KR20090000384U - Apparatus for preventing air from inflowing to tundish slide gate of continusou casting - Google Patents

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Abstract

본 고안은 불활성가스가 공급되는 곳에 밀폐공간을 형성하고, 이 밀폐공간에 불활성가스가 도입되어 공기 혼입을 방지한 후 외부로 방출될 수 있도록 하여 주강의 품질을 향상시킨 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치를 제공하기 위한 것으로, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은, 하우징과 하우징 커버의 사이에 배치된 상부판과 하부판을 구비하고, 상기 상부판과 하부판의 사이에 개재된 중간판으로 주형내로 유입되는 용탕공급량을 조절하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트에 있어서, 상기 하우징과 하우징 커버의 사이에 서로 마주하는 공기차단벽을 형성함과 동시에 상기 공기차단벽의 사이에 실링제를 개재시켜 공기차단용 밀폐 공간을 형성하고; 상기 밀폐공간 내부로 인입되어 밀폐공간으로 불활성가스를 공급하는 하부판 불활성 가스 퍼지관이 설치되고; 상기 공기차단벽에는 밀폐공간으로 불활성가스가 유입되도록 퍼지가스 배출관이 연결되어서 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention forms a sealed space where an inert gas is supplied, and the inert gas is introduced into the sealed space to prevent air from being mixed and then discharged to the outside, thereby improving the quality of the cast steel tundish slide gate. In order to provide an air mixing prevention device of the present invention, a specific means of the present invention for achieving the above object is provided with a top plate and a bottom plate disposed between the housing and the housing cover, between the top plate and the bottom plate In the tundish slide gate of a continuous casting machine for controlling the amount of molten metal flowing into the mold by the intervening intermediate plate, between the housing and the housing cover to form an air barrier wall facing each other and between the air barrier wall Interposing the sealing agent to form an airtight sealing space; A lower plate inert gas purge tube which is introduced into the sealed space and supplies an inert gas into the sealed space is installed; The air barrier wall is characterized in that the purge gas discharge pipe is connected so that the inert gas flows into the sealed space.

주조, 제강, 용탕, 턴디시, 슬라이드 게이트 Casting, Steelmaking, Melt, Tundish, Slide Gate

Description

연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치{Apparatus for preventing air from inflowing to tundish slide gate of continusou casting}Apparatus for preventing air from inflowing to tundish slide gate of continusou casting}

본 고안은 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치에 관한 것으로, 특히 불활성가스가 공급되는 곳에 밀폐공간을 형성하고, 이 밀폐공간에 불활성가스가 유입되도록 하여 용탕에 공기가 혼입되는 것을 차단하도록 한 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air mixing prevention device of a tundish slide gate of a continuous casting machine, and in particular, to form an airtight space where an inert gas is supplied and to allow an inert gas to flow into the airtight space to prevent air from entering the molten metal. It relates to an air mixing prevention device of the tundish slide gate of the continuous casting machine.

일반적으로 강의 연속주소는 도 1에서와 같이 턴디시(1)의 용강을 침지노즐(4)을 통해 주형으로 공급하여 강을 주조한다. 이때 용탕(8)의 주입 량을 조절하기 위해 턴디시 슬라이드 게이트(30)가 사용된다.In general, the continuous address of the steel is cast by supplying the molten steel of the tundish (1) to the mold through the immersion nozzle (4) as shown in FIG. At this time, the tundish slide gate 30 is used to adjust the injection amount of the molten metal (8).

턴디시 슬라이드 게이트(30)는 상부판(31)과 하부판(33)의 사이에 개재된 중간판(32)을 유압실린더(40)로 슬라이딩 동작시켜 용탕유출구의 단면적을 조정하여 주형내로 유입되는 용탕공급량을 조절한다.The tundish slide gate 30 slides the intermediate plate 32 interposed between the upper plate 31 and the lower plate 33 with the hydraulic cylinder 40 to adjust the cross-sectional area of the molten metal outlet so that the molten metal flows into the mold. Adjust the supply.

이러한 중간판(32)의 지속적인 슬라이딩 동작은 중간판(32)의 상,하 슬라이딩면에 마모가 발생하게 되고, 이 마모된 틈새로 공기가 유입되어 용탕(8)과 반응하고, 이로 인해 주강 제품의 품질을 저해하는 요인으로 나타난다.The continuous sliding operation of the intermediate plate 32 causes abrasion in the upper and lower sliding surfaces of the intermediate plate 32, and air flows into the worn gap to react with the molten metal 8, thereby causing the cast steel product. Appears to be a detrimental factor in quality.

따라서 슬라이드 게이트 사이로 공기유입을 방지하기 위해 종래는 도 2 및 도 3에서와 같이 하부판 불활성 가스 퍼지관(6-1)을 설치하였다. 도 2 및 도 3은 도 1과 동일 또는 동등 부분은 동일 부호를 사용하였다.Accordingly, in order to prevent air inflow between the slide gates, a lower plate inert gas purge pipe 6-1 is provided in the related art as in FIGS. 2 and 3. 2 and 3 used the same reference numerals as those in FIG. 1.

도 2 및 도 3에서와 같이 하우징(10)과 하우징 카바(11)가 상,하로 조립되고, 이들 사이의 내부공간에 상부판(31)과 하부판(33)이 고정 설치되고, 이들 상,하부판(31,33)의 사이에 중간판(32)이 개재되고, 중간판(32)은 연결핀(9)을 매개로 유압실린더(40)에 연결된다. 따라서 중간판(32)은 유압실린더(40)의 작동에 의해 좌우 직선운동을 하며 용탕유출구의 개방면적을 조절하여 주형내로 유입되는 용탕공급량을 조절한다.2 and 3, the housing 10 and the housing cover 11 are assembled up and down, and the upper plate 31 and the lower plate 33 are fixedly installed in the inner space therebetween, and these upper and lower plates The intermediate plate 32 is interposed between the 31 and 33, and the intermediate plate 32 is connected to the hydraulic cylinder 40 via the connecting pin 9. Therefore, the intermediate plate 32 performs the left and right linear movement by the operation of the hydraulic cylinder 40, and adjusts the amount of molten metal flowing into the mold by adjusting the open area of the molten metal outlet.

이때 중간판(32)의 지속적인 슬라이딩 운동은 슬라이딩 면(34-1)에 마모가 발생되고, 그 마모된 틈새 사이로 유입된 공기와의 혼입으로 강의 품질을 저해하게 된다.In this case, the continuous sliding movement of the intermediate plate 32 causes wear on the sliding surface 34-1, and hinders the quality of the steel by mixing with air introduced between the worn gaps.

따라서 하부판 불활성 가스 주입구(6)로 불활성 가스가 주입되면 하부판 불활성 가스 퍼지관(6-1)을 통하여 하부판(33)의 퍼지 작업을 수행하여 대기로 방출된다.Therefore, when the inert gas is injected into the lower plate inert gas inlet 6, the lower plate 33 is purged through the lower plate inert gas purge pipe 6-1 to be discharged to the atmosphere.

그러나 이 경우 주입된 불활성 가스가 용강 중으로 들어가 용존되거나 응고층에 기포 결함으로 나타나 주강의 품질에 악영향을 주게 된다.In this case, however, the injected inert gas enters the molten steel and is dissolved or bubbles appear in the solidification layer, which adversely affects the quality of the cast steel.

따라서 본 고안은 상기와 같은 제반적인 사정을 감안하여 창출된 것으로, 불활성가스가 공급되는 곳에 밀폐공간을 형성하고, 이 밀폐공간에 불활성가스가 도입되어 공기 혼입을 방지한 후 외부로 방출될 수 있도록 하여 주강의 품질을 향상시킨 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was created in view of the above-mentioned circumstances, and forms a sealed space where inert gas is supplied, and inert gas is introduced into the sealed space to prevent air from being mixed and then discharged to the outside. The purpose is to provide an air mixing prevention device of the tundish slide gate of the continuous casting machine to improve the quality of the cast steel.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은,Specific means of the present invention for achieving the above object,

하우징과 하우징 커버의 사이에 배치된 상부판과 하부판을 구비하고, 상기 상부판과 하부판의 사이에 개재된 중간판으로 주형내로 유입되는 용탕공급량을 조절하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트에 있어서,In the tundish slide gate of the continuous casting machine having an upper plate and a lower plate disposed between the housing and the housing cover, and controls the amount of melt supplied into the mold to the intermediate plate interposed between the upper plate and the lower plate,

상기 하우징과 하우징 커버의 사이에 서로 마주하는 공기차단벽을 형성함과 동시에 상기 공기차단벽의 사이에 실링제를 개재시켜 공기차단용 밀폐 공간을 형성하고,While forming an air blocking wall facing each other between the housing and the housing cover and at the same time to form a sealed space for air blocking by interposing a sealing agent between the air blocking wall,

상기 밀폐공간 내부로 인입되어 밀폐공간으로 불활성가스를 공급하는 하부판 불활성 가스 퍼지관이 설치되고,A lower plate inert gas purge tube which is introduced into the sealed space and supplies an inert gas into the sealed space is installed,

상기 공기차단벽에는 밀폐공간으로 불활성가스가 유입되도록 퍼지가스 배출관이 연결되어서 구성된 것을 특징으로 한다.The air barrier wall is characterized in that the purge gas discharge pipe is connected so that the inert gas flows into the sealed space.

또한 본 고안에 따르면,Also according to the present invention,

상기 퍼지가스 배출관에는 상기 밀폐공간내의 잔유공기를 제거하기위한 진공펌프가 더 연결되어 구성된 것을 특징으로 한다.The purge gas discharge pipe is characterized in that the vacuum pump for removing the residual air in the closed space is further connected.

또한 본 고안에 따르면,Also according to the present invention,

상기 퍼지가스 배출관에는 쿨링챔버가 더 설치되고, 상기 쿨링챔버는 칠러와 연결되어 퍼지가스를 냉각시키도록 구성한 것을 특징으로 한다.A cooling chamber is further installed on the purge gas discharge pipe, and the cooling chamber is connected to the chiller to cool the purge gas.

또한 본 고안에 따르면, 상기 퍼지가스 배출관에 대기방출관이 더 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, characterized in that the air discharge pipe is further connected to the purge gas discharge pipe.

본 고안의 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치에 따르면, 턴디시 슬라이드 게이트의 내부를 공기와 차단되는 밀폐공간으로 형성하고, 밀폐공간에 하부판 퍼지 가스 배출이 가능토록 가스배출장치를 마련함으로써 안정된 연속주조 작업을 수행할 수 있다. 또한 주조에 악영향을 주는 잔유공기를 강제로 흡입 및 냉각시켜 제거시킬 수 있으므로 주조 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.       According to the air mixing prevention device of the tundish slide gate of the continuous casting machine of the present invention, the interior of the tundish slide gate is formed as a sealed space to be blocked from the air, and the gas discharge device is provided in the sealed space to discharge the lower plate purge gas As a result, a stable continuous casting operation can be performed. In addition, since the residual air that adversely affects the casting can be forcibly sucked and cooled, the quality of the cast product can be improved.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 고안에 따른 턴디시 슬라이드 게이트의 조립단면도이고, 도 5는 도 4의 B-B선에서 본 단면도이고, 도 6은 도 5의 C-C선에서 본 단면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 턴디시 슬라이드 게이트의 변형예시도이다.Figure 4 is an assembled cross-sectional view of the tundish slide gate according to the present invention, Figure 5 is a sectional view seen from the line BB of Figure 4, Figure 6 is a sectional view seen from the line CC of Figure 5, Figure 7 is a turn according to the present invention A modified example of the dish slide gate.

도 4 내지 도 6에서와 같이, 본 고안은 하우징(10)과 하우징 커버(11)의 사이에 배치된 상부판(31)과 하부판(33)을 구비하고, 상기 상부판(32)과 하부판(33)의 사이에 개재된 중간판(34)을 유압실린더(40)로 작동시켜 용탕유출구(8-1)의 단면적을 조작하여 주형내로 유입되는 용탕공급량을 조절하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트가 구비된다.4 to 6, the present invention includes an upper plate 31 and a lower plate 33 disposed between the housing 10 and the housing cover 11, and the upper plate 32 and the lower plate ( 33 is a tundish slide gate of a continuous casting machine that operates the intermediate plate 34 interposed between the hydraulic cylinders 40 and manipulates the cross-sectional area of the molten metal outlet 8-1 to control the amount of molten metal flowing into the mold. It is provided.

상기 하우징(10)과 하우징 커버(11)의 사이에는 공기차단벽(10-1,11-1)이 형성되고, 상기 공기차단벽(10-1,11-1)의 사이에는 고내열성 실링제(12)가 개재되어 공기차단용 밀폐 공간(100)이 형성된다.Air barrier walls 10-1 and 11-1 are formed between the housing 10 and the housing cover 11, and a high heat resistance sealing agent is formed between the air barrier walls 10-1 and 11-1. Intervention 12 is provided to form an airtight sealed space 100.

이때 공기차단벽(10-1,11-1)은 서로 마주 보고 있도록 일치되게 배치된다. 여기서 하나의 공기차단벽(10-1)은 하우징(10)에서 하방으로 연장 돌출되어 형성되고, 다른 공기차단벽(11-1)은 하우징 커버(11)측에서 상방으로 연장 돌출되어 형성된다.At this time, the air blocking walls 10-1 and 11-1 are disposed to match each other so as to face each other. Here, one air blocking wall 10-1 protrudes downward from the housing 10, and the other air blocking wall 11-1 protrudes upward from the housing cover 11 side.

따라서 공기차단용 밀폐공간(100)은 상부판(31), 중간판(32) 및 하부판(33)의 전둘레를 소정의 밀폐 체적으로 감싸는 형태가 된다.Therefore, the airtight sealing space 100 has a form surrounding the entire circumference of the upper plate 31, the middle plate 32, and the lower plate 33 with a predetermined sealing volume.

상기 밀폐공간(100)내부로는 밀폐공간(100)으로 불활성가스를 공급하여 공기와 용탕과의 접촉을 방지하기 위한 하부판 불활성 가스 퍼지관(6-1)이 인입되어 설치된다. 이때 하부판 불활성 가스 주입구(6)는 밀폐공간(100)의 영역을 벗어나 위치되어 있다.The lower plate inert gas purge tube 6-1 is introduced into the sealed space 100 to prevent contact between air and molten metal by supplying an inert gas into the sealed space 100. At this time, the lower plate inert gas inlet 6 is located outside the region of the closed space 100.

상기 하부판 불활성 가스 퍼지관(6-1)은 밀폐공간(100)내에 위치하는 불활성 가스 배기구(미도시)를 갖는다. 따라서 도 7과 같이 하부판 퍼지 불활성가스 공급 원(15)으로부터 상기 하부판 불활성 가스 퍼지관(6-1)으로 공급된 불활성 가스는 밀폐공간(100)으로 유입된다.The lower plate inert gas purge tube 6-1 has an inert gas exhaust port (not shown) located in the sealed space 100. Therefore, the inert gas supplied from the lower plate purge inert gas supply source 15 to the lower plate inert gas purge pipe 6-1 as shown in FIG. 7 flows into the closed space 100.

상기 공기차단벽(11-1)에는 밀폐공간(100)으로 불활성가스가 유입되도록 퍼지가스 배출관(14)이 연결되어 있고, 퍼지가스 배출관(14)은 다수개의 퍼지가스 배기구(13)를 통해 밀폐공간(100)과 연통되어 있다.A purge gas discharge pipe 14 is connected to the air blocking wall 11-1 so that inert gas is introduced into the sealed space 100, and the purge gas discharge pipe 14 is sealed through a plurality of purge gas exhaust ports 13. It is in communication with the space 100.

따라서 밀폐공간(100)으로 유입된 불활성가스는 퍼지가스 배출관(14)을 통해 배출되고, 이 과정에서 외부 공기와 마모된 슬라이딩면(34-1)과의 접촉이 차단되어 연속 주조 작업을 안정적으로 수행할 수 있다.Therefore, the inert gas introduced into the closed space 100 is discharged through the purge gas discharge pipe 14, and in this process, the contact between the outside air and the worn sliding surface 34-1 is blocked, thereby stably performing continuous casting operation. Can be done.

퍼지가스 배출관(14)은 도 5 및 도 7과 같이 대기 방출관(19)과 연결되거나 진공펌프(18)와 연결될 수 있다. 미설명 부호 V1,V2는 '밸브'이다.The purge gas discharge pipe 14 may be connected to the air discharge pipe 19 or the vacuum pump 18 as shown in FIGS. 5 and 7. Reference numerals V1 and V2 are 'valve'.

따라서 대기방출관(19)측 밸브(V1)를 열어놓고 하부판 불활성 가스 주입구(6)로 불활성 가스가 주입되면 밀폐공간(100)내로 불화성 가스의 유입이 원활하게 이루어진다.Therefore, when the inlet gas is injected into the lower plate inert gas inlet 6 while the valve V1 of the air discharge pipe 19 is opened, the inert gas is smoothly introduced into the sealed space 100.

또한 진공펌프(18)가 구동되면 하부판(33)의 전둘레를 감싸는 밀폐공간(100)내의 잔유공기를 제거시킬 수 있다.In addition, when the vacuum pump 18 is driven, residual air in the sealed space 100 surrounding the entire circumference of the lower plate 33 may be removed.

한편, 본 고안은 도 7과 같이 상기 퍼지가스 배출관(14)에 쿨링챔버(16)가 더 설치되고, 상기 쿨링챔버(16)를 칠러(17)와 연결시켜 밀폐공간(100)내 고온의 공기를 냉각시켜 안정적으로 제거시킬 수 있다.On the other hand, the present invention is a cooling chamber 16 is further installed in the purge gas discharge pipe 14, as shown in Figure 7, the cooling chamber 16 is connected to the chiller 17 by the hot air in the closed space 100 Cooling can be removed stably.

이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea and the following of the present invention are provided by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

본 고안은 턴디시 슬라이드 게이트의 내부를 공기와 차단되는 밀폐공간으로 형성하고, 밀폐공간에 하부판 퍼지 가스 배출이 가능토록 가스배출장치를 마련함으로써 안정된 연속주조 작업을 수행할 수 있다. 또한 주조에 악영향을 주는 잔유공기를 강제로 흡입 및 냉각시켜 제거시킬 수 있으므로, 주조 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치로 적용된다.According to the present invention, a stable continuous casting operation can be performed by forming the inside of the tundish slide gate as an airtight space that is blocked from air, and providing a gas discharge device to discharge the lower plate purge gas in the airtight space. In addition, since the residual air that adversely affects the casting can be forcibly sucked and cooled to be removed, it is applied as an air mixing prevention device of the tundish slide gate of the continuous casting machine which can improve the quality of the cast product.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention, which serves to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings. It should not be construed as limited to.

도 1은 종래 턴디시 슬라이드 게이트가 포함된 전체 어셈블리의 구성도.1 is a block diagram of an entire assembly including a conventional tundish slide gate.

도 2는 종래 턴디시 슬라이드 게이트의 조립단면도.Figure 2 is an assembled cross-sectional view of a conventional tundish slide gate.

도 3은 도 2의 A-A선에서 본 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 본 고안에 따른 턴디시 슬라이드 게이트의 조립단면도.Figure 4 is an assembled cross-sectional view of the tundish slide gate according to the present invention.

도 5는 도 4의 B-B선에서 본 단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 4. FIG.

도 6은 도 5의 C-C선에서 본 단면도.FIG. 6 is a sectional view taken along line C-C in FIG. 5; FIG.

도 7은 본 고안에 따른 턴디시 슬라이드 게이트의 변형예시도.7 is a modified example of the tundish slide gate according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

6-1: 불활성가스 퍼지관6-1: Inert Gas Purge Tube

10: 하우징10: housing

10-1: 공기차단벽10-1: Air barrier

11: 하우징 커버11: housing cover

11-1: 공기차단벽11-1: Air barrier

12: 실링제12: sealing agent

14: 퍼지가스 배출관14: purge gas discharge pipe

16: 쿨링 챔버16: cooling chamber

17: 칠러17: chiller

19: 대기방출관19: Atmosphere Release Hall

100: 밀폐공간100: sealed space

Claims (4)

하우징(10)과 하우징 커버(11)의 사이에 배치된 상부판(31)과 하부판(33)을 구비하고, 상기 상부판(31)과 하부판(33)의 사이에 개재된 중간판(32)으로 주형내로 유입되는 용탕공급량을 조절하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트에 있어서,An intermediate plate 32 having an upper plate 31 and a lower plate 33 disposed between the housing 10 and the housing cover 11 and interposed between the upper plate 31 and the lower plate 33. In the tundish slide gate of the continuous casting machine for controlling the amount of molten metal flowing into the mold, 상기 하우징(10)과 하우징 커버(11)의 사이에 공기차단벽(10-1,11-1)을 형성함과 동시에 상기 공기차단벽(10-1,11-1)의 사이에 실링제(12)를 개재시켜 공기차단용 밀폐 공간(100)을 형성하고,Air blocking walls 10-1 and 11-1 are formed between the housing 10 and the housing cover 11, and at the same time, a sealing agent is formed between the air blocking walls 10-1 and 11-1. 12 to form an air blocking airtight space 100, 상기 밀폐공간(100)내부로 인입되어 상기 밀폐공간(100)으로 불활성가스를 공급하는 하부판 불활성 가스 퍼지관(6-1)이 설치되고,A lower plate inert gas purge tube 6-1 introduced into the sealed space 100 to supply an inert gas to the sealed space 100, 상기 공기차단벽(11-1)에는 밀폐공간(100)으로 불활성가스가 유입되도록 퍼지가스 배출관(14)이 연결되어서 구성된 것을 특징으로 하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치.The air blocking wall (11-1) of the tungsten slide gate of the continuous casting machine, characterized in that the purge gas discharge pipe 14 is connected to the inlet gas flows into the closed space 100 is configured. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 퍼지가스 배출관(14)에 상기 밀폐공간(100)내의 잔유공기를 제거하기위한 진공펌프(18)가 더 연결되어 구성된 것을 특징으로 하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치.The air mixing prevention device of the tundish slide gate of the continuous casting machine, characterized in that the purge gas discharge pipe 14 is further connected to the vacuum pump (18) for removing residual air in the closed space (100). 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 퍼지가스 배출관(14)에 쿨링챔버(16)가 더 설치되고, 상기 쿨링챔버(16)는 칠러(17)와 연결되어 퍼지가스를 냉각시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치.A cooling chamber 16 is further installed in the purge gas discharge pipe 14, and the cooling chamber 16 is connected to the chiller 17 to cool the purge gas. Air ingress prevention device. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 퍼지가스 배출관(14)에 대기방출관(19)이 더 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조기의 턴디시 슬라이드 게이트의 공기 혼입 방지장치.The air mixing prevention device of the tundish slide gate of the continuous casting machine, characterized in that the purge gas discharge pipe 14 is further connected to the air discharge pipe (19).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106345992A (en) * 2016-11-15 2017-01-25 河北泰禾高温流体科技股份有限公司 Steel ladle sliding water opening mechanism achieving cast-on position steady pressure buildup and assembly and application methods thereof
US20230256505A1 (en) * 2020-12-28 2023-08-17 Hebei Vocational University of Industry and Technology Steel ladle drainage method

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