injected, is generated between the tungsten electrode and the base material In the TIG welding apparatus for melting the arc welding wire to perform welding; A wire wheel provided outside the torch and wound with a welding wire; A feed roller for releasing the welding wire wound around the wire wheel; A guide tube through which the welding wire released by the feed roller is moved along the inside; A supply pipe provided at an end of the guide pipe and supplied with the welding wire; An operation switch installed on an upper surface of the torch and for turning on / off an operation of the feed roller; A coupling member for coupling the supply pipe and the torch to each other; It is characterized by including.
또한, 상기 결합부재는, 상기 공급관에 장착되는 공급관고정구와, 일단이 상기 공급관고정구에 각이동 가능하게 힌지결합되고 타단이 상기 토치에 장착되는 토치고정구를, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling member is characterized in that it comprises a feed pipe fixture mounted on the supply pipe, and a torch fixture, one end of which is hinged to the supply pipe fixture so as to be angularly movable and the other end mounted on the torch.
본 고안은 티그 용접장치를 반자동화하여 사용자의 조작에 따라 용접와이어의 공급이 손쉽게 제어되고, 티그 용접장치의 사용성 및 적용성이 향상되며, 그에 따라 수동 및 자동 작업을 선택적으로 원활하게 수행하여 작업성이 향상되는 효과를 갖는다.The present invention is a semi-automated TIG welding device, the supply of welding wire is easily controlled according to the user's operation, the usability and applicability of the TIG welding device is improved, and accordingly, the manual and automatic work are selectively and smoothly performed. It has the effect of improving the sex.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 용접장치의 개략적인 구성도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대도이다.1 is a schematic configuration diagram of a welding apparatus according to the present invention, Figure 2 is an enlarged view of the main portion of FIG.
이에 도시된 바와 같이, 반자동 티그 용접장치는 보호가스가 분사되고 텅스 텐전극(11)을 갖는 토치(10)와, 용접와이어(W)가 권취되는 와이어휠(20)과, 용접와이어(W)를 풀어내는 공급롤러(30)와, 상기 용접와이어(W)의 이동을 안내하는 가이드관(40)과, 상기 가이드관(40)에 설치되는 손잡이(50)와, 상기 손잡이(50)를 관통되게 설치되는 공급관(60)과, 상기 손잡이(50)의 상면에 설치되는 작동스위치(70)를 포함한다.As shown therein, the semi-automatic TIG welding apparatus includes a
상기 토치(10)는 보호가스가 분사되는 끝단에 텅스텐전극(11)이 돌출되는 것으로, 상기 텅스텐전극(11)과 모재의 사이에 아크가 발생되어 모재와 용접와이어(W)를 녹여 용접을 시키게 된다.The
상기 와이어휠(20)은 토치(10)의 외측으로 구비되고 용접와이어(W)가 권취되는 것으로, 상기 용접와이어(W)가 외력에 의해 풀릴 수 있도록 회전 가능하게 설치된다.The
상기 공급롤러(30)는 한 쌍 혹은 두 쌍이 조를 이루어 와이어휠(20)에 감긴 용접와이어(W)를 풀어내어 일측으로 이송시키는 역할을 한다.The
상기 가이드관(40)은 공급롤러(30)에 의해 풀리는 용접와이어(W)가 내부를 따라 이동되는 것으로, 상기 용접와이어(W)를 손잡이(50)측의 공급관(60)으로 유도하는 역할을 한다.The
상기 손잡이(50)는 사용자가 손으로 파지할 수 있도록 하는 것이고, 상기 손잡이(50)에 관통되게 설치되는 공급관(60)은 가이드관(40)의 끝단과 연결되어 상기 가이드관(40)으로부터 공급되는 용접와이어(W)를 외부로 유도하여 공급하는 역할을 한다.The
상기 작동스위치(70)는 손잡이(50)의 상면에 설치되는 것으로, 사용자의 조작에 따라 공급롤러(30)의 작동을 온/오프시키는 역할을 한다. 따라서, 상기 작동스위치(70)는 공급롤러(30)의 전원공급장치에 전기적으로 연결되어 이 전원공급장치를 제어하여 전원의 공급을 온오프시키게 된다.The
이와 같이, 사용자는 손잡이(50)를 잡고서 작동스위치(70)를 조작함에 따라 사용자의 의도에 따라 반자동으로 용접와이어(W)를 공급받을 수 있게 되어 작업성이 향상되는 것이다.As such, as the user operates the
도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접장치의 개략적인 구성도이고, 도 4는 도 3의 요부 확대도이다.Figure 3 is a schematic configuration diagram of a welding apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is an enlarged view of the main portion of FIG.
이에 도시된 바와 같이, 반자동 티그 용접장치는 보호가스가 분사되고 텅스텐전극(11)을 갖는 토치(10)와, 용접와이어(W)가 권취되는 와이어휠(20)과, 용접와이어(W)를 풀어내는 공급롤러(30)와, 상기 용접와이어(W)의 이동을 안내하는 가이드관(40)과, 상기 가이드관(40)에 설치되는 공급관(60)과, 상기 토치(10)의 상면에 설치되는 작동스위치(70)와, 상기 공급관(60) 및 토치(10)를 결합시키는 결합부재(80)를 포함한다.As shown in the drawing, the semi-automatic TIG welding apparatus includes a
상기 토치(10)는 보호가스가 분사되는 끝단에 텅스텐전극(11)이 돌출되는 것으로, 상기 텅스텐전극(11)과 모재의 사이에 아크가 발생되어 모재와 용접와이어(W)를 녹여 용접을 시키게 된다.The
상기 와이어휠(20)은 토치(10)의 외측으로 구비되고 용접와이어(W)가 권취되는 것으로, 상기 용접와이어(W)가 외력에 의해 풀릴 수 있도록 회전 가능하게 설치 된다.The
상기 공급롤러(30)는 한 쌍 혹은 두 쌍이 조를 이루어 와이어휠(20)에 감긴 용접와이어(W)를 풀어내어 일측으로 이송시키는 역할을 한다.The
상기 가이드관(40)은 공급롤러(30)에 의해 풀리는 용접와이어(W)가 내부를 따라 이동되는 것으로, 상기 용접와이어(W)를 공급관(60)으로 유도하는 역할을 한다.The
상기 공급관(60)은 가이드관(40)의 끝단에 연결되어 상기 가이드관(40)을 통해 공급되는 용접와이어(W)를 외부로 유도하여 공급하는 역할을 한다.The
상기 작동스위치(70)는 토치(10)의 상면에 설치되는 것으로, 사용자의 조작에 따라 공급롤러(30)의 작동을 온/오프시키는 역할을 한다.The
상기 결합부재(80)는 공급관(60)과 토치(10)를 상호 결합시키는 역할을 하는 것으로, 상기 공급관(60)에 장착되는 공급관고정구(81)와, 일단이 상기 공급관고정구(81)에 각이동 가능하게 힌지결합되고 타단이 상기 토치(10)에 장착되는 토치고정구(82)를 포함한다.The
이와 같이, 사용자는 토치(10)를 잡고서 작동스위치(70)를 조작함에 따라 사용자의 의도에 따라 반자동으로 용접와이어(W)를 공급받을 수 있게 되어 작업성이 향상되는 것이다.As such, as the user operates the
도 1은 본 고안에 따른 용접장치의 개략적인 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a welding apparatus according to the present invention,
도 2는 도 1의 요부 확대도,2 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 1;
도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접장치의 개략적인 구성도,3 is a schematic configuration diagram of a welding apparatus according to another embodiment of the present invention;
도 4는 도 3의 요부 확대도.4 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 3;
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 토치10: torch
11 : 텅스텐전극 11: tungsten electrode
20 : 와이어휠 30 : 공급롤러20: wire wheel 30: feed roller
40 : 손잡이 50 : 공급관40: handle 50: supply pipe
60 : 작동스위치60: operation switch
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070012810U KR20090001210U (en) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Semi-automatic TIG welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020070012810U KR20090001210U (en) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Semi-automatic TIG welding machine |
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KR20090001210U true KR20090001210U (en) | 2009-02-04 |
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ID=41503113
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KR2020070012810U KR20090001210U (en) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Semi-automatic TIG welding machine |
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KR (1) | KR20090001210U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104203478A (en) * | 2012-03-29 | 2014-12-10 | 大阳日酸株式会社 | Semiautomatic welding system, conversion adapter kit, and welding torch |
-
2007
- 2007-07-30 KR KR2020070012810U patent/KR20090001210U/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104203478A (en) * | 2012-03-29 | 2014-12-10 | 大阳日酸株式会社 | Semiautomatic welding system, conversion adapter kit, and welding torch |
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