KR20080074439A

KR20080074439A - Piping joint

Info

Publication number: KR20080074439A
Application number: KR1020070013576A
Authority: KR
Inventors: 이봉주
Original assignee: 이봉주
Priority date: 2007-02-09
Filing date: 2007-02-09
Publication date: 2008-08-13

Abstract

A pipe connecting structure is provided to prevent separation or torsion between connected pipes and to obstruct leakage by coupling a pipe connecting member to a first pipe with strong force and by pressing a seal packing perfectly. A pipe connecting structure comprises the followings: a pipe connecting member(1) formed with a screw coupling unit and a first pipe connecting unit(14) expanding a diameter at a lower portion, and a second pipe connecting unit(15) at an upper portion; an expanding protrusion pipe(2) fitting closely to a pipe inserting hole of a first pipe(P1) by expanding when inserted outward to the first pipe connecting unit of the pipe connecting member; a pressing cover(3) pressing a seal packing(F) and the first pipe, to get sticking and sealing force; a locking nut(4) coupling the pipe connecting member to the first pipe by pressing expanding protrusion pipe and the pressing cover. The pipe connecting member is coupled to the first pipe by inserting the pipe connecting member assembled with the expanding protrusion pipe to the pipe inserting hole of the first pipe, assembling the pressing cover with covering the expanding protrusion pipe and the seal packing, screwing the locking nut to press the seal packing with the pressing cover and to expand the expanding protrusion pipe.

Description

{Piping joint}

도 1은 본 발명에 따른 관연결구조의 분해단면도.1 is an exploded cross-sectional view of a pipe connection structure according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 관연결구조에 있어 관연결멤버의 평면도.Figure 2 is a plan view of the pipe connecting member in the pipe connecting structure according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 관연결구조를 조립하는 순서도.3 is a flow chart for assembling the pipe connection structure according to the invention.

도 4는 본 발명에 따른 관연결구조의 조립단면도.Figure 4 is an assembled cross-sectional view of the pipe connection structure according to the present invention.

도 5는 종래의 관연결구조의 조립정면도.5 is an assembled front view of a conventional pipe connection structure.

도 6은 도 5의 A-A선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 관연결멤버 2 : 확장돌기관1: pipe connection member 2: expansion protrusion

3 : 압착카버 4 : 잠금너트3: crimped cover 4: lock nut

9 : 클램프티 F : 씰패킹9: clamp tee F: seal packing

P1 : 제1관 P2 : 제2관P1: Hall 1 P2: Hall 2

P3 : 제3관 S : 스프링클러P3: Tube 3 S: Sprinkler

본발명은, 소화용이나 농작물 재배용으로 사용되는 스프링클러의 배관, 상수 도배관, 냉난방배관, 개스배관등의 배관공사를 함에 있어 2개의 관을 연결하는 관연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connection structure for connecting two pipes in the plumbing of sprinkler pipe, water supply pipe, air-conditioning pipe, gas pipe, etc. used for fire extinguishing or crop cultivation.

도 5및 도 6에는 하나의 관인 제1관(예를들면 메인관) P1에 다른 하나의 관인 제2관(예를들면 분기관) P2를 연결하고 있는 종래의 관연결구조 9를 도시하고 있으며, 이와같이 연결하고 있는 상기 제2관 P2에 다시 또 다른 하나의 관인 제3관(예를들면 가지관) P3를 연결하고 이 제3관 P3에는 스프링클러 S를 조립하고 있는 것을 배관공사의 하나의 예로 도시하고 있다.5 and 6 show a conventional pipe connection structure 9 connecting the second pipe (for example, branch pipe) P2, which is another pipe, to the first pipe (for example, main pipe) P1, which is one pipe. As an example of plumbing, the second pipe P2 connected in this way is connected to a third pipe (eg, a branch pipe) P3, which is another pipe, and the sprinkler S is assembled to the third pipe P3. It is shown.

종래의 관연결구조 9는, 일반적으로 시중에서 레듀싱티 또는 클램프티라고 명명하여 사용하고 있던 것으로, 이 클램프티 9는 상밴드부 91과 하밴드부 92로 분활형성하고 이 상·하밴드부 91, 92에는 플랜지부 91e, 92e를 각각 가공하여 이 플랜지부 91e, 92e를 체결구 B를 사용하여 체결고정하도록 하고 있으며, 또 상기 상밴드부 91에는 씰패킹 F를 끼우기 위한 패킹자리 91f를 가공하고, 이 상밴드부 91의 하단부에는, 제1관 P1의 끼움구멍 H에 끼우기 위한, 끼움부 91k를 가공하며 상밴드부 91의 상단부에는 제2관 P2를 연결하기위한 제2관연결부 91p를 가공하고 있다.The conventional pipe connection structure 9 is generally used in the market as a reducing or clamping tee, and the clamp tee 9 is divided into an upper band 91 and a lower band 92, and the upper and lower bands 91 and 92 The flanges 91e and 92e are machined, respectively, and the flanges 91e and 92e are fastened and fastened using the fastener B. The upper band 91 is machined with a packing seat 91f for fitting the seal packing F. The lower end of 91 is machined with a fitting portion 91k for fitting into the fitting hole H of the first tube P1, and the second tube connecting portion 91p for connecting the second tube P2 is machined at the upper end of the upper band portion 91.

이와같이 형성하고 있는 클램프티 9를 사용하여 제1관 P1에 제2관 P2를 연결할때에는, 클램프티 9의 상밴드부 91의 패킹자리 91f에 씰패킹 F를 끼우고, 이 상밴드부 91의 끼움부 91k를 제1관 P1의 끼움구멍 H에 끼운 상태로 상기 상밴드부 91을 제1관 P1에 밀착시키며, 이렇게 밀착하고 있는 상밴드부 91에 하밴드부 92를 맞추고 상·하밴드부 91, 92의 플랜지부 91e, 92e를 체결구 B로 체결고정한다.When the second pipe P2 is connected to the first pipe P1 using the clamp tee 9 formed in this manner, the seal packing F is inserted into the packing seat 91f of the upper band 91 of the clamp tee 9, and the fitting 91k of the upper band 91 Is inserted into the fitting hole H of the first pipe P1, and the upper band 91 is brought into close contact with the first pipe P1. The lower band 92 is aligned with the upper band 91 which is in close contact with each other, and the flange 91e of the upper and lower band 91, 92 is placed. , Tighten 92e with fastener B.

이와같이 제1관 P1에 연결하고 있는 종래의 클램프티(관연결구조) 9의 제2관연결부 91p에는 제2관 P2를 나사결합하고 이 제2관 P2의 다른 한쪽에는 다시 제3관 P3를 연결하며 이 제3관 P3에 스프링클러 S와 같은 배관용도용품을 연결하도록 하고 있는 것이다.Thus, the second pipe connection part 91p of the conventional clamp tee (pipe connection structure) 9 connected to the first pipe P1 is screwed into the second pipe P2, and the other pipe of the second pipe P2 is connected to the third pipe P3 again. The third pipe P3 is to be connected to the pipe applications such as sprinkler S.

도 6에서는 제1관P1에, 제2관 P2를 개재하여, 제3관 P3를 연결하고 있는 것을 도시하고 있으나, 필요에 따라서는 제2관 P2를 생략하고, 그 대신 제3관 P3를 제2관으로 하여 직접 제1관 P1에 연결하는 배관공사를 하는 경우도 있다.In FIG. 6, although the 3rd pipe | tube P3 is connected to the 1st pipe | tube P1 via the 2nd pipe | tube P2, if necessary, the 2nd pipe | tube P2 is abbreviate | omitted and the 3rd pipe | tube P3 is replaced instead. In some cases, plumbing may be performed by connecting two pipes to the first pipe P1.

그러나 이와같은 종래의 클램프티를 사용하고 있는 관연결구조는 그 구조가 복잡하고 또 조립연결작업이 복잡하여 제조원가와 배관 공사비가 고가인 문제가 있으며, 또한 제1관의 외원주면과 면접촉 하고 있는 상·하밴드부의 내원주면의 가공을 함에 있어서는 완전한 진원가공이 되어 있지 아니한경우에는 연결고정부분의 접촉상태가 불완전하여 고압의 수압에 체결구의 체결이완상태가 자주 발생하여 누수의 원인이 되고 있으며, 또한 씰자리에서 약간의 체결외압에 의해 조립되어 있는 씰패킹만으로서는 완전한 누수방지의 기능을 기대하기가 어려운 문제가 있어 왔다.However, the pipe connection structure using such a conventional clamp tee has a complicated structure and complicated assembly connection work, resulting in a high manufacturing cost and a high cost of piping work, and also in surface contact with the outer circumferential surface of the first pipe. When machining the inner circumferential surface of the upper and lower band part, if the complete round processing is not completed, the contact state of the connection fixing part is incomplete, and the fastening loosening state of the fastener frequently occurs due to high pressure water pressure, which causes leakage. In addition, there has been a problem that it is difficult to expect a complete leak prevention function only by seal packing assembled by a slight tightening external pressure at the seal seat.

본원 발명은, 확장부를 갖는 관연결멤버와, 확장이 가능하도록 된 확장돌기관과, 압착카버와, 잠금너트를 형성하고, 상기 확장돌기관을 관연결멤버에 조립한 상태로 제1관에 끼워넣고 씰패킹과 함께 압착카버를 확장돌기관에 조립하고 잠금너트로 나사체결하면, 상기 잠금너트는 압착카버와 확장돌기관을 압착시키면서 하강이동시키고 이의 반작용으로 관연결멤버는 상승 이동시키게 되며, 이에따라 압착카 버는 씰패킹을 압착하여 확실한 밀봉상태로 유지하도록 하며, 확장돌기관은 관연결멤버의 직경확장부를 따라 이동하면서 그 직경을 확장하여 가면서 제1관에 완전한 체결고정 상태가 되도록 함으로서, 구조가 간단하며 관과 관사이의 체결고정이 확실하고도 완전한 밀폐상태를 유지 할수 있는 관연결구조를 제공하고자 하는 것이다.The present invention, the connecting member having an expansion portion, the expansion protrusion pipe, and the crimping cover and the locking nut to be expanded, and the expansion protrusion is assembled to the pipe connection member and inserted into the first pipe When the presser cover is assembled with the expansion protrusion and the screw is fastened with the lock nut, the locking nut moves downward while pressing the presser cover and the expansion protrusion, and the pipe member is moved upward by the reaction thereof. The presser cover presses the seal packing to keep it in a tightly sealed state, and the expansion protrusion moves along the diameter extension part of the pipe connecting member to expand the diameter and make the structure completely fastened to the first pipe. It is to provide a pipe connection structure that is simple and fastens the fastening between the pipes and maintains a completely closed state.

본원 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명하고 있는 것으로, 본원 발명에 따른 관연결구조는, 체결나사부를 가공하고 있는 몸체의 하단부에는 확장부를 갖는 제1관연결부를, 몸체의 상단부에는 제2관연결부를 각각 가공하여 되는 관연결멤버와, 상기 관연결멤버의 제1관연결부에 끼워저 확장이 가능하도록 가공된 확장돌기관과, 씰패킹을 압착하여 밀봉상태를 확보하도록 된 압착카버와, 상기 확장돌기관과 압착카버를 압착하면서 상기 관연결멤버를 제1관에 체결고정하도록 된 잡금너트와를 구비하여 형성하고 있다.The present invention is invented to solve the above problems, the pipe connection structure according to the present invention, the first pipe connection portion having an extension on the lower end of the body processing the fastening screw portion, the second on the upper end of the body A pipe connection member which is to be machined each of the pipe connection parts, an expansion protrusion which is inserted into the first pipe connection part of the pipe connection member, and is machined to be expanded, and a crimping cover to secure the sealing state by compressing the seal packing; It is formed with a lock nut for fastening and fastening the pipe connecting member to the first pipe while pressing the expansion protrusion and the compression cover.

이와같이 형성하고 있는 관연결구조를 사용하여 2개의 관(제1관과 제2관)을 연결하고자 할때에는, 상기 관연결멤버의 제1관연결부(확장부)에 확장돌기관을 끼워조립하고 이 상태로 관연결멤버를 제1관의 끼움구멍에 끼우며, 상기 압착카버와 확장돌기관을 덮어 씌워 조립한 다음 잠금너트를 사용하여 나사 체결하면, 이 잠금너트는 압착카버와 확장돌기관을 압착시키면서 하강 이동시키며 이의 반작용으로 관연결멤버는 상승 이동하게 된다.When connecting two pipes (the first pipe and the second pipe) using the pipe connection structure formed in this way, the expansion protrusion pipe is assembled to the first pipe connection part (expansion part) of the pipe connection member. Insert the pipe connection member into the fitting hole of the first pipe, cover the crimping cover and the expansion protrusion, and then assemble and fasten the screws using the lock nut. The lock nut compresses the compression cover and the expansion protrusion. It moves downward while moving, and the pipe member moves upward by its reaction.

이에따라 압착카버는 씰패킹을 압착하므로서 이 씰패킹은 제1관과 제2관과의 사이의 밀착상태를 확보 하여 누수의 방지를 위한 밀봉력을 갖도록 하며, 또 확장돌기관은, 상승이동하는 관연결멤버의 확장부를 따라, 하강이동하여 가면 그 직경이 확장되면서 제1관의 관끼움구멍의 내원주면에 밀착된 상태로되어, 관연결멤버는 제1관의 관끼움구멍에 단단히 체결 고정되는 것이며, 이와같이 제1관에 연결된 관연결멤버의 제2관연결부에 제2관을 연결하도록 하고 있는 것이다.As a result, the presser cover presses the seal packing so that the seal packing secures a close contact state between the first pipe and the second pipe to have a sealing force for preventing leakage, and the expansion protrusion pipe is a pipe that moves upwards. As the diameter of the connecting member expands and descends along the extension of the connecting member, the diameter of the connecting member is in close contact with the inner circumferential surface of the fitting hole of the first tube, and the connecting member is tightly fixed to the fitting hole of the first tube. As such, the second pipe is connected to the second pipe connection of the pipe connection member connected to the first pipe.

이와같이 본원발명에 따른 관연결구조는, 잠금너트의 나사체결에 의해 압착카버와 확장돌기관을 압착하면서 하강 이동시키며, 이의 반작용으로 관연결멤버는 상승 이동하게 되며, 이에따라 압착카버는 씰패킹을 압착하여 확실한 밀봉력을 유지 하도록 하며, 관연결멤버의 몸체에 조립된 확장돌기관은 관연결멤버를 따라 하강하면서 확장되어 제1관의 내원주면에 밀착된 상태로, 관연결멤버는 제1관의 관끼움구멍에 확실하고도 강력한 체결력에 의해 안정적으로 고정되므로, 배관공사후의 사용중에도 연결관 사이의 이완현상이나 뒤틀림현상이 발생하지 아니하며, 씰패킹의 완전한 씰작용으로 인하여 누수현상이 발생하지 아니하는 이점이 있는 것이다.As described above, the pipe connection structure according to the present invention moves downward while pressing the crimping cover and the expansion protrusion by screwing the lock nut, and the pipe connecting member moves upward by the reaction thereof, and thus the crimping cover presses the seal packing. To maintain a firm sealing force, and the expansion protrusions assembled on the body of the pipe connection member are lowered and extended along the pipe connection member to be in close contact with the inner circumferential surface of the first pipe. Since it is fixed stably and firmly by the strong clamping force in the pipe fitting hole, no loosening or twisting occurs between the connecting pipes even during use after the piping work, and no leakage occurs due to the complete sealing action of the seal packing. There is an advantage.

그리고 본원발명에 따른 관연결구조는 그 구성이 간단하여 제조가공이 용이할 뿐만아니라 관연결에 따른 배관공사가 극히 간단하고 용이하기 때문에 제조원가와 배관공사비가 저렴하게 되는 이점이 있는 것이다.이다.And the pipe connection structure according to the present invention has the advantage that the manufacturing cost and piping work cost is low because the configuration is simple and easy to manufacture, as well as the pipe work is very simple and easy according to the pipe connection.

본원 발명의 목적달성을 위하여 적합한 실시예를 첨부도면과 함께 구체적으로 기재하고자 한다.In order to achieve the object of the present invention, a suitable embodiment will be described in detail with the accompanying drawings.

도 1 에는 본원발명에 따른 관연결구조의 분해 단면도를 도시하고 있으며, 도 2에는 본원발명에 따른 관연결구조에 있어 관연결멤버의 평면도를 도시하고 있 다.Figure 1 shows an exploded cross-sectional view of the pipe connection structure according to the present invention, Figure 2 shows a plan view of the pipe connection member in the pipe connection structure according to the present invention.

본원발명에 따른 관연결구조에 있어서는, 2개의 관 사이에 끼워저 2개의 관을 연결하도록 된 관연결멤버 1을 형성하고 있으며, 이 관연결멤버 1의 하부에 끼워져 그 직경을 확장 가능하도록 가공된 확장돌기관 2와, 씰패킹 F를 압착시키도록 가공된 압착카버 3과, 상기 확장돌기관 2와 압착카버 3을 압착시키면서 관연결멤버를 제1관에 밀착되도록 나사체결구조가 가공된 잠금너트 4와를 구비하여 형성하고 있다.In the pipe connection structure according to the present invention, the pipe connecting member 1 is formed between the two pipes to connect two pipes, and is inserted into the bottom of the pipe connecting member 1 and processed to expand its diameter. Locking nut, which is machined to compress the expansion protrusion 2, the pressurized cover 3, which is pressed to seal the seal F, and the screw connection structure is pressed so that the pipe connection member is in close contact with the first pipe while pressing the expansion protrusion 2 and the pressurized cover 3 It is provided with four.

관연결멤버 1은, 몸체 11에 나사체결부 12를 가공 하고 있으며, 몸체 11의 하부는 제1관 P1의 관끼움구멍 H에 끼워지는 제1관연결부 14가 가공되는 것으로 이 제1관연결부 14의 하부는 그 직경을 확장 가공하여 직경확장부가 되도록 하고 있으며, 몸체 11의 상단부에는 제2관 P2를 연결하는 제2관연결부 15가 가공되고 있다. 그리고 몸체 11에는 2개의 관을 연결작업하는 배관작업시 스패너와 같은 공구의 사용을 할수 있도록 하기 위하여 공구자리 16을 가공 하고 있다.The pipe member 1 is machined with a screw connection part 12 in the body 11, and the lower part of the body 11 is machined with the first pipe connection part 14 fitted into the pipe fitting hole H of the first pipe P1. The lower part of the upper part of the body 11 is expanded so as to have a diameter expanding part, and the second pipe connecting part 15 for connecting the second pipe P2 is processed at the upper end of the body 11. In the body 11, the tool seat 16 is machined so that a tool such as a spanner can be used in the piping work for connecting two pipes.

위에서 공구자리 16은 필요에 따라 여러 가지의 형상구조로 가공할 수 있는 것이며 또 필요가 없는 경우에는 그 생략이 가능할 것이다(미설명부호 17, 18은 패킹자리를 도시하고 있는 것임).In the above, tool seat 16 can be machined into various shape structures as needed, and may be omitted if not necessary (not shown 17 and 18 show packing seats).

확장돌기관 2는, 몸체 21을, 상기 관연결멤버 1의 몸체 11에 조립되여, 그 직경의 확장이 가능 하도록 가공 되고 있는 것으로, 몸체 21의 하단부는 일정 간격을 띄어 절결홈 23을 가공하여 확장부 25를 형성하고 있으며, 이 확장부 25의 끝단 가까이에는 걸림턱 27을 가공한다.Expansion protrusion 2, the body 21 is assembled to the body 11 of the pipe connecting member 1, the diameter is being processed so that the expansion is possible, the lower end of the body 21 is spaced at a predetermined interval to expand the cutting groove 23 A part 25 is formed, and the engaging jaw 27 is machined near the end of the extension part 25.

압착카버 3은, 몸체 31에는 패킹자리 33이 가공 되어 있으며, 또 몸체 31의 하부에는 상기 제1관 P1을 압착하기 위하여 제1관압착부 35가 가공되고, 몸체 31의 상단부에는 잠금너트 4의 체결면이 되는 너트체결면 37이 가공되고 있다.In the presser cover 3, the packing seat 33 is machined in the body 31, and the first tube press part 35 is machined in the lower part of the body 31 to press the first pipe P1, and the upper end of the body 31 has a lock nut 4 The nut fastening surface 37 which becomes a fastening surface is processed.

잠금너트 4는 상기 관연결멤버 1의 체결나사부 12에 나사체결하도록 형성하고 있는 것으로, 몸체 41의 내원주면에는 체결나사부 43이 가공되고, 이 나사체결부 43의 하부에는 상기 확장돌기관 2을 압착하기 위하여 돌기관 압착부 45가 가공되며 이 돌기관압착부 45에 인접하여 상기 압착카버 3을 압착하기 위하여 카버압착부 47이 가공된다. 그리고 씰패킹 F를 준비한다.The lock nut 4 is formed to be screwed into the fastening screw portion 12 of the pipe connecting member 1, the fastening screw portion 43 is processed on the inner circumferential surface of the body 41, and the expansion protrusion pipe 2 is crimped to the lower portion of the screw fastening portion 43 In order to squeeze the crimping cover 3 adjacent to the squeegee crimping portion 45, the squeegee crimping portion 45 is processed. Then prepare seal packing F.

이와같이 형성하고 있는 관연결구조를 사용하여 제1관 P1과 제2관 P2를 연결하는 과정을 도면과 함께 살펴 보기로 한다.The process of connecting the first pipe P1 and the second pipe P2 using the pipe connection structure formed as above will be described together with the drawings.

도 3에는 본원발명에 따른 관연결구조를 제1관 P1에 연결하고 있는 과정을 도시하고 있는 것으로, 상기 관연결멤버 1의 몸체 11의 패킹자리 17에 오링 O를 끼우며 이 몸체 11에 확장돌기관 2를 끼워조립하고. 이 상태로 관연결멤버 1의 제1관연결부 14를 제1관 P1의 관끼움구멍 H에 끼우며, 상기 압착카버 3의 패킹자리 33에는 씰패킹 F를 넣은 상태로 이 압착카버 3을 상기 확장돌기관 2를 덮어 씌우는 자세로 관연결멤버 1에 조립하고, 상기 압착카버 3과 확장돌기관 2를 함께 덮어씌우는 자세로 잠금너트 4를, 관연결멤버 1의 체결나사부 12에 조립한다음 잠금너트 4를 나사회전하되, 이때 커버압착부 47이 압착카버 3의 너트체결면 37에 가볍게 접촉할때까지만 나사체결하며, 이 상태에서는 상기 잠금너트 4의 돌기관압착부 45와 확장돌기관 2와의 사이에는 일정한 공간부 6이 형성되도록 한다(이 상태를 "초기 체결상태"라 함).Figure 3 shows the process of connecting the pipe connecting structure according to the present invention to the first pipe P1, the O-ring O is inserted into the packing seat 17 of the body 11 of the pipe connecting member 1 and the expansion stone on the body 11 Assemble organ 2 In this state, the first pipe connecting portion 14 of the pipe connecting member 1 is inserted into the pipe fitting hole H of the first pipe P1, and the packing cover 33 of the crimping cover 3 has the seal packing F inserted therein and the compressed cover 3 is expanded. Assemble the pipe nut 2 to the connecting member 1 with the posture that covers it, and then assemble the lock nut 4 to the fastening screw part 12 of the pipe connecting member 1 to cover the crimping cover 3 and the expansion protrusion 2 together. Screw 4, but at this time, screw the cover only 47 until it lightly touches the nut fastening surface 37 of the presser cover 3, in this state between the protrusion of the lock pipe 4 and the expansion protrusion 2 In order to form a constant space 6 (this state is referred to as "initial fastening state").

상기와 같은 초기체결상태에서 계속하여 잠금너트 4를 나사체결하면, 압착카버 3이 하강하면서 먼저 씰패킹 F를 압착하여 이 씰패킹 F는 제1관 P1에 밀착되어 일차적으로 제1관 P1과 관연결멤버 1과의 사이의 밀봉력을 확보하게 되는 것이며, 계속하여 잠금나사 4를 나사체결하면 압착카버 3은 더하강하여 상기 공간부 6을 소멸시켜면서 잠금너트 4의 돌기관압착부 45는 확장돌기관 2의 상면에 직접 접촉되는 접촉상태가 된다.If the lock nut 4 is continuously screwed in the initial tightening state as described above, the crimping cover 3 descends and compresses the seal packing F first, so that the seal packing F comes into close contact with the first pipe P1 and the pipe with the first pipe P1. The sealing force between the connecting member 1 is secured. If the locking screw 4 is continuously screwed on, the presser cover 3 is further lowered to dissipate the space part 6 and the protrusion fitting part 45 of the lock nut 4 is expanded. It is in contact with the upper surface of the projection 2 directly.

이 상태에서 계속하여 4를 나사 체결하면, 압착카버 3과 확장돌기관는 함께 하강 이동되면서, 이의 반작용으로 상기 관연결멤버 1은 상승 이동하게 된다. 이와같이 하강하는 압착카버 3의 제1관압착부 35는 제1관 P1의 외원주면에 밀착되어 압착카버 3과 제1관 P1과의 사이의 압착력과 밀봉력을 확실하게 하고 있으며, 이와동시에 상기 확장돌기관 2는 상승 이동하는 관연결멤버 1의 제1관연결부(확장부) 14를 따라 하강 이동하면서 그 직경이 확장되어 가며, 이렇게 확장된 확장돌기부 2는, 제1관 P1의 내원주면에 밀착되고, 이상태에서 계속하여 잠금너트 4의 나사체결력을 가하면 확장돌기관 2와 함께 관연결멤버 1은 제1관 P1의 관끼움구멍 H에 밀접하게 체결고정되는 것이며 이에 따라서 관연결멤버 1은 제1관 P1에 단단하게 체결고정되는 것이다.If screw 4 is continued in this state, while the compression cover 3 and the expansion protrusion is moved downward, the pipe member 1 is moved up by the reaction thereof. The first pipe crimping portion 35 of the crimping cover 3 which descends as described above is in close contact with the outer circumferential surface of the first pipe P1 to ensure the compressive force and the sealing force between the crimping cover 3 and the first pipe P1, and at the same time, the expansion The protrusion 2 extends downward while moving downward along the first pipe connecting portion 14 of the pipe connecting member 1 that moves upward, and the expanded protrusion 2 thus expanded closely adheres to the inner circumferential surface of the first pipe P1. In this state, if the screwing force of the lock nut 4 is continuously applied, the pipe connecting member 1 together with the expansion protrusion 2 is fixed to the pipe fitting hole H of the first pipe P1, and thus the pipe connecting member 1 is It is firmly fastened to the pipe P1.

그리고 위에서 확장돌기관 2의 걸림턱 27은, 제1관 P1의 관끼움구멍 H에 걸리게 됨으로서 제1관 P1과 확장돌기관 2 와의 사이에 서로 빠지고 이탈하는 현상을 방지하는 밀착력과 밀봉력을 확실하게 확보 하는 기능을 하는 것이다.In addition, the locking jaw 27 of the expansion protrusion 2 is caught by the pipe fitting hole H of the first tube P1, thereby ensuring close adhesion and sealing force that prevents the phenomenon that the first tube P1 and the expansion protrusion 2 fall out from each other. It is to ensure the function.

위와같이 관연결멤버 1을 제1관 P1에 확실하고도 강한 체결력과 강한 밀봉력을 유지하도록 하여 체결고정 한다음에 상기 관연결멥버 1의 제2관연결부 15에 제2관 P2를 체결고정하도록 하고 있는 것으로, 여기에서 본원발명에 따른 관연결구조의 관연결멤버 1의 제2관연결부 15와 제2관 P2를 관연결하는 구성은, 나사체결방식등 지금까지 잘 알려지고 사용하여 오던 일반적인 관연결구성으로 하면 되는 것이다.As described above, the connection member 1 is secured by maintaining a strong and strong fastening force and a strong sealing force to the first pipe P1, and then fastening and fastening the second pipe P2 to the second pipe connection part 15 of the pipe connection chamber 1. Here, the configuration for connecting the second pipe connecting part 15 and the second pipe P2 of the pipe connecting member 1 of the pipe connecting structure according to the present invention, such as screw fastening method well known and used until now general pipe configuration You can do it.

이와같이 본원발명에 따른 관연결구조는, 관연결멤버를 형성하여 이 관연결멤버를 제1관의 관끼움구멍에 끼운상태로 잠금너트의 나사체결력을 작용하므로서, 압착카버는 씰패킹을 압착하고 또 제1관 P1의 외원주면에 밀착되면서 확실한 체결력과 함께 확실한 밀봉력을 얻도록 하고 있으며, 확장 돌기관은 제1관의 직경을 확장시키는 방향으로 팽착력이 작용하면서, 제1관에 관연결멤버가 확실하고도 강한체결력에 의해 안정적으로 고정되므로 배관공사후의 사용중에도 연결관 사이의 이완현상이나 뒤틀림현상이 발생하지 아니하며, 씰패킹의 완전한 씰작용으로 인하여 누수현상이 발생하지 아니하는 이점이 있는 것이다.As described above, the pipe connection structure according to the present invention forms a pipe connection member to act as a screw fastening force of the lock nut while inserting the pipe connection member into the pipe fitting hole of the first pipe, and thus the crimping cover presses the seal packing. While it is in close contact with the outer circumferential surface of the first pipe P1, it ensures a secure fastening force together with a secure fastening force, and the expansion protrusion acts as a squeezing force in the direction of expanding the diameter of the first pipe, and the pipe connecting member is connected to the first pipe. It is secured by the strong and strong clamping force, so there is no loosening or twisting between connecting pipes even during use after piping work, and there is an advantage that no leakage occurs due to the complete sealing action of seal packing. .

그리고 본원발명에 따른 관연결구조는 그 구성이 간단하여 제조가공이 용이할 뿐만아니라 관연결에 따른 배관공사가 극히 간단하고 용이하기 때문에 제조원가와 배관공사비가 저렴하게 되는 이점이 있는 것이다.And the pipe connection structure according to the present invention has the advantage that the manufacturing cost and piping work cost is low because the configuration is simple and easy to manufacture, as well as the pipe work is very simple and easy according to the pipe connection.

위에서 하나의 실시예를 들어 도면과 함께 설명 하였지만, 본원 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 본원발명의 기술사상에 기초하여 여러 가지의 변형실시가 가능한 것으로 이들은 모두가 다 본원발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although one embodiment has been described above with reference to the drawings, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention, all of which are within the scope of the present invention.

예를 들면 상기 실시예에 있어서는 잠금너트의 초기체결상태에 있어 잠금너트와 확장돌기관과의 사이에 공간부 6을 형성하고 있으나. 상기 공간부 6에 의해 씰패킹 F와 관연결멤버 1과의 사이의 밀착력이나 밀봉력을 강조할 필요가 없을 때에나 또는 다른 방법에 의해서 밀착력과 밀봉력을 확보할수 있을때에는 상기 공간부 6은 반듯이 형성할 필요가 없는 것이며 이를 생략할 수도 있는 것이다.For example, in the above embodiment, the space 6 is formed between the lock nut and the expansion protrusion in the initial tightening state of the lock nut. When the adhesion between the seal packing F and the pipe connecting member 1 is not emphasized by the space portion 6, or when the adhesion and sealing force can be secured by other means, the space portion 6 must It does not need to be formed and may be omitted.

본원 발명에 따른 관연결구조는, 상기와같이 관연결멤버와, 확장돌기관과, 압착카버와, 잡금너트와를 구비하여 형성하고, 상기 관연결멤버의 확장부에 확장돌기관을 끼워조립한 관연결멤버를 제1관의 끼움구멍에 끼우며, 상기 확장돌기관을 씰패킹과 함께 압착카버로 덮어 씌워 조립한 다음 잠금너트를 사용하여 나사 체결하면, 잠금너트의 체결력에 의해 압착카버는 씰패킹과 제1관을 압착하여 밀착력과 밀봉력을 얻도록 하고 있으며, 이와동시에 상기 확장돌기관은 관연결멤버를 따라 이동하면서 그 직경을 확장하면서 관연결멤버를 제1관에 밀착된 상태로 체결 고정되는 것이며, 이와같이 연결된 관연결멤버의 제2관연결부에 제2관을 연결하도록 하고 있는 것이다.The pipe connection structure according to the present invention is formed with a pipe connection member, an expansion protrusion pipe, a compression cover, and a lock nut as described above, and the expansion protrusion pipe is assembled by fitting the extension portion of the pipe connection member. Insert the pipe connection member into the fitting hole of the first pipe, cover the expansion protrusion with the cover with a compression cover, assemble it, and then screw it using the lock nut. The packing and the first pipe are pressed to obtain a close contact force and a sealing force. At the same time, the expansion protrusion moves along the pipe connecting member and expands its diameter while tightening the pipe connecting member in close contact with the first pipe. It is to be fixed, and to connect the second pipe to the second pipe connection of the pipe connection member connected in this way.

이와같이 본원발명에 따른 관연결구조는, 관연결멤버와 제1관과의 사이에 강력한 체결력에 의해 안정적으로 고정되므로 배관공사후의 사용중에도 연결관 사이의 이완현상이나 뒤틀림현상이 발생하지 아니하며, 씰패킹의 완전한 씰작용으로 인하여 누수현상이 발생하지 아니하는 이점이 있는 것이며, 그 구성이 간단하여 제조가공이 용이할 뿐만아니라 관연결에 따른 배관공사가 극히 간단하고 용이하기 때문 에 제조원가와 배관공사비가 저렴하게 되는 이점이 있는 것이다.As such, the pipe connection structure according to the present invention is stably fixed by a strong fastening force between the pipe connection member and the first pipe, so that no loosening or warping between the pipes occurs during use after the piping work, and seal packing It has the advantage that no leakage occurs due to the complete sealing action of the product, and because its configuration is simple, not only is it easy to manufacture and manufacture, but also the piping work is very simple and easy according to the pipe connection, so the manufacturing cost and piping cost are low. There is an advantage to this.

Claims

In the lower end of the body processing the fastening screw portion, the first pipe connection portion for expanding the diameter, the upper end of the body and the pipe connection member to process the second pipe connection, respectively, and inserted into the first pipe connection portion of the pipe connection member Expansion protrusions processed to expand and close to the tube fitting hole of the first pipe, the compression packing machine processed to obtain the sealing force and the sealing force by pressing the seal packing and the first pipe, the expansion protrusion and the compression cover While the pipe connecting member is formed with a lock nut to fasten and fix the pipe connecting member to the first pipe, the pipe connecting member assembled with the expansion protrusion is inserted into the pipe fitting hole of the first pipe, and the expansion stone When the engine is covered with a seal packing and assembled with a press cover, the lock nut is screwed together, and the press cover covers the seal packing. At the same time, the extension protrusion is expanded while the pipe connection member is brought into close contact with the first pipe. Pipe connection structure, characterized in that to fasten by fastening.

The pipe connecting structure according to claim 1, wherein a space is formed between the protrusion of the lock nut and the expansion protrusion of the lock nut in the initial fastening state.