KR20080069982A

KR20080069982A - Tip assembly for earth moving machinery

Info

Publication number: KR20080069982A
Application number: KR1020087010655A
Authority: KR
Inventors: 지오바니 이에스티아이
Original assignee: 이에스티아이 에스.알.엘.
Priority date: 2008-05-02
Filing date: 2005-11-25
Publication date: 2008-07-29

Abstract

The invention relates to a tip assembly for earth moving machinery, comprising a tip (11) having a pocket (12) open at the back, said tip exhibiting a hole (16) for seating a locking key, an adapter (41) having a nose (42) that geometrically couples with said pocket (12) , said nose being crossed by a seat (43) for seating the locking key, and a locking key (61) inserted in said hole in the tip and in said seat in the adapter for locking the tip to the adapter. At least one surface of the nose exhibits a lowered or recessed zone obtained around he seat for the locking key. At least the wall of the pocket facing said surface of the nose internally exhibits a relief complementary to said lowered or recessed zone. In this way, the coupling between the tip and the adapter is made stronger by the interaction between at least two respective facing surfaces.

Description

TIP ASSEMBLY FOR EARTH MOVING MACHINERY}

본 발명은 굴착기와 같은 흙이동 기계용 팁 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a tip assembly for earthmoving machines, such as excavators.

청구항 1 의 전제부에 따른 흙이동 기계용 팁 어셈블리는 알려져 있으며 팁(tip), 어댑터(adapter) 및 이 어댑터에 팁을 잠금시키기 위한 키(key)를 포함한다. A tip assembly for a soil moving machine according to the preamble of claim 1 is known and comprises a tip, an adapter and a key for locking the tip to the adapter.

팁은 후방에서 개방되어 있으며 암형부를 규정하는 포켓과 이 포켓을 한정하는 한쌍의 상호 반대편 벽에 형성되어 잠금키가 착석되는 구멍을 갖는다. The tip is open at the rear and has a pocket defining the female part and a hole formed in a pair of mutually opposite walls defining the pocket to seat the locking key.

어댑터는 예컨대 용접 또는 볼트 체결로 기계 버킷에 부착되도록 형성된 몸체와 이 몸체로부터 연장되어 있으며 팁 포켓과 기하학적으로 연결되는 수형부를 규정하는 노즈를 갖는다. 이 노즈에는 잠금키의 시트가 가로질러 형성되어 있고 이 시트는 노즈의 두 상호 반대편 표면 사이에 형성되고 팁의 구멍과 정렬된다. The adapter has, for example, a body configured to be attached to the machine bucket by welding or bolting and a nose extending from the body and defining a male portion geometrically connected to the tip pocket. The nose is formed across a sheet of locking key which is formed between two mutually opposite surfaces of the nose and is aligned with the hole in the tip.

팁 어셈블리를 분리가능한 두 부분, 즉 팁과 어댑터로 제작하면 팁이 마모되면 그 팁만을 교체하고 어댑터는 기계 버킷에 영구적으로 부착된 상태로 남아 있게 할 수 있는 유리한 점이 있다. 그러므로 팁을 어댑터에 잠금시키기 위한 시스템(예컨대, 키)은 팁의 용이하고 신속한 교체를 가능케 하는데 적합해야 한다.The advantage of having the tip assembly made of two detachable parts, the tip and the adapter, is that if the tip wears, only the tip is replaced and the adapter remains permanently attached to the machine bucket. Therefore a system (eg a key) for locking the tip to the adapter must be suitable to allow for easy and quick replacement of the tip.

그러나 이러한 요구는 팁이 받는 상당한 스트레인(strain) 때문에 팁과 어댑 터 사이의 연결을 가능한 단단하게 해야 한다는 요구와 상충된다. However, this demand conflicts with the need to make the connection between the tip and the adapter as tight as possible due to the significant strain the tip receives.

사실 몇몇 공지된 팁 어셈블리에서 팁 교체 작업을 쉽고 신속하게 하기 위해 잠금키와 그의 시트 사이에 적당한 간섭을 제공하지 않는데 이 결과 사용이 연장됨에 따라 키는 상기 시트에서 빠질 수 있으며 그리하여 공구의 두 부분이 분리될 수 있다. In fact, some known tip assemblies do not provide adequate interference between the locking key and its seat in order to make tip replacement easier and quicker. As a result of this prolonged use, the key may come off the seat and thus the two parts of the tool may Can be separated.

다른 공지된 실시형태에서는 어댑터의 노즈와 상호작용하는데 적합한 예컨대 탄성형의 특수한 멈춤 장치가 키 자체에 제공되어 잠금키를 단단하게 제 위치에 구속시키게 된다. 이러한 해결 방안은 팁 어셈블리의 구조를 제작하기에 더욱 복잡하게 만들고 따라서 더 비싸게 만드는 것 외에도 가혹한 작업 조건에서 팁이 어댑터에서 분리되는 문제를 완전히 해결하지는 못하고 있다. 사실 이를 위한 모든 노력들은 기본적으로 잠금키와 팁 및 어댑터 사이의 연결을 다루고 있으며 따라서 팁 어셈블리의 제한된 영역에만 한정되어 있다. In other known embodiments, for example, an elastic special stop device suitable for interacting with the nose of the adapter is provided on the key itself to tightly lock the lock key in place. In addition to making the structure of the tip assembly more complex and therefore more expensive to manufacture, the solution does not completely solve the problem of tip disconnection from the adapter under harsh working conditions. In fact, all of these efforts basically deal with the connection between the locking key and the tip and the adapter and are therefore limited to a limited area of the tip assembly.

사실 사용중에 팁 어셈블리가 받게 되는 일부 스트레인에 주로 잠금키로만 대처하면 이 스트레인은 잠금키의 파손을 일으킬 수 있고 따라서 팁이 어댑터에서 분리될 수 있다. In fact, if some strains that the tip assembly receives during use are primarily addressed with the lock key, the strain can cause the lock key to break and thus the tip can be disconnected from the adapter.

그러므로 팁 어셈블리가 받는 가장 큰 스트레인에도 효과적으로 대처하기 위해 팁을 어댑터와 가능한 한 일체로 만드는 요건과 또한 예컨대 잠금키를 간편하고 신속히 제거하여 팁 교체를 용이하게 하는 요건을 결합하는 것에 대한 필요성이 큰 것으로 생각된다. Therefore, there is a great need to combine the requirements of assembling the tip with the adapter as effectively as possible to cope with even the largest strains that the tip assembly receives, as well as the requirement for easy and quick removal of the locking key, for example, to facilitate tip replacement. I think.

그러므로 본 발명의 목적은 종래 기술의 팁 어셈블리의 단점을 해결하면서 상기 필요성을 충족시키는 것이다. It is therefore an object of the present invention to meet this need while solving the disadvantages of prior art tip assemblies.

이러한 목적은 다음의 청구항 1 에 따른 팁 어셈블리로 달성된다. This object is achieved with a tip assembly according to the following claim 1.

본 발명의 특징적 사항과 이점들은 첨부된 예시적이고 비제한적인 도면을 참고로 한 일부 바람직한 실시형태에 대한 이하의 설명으로부터 보다 명백히 알 수 있을 것이다. The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of some preferred embodiments with reference to the accompanying illustrative and non-limiting drawings.

도 1 은 본 발명에 따른 팁 어셈블리의 사시도이다. 1 is a perspective view of a tip assembly according to the invention.

도 2 는 팁 어셈블리의 수직 축방향 단면도이다. 2 is a vertical axial cross-sectional view of the tip assembly.

도 3 은 팁 어셈블리의 중앙부와 전방부의 확대 축방향 단면도이다. 3 is an enlarged axial sectional view of the central and front portions of the tip assembly.

도 3a 는 도 3 과 유사하지만 잠금키가 예비 도입 위치에 있는 단면도이다.FIG. 3A is a cross-sectional view similar to FIG. 3 but with the lock key in the pre-inserted position.

도 4 는 팁만을 나타내는 사시도이다. 4 is a perspective view showing only the tip;

도 5 는 팁의 축방향 단면도이다. 5 is an axial cross-sectional view of the tip.

도 6 은 팁을 후방단에서 본 것이다. Figure 6 shows the tip from the rear end.

도 7 은 어댑터의 사시 평면도이다. 7 is a perspective top view of the adapter.

도 8 은 어댑터의 사시 저면도이다. 8 is a perspective bottom view of the adapter.

도 9 는 어댑터의 평면도이다. 9 is a plan view of the adapter.

도 10 은 잠금키의 사시도이다. 10 is a perspective view of a locking key.

도 11 은 키의 입면도이다. 11 is an elevation view of a key.

도 12 는 홈 위치에 있는 키의 평면도이다. 12 is a plan view of a key in a home position.

도 13 은 사용 위치에 있는 키의 평면도이다.13 is a plan view of a key in a use position.

도면을 참조하면 본 발명에 따른 팁 어셈블리는 팁 (11) 과 어댑터 (41) 및 잠금키 (61) 를 포함한다. Referring to the drawings, the tip assembly according to the invention comprises a tip 11 and an adapter 41 and a locking key 61.

팁 어셈블리는 기본적으로 길이방향 축선 (X) 을 따라 뻗어 있으며 이 축선에 대해 팁 어셈블리의 후방부와 전방부를 결정할 수 있다. 축선 (X) 은 또한 어댑터에 대한 팁의 조립 방향과 일치한다. The tip assembly basically extends along the longitudinal axis X, with which it is possible to determine the rear part and the front part of the tip assembly. The axis X also coincides with the direction of assembly of the tip to the adapter.

팁 (11) 은 실제 흙이동 도구이며 어댑터 (41) 는 굴착기(이 경우 블레이드 (10) 로 부분적으로 나타나 있음)와 같은 흙이동 기계의 버킷(bucket)에 팁 어셈블리를 부착시키기 위한 요소이다. 팁 (11) 은 마모되면 교체되지만 어댑터 (41) 는 보통 버킷에 부착되어 남아 있게 된다. 잠금키 (61) 는 팁 (11) 을 어댑터 (41) 에 단단히 고정시킨다. The tip 11 is a real earthmoving tool and the adapter 41 is an element for attaching the tip assembly to a bucket of a earthmoving machine, such as an excavator (partially represented by the blade 10 in this case). Tip 11 is replaced when worn but adapter 41 usually remains attached to the bucket. The lock key 61 firmly fixes the tip 11 to the adapter 41.

팁 (11) 은 전방 작업부 (11') 및 어댑터 (41) 와 연결되는 후방부 (11'') 를 갖는다. 팁 (11) 과 어댑터 (41) 간의 연결은 암수형으로 팁의 후방부 (11'') 는 연결의 암형부가 된다. 보다 자세히 말하면 상기 후방부 (11'') 는 후방에서 개방되어 있는 포켓 (12) 을 포함한다. The tip 11 has a rear portion 11 ″ which is connected with the front working portion 11 ′ and the adapter 41. The connection between the tip 11 and the adapter 41 is male and female and the rear portion 11 '' of the tip becomes the female part of the connection. More specifically, the rear portion 11 ″ includes a pocket 12 that is open at the rear.

어댑터 (41) 는 전방부 (42) (이하, 노즈(nose)라고 함) 및 후방부 (50) (어댑터 몸체라고 함) 를 갖는다. 노즈 (42) 는 팁과의 연결의 수형부이고 이 노즈를 도입시켜 그에 기하학적으로 연결되는 포켓 (12) 에 상보적인 형상으로 되어 있다. The adapter 41 has a front portion 42 (hereinafter referred to as a nose) and a rear portion 50 (called an adapter body). The nose 42 is a male part of the connection with the tip and has a shape complementary to the pocket 12 which introduces the nose and is geometrically connected thereto.

노즈 (42) 는 예컨대 V 형으로 된 몸체 (50) 로부터 연장되어 있고 이 몸체는 예컨대 용접 또는 나사결합에 의해 블레이드 (10) 에 부착된다. The nose 42 extends from, for example, a V-shaped body 50 which is attached to the blade 10 by welding or screwing, for example.

일반적인 실시형태에 따르면 포켓 (12) 을 한정하는 한 쌍의 상호 반대편 벽 (13, 14) 에 형성되어 잠금키 (61) 가 착석되는 구멍 (16) 을 갖는다. 이에 대응하여 노즈 (42) 에는 잠금키 (61) 를 위한 시트 (43) 가 가로질러 형성되어 있고 이 시트는 노즈의 두 상호 반대편 표면 (47, 48) 사이에 형성되어 있고 팁 (11) 의 구멍 (16) 과 정렬된다. According to a general embodiment, it has a hole 16 formed in a pair of mutually opposite walls 13, 14 defining a pocket 12, on which a locking key 61 is seated. Correspondingly, the nose 42 is formed across the seat 43 for the locking key 61, which is formed between two mutually opposite surfaces 47, 48 of the nose and has a hole in the tip 11. Aligned with (16).

본 발명에 따르면 노즈의 상기 상호 반대편 표면 (47, 48) 중 적어도 하나, 바람직하게는 둘 다는 잠금키 (61) 를 위한 시트 (43) 주위에 형성된 함몰 또는 오목 부위 (49) 를 갖는다. 이에 대응하여 함몰 부위 (49) 를 갖는 노즈의 각 표면에 대향하는 포켓 (12) 의 각 벽은 상기 함몰 또는 오목 부위 (49) 에 상보적인 릴리프 (relief; 18) 를 갖는다. 노즈 (42) 가 포켓 (12) 안으로 도입된 후 릴리프 (18) 는 함몰 부위 (49) 와 기하학적으로 연합하면서 짝을 이루게 된다. According to the invention at least one, preferably both, of said mutually opposing surfaces 47, 48 of the nose have recesses or recesses 49 formed around the seat 43 for the locking key 61. Correspondingly, each wall of the pocket 12 facing each surface of the nose with depressions 49 has a relief 18 complementary to the depressions or recesses 49. After the nose 42 is introduced into the pocket 12, the reliefs 18 are mated geometrically with the recessed portion 49.

바람직한 실시형태에 따르면 구멍 (16) 이 형성된 포켓 (12) 의 벽 (13, 14) 과 시트 (43) 를 갖는 노즈 (42) 의 표면 (47, 48) 은 길이방향 축선 (X) 에 대해 경사져 있어 전방에서 모이게 된다. According to a preferred embodiment the surfaces 47, 48 of the nose 42 with the seats 43 and the walls 13, 14 of the pocket 12 in which the holes 16 are formed are inclined with respect to the longitudinal axis X. It is gathered from the front.

바람직한 실시형태에 따르면 포켓에 있는 구멍 (16) 과 노즈에 있는 시트 (43) 는 상기 길이방향 축선 (X) 에 수직인 횡축선 (Y) 을 중심으로 형성되어 있다 유리하게는 도 1, 2 에 도시된 홈(home)위치에서 팁 어셈블리에 대해 벽 (13) 과 표면 (47) 은 상방으로 향해 있고 벽 (14) 과 표면 (48) 은 후방으로 향해 있다. 다시 말해 수평으로 뻗어 있는 길이방향 축선 (X) 을 고려하면 횡축선 (Y) 은 실질적으로 수직이다. 복수의 팁 어셈블리들이 짧은 거리를 두고 서로 옆에 배치되어 있는 경우, 이 구성으로 키를 상방에서 편리하게 끼우고 제거할 수 있는데 즉 인접한 팁 어셈블리가 이러한 작업에 방해되지 않는다. According to a preferred embodiment the holes 16 in the pocket and the seat 43 in the nose are formed about a horizontal axis Y perpendicular to the longitudinal axis X. Advantageously in FIGS. In the illustrated home position the wall 13 and the surface 47 face upward and the wall 14 and the surface 48 face backward relative to the tip assembly. In other words, considering the longitudinal axis X, which extends horizontally, the horizontal axis Y is substantially vertical. If a plurality of tip assemblies are arranged next to each other with a short distance, this configuration allows the key to be conveniently inserted and removed from above, ie adjacent tip assemblies do not interfere with this operation.

유리하게 상기 함몰 또는 오목 부위 (49) 는 상기 횡축선 (Y) 에 수직인 평면부로 형성된다. 이에 대응하여 포켓 (12) 의 경사진 벽 (13, 14) 각각으로부터 돌출된 상기 릴리프 (18) 는 잠금키 (61) 를 위한 구멍 (16) 주변에서 벽의 두께를 두껍게 하여 형성되며 이 두께는 포켓 개구 쪽으로 가면서 점진적으로 증가하여 상기 횡축선 (Y) 에 수직인 평면을 규정하게 된다. Advantageously the recessed or recessed portion 49 is formed as a planar portion perpendicular to the abscissa Y. Correspondingly, the relief 18 protruding from each of the inclined walls 13, 14 of the pocket 12 is formed by thickening the thickness of the wall around the hole 16 for the locking key 61, which thickness is It gradually increases toward the pocket opening, thereby defining a plane perpendicular to the abscissa Y.

일 실시형태에 따르면 노즈 (42) 와 포켓 (12) 은 실질적으로 수직인 상호 반대편 측면 (54) 및 상호 반대편 측벽 (15) 을 갖는다. 유리하게 노즈 (12) 의 각 측면 (54) 은 그의 전체 길이에 걸쳐 길이방향 축선 (X) 에 평행한 벽받이(kerb) 또는 안내 설부 (55) 를 갖는다. 이에 대응하여 포켓 (12) 의 각 측벽 (15) 은 내부에서 안내 홈 (22) 을 갖는데 이 안내 홈은 노즈의 벽받이 또는 안내 설부 (55) 를 받아들이는데 적합하게 되어 있다. According to one embodiment the nose 42 and the pocket 12 have mutually opposite mutually opposite sides 54 and mutually opposite sidewalls 15. Advantageously each side 54 of the nose 12 has a kerb or guide tongue 55 that is parallel to the longitudinal axis X over its entire length. Correspondingly, each side wall 15 of the pocket 12 has a guide groove 22 therein which is adapted to receive the wall or guide tongue 55 of the nose.

본 발명의 다른 양태에 따르면 포켓 (12) 은 전방에서 노즈 (42) 를 위한 전방 멈춤부를 형성하는 평면 바닥 (20) 으로 끝나 있다. 노즈는 포켓의 평면 바닥 (20) 에 놓이게 되는 실질적인 평면의 전방 단부 (53) 를 갖는다. 다시 말해 포켓 (12) 과 노즈 (42) 는 절두 피라미드의 사다리꼴 단면을 잦는 평행육면체의 형상으로 되어 있다. According to another aspect of the invention the pocket 12 ends with a flat bottom 20 which forms a front stop for the nose 42 at the front. The nose has a substantially planar front end 53 which lies on the planar bottom 20 of the pocket. In other words, the pocket 12 and the nose 42 have the shape of a parallelepiped which frequently takes the trapezoidal cross section of the truncated pyramid.

유리하게 상기 포켓의 평면 바닥 (20) 은 예컨대 팁 (11) 의 프레싱, 주조 또는 코팅으로 발생된 파편 또는 잔류물을 수용하는데 적합한 주변 슬롯 또느 홈 (21) 으로 둘러싸여 있다. 상기 홈 (21) 은 포켓 (12) 내부에 지스러기, 잔류물 또는 오물이 있어도 어댑터 (42) 가 항상 멈춤면 (20) 에 접촉하도록 보장해 준다. 따라서 구멍 (16) 은 항상 시트 (43) 와 정렬하게 된다. 그래서 구멍 (16) 과 시트 (43) 는 매우 정확하게 만들어질 수 있으며 어떠한 정렬 어긋남(misalignment)을 보상하기 위한 여유(clearance)(어댑터에 대한 팁의 잠금 효율에 나쁜 영향을 줄 수 있음)를 제공할 필요가 없다. Advantageously the planar bottom 20 of the pocket is surrounded by peripheral slots or grooves 21 suitable for receiving debris or residues generated, for example, by pressing, casting or coating of the tip 11. The groove 21 ensures that the adapter 42 always comes into contact with the stop 20, even if there are debris, residues or dirt inside the pocket 12. The hole 16 is thus always aligned with the sheet 43. The holes 16 and seat 43 can thus be made very precisely and provide clearance to compensate for any misalignment (which can adversely affect the locking efficiency of the tip to the adapter). no need.

본 발명의 다른 양태에 따르면 노즈의 함몰 부위 (49) 와 포켓의 대응 릴리브 (18) 외에 팁 (11) 과 어댑터 (41) 는 이들 팁과 어댑터가 조립될 때 서로에 침투하도록 형성된 다른 연결부를 갖는다. 특히 이러한 상호적인 침투는 길이방향 축선 (X) 을 따라 팁이 어댑터에 접하는 표면의 위치에서 이루어지게 된다. According to another aspect of the present invention, in addition to the recessed portion 49 of the nose and the corresponding relief 18 of the pocket, the tips 11 and the adapter 41 have other connections formed to penetrate each other when these tips and adapters are assembled. Have In particular, this mutual penetration takes place at the position of the surface where the tip contacts the adapter along the longitudinal axis X.

예컨대 어댑터의 몸체 (50) 는 전방부에서 실질적인 평면의 주변 가장자리 (51) 를 가지며 이 가장자리는 노즈 (42) 를 둘러싸며 또한 팁 (11) 을 위한 어깨부 또는 지지 멈춤부를 형성한다. 유리하게 상기 주변 가장자리의 적어도 일 측, 바람직하게는 두 상호 반대측에는 절취부 (52) 가 있는데 포켓 (12) 을 한정하는 벽중 적어도 하나, 바람직하게는 두 상호 반대편 벽으로 부터 연속적으로 연장된 각각의 상보적인 치형부 (19) 가 상기 절취부에 삽입된다. 다시 말해 어댑터에 대한 팁의 결합선은 파선이 된다. The body 50 of the adapter, for example, has a substantially planar peripheral edge 51 at the front, which surrounds the nose 42 and also forms a shoulder or support stop for the tip 11. Advantageously there is a cutout 52 on at least one side, preferably two mutually opposite sides, of the peripheral edge, each of which extends continuously from at least one of the walls defining the pocket 12, preferably from two mutually opposite walls. Complementary teeth 19 are inserted into the cutouts. In other words, the bond line of the tip to the adapter is broken.

본 발명의 다른 양태에 따르면 포켓 (12) 에 있는 구멍 (16) 과 노즈 (42) 에 있는 시트 (43) 는 실질적으로 평면인 후방면 (16a, 43a) 을 각각 가지고 있다. 유사하게 잠금키 (61) 는 구멍과 시트의 후방면에 놓이게 되는 실질적인 평면의 후방면 (62) 을 갖는다. 다시 말해 잠금키의 후방면 (62) 과 팁 (11) 및 어댑터 (42) 사이의 연결은 평면간 연결이다. According to another aspect of the invention, the hole 16 in the pocket 12 and the seat 43 in the nose 42 each have a substantially planar rear face 16a, 43a. Similarly the locking key 61 has a substantially planar rear face 62 which lies in the hole and the rear face of the seat. In other words, the connection between the rear face 62 of the locking key and the tip 11 and the adapter 42 is an interplanar connection.

보다 자세하게는 잠금키 (61) 는 상기 후방면 (62) 을 한정하는 후방부 (64), 전방면 (63) 을 한정하는 전방부 (65) 및 탄성 재료로 만들어진 중간부 (66) 를 갖는다. 상기 중간부 (66) 는 잠금키 (61) 를 압축시켜 어댑터 시트 안으로 도입시키는데 적합하게 되어 있다. 다시 말해 노즈 (42) 에 있는 시트 (43) 의 횡단면은 상기 시트에 착석되는 키 (61) 의 중앙부 (67) 의 횡단면보다 작게 되어 있다. 중간부 (66) 를 압축시켜 전방부 (65) 와 후방부 (64) 를 서로 가까워지도록 움직이게 함으로써만 키 (61) 가 시트 (43) 안으로 도입될 수 있다. More specifically, the locking key 61 has a rear portion 64 defining the rear surface 62, a front portion 65 defining the front surface 63, and an intermediate portion 66 made of an elastic material. The intermediate portion 66 is adapted to compress the locking key 61 into the adapter seat. In other words, the cross section of the sheet 43 in the nose 42 is smaller than the cross section of the central portion 67 of the key 61 seated on the sheet. The key 61 can be introduced into the seat 43 only by compressing the intermediate portion 66 to move the front portion 65 and the rear portion 64 closer to each other.

유리하게 잠금키 (61) 의 중간부 (66) 는 고무와 같은 탄성 중합 재료로 되어 있다. 키의 두 전방부 및 후방부는 예컨대 강으로 만들어질 수 있다. Advantageously, the intermediate portion 66 of the lock key 61 is made of an elastomeric material such as rubber. The two front and rear parts of the key can for example be made of steel.

일 실시형태에서 구멍 (16) 과 시트 (43) 는 횡축선 (Y) 에 평행한 전방면 (17, 44) 을 각각 갖는다. 유리하게 시트의 전방면 (44) 은 구멍 (16) 의 전방면 (17) 에 대해 뒷쪽에 위치하는데 따라서 구멍의 전방면과 함께 단차부 (45)(상부에서) 및 언더컷 (undercut; 46)(바닥부에서) 을 형성하게 된다. In one embodiment the holes 16 and the sheet 43 have front faces 17, 44, respectively, parallel to the horizontal axis Y. Advantageously the front face 44 of the seat is located behind the front face 17 of the hole 16 so that the step 45 (on top) and undercut 46 together with the front face of the hole ( At the bottom).

키 (61) 가 뻗는 주축선과 실질적으로 일치하는 횡축선 (Y) 에 대해 상기 키는 상기 단차부 (45) 및 언더컷 (46) 과 각각 상호 작용하여 키 (61) 를 시트 (43) 안에 축선방향으로 구속시키게 되는 단부 (68) 를 갖는다. 유리하게 이 단부 (68) 는 전방에서 중앙부 (67) 를 넘어 돌출하여 이 중앙부와 함께 단차부 (69) 를 각각 형성한다. For a horizontal axis Y substantially coincident with the major axis in which the key 61 extends, the key interacts with the step 45 and the undercut 46, respectively, so that the key 61 is axially in the seat 43. It has an end 68 that is constrained to. Advantageously this end 68 protrudes from the front beyond the central portion 67 to form a step 69 together with the central portion, respectively.

바람직한 실시형태에 따르면 잠금키 (61) 의 후방부 (64) 는 직사각형 단면을 가지며 전방부 (65) 는 실질적으로 반원형인 단면을 갖는다. 더욱이 각각의 단부 (68) 는 모따기부 (chamfer; 70) 로 끝나 있는데 이 모따기부는 키 (61) 를 시트 (43) 안으로 쉽게 도입시키기 위한 시트로서 작용한다. 더욱이 탄성의 중간부 (66) 는 축선 (Y) 을 따라 인접 전방부 (65) 와 후방부 (64) 보다 작은 길이방향 신장을 갖는데 따라서 단부 (68) 에 작용하는 공구에 의해 키가 시트 (43) 안으로 밀어 넣어지거나 시트 (43) 로부터 제거될 때 보호될 수 있다. According to a preferred embodiment the rear portion 64 of the lock key 61 has a rectangular cross section and the front portion 65 has a substantially semicircular cross section. Furthermore each end 68 ends with a chamfer 70 which acts as a seat for easily introducing the key 61 into the seat 43. Furthermore, the resilient middle portion 66 has a longitudinal extension smaller than the adjacent front portion 65 and the rear portion 64 along the axis Y, so that the tall sheet 43 is provided by a tool acting on the end portion 68. Protection when it is pushed into or removed from the sheet 43.

유리한 실시형태에 따르면 키 (61) 를 위한 구멍 (16) 이 가로질러 형성되어 있는 포켓의 벽 (13, 14) 은 상기 구멍 (16) 의 위치에서 잠금키 (61) 의 상기 단부 (68) 의 높이와 적어도 같은 두께를 갖는다. 더욱이 적어도 상부벽 (13) 에서 상기 구멍 (16) 은 밑에 있는 단차부 (45) 와 함께 시트를 형성하게 되는데 이 시트는 포켓의 구멍 (16) 과 어댑터의 시트 (43) 에 잠금키 (61) 를 안내하면서 예비 도입시키기 위한 것이다. 다시 말해 구멍 (16) 의 단면은 키 (61) 의 단부 (68) 의 단면 보다 같거나 약간 더 크며 그리하여 키의 단부는 도 3a 에서 보는 바와 같이 안내되면서 구멍 (16) 에 삽입될 수 있으며 그 구멍에 스스로 즉 작업자의 도움 없이 위치될 수 있다. 이렇게 키가 안내되면서 예비 도입됨으로써 작업자는 예컨대 망치를 사용하여 키를 시트 (43) 안으로 쉽게(키는 이미 시트와 완전히 정렬된 상태임) 또한 안전하게(키를 제 자리에 유지하기 위해 손을 사용할 필요가 없음) 밀 어 넣을 수 있다. According to an advantageous embodiment the walls 13, 14 of the pocket in which the holes 16 for the keys 61 are formed traverses the end 68 of the locking key 61 at the position of the holes 16. Have a thickness at least equal to the height. Furthermore, at least in the upper wall 13, the hole 16 forms a sheet with an underlying step 45, which is a locking key 61 in the hole 16 of the pocket and the seat 43 of the adapter. It is for preliminary introduction while guiding. In other words, the cross section of the hole 16 is equal to or slightly larger than the cross section of the end 68 of the key 61 so that the end of the key can be inserted into the hole 16 while being guided as shown in FIG. Can be located on its own, ie without the assistance of the operator. This preliminary introduction of the key allows the operator to easily enter the key into the seat 43 (for example, the key is already fully aligned with the seat) using a hammer, and also safely (use the hand to hold the key in place). Can be pushed).

상기한 팁 어셈블리의 구성이 갖는 이점들은 여러 가지가 있다. There are a number of advantages of the construction of the tip assembly.

먼저, 측면 안내 벽받이 외에 노즈에 함몰 또는 오목 부위를 제공하고 포켓에는 이에 대응하는 릴리프를 제공함으로써 연결시에 노즈와 포켓의 모든 측면들이 관여되며 이리 하여 인열 강도가 상당히 증가하게 된다. 특히, 릴리프와 함몰 부위 간의 연결시에는 잠금키를 위한 시트에서 즉 두께가 더 큰 몸체 (50) 에 의 연결에 가깝게 노즈가 관여된다. 예컨대 안내 벽받이의 마모로 인해 측면 연결이 크게 감소하는 경우에도 릴리프와 함몰 부위 간의 연결은 팁 어셈블리가 받는 기계적 스트레인으로 인해 일정하고 높은 인열 강도를 보장한다. Firstly, by providing recesses or recesses in the nose in addition to the side guide wall and the corresponding relief in the pockets, all sides of the nose and the pocket are involved in the connection, thereby increasing the tear strength significantly. In particular, in the connection between the relief and the depression, the nose is involved in the seat for the locking key, ie close to the connection to the larger body 50. Even if the lateral connection is greatly reduced due to, for example, wear of the guide wall, the connection between the relief and the recessed part ensures a constant and high tear strength due to the mechanical strain the tip assembly receives.

팁과 어댑터간의 상호 침투의 효과와 그에 따른 더 강한 연결은 어댑터 몸체에 있는 절취부와 팁으로부터 뻗는 상보적인 치형부 간의 연결로 더욱 증가하게 된다. The effect of interpenetration between the tip and the adapter, and thus the stronger connection, is further increased by the connection between the cutout in the adapter body and the complementary teeth extending from the tip.

함몰 부위와 포켓의 릴리프가 존재함으로써 구멍 (16) 의 후방면 (16a) 에 대한 잠금키의 착석면을 증가시킬 수 있는 다른 효과가 얻어진다. 착석면의 이러한 증가로 어댑터로부터 팁의 빠짐에 대한 저항이 따라서 증가하여 커져 키와 접촉하는 팁부에 대한 과도한 압력으로 인해 있을 수 있는 파손을 방지할 수 있다. The presence of the depressions and the relief of the pocket achieves another effect that can increase the seating surface of the lock key on the rear face 16a of the hole 16. This increase in seating surface thus increases the resistance to the tip's coming off from the adapter, thereby increasing it to prevent possible breakage due to excessive pressure on the tip in contact with the key.

잠금키와 구멍 및 노즈에 있는 시트 사이의 면접촉 표면의 존재로 인해 팁과 어댑터에 대한 키의 착석면이 넓어져 잠금 효율이 좋아지며 또한 예컨대 키가 받는 진동으로 인한 키의 회전을 방지할 수 있다. 사실 이러한 바람직하지 않은 회전이 일어나면 키에 있는 압축성 부분 때문에 키가 그의 시트로부터 서서히 빠질 수 있 다. The presence of the surface contact surface between the locking key and the hole and the seat in the nose widens the seating surface of the key to the tip and the adapter, which improves the locking efficiency and also prevents the key from rotating due to vibrations received by the key, for example. have. In fact, if this undesirable rotation occurs, the key may slowly come out of its seat due to the compressible portion of the key.

더욱이 이렇게 구성된 키는 구멍과 시트에서 단일 도입 위치를 가능케 하며 또한 그리하여 키의 전방 단차부는 어댑터의 언더컷에 항상 정확하게 스냅식 결합하게 된다. Moreover, the key thus configured allows a single introduction position in the hole and the seat so that the front step of the key always snaps precisely into the undercut of the adapter.

더욱이 잠금키의 크기는 탄성 중간 부분은 그의 시트에 도입되는 중에만 압축되는 것이 아니라 도입된 후에도 압축 상태로 유지되도록 되어 있다. 특징적인 전방 단차부의 존재와 함께 이러한 압축 덕분에 기계의 작동 중에 예컨대 물체또는 파편과의 충격 때문에 키가 우발적으로 빠지게 되는 위험을 피할 수 있다. Moreover, the size of the locking key is such that the elastic middle portion is not compressed only during its introduction into the seat but also remains compressed after being introduced. This compression, together with the presence of the characteristic front step, avoids the risk of accidentally missing keys during operation of the machine, for example due to impacts with objects or debris.

위에서 이미 언급한 바와 같이 잠금키와 포켓의 구멍의 크기는 노즈에 있는 시트와 이미 정렬된 위치에서 또한 손으로 지지할 필요가 없이 키를 그의 일 단부를 통해 상기 구멍 안으로 착석시킬 수 있다. As already mentioned above, the size of the hole in the locking key and pocket allows the key to be seated through the one end into the hole without the need for hand support in a position already aligned with the seat in the nose.

이렇게 팁 어셈블리의 조립이 용이한 이유 중의 다른 하나는 팁의 포켓의 바닥에 있는 접합면과 이를 둘러싸는 홈이 있기 때문이다. 사실 위에서 이미 언급한 바와 같이 상기 면과 주변 홈은 항상 팁과 어댑터 사이의 동일한 배치를 보장하며 그리하여 포켓의 구멍과 노즈의 시트 사이의 일정하고 완전한 정렬을 보장하게 된다. Another reason for the ease of assembly of the tip assembly is the presence of a joining surface at the bottom of the pocket of the tip and a groove surrounding it. In fact, as already mentioned above, the face and the peripheral grooves always ensure the same arrangement between the tip and the adapter, thus ensuring a constant and complete alignment between the hole in the pocket and the seat of the nose.

마지막으로 외부 접촉 표면의 위치에서 팁과 어댑터 사이의 스냅식 연결은 이들 두 요소가 마치 단일체인 것처럼 팁 어셈블리에 매우 컴팩트하고 부드러운 설계를 부여한다. 이리하여 흙 또는 다른 작업재가 버킷을 싣고 비울 때 방해를 받는 것이 방지된다. Finally, the snap connection between the tip and the adapter at the location of the external contact surface gives the tip assembly a very compact and smooth design as if these two elements are monolithic. This prevents dirt or other workpieces from being disturbed when loading and emptying the bucket.

당업자라면 특정한 우발적인 필요에 따라 다음의 본 발명의 청구범위 내에서 본 발명에 따른 팁 어셈블리에 여러 변경과 수정을 가할 수 있을 것이다 . Those skilled in the art will be able to make various changes and modifications to the tip assembly in accordance with the present invention within the scope of the following claims according to certain incidental needs.

Claims

A tip assembly for a soil moving machine having a longitudinal axis (X) extending from the front and the rear,

A tip (11) which is open from the rear and defines a pocket (12) defining the female part and has a hole (16) formed in a pair of mutually opposite walls defining the pocket and on which the locking key is seated;

A nose (42) defining a male part geometrically connected to the pocket (12), the nose having a sheet (43) of locking keys formed therebetween, the sheet being formed between two mutually opposite surfaces of the nose; Adapter 41, which is aligned with the hole 16 of the tip,

In the tip assembly comprising a locking key 61 inserted into the hole of the tip and the seat of the adapter to lock the tip to the adapter,

At least one of the two mutually opposite surfaces of the nose has a recessed or recessed portion formed around the seat for the locking key and at least the wall of the pocket facing the surface of the nose has a relief complementary to the recessed or recessed portion therein Tip assembly, characterized in that.

The nozzle and the pocket of claim 1, wherein the nose and the pocket respectively have mutually opposite surfaces and walls which are inclined with respect to the longitudinal axis (X) and are gathered from the front, wherein the sheet in the nose is formed between the inclined surfaces and has a hole in the pocket. Is formed between the inclined walls.

3. Tip assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the holes in the pockets and the seats in the nose are formed around a horizontal axis (Y) perpendicular to the longitudinal axis (X).

4. A tip assembly according to claim 3, wherein the recessed or recessed portion is formed by a flat portion perpendicular to the horizontal axis (Y).

5. The relief according to claim 3 or 4, wherein the relief protruding from the pocket wall is formed by thickening the wall thickness around the opening for the lock key and the thickness gradually increases toward the pocket opening, thereby increasing the horizontal axis (Y). A tip assembly, characterized in that a plane perpendicular to) is formed.

6. Tip assembly according to any one of claims 2 to 5, wherein the sloped surface and the wall of the nose and the pocket are the top and bottom surfaces and the wall of the nose and the pocket, respectively.

7. The tip assembly of claim 6, wherein the nose and the pocket have substantially opposite mutually opposite side and side walls.

8. The method of claim 7, wherein each side of the nose has a wall or guide tongue parallel to its longitudinal axis (X) over its entire length and each sidewall of the pocket is adapted to receive the curve or guide tongue of the nose. Tip assembly having a guide groove therein.

9. A hole according to any one of claims 1 to 8, wherein the hole in the pocket and the seat in the nose each have a substantially planar rear face (16a, 43a) and the lock key (61) Tip assembly having a substantially planar rear surface (62) that lies on the rear surface.

10. Tip assembly according to claim 9, characterized in that the locking key (61) has a front face (63) to engage with the adapter.

11. The locking key according to claim 10, wherein the locking key includes a rear portion (64) defining the rear surface (62), a front portion (65) defining the front surface (63), and an intermediate portion (66) made of an elastic material. Tip assembly having a.

12. The tip assembly of claim 11, wherein the intermediate portion is adapted to compress the locking key and introduce it into the adapter seat.

13. The tip assembly of claim 12, wherein the intermediate portion of the lock key is made of an elastomeric material.

14. The tip assembly of claim 13, wherein said elastomeric material is rubber.

15. Tip assembly according to any one of the preceding claims, wherein the connection between the rear of the locking key and the tip and the adapter is an interplanar connection.

16. The hole (16) according to any one of claims 1 to 15, wherein the hole (16) in the pocket and the seat (43) in the nose each seat the front faces (17, 44) parallel to the horizontal axis (Y). The front face (44) of the tip assembly characterized in that it is located rearward with respect to the front face (17) of the hole to form a step (45) at the top and an undercut (46) at the bottom.

17. The lock key according to claim 16, characterized in that the lock key has a central portion (67) seated on the adapter seat by compression and an end portion (68) for interacting with the step portion and the undercut to restrain the lock key in the axial direction. Tip assembly.

18. Tip assembly according to claim 17, characterized in that the ends (69) protrude from the front beyond the central portion (67) to form stepped portions (69) together with the central portion thereof.

19. Tip assembly according to claim 17 or 18, wherein the pocket wall in which the hole for the key is formed has a thickness at least equal to the height of the end of the locking key at the position of the hole.

20. The apparatus of claim 19, wherein at least the wall at the top wall of the pocket forms a step for preliminary introduction with guiding the locking key in the pocket of the pocket and the seat of the adapter with a step formed into the front face of the seat in the adapter. Characterized by a tip assembly.

21. A tip assembly according to any one of the preceding claims, wherein the tip and adapter have a connection portion configured to penetrate each other when these tips and adapter are assembled.

22. The tip assembly of claim 21, wherein the assembly line of the tip to the adapter when broken is a dashed line.

23. Tip assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the adapter nose extends from a body (50) connected to the bucket of the soil moving machine.

24. Tip assembly according to claim 23, wherein the connecting body has a substantially planar peripheral edge (51) surrounding the nose at the front, the edge forming a shoulder or support stop for the tip.

25. The device according to claim 24, wherein at least one side of the peripheral edge has a cutout 52 in which each complementary tooth 19 extending from at least one of the walls defining a pocket of the tip is introduced. Tip assembly, characterized in that.

26. Tip assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the pocket of the tip terminates with a flat bottom (20) which forms a front stop for the nose at the front.

27. Tip assembly according to claim 26, characterized in that the nose ends with a substantially planar front end (53) lying on the planar bottom of the pocket.

28. Tip assembly according to claim 26 or 27, characterized in that the planar bottom of the pocket is surrounded by a groove or a peripheral slot (21).

29. A tip assembly according to any preceding claim, wherein the pocket and the nose of the tip have a parallelepiped shape with a trapezoidal cross section.

Locking key for the tip assembly of the bucket of the earthmoving machine having an elongated body 61 extending along the main axis Y, the body having two sides extending parallel to the main axis from one end to the other end of the locking key. The lock key comprising: 64, 65 and a central portion 66 of an elastic material disposed between these sides.

One of said sides has a substantially planar outer surface (62).

31. The lock key according to claim 30, wherein the side portion has a rectangular cross section.

32. A lock key according to claim 30 or 31, wherein the other of said sides has a substantially semicircular cross section.

33. The central portion according to any one of claims 30 to 32, wherein one of the sides has a central portion 67 with respect to the main axis, from which the two ends 68 are at least opposite to the other side. And protruding laterally beyond to form a stepped portion or an undercut 69 together with the center portion thereof.

34. The lock key of claim 33, wherein the protruding side is at a side having a semicircular cross section.

A tip for a bucket of a soil mobile machine which is open at its rear end and has a pocket formed of a top wall, a bottom wall and a side wall, wherein the top wall and the bottom wall are inclined to be collected toward the front end of the tip, and the top wall and the bottom wall have adapters. In the tip, which is formed across the hole 16 suitable for receiving a key for locking the tip to

And a projection adapted to geometrically connect with a corresponding recess in the adapter, extending from the top wall and the bottom wall, respectively, towards the interior of the pocket around the aperture.

36. The projection of claim 35 wherein the protrusion is formed by thickening the thickness of each wall around the aperture for the lock key, the thickness gradually increasing toward the pocket opening to form a plane perpendicular to the aperture axis. tip.

37. A tip according to claim 35 or 36, wherein said aperture is adapted to receive a locking key according to any one of claims 30 to 34.

38. The tip of any one of claims 35 to 37, wherein on the opposite side of the opening the pocket has a flat bottom surrounded by a groove or a peripheral slot.

39. A tip according to any one of claims 35 to 38, wherein there is a guide groove (22) on the inner side of each side wall.

41. A tip according to any one of claims 35 to 40, wherein the teeth extend continuously to each wall from at least one of the sides defining the pocket opening.