KR20080058795A - 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치 - Google Patents

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KR20080058795A
KR20080058795A KR1020060132898A KR20060132898A KR20080058795A KR 20080058795 A KR20080058795 A KR 20080058795A KR 1020060132898 A KR1020060132898 A KR 1020060132898A KR 20060132898 A KR20060132898 A KR 20060132898A KR 20080058795 A KR20080058795 A KR 20080058795A
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Abstract

본 발명은 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히 몰드 프레임에 형성된 관통공에 발광 다이오드가 장착된 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치에 관한 것이다. 본 발명은 몰드 프레임의 측벽에 발광 다이오드 장착부를 형성하고 이에 발광 다이오드를 장착함으로써, 재작업이 용이한 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은 발광 다이오드 유닛을 몰드 프레임의 측벽 두께와 중첩되지 않도록 측벽의 외측에 장착하고 몰드 프레임에 형성된 관통공에 발광 다이오드를 삽입하여 박형 구조 설계가 가능한 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 발광 다이오드를 장착하기 위한 발광 다이오드 장착부가 형성된 측벽의 두께 방향과 수직한 측벽의 폭이 기존보다 두꺼워져 몰드 프레임의 강도를 강화시킬 수 있는 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.
액정 표시 장치, 백라이트 유닛, 몰드 프레임, 발광 다이오드, 관통공

Description

백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치{BACKLIGHT UNIT AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY USING THE SAME}
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략 분해 사시도.
도 2는 도 1의 선 A-A에서 취한 개략 단면도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 몰드 프레임의 관통공과 발광 다이오드의 크기 관계를 설명하기 위한 측면도.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략 분해 사시도.
도 5는 도 4의 선 B-B에서 취한 개략 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 개략 분해 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 하부 수납부재 200: 몰드 프레임
201: 관통공 300: 발광 다이오드 유닛
400: 도광판 500: 광학 시트
600: 액정 표시 패널 700: 상부 수납부재
본 발명은 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히 몰드 프레임에 형성된 관통공에 발광 다이오드가 장착된 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치에 관한 것이다.
최근에는 음극선관 표시 장치(Cathode Ray Tube; CRT)를 대신하여 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel; PDP) 등의 평판 표시 장치가 빠르게 발전하고 있다.
이와 같은 평판 표시 장치 중 액정 표시 장치는 경량, 박형, 저전력 구동, 풀-컬러, 고해상도 구현 등의 특징으로 인해 컴퓨터, 노트북, PDA, 휴대폰, TV, 오디오/비디오기기 등에서 사용되고 있으며, 그 응용범위가 상업용 디스플레이 영역까지 확대되고 있다. 하지만 이러한 액정 표시 장치는 플라즈마 표시장치 등과는 달리 자체 발광을 가지지 못하는 구조로서, 광원을 필요로 한다. 따라서, 액정 표시 장치는 화면표시 방식에 따라 여러 방식의 광원을 구비할 수 있으며, 예를 들면 광원을 구비한 백라이트 유닛을 액정 표시 패널 후면에 배치한다.
종래 기술에 따른 백라이트 유닛 중 휴대폰, PDA 등과 같은 소형 휴대장치에 사용되는 액정 표시 장치의 백라이트 유닛은 사각 틀 형상의 몰드 프레임에 장착되는 액정 표시 패널의 후면 일측에 사이드뷰형 발광 다이오드를 포함하는 발광 다이오드 유닛을 위치시키고 상기 발광 다이오드 유닛의 측면에 도광판을 구비하였다. 이때, 상기 몰드 프레임의 측벽과 수직하게 연장 형성된 돌출면에 홈을 형성하고 이에 사이드뷰형 발광 다이오드가 고정될 수 있도록 하였다.
하지만, 상기와 같은 구조를 갖는 종래 기술에 따른 백라이트 유닛은 사이드뷰형 발광 다이오드가 장착되는 기판과 같은 구성품의 두께로 인해 박형화가 용이하지 않은 문제점이 있다. 즉, 발광 다이오드가 장착된 기판이 몰드 프레임 상에 장착되므로 백라이트 유닛의 두께가 발광 다이오드가 장착된 기판만큼 더 늘어나는 문제점이 있다.
또한, 상기 종래 기술에 따른 백라이트 유닛을 이용한 액정 표시 장치에서 발광 다이오드 유닛을 분리하여 재작업하기 위해서는 액정 표시 패널과 광학 시트와 같은 구성품을 분리한 후 발광 다이오드 유닛의 분리가 가능하였다. 따라서, 발광 다이오드 유닛의 재작업이 용이하지 않은 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 전술된 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 박형화가 가능하고, 발광 다이오드 유닛의 재작업이 용이한 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 도광판과, 상기 도광판을 지지하며 적어도 일 측벽에 도광판의 길이 방향으로 관통공이 형성된 몰드 프레임과, 상기 관통공에 적어도 일부가 삽입되어 도광판의 측면에 위치된 발광 다이오드 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛을 제공한다.
상기 발광 다이오드 유닛은 발광 다이오드와 상기 발광 다이오드를 장착하기 위한 기판을 포함하며, 상기 발광 다이오드는 탑형 발광 다이오드 또는 사이드뷰형 발광 다이오드를 포함할 수 있다.
이때, 상기 발광 다이오드로 탑형 발광 다이오드를 사용할 경우 상기 탑형 발광 다이오드는 출광면의 중심에서 방출된 광이 기판과 수직하다. 이러한 상기 탑형 발광 다이오드는 상기 관통공에 장착되며, 상기 기판은 상기 측벽의 외측에서 측벽과 평행하게 위치된다.
또한, 상기 발광 다이오드로 사이드뷰형 발광 다이오드를 사용할 경우 상기 사이드뷰형 발광 다이오드는 출광면의 중심에서 방출된 광이 기판과 평행하게 위치된다. 이때, 상기 사이드뷰형 발광 다이오드는 상기 관통공에 장착되며, 상기 기판은 상기 측벽의 외측에서 측벽과 수직하게 위치된다.
또한, 상기 도광판은 상기 몰드 프레임의 측벽에 둘러싸여 지지되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 도광판과 상기 도광판을 지지하며 적어도 일 측벽에 도광판의 길이 방향으로 관통공이 형성된 몰드 프레임 및 상기 관통공에 적어도 일부가 삽입되어 도광판의 측면에 위치된 발광 다이오드 유닛을 포함하는 백라이트 유닛과, 상기 백라이트 유닛으로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시하는 액정 표시 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치를 제공한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제 공되는 것이다. 도면상의 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 선 A-A에서 취한 개략 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 몰드 프레임의 관통공과 발광 다이오드의 크기 관계를 설명하기 위한 측면도.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 도광판(400)과, 상기 도광판(400)의 측면에 구비된 발광 다이오드 유닛(300)과, 상기 도광판(400)의 상부 및 하부에 구비된 광학 시트(500)와, 상기 도광판(400)과 발광 다이오드 유닛(300) 및 광학 시트(500)를 지지하고 고정하기 위한 몰드 프레임(200)을 포함한다. 또한, 상기 도광판(400)과 발광 다이오드 유닛(300)과 광학 시트(500) 및 몰드 프레임(200)을 수납하기 위한 하부 수납부재(100)를 더 포함할 수 있다.
상기 도광판(400)은 상기 발광 다이오드 유닛(300)에서 방출된 점광원을 면광원으로 조절하기 위한 것으로서, 통상 아크릴 수지 중 PMMA(Poly Methy Methacrylate)계인 폴리올레핀 또는 폴리카보네이트와 같은 일정한 굴절률을 갖는 투명한 재질로 제조된다. 상기와 같은 도광판(400)은 성형 도광판, 광산란 도광판, 중공 도광판 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 발광 다이오드 유닛(300)은 광을 방출하는 발광 다이오드(300a)와, 상기 발광 다이오드(300a)를 장착하기 위한 기판(300b)을 포함한다.
상기 발광 다이오드(300a)는 상기 백라이트 유닛의 주광원으로서, 백색(W) 발광 다이오드를 포함할 수 있다. 이러한 발광 다이오드(300a)는 그 내부에 p-n 접합구조를 가지는 화합물 반도체인 발광칩을 포함하며, 상기 발광 다이오드(300a)는 백색(W)을 발하기 위해 특정 색을 발하는 발광칩과 이를 백색(W)광으로 여기하기 위한 형광체를 포함할 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 적색(R), 녹색(G), 청색(B)을 발하는 발광칩 또는 발광 다이오드의 조합으로 백색(W)을 구현할 수도 있다.
또한, 본 실시예에 따른 발광 다이오드 유닛(300)은 상기 발광 다이오드(300a)를 기판(300b), 예를 들어, 연성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC)에 다수개 실장할 수 있다. 또한, 상기 발광 다이오드(300a)는 기판(300b)에 장착되어 기판(300b)과 수직한 방향으로 광이 방출되는 탑뷰형 발광 다이오드를 사용한다.
상기 광학 시트(500)는 상기 발광 다이오드(300a)에서 도광판(400)을 통해 방출된 광의 품질을 개선하고 효율을 높이기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 확산 시트(520)와 프리즘 시트(510) 및 반사 시트(530)를 포함할 수 있다.
상기 확산 시트(520)는 도광판(400)의 상면에 위치하여 도광판(400)에서 출사된 광을 균일하게 확산하여 프리즘 시트(510) 및 후술할 액정 표시 패널(미도시)의 정면 방향으로 전달하여 시야각을 넓히고 휘점, 휘선, 얼룩 등의 확산을 경감시키기 위한 것으로서, 상기 도광판(400) 프리즘 시트(510) 사이에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 프리즘 시트(510)는 도광판(400)에서 출사된 광을 굴절, 집광시켜 휘도를 상승시켜 액정 표시 패널(미도시)에 입사시키기 위한 것으로서, 상기 도광판(400)의 상면 즉, 도광판(400)과 액정 표시 패널(미도시) 사이에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 반사 시트(530)는 도광판(400)의 하부면으로 빠져 나오는 광을 다시 반사시켜 액정 표시 패널(미도시) 내로 입사시키며 광 얼룩을 방지하기 위한 것으로서, 상기 반사 시트(530)는 상기 도광판(400)의 하부면에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 몰드 프레임(200)은 상기 발광 다이오드 유닛(300)과 광학 시트(500)를 지지하고 위치 고정하기 위한 것으로서, 상기 도광판(400)과 광학 시트(500)를 둘러싸도록 하여 수납할 수 있도록 제 1 내지 제 4 측벽을 포함한다.
이때, 본 발명에 따른 몰드 프레임(200)은 상기 제 1 내지 제 4 측벽 중 어느 한 측벽에 발광 다이오드 장착부(201)가 형성되며, 상기 발광 다이오드 장착부(201)에 상기 발광 다이오드가 삽입될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 몰드 프레임(200)은 상기 발광 다이오드를 삽입하기 위한 발광 다이오드 장착부(201)로 관통공을 포함한다.
상기 관통공은 상기 몰드 프레임의 측벽을 도광판의 길이 방향인 수평 방향으로 관통하며, 본 실시예에 따른 발광 다이오드의 형상인 사각형상으로 형성된다.
또한, 상기 발광 다이오드는 상기 관통공에 삽입되며, 상기 발광 다이오드를 장착하기 위한 기판은 상기 도광판과 수직방향으로 형성된 측벽과 평행하도록 접한 다. 이때, 상기 몰드 프레임의 두께 방향인 기판의 세로방향 길이는 백라이트 유닛의 두께가 증가하지 않도록 몰드프레임의 측벽 두께를 넘지 않도록 제작되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 따른 백라이트 유닛은 상기와 같은 구조에 의해 상기 관통공에 삽입된 발광 다이오드에서 방출된 광은 상기 도광판의 입광면 즉, 측면으로 입사된다.
이때, 상기 관통공은 상기 발광 다이오드(300a)와 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 발광 다이오드 장착부(201)는 발광 다이오드 장착부(201)에 삽입되어 고정되는 발광 다이오드(300a)의 형상과 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해, 측면도를 기준으로 상기 발광 다이오드 장착부(201)의 가로 길이(L1)는 발광 다이오드(300a)의 가로 길이(D1)와 같거나 커야하며, 발광 다이오드 장착부(201)의 세로 길이(L2) 역시 발광 다이오드(300a)의 세로 길이(D2)와 같거나 커야 한다. 이때, 상기 발광 다이오드(300a)의 가로 길이(D1)와 세로 길이(D2)는 상기 발광 다이오드 장착부(201)에 쉽게 삽입될 수 있도록 발광 다이오드 장착부(201)의 가로 길이(L1)와 세로 길이(L2)보다 작은 것이 바람직하다.
또한, 상기 발광 다이오드(300a)를 다수개 사용할 경우, 상기 발광 다이오드 장착부(201)는 상기 다수개의 발광 다이오드(300a)가 삽입될 수 있도록 다수의 관 통공을 포함하는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 상기 발광 다이오드 유닛(300)이 네 개의 발광 다이오드(300a)를 사용하고, 이를 삽입하기 위한 발광 다이오드 장착부(201) 역시 네 개의 관통공을 포함한다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 발광 다이오드(300a)의 개수에 따라 상기 관통공의 개수 역시 유동적일 수 있다.
상기와 같이 본 실시예에 따른 백라이트 유닛은 발광 다이오드 유닛(300)을 몰드 프레임(200)의 측벽 두께와 중첩되지 않도록 측벽의 외측에 장착하고 몰드 프레임(200)에 형성된 관통공에 발광 다이오드(300a)를 삽입하여 박형 구조 설계가 가능하다. 또한, 상기 발광 다이오드(300a)를 장착하기 위한 발광 다이오드 장착부(201)가 형성된 측벽의 두께 방향과 수직한 측벽의 폭이 기존보다 두꺼워져 몰드 프레임(200)의 강도를 강화시킬 수 있다.
다음은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대해 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 후술할 내용 중 전술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛의 설명과 중복되는 내용은 생략하거나 간략히 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략 분해 사시도이고, 도 5는 도 4의 선 B-B에서 취한 개략 단면도이다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 도광판(400)과, 상기 도광판(400)의 측면에 구비된 발광 다이오드 유닛(300)과, 상기 도광판(400)의 상부 및 하부에 구비된 광학 시트(500)와, 상기 도광 판(400)과 발광 다이오드 유닛(300) 및 광학 시트(500)를 지지하고 고정하며 측벽에 발광 다이오드 장착부(201)가 형성된 몰드 프레임(200)을 포함한다. 또한, 상기 도광판(400)과 발광 다이오드 유닛(300)과 광학 시트(500) 및 몰드 프레임(200)을 수납하기 위한 하부 수납부재(100)를 더 포함할 수 있다.
상기 발광 다이오드 유닛(300)은 광을 방출하는 발광 다이오드(300a)와, 상기 발광 다이오드(300a)를 장착하기 위한 기판(300b)을 포함한다.
상기 발광 다이오드(300a)는 상기 백라이트 유닛의 주광원으로서, 전술한 본 발명의 제 1 실시예와 동일하게 백색(W) 발광 다이오드를 포함할 수 있다. 이러한 상기 발광 다이오드는 백색(W)을 발하기 위해 특정 색을 발하는 발광칩과 이를 백색(W)광으로 여기하기 위한 형광체를 포함할 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 적색(R), 녹색(G), 청색(B)을 발하는 발광칩 또는 발광 다이오드의 조합으로 백색(W)을 구현할 수도 있다.
또한, 본 실시예에 따른 발광 다이오드 유닛(300)은 상기 발광 다이오드(300a)를 기판(300b), 예를 들어, 연성 인쇄 회로 기판에 다수개 실장할 수 있다. 또한, 상기 발광 다이오드(300a)는 기판(300b)에 장착되어 기판(300b)과 수평한 방향으로 광이 방출되는 사이드뷰형 발광 다이오드를 사용한다.
이때, 상기 발광 다이오드(300a)는 상기 기판(300b)에서 돌출되도록 장착되며, 상기 기판(300b)에서 돌출된 발광 다이오드(300a)의 일부 영역이 상기 몰드 프레임(200)에 형성된 발광 다이오드 장착부(201)에 삽입될 수 있다.
즉, 상기 기판(300b)은 몰드 프레임(200)의 측벽 외측에 위치하게 되며, 상 기 발광 다이오드(300a)이 발광 다이오드 장착부(201)에 삽입된다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 발광 다이오드 장착부(201) 즉, 다수의 관통공을 연결하여 상기 기판(300b) 역시 관통공에 삽입될 수도 있다. 즉, 상기 발광 다이오드(300a)와 기판(300b)을 몰드 프레임(200)에 형성된 발광 다이오드 장착부(200)에 모두 삽입되도록 하여 백라이트 유닛의 폭의 변화 없이 두께를 줄일 수 있다.
이때, 상기 발광 다이오드 장착부(201)는 측면도를 기준으로 상기 발광 다이오드 유닛(300) 즉, 발광 다이오드(300a)가 장착된 기판(300b)의 형상과 대응되도록 형성하여 발광 다이오드 장착부(201)에 장착된 발광 다이오드 유닛(300)을 고정하는 것이 바람직하다.
한편, 본 실시예에서는 상기 발광 다이오드 유닛(300)이 발광 다이오드(300a)가 기판(300b)의 상부를 향하도록 몰드 프레임(200)에 장착되었으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 발광 다이오드(300a)가 기판(300b)의 하부를 향하도록 몰드 프레임(200)에 장착될 수도 있다.
상기와 같이 본 실시예에 따른 백라이트 유닛은 사이드뷰형 발광 다이오드를 사용하더라도 발광 다이오드 유닛(200)이 몰드 프레임(200)의 두께를 넘지 않도록 몰드 프레임(200)의 측벽 외측에 위치하여 박형 구조 설계가 가능하다. 또한, 상기 발광 다이오드(300a)를 장착하기 위한 발광 다이오드 장착부(201)가 형성된 측벽의 두께 방향과 수직한 측벽의 폭이 기존보다 두꺼워져 몰드 프레임(200)의 강도를 강화시킬 수 있다.
다음은 본 발명에 따른 백라이트 유닛을 구비한 액정 표시 장치에 대해 도면을 참조하여 설명하고자 한다. 후술할 내용 중 전술한 설명과 중복되는 내용은 생략하거나 간략히 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 개략 분해 사시도이다.
본 발명에 따른 액정 표시 장치는 도 6에 도시된 바와 같이 액정 표시 패널(2000)과, 상기 액정 표시 패널(2000)에 광을 공급하기 위한 백라이트 유닛(1000)을 포함한다. 이때, 상기 액정 표시 패널(2000)과 백라이트 유닛(1000)을 수납하기 위한 수납부재(800)를 더 포함할 수 있다.
상기 액정 표시 패널(2000)은 화상을 표시하기 위한 것으로서, 박막 트랜지스터 기판(600b)과 상기 박막 트랜지스터 기판(600b) 상에 합착된 컬러 필터 기판(600a)을 포함한다.
상기 박막 트랜지스터 기판(600b)은 매트릭스 형태의 복수의 화소 영역이 정의되고, 상기 화소 영역 내에 마련된 박막 트랜지스터(미도시)와 화소 전극(미도시)을 포함하는 투광성의 절연 기판인 것이 바람직하다. 이때, 상기 박막 트랜지스터와 화소 전극을 형성하기 위한 절연 기판으로는 직사각형 형상의 유리 기판을 사용하는 것이 효과적이다. 이때, 상기 박막 트랜지스터 기판(600b)은 컬러 필터 기판(600a)과 중첩되며 화상이 표시되는 표시영역과, 컬러 필터 기판(600a)과 합착될 때 외부로 노출되며 액정 표시 패널(2000) 구동부가 실장된 비표시영역으로 구분될 수 있다.
상기의 박막 트랜지스터들의 소스 단자는 일 방향으로 뻗은 데이터 라인에 접속되고, 게이트 단자는 상기 일 방향과 직교하는 타 방향으로 뻗은 게이트 라인에 연결된다. 드레인 단자는 상기 화소 영역의 일부에 마련된 투명한 도전성 재질인 화소 전극과 접속된다.
이러한 박막 트랜지스터 기판(600b)은 게이트 라인과 데이터 라인에 전기적 신호를 인가하면 박막 트랜지스터가 턴-온(turn-on) 또는 턴-오프(turn-off)되어 데이터 라인의 전기적 신호 즉, 화소 형성에 필요한 전기적 신호를 화소 전극에 인가한다. 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 이를 위해 상기 게이트 라인 및 데이터 라인을 구동하기 위한 별도의 구동부(610)를 더 포함할 수 있다. 이때, 본 발명에 따른 액정 표시 패널(2000)은 도면에 도시된 바와 같이 게이트 라인 및 데이터 라인과 접속되어 게이트 라인 및 데이터 라인에 소정의 신호를 인가하기 위한 구동부(610)가 IC형태로 박막 트랜지스터 기판(600b)의 일단 즉, 비표시영역에 실장된 구조를 갖는다.
상기 컬러 필터 기판(600a)은 박막 트랜지스터 기판(600b)과 대응하는 화소 영역이 정의되고, 화소 영역 내에 마련된 컬러 필터(미도시)와 공통 전극(미도시)을 포함하는 투광성의 절연 기판인 것이 바람직하다.
상기 컬러 필터와 공통 전극은 상기 화소 전극에 대응하여 복수의 화소 영역 내에 마련되는 것이 바람직하고, 상기 공통 전극은 상기 컬러 필터 기판(600a) 전면에 마련되는 것이 효과적이다. 더욱이 상기 컬러 필터 기판(600a)에는 빛샘을 방지하기 위한 블랙 매트릭스 패턴(미도시)이 마련되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 공통 전극에는 공통 전압(Vcom)이 인가된다.
상기 백라이트 유닛(1000)은 액정 표시 패널(2000)에 광을 공급하기 위한 것으로서, 발광 다이오드 유닛(300)과, 상기 발광 다이오드 유닛(300)의 출광면에 구비된 도광판(400)과, 상기 도광판(400)의 상부와 하부에 구비된 광학 시트(500)와, 상기 발광 다이오드 유닛(300)과 도광판(400) 및 광학 시트(500)를 지지하기 위한 몰드 프레임(200)을 포함한다.
상기 몰드 프레임(200)은 상기 발광 다이오드 유닛(300)과 광학 시트(500)를 지지하고 위치 고정하기 위한 것으로서, 상기 도광판(400)과 광학 시트(500)를 수납할 수 있도록 제 1 내지 제 4 측벽을 포함한다. 이때, 본 실시예에 따른 몰드 프레임(200) 역시 전술한 본 발명의 제 1 및 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛(1000)의 몰드 프레임(200)과 동일한 형상인 것이 바람직하다. 즉, 상기 제 1 내지 제 4 측벽 중 어느 한 측벽에 발광 다이오드 장착부(201)가 형성되며, 상기 발광 다이오드 장착부(201)에 상기 발광 다이오드(300a)가 삽입되는 것이 바람직하다. 또한, 이러한 발광 다이오드 장착부(201)로 관통공을 포함할 수 있으며, 상기 관통공은 발광 다이오드(300a)의 형상과 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 관통공은 상기 발광 다이오드(300a)가 삽입될 수 있는 구조라면 어떠한 구조라도 가능하다.
상기 발광 다이오드 유닛(300)은 광을 방출하는 발광 다이오드(300a)와, 상기 발광 다이오드(300a)를 장착하기 위한 기판(300b) 예를 들어, 연성 인쇄 회로 기판을 포함한다.
상기 발광 다이오드는 상기 백라이트 유닛(1000)의 주광원으로서, 탑뷰형 발 광 다이오드를 포함한다.
이때, 본 실시예에 따른 발광 다이오드 유닛(300)은 상기 기판(300b)에 탑뷰형 발광 다이오드를 장착하여 발광 다이오드(300a)의 출광면의 중심에서 방출된 광이 기판(300b)과 수직하게 된다. 또한, 이러한 상기 발광 다이오드(300a)를 몰드 프레임(200)에 형성된 관통공 즉, 발광 다이오드 장착부(201)에 삽입한다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니며, 전술한 본 발명의 제 2 실시예와 같이 상기 발광 다이오드(300a)로 사이드뷰형 발광 다이오드를 사용할 수도 있다.
또한, 상기 발광 다이오드(300a)는 요구된 휘도를 위해 기판(300b)에 다수개 장착될 수 있다. 또한, 상기 발광 다이오드(300a)의 개수에 따라 상기 관통공 역시 다수개가 형성될 수 있다.
상기와 같이 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 몰드 프레임(200)의 측벽에 발광 다이오드 장착부(201)를 형성하고 이에 발광 다이오드(300a)를 삽입함으로써, 액정 표시 패널(2000)을 분리하지 않아도 발광 다이오드 유닛(300)을 분리할 수 있어 재작업이 용이하다. 또한, 발광 다이오드 유닛(300)을 몰드 프레임(200)의 측벽 두께와 중첩되지 않도록 장착하여 박형 구조 설계가 가능하다. 또한, 상기 발광 다이오드(300a)를 삽입하기 위한 관통공이 형성된 측벽의 폭이 기존보다 두꺼워져 몰드 프레임(200)의 강도를 강화시킬 수 있다.
이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 몰드 프레임의 측벽에 발광 다이오드 장착부를 형성하고 이에 발광 다이오드를 삽입함으로써, 재작업이 용이한 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 발광 다이오드 유닛을 몰드 프레임의 측벽 두께와 중첩되지 않도록 측벽의 외측에 장착하고 몰드 프레임에 형성된 관통공에 발광 다이오드를 삽입하여 박형 구조 설계가 가능한 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 발광 다이오드를 장착하기 위한 발광 다이오드 장착부가 형성된 측벽의 두께 방향과 수직한 측벽의 폭이 기존보다 두꺼워져 몰드 프레임의 강도를 강화시킬 수 있는 백라이트 유닛과 이를 이용한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 도광판과,
    상기 도광판을 지지하며 적어도 일 측벽에 도광판의 길이 방향으로 관통공이 형성된 몰드 프레임과,
    상기 관통공에 적어도 일부가 삽입되어 도광판의 측면에 위치된 발광 다이오드 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 발광 다이오드 유닛은 발광 다이오드와 상기 발광 다이오드를 장착하기 위한 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 발광 다이오드는 탑형 발광 다이오드 또는 사이드뷰형 발광 다이오드를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 탑형 발광 다이오드는 출광면의 중심에서 방출된 광이 기판과 수직한 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 탑형 발광 다이오드는 상기 관통공에 장착되며,
    상기 기판은 상기 측벽의 외측에서 측벽과 평행하게 위치된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 사이드뷰형 발광 다이오드는 출광면의 중심에서 방출된 광이 기판과 평행한 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 사이드뷰형 발광 다이오드는 상기 관통공에 장착되며,
    상기 기판은 상기 측벽의 외측에서 측벽과 수직하게 위치된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 도광판은 상기 몰드 프레임의 측벽에 둘러싸여 지지된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  9. 도광판과 상기 도광판을 지지하며 적어도 일 측벽에 도광판의 길이 방향으로 관통공이 형성된 몰드 프레임 및 상기 관통공에 적어도 일부가 삽입되어 도광판의 측면에 위치된 발광 다이오드 유닛을 포함하는 백라이트 유닛과,
    상기 백라이트 유닛으로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시하는 액정 표시 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
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