KR20090000240U - Hot-wind drying hopper - Google Patents

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Abstract

본 고안은 열풍건조호퍼에 관한 것으로서, 합성수지원료가 수용되는 내부공간을 가지는 호퍼; 상기 호퍼의 중앙부에 설치되고, 중심축을 가지는 원료이동부축 및 상기 원료이동부축의 외면을 따라 수직방향으로 돌출 형성된 나선형의 나선송출플레이트를 가지는 원료이동부; 상기 호퍼의 내면 및 상기 원료이동부의 외면 사이에 설치되는 메쉬망; 및 상기 호퍼의 외면 일측에 관통 연결되는 열풍공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a hot air drying hopper, a hopper having an internal space in which the synthetic water support fee is accommodated; A raw material moving part installed at a central portion of the hopper and having a raw material moving part shaft having a central axis and a spiral spiral feeding plate protruding in a vertical direction along an outer surface of the raw material moving part shaft; A mesh network installed between an inner surface of the hopper and an outer surface of the raw material moving part; And a hot air supply unit connected to one side of an outer surface of the hopper.

본 고안에 따른 열풍건조호퍼에 의하면, 사출성형용 합성수지원료를 충분히 건조시켜, 사출과정에서 사출물에 불량이 발생하지 않도록 할 수 있는 효과가 있다. According to the hot air drying hopper according to the present invention, by sufficiently drying the synthetic water support material for injection molding, there is an effect that the defect does not occur in the injection molding during the injection process.

합성수지원료, 건조, 히터, 열풍, 나선형 Synthetic water support fee, drying, heater, hot air, spiral

Description

열풍건조호퍼{Hot-wind drying hopper}Hot-wind drying hopper

본 고안은 열풍건조호퍼에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 사출성형용 합성수지원료를 충분히 건조시켜, 사출과정에서 사출물에 불량이 발생하지 않도록 하고, 별도의 건조장치를 통해 합성수지원료를 건조시킨 후, 사출성형기 호퍼에 공급하지 않고, 사출성형기에 설치된 호퍼에서 직접적으로 건조가 가능하게 하는 열풍건조호퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a hot air drying hopper, and more specifically, to sufficiently dry the synthetic water support material for injection molding, so that no defect occurs in the injection molding during the injection process, and after drying the synthetic water support material through a separate drying device, The present invention relates to a hot air drying hopper that enables direct drying in a hopper installed in an injection molding machine without supplying the injection molding machine hopper.

일반적으로, 합성수지제 사출물을 성형하는 사출성형기에는 합성수지원료를 저장하였다가 정해진 양을 투입하도록 호퍼를 설치 사용하고 있는 바, 호퍼에서 사출성형기로 투입되는 합성수지원료가 습기를 함유하고 있는 경우에는 사출성형기에서 성형된 합성수지제 사출물의 표면과 단면내에 바리(Flash), 웰드라인(Weld line) 및 플로우마크(Flow mark)가 발생되어 불량품을 생산하게 된다.In general, an injection molding machine for molding an injection molding product made of synthetic resin is used to install a hopper to store a synthetic resin support charge and to input a predetermined amount. Flash, weld lines, and flow marks are generated in the surface and the cross-section of the injection molded synthetic resin, thereby producing defective products.

따라서, 합성수지제 사출물을 성형하기 전에는 반드시 합성수지원료를 충분히 건조시켜 함유된 습기를 제거하여 사용한다.Therefore, before molding the synthetic resin injection molding, the synthetic resin support material should be sufficiently dried to remove moisture contained therein.

종래에는, 합성수지원료를 건조시키기 위해 별도 구비된 건조기 내에 합성 수지원료를 넣어서, 일정시간동안 고온으로 가열시킨 후, 상기 건조기 내의 건조된 합성수지원료를 사출성형기의 호퍼에 공급했다.Conventionally, in order to dry a synthetic water support material, the synthetic water support material was put in a separate dryer, heated to a high temperature for a predetermined time, and then the dried synthetic water support material in the dryer was supplied to the hopper of the injection molding machine.

그러나, 보통 사출성형기 한대당 한 명의 작업자가 사출작업관리를 함으로써, 작업자가 사출성형기의 사출 압력 조절 등 다른 작업을 하게 되고, 이에 따라 작업자가 합성수지원료를 적시에 호퍼에 공급하지 못하게 되는 경우가 발생한다.However, in general, one worker per injection molding machine manages the injection work, which causes the worker to perform other tasks such as adjusting the injection pressure of the injection molding machine, which prevents the worker from supplying the synthetic water support fee to the hopper in a timely manner. .

이러한 경우, 건조되고 일정 시간이 지나서 사출성형기로의 투입조건을 만족하지 못하는 합성수지원료를 재건조시켜야 되는 경우가 발생하고, 실수로 사출성형기의 호퍼에 재건조시키지 않고 투입했을 경우, 사출성형물은 불량을 갖게 된다.In such a case, it is necessary to rebuild the synthetic water support material that does not satisfy the input conditions to the injection molding machine after drying for a certain period of time, and if the product is accidentally added without being re-dried into the hopper of the injection molding machine, the injection molding product is defective. Will have

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 사출성형용 합성수지원료를 충분히 건조시켜, 사출과정에서 사출물에 불량이 발생하지 않도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the purpose is to sufficiently dry the synthetic molding support material for injection molding, so that defects do not occur in the injection molding during the injection process.

본 고안의 또 다른 목적은, 별도의 건조장치를 통해 합성수지원료를 건조시킨 후, 사출성형기 호퍼에 공급하지 않고, 사출성형기에 설치된 호퍼에서 직접적으로 건조가 가능하게 하는데 목적이 있다.Another object of the present invention, after drying the synthetic water support material through a separate drying device, it is an object to enable direct drying in the hopper installed in the injection molding machine, without supplying to the injection molding machine hopper.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 고안의 열풍건조호퍼에 의하면, 합성수지원료가 수용되는 내부공간을 가지는 호퍼; 상기 호퍼의 중앙부에 설치되고, 중심축을 가지는 원료이동부축 및 상기 원료이동부축의 외면을 따라 수직방향으로 돌출 형성된 나선형의 나선송출플레이트를 가지는 원료이동부; 상기 호퍼의 내면 및 상기 원료이동부의 외면 사이에 설치되는 메쉬망; 및 상기 호퍼의 외면 일측에 관통 연결되는 열풍공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the hot air drying hopper of the present invention devised to achieve the object as described above, a hopper having an internal space in which the synthetic water support fee is accommodated; A raw material moving part installed at a central portion of the hopper and having a raw material moving part shaft having a central axis and a spiral spiral feeding plate protruding in a vertical direction along an outer surface of the raw material moving part shaft; A mesh network installed between an inner surface of the hopper and an outer surface of the raw material moving part; And a hot air supply unit connected to one side of an outer surface of the hopper.

그리고, 상기 호퍼의 내면과 상기 메쉬망은 상기 열풍공급부로부터 공급된 열풍이 원활히 순환되도록 일정 간격을 가지는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner surface of the hopper and the mesh network is characterized in that it has a predetermined interval so that the hot air supplied from the hot air supply unit circulates smoothly.

또, 상기 원료이동부를 회전시키기 위한 제1구동모터가 원료이동부의 상측 중앙부에 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first driving motor for rotating the raw material moving unit is characterized in that it is further provided on the upper central portion of the raw material moving unit.

또, 상기 원료이동부의 외측면과 상기 메쉬망 사이의 거리는 1.5 ~ 2mm인 것을 특징으로 한다.In addition, the distance between the outer surface of the raw material moving part and the mesh network is characterized in that the 1.5 ~ 2mm.

또, 상기 열풍공급부는, 상기 호퍼의 외면에 직접 관통 연결되는 공급관; 상기 공급관의 단부에 설치되는 송풍팬; 및 상기 공급관에 설치되는 히터를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the hot air supply unit, the supply pipe directly connected to the outer surface of the hopper; A blowing fan installed at an end of the supply pipe; And a heater installed in the supply pipe.

또, 상기 호퍼의 하부에는 합성수지원료의 배출량을 조절하기 위한 배출조절부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower portion of the hopper is characterized in that the discharge control unit for adjusting the discharge of the synthetic water support fee is further provided.

또, 상기 배출조절부는, 상기 호퍼의 하부에 형성되어 합성수지원료가 배출되는 배출관의 내면에 접하는 원판형상의 조절판; 상기 조절판의 일면과 접하고, 조절판의 중앙부에 고정되며, 상기 배출관을 관통하여 외부로 연결되는 회전부; 및 상기 회전부를 구동시키기 위한 제2구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge control unit, a disk-shaped control plate formed in the lower portion of the hopper contacting the inner surface of the discharge pipe discharged synthetic water support; A rotating part which is in contact with one surface of the control plate, is fixed to a central portion of the control plate, and is connected to the outside through the discharge pipe; And a second driving motor for driving the rotating unit.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 열풍건조호퍼에 의하면, 사출성형용 합성수지원료를 충분히 건조시켜, 사출과정에서 사출물에 불량이 발생하지 않도록 할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the hot air drying hopper according to the present invention, the synthetic molding support material for injection molding is sufficiently dried, thereby preventing the defects from occurring in the injection process.

또한, 별도의 건조장치를 통해 합성수지원료를 건조시킨 후, 사출성형기 호퍼에 공급하지 않고, 사출성형기에 설치된 호퍼에서 직접적으로 건조가 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, after drying the synthetic water support material through a separate drying device, there is an effect that can be dried directly in the hopper installed in the injection molding machine, without supplying to the injection molding machine hopper.

이하, 본고안의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 열풍건조호퍼를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 열풍건조호퍼를 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view showing a hot air drying hopper according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a hot air drying hopper according to the present invention.

본 고안에 따른 열풍건조호퍼는, 도 1에 도시된 바와 같이, 크게 호퍼(10), 원료이동부(20), 메쉬망(30), 열풍공급부(40) 및 배출조절부(60)를 포함하여 이루어져 있다.Hot air drying hopper according to the present invention, as shown in Figure 1, including a large hopper 10, raw material moving unit 20, mesh net 30, hot air supply unit 40 and the discharge control unit 60 consist of.

본 고안에 따른 열풍건조호퍼에는 내부 수용공간이 형성되는 부위에 원료이동부(20) 및 메쉬망(30)이 설치되고, 상기 열풍건조호퍼의 중앙부에는 상기 열풍건조호퍼의 일측면을 관통하고 상기 메쉬망(30)을 통해 원료이동부(20)로 열풍을 공급해 주는 열풍공급부(40)가 설치되며, 상기 열풍건조호퍼의 하부에는 합성수지원료의 배출량을 조절하기 위한 배출조절부(60)가 구비된다.In the hot air drying hopper according to the present invention, a raw material moving part 20 and a mesh net 30 are installed at a portion where an inner receiving space is formed, and a central portion of the hot air drying hopper penetrates one side of the hot air drying hopper and the mesh The hot air supply unit 40 for supplying hot air to the raw material moving unit 20 through the net 30 is installed, the lower portion of the hot air drying hopper is provided with a discharge control unit 60 for adjusting the discharge of the synthetic water support material.

합성수지원료가 수용되는 내부공간을 가지는 호퍼(10)의 중앙부에는 상기 원료이동부(20)가 설치된다. 상기 원료이동부(20)는 중심이 되는 원료이동부축(21)과 상기 원료이동부축(21)의 외면을 따라 수직방향으로 나선형으로 돌출 형성된 나선송출플레이트(22)를 포함하여 이루어진다.The raw material moving part 20 is installed at the center of the hopper 10 having an internal space in which the synthetic water support fee is accommodated. The raw material moving part 20 includes a raw material moving axis 21 as a center and a spiral feeding plate 22 which protrudes helically in a vertical direction along the outer surface of the raw material moving axis 21.

본 고안에 의한 열풍건조호퍼에 따르면, 상기 원료이동부(20)를 회전시키기 위한 제1구동모터(23)가 원료이동부(20)의 상측 중앙부에 더 구비되어서, 상기 호퍼(10)의 상측 개방부로 투입된 합성수지원료가 원활히 상기 나선송출플레이트(22)를 따라서 슬라이딩하여 이동될 수 있도록 하는 것이 가능하다.According to the hot air drying hopper according to the present invention, the first driving motor 23 for rotating the raw material moving part 20 is further provided in the upper center portion of the raw material moving part 20, the upper opening of the hopper 10 It is possible to allow the injected synthetic water support to be moved by sliding along the spiral feed plate 22 smoothly.

상기 나선송출플레이트(22)와 상기 원료이동부축(21)이 이루는 각은 상기 합성수지원료가 상기 나선송출플레이트(22)를 따라 슬라이딩되는 속도를 고려하여 적절한 각도로 형성되는 것이 바람직하다.The angle formed by the spiral feed plate 22 and the raw material moving shaft 21 is preferably formed at an appropriate angle in consideration of the speed at which the synthetic water support slides along the spiral feed plate 22.

상기 메쉬망(30)은 상기 원료이동부(20)의 외측면 및 상기 호퍼(10)의 내면 사이에 설치되고, 상기 메쉬망(30)과 상기 원료이동부(20) 외측면 사이의 거리는 합성수지원료 알갱이들이 빠지지 않도록 1.5 ~ 2mm로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 메쉬망(30)과 상기 호퍼(10) 내면 사이의 거리는 상기 열풍공급부(40)로부터 공급된 열풍이 원활히 순환되도록 소정의 간격을 가지는 것이 바람직하다.The mesh net 30 is installed between the outer surface of the raw material moving part 20 and the inner surface of the hopper 10, the distance between the mesh net 30 and the outer surface of the raw material moving part 20 is a synthetic water support grain It is preferably formed to 1.5 ~ 2mm, so that the distance between the mesh net 30 and the inner surface of the hopper 10 has a predetermined interval so that the hot air supplied from the hot air supply unit 40 is circulated smoothly. Do.

그리고, 상기 메쉬망(30)에 형성되는 다수의 구멍은 상기 합성수지원료가 상기 구멍을 통해 빠지지 않도록 적절한 크기로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the plurality of holes formed in the mesh network 30 is preferably formed in an appropriate size so that the synthetic water support material does not fall through the holes.

상기 열풍공급부(40)는 공급관(41), 송풍팬(42) 및 히터(43)를 포함하여 이루어지고, 상기 공급관(41)은 상기 호퍼(10)의 외면에 관통 연결되어 있고, 공급관(41)의 단부에는 송풍팬(42)이 설치되어 상기 공급관(41) 및 메쉬망(30)을 통해 상기 원료이동부(20)로 송풍하는 역할을 한다.The hot air supply unit 40 includes a supply pipe 41, a blowing fan 42 and a heater 43, the supply pipe 41 is connected to the outer surface of the hopper 10, the supply pipe 41 Blowing fan 42 is installed at the end of the) serves to blow to the raw material moving part 20 through the supply pipe 41 and the mesh network 30.

그리고, 상기 히터(43)는, 합성수지원료를 충분히 건조시킬 수 있는 열풍이 상기 송풍팬(42)을 통해 상기 원료이동부(20)에 송풍될 수 있도록, 상기 공급관(41)의 내부에 설치되는 것이 바람직하다.The heater 43 may be installed inside the supply pipe 41 so that hot air capable of sufficiently drying the synthetic water support material may be blown to the raw material moving part 20 through the blowing fan 42. desirable.

또, 상기 히터(43)의 용량은 합성수지원료를 충분히 건조시킬 수 있도록, 적정 용량을 선택되는 것이 바람직하다.In addition, the capacity of the heater 43 is preferably selected to appropriately dry the synthetic water support material.

상기 배출조절부(60)는 조절판(61), 회전부(62) 및 제2구동모터(63)를 포함 하여 이루어지고, 상기 조절판(61)은 상기 호퍼(10)의 하부에 형성되어 합성수지원료가 배출되는 배출관(50)의 내면에 접하도록 원판형상으로 제작되고, 그 재질은 일정강도를 갖는 실리콘으로 이루어진 것이 바람직하다.The discharge control unit 60 includes a control plate 61, the rotation unit 62 and the second drive motor 63, the control plate 61 is formed in the lower portion of the hopper 10 is a synthetic water support It is preferably made in the shape of a disc to contact the inner surface of the discharge pipe 50 is discharged, the material is preferably made of silicon having a certain strength.

상기 회전부(62)는 상기 조절판(61)의 일면과 접하고, 조절판(61)의 중앙부에 고정되며, 상기 배출관(50)을 관통하여 외부로 연결된다. 그리고, 상기 회전부(62)의 단부에 설치된 제2구동모터(63)의 구동으로 인하여 상기 조절판(61) 및 회전부(62)는 회전하게 된다.The rotating part 62 is in contact with one surface of the control plate 61, is fixed to the central portion of the control plate 61, and is connected to the outside through the discharge pipe (50). In addition, the control plate 61 and the rotating part 62 rotate due to the driving of the second driving motor 63 installed at the end of the rotating part 62.

이하, 본 고안에 따른 열풍건조호퍼의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation relationship of the hot air drying hopper according to the present invention.

먼저, 상기 호퍼(10)의 상측 개방구로 합성수지원료를 투입한다. 상기 합성수지원료는 일반적인 사출성형용 원료로써, ABS, PS, PC 및 HIPS등을 포함한다.First, the synthetic water support charge is introduced into the upper opening of the hopper 10. The synthetic water support material is a general injection molding material, and includes ABS, PS, PC and HIPS.

상기 투입된 합성수지원료는 상기 원료이동부(20)의 나선송출플레이트(22)를 따라서 하측방향으로 슬라이딩되면서 이동한다.The injected synthetic water support moves while sliding downward along the spiral feed plate 22 of the raw material moving part 20.

초기에 투입된 합성수지원료의 알갱이들이 충분히 건조되지 않고 상기 배출관(50)을 통해 배출되는 것을 방지하기 위해, 합성수지원료 투입 초기에는 상기 제2구동모터(63)를 조작하여 상기 호퍼(10)의 하부에 설치된 배출조절부(60)의 조절판(61)이 닫혀있는 상태로 만든다.In order to prevent the granules of the synthetic water support material initially charged from being discharged through the discharge pipe 50 without being sufficiently dried, the second driving motor 63 is operated at the beginning of the synthetic water support material at the lower portion of the hopper 10. The control plate 61 of the discharge control unit 60 is installed to be closed.

그 다음, 상기 송풍팬(42)을 작동시켜, 히터(43)를 통한 열풍을 상기 호퍼(10) 내로 공급시킨다.Then, the blowing fan 42 is operated to supply hot air through the heater 43 into the hopper 10.

상기 열풍은 상기 공급관(41) 및 메쉬망(30)을 통해 상기 나선송출플레이 트(22) 상에 위치하는 합성수지원료를 건조시키게 된다.The hot air is to dry the synthetic water support material located on the spiral feed plate 22 through the supply pipe 41 and the mesh network 30.

일정시간이 지나서, 상기 투입된 합성수지원료가 충분히 건조된 후에는 상기 배출조절부(60)의 제2구동모터(63)를 작동시켜, 상기 조절판(61)을 회전시켜 상기 배출관(50)을 개방시킨다.After a certain time, after the injected synthetic water support material is sufficiently dried, the second driving motor 63 of the discharge control unit 60 is operated to rotate the control plate 61 to open the discharge pipe 50. .

상기 배출관(50)을 통해 배출된 합성수지원료는 다음 공정을 위하여 공지의 이송장치로 이송된다.The synthetic water support fee discharged through the discharge pipe 50 is transferred to a known transport device for the next process.

상기 공지의 이송장치는 이송 스크류 등이 사용될 수 있다.The known conveying device may be used a conveying screw or the like.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 고안의 실용신안등록 청구범위 내에 기재된 범주내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.In the above description of the preferred embodiment of the present invention, the scope of the present invention is not limited only to this specific embodiment, those skilled in the art is appropriate within the scope described in the utility model registration claims of the present invention. It will be possible to change.

도 1은 본 고안에 따른 열풍건조호퍼를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a hot air drying hopper according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 열풍건조호퍼를 나타내는 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a hot air drying hopper according to the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10: 호퍼 20: 원료이동부10: hopper 20: raw material moving part

21: 원료이동부축 22: 나선송출플레이트21: raw material moving shaft 22: spiral feed plate

23: 제1구동모터 30: 메쉬망23: first driving motor 30: mesh network

40: 열풍공급부 41: 공급관40: hot air supply unit 41: supply pipe

42: 송풍팬 43: 히터42: blower fan 43: heater

50: 배출관 60: 배출조절부50: discharge pipe 60: discharge control unit

61: 조절판 62: 회전부61: throttle 62: rotating part

63: 제2구동모터63: second drive motor

Claims (7)

합성수지원료가 수용되는 내부공간을 가지는 호퍼(10);A hopper 10 having an inner space in which the synthetic water support fee is accommodated; 상기 호퍼(10)의 중앙부에 설치되고, 중심축을 가지는 원료이동부축(21) 및 상기 원료이동부축(21)의 외면을 따라 수직방향으로 돌출 형성된 나선형의 나선송출플레이트(22)를 가지는 원료이동부(20);A raw material moving part provided in a central portion of the hopper 10 and having a raw material moving part shaft 21 having a central axis and a spiral spiral feeding plate 22 protruding in a vertical direction along an outer surface of the raw material moving part shaft 21 ( 20); 상기 호퍼(10)의 내면 및 상기 원료이동부(20)의 외면 사이에 설치되는 메쉬망(30); 및Mesh net 30 is installed between the inner surface of the hopper 10 and the outer surface of the raw material moving part 20; And 상기 호퍼(10)의 외면 일측에 관통 연결되는 열풍공급부(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍건조호퍼.Hot air drying hopper, characterized in that it comprises a hot air supply portion 40 connected to one side of the outer surface of the hopper 10. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 호퍼(10)의 내면과 상기 메쉬망(30)은 상기 열풍공급부(40)로부터 공급된 열풍이 원활히 순환되도록 일정 간격을 가지는 것을 특징으로 하는 열풍건조호퍼.The inner surface of the hopper 10 and the mesh network 30 is hot air drying hopper having a predetermined interval so as to smoothly circulate the hot air supplied from the hot air supply (40). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원료이동부(20)를 회전시키기 위한 제1구동모터(23)가 원료이동부(20) 의 상측 중앙부에 더 구비되는 것을 특징으로 하는 열풍건조호퍼.Hot air drying hopper, characterized in that the first drive motor 23 for rotating the raw material moving part 20 is further provided in the upper center portion of the raw material moving part (20). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원료이동부(20)의 외측면과 상기 메쉬망(30) 사이의 거리는 1.5 ~ 2mm인 것을 특징으로 하는 열풍건조호퍼.Hot air drying hopper, characterized in that the distance between the outer surface of the raw material moving part 20 and the mesh net 30 is 1.5 ~ 2mm. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 열풍공급부(40)는,The hot air supply unit 40, 상기 호퍼(10)의 외면에 직접 관통 연결되는 공급관(41);A supply pipe 41 directly connected to an outer surface of the hopper 10; 상기 공급관(41)의 단부에 설치되는 송풍팬(42); 및A blowing fan 42 installed at an end of the supply pipe 41; And 상기 공급관(41)에 설치되는 히터(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍건조호퍼.Hot air drying hopper, characterized in that it comprises a heater (43) installed in the supply pipe (41). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 호퍼(10)의 하부에는 합성수지원료의 배출량을 조절하기 위한 배출조절부(60)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 열풍건조호퍼.Hot air drying hopper, characterized in that the lower portion of the hopper 10 is further provided with a discharge control unit 60 for adjusting the discharge of the synthetic water support fee. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 배출조절부(60)는,The discharge control unit 60, 상기 호퍼(10)의 하부에 형성되어 합성수지원료가 배출되는 배출관(50)의 내면에 접하는 원판형상의 조절판(61);A disk-shaped control plate 61 formed below the hopper 10 and in contact with the inner surface of the discharge pipe 50 through which the synthetic water support material is discharged; 상기 조절판(61)의 일면과 접하고, 조절판(61)의 중앙부에 고정되며, 상기 배출관(50)을 관통하여 외부로 연결되는 회전부(62); 및A rotating part 62 in contact with one surface of the control plate 61 and fixed to a central portion of the control plate 61 and connected to the outside through the discharge pipe 50; And 상기 회전부(62)를 구동시키기 위한 제2구동모터(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍건조호퍼.Hot air drying hopper comprising a second driving motor (63) for driving the rotating part (62).
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