KR20080057910A - 반투과형 액정패널 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 투과영역과 반사영역에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리를 차등되게 설정하여 반사영역에서의 반사-전압 커브와 투과영역에서의 투과-전압 커브를 일치시킬 수 있는 반투과 액정패널에 관한 것으로, 기판 상부의 중앙 부분에 제 1 공통전극 및 제 1 화소전극이 제 1 거리만큼 이격되어 형성된 다수의 투과영역들; 및 상기 기판 상부의 중앙 부분의 양측 부분에 형성된 유기막, 상기 유기막의 상부에 형성된 반사판, 상기 반사판 상부에 제 2 공통전극과 제 2 화소전극이 제 2 거리만큼 이격되어 형성된 다수의 반사영역들을 포함한다.
액정표시장치, 액정패널, 반투과, 전극간격, 전극방향

Description

반투과형 액정패널 및 그의 제조 방법{Transflective type liquid crystal panel and fabrication method thereof}
도 1은 일반적인 액정표시장치에 구비된 액정패널의 사시도.
도 2는 반투과 ECB모드로 구동되는 액정표널의 단면도.
도 3은 종래의 반투과 IPS 모드의 액정패널의 구동 특성을 나타내는 특성도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 반투과 IPS 모드의 액정패널의 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 반투과 IPS 모드의 액정패널의 구동 특성을 나타내는 특성도.
도 6은 본 발명에 따른 반투과 IPS 모드의 액정패널에 구비된 서브픽셀에 형성된 화소전극과 공통전극의 배치 구조를 나타낸 도면.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
200: 액정패널 210-1: 하부기판
210-2: 상부기판 220-1: 하부 편광판
220-2: 상부 편광판 230: 컬러필터
240: 평탄화층 250-1, 250-2: 유기막
260-1, 260-2: 반사판 270-1, 270-2, 270-3: 공통전극
280-1, 280-2, 280-3: 화소전극 290: 보호막
300: 백라이트 유닛
본 발명은 반투과 IPS 모드로 구동되는 액정패널을 구비한 액정표시장치의 에 관한 것으로, 특히 투과영역과 반사영역에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리를 차등되게 설정하여 반사영역에서의 반사-전압 커브와 투과영역에서의 투과-전압 커브를 일치시킬 수 있는 반투과 액정패널 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
액정표시장치는 전계를 이용하여 유전 이방성을 갖는 액정의 광투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다. 이를 위하여, 액정표시장치는 액정셀 매트릭스를 통해 화상을 표시하는 액정패널과 그를 구동하는 구동 회로를 구비한다.
도 1을 참조하면, 액정패널은 액정(24)을 사이에 두고 접합된 칼라필터 기판(10)과 박막트랜지스터 기판(20)으로 구성된다.
칼라필터 기판(10)은 상부 유리기판(2) 상에 순차적으로 형성된 블랙 매트릭스(4)와 칼라필터(6) 및 공통전극(8)을 구비한다. 블랙 매트릭스(4)는 상부 유리기판(2)에 매트릭스 형태로 형성된다. 이러한 블랙 매트릭스(4)는 상부 유리기판(2) 의 영역을 칼라필터(6)가 형성되어질 다수의 셀영역들로 나누고, 인접한 셀들간의 광 간섭 및 외부광 반사를 방지한다.
칼라필터(6)는 블랙 매트릭스(4)에 의해 구분된 셀영역에 레드(R), 그린(G), 블루(B)로 구분되게 형성되어 레드 광, 그린 광, 블루 광을 각각 투과시킨다. 공통 전극(8)은 칼라필터(6) 위에 전면 도포된 투명 도전층으로 액정(24) 구동시 기준이 되는 공통전압(Vcom)을 공급한다. 그리고, 칼라 필터(6)의 평탄화를 위하여 칼라필터(6)와 공통전극(8) 사이에는 오버코트층(Overcoat Layer)(미도시)이 추가로 형성되기도 한다.
박막트랜지스터 기판(20)은 하부 유리기판(12)에서 게이트라인(14)과 데이터라인(16)의 교차로 정의된 셀영역마다 형성된 박막트랜지스터(18)와 화소 전극(22)을 구비한다. 박막트랜지스터(18)는 게이트라인(12)으로부터의 게이트 신호에 응답하여 데이터라인(16)으로부터의 데이터 신호를 화소 전극(22)으로 공급한다. 투명 도전층으로 형성된 화소 전극(22)은 박막 트랜지스터(18)로부터의 데이터 신호를 공급하여 액정(24)이 구동되게 한다.
유전 이방성을 갖는 액정(24)은 화소 전극(22)의 데이터 신호와 공통 전극(8)의 공통 전압(Vcom)에 의해 형성된 전계에 따라 회전하여 광 투과율을 조절함으로써 계조가 구현되게 한다.
그리고, 액정패널은 컬러 필터 기판(10)과 박막 트랜지스터 기판(20)과의 셀갭을 일정하게 유지하기 위한 스페이서(미도시)를 추가로 구비한다. 스페이서로는 볼 스페이서 또는 칼럼 스페이서가 이용된다.
이러한 액정패널의 칼라필터 기판(10) 및 박막트랜지스터 기판(20)은 다수의 마스크 공정을 이용하여 형성된다. 하나의 마스크 공정은 박막 증착(코팅) 공정, 세정 공정, 포토리소그래피 공정(이하, 포토 공정), 식각 공정, 포토레지스트 박리 공정, 검사 공정 등과 같은 다수의 공정을 포함한다. 특히, 박막 트랜지스터 기판은 반도체 공정을 포함함과 아울러 다수의 마스크 공정을 필요로 함에 따라 제조 공정이 복잡하여 액정 패널 제조 단가 상승의 중요 원인이 되고 있다.
나아가, 액정패널은 백라이트 유닛(Back light unit)으로부터 입사된 광을 이용하여 화상을 표시하는 투과형과, 자연광과 같은 외부광을 반사시켜 화상을 표시하는 반사형과, 투과형 및 반사형의 장점을 이용한 반투과형으로 대별된다.
투과형은 백라이트 유닛의 전력 소모가 크고, 반사형은 외부광에 의존함에 따라 어두운 환경에서는 화상을 표시할 수 없는 문제점이 있다. 반면에, 반투과형은 외부광이 충분하면 반사모드로, 불충분하면 백라이트 유닛을 이용한 투과모드로 동작하게 되므로 투과형 보다 소비 전력을 줄일 수 있으면서 반사형과 달리 외부광 제약을 받지 않게 된다.
이러한 반투과형 방식은 네마틱(Negmatic) 액정의 복굴절성을 이용하여 인가전압을 변화시킴으로써 액정분자 배향을 변형시켜서 이에 따른 광의 위상차를 편광자에서 검출하여 표시하는 ECB(Electrically Controlled Birefringence) 모드의 액정표시장치에 적용되고 있다.
이러한 ECB 모드의 액정표시장치에 구비되는 액정패널의 구조에 대하여 개략적으로 살펴보면 도 2에 도시된 바와 같다.
도 2는 반투과 ECB모드로 구동되는 액정표널의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 반투과 ECB 모드의 액정패널(100)은, 하부 편광판(110), 하부 위상차 필름(120), 제 1 및 제 2 유기막(130-1, 130-2), 제 1 및 제 2 반사판(140-1, 140-2), 화소전극(150), 상부 편광판(160), 그리고 상부 위상차 필름(170)으로 구성된다.
여기서, 제 1 및 제 2 유기막(130-1, 130-2)과 제 1 및 제 2 반사판(140-1, 140-2)은 외부로부터 입사되는 광을 반사시키는 반사영역에 배치되지만, 백라이트 유닛을 투과시키는 투과영역에는 배치되지 않는다.
하부 편광판(110)은 액정층(미도시)을 기준으로 그 하부에 배치되고, 하부 편광판(110)의 상부에는 하부 위상차 필름(120)이 배치된다.
제 1 및 제 2 유기막(130-1, 130-2)은 투과영역을 기준으로 이격되어 반사영역에 배치되고, 하부 위상차 필름(120)의 상단에 이격되어 배치된다.
제 1 및 제 2 반사판(140-1, 140-2)은 투과영역을 기준으로 이격되어 이격되어 배치되며, 제 1 및 제 2 반사판(140-1, 140-2)은 각각 제 1 및 제 2 유기막(130-1, 130-2)의 상부에 배치된다. 또한, 제 1 및 제 2 반사판(140-1, 140-2)의 일부는 하부 위상차 필름(120)의 상단에 이격되어 배치된다.
화소전극(150)은 투과영역과 반사영역에 공통되게 배치되는데, 반사영역에서 제 1 및 제 2 반사판(140-1, 140-2)의 상부에 배치되고, 투과영역에서 하부 위상차 필름(120)의 상단에 배치된다.
상부 편광판(160)은 상기 액정층을 기준으로 그 상부에 배치되고, 상부 편광 판(160)의 하부에는 상부 위상차 필름(170)이 배치된다.
이와 같은 구조를 갖는 ECB 모드의 액정패널(100)은 반사영역과 투과영역의 셀 간격(Cell Gap)을 차등되게 설정하여 반사영역에서의 반사-전압 커브(RV curve)와 투과영역에서의 투과-전압 커브(TV curve)를 일치시킨다. 이를 위해, ECB 모드의 액정패널(100)은 투과영역의 셀 간격을 d로 설정함과 아울러 반사영역의 셀 간격을 d/2로 설정하고 있는데, 이는 ECB 모드의 액정패널(100)이 협시야각을 갖기 때문에 가능한 것이다.
만일, 수평전계에(액정패널 면에 대해 수평 방향) 의해 구동되는 인 플레인 스위칭(In Plane Switching; 이하, IPS라 함) 모드의 액정패널을 반투과형으로 구현하면, 반투과 IPS 모드의 액정패널은 광시야각을 갖는다. 이러한 반투과 IPS 모드의 액정패널의 투과영역과 반사영역의 셀 간격을 각각 d와 d/2로 설정하면, 도 3에 도시된 바와 같이 반사영역에서의 반사-전압 커브(RV curve)(RV)와 투과영역에서의 투과-전압 커브(TV curve)(TV)가 불일치된다. 이로 인해 종래의 반투과 IPS 모드의 액정패널은 동일 감마로 구동할 수 없는 문제점을 갖는다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 투과영역과 반사영역에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리를 차등되게 설정하여 반사영역에서의 반사-전압 커브와 투과영역에서의 투과-전압 커브를 일치시킬 수 있는 반투과 액정패널 및 그의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적은 반사영역에서의 반사-전압 커브와 투과영역에서의 투과-전압 커브를 일치시킴으로써, 투과영역과 반사영역을 동일 감마로 구동할 수 있도록 하는 반투과 액정패널 및 그의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반투과 액정패널은, 기판 상부의 중앙 부분에 제 1 공통전극 및 제 1 화소전극이 제 1 거리만큼 이격되어 형성된 다수의 투과영역들; 및 상기 기판 상부의 중앙 부분의 양측 부분에 형성된 유기막, 상기 유기막의 상부에 형성된 반사판, 상기 반사판 상부에 제 2 공통전극과 제 2 화소전극이 제 2 거리만큼 이격되어 형성된 다수의 반사영역들을 포함한다.
본 발명에 따른 반투과 액정패널의 제조 방법은, 기판을 마련하는 단계; 상기 기판 상부의 반사영역에 유기막을 형성하는 단계; 상기 유기막의 상부에 반사판을 형성하는 단계; 상기 기판 상부의 투과영역에 제 1 거리만큼 이격되게 제 1 공통전극 및 제 1 화소전극을 형성하는 단계; 및 상기 반사판 상부에 제 2 거리만큼 이격되게 제 2 공통전극과 제 2 화소전극을 형성하는 단계를 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 반투과 IPS 모드의 액정패널의 단면도이다. 단, 도 4는 반투과 IPS 모드로 구동되는 액정패널에 형성된 서브픽셀들 중 하나의 서브픽셀의 단면을 대표적으로 나타낸 것이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 반투과 IPS 모드의 액정패널(200)은, 서로 대향하여 합착된 하부기판(210-1) 및 상부기판(210-2)과, 하부기판(210-1)의 하단부에 대응되게 부착된 하부 편광판(220-1)과, 상부기판(210-2)의 상단부에 대응되게 부착된 상부 편광판(220-2)을 구비한다.
하부 편광판(220-1)과 상부 편광판(220-2)은 동일한 투과축을 갖도록 형성되거나, 투과축이 서로 직각을 이루도록 형성될 수 있다.
그리고, 하부기판(210-1)과 상부기판(210-2) 사이에 존재하는 셀에는 액정층들(미도시)이 배치되며, 이 액정층들의 배향 방향은 동일한 러빙 공정을 통해 형성되기 때문에 액정층들의 액정들은 동일한 배향 방향을 갖는다. 특히, 액정층들의 배향 방향은 하부 편광판(210-1)의 투과축과 일치되게 형성되거나 하부 편광판(210-1)의 투과축과 수직되게 형성될 수 있다.
반투과 IPS 모드의 액정패널(200)은, 상부 편광판(220-2)의 하단부에 대응되게 형성된 컬러필터(230)와, 컬러필터(230)의 하단부에 대응되게 형성된 평탄화층(Overcoat layer)(240)을 구비한다. 평탄화층(240)은 컬러필터(230)의 하단을 평탄화시켜 주기 위해 형성된다.
이러한 반투과 IPS 모드의 액정패널(200)은 하부기판(210-1)의 후면에 배치된 백라이트 유닛(300)으로부터 조사된 광을 투과시키는 투과영역과 외부로부터 상부기판(210-2)을 통해 입사된 광을 반사시키는 제 1 및 제 2 반사영역을 갖으며, 투과영역은 제 1 및 제 2 반사영역 사이에 형성된다. 여기서, 하부기판(210-1)과 상부기판(210-2)은 제 1 및 제 2 반사영역과 투과영역에 공통되게 배치된다.
반투과 IPS 모드의 액정패널(200)은 제 1 반사영역에 형성된 유기막(250-1), 반사판(260-1), 공통전극(270-1) 및 화소전극(280-1)를 구비한다. 여기서, 유기막(250-1)은 하부기판(210-1)의 상단부에 형성되고, 반사판(260-1)은 유기막(250-1)의 상단부에 형성된다. 그리고, 공통전극(270-1)과 화소전극(280-1)은 일정 거리(L2)만큼 이격되어 유기막(250-1) 상부에 형성된다.
제 1 반사영역 내에서 보호막(290) 상부에 나란하게 배치된 공통전극(270-1)과 화소전극(280-1)은 수평전계(액정패널 면에 대해 수평방향인 전계)를 발생시켜 제 1 반사영역 내에 형성된 액정들(미도시)을 수평정렬시킨다.
반투과 IPS 모드의 액정패널(200)은 제 2 반사영역에 형성된 유기막(250-2), 반사판(260-2), 공통전극(270-2) 및 화소전극(280-2)를 구비한다. 여기서, 유기막(250-2)은 하부기판(210-1)의 상단부에 형성되고, 반사판(260-2)은 유기막(250-2)의 상단부에 형성된다. 그리고, 공통전극(270-2)과 화소전극(280-2)은 일정 거리(L2)만큼 이격되어 유기막(250-2) 상부에 형성된다.
유기막들(250-1, 250-2)은 포토 아크릴 등과 같은 감광성 유기물질을 스핀 코팅 방법이나 스핀리스 코팅 방법 등으로 하부기판(210-1)의 상부에 코팅함으로써 형성되며, 특히 그 상단부가 엠보싱 처리되어 반사광을 정면 시야각 방향으로 모아주는 기능을 한다.
반사판들(260-1, 260-2)은 불투명한 재질로 이루어지고 그 상부가 엠보싱 처리되어 입사된 외부 광을 반사시켜 상부기판(210-2) 방향으로 반사시킨다.
제 2 반사영역 내에서 보호막(290) 상부에 나란하게 배치된 공통전극(270-2)과 화소전극(280-2)은 수평전계를 발생시켜 제 2 반사영역 내에 형성된 액정들(미도시)을 수평정렬시킨다.
반투과 IPS 모드의 액정패널(200)은 하부기판(210-1) 상부에 형성되고 제 1 및 제 2 반사영역과 투과영역에 공통되게 배치된 보호막(290)을 구비한다. 보호막(290)은 제 1 반사영역에서 반사판(260-1)의 상단부에 형성되고 제 2 반사영역에서 반사판(260-2)의 상단부에 형성된다. 그리고, 보호막(290)은 투과영역에서 하부기판(210-1) 상에 형성된다.
반투과 IPS 모드의 액정패널(200)의 투과영역에는 일정 거리(L1)만큼 이격된 공통전극(270-3)과 화소전극(280-3)이 보호막(290) 상단부에 형성된다.
투과영역 내에서 보호막(290) 상부에 나란하게 배치된 공통전극(270-3)과 화소전극(280-3)은 수평전계를 발생시켜 투과영역 내에 형성된 액정들(미도시)을 수평정렬시킨다.
제 1 및 제 2 반사영역 내에 배치된 공통전극들(270-1, 270-2)과 화소전극들(280-1, 280-2)은 투과영역 내에 배치된 공통전극(270-3) 및 화소전극(280-3)과 동일한 길이 및 폭을 갖는다. 반면에, 투과영역 내에 배치된 공통전극(270-3) 및 화소전극(280-3) 간의 이격 거리(L1)는 제 1 반사영역 내에 배치된 공통전극(270-1)과 화소전극(280-1) 간의 이격 거리(L2)와 제 2 반사영역 내에 배치된 공통전극(270-2)과 화소전극(280-2) 간의 이격 거리(L2)보다 넓은 것을 특징으로 한다. 예로서, 공통전극(270-3) 및 화소전극(280-3) 간의 이격 거리(L1)는 6㎛로 설정되 고, 공통전극(270-1)과 화소전극(280-1) 간의 이격 거리(L2)와 공통전극(270-2)과 화소전극(280-2) 간의 이격 거리(L2)는 5㎛로 설정될 수 있다.
이와 같이 본 발명은 투과영역에 내에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리를 반사영역 내에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리보다 넓게 구현함으로써, 도 5에 도시된 바와 같이 반투과 IPS 모드의 액정패널의 반사영역에서의 반사-전압 커브(RV)와 반투과 IPS 모드의 액정패널의 투과영역에서의 투과-전압 커브(TV)를 일치시킨다. 이에 따라, 본 발명은 반투과 IPS 모드의 액정패널의 반사영역과 투과영역를 동일 감마로 구동할 수 있도록 하고, 아울러 최대 투과율과 최대 반사율을 확보할 수 있도록 한다.
그리고, 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이 반사영역과 투과영역에서 화소전극과 공통전극의 배치 방향을 다르게 형성시키는 것을 특징으로 한다.
도 6은 본 발명에 따른 반투과 IPS 모드의 액정패널에 구비된 서브픽셀에 형성된 화소전극과 공통전극의 배치 구조를 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 데이터라인(DL)과 게이트라인(GL)의 교차로 정의된 셀 영역에 서브픽셀이 형성되며, 이 서브픽셀은 반사영역과 투과영역으로 구분된다.
여기서, 반사영역 내에 배치된 공통전극 및 화소전극과 투과영역 내에 배치된 공통전극 및 화소전극은 데이터라인(DL)을 기준으로 배치 방향이 다르게 구현된다.
예로서, 반사영역 내에 배치된 공통전극 및 화소전극은 데이터라인(DL)을 기 준으로 10°정도 기울지게 형성되고, 이와 달리 투과영역 내에 배치된 공통전극 및 화소전극은 데이터라인(DL)을 기준으로 15°정도 기울지게 형성될 수 있다.
이와 같이 본 발명은 투과영역에 내에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리를 반사영역 내에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리보다 넓게 구현하고, 아울러 반사영역 내에 배치된 공통전극 및 화소전극과 투과영역 내에 배치된 공통전극 및 화소전극의 배치 방향을 다르게 형성함으로써, 반사영역에서의 반사-전압 커브와 투과영역에서의 투과-전압 커브를 보다 더 효율적으로 일치시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 반투과 IPS 모드로 구동되는 액정패널의 투과영역과 반사영역에 배치된 공통전극과 화소전극 간의 거리를 차등되게 설정하여 반사영역에서의 반사-전압 커브와 투과영역에서의 투과-전압 커브를 일치시키고, 이로 인해 투과영역과 반사영역을 동일 감마로 구동함과 아울러 최대 투과율 및 최대 반사율을 확보할 수 있도록 한다.
본 발명의 기술사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (10)

  1. 기판 상부의 중앙 부분에 제 1 공통전극 및 제 1 화소전극이 제 1 거리만큼 이격되어 형성된 다수의 투과영역들; 및
    상기 기판 상부의 중앙 부분의 양측 부분에 형성된 유기막, 상기 유기막의 상부에 형성된 반사판, 상기 반사판 상부에 제 2 공통전극과 제 2 화소전극이 제 2 거리만큼 이격되어 형성된 다수의 반사영역들을 포함하는 반투과 액정패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 투과영역에 형성된 상기 제 1 공통전극와 제 1 화소전극 간의 상기 제 1 거리는 상기 반사영역에 형성된 상기 제 2 공통전극과 제 2 화소전극 간의 상기 제 2 거리보다 넓은 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 공통전극와 제 1 화소전극 간의 상기 제 1 거리는 6㎛인 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 공통전극와 제 2 화소전극 간의 상기 제 2 거리는 5㎛인 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투과영역에 형성된 상기 제 1 공통전극와 제 1 화소전극의 배치 방향과 상기 반사영역에 형성된 상기 제 2 공통전극과 제 2 화소전극의 배치 방향은 다른 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널.
  6. 기판을 마련하는 단계;
    상기 기판 상부의 반사영역에 유기막을 형성하는 단계;
    상기 유기막의 상부에 반사판을 형성하는 단계;
    상기 기판 상부의 투과영역에 제 1 거리만큼 이격되게 제 1 공통전극 및 제 1 화소전극을 형성하는 단계; 및
    상기 반사판 상부에 제 2 거리만큼 이격되게 제 2 공통전극과 제 2 화소전극을 형성하는 단계를 포함하는 반투과 액정패널의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 투과영역에 형성된 상기 제 1 공통전극와 제 1 화소전극 간의 상기 제 1 거리는 상기 반사영역에 형성된 상기 제 2 공통전극과 제 2 화소전극 간의 상기 제 2 거리보다 넓은 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 공통전극와 제 1 화소전극 간의 상기 제 1 거리는 6㎛인 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널의 제조 방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 공통전극와 제 2 화소전극 간의 상기 제 2 거리는 5㎛인 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널의 제조 방법.
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투과영역에 형성된 상기 제 1 공통전극와 제 1 화소전극의 배치 방향과 상기 반사영역에 형성된 상기 제 2 공통전극과 제 2 화소전극의 배치 방향은 다른 것을 특징으로 하는 반투과 액정패널의 제조 방법.
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