KR20080094445A - Antenna of wireless communication apparatus and manufacturing method - Google Patents

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신동윤
류병순
조정대
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Abstract

An antenna of a wireless communication apparatus and a method for manufacturing the same are provided to maintain a uniform quality by forming the antenna using a conductive ink. A method for manufacturing an antenna of a wireless communication apparatus includes the steps of: forming the antenna on an antenna forming element(100) built-in the wireless communication apparatus as conductive ink(I) in a printing method to use an intermediate transfer material(200) made of rubber. The antenna is formed by using a pad printing method having the intermediate transfer material made of the rubber or a gravure offset printing method.

Description

무선통신기기의 안테나 및 이의 제조방법{Antenna of Wireless Communication Apparatus and Manufacturing Method}Antenna of wireless communication device and manufacturing method thereof {Antenna of Wireless Communication Apparatus and Manufacturing Method}

도 1은 종래의 무선통신기기의 안테나를 도시한 도면이다.1 is a view showing an antenna of a conventional wireless communication device.

도 2는 본 발명에 따른 안테나 제조방법에 사용되는 안테나 성형부품과 중간전이체를 분리 도시한 도면이다.FIG. 2 is a diagram illustrating an antenna molded part and an intermediate transfer member used in the antenna manufacturing method according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 안테나 제조방법으로 안테나가 형성된 안테나 성형부품을 도시한 도면이다.3 is a view illustrating an antenna molded part in which an antenna is formed by an antenna manufacturing method according to the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나 성형부품을 도시한 도면이다.4 is a view showing an antenna molded part according to another embodiment of the present invention.

도 5a 내지 도 5c는 도 4의 안테나 성형부품에 안테나를 형성하는 과정을 나타낸 도면이다.5A to 5C are views illustrating a process of forming an antenna on the antenna molded part of FIG. 4.

도 6a 내지 도 6c는 도 4의 안테나 성형부품에 안테나를 형성하는 다른 실시예에 따른 과정을 나타낸 도면이다.6A to 6C are views illustrating a process according to another embodiment of forming an antenna on the antenna molded part of FIG. 4.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나 성형부품과 중간전이체를 분리 도시한 도면이다.7 is a diagram illustrating an antenna molded part and an intermediate transition body according to another embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안테나 성형부품과 중간전이체를 분리 도시한 도면이다.8 is a diagram illustrating an antenna molded part and an intermediate transition body according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 안테나 성형부품 110 : 돌출부100: antenna molded part 110: protrusion

120 : 안테나 200,300 : 중간전이체120: antenna 200,300: intermediate transition

310 : 홈 I : 전도성 잉크310: groove I: conductive ink

본 발명은 무선통신기기의 안테나 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 무선통신기기에 구성되는 안테나를 인쇄하여 형성하는 무선통신기기의 안테나 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an antenna of a wireless communication device and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an antenna of a wireless communication device formed by printing an antenna configured in the wireless communication device and a method of manufacturing the same.

통상적으로, 무선통신기기는 전선을 사용하지 않고 전자기파를 이용한 통신장치로서, 휴대폰 등과 같은 무선전화기를 그 일례로 들 수 있다.In general, a wireless communication device is a communication device using electromagnetic waves without using an electric wire, and a wireless telephone such as a mobile phone is exemplified.

이러한 무선통신기기 즉 무선전화기(이하 "무선전화기" 라 칭한다)는, 사용 주파수 대역의 전파 수신을 위해 안테나가 구성되며, 이러한 안테나는 최근들어 무선전화기 내부의 플라스틱 재질의 부품에 형성한 내장형 안테나 즉 인테나(Intenna)가 많이 사용되고 있다.Such a wireless communication device, that is, a wireless telephone (hereinafter referred to as a "wireless telephone"), is configured with an antenna for receiving radio waves in a frequency band used, and such an antenna has recently been formed into an internal antenna formed on a plastic component inside the wireless telephone. Intenna is used a lot.

특히, 무선전화기의 외부 디자인을 깔끔하게 할 수 있고, 안테나가 충격에 의해 손상되는 일이 발생하지 않아 대다수의 무선전화기가 인테나를 채택하고 있는 실정이다.In particular, the external design of the cordless phone can be neat and the antenna is not damaged by the impact, so the majority of cordless phones adopt the antenna.

그러나, 이와 같은 종래의 안테나 즉 인테나는, 도 1에서와 같이 미리 가공된 금속의 인테나를 무선전화기의 금형에 장착하여 수지 부품과 일체로 사출 성형하여 생산하거나 또는 회로판을 적층하여 생산하는 등의 방식을 이용하기 때문에, 다수의 제조 공정이 요구되어 생산성이 떨어지고, 생산가격이 높게 형성되며, 사출 조건에 따라 인테나의 품질이 불균일하게 형성되는 단점이 있었다.However, such a conventional antenna, that is, an antenna, is manufactured by injection molding integrally with a resin part by attaching an intenna of a pre-processed metal to a mold of a wireless telephone, as shown in FIG. Since using, a number of manufacturing processes are required, the productivity is reduced, the production price is formed high, there is a disadvantage that the quality of the intenna is formed unevenly according to the injection conditions.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 무선통신기기에 안테나를 전도성 잉크로 인쇄하여 형성함으로써 안테나를 제조함에 있어 인쇄와 건조의 공정만으로 안테나를 제조할 수 있어 생산성이 향상되고, 저렴한 가격으로 공급할 수 있으며, 균일한 품질을 유지할 수 있는 무선통신기기의 안테나 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, in the manufacture of the antenna by manufacturing the antenna by printing the conductive ink on the wireless communication device can be manufactured only by the process of printing and drying the antenna. The purpose of the present invention is to provide an antenna of a wireless communication device and a method of manufacturing the same, which can improve productivity, supply at a low price, and maintain uniform quality.

상술한 목적은, 무선통신기기의 내장형 안테나를 성형함에 있어서, 상기 무선통신기기에 내장되는 안테나 성형부품에 전도성 잉크로서 안테나를 고무로 형성된 중간전이체를 사용하는 인쇄방식으로 인쇄하여 성형한 무선통신기기의 안테나 제조방법에 의해 달성된다.In the above-mentioned object, in forming a built-in antenna of a wireless communication device, wireless communication formed by printing by using an intermediate transfer body formed of rubber as the conductive ink on the antenna molded part embedded in the wireless communication device by using a printing method. It is achieved by the method of manufacturing the antenna of the device.

그리고, 상기 안테나는 고무로 형성된 중간전이체를 갖는 패드 인쇄방법이나 그라비아 옵셋 인쇄방법으로 인쇄되어 성형됨이 바람직하다.The antenna is preferably printed and molded by a pad printing method or a gravure offset printing method having an intermediate transition formed of rubber.

상기 안테나 성형부품은 안테나가 인쇄되는 면이 돌출된 돌출부로 형성됨이 바람직하다.The antenna molded part is preferably formed of a protrusion projecting the surface on which the antenna is printed.

또한, 상술한 목적은, 무선통신기기의 내장형 안테나를 성형함에 있어서, 상기 무선통신기기의 케이스 내측면에 전도성 잉크로서 안테나를 인쇄하여 성형한 무선통신기기의 안테나 제조방법에 의해 달성된다.The above object is also achieved by a method of manufacturing an antenna of a wireless communication device in which the antenna is printed as a conductive ink on the inner surface of the case of the wireless communication device in molding the built-in antenna of the wireless communication device.

그리고, 상기 안테나는 고무로 형성된 중간전이체를 갖는 패드 인쇄방법 또는 스크린 인쇄방법으로 인쇄되어 성형됨이 바람직하다.In addition, the antenna is preferably printed and molded by a pad printing method or a screen printing method having an intermediate transition formed of rubber.

또한, 상기한 제조방법에 의해 안테나 성형부품에 전도성 잉크를 인쇄하여 안테나를 성형한다.In addition, the antenna is molded by printing conductive ink on the antenna molded part by the above-described manufacturing method.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 2 내지 도 8은 본 발명에 따른 무선통신기기의 안테나 및 이의 제조방법을 도시한 도면으로서, 각 실시예에서 서로 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명은 생략한다.2 to 8 are diagrams illustrating an antenna of a wireless communication device and a method of manufacturing the same according to the present invention. In the embodiments, the same reference numerals are assigned to the same parts, and redundant descriptions thereof will be omitted.

본 발명의 무선통신기기의 안테나(120)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 무선통신기기의 내장형 안테나(120)(즉 인테나이나, 이하에서는 "안테나"라 통칭한다)를 성형함에 있어서, 상기 무선통신기기에 내장되는 안테나 성형부품(100)에 전 자기파를 수신할 수 있는 전도성 잉크(I)로서 안테나(120)를 인쇄하고 건조시켜 성형한다.The antenna 120 of the wireless communication device of the present invention, as shown in Figures 2 and 3, in shaping the built-in antenna 120 (that is, antenna, hereinafter referred to as "antenna") of the wireless communication device In addition, the antenna 120 is printed and dried as a conductive ink (I) capable of receiving electromagnetic waves on the antenna molded part 100 embedded in the wireless communication device.

그리고, 상기와 같이 인쇄되는 안테나(120)는 고무로 형성된 중간전이체(200)를 갖는 패드 인쇄방법이나 그라비아 옵셋 인쇄방법으로 인쇄되어 성형된다.In addition, the antenna 120 to be printed as described above is printed and molded by a pad printing method or a gravure offset printing method having the intermediate transfer member 200 formed of rubber.

한편, 상기와 같이 성형되는 안테나(120)는 도 2에서와 같이, 안테나(120)가 성형되어야 하는 피인쇄체인 부품 즉 안테나 성형부품(100)에 전도성 잉크(I)로서 안테나 패턴이 전이된 고무재질의 중간전이체(200)가 접함으로써 안테나 패턴이 안테나 성형부품(100)에 인쇄된다.On the other hand, the antenna 120 is formed as described above, as shown in Figure 2, the antenna 120 is a rubber to which the antenna pattern is transferred as conductive ink (I) to the part to be printed, that is, the antenna molded part 100 to be molded The antenna pattern is printed on the antenna molded part 100 by contacting the intermediate transfer member 200 of the material.

그리고, 이와 같이 인쇄된 안테나(120)는 도 3과 같이 형성되며, 인쇄된 잉크(I)를 건조함으로써 안테나(120)를 제조한다.In addition, the printed antenna 120 is formed as shown in FIG. 3 and manufactures the antenna 120 by drying the printed ink I.

이때, 중간전이체(200)에 전이된 안테나 패턴은 제판에 형성된 안테나 패턴으로부터 전이된 것으로, 평판 제판, 고무의 중간전이체, 피인쇄체(즉 안테나 성형부품)의 순서로 전도성 잉크(I)의 전이가 이루어지는 통상적인 인쇄방식인 패드 인쇄방식을 사용함이 바람직하다.At this time, the antenna pattern transferred to the intermediate transfer member 200 is a transition from the antenna pattern formed on the plate, and the conductive ink I in the order of plate making, intermediate transfer of rubber, and printed object (ie, antenna molded part). It is preferable to use a pad printing method which is a conventional printing method in which transition is made.

그리고, 안테나 성형부품(100)으로 전이된 전도성 잉크(I)의 건조는, 열풍건조나 IR건조 또는 UV건조 방식 등이 사용될 수 있다.In addition, the drying of the conductive ink I transferred to the antenna molded part 100 may be performed by hot air drying, IR drying, or UV drying.

또한, 도 4에서는 안테나 성형부품의 다른 실시형태를 도시한 것으로, 중간 전이체(200)에 의해 안테나 패턴이 인쇄되어 성형되는 안테나 성형부품(100)의 인쇄면 일측이 돌출되게 형성된다.In addition, FIG. 4 illustrates another embodiment of the antenna molded part, and one side of the printed surface of the antenna molded part 100 on which the antenna pattern is printed and molded by the intermediate transition body 200 is formed to protrude.

이는, 상기 안테나 성형부품(100)에 안테나(120)를 패드 인쇄방식이나 그라비아 옵셋 인쇄방식으로 인쇄함에 있어, 안테나 성형부품(100)의 인쇄면에 돌출부(110)를 형성하고, 이 돌출부(110)에 안테나 패턴의 전도성 잉크(I)를 전이시켜 인쇄함으로써 정밀한 인쇄위치와 전이 효과를 높일 수 있다.When the antenna 120 is printed on the antenna molded part 100 by pad printing or gravure offset printing, the protrusion 110 is formed on the printed surface of the antenna molded part 100, and the protrusion 110 is formed. By printing by transferring the conductive ink (I) of the antenna pattern to the), it is possible to increase the precise printing position and the transition effect.

상기 안테나 성형부품(100)의 돌출부(110)는 안테나(120) 형성이 필요한 부분이 안테나(120)가 형성되지 않는 부분에 비해 더 돌출되게 형성된 것으로, 고무재질의 중간전이체(200)가 접촉할 시에 돌출된 부위에만 안테나 패턴의 인쇄가 이루어지도록 함으로써, 추가적인 별도의 위치 제어 수단 등이 필요없고, 안테나 패턴의 전이성이 향상된다.The protruding portion 110 of the antenna molded part 100 is formed to protrude more than the portion where the antenna 120 is required to be formed, and the intermediate transfer member 200 made of rubber material is in contact. When the antenna pattern is printed only on the protruding portion at the time, no additional position control means or the like is required, and the transferability of the antenna pattern is improved.

도 5a 내지 도 5c는 도 4의 안테나 성형부품에 안테나를 형성하는 과정을 나타낸 것이다.5A to 5C illustrate a process of forming an antenna on the antenna molded part of FIG. 4.

이 경우는 상기 안테나 성형부품(100)의 돌출부(110)에 중간전이체(200)를 통해 안테나 패턴을 인쇄할 때, 고무의 중간전이체(200)에 전도성 잉크(I)를 전이할 시 패턴이 형성된 제판으로부터 안테나 패턴을 중간전이체(200)에 전이할 필요없이 도 5a에서와 같이 중간전이체(200) 전체에 전도성 잉크(I)를 묻혀 전이시켜도 된다.In this case, when the antenna pattern is printed on the protrusion 110 of the antenna molded part 100 through the intermediate transfer member 200, the pattern is transferred when the conductive ink I is transferred to the intermediate transfer member 200 of the rubber. The conductive pattern I may be buried in the entire intermediate transition body 200 as shown in FIG. 5A without transferring the antenna pattern from the formed platen to the intermediate transition body 200.

그리고, 이와 같이 전도성 잉크(I)가 전이된 중간전이체(200)를 도 5b와 같 이 안테나 성형부품(100)의 돌출부(110)에 접촉시켜 안테나 성형부품(100)의 돌출부(110)에 전도성 잉크(I)를 전이시켜 도 5c와 같이 안테나(120)를 형성함으로써 별도의 안테나(120) 형상의 제판을 필요로 하지 않는다.In addition, the intermediate transfer member 200 in which the conductive ink I is transferred as described above is in contact with the protrusion 110 of the antenna molded part 100, as shown in FIG. 5B, to the protrusion 110 of the antenna molded part 100. Since the conductive ink I is transferred to form the antenna 120 as shown in FIG. 5C, a separate plate of the antenna 120 shape is not required.

도 6a 내지 도 6c는 도 4의 안테나 성형부품에 안테나를 형성하는 다른 실시예에 따른 과정을 나타낸 것이다.6A to 6C illustrate a process according to another embodiment of forming an antenna on the antenna molded part of FIG. 4.

이 경우는 전술한 실시예와는 달리 안테나(120) 형상의 제판을 형성한 경우이다.In this case, unlike the above-described embodiment, the plate-shaped plate having the shape of the antenna 120 is formed.

따라서, 도 6a와 같이 제판을 통해 중간전이체(200)에 안테나 패턴대로 전이된 전도성 잉크(I)를 안테나 성형부품(100)의 돌출부(110)에 도 6b와 같이 접촉시켜 안테나(120)를 도 6c와 같이 인쇄할 경우, 돌출부(110)상에서 인쇄가 필요한 부분을 선택적으로 택하여 안테나(120)를 성형함으로써 인쇄의 정밀도를 더 높일 수 있게 된다.Therefore, as shown in FIG. 6A, the conductive ink I transferred to the intermediate transfer member 200 through the plate-making according to the antenna pattern is brought into contact with the protrusion 110 of the antenna molded part 100 as shown in FIG. In the case of printing as shown in FIG. 6C, the precision of printing may be further increased by selectively selecting a portion requiring printing on the protrusion 110 and forming the antenna 120.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나 성형부품과 중간전이체를 분리 도시한 것이다.FIG. 7 illustrates an antenna molded part and an intermediate transfer member according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 중간전이체(300)를 안테나 성형부품(100)의 형상에 대응되게 형성한 것이다.As shown, the intermediate transfer member 300 is formed to correspond to the shape of the antenna molded part 100.

즉, 상기 중간전이체(300)에 안테나 패턴이 전이되는 부위를 안테나 성형부품(100)의 인쇄면을 감쌀 수 있는 홈(310)을 형성함으로써, 홈(310)의 내측면에 전 이된 안테나 패턴을 홈(310)에 삽입되어 접촉되는 안테나 성형부품(100)의 인쇄면상에 한번에 그대로 찍어 인쇄함으로써 안테나(120)의 균일한 인쇄 두께를 얻을 수 있다.That is, by forming the groove 310 to surround the printed surface of the antenna molded part 100 in the portion where the antenna pattern is transferred to the intermediate transfer member 300, the antenna transferred to the inner side of the groove 310 A uniform printing thickness of the antenna 120 may be obtained by printing the pattern by inserting the pattern into the groove 310 and contacting the printed surface of the antenna molded part 100 at once.

이때, 상기 안테나 성형부품(100)의 인쇄면은 어떤 특정한 방향 즉 중간전이체(300)가 진입되어 인쇄하는 방향에서 보았을 때, 전 인쇄면이 모두 보이도록 안테나(120)가 설계되면, 한번의 인쇄로 안테나(120)의 패턴 형성이 가능하게 된다.At this time, the printed surface of the antenna molded part 100 is a certain direction, that is, when viewed from the direction in which the intermediate transfer member 300 enters and prints, if the antenna 120 is designed to see all the printed surface, once By printing, the pattern of the antenna 120 can be formed.

따라서, 한번의 인쇄만으로 안테나(120)를 형성하고자 할 때는, 인쇄방향(중간전이체가 진입되어 인쇄하는 방향)에서 인쇄면이 모두 보이도록 안테나(120)의 형상이 설계되는 것이 바람직하다.Therefore, when the antenna 120 is to be formed by only one printing, it is preferable that the shape of the antenna 120 is designed so that the printing surface can be seen in the printing direction (the direction in which the intermediate transfer enters and prints).

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안테나 성형부품과 중간전이체를 분리 도시한 것이다.FIG. 8 illustrates an antenna molded part and an intermediate transfer member according to another embodiment of the present invention.

본 실시예는 전술한 실시예와는 달리 도 8에서와 같이, 안테나(120)가 필요에 의해 두 방향 이상의 인쇄가 필요하도록 설계된 경우이다.Unlike the above-described embodiment, this embodiment is a case where the antenna 120 is designed to require printing in two directions or more as necessary.

이 경우는 한번의 인쇄만으로 안테나(120)의 패턴 형성이 어렵기 때문에, 서로 일치하지 않는 인쇄 방향을 갖는 복수개의 중간전이체(200)로서 인쇄를 수행 할 수 있다.In this case, since it is difficult to form the pattern of the antenna 120 by only one printing, printing may be performed as a plurality of intermediate transfer bodies 200 having printing directions that do not coincide with each other.

한편, 본 발명의 다른 실시예로는 도시하지는 않았지만, 무선통신기기의 내장형 안테나(120)를 성형함에 있어서, 상기 무선통신기기의 케이스 내측면에 전도 성 잉크(I)로서 안테나(120)를 인쇄하고 건조시켜 성형한다.On the other hand, although not shown in another embodiment of the present invention, in forming the built-in antenna 120 of the wireless communication device, the antenna 120 is printed as conductive ink (I) on the inner surface of the case of the wireless communication device And dried to form.

즉, 본 실시예에서는 전술한 실시예와는 달리 무선통신기기에 별도의 안테나 성형부품(100)을 구성하지 않고 안테나(120)를 직접 무선통신기기의 케이스 내측면에 전도성 잉크(I)로서 인쇄하여 성형할 수 있는 것이다.That is, in the present embodiment, unlike the above-described embodiment, the antenna 120 is directly printed on the inner surface of the case of the wireless communication device as conductive ink I without forming a separate antenna molded part 100 in the wireless communication device. It can be molded by.

이는, 상기 안테나(120)가 무선통신기기에 내장되고 인쇄에 의해 성형되기 때문에 가능하다.This is possible because the antenna 120 is embedded in a wireless communication device and molded by printing.

그리고, 상기와 같이 무선통신기기의 케이스 내측면에 인쇄되는 안테나(120)는 고무재질의 중간전이체(200)를 갖는 패드 인쇄방법이나 스크린 인쇄방법으로 인쇄되어 성형될 수 있다.As described above, the antenna 120 printed on the inner surface of the case of the wireless communication device may be printed and molded by a pad printing method or a screen printing method having an intermediate transition body 200 made of rubber material.

따라서, 본 실시예에 의해서 안테나(120)를 성형한 경우에는, 무선통신기기의 내장 부품이 줄어들므로 인해 내부구조를 단순화할 수 있고, 무선통신기기를 슬림화할 수 있게 된다.Therefore, when the antenna 120 is molded according to the present embodiment, since internal components of the wireless communication device are reduced, the internal structure can be simplified, and the wireless communication device can be slimmed.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 무선통신기기의 안테나 및 이의 제조방법에 따르면, 무선통신기기의 안테나를 전도성 잉크로서 인쇄하여 건조시켜 성형함으로써 제조공정이 간소화되어 생산성이 향상되고, 생산원가가 절감되며, 균일한 품질을 유지할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the antenna of the wireless communication device of the present invention and a method for manufacturing the same, the antenna of the wireless communication device is printed and dried by molding as a conductive ink to simplify the manufacturing process to improve productivity and reduce production costs. And, there is an advantage that can maintain a uniform quality.

Claims (6)

무선통신기기의 내장형 안테나를 성형함에 있어서, In shaping the built-in antenna of the wireless communication device, 상기 무선통신기기에 내장되는 안테나 성형부품에 전도성 잉크로서 안테나를 고무로 형성된 중간전이체를 사용하는 인쇄방식으로 인쇄하여 성형한 것을 특징으로 하는 무선통신기기의 안테나 제조방법.A method for manufacturing an antenna of a wireless communication device, characterized in that the antenna is molded into the wireless communication device by using a printing method using an intermediate transition formed of rubber as the conductive ink. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 안테나는 고무로 형성된 중간전이체를 갖는 패드 인쇄방법이나 그라비아 옵셋 인쇄방법으로 인쇄되어 성형된 것을 특징으로 하는 무선통신기기의 안테나 제조방법.The antenna is a method of manufacturing an antenna of a wireless communication device, characterized in that the printed by a pad printing method or a gravure offset printing method having an intermediate transition formed of rubber. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 안테나 성형부품은 안테나가 인쇄되는 면이 돌출된 돌출부로 형성된 것을 특징으로 하는 무선통신기기의 안테나 제조방법.The antenna molded part is a method of manufacturing an antenna of a wireless communication device, characterized in that formed by a protrusion projecting the surface on which the antenna is printed. 무선통신기기의 내장형 안테나를 성형함에 있어서, In shaping the built-in antenna of the wireless communication device, 상기 무선통신기기의 케이스 내측면에 전도성 잉크로서 안테나를 인쇄하여 성형한 것을 특징으로 하는 무선통신기기의 안테나 제조방법.An antenna manufacturing method of a wireless communication device, characterized in that the molded by printing the antenna as a conductive ink on the inner surface of the case of the wireless communication device. 제 4 항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 안테나는 고무로 형성된 중간전이체를 갖는 패드 인쇄방법 또는 스크린 인쇄방법으로 인쇄되어 성형된 것을 특징으로 하는 무선통신기기의 안테나 제조방법.The antenna is a method of manufacturing an antenna of a wireless communication device, characterized in that the printed by a pad printing method or a screen printing method having an intermediate transition formed of rubber. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 안테나 성형부품에 전도성 잉크를 인쇄하여 안테나를 성형한 것을 특징으로 무선통신기기의 안테나.An antenna of a wireless communication device, comprising: forming an antenna by printing conductive ink on an antenna molded part by the manufacturing method of any one of claims 1 to 5.
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KR101008004B1 (en) * 2010-03-30 2011-01-14 주식회사 연안테크놀로지 Manufacturing method of antenna pattern printed plastic part for mobile phone using ink

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