KR20080098840A - A bead forming unit in press - Google Patents

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KR20080098840A KR1020070044195A KR20070044195A KR20080098840A KR 20080098840 A KR20080098840 A KR 20080098840A KR 1020070044195 A KR1020070044195 A KR 1020070044195A KR 20070044195 A KR20070044195 A KR 20070044195A KR 20080098840 A KR20080098840 A KR 20080098840A
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홍종락
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현대자동차주식회사
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Abstract

A bead forming unit for a press is provide to effectively suppress the material inflow and to prevent the plating flaking phenomenon of the mold by trust or twist with movement in the left and right directions of the mold. A bead forming unit(BU) for a press molding a bead for controlling the material inflow along to the edge of the material panel includes as follows, a bead protrusion is protruded on the die face side(17) of a blank holder(7) and both sides are formed into a fixation inclination side(21); and a bead hole(23) with the bead protrusion and it is formed on the die face side of the avoirdupois with intaglio and the internal both sides are formed into the fixation inclination side.

Description

프레스용 비드성형유닛 {A BEAD FORMING UNIT IN PRESS}Bead forming unit for press {A BEAD FORMING UNIT IN PRESS}

도 1은 일반적인 프레스 장치의 단계별 작동 상태도이다.1 is a step-by-step operational state diagram of a typical press apparatus.

도 2는 종래 기술에 따른 비드성형유닛의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the bead forming unit according to the prior art.

도 3은 블랭크 홀더의 좌우 유동 및 비틀림 발생 시, 종래 비드성형유닛의 작동 상태도이다.3 is an operation state diagram of a conventional bead molding unit when the left and right flow and twist of the blank holder occurs.

도 4는 본 발명의 프레스용 비드성형유닛이 적용되는 프레스 장치의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a press apparatus to which the bead forming unit for a press of the present invention is applied.

도 5는 도 4의 A부분의 확대 사시도이다.5 is an enlarged perspective view of a portion A of FIG. 4.

도 6은 도 4의 B부분의 확대 사시도이다.FIG. 6 is an enlarged perspective view of part B of FIG. 4.

도 7은 도 5의 C-C선에 따른 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 5.

도 8은 도 5의 D-D선에 따른 단면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 5.

본 발명은 프레스용 비드성형유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상형 및 블랭크 홀더의 각 다이 페이스면에 구성되는 비드홈과 비드돌기에 일정 경사면을 갖도록 변경하여 금형의 좌우 유동 및 비틀림(Thrust)에 의한 금형의 도금박리 현상을 방지함과 동시에, 소재패널의 비드 성형면에 인장과 압축 응력이 교차되어 작용하도록 폭이 일정피치의 파형 형상으로 가변 형성되는 비드를 성형함으로써, 소재 유입을 효과적으로 억제하는 프레스용 비드성형유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a bead molding unit for a press, and more particularly, by changing the bead groove and the bead protrusion formed on each die face surface of the upper mold and the blank holder to have a predetermined inclined surface to the left and right flow and twist (Thrust) of the mold It prevents the plating peeling of the mold by forming a bead of variable width in the shape of a wave with a certain pitch so that the bead forming surface of the material panel intersects the tensile and compressive stress, thereby effectively suppressing the inflow of the material. The present invention relates to a bead forming unit for a press.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여 개의 부품을 수 차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.In general, 2 to 30,000 parts are made through several assembly processes until the automobile manufacturer produces the automobile.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 되는 것이다.In particular, the car body is the first step in the automobile manufacturing process, after producing product panels through various press devices, and then moved to the car body factory to assemble each part of the product panel to form a white body (BIW) body. will be.

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 드로우 성형공정, 트리밍 및 피어싱 성형공정, 컷팅 및 피어싱 성형공정 그리고 플랜징 및 피어싱 성형공정으로 이루어지는 평균 4공정의 프레스 성형공정을 거치게 되는데, 상기 드로우 성형공정은 제품 데이터대로 소재를 소성 가공하는 공정으로 패널부품의 품질을 90%이상 결정하는 주요공정이다.As such, the material panel is formed into a product panel through an average of four press molding processes including a draw molding process, trimming and piercing molding process, cutting and piercing molding process, and flanging and piercing molding process. Is the process of plasticizing the material according to the product data and is the main process to determine the quality of panel parts more than 90%.

이러한 드로우 성형공정에 적용되는 일반적인 프레스 장치는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치(101)가 하부의 볼스터(103)에 장착되고, 이 하형펀치(101)의 외측으로는 블랭크 홀더(107)가 상기 볼스터(103)에 쿠션핀(105)을 통하여 장착된다.In the general press apparatus applied to the draw molding process, as shown in FIG. 1, a lower die punch 101 having a bottom surface shape of a product panel is mounted on a lower bolster 103, and the lower die punch 101 is used. On the outside of the blank holder 107 is mounted to the bolster 103 via a cushion pin 105.

그리고 상기 하형펀치(101)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형(111)이 상부의 슬라이더(109)에 장착되어 상기 하형펀치(101)와의 사이에, 소재패널(113)을 상기 블랭크 홀더(107)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널 을 성형 가공하게 된다.In addition, an upper mold 111 having an upper surface shape of the product panel at the upper portion of the lower die punch 101 is mounted on the slider 109 at the upper portion thereof, and the material panel 113 is disposed between the blank die 101 and the lower die punch 101. In the state over the holder 107 is pressed from the top to form a product panel.

즉, 도 1의 (S1)에서와 같이, 먼저 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)는 상승 작동을 함과 동시에, 이 상형(111)과 상기 하형(101) 사이에는 패널(113)이 투입되어 블랭크 홀더(107)에 패널(113)을 걸쳐두게 된다.That is, as shown in (S1) of FIG. 1, first, the upper mold 111 and the blank holder 107 perform an upward movement, and at the same time, the panel 113 is disposed between the upper mold 111 and the lower mold 101. The panel 113 is placed on the blank holder 107.

이때, 상기 상형(111)은, 도 1의 (S2)에서와 같이, 하강 작동을 진행하여 상형(111)의 다이 페이스면(115)과 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스면(117)에 의해 패널(113)은 그 가장자리가 홀딩되면서, 도 1의 (S3)에서와 같이, 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)는 함께, 하강 작동을 하여, 도 1의 (S4)에서와 같이, 제품패널로 가압 성형에 의해 소성 가공된다.At this time, the upper die 111, as in (S2) of Figure 1, proceeds to the lower operation by the die face surface 115 of the upper die 111 and the die face surface 117 of the blank holder 107. As the panel 113 is held at an edge thereof, as in (S3) of FIG. 1, the upper die 111 and the blank holder 107 work together in a lowering operation, as in (S4) of FIG. 1, The product is plastically processed by pressure molding into a panel

이러한 공정을 거치는 프레스 성형 부품 중에서 도어 아웃터 패널, 후드 아웃터 패널, 및 루프 패널 등은 원가절감을 위해 성형깊이를 작게 설정하는 것이 일반적이다.Among the press-formed parts undergoing such a process, the door outer panel, the hood outer panel, and the roof panel are generally set to have a small molding depth for cost reduction.

즉, 성형깊이를 작게 설정하면 소재가 외측에서 내측으로 유입되면서 제품패널의 강성을 저하시켜 상품성을 떨어뜨리게 된다.That is, if the molding depth is set small, as the material flows from the outside to the inside, the rigidity of the product panel is lowered, thereby degrading the productability.

이러한 현상을 방지하기 위하여 상기 상형(111)과 블랭크 홀더(107)의 각 다이 페이스면(115)(117) 사이에는 비드성형유닛(BU)을 추가하여 소재의 유입량을 억제하게 된다.In order to prevent such a phenomenon, a bead forming unit BU is added between the upper die 111 and the die face surfaces 115 and 117 of the blank holder 107 to suppress the inflow of material.

상기 비드성형유닛(BU)은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스면(117) 상에 돌출되어 형성되는 비드돌기(121)와, 상기 비드돌기(121)에 대응하여 상기 상형(111)의 다이 페이스면(115) 상에 음각으로 형성되는 비드 홈(123)으로 이루어지며, 상기 비드돌기(121)와 비드홈(123)은 그 단면형상이 직각으로 형성된다.As shown in FIG. 2, the bead forming unit BU corresponds to the bead protrusion 121 formed on the die face surface 117 of the blank holder 107 and the bead protrusion 121. Thus, the bead groove 123 is formed on the die face surface 115 of the upper die 111 in an intaglio, and the bead projection 121 and the bead groove 123 is formed at right angles in cross section.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 비드성형유닛(BU)은 성형 시, 소재패널(113)을 홀딩하는 과정에 있어서, 블랭크 홀더(107)의 좌, 우 유동이나 비틀림이 발생할 경우, 도 3의 C1과 C2에서 도시한 바와 같이, 비드돌기(121)가 소재패널(113)을 사이에 두고 비드홈(123)과 정확하게 맞물리지 않고, 어긋나거나 비스듬히 맞물리면서 금형의 비드부에 국부적인 도금박리현상(P1, P2위치)을 초래하여 소재패널(113)의 표면에 굴곡 및 찍힘 등의 불량요소를 발생시키고, 금형의 내구성 저하 및 도금비용을 상승시키게 되는 단점이 있다.However, in the conventional bead molding unit BU as described above, when left and right flow or torsion of the blank holder 107 occurs in the process of holding the material panel 113, the C1 and FIG. As shown in C2, the bead projection 121 is not accurately engaged with the bead groove 123 with the material panel 113 interposed therebetween, and is locally peeled from the bead portion of the mold while being offset or obliquely engaged (P1, P2). Position) to cause defects such as bending and stamping on the surface of the material panel 113, and lower the durability of the mold and increase the plating cost.

또한, 금형의 도금박리현상을 방지하기 위해 비드성형유닛(BU)의 비드면 단면각도를 변경하게 되면 소재 유입 억제력이 작아져 소재 유입에 의한 완성패널의 강성이 떨어지게 되는 등의 문제점을 내포하고 있다.In addition, when changing the bead surface cross-sectional angle of the bead forming unit (BU) to prevent the plating peeling of the mold has a problem such that the suppression of material inflow is reduced and the rigidity of the finished panel due to the material inflow is reduced. .

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 상형 및 블랭크 홀더의 각 다이 페이스면에 구성되는 비드홈과 비드돌기에 일정 경사면을 갖도록 변경하여 금형의 좌우 유동 및 비틀림(Thrust)에 의한 금형의 도금박리현상을 방지함과 동시에, 소재패널의 비드 성형면에 인장과 압축 응력이 교차되어 작용하도록 폭이 일정피치의 파형 형상으로 가변 형성되는 비드를 성형함으로써, 소재 유입을 효과적으로 억제하는 프레스용 비드성형유닛을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created to solve the problems described above, the object of the present invention is to change the bead groove and the bead protrusion formed on each die face surface of the upper mold and the blank holder to have a predetermined inclined surface left and right of the mold By preventing the plating peeling of the mold due to flow and thrust, and by forming a bead of variable width in the shape of a wave with a constant pitch so that tension and compressive stress intersect on the bead forming surface of the material panel. To provide a bead forming unit for pressing to effectively suppress the inflow of the material.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 프레스용 비드성형유닛은 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치가 하부의 볼스터에 장착되고, 이 하형펀치의 외측으로 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 하형펀치와의 사이에 투입되는 소재패널을 가압하여 제품패널로 성형하는 프레스에서 소재패널의 가장자리를 따라 소재유입을 제어하기 위한 비드를 성형하는 프레스용 비드성형유닛에 있어서,The bead forming unit for presses according to the present invention for achieving the above object is a lower punch having a lower surface shape of the product panel is mounted on the lower bolster, the blank holder through the cushion pin on the bolster to the outside of the lower punch The upper mold having the upper surface shape of the product panel is mounted at the upper portion of the lower die punch, and the edge of the material panel is pressed in the press to form a product panel by pressing the material panel inserted between the upper die and the lower die punch. In the bead molding unit for pressing to form a bead for controlling the material inflow,

상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 상에 돌출되며, 그 양측면은 일정 경사면으로 형성되는 비드돌기; 및 상기 비드돌기에 대응하여 상기 상형의 다이 페이스면 상에 음각으로 형성되며, 그 내부 양측면은 일정 경사면으로 형성되는 비드홈으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A bead protrusion protruding on the die face surface of the blank holder, both sides of which are formed in a predetermined inclined surface; And an intaglio formed on the die face surface of the upper die in correspondence with the bead projection, and both inner side surfaces thereof are formed of bead grooves formed with a predetermined inclined surface.

상기 비드돌기는 양 측면 중, 내측면을 기준으로 그 외측면이 일정피치의 파형 곡선으로 형성되어, 그 폭이 가변되며, 상기 비드홈은 상기 비드돌기가 삽입되도록 비드돌기에 대응하는 홈 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The bead protrusion is formed in a waveform curve of a constant pitch on the outer side of the both sides, with respect to the inner surface, the width thereof is variable, the bead groove has a groove shape corresponding to the bead projection so that the bead projection is inserted It is characterized by being formed.

상기 비드돌기와 비드홈은 각각의 모서리부가 일정 곡률 반지름으로 라운드져서 형성되는 것을 특징으로 한다.The bead protrusion and the bead groove is characterized in that each corner is formed by a rounded radius of curvature.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail as follows.

도 4는 본 발명의 프레스용 비드성형유닛이 적용되는 프레스 장치의 구성도 이고, 도 5와 도 6은 도 4의 A부분과 B부분의 확대 사시도이다.4 is a configuration diagram of a press apparatus to which the bead forming unit for a press of the present invention is applied, and FIGS. 5 and 6 are enlarged perspective views of portions A and B of FIG. 4.

즉, 본 발명의 프레스용 비드성형유닛이 적용되는 프레스 장치는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형(1)이 하부의 볼스터(3)에 장착되고, 이 하형(1)의 외측으로는 블랭크 홀더(7)가 상기 볼스터(3)에 쿠션핀(5)을 통하여 장착된다. That is, in the press apparatus to which the bead forming unit for a press of the present invention is applied, as shown in FIG. 4, a lower mold 1 having a lower surface shape of a product panel is mounted on a lower bolster 3. On the outside of (1), a blank holder 7 is mounted to the bolster 3 via a cushion pin 5.

그리고 상기 하형(1)의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형(11)이 상부의 슬라이더(9)에 장착되어 상기 하형(1)과의 사이에 투입되는 소재패널(13)을 상기 블랭크 홀더(7)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형하도록 이루어진다. The blank 11 is mounted on the slider 9 of the upper mold 11 having an upper surface shape of the product panel at the upper portion of the lower mold 1 and inserted into the blank mold 13 between the lower mold 1 and the blank. It presses on the upper part in the state spanning the holder 7, and shape | molds a product panel.

이러한 구성을 갖는 프레스 장치에서, 본 발명의 프레스용 비드성형유닛(BU)은 상기 소재패널(13)을 가압하여 제품패널로 성형하는 과정에서 소재패널(13)의 가장자리를 따라 소재 유입을 억제하기 위한 비드를 성형하게 되는데, 그 구성은, 도 5와 도 6에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스면(15) 상에는 비드돌기(21)가 돌출 형성된다.In the press apparatus having such a configuration, the bead molding unit BU of the present invention suppresses the inflow of the material along the edge of the material panel 13 in the process of pressing the material panel 13 to form a product panel. To form a bead for the configuration, as shown in Figs. 5 and 6, first, the bead projection 21 is formed on the die face surface 15 of the blank holder 7 protruding.

상기 비드돌기(21)는 양측면이 일정 경사면으로 형성된다.The bead protrusion 21 is formed with both inclined surfaces.

이러한 비드돌기(21)에 대응하여 상기 상형(11)의 다이 페이스면(17) 상에는 음각으로 비드홈(23)이 형성된다.In response to the bead projection 21, the bead groove 23 is formed on the die face surface 17 of the upper die 11 in an intaglio.

이러한 비드홈(23)은 그 내부 양측면이 일정 경사면으로 형성된다.The bead groove 23 is formed on both sides of the inside of the predetermined inclined surface.

여기서, 상기 비드돌기(21)는 양측면 중, 내측면을 기준으로 그 외측면이 일정피치의 파형 곡선으로 형성되어, 상기 비드돌기(21)의 폭이 가변되도록 형성된 다.Here, the bead protrusion 21 is formed in a waveform curve of a constant pitch on the outer side of the both sides, with respect to the inner surface is formed so that the width of the bead protrusion 21 is variable.

그리고 상기 비드홈(23)은 상기 비드돌기(21)가 삽입되도록 비드돌기(21)에 대응하는 홈 형상으로 형성되는데, 즉, 상기 비드홈(23)은 그 내부 양측면 중, 내부 내측면을 기준으로 그 내부 외측면이 일정 피치의 파형 곡선으로 형성되어, 상기 비드홈(23)의 폭이 가변되도록 형성된다.In addition, the bead groove 23 is formed in a groove shape corresponding to the bead protrusion 21 so that the bead protrusion 21 is inserted, that is, the bead groove 23 is based on the inner inner surface of the inner both sides of the inside; The inner outer surface is formed in a waveform curve of a predetermined pitch, so that the width of the bead groove 23 is formed.

그리고 상기 비드돌기(21)와 비드홈(23)은 각각의 모서리부가 일정 곡률 반지름으로 라운드져서 형성된다.In addition, the bead protrusion 21 and the bead groove 23 are formed by rounding each corner portion with a predetermined radius of curvature.

이와 같이 구성되는 프레스용 비드성형유닛(BU)은, 상기 소재패널(13)의 가장자리를 홀딩하는 과정에서, 상기 블랭크 홀더(7)의 좌우 유동이나 비틀림이 발생할 경우, 상기 비드돌기(21)가 소재패널(13)을 사이에 두고 상기 비드홈(23)과 정확하게 맞물리지 않고, 어긋나거나 비스듬히 위치되어도 양측면이 일정 경사면으로 형성되어 실제로 합형 과정에서 정확하게 물리게 되며, 이에 따라, 비드돌기(21) 및 비드홈(23)에 국부적인 도금박리현상을 최소화시키게 된다.The bead forming unit BU for a press configured as described above, when the left and right flow or torsion of the blank holder 7 occurs in the process of holding the edge of the material panel 13, the bead projection 21 is Even if the material panel 13 is not interlocked with the bead groove 23 precisely, the side surfaces are formed to be inclined surfaces even when they are shifted or obliquely positioned so that they are actually bitten in the molding process. Thus, the bead protrusion 21 and the beads Minimization of plating peeling locally in the groove (23).

또한, 상기 비드성형유닛(BU)에 의해 성형되는 소재패널(13)의 비드 성형면은 내측면이 직선형으로 성형되고, 그 외측면은 상기 비드돌기(21)의 외측면과 비드홈(23)의 내부 외측면에 의해 일정피치의 파형 곡선으로 형성되어 인장과 압축 응력이 교차되어 작용함으로써, 소재의 유입을 억제하는 효과를 나타내며, 이로 인해 성형 깊이가 작게 설정된 제품패널도 그 강성 저하를 방지할 수 있게된다. In addition, the bead forming surface of the material panel 13 formed by the bead forming unit (BU) is formed in a straight inner surface, the outer surface of the bead projection 21 and the outer surface of the bead projection (21) It is formed by a corrugated curve of a certain pitch by the inner outer surface of the cross and acts by intersecting the tensile and compressive stresses, thereby suppressing the inflow of the material, thereby preventing the product panel set to a small molding depth to prevent the degradation of the rigidity Will be.

여기서, 본 실시예에 따른 비드성형유닛(BU)의 상기 비드돌기(21) 및 비드홈(23)은 그 최대폭(L1)과 최소폭(L2)의 차이가 약 2.5mm로 설정되나, 이에 한정되 는 것은 아니며, 수회에 걸친 시험을 통하여 이상적인 폭 차이를 적용할 수 있을 것이다.Here, the bead protrusion 21 and the bead groove 23 of the bead forming unit BU according to the present embodiment is set to the difference between the maximum width (L1) and the minimum width (L2) of about 2.5mm, but is not limited thereto. It is not necessary to apply the ideal width difference through several tests.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 비드 성형유닛에 의하면, 금형의 좌우 유동이나 비틀림이 발생하여도 비드돌기와 비드홈의 어긋남에 의한 금형의 도금박리를 최소화시킴으로써, 제품패널의 불량요소를 제거하고, 금형의 도금비용 절감 및 제품의 강성을 확보할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the bead forming unit according to the present invention as described above, even if the left and right flow or twist of the mold occurs, by minimizing the plating peeling of the mold due to the deviation of the bead projection and the bead groove, to remove the defective elements of the product panel, This has the effect of reducing the plating cost and ensuring the rigidity of the product.

또한, 소재패널의 비드 성형면 외측이 일정피치의 파형 곡선으로 형성됨으로써, 그 비드 성형면 외측에서 인장과 압축 응력이 교차되어 작용하여 소재의 유입을 억제하게 됨으로, 결과적으로는 성형깊이가 작은 제품패널의 강성을 충분히 확보할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, since the outside of the bead forming surface of the material panel is formed in a curved curve of a constant pitch, the tensile and compressive stress intersects on the outside of the bead forming surface to suppress the inflow of the material, resulting in a product with a small molding depth It is effective to ensure sufficient rigidity of the panel.

Claims (3)

제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치가 하부의 볼스터에 장착되고, 이 하형펀치의 외측으로 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 블랭크 홀더가 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형이 상부의 슬라이더에 장착되어 하형펀치와의 사이에 투입되는 소재패널을 가압하여 제품패널로 성형하는 프레스에서, 소재패널의 가장자리를 따라 소재유입을 제어하기 위한 비드를 성형하는 프레스용 비드성형유닛에 있어서,A lower punch having a shape of the bottom surface of the product panel is mounted on the lower bolster, and a blank holder is mounted to the bolster through a cushion pin to the outside of the lower mold punch. Press molding for forming a bead for controlling the inflow of the material along the edge of the material panel in a press in which the upper mold having the upper mold is mounted on the upper slider and presses the material panel inserted between the lower mold punch to form the product panel. In the unit, 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 상에 돌출되며, 그 양측면은 일정 경사면으로 형성되는 비드돌기; 및A bead protrusion protruding on the die face surface of the blank holder, both sides of which are formed in a predetermined inclined surface; And 상기 비드돌기에 대응하여 상기 상형의 다이 페이스면 상에 음각으로 형성되며, 그 내부 양측면은 일정 경사면으로 형성되는 비드홈으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.A bead forming unit for pressing, characterized in that it is formed intaglio on the die face surface of the upper die in correspondence with the bead projection, the inner both sides of the bead groove formed in a predetermined inclined surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 비드돌기는 양 측면 중, 내측면을 기준으로 그 외측면이 일정피치의 파형 곡선으로 형성되어, 그 폭이 가변되며, 상기 비드홈은 상기 비드돌기가 삽입되도록 비드돌기에 대응하는 홈 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The bead protrusion is formed in a waveform curve of a constant pitch on the outer side of the both sides, with respect to the inner surface, the width thereof is variable, the bead groove has a groove shape corresponding to the bead projection so that the bead projection is inserted Bead forming unit for press, characterized in that formed. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 비드돌기와 비드홈은 각각의 모서리부가 일정 곡률 반지름으로 라운드져서 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스용 비드성형유닛.The bead protrusion and the bead groove is a bead forming unit for the press, characterized in that each corner portion is formed by a rounded radius of curvature.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105195587A (en) * 2014-06-12 2015-12-30 大众汽车有限公司 Tool and method for forming manufacturing of at least one component edge having sheet metal part
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