KR20080106096A

KR20080106096A - Connector for lamp

Info

Publication number: KR20080106096A
Application number: KR1020080050910A
Authority: KR
Inventors: 가즈키 사토; 도루 와가츠마
Original assignee: 알프스 덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2007-05-30
Filing date: 2008-05-30
Publication date: 2008-12-04
Also published as: JP2008300146A; TW200913406A; CN101315174A

Abstract

A connector for a lamp is provided to supply a connector for a lamp having high reliability because a maintenance unit and a connection unit are apart each other and the connection between a lead unit and the connection unit is firmly maintained to face with impact or vibration due to flexibility of the maintenance unit. A maintenance unit(6) maintains a lamp. A lead unit is protruded from the lamp. A connection unit is contacted with the lead unit. The maintenance unit includes flexibility with regard to a connector body. The connection unit is parallel arranged with an interval in an external side of a shaft direction of the lamp. The maintenance unit includes a pair of elastic pieces facing at a predetermined interval. A protrusion for preventing ejection of a lamp end is formed in the inside of the elastic piece. An external unit is formed on both sides of the maintenance unit at a predetermined interval.

Description

Connector for lamps {CONNECTOR FOR LAMP}

본 발명은, 예를 들어, 투과형 액정 표시 장치의 표시 패널의 후방에 배치되는 백라이트 등에 적용되는 램프용 커넥터에 관한 것으로, 특히 진동이나 충격 등이 있어도 램프와 커넥터의 접속이 확실하게 유지되는 램프용 커넥터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a connector for a lamp, which is applied to, for example, a backlight disposed behind a display panel of a transmissive liquid crystal display device. In particular, for a lamp in which the connection between the lamp and the connector is reliably maintained even in the presence of vibration or shock Relates to a connector.

종래, 이러한 종류의 라이트 소켓으로서, 일본 특허 제3118699호 공보 (특허문헌 1) 에 의해 제안된 것이 있다.Conventionally, as this kind of light socket, what was proposed by Unexamined-Japanese-Patent No. 3118699 (patent document 1).

도 17 ∼ 도 19 는 이 특허문헌 1 에 의해 제안된 라이트 소켓을 설명하기 위한 도면으로, 도 17 은 라이트 소켓의 사시도, 도 18 은 그 라이트 소켓의 평면도, 도 19 는 도 18 D-D 선 상의 단면도이다. 이 라이트 소켓 (101) 은, 좌우 1 쌍의 컨택트 (102) 와, 승형 (升形) 의 내부 절연체 (103) 그리고 외부 절연체 (104) 로 구성되어 있다.17-19 is a figure for demonstrating the light socket proposed by this patent document 1, FIG. 17 is a perspective view of a light socket, FIG. 18 is a top view of the light socket, FIG. 19 is sectional drawing on the DD line of FIG. . The light socket 101 is composed of a pair of left and right contacts 102, a raised inner insulator 103, and an outer insulator 104.

상기 컨택트 (102) 는 1 매의 판 스프링으로 구성되며, 도 19 에 나타내는 바와 같이, 백라이트 구금 전극 (도시 생략) 과 접촉하는 전극 접속부 (105) 와, 상기 내부 절연체 (103) 의 내면에 고정된 고정부 (106) 와, 상기 내부 절연체 (103) 와 외부 절연체 (104) 사이에 배치된 접속부 (107) 와, 상기 외부 절연체 (104) 의 내면에 고정된 고정부 (108) 와, 액정용 회로 기판 (도시 생략) 과 접속하는 기판 접속부 (109) 로 구성되어 있다. 상기 내부 절연체 (103) 는 외부 절연체 (104) 에 대해 독립된 구조로 되어 있다.The contact 102 is composed of a single leaf spring, and as shown in FIG. 19, fixed to an inner surface of the internal insulator 103 and an electrode connecting portion 105 in contact with a backlight detention electrode (not shown). A fixing portion 106, a connecting portion 107 disposed between the inner insulator 103 and an outer insulator 104, a fixing portion 108 fixed to an inner surface of the outer insulator 104, and a liquid crystal circuit It is comprised by the board | substrate connection part 109 connecting with a board | substrate (not shown). The inner insulator 103 has a structure independent of the outer insulator 104.

특허문헌 1 일본 특허 제3118699호 공보Patent Document 1 Japanese Patent No. 3118699

그런데, 이 종래의 라이트 소켓은 외부 절연체 (104) 로부터 독립되어 있는 내부 절연체 (103) 에 컨택트 (102) 의 전극 접속부 (105) 가 고정되어 있다. 이 때문에 진동이나 충격 등에 의해 내부 절연체 (103) 가 흔들리면, 이에 따라 컨택트 (102) 의 전극 접속부 (105) 도 흔들려, 백라이트 구금 전극에 대한 접촉 압이 변동되기 때문에, 동작 신뢰성에 문제가 있다.By the way, in this conventional light socket, the electrode connection part 105 of the contact 102 is fixed to the internal insulator 103 which is independent from the external insulator 104. As shown in FIG. For this reason, when the internal insulator 103 shakes due to vibration, shock, etc., the electrode connection part 105 of the contact 102 also shakes, and the contact pressure with respect to a backlight detaining electrode fluctuates, and therefore there exists a problem in operation reliability.

본 발명의 목적은, 이와 같은 종래 기술의 결점을 해소하여, 신뢰성이 높은 램프용 커넥터를 제공하는 것에 있다.An object of the present invention is to eliminate such drawbacks of the prior art and to provide a highly reliable lamp connector.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 수단은 커넥터 본체가 램프를 유지하는 유지부와, 그 램프로부터 돌출된 리드부와 접촉하는 접속부를 병렬 배치하고, 상기 유지부는 상기 커넥터 본체에 대해 가요성을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 것이다.The first means of the present invention for achieving the above object is arranged in parallel with the holding portion for holding the lamp body and the connecting portion in contact with the lead portion protruding from the lamp, the holding portion is flexible to the connector body It is characterized by having.

본 발명의 제 2 수단은 상기 제 1 수단에 있어서, 상기 접속부는 상기 유지부보다 상기 램프의 축 방향 외측에 간격을 두고 병렬 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.According to a second means of the present invention, in the first means, the connecting portion is arranged in parallel with an interval outside the axial direction of the lamp than the holding portion.

본 발명의 제 3 수단은 상기 제 1 또는 제 2 수단에 있어서, 상기 유지부는 소정의 간격을 두고 대향된 1 쌍의 탄성편을 가지며, 그 탄성편의 내면에 상기 램프 단부의 빠짐 방지 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.According to a third means of the present invention, in the first or second means, the holding portion has a pair of elastic pieces opposed to each other at a predetermined interval, and an anti-falling protrusion of the lamp end is formed on an inner surface of the elastic piece. It is characterized by.

본 발명의 제 4 수단은 상기 제 1 내지 제 3 중 어느 하나의 수단에 있어서, 상기 유지부의 양측 측면에 간극을 두고 외벽부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.The fourth means of the present invention is characterized in that, in any one of the first to third means, an outer wall portion is formed on both sides of the holding portion with a gap therebetween.

본 발명의 제 5 수단은 상기 제 1 내지 제 4 중 어느 하나의 수단에 있어서, 상기 유지부는 간극을 두고 상기 커넥터 본체에 외팔보상으로 지지되고, 상기 유지부가 상기 커넥터 본체에 대해 상하 방향으로 이동 가능하게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.The fifth means of the present invention is any one of the first to fourth means, wherein the holding portion is supported by the cantilever compensation on the connector body with a gap, and the holding portion is movable up and down with respect to the connector body. It is characterized in that it is supported.

본 발명의 제 6 수단은 상기 제 1 내지 제 5 중 어느 하나의 수단에 있어서, 상기 커넥터 본체에 상기 램프를 장착한 상태에서, 상기 리드부가 상기 접속부로부터 빠지는 것을 저지하는 로크부가 상기 커넥터 본체에 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.In the sixth means of the present invention, in any one of the first to the fifth aspect, in the state in which the lamp is attached to the connector body, a lock portion for preventing the lead portion from being detached from the connection portion is integrated with the connector body. It is characterized in that the formed.

본 발명은 상기 서술한 바와 같은 구성으로 되어 있으며, 유지부와 접속부가 각각 떨어져 배치되고, 게다가 상기 유지부는 상기 커넥터 본체에 대해 가요성을 갖고 있기 때문에, 램프에 진동이나 충격이 발생해도, 리드부와 접속부 사이의 접속을 확실하게 유지한 채로, 유지부의 가요성에 의해 진동이나 충격에 대응할 수 있기 때문에, 신뢰성이 높은 램프용 커넥터를 제공할 수 있게 된다.The present invention has a configuration as described above, and since the holding portion and the connecting portion are disposed apart from each other, and the holding portion has flexibility with respect to the connector main body, even if vibration or shock occurs in the lamp, the lead portion Since the flexibility of the holding portion can cope with vibrations and impacts while maintaining the connection between the connecting portion and the connecting portion reliably, it is possible to provide a highly reliable lamp connector.

다음으로, 본 발명의 실시형태를 도면과 함께 설명한다.Next, embodiment of this invention is described with drawing.

(백라이트의 구성) (Configuration of the backlight)

먼저, 도 16 을 이용하여 본 실시형태의 대상이 되는 투과형 액정 표시 장치의 표시 패널의 후방에 배치되는 백라이트의 구성에 대하여 설명한다.First, the structure of the backlight arrange | positioned behind the display panel of the transmissive liquid crystal display device used as the object of this embodiment is demonstrated using FIG.

동 도면에 나타나 있는 바와 같이, 냉음극 형광 램프 (이하, 램프로 약칭한다) (1) 가 동일 평면 상에 여러개 (본 실시형태에서는 10 개) 평행하게 나열되고, 각 램프 (1) 의 양단부가 커넥터 본체 (2) 에 장착 유지되며, 각 커넥터 본체 (2) 는 부착판 (3) 에 일렬로 유지된 상태로 프린트 배선 기판 (4) 에 전기적으로 접속되어 백라이트를 구성하고 있다. 또한, 면적이 넓은 표시 패널의 경우, 이 백라이트를 복수개 조합하여 설치된다.As shown in the figure, cold cathode fluorescent lamps (hereinafter abbreviated as lamps) 1 are arranged in parallel on the same plane (10 in this embodiment), and both ends of each lamp 1 It is attached to and held in the connector main body 2, and each connector main body 2 is electrically connected to the printed wiring board 4 in the state hold | maintained in line with the attachment plate 3, and comprises the backlight. In the case of a display panel having a large area, a plurality of these backlights are provided in combination.

(커넥터 본체의 구성)(Configuration of Connector Body)

다음으로, 커넥터 본체 (2) 의 구성에 대하여 설명한다. 도 1 그리고 도 2 는 커넥터 본체 (2) 의 단일체를 좌측 그리고 우측에서 본 사시도, 도 3 그리고 도 4 는 커넥터 본체 (2) 에 램프 (1) 의 단부를 삽입한 로크 전의 상태를 나타내는 좌측 그리고 우측에서 본 사시도, 도 5 그리고 도 6 은 커넥터 본체 (2) 에 램프 (1) 의 단부를 장착하여 로크한 상태를 나타내는 좌측 그리고 우측에서 본 사시도, 도 7 은 부착판 (3) 에 부착한 커넥터 본체 (2) 의 측면도이다.Next, the structure of the connector main body 2 is demonstrated. 1 and 2 are perspective views of the unitary body of the connector body 2 from the left and the right side, and FIGS. 3 and 4 are the left and right side showing the state before lock in which the end of the lamp 1 is inserted into the connector body 2; 5 and 6 are perspective views seen from the left and right sides showing the locked state by attaching the end of the lamp 1 to the connector body 2, and FIG. 7 is the connector body attached to the attachment plate 3; It is a side view of (2).

예를 들어, 도 1 그리고 도 7 에 나타내는 바와 같이, 커넥터 본체 (2) 는 기판 장착부 (5) 와, 그 기판 장착부 (5) 상에 수직 설치된 유지부 (6) 와 접속부 (7) 와 로크부 (8) 를 가지며, 상기 유지부 (6) 와 접속부 (7) 와 로크부 (8) 는, 장착되는 램프 (1) 의 축선 방향을 따라 램프 (1) 측으로부터 램프 (1) 의 외측을 향해 순차적으로 배치되어 있다. 기판 장착부 (5) 와 유지부 (6) 와 로크부 (8) 는 전기 절연성을 갖는 합성 수지에 의해 일체로 성형되고, 접속부 (7) 는 금속의 프레스 가공품으로 구성되어 있다.For example, as shown in FIG. 1 and FIG. 7, the connector main body 2 includes a board mounting portion 5, a holding portion 6, a connecting portion 7, and a lock portion vertically provided on the board mounting portion 5. (8), the holding portion (6), the connecting portion (7), and the locking portion (8) move from the lamp (1) side toward the outside of the lamp (1) along the axial direction of the lamp (1) to be mounted. It is arranged sequentially. The board | substrate mounting part 5, the holding | maintenance part 6, and the lock part 8 are integrally shape | molded by the synthetic resin which has electrical insulation, and the connection part 7 is comprised from the press work of metal.

기판 장착부 (5) 의 두께 방향의 중간 위치에, 상기 프린트 배선 기판 (4) 의 일방의 측단부가 삽입되는 (도 15 참조) 삽입홈 (9) 이 일방의 측단면으로부터 도중의 위치까지 수평 방향으로 형성되고, 삽입홈 (9) 의 가장 안쪽의 면이 스토퍼면 (11) 으로 되어 있다. 삽입홈 (9) 의 도중이 끊겨 있는데, 그 끊긴 부분에 상하로 대향된 탄성을 갖는 1 쌍의 걸림부 (10) 가 형성되어 있다.In the intermediate position of the board | substrate mounting part 5 in the thickness direction, the insertion groove 9 into which the one side end part of the said printed wiring board 4 is inserted (refer FIG. 15) is horizontal from the one side end surface to the intermediate position. The innermost surface of the insertion groove 9 is the stopper surface 11. The middle of the insertion groove 9 is cut off, and a pair of engaging portions 10 having elasticity opposed to each other up and down are formed in the cut-out portion.

기판 장착부 (5) 의 하면 중앙부에는, 접속부 (7) 를 하방으로부터 압입하는 삽입 구멍 (도시 생략) 과, 그 삽입 구멍과 연결되어 접속부 (7) 의 접속 단자 (12) 를 수납하는 오목 형상의 단자 수납부 (13) 가 형성되어 있다.In the center of the lower surface of the substrate mounting portion 5, an insertion hole (not shown) for pressing the connection portion 7 from below, and a concave terminal connected to the insertion hole to accommodate the connection terminal 12 of the connection portion 7. The storage part 13 is formed.

도 8 은 도 2 의 A-A 선 상의 확대 단면도, 도 9 는 도 8 의 B-B 선 상의 확대 단면도, 도 10 은 램프 (1) 의 일부 확대 측면도이다. 8 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2, FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 8, and FIG. 10 is a partially enlarged side view of the lamp 1.

도 10 에 나타내는 바와 같이, 램프 (1) 의 단부 (14) 에는 금속봉 또는 금속선으로 이루어지는 리드부 (15) 가 램프 (1) 의 축 방향을 따라 외측에 돌출되어 있다. 유지부 (6) 는 이 램프 (1) 의 단부 (14) 를 유지하기 위한 것으로, 유지부 (6) 의 내측에 단부 수납부 (16) 가 형성되고, 이 단부 수납부 (16) 를 둘러싸듯이 고정 유지부 (17) 와 가동 유지부 (18) 가 형성되어 있다. 도 10 에 나타내는 바와 같이, 고정 유지부 (17) 는 램프 (1) 의 리드부 (15) 에 가까운 단부 (14) 를 유지하도록, 또한 가동 유지부 (18) 는 이보다 내측의 단부 (14) 를 유지하도록, 고정 유지부 (17) 와 가동 유지부 (18) 는 램프 (1) 의 축 방향을 따라 떨 어져 형성되고, 따라서 가동 유지부 (18) 는 상기 접속부 (7) 와도 떨어져 있다.As shown in FIG. 10, the lead part 15 which consists of a metal rod or a metal wire protrudes outward along the axial direction of the lamp 1 in the edge part 14 of the lamp 1. As shown in FIG. The holding part 6 is for holding the end part 14 of this lamp 1, The end accommodating part 16 is formed in the inside of the holding part 6, and it surrounds this end accommodating part 16. The fixed holding part 17 and the movable holding part 18 are formed. As shown in FIG. 10, the fixed holding | maintenance part 17 holds the edge part 14 near the lead part 15 of the lamp 1, and the movable holding | maintenance part 18 also has the inner side end 14 more than this. In order to hold | maintain, the fixed holding | maintenance part 17 and the movable holding part 18 are formed apart along the axial direction of the lamp | ramp 1, and the movable holding part 18 is also separated from the said connection part 7 also.

이와 같이 램프 (1) 의 리드부 (15) 와 접촉하는 접속부 (7) 와, 램프 (1) 의 단부 (14) 를 유지하는 가동 유지부 (18) 를 떨어뜨려 형성함에 따라, 램프 (1) 에 진동이나 충격이 발생해도, 리드부 (15) 와 접속부 (7) 사이의 접속을 확실하게 유지한 채로, 가동 유지부 (18) 의 가요성에 의해 상기 진동이나 충격에 대응할 수 있다.Thus, the connection part 7 which contacts the lead part 15 of the lamp 1, and the movable holding part 18 which hold | maintains the edge part 14 of the lamp 1 are formed, and the lamp 1 is removed. Even if vibrations or shocks occur, the flexibility of the movable holding portion 18 can cope with the vibrations or shocks while the connection between the lead portion 15 and the connection portion 7 is reliably maintained.

고정 유지부 (17) 와 가동 유지부 (18) 는, 도 1 의 화살표 (X) 로 나타내는 바와 같이,램프 (1) 를 상측으로부터 삽입할 수 있도록 상방을 향해 개방되어 있고, 내측에 램프 (1) 의 단부 (14) 가 삽입되는 반원부가 형성되어, 전체 형상이 대략 U 자형을 하고 있다. The fixed holding | maintenance part 17 and the movable holding | maintenance part 18 are opened upwards so that the lamp 1 may be inserted from the upper side, as shown by the arrow X of FIG. The semi-circle part into which the edge part 14 of () is inserted is formed, and the whole shape is substantially U-shaped.

고정 유지부 (17) 와 가동 유지부 (18) 의 양측 측면에는, 양 유지부 (17, 18) 와 거의 동일한 높이의 외벽부 (19) 가 형성되어 있다. 고정 유지부 (18) 는 외벽부 (19) 와 일체로 성형되어 고정 상태이지만, 가동 유지부 (18) 는 도 8 에 나타내는 바와 같이,외벽부 (19) 와의 사이에 간극 (20) 이 형성되어 있다.On both side surfaces of the fixed holding portion 17 and the movable holding portion 18, outer wall portions 19 having substantially the same height as the holding portions 17, 18 are formed. Although the fixed holding | maintenance part 18 is shape | molded integrally with the outer wall part 19, and is fixed, the movable holding part 18 is provided with the clearance gap 20 with the outer wall part 19, as shown in FIG. have.

이 외벽부 (19) 의 존재에 의해 고정 유지부 (17) 와 가동 유지부 (18) 가 보호됨과 함께, 사용자가 커넥터를 쥐는 장소를 제공할 수 있다. 외벽부 (19) 가 없는 경우, 사용자는 고정 유지부 (17), 가동 유지부 (18) 또는 로크부 (8) 를 직접 쥐게 되어, 램프의 유지에 악영향을 주는 경우가 있다.The existence of the outer wall portion 19 protects the fixed holding portion 17 and the movable holding portion 18, and can provide a place for the user to hold the connector. In the absence of the outer wall portion 19, the user may directly hold the fixed holding portion 17, the movable holding portion 18 or the lock portion 8, which may adversely affect the holding of the lamp.

또한, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 이 가동 유지부 (18) 는 지지부 (22) 의 선단부에 일체로 성형되어 있고, 지지부 (22) 와 상기 유지부 (6) 사이에 간극 (21) 이 형성되며, 지지부 (22) 의 기단부는 유지부 (6) 와 일체로 성형되어 있다. 따라서, 가동 유지부 (18) 는 유지부 (6) 에 의해 외팔보상으로 지지된 구조로 되어 있으며, 상기 간극 (20) 과 간극 (21) 은 연통되어 있다 (도 8 참조). 이와 같이 가동 유지부 (18) 주위에 간극 (20, 21) 을 형성하여 외팔보상으로 지지함으로써, 가동 유지부 (18) 는 도 8 에 나타내는 화살표 Y 방향 (좌우 방향) 그리고 화살표 Z 방향 (상하 방향) 으로 이동 가능하고, 장착된 램프 (1) 에 가해지는 세로, 가로, 경사 방향의 진동이나 충격 등을 유효하게 흡수할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 9, this movable holding | maintenance part 18 is integrally shape | molded by the front-end | tip part of the support part 22, and the clearance gap 21 is formed between the support part 22 and the said holding part 6, and The base end of the support portion 22 is molded integrally with the holding portion 6. Therefore, the movable holding part 18 has a structure supported by the holding part 6 by cantilever compensation, and the said gap 20 and the gap 21 are in communication (refer FIG. 8). By forming the gaps 20 and 21 around the movable holding unit 18 in this way and supporting them with cantilever compensation, the movable holding unit 18 has the arrow Y direction (left and right directions) shown in FIG. 8 and the arrow Z direction (up and down directions). ), And can effectively absorb vibrations, impacts, and the like in the vertical, horizontal, and inclined directions applied to the mounted lamp 1.

예를 들어, 도 8 에 나타내는 바와 같이,가동 유지부 (18) 는, 소정의 간격을 두고 대향하도록 기립된 1 쌍의 탄성편 (18a, 18b) 을 가지며, 그 탄성편 (18a, 18b) 내면의 소정 위치에 램프 (1) 의 빠짐 방지 돌기 (23) 가 대향하도록 형성되고, 가동 유지부 (18) (탄성편 (18a, 18b)) 는 화살표 (Y) 방향을 따라 탄성 변형될 수 있도록 되어 있다.For example, as shown in FIG. 8, the movable holding part 18 has a pair of elastic pieces 18a and 18b which stood up so as to oppose at predetermined intervals, and the inner surface of the elastic pieces 18a and 18b. The anti-separation protrusion 23 of the lamp 1 is formed to face at a predetermined position of the movable member 18 (elastic pieces 18a, 18b) so as to be elastically deformed along the direction of the arrow Y. have.

본 실시형태에서는 가동 유지부 (18) 쪽에만 빠짐 방지 돌기 (23) 를 형성하였으나, 고정 유지부 (17) 쪽에만 빠짐 방지 돌기 (23) 를 형성할 수도 있다. 또한, 본 실시형태에서는 고정 유지부 (17) 와 가동 유지부 (18) 의 양방을 사용하였으나, 가동 유지부 (18) 만을 사용할 수도 있다.In this embodiment, although the fall prevention protrusion 23 was formed only in the movable holding part 18 side, the fall prevention protrusion 23 can also be formed only in the fixed holding part 17 side. In addition, although both the fixed holding | maintenance part 17 and the movable holding part 18 were used in this embodiment, only the movable holding part 18 can also be used.

도 11 은 접속부 (7) 의 확대 사시도이다. 접속부 (7) 는 동 도면의 화살표 (X) 로 나타내는 바와 같이,램프 (1) 의 리드부 (15) (도시 생략) 를 상측으로부터 삽입할 수 있도록 상방을 향해 개방되어 있고, 접속부 (7) 의 상단부에 삽입된 리드부 (15) 를 좌우 양측으로부터 탄성적으로 끼움유지하는 1 쌍의 끼움유지 편 (24) 이 형성되고, 끼움유지편 (24) 의 내측에 리드부 (15) 의 직경 치수에 준하는 불록부를 갖는 리드부 수납부 (25) 가 형성되어 있다. 접속부 (7) 의 하단부에는, 탄성을 갖는 상기 접속 단자 (12) 가 상하 쌍으로 대략 수평 방향으로 연장 설치되어 있다.11 is an enlarged perspective view of the connecting portion 7. The connection part 7 is opened upwards so that the lead part 15 (not shown) of the lamp 1 can be inserted from the upper side, as shown by arrow X of the same figure, and the connection part 7 is A pair of fitting pieces 24 are formed to elastically hold the lead portions 15 inserted into the upper end portions from both left and right sides, and the diameter of the lead portions 15 is formed inside the fitting holding pieces 24. The lid part accommodating part 25 which has a similar block part is formed. In the lower end part of the connection part 7, the said connecting terminal 12 which has elasticity is provided in the substantially horizontal direction by a vertical pair.

이 접속부 (7) 를 상기 기판 장착부 (5) 의 하방으로부터 압입하여, 도 1 에 나타내는 바와 같이,상기 끼움유지편 (24) 을 상측으로 노정 (露呈) 하고, 접속 단자 (12) 를 기판 장착부 (5) 의 단자 수납부 (13) 에 수납한다 (도 2 참조). 접속부 (7) 는 1 쌍의 끼워맞춤 걸림부 (55) 가 기판 장착부 (5) 의 내측에 삽입됨으로써 기판 장착부 (5) 의 내측에 덜컹거리지 않고 장착되며, 그 장착 완료 상태에서 도 7 에 나타내는 바와 같이,접속 단자 (12) 도중의 산부 (山部) 가 기판 장착부 (5) 에 형성되어 있는 삽입홈 (9) 의 내측을 향해 약간 돌출되어 보인다.This connecting part 7 is press-fitted from below the said board | substrate mounting part 5, and as shown in FIG. 1, the said holding | maintenance piece 24 is closed upward, and the connection terminal 12 is connected to a board | substrate mounting part ( 5) is accommodated in the terminal accommodating part 13 (refer FIG. 2). The connection portion 7 is mounted without being rattled inside the substrate mounting portion 5 by inserting the pair of engaging portions 55 into the substrate mounting portion 5, as shown in FIG. Similarly, a peak in the middle of the connecting terminal 12 slightly projects toward the inside of the insertion groove 9 formed in the substrate mounting portion 5.

로크부 (8) 는 커넥터 본체 (2) 에 램프 (1) 의 단부 (14) 를 부착한 상태에서, 어떠한 진동이나 충격으로 인해 램프 (1) 의 리드부 (15) 가 접속부 (7) 로부터 떨어지는 것을, 즉, 상방으로 빠지는 것을 방지하는 기능을 갖고 있다.In the state in which the lock portion 8 has the end portion 14 of the lamp 1 attached to the connector main body 2, the lead portion 15 of the lamp 1 is dropped from the connecting portion 7 due to any vibration or shock. That is, it has a function to prevent falling out.

이 로크부 (8) 는 예를 들어, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 와 규제부 (28) 를 가지며, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 는 예를 들어, 도 1 그리고 도 7 에 나타내는 바와 같이, 접속부 (7) 의 적어도 끼움유지편 (24) 을 사이에 배치하여 대향하도록 수직 설치되어 있다.This lock part 8 has the 1st lock part 26, the 2nd lock part 27, and the restriction | limiting part 28, for example, as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 1 and FIG. 7, the second lock portion 27 is vertically disposed so as to face at least the fitting pieces 24 of the connecting portion 7 to face each other.

제 1 로크부 (26) 는 측면 형상이 대략 L 자 형을 한 편평상으로, 그 기부는 기판 장착부 (5) 와 일체로 되어 있고, 그 선단부에 제 2 로크부 (27) 측을 향해 연장된 제 1 중첩부 (29) 가 형성되고, 그 제 1 중첩부 (29) 상에 클릭 형상의 볼록부 (30) 가 형성되어 있다.The first lock portion 26 has a flat side surface having an approximately L shape, and the base thereof is integral with the substrate mounting portion 5, and extends toward the second lock portion 27 side at the distal end thereof. The first overlapped portion 29 is formed, and the click-shaped convex portion 30 is formed on the first overlapped portion 29.

제 2 로크부 (27) 도 측면 형상이 대략 역 L 자 형을 한 편평상으로, 그 기부는 기판 장착부 (5) 와 일체로 되어 있고, 그 선단부에 제 1 로크부 (26) 측을 향해 연장된 제 2 중첩부 (31) 가 형성되며, 그 제 2 중첩부 (31) 상에 상하 방향으로 관통된 구멍으로 이루어지는 오목부 (32) 가 형성되어 있다.The second lock portion 27 is also flat in a side shape having a substantially inverted L shape, and the base thereof is integrated with the substrate mounting portion 5, and extends toward the first lock portion 26 side at the distal end thereof. The second overlapped portion 31 is formed, and a recess 32 formed of a hole penetrated in the vertical direction is formed on the second overlapped portion 31.

제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 의 기부측은 그 선단부측보다 약간 두껍게 되어 있으며, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 의 반복에 의한 탄성 변형 (후술한다) 에 충분히 견딜 수 있도록 되어 있다.The base side of the 1st lock part 26 and the 2nd lock part 27 becomes slightly thicker than the front end part side, and elastic deformation by repetition of the 1st lock part 26 and the 2nd lock part 27 (it mentions later) It is enough to endure it.

규제부 (28) 는 측면 형상이 대략 T 자 형을 하고 있으며, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 사이에, 또한 접속부 (7) 보다 외측 (도 1 에서 앞측) 에 기판 장착부 (5) 로부터 일체로 수직 설치되어 있다. 규제부 (28) 의 상부에서 상기 제 1 로크부 (26) 그리고 제 2 로크부 (27) 의 내면에 대향하는 양 측면이 각각 규제면 (34) 으로 되어 있다. 이 규제부 (28) 는 제 1 로크부 (26) 나 제 2 로크부 (27) 로 압압되어도 변형되지 않도록 두껍게 되어 있다.The restricting portion 28 has a substantially T-shape in the side shape, and is located between the first lock portion 26 and the second lock portion 27 and on the outer side (the front side in FIG. 1) of the connecting portion 7. It is vertically installed integrally from the mounting part 5. On the upper part of the restricting part 28, both side surfaces opposing the inner surfaces of the first lock part 26 and the second lock part 27 are respectively the restricting face 34. The restricting portion 28 is thickened so as not to be deformed even when pressed against the first lock portion 26 or the second lock portion 27.

본 실시형태에서는 측면 형상이 대략 T 자 모양의 규제부 (28) 를 사용하였으나, 입방체상의 규제부 (28) 이어도 된다.In this embodiment, although the side shape used the T-shaped control part 28 substantially, it may be a cubic control part 28. As shown in FIG.

또한, 본 실시형태에서는 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 사이에 가요성을 갖는 경우에 대하여 설명하였으나, 일방의 로크부, 예를 들어, 제 1 로크부 (26) 에 가요성을 부여하고, 제 1 로크부 (26) 를 제 2 로크부 (27) 측으로 넘어뜨 려 양자를 걸어 맞출 수도 있다.In addition, in this embodiment, the case where it has flexibility between the 1st lock part 26 and the 2nd lock part 27 was demonstrated, However, in one lock part, for example, the 1st lock part 26 is demonstrated. Flexibility can be provided, and the first lock portion 26 can be turned over to the second lock portion 27 side to engage the two.

또한, 본 실시형태에서는 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 사이에 별체의 규제부 (28) 를 설치하였으나, 일방의 로크부 또는 양방의 로크부에 규제부를 일체로 형성하여, 로크부의 과도한 쓰러짐을 방지할 수 있다.In addition, in this embodiment, although the separate restricting part 28 was provided between the 1st lock part 26 and the 2nd lock part 27, the restricting part is integrally formed by one lock part or both lock parts, This prevents excessive collapse of the lock.

(램프의 장착) (Lamp mounting)

다음으로 램프 (1) 의 장착 순서에 대하여 설명한다.Next, the mounting procedure of the lamp 1 is demonstrated.

도 1 그리고 도 2 에 나타내는 바와 같이,램프 (1) 의 비장착 상태에서는, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 는 상방을 향해 약간 끝이 넓어지는 형상으로 열리고, 제 1 중첩부 (29) 와 제 2 중첩부 (31) 는 중첩되지 않고 떨어져 있으며, 램프 (1) 의 리드부 (15) 가 삽입 통과하는 간극 (33) (도 1 참조) 이 형성되어 있다. 이 간극 (33) 의 하방에 접속부 (7) 의 끼움유지편 (24) 이 개방된 상태로 배치되어 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, in the non-mounted state of the lamp 1, the first lock portion 26 and the second lock portion 27 are opened in a shape in which a tip is slightly extended upward. The superimposition part 29 and the 2nd superimposition part 31 do not overlap, but are separated, and the clearance gap 33 (refer FIG. 1) through which the lead part 15 of the lamp 1 passes is formed. Below the clearance 33, the fitting holding piece 24 of the connection part 7 is arrange | positioned in the open state.

이 상태에서 램프 (1) 를 커넥터 본체 (2) 상으로부터 삽입하면, 램프 (1) 의 단부 (14) (도 10 참조) 는 유지부 (6) 의 고정 유지부 (17) 그리고 가동 유지부 (18) 의 내측에 끼워넣어진다. 램프 (1) 의 단부 (14) 가 가동 유지부 (18) 에 형성되어 있는 빠짐 방지 돌기 (23) 를 넘을 때, 양측에 간극 (20) 이 형성되어 있기 때문에 가동 유지부 (18) 는 약간 외측으로 넓어져, 최종적으로는 램프 (1) 의 단부 (14) 가 가동 유지부 (18) 의 내측에 탄성적으로 유지된다.When the lamp 1 is inserted from above the connector body 2 in this state, the end portion 14 (see FIG. 10) of the lamp 1 is fixed to the holding portion 17 of the holding portion 6 and the movable holding portion ( 18) is fitted inside. When the end portion 14 of the lamp 1 crosses the fall prevention projection 23 formed in the movable holding portion 18, the movable holding portion 18 is slightly outside because the gap 20 is formed on both sides. , The end portion 14 of the lamp 1 is finally elastically held inside the movable holding portion 18.

한편, 램프 (1) 의 리드부 (15) 는 제 1 중첩부 (29) 와 제 2 중첩부 (31) 사이의 간극 (33) 을 통해, 접속부 (7) 의 끼움유지편 (24) 사이에 압입되고, 리드 부 (15) 는 끼움유지편 (24) 에 의해 탄성적으로 끼움유지된다. 이와 같은 상태가 도 3 과 도 4 에 나타나 있다.On the other hand, the lead portion 15 of the lamp 1 is interposed between the holding pieces 24 of the connecting portion 7 via the gap 33 between the first overlapping portion 29 and the second overlapping portion 31. It press-fits and the lead part 15 is elastically clamped by the fitting holding piece 24. As shown in FIG. This state is shown in FIGS. 3 and 4.

다음으로, 조립 작업자의 손가락끝 또는 지그 (모두 도시 생략) 로 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 를 규제부 (28) 측을 향해 서로 눌러 끼움으로써, 도 5 와 도 6 에 나타나 있는 바와 같이 제 1 중첩부 (29) 와 제 2 중첩부 (31) 가 중첩된다. 이 중첩에 의해 제 1 중첩부 (29) 상에 형성되어 있는 볼록부 (30) 가 제 2 중첩부 (31) 에 형성되어 있는 오목부 (32) 에 끼워넣어 걸어맞추고, 제 1 중첩부 (29) 와 제 2 중첩부 (31) 가 연결되어 양자의 중첩 상태가 유지된다.Next, by pressing the first lock portion 26 and the second lock portion 27 toward each other toward the restricting portion 28 side with a fingertip or jig (not shown) of the assembling worker, FIGS. 5 and 6 As shown in FIG. 1, the first overlapping portion 29 and the second overlapping portion 31 overlap each other. By this overlap, the convex portion 30 formed on the first overlapping portion 29 is fitted into the concave portion 32 formed on the second overlapping portion 31 and engaged with the first overlapping portion 29. ) And the second overlapping portion 31 are connected to maintain the overlapping state of both.

이 제 1 중첩부 (29) 와 제 2 중첩부 (31) 의 중첩 부분은, 접속부 (7) 의 끼움유지편 (24) 의 바로 위에 있기 때문에, 진동이나 충격 등을 받아도 램프 (1) 의 리드부 (15) 가 끼움유지편 (24) 으로부터 떨어지는 것을 기계적으로 확실하게 저지할 수 있다. 이로써 램프 (1) 의 장착이 완료된다.Since the overlapping portion of the first overlapping portion 29 and the second overlapping portion 31 is directly above the fitting-holding piece 24 of the connecting portion 7, the lead of the lamp 1 may be subjected to vibration, impact, or the like. It is possible to mechanically reliably prevent the portion 15 from falling off from the clamping piece 24. This completes the mounting of the lamp 1.

또한, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 를 규제부 (28) 측을 향해 탄성 변형시킬 때, 제 1 로크부 (26) 또는 (그리고) 제 2 로크부 (27) 에 과도한 압압력이 가해지고, 그 때문에 접속부 (7) 의 끼움유지편 (24) 이 눌러 찌부러져 변형될 우려가 있다.In addition, when elastically deforming the 1st lock part 26 and the 2nd lock part 27 toward the control part 28 side, it is provided to the 1st lock part 26 or (and) 2nd lock part 27. FIG. Excessive pressing force is applied, and thereby, the clamping piece 24 of the connecting portion 7 may be crushed and deformed.

본 실시형태에서는 이것을 방지하기 위해, 제 1 중첩부 (29) 와 제 2 중첩부 (31) 사이에 규제부 (28) 을 형성하고, 제 1 로크부 (26) 또는 (그리고) 제 2 로크부 (27) 에 과도한 압압력이 가해져도 상기 규제면 (34) 에서 흡수하여, 제 1 로크부 (26) 또는 (그리고) 제 2 로크부 (27) 는 끼움유지편 (24) 은 직접 접촉하지 않 도록 되어 있어, 이에 따라 끼움유지편 (24) 의 변형을 방지하고 있다.In this embodiment, in order to prevent this, the restricting part 28 is formed between the 1st overlap part 29 and the 2nd overlap part 31, and the 1st lock part 26 or (and) 2nd lock part is carried out. Even if excessive pressing force is applied to the 27, it is absorbed by the regulating surface 34 so that the first locking portion 26 or the second locking portion 27 is not directly in contact with the fitting piece 24. This prevents deformation of the fitting holding piece 24.

상기 서술한 바와 같이, 제 1 중첩부 (29) 와 제 2 중첩부 (31) 를 중첩하여 걸어맞춤으로써, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 가 서로 내측으로 접근하여, 이들의 내면이 접속부 (7) 의 끼움유지편 (24) 과 접근한 위치에 있다.As described above, the first locking portion 26 and the second locking portion 27 approach each other inward by overlapping and engaging the first overlapping portion 29 and the second overlapping portion 31. These inner surfaces are in a position approaching the fitting retaining piece 24 of the connecting portion 7.

이 상태에서 램프 (1) 에 좌우 흔들림의 진동이 발생한 경우, 그 진동은 끼움유지편 (24) 에도 전달되지만, 끼움유지편 (24) 의 근방에 제 1 로크부 (26) 그리고 제 2 로크부 (27)의 내면이 있기 때문에, 그 내면에 의해 끼움유지편 (24) 의 과도한 좌우 흔들림이 억제되어, 끼움유지편 (24) 의 변형이 방지된다. 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 는 서로 중첩부 (29, 31) 로 기계적으로 연결되어 있기 때문에, 제 1 로크부 (26) 와 제 2 로크부 (27) 의 좌우 흔들림에 대한 대항력은 커지고, 그 때문에 끼움유지편 (24) 의 변형 방지에 도움이 된다.In this state, when the vibration of the left and right shake occurs in the lamp 1, the vibration is transmitted to the fitting retaining piece 24, but the first lock part 26 and the second locking part in the vicinity of the fitting retaining piece 24. Since there is an inner surface of (27), excessive left and right shake of the fitting holding piece 24 is suppressed by the inner surface, and deformation of the fitting holding piece 24 is prevented. Since the first lock portion 26 and the second lock portion 27 are mechanically connected to each other by the overlapping portions 29 and 31, the left and right shakes of the first lock portion 26 and the second lock portion 27 are performed. The opposing force against is large, which helps to prevent deformation of the fitting retaining piece 24.

(커넥터 유닛의 조립)(Assembly of Connector Unit)

다음으로, 커넥터 유닛의 조립 순서에 대하여 설명한다.Next, the assembly procedure of a connector unit is demonstrated.

도 16 에 나타내는 바와 같이,커넥터 유닛 (35) 은, 복수개의 커넥터 본체 (2) 를 부착판 (3) 에 부착, 이것과 프린트 배선 기판 (4) 을 조합함으로써 구성된다.As shown in FIG. 16, the connector unit 35 is comprised by attaching the some connector main body 2 to the attachment plate 3, and combining this and the printed wiring board 4. As shown in FIG.

커넥터 본체 (2) 를 부착판 (3) 에 부착하기 때문에, 커넥터 본체 (2) 의 양측면에는 부착 걸림편 (36) 이 형성되어 있다. 이 부착 걸림편 (36) 의 설치 위치는 도 7 에 나타내는 바와 같이, 커넥터 본체 (2) 를 측면에서 본 경우에 유지부 (6) 와 접속부 (7) 와 로크부 (8) 의 집합체 부분의 중심 위치 (일점 쇄선 (C) 으로 나타내는 위치) 보다 일방 (본 실시형태에서는 유지부 (6) 측) 에 편위되어 있다. 또한, 도 1 과 도 2 에 나타내고 있는 바와 같이, 유지부 (6) 의 가로폭 (W1) 은 접속부 (8) 의 가로폭 (W2) 보다 폭 넓게 설계되어 있다 (W1 > W2).In order to attach the connector main body 2 to the attachment plate 3, the attaching engaging piece 36 is formed in the both side surfaces of the connector main body 2. As shown in FIG. As shown in FIG. 7, the installation position of this attachment piece 36 is the center of the assembly part of the holding | maintenance part 6, the connection part 7, and the lock part 8, when the connector main body 2 is seen from the side. It is shifted to one (the holding part 6 side in this embodiment) rather than a position (position shown by dashed-dotted line C). 1 and 2, the width W1 of the holding part 6 is designed to be wider than the width W2 of the connecting part 8 (W1> W2).

본 실시형태의 경우, 부착 걸림편 (36) 은 유지부 (6) 의 양측면에 상하 방향을 따라 형성되고, 측면 형상이 대략 산형 (山形) 으로, 부착 걸림편 (36) 의 양단부가 유지부 (6) 와 일체로 접합되어 양팔보상으로 되어 있으며, 중간부는 유지부 (6) 의 측면으로부터 분리되어 중공상으로 되어 있고, 이로 인해 부착 걸림편 (36) 에 소정의 탄성력이 부여된다. 예를 들어, 도 7 에 나타내는 바와 같이,부착 걸림편 (36) 의 하단 경사부 (37) 의 외면에는, 수평 방향으로 연장된 미소의 단부 (38) 가 다수 형성되어 있다.In the case of this embodiment, the attachment fastening piece 36 is formed in the both sides of the holding | maintenance part 6 along the up-down direction, and a side shape is substantially mountain shape, and both ends of the attachment locking piece 36 hold | maintain a holding part ( 6) are integrally bonded to each other to form both arms, and the intermediate portion is separated from the side surface of the holding portion 6 and is hollow, thereby providing a predetermined elastic force to the attachment engaging piece 36. For example, as shown in FIG. 7, many micro-edges 38 extended in the horizontal direction are formed in the outer surface of the lower end inclination part 37 of the attachment locking piece 36. As shown in FIG.

또한, 도 2 또는 도 7 에 나타내는 바와 같이, 기판 장착부 (5) 는 상기 유지부 (6) 와 접속부 (7) 와 로크부 (8) 의 집합체 부분보다 돌출되어 수평인 받침부 (39) 가 형성되고, 이 받침부 (39) 의 수평면과 직교하는 방향으로 상기 하단 경사부 (37) (단부 (38)) 가 연장되어 있다.In addition, as shown in FIG. 2 or FIG. 7, the board | substrate mounting part 5 protrudes more than the aggregate part of the said holding part 6, the connection part 7, and the lock part 8, and the horizontal support part 39 is formed. The lower end inclined portion 37 (end portion 38) extends in the direction orthogonal to the horizontal plane of the support portion 39.

도 12 는 부착판 (3) 의 사시도, 도 13 은 부착판 (3) 의 일부 확대 평면도이다. 도 12 에 나타내는 바와 같이, 부착판 (3) 은 장척상이며, 그 길이 방향에 소정의 피치로 다수개 (본 실시형태에서는 10 개) 의 삽입 구멍 (40) 이 형성되어 있다. 부착판 (3) 이 합성 수지제이면, 변형 등에 의해 삽입 구멍 (40) 의 피치 정밀도가 잘 맞지 않거나, 충분한 기계적 강도가 얻어지지 않는 등의 우려가 있기 때문에, 본 실시형태에서는 삽입 구멍 (40) 의 피치 정밀도를 높게 유지할 수 있으며, 또한 기계적 강도가 우수하다는 점 등을 고려하여, 금속 판제의 부착판 (3) 을 사용하고 있다.12 is a perspective view of the attachment plate 3, and FIG. 13 is a partially enlarged plan view of the attachment plate 3. As shown in FIG. 12, the attachment plate 3 is elongate and the insertion hole 40 of many pieces (10 pieces in this embodiment) is formed in the longitudinal direction by predetermined pitch. If the attachment plate 3 is made of synthetic resin, there is a fear that the pitch precision of the insertion hole 40 does not match well due to deformation or the like, or that sufficient mechanical strength is not obtained. Therefore, in the present embodiment, the insertion hole 40 is used. The metal plate attachment plate 3 is used in consideration of the fact that the pitch precision can be maintained high and the mechanical strength is excellent.

삽입 구멍 (40) 의 평면 형상은 대략 직사각형을 하고 있으며, 삽입 구멍 (40) 의 양측 가장자리에는 도 13 에 나타내는 바와 같이, 커넥터 본체 (2) 에 돌출 형성된 부착 걸림편 (36) 을 끼워넣어 거는 끼워맞춤 오목부 (41) 가 연달아 설치되어 있다. 상기 서술한 바와 같이 부착 걸림편 (36) 은 유지부 (6) 와 접속부 (7) 와 로크부 (8) 의 집합체 부분의 중심으로부터 어긋난 위치에 형성되어 있기 때문에, 이에 맞춰 끼워맞춤 오목부 (41) 의 위치도 부착판 (3) 의 중심으로부터 편의 (偏倚) 되어 있고, 도 13 에 나타내는 바와 같이,삽입 구멍 (40) 의 일방의 단 가장자리으로부터 끼워맞춤 오목부 (41) 까지의 거리 (L1) 와 삽입 구멍 (40) 의 타방의 단 가장자리으로부터 끼워맞춤 오목부 (41) 까지의 거리 (L2) 는 동일하지 않다 (L1 ≠ L2).The planar shape of the insertion hole 40 is substantially rectangular, and as shown in FIG. 13, the fitting engaging piece 36 which protruded in the connector main body 2 is inserted in the both edges of the insertion hole 40, and it hangs. Custom recesses 41 are provided in succession. As described above, since the attachment locking piece 36 is formed at a position shifted from the center of the aggregate portion of the holding portion 6, the connecting portion 7, and the lock portion 8, the fitting recessed portion 41 is fitted accordingly. ) Is also biased from the center of the attachment plate 3, and as shown in FIG. 13, the distance L1 from one end edge of the insertion hole 40 to the fitting recess 41. And the distance L2 from the other end edge of the insertion hole 40 to the fitting recess 41 are not the same (L1? L2).

도 13 에 나타내는 바와 같이, 삽입 구멍 (40) 앞측의 가로폭 (W3) 은 커넥터 본체 (2) 의 유지부 (6) 의 가로폭 (W1) (도 2 참조) 보다 삽입 가능하도록 약간 길게 되어 있고, 삽입 구멍 (40) 의 안측의 가로폭 (W4) 은 커넥터 본체 (2) 의 접속부 (8) 의 가로폭 (W2) (도 1 참조) 보다 삽입 가능하도록 약간 길게 되어 있고, 따라서 가로폭 (W3) 은 가로폭 (W4) 보다 길게 되어 있다 (W3 ＞ W4).As shown in FIG. 13, the width W3 in front of the insertion hole 40 is slightly longer to be insertable than the width W1 (see FIG. 2) of the holding part 6 of the connector main body 2. The width W4 on the inner side of the insertion hole 40 is slightly longer to be insertable than the width W2 (see FIG. 1) of the connecting portion 8 of the connector body 2, and thus the width W3. ) Is longer than the width W4 (W3> W4).

커넥터 본체 (2) 는 부착판 (3) 의 하방으로부터 삽입 구멍 (40) 에 삽입되는데, 그 삽입 구멍 (40) 을 W3(W1) ＞ W4(W2), L1 ≠ L2 와 같은 치수 관계로 함으로써, 즉, 커넥터 본체 (2) 와 부착판 (3) 사이에 형성된 걸어맞춤부를 전후 (본 실시형태) 또는 좌우에서 비대칭으로 하여, 부착판 (3) 에 대한 오삽입을 방지하여, 커넥터 본체 (2) 를 적절한 방향으로 삽입할 수 있다.The connector main body 2 is inserted into the insertion hole 40 from below the attachment plate 3, and by making the insertion hole 40 into the dimension relationship such as W3 (W1)> W4 (W2) and L1 ≠ L2, That is, the engagement portion formed between the connector body 2 and the attachment plate 3 is asymmetrical from front to back (this embodiment) or from side to side, preventing misinsertion of the attachment plate 3 to prevent the connector body 2 from being inserted. Can be inserted in the appropriate direction.

커넥터 본체 (2) 를 부착판 (3) 의 삽입 구멍 (40) 에 삽입하는 도중에, 커넥터 본체 (2) 의 측면에 돌출 형성되어 있는 부착 걸림편 (36) 은, 끼워맞춤 오목부 (41) 의 단 가장자리에 맞닿아 약간 내측으로 탄성 변형하면서 끼워맞춤 오목부 (41) 를 통과한다. 그리고, 커넥터 본체 (2) 에 형성되어 있는 받침부 (39) 가 부착판 (3) 의 하면에 맞닿는 곳에서 커넥터 본체 (2) 의 삽입이 정지되고, 부착 걸림편 (36) 은 그 복원력으로 끼워맞춤 오목부 (41) 의 단 가장자리에 탄성 접촉되고, 부착 걸림편 (36) 의 하단 경사부 (37) 에 형성된 단부 (38) 가 그 끼워맞춤 오목부 (41) 의 단 가장자리 에지부와 걸려 고정된다.In the middle of inserting the connector main body 2 into the insertion hole 40 of the attachment plate 3, the attachment engaging piece 36 protruding from the side surface of the connector main body 2 is formed of the fitting recess 41. It passes through the fitting concave portion 41 while elastically deforming inwardly against the edge. And insertion of the connector main body 2 is stopped in the place where the support part 39 formed in the connector main body 2 abuts on the lower surface of the attachment plate 3, and the attachment latch piece 36 is inserted by the restoring force. The end portion 38 formed in the lower end inclined portion 37 of the fitting engagement piece 36 is elastically contacted with the end edge of the fitting recess 41 and caught by the edge edge portion of the fitting recess 41. do.

따라서, 이 단부 (38) 는 미끄럼 방지 기능를 하며, 이 단부 (38) 와 상기 받침부 (39) 사이에서 부착판 (3)이 끼움유지된 형태가 되어, 커넥터 본체 (2) 가 부착판 (3) 에 안정된 형태로 부착된다. 본 실시형태에서는 평면 상의 받침부 (39) 이지만, 리브 등의 연속상 또는 불연속상 받침부 (39) 이어도 된다.Accordingly, the end 38 has a non-slip function, and the attachment plate 3 is held between the end 38 and the supporting portion 39 so that the connector body 2 is attached to the attachment plate 3. ) In a stable form. In this embodiment, although it is the flat support part 39, it may be continuous or discontinuous support parts 39, such as a rib.

이 상태가 도 7 에 나타나 있으며, 부착판 (3) 과 받침부 (39) 의 맞닿음과, 끼워맞춤 오목부 (41) 의 단 가장자리 에지부에 대한 단부 (38) 의 봉지에 의해, 커넥터 본체 (2) 는 부착판 (3) 에 안정된 상태에서 부착된다. This state is shown in FIG. 7, and the connector main body is abutted by the contact of the attachment plate 3 and the support part 39, and the sealing of the edge part 38 with respect to the short edge edge part of the fitting recessed part 41, and a connector main body. (2) is attached to the attachment plate 3 in a stable state.

도 14 는 전원 공급용 프린트 배선 기판 (4) 의 사시도이다. 동 도면에 나타내는 바와 같이, 프린트 배선 기판 (4) 도 장척상을 하고 있어, 그 일방의 측단 가장자리으로부터 내측을 향해 형성된 절결부 (42) 가 프린트 배선 기판 (4) 의 길이 방향을 따라 소정의 피치로 다수개 (본 실시형태에서는 10 개) 형성되고, 그 절결부 (42) 내측에 단자 접속용 도전 패턴 (43) 이 형성되어 있다. 이 도전 패턴 (43) 은 프린트 배선 기판 (4) 의 상하 양면에 형성되어 있다. 또한, 상기 절결부 (42) 양측의 소정의 위치에는, 각 (角) 구멍상의 끼워넣기 걸어맞춤부 (44) 가 형성되어 있다.14 is a perspective view of the printed wiring board 4 for power supply. As shown in the figure, the printed wiring board 4 is also elongated, and the notch 42 formed inward from the one side end edge thereof has a predetermined pitch along the longitudinal direction of the printed wiring board 4. A plurality of furnaces (10 in this embodiment) are formed, and a conductive pattern 43 for terminal connection is formed inside the cutout portion 42. This conductive pattern 43 is formed on both the upper and lower sides of the printed wiring board 4. Moreover, the fitting engagement part 44 of each hole is formed in the predetermined position on both sides of the said notch parts 42. As shown in FIG.

본 실시형태에서는 각구멍상의 끼워넣기 걸어맞춤부 (44) 를 형성하였으나, 절결부 (42) 의 측단으로부터 프린트 배선 기판 (4) 의 길이 방향으로 약간 잘라 낀 홈 형상의 끼워넣기 걸어맞춤부 (44) 이어도 된다.In this embodiment, although the fitting engagement part 44 on each hole was formed, the groove-shaped fitting engagement part 44 cut out slightly in the longitudinal direction of the printed wiring board 4 from the side end of the notch part 42. )

상기 서술한 바와 같이 부착판 (3) 에 장착한 커넥터 본체 (2) 의 열에 대해, 프린트 배선 기판 (4) 이 삽입된다. 도 7 에 나타나 있는 바와 같이 커넥터 본체 (2) 의 삽입홈 (9) 은 일방의 단면에서 개방되어 있기 때문에, 그 삽입홈 (9) 의 개구 (45) 는 부착판 (3) 의 길이 방향을 따라 1 열로 나열된 상태이고, 이 개구 (45) 의 열을 향해 프린트 배선 기판 (4) 에서의 상기 절결부 (42) 의 개방측의 단 가장자리 (50) 을 앞으로 하여 꽂고, 단 가장자리 (50) 가 삽입홈 (9) 과 대향되고, 절결부 (42) 가 접속 단자 (12) 와 대향된다.As mentioned above, the printed wiring board 4 is inserted with respect to the row of the connector main body 2 attached to the mounting plate 3. As shown in FIG. 7, since the insertion groove 9 of the connector body 2 is open at one end face, the opening 45 of the insertion groove 9 is along the longitudinal direction of the attachment plate 3. It is in the state listed in one column, the edge 50 of the open side of the cutout part 42 in the printed wiring board 4 is inserted in front of the column of this opening 45, and the edge 50 is inserted. Opposed to the groove 9, the notch 42 is opposed to the connection terminal 12.

삽입홈 (9) 의 도중에는, 걸림부 (10) 가 상하 대향되게 형성되어 있다. 이 걸림부 (10) 는, 프린트 배선 기판 (4) 의 삽입 방향을 따라 연장된 기부 (46) 와, 그 기부 (46) 의 선단으로부터 서서히 삽입홈 (9) 의 내측을 향해 경사진 경사면 (47) 과, 그 경사면 (47) 의 선단에 형성되어 삽입홈 (9) 의 내측으로 돌출되는 돌출부 (48) 와, 그 돌출부 (48) 의 선단에 형성된 수직 단면 (49) 을 구비하며, 전체적으로 탄성을 갖고 있다.In the middle of the insertion groove 9, the locking portion 10 is formed to face up and down. The locking portion 10 has a base 46 extending along the insertion direction of the printed wiring board 4 and an inclined surface 47 inclined gradually toward the inside of the insertion groove 9 from the tip of the base 46. ), A projection 48 formed at the distal end of the inclined surface 47 and protruding inwardly of the insertion groove 9, and a vertical cross-section 49 formed at the distal end of the projection 48. Have

프린트 배선 기판 (4) 을 어느 정도 삽입하면 그 단 가장자리 (50) 가 걸림부 (10) 의 경사면 (47) 에 충돌함과 함께, 프린트 배선 기판 (4) 에 형성되어 있는 도전 패턴 (43) 이 접속 단자 (12) 부근까지 온다.When the printed wiring board 4 is inserted to some extent, the end edge 50 collides with the inclined surface 47 of the locking portion 10, and the conductive pattern 43 formed on the printed wiring board 4 is formed. Comes near connection terminal 12.

또한, 프린트 배선 기판 (4) 을 삽입하면, 단 가장자리 (50) 에 의해 상측의 걸림부 (10) 는 상측으로 휘고, 하측의 걸림부 (10) 는 하측으로 휘어져, 상하의 걸림부 (10) 에 반발력이 발생한다. 한편, 상하에 도전 패턴 (43) 을 형성한 프린트 배선 기판 (4) 부분이 산형을 한 상하의 접속 단자 (12) 사이에 압입되고, 상하의 접속 단자 (12) 는 압압 변형되어 반발력이 발생한다. 이와 같이 상하의 걸림부 (10) 와 상하의 접속 단자 (12) 에 의해 프린트 배선 기판 (4) 은 탄성적으로 유지된 안정된 상태로 프린트 배선 기판 (4) 의 삽입이 계속 이루어지고, 그동안 도전 패턴 (43) 상을 접속 단자 (12) 가 슬라이딩 접촉하게 되기 때문에, 도전 패턴 (43) 의 셀프 클리닝이 이루어진다.In addition, when the printed wiring board 4 is inserted, the upper locking portion 10 is bent upward by the edge 50, and the lower locking portion 10 is bent downward, and the upper and lower locking portions 10 are bent. Repulsion occurs. On the other hand, the part of the printed wiring board 4 in which the conductive pattern 43 was formed up and down is press-fitted between the up-and-down connection terminals 12 which carried out the mountain shape, and the up-and-down connection terminal 12 is pressure-deformed and a repulsion force is generated. As described above, the printed wiring board 4 is continuously inserted in the stable state in which the printed wiring board 4 is elastically held by the upper and lower locking portions 10 and the upper and lower connecting terminals 12. Since the connection terminal 12 is brought into sliding contact with each other, the self-cleaning of the conductive pattern 43 is performed.

도 15 는 프린트 배선 기판 (4) 의 삽입이 종료한 상태를 나타내는 커넥트 유닛 (35) 의 측면도이다. 동 도면에 나타내는 바와 같이, 프린트 배선 기판 (4) 의 단 가장자리 (50) 가 삽입홈 (9) 의 가장 안쪽에 있는 스토퍼면 (11) 에 맞닿음 근접하면, 거의 동시에 걸림부 (10) 는 프린트 배선 기판 (4) 의 지지를 잃어, 걸림부 (10) 의 돌출부 (48) 가 프린트 배선 기판 (4) 에 형성되어 있는 각구멍상 끼워넣기 걸어맞춤부 (44) 에 상하로부터 끼워넣어진다. 또한, 이 시점에서, 접속 단자 (12) 는 도전 패턴 (43) 과의 정규 접속 위치에 도달된다.15 is a side view of the connect unit 35 showing a state where the insertion of the printed wiring board 4 is completed. As shown in the figure, when the edge 50 of the printed wiring board 4 is brought into close contact with the stopper surface 11 at the innermost side of the insertion groove 9, the locking portion 10 is almost simultaneously printed. The support of the wiring board 4 is lost, and the protrusions 48 of the locking portions 10 are fitted from the top and the bottom fitting engagement portions 44 formed on the printed wiring board 4. At this point in time, the connection terminal 12 reaches a normal connection position with the conductive pattern 43.

도 15 의 커넥터 유닛 (35) 이 조립된 상태에서, 프린트 배선 기판 (4) 에 빼내는 방향의 힘이 작용해도, 프린트 배선 기판 (4) 에 형성되어 있는 각구멍상의 끼워넣기 걸어맞춤부 (44) 의 내면이 걸림부 (10) 의 수직 단면 (49) 에 맞닿기 때문에, 프린트 배선 기판 (4) 을 빼내는 것이 저지된다.In the state where the connector unit 35 of FIG. 15 is assembled, even if a force in the direction to be pulled out of the printed wiring board 4 acts, the fitting engagement portion 44 on each hole formed in the printed wiring board 4 is formed. Since the inner surface of the abutment comes in contact with the vertical end face 49 of the locking portion 10, the removal of the printed wiring board 4 is prevented.

도 15 에 나타내는 바와 같이, 커넥터 본체 (2) 와 프린트 배선 기판 (4) 은, 접속 단자 (12) 와 도전 패턴 (43) 이 탄성적으로 접촉된 기판 접속부 (51) 와, 걸림부 (10) 의 돌출부 (48) 가 끼워넣기 걸어맞춤부 (44) 에 걸어맞춰진 위치 결정 걸어맞춤부 (52) 와, 삽입홈 (9) 의 안쪽 부분의 스토퍼면 (10) 을 갖는 선단 수납 오목부 (53) 에 프린트 배선 기판 (4) 의 단 가장자리 (50) 이 끼워넣어진 선단 유지부 (54) 에 각각 걸려 있기 때문에, 양자의 접속·연결이 매우 안정적이다. 본 실시형태의 경우, 기판 접속부 (51), 위치 결정 걸어맞춤부 (52) 그리고 선단 유지부 (54) 가 커넥터 본체 (2) 의 양측에 형성되기 때문에, 접속·연결이 더욱 안정적이다.As shown in FIG. 15, the connector main body 2 and the printed wiring board 4 are the board | substrate connection part 51 with which the connection terminal 12 and the conductive pattern 43 elastically contacted, and the locking part 10 Of the front end receiving recess 53 having a positioning engagement portion 52 in which a projection 48 of the engagement portion is engaged with the engagement engagement portion 44 and a stopper surface 10 of the inner portion of the insertion groove 9. Since the edge 50 of the printed wiring board 4 is hung on the tip holding portion 54 sandwiched therebetween, the connection and connection of both are very stable. In the case of this embodiment, since the board | substrate connection part 51, the positioning engagement part 52, and the front end hold | maintenance part 54 are formed in the both sides of the connector main body 2, connection and connection are more stable.

또한, 이 기판 접속부 (51), 위치 결정 걸어맞춤부 (52) 그리고 선단 유지부 (54) 는, 각 커넥터 본체 (2) 마다 형성되기 때문에, 커넥트 유닛 전체에서 보아도 프린트 배선 기판 (4) 에 대한 각 커넥터 본체 (2) 의 접속·연결이 매우 안정적이다.In addition, since this board | substrate connection part 51, the positioning engagement part 52, and the front end hold | maintenance part 54 are formed for each connector main body 2, even if it sees from the whole connect unit, The connection and connection of each connector main body 2 are very stable.

또한, 본 실시형태에서는 도 15 에 나타내는 바와 같이, 커넥터 본체 (2) 에 대한 프린트 배선 기판 (4) 의 삽입 방향을 따라 기판 접속부 (51), 위치 결정 걸어맞춤부 (52) 그리고 선단 유지부 (54) 의 순으로 형성되어 있으나, 구조의 변경 에 의해 위치 결정 걸어맞춤부 (52), 기판 접속부 (51) 그리고 선단 유지부 (54) 의 순으로 형성할 수도 있다.In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 15, along the insertion direction of the printed wiring board 4 with respect to the connector main body 2, the board | substrate connection part 51, the positioning engagement part 52, and the front end holding part ( 54, but may be formed in the order of the positioning engagement portion 52, the substrate connecting portion 51 and the tip holding portion 54 by the change of the structure.

또한, 도 15 그리고 도 16 에서 부호 (56) 는 콘덴서로, 커넥터 유닛 (35) 에 끼워 넣기 전의 프린트 배선 기판 (4) 에 탑재되어, 상기 도전 패턴 (43) 과 전기적으로 접속되어 있다.In addition, in FIG. 15 and FIG. 16, the code | symbol 56 is a capacitor | condenser, is mounted in the printed wiring board 4 before inserting into the connector unit 35, and is electrically connected with the said conductive pattern 43. As shown in FIG.

도 15 에 나타내는 바와 같이, 커넥터 본체 (2) 와 프린트 배선 기판 (4) 을 조합한 상태에서, 부착판 (3) 과 프린트 배선 기판 (4) 은 소정의 간격을 두고 이간되어 있기 때문에, 상기 서술한 바와 같이 금속제의 부착판 (3) 을 사용할 수 있다.As shown in FIG. 15, in the state which combined the connector main body 2 and the printed wiring board 4, since the attachment plate 3 and the printed wiring board 4 are spaced at predetermined intervals, the above-mentioned description is made. As described above, the metal attachment plate 3 can be used.

본 실시형태에서는 기판 부착부, 유지부, 접속부 그리고 로크부 등을 구비한 커넥터 본체 그 자체를 커넥터로 하였으나, 이 커넥터 본체에 또 다른 부재를 부가하여 커넥터로 하는 경우도 있다.In the present embodiment, the connector body itself including the board attachment portion, the holding portion, the connecting portion, the lock portion, and the like is used as the connector. However, another member may be added to the connector body to form the connector.

본 실시형태에서는 램프용 커넥터를 액정 표시 장치의 백라이트에 사용한 경우에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 예를 들어, 차내용 라이트 또는 실내용 라이트 등 그 밖의 기술 분야에 있어서의 램프용 커넥터에도 적용할 수 있다.In the present embodiment, the case where the lamp connector is used for the backlight of the liquid crystal display device has been described. However, the present invention is not limited thereto, and for example, for lamps in other technical fields such as interior lights or indoor lights, etc. The same applies to the connector.

도 1 은 본 발명의 실시형태에 관련된 커넥터 본체의 단체를 좌측에서 본 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view which looked at the single body of the connector main body which concerns on embodiment of this invention from the left side.

도 2 는 그 커넥터 본체를 우측에서 본 사시도이다.2 is a perspective view of the connector body seen from the right side.

도 3 은 그 커넥터 본체에 램프의 단부를 삽입한 로크 전의 상태를 나타내는 좌측에서 본 사시도이다.Fig. 3 is a perspective view seen from the left showing a state before lock in which an end portion of a lamp is inserted into the connector body.

도 4 는 그 커넥터 본체를 우측에서 본 사시도이다.4 is a perspective view of the connector body seen from the right side.

도 5 는 그 커넥터 본체에 램프의 단부를 장착하여 로크한 상태를 나타내는 좌측에서 본 사시도이다.Fig. 5 is a perspective view seen from the left showing a state in which the end of the lamp is attached to the connector body and locked.

도 6 은 그 커넥터 본체를 우측에서 본 사시도이다.6 is a perspective view of the connector body seen from the right side.

도 7 은 부착판에 부착한 커넥터 본체의 측면도이다.7 is a side view of the connector body attached to the mounting plate.

도 8 은 도 2 의 A-A 선 상의 확대 단면도이다. 8 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 9 는 도 8 의 B-B 선 상의 확대 단면도이다. FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 8.

도 10 은 본 발명의 실시형태에서 사용하는 램프의 일부 확대 측면도이다.10 is a partially enlarged side view of the lamp used in the embodiment of the present invention.

도 11 은 본 발명의 실시형태에서 사용하는 접속부의 확대 사시도이다.11 is an enlarged perspective view of a connecting portion used in the embodiment of the present invention.

도 12 는 본 발명의 실시형태에서 사용하는 부착판의 사시도이다.It is a perspective view of the mounting plate used by embodiment of this invention.

도 13 은 그 부착판의 일부 확대 평면도이다.13 is a partially enlarged plan view of the attachment plate thereof.

도 14 는 본 발명의 실시형태에서 사용하는 프린트 배선 기판의 사시도이다.It is a perspective view of the printed wiring board used by embodiment of this invention.

도 15 는 본 발명의 실시형태에 관련된 커넥터 유닛의 측면도이다.15 is a side view of the connector unit according to the embodiment of the present invention.

도 16 은 본 발명의 실시형태에 관련된 백라이트의 사시도이다.16 is a perspective view of a backlight according to an embodiment of the present invention.

도 17 은 종래 제안된 라이트 소켓의 사시도이다.17 is a perspective view of a conventionally proposed light socket.

도 18 은 그 라이트 소켓의 평면도이다.18 is a plan view of the light socket.

도 19 는 도 18 의 D-D 선 상의 단면도이다.19 is a cross-sectional view taken along the line D-D in FIG. 18.

부호의 설명Explanation of the sign

1 : 냉음극 형광 램프 2 : 커넥터 본체1: cold cathode fluorescent lamp 2: connector body

3 : 부착판 4 : 프린트 배선 기판3: attachment plate 4: printed wiring board

5 : 기판 장착부 6 : 유지부5 substrate mounting part 6 holding part

7 : 접속부 8 : 로크부7 connection part 8 lock part

9 : 삽입홈 10 : 걸림부 9: insertion groove 10: locking portion

11 : 스토퍼면 12 : 접속 단자11: stopper surface 12: connection terminal

13 : 단자 수납부 14 : 램프의 단부13: terminal housing 14: end of the lamp

15 : 리드부 16 : 단부 수납부15: lead portion 16: end storage portion

17 : 고정 유지부 18 : 가동 유지부17: fixed holding unit 18: movable holding unit

18a, 18b : 탄성편 19 : 외벽부18a, 18b: elastic piece 19: outer wall portion

20 : 간극 21 : 간극20: gap 21: gap

22: 지지부 23 : 빠짐 방지 돌기22: support 23: fall prevention protrusion

24 : 끼움유지편 25 : 리드부 수납부24: fitting retained 25: lead portion storage

26 : 제 1 로크부 27 : 제 2 로크부26: first lock part 27: second lock part

28 : 규제부 29 : 제 1 중첩부28: regulating part 29: first overlapping part

30 : 볼록부 31 : 제 2 중첩부30: convex portion 31: second overlapping portion

32 : 오목부 33 : 간극32: recess 33: gap

34 : 규제면 35 : 커넥터 유닛34: regulation surface 35: connector unit

36 : 부착 걸림편 37 : 하단 경사부36: mounting hook 37: lower slope

38 : 단부 39 : 받침부38: end 39: support portion

40 : 삽입 구멍 41 : 끼워맞춤 오목부40: insertion hole 41: fitting recess

42 : 절결부 43 : 도전 패턴42: cutout 43: conductive pattern

44 : 끼워넣기 걸어맞춤부 45 : 개구44: fitting engagement portion 45: opening

46 : 기부 47 : 경사면46: base 47: slope

48 : 돌출부 49 : 수직 단면48: protrusion 49: vertical cross section

50 : 단 가장자리 51 : 기판 접속부50: short edge 51: board connection

52 : 위치 결정 걸어맞춤부 53 : 선단 수납 오목부52: positioning engaging portion 53: tip storage recess

54 : 선단 유지부 55 : 끼워맞춤 걸림부54: tip holding part 55: fitting locking part

56 : 콘덴서 X : 램프의 삽입 방향56: condenser X: insertion direction of the lamp

Y, Z : 가동 유지부의 이동 방향 W1 : 유지부의 가로폭Y, Z: direction of movement of the movable holding part W1: width of the holding part

W2 : 접속부의 가로폭 W3, W4 : 삽입 구멍의 가로폭 W2: Width of connection part W3, W4: Width of insertion hole

Claims

The connector main body arranges the holding | maintenance part which hold | maintains a lamp, and the connection part which contact | connects the lead part which protruded from the said lamp, The said holding | maintenance part is flexible with respect to the said connector main body, The lamp connector characterized by the above-mentioned.

The method of claim 1,

And said connecting portion is disposed in parallel with an interval outside the lamp in the axial direction than the holding portion.

The method of claim 1,

And the retaining portion has a pair of elastic pieces opposed to each other at a predetermined interval, and an anti-separation protrusion of the lamp end is formed on an inner surface of the elastic piece.

The method of claim 1,

Lamp connector, characterized in that the outer wall is formed with a gap on both sides of the holding portion.

The method of claim 1,

The holding part is supported by the cantilever compensation to the connector main body with a gap, and the holding part is supported so as to be movable in the vertical direction with respect to the connector main body.

The method of claim 1,

And a lock portion which prevents the lead portion from falling off from the connecting portion while the lamp is attached to the connector body is formed integrally with the connector body.