KR20080051300A - 인쇄적성이 향상된 보안용지 제조방법 - Google Patents

인쇄적성이 향상된 보안용지 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 위조방지 기능이 강화된 고급 인쇄용 도공지 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 초지지 보안용지에 광물질을 도공하여 보안요소를 강화함과 더불어 고화상 인쇄가 가능한 반투명 마크를 갖는 고급 인쇄용 도공지 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 초지지로 얻은 105g/m2 중량의 보안용지 위에 클레이: 0~100중량%, 탄산칼슘: 0~100중량%, 실리카: 0~100중량%와 이들 광물질들이 초지원지와 접착할 수 있도록 접착제: 5~30중량%와 윤활제: 0~5중량%, 내수화제: 0~5중량%를 포함하는 농도 10~80%범위의 도공액을 소정의 코터를 이용하여 양면 또는 편면으로 도공하여 125g/m2 중량의 용지를 제조함을 특징으로 하는 고급 인쇄용 도공지 제조방법을 제시한다.
초지지, 보안용지, 위조방지, 도공지

Description

위조방지 기능이 강화된 고급 인쇄용 도공지 제조방법{Method for mamufacturing high grade coated paper strengthen forgery preventing function}
도 1은 종래 기술로서 초지기에서 요철이 있는 댄디롤을 사용하여 은화를 삽입하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따라 초지기에서 제작 완료된 보안용지를 코터에서 광물질을 도공하는 과정을 나타낸 제조공정도이다.
도 3은 본 발명에 따라 초지기에서 제작 완료된 보안용지에 엠보싱 공정을 추가하여 나타낸 제조공정도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 위조방지 기능이 강화된 고급 인쇄용 도공지 제조공정을 나타낸 도면이다.
도 5는 종래의 초지지 보안용지와 본 발명에 따른 도공지 보안용지의 인쇄 후 망점인쇄를 비교한 사진이다.
도 6은 종래의 초지지 보안용지와 본 발명에 따른 도공지 보안용지의 인쇄 후 베다인쇄를 비교한 사진이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 초지지 12: 제 1형광색사
14: 은화 16: 도공층
18: 제 2형광색사 20: 엠보싱
본 발명은 위조방지 기능이 강화된 고급 인쇄용 도공지 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 기존의 초지지 보안용지에 광물질을 도공하여 보안요소를 강화함과 더불어 고화상 인쇄가 가능한 반투명 마크를 갖는 고급 인쇄용 도공지 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 은행권, 수표, 증권, 각종 상품권 등 유가증권 용지의 위조방지를 위해서 종이 내에 은화를 삽입하는 방법에 대해서는 널리 공지되어 있다. 이러한 보안기능을 부여하는 은화는 지필이 형성되는 초지기에서 얻을 수 있는데, 크게 환망식 초지방식과 장망식 초지방식이 있다.
환망식 초지방식은 환망에 임의의 형상을 가진 요철부위에 지료가 쌓이게 하는 방식으로서 요철부분에 지료 쌓임의 두께 차이가 발생하여 그 명암에 의해 은화가 형성되게 된다. 이와 관련된 공지 기술로서 “EP 제549,3841A1호”또는 “국제 공개특허 제9,606,220A1호”에 환망 초지 시 은화 삽입 방법이 기술되어 있다.
장망식 초지방식은 도 1과 같이 헤드박스(head box)(1)에서 사출된 지필에 수분이 과량 함유된 상태에서 상부에 임의의 형상을 갖는 요철망이 입혀진 댄디 롤(dandy roll)(2)의 압착에 의해 두께 차이가 발생함으로써 그 명암에 의해 은화를 얻을 수 있다. 이때, 부호 3은 와이어 피트(wire pit)이다. 이와 관련된 공지 기술로서 미국특허 제4,534,398호에는 장망에서 댄디롤을 이용하여 은화를 제조하는 방법이 기술되어 있다.
또한 상기와 같이 지필에 은화를 직접 형성하는 방법 외에도 유사은화를 제조하는 방법이 있다. 즉 투명화제 등을 이용하여 인쇄함으로써 유사은화를 얻을 수 있는 방법과 관련된 공지 기술로서“US5695220”,“GB2282611A”,“JP2619769”,“일본 특허공개공보 평9-52431호”등에 기재되어 있다.
그리고 보안기능이 향상될수록 위변조 방법도 교묘해져 이를 방지하기 위해 은화 삽입만으로도 한계가 있어 보안기능을 부여하는 다른 방법에 대해서도 제시되어 있다. 한국 공개특허 제99-73638호에는 “색동은사 및 이의 혼초지 제조방법”라는 제조방법이 기술되어 있다. 이는 보안용지 제조 시 형광색사를 지료에 혼합하여 특정 파장대의 빛에서 색상을 발현하게 하여 위변조 유무를 판단할 수 있는 방법을 제시하고 있다.
상술한 바와 같이, 시중에 유통되는 대부분의 보안용지들은 초지지에 보안요소를 부여한 후 추가 공정 없이 완제품을 얻는 백상지 계열로써 컴퓨터, 인쇄 기술의 발달과 함께 위변조의 응용기술도 다양화되고 있다. 또한 종래의 초지지 보안용지는 다색 인쇄가 어렵고, 인쇄 시 선명도가 떨어져 고화상의 인쇄물을 획득하는 데 많은 한계가 있었다.
이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 본 발명의 목적은 위변조가 상대적으로 쉬운 종래의 초지지 계열의 보안용지에 무기안료 등의 광물질과 초지지의 것과 다른 색상의 형광색사가 포함된 도공액을 도공하는 공정과 엠보싱 공정을 추가함으로써 보안요소를 강화함과 더불어 고화상 인쇄가 가능토록 하는 도공지 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서 본 발명에 의하면, 초지지로 얻은 105g/m2 중량의 보안용지 위에 클레이: 0~100중량%, 탄산칼슘: 0~100중량%, 실리카: 0~100중량%와 이들 광물질들이 초지원지와 접착할 수 있도록 접착제: 5~30중량%와 윤활제: 0~5중량%, 내수화제: 0~5중량%를 포함하는 농도 10~80%범위의 도공액을 소정의 코터를 이용하여 양면 또는 편면으로 도공하여 125g/m2 중량의 용지를 제조함을 특징으로 하는 고급 인쇄용 도공지 제조방법을 제시한다.
또한, 본 발명에 따르면 초지지로 얻은 105g/m2 중량의 보안용지 위에 펄: 0~100중량%, 탄산칼슘: 0~100중량%, 이산화티탄: 0~100중량%와 이들 광물질들이 초지원지와 접착할 수 있도록 접착제: 5~40중량%와 윤활제: 0~5중량%, 내수화제: 0~5 중량%와 펄의 광택을 향상시킬 수 있는 광택제: 10~50중량%를 포함하는 농도 10~80%범위의 도공액을 소정의 코터를 이용하여 양면 또는 편면으로 도공하여 120g/m2 중량의 용지를 제조함을 특징으로 하는 고급 인쇄용 도공지 제조방법을 제시한다.
이때, 본 발명은 위조방지 요소로써 사용되는 은화는 지필의 두께 차에 의한 명암에 의해 형성된다.
이하, 본 발명의 실시 예에 대한 구성 및 그 작용을 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따라 초지기에서 제작 완료된 보안용지를 코터에서 광물질을 도공하는 과정을 나타낸 제조공정도이다.
도 2를 살펴보면, 초지지로 완료된 보안용지 -> 언와인더(unwinder)(S11) -> 제 1코터(coater)(S12) -> 건조(dry)(S13) -> 제 2코터(S14) -> 건조(S15) -> 와인더(S16) 과정을 거치게 된다.
이때, 상기 제 1코터 혹은 제 2코터에는 블레이드 코터, 에어나이프 코터, 롤 코터, 커튼 코터 중 어느 하나가 사용된다.
또한, 상기 제 1코터 혹은 제 2코터를 이용하여 클레이, 탄산칼슘, 실리카, 이산화티탄, 펄 등의 광물질과 형광색사를 포함하는 도공액을 도공하고 있다.
이때, 광물질들을 포함하는 도공액은 일반 도공지의 도공액 제조 방법과 동 일하다. 그리고, 초지에 투입되는 형광색사와 색상이 다른 색사를 도공액에 첨가함으로써 보안요소를 가미할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따라 초지기에서 제작 완료된 보안용지에 엠보싱 공정을 추가하여 나타낸 제조공정도이다.
도 3을 살펴보면, 초지지로 완료된 보안용지 -> 언와인더(unwinder)(S21) -> 제 1코터(coater)(S22) -> 건조(dry)(S23) -> 제 2코터(S24) -> 건조(S25) -> 와인더(winder)(S26) -> 언와인더(unwinder)(S27) -> 엠보싱(embosser)(S28) -> 와인더(winder)(S29) 과정을 거치게 된다.
이때, 상기 제 1코터 혹은 제 2코터에는 블레이드 코터, 에어나이프 코터, 롤 코터, 커튼 코터 중 어느 하나가 사용된다.
즉, 도 3에서는 와인더 공정 후 언와인더(unwinder), 엠보싱(embosser), 와인더(winder) 과정을 더 거치게 된다
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 위조방지 기능이 강화된 고급 인쇄용 도공지 제조공정을 나타낸 도면이다.
먼저, 보안기능이 부여된 초지지(10)에 제 1형광색사(12)가 입혀져 있으며, 그 단면에는 은화(14)가 코팅되어 있다(도 4a 참조).
그리고나서, 상기 은화(14)가 코팅된 상/하부면에는 도공층(16)이 형성되어 있다(도 4b 참조).
이때, 상기 도공층(16)의 상/하부면에는 또 다른 제 2형광색사(18)가 입혀져 있다(도 4c 참조).
여기서, 도 4c에서와 같이 초지지(10)에 투입되는 제 1형광색사(12)와 도공층(16)에 투입되는 제 2형광색사(18)의 색상을 달리하여 보안기능을 부여하는 것이다. 도공하는 방법으로는 크게 블레이드 코팅, 에어나이프 코팅, 롤 코팅, 커튼 코팅이 있다. 기본적으로 도공을 할 수 있는 코팅 헤드는 2개 이상으로 양면 도공이 가능하다. 경우에 따라서는 도 2에서의 제 1코터만 작업한 후 건조 과정을 거쳐 편면 도공지를 얻을 수도 있다. 이렇게 제조된 도공 보안용지에 보안요소를 추가로 첨가하기 위해서 도 3과 같이 엠보싱 처리를 할 수 있다.
그 후, 상기 결과물의 상/하부 표면에 요철을 가진 엠보싱(20)을 형성함으로써 위조방지 기능이 강화된 고급 인쇄용 도공지를 완료한다(도 4d 참조).
도 5는 종래의 초지지 보안용지(a)와 본 발명에 따른 도공지 보안용지(b)의 인쇄 후 망점 인쇄를 비교한 사진이며, 도 6은 종래의 초지지 보안용지(a)와 본 발명에 따른 도공지 보안용지(b)의 인쇄 후 베다인쇄를 비교한 사진으로서 위조방지 기능이 강화되었다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 위조방지 기능이 강화된 고급 인쇄용 도공지 제조공정의 바람직한 실시 예에 대해 살펴보기로 한다.
[제 1실시 예]
: 초지지로 얻은 105g/m2 중량의 보안용지 위에 클레이: 0~100중량%, 탄산칼슘: 0~100중량%, 실리카: 0~100중량%와 이들 광물질들이 초지원지와 접착할 수 있도록 접착제: 5~30중량%와 윤활제: 0~5중량%, 내수화제: 0~5중량%를 포함하는 농도 10~80%범위의 도공액을 블레이드 코터를 이용하여 양면 또는 편면으로 도공하여 125g/m2 중량의 용지를 제조할 수 있었다.
이때, 상기 블레이드 코터를 대체하여 에어나이프 코터, 롤 코터, 커튼 코터 중 어느 하나가 사용된다.
[제 2실시 예]
: 초지지로 얻은 105g/m2 중량의 보안용지 위에 펄: 0~100중량%, 탄산칼슘: 0~100중량%, 이산화티탄: 0~100중량%와 이들 광물질들이 초지원지와 접착할 수 있도록 접착제: 5~40중량%와 윤활제: 0~5중량%, 내수화제: 0~5중량%와 펄의 광택을 향상시킬 수 있는 광택제: 10~50중량%를 포함하는 농도 10~80%범위의 도공액을 에어나이프 코터를 이용하여 양면 또는 편면으로 도공하여 120g/m2 중량의 용지를 제조할 수 있었다.
이때, 상기 에어나이프 코터를 대체하여 블레이드 코터, 롤 코터, 커튼 코터 중 어느 하나가 사용된다.
[제 3실시 예]
: 제 1실시 예 및 제 2실시 예에서 얻어진 결과물의 도공지에 보안요소를 추가로 첨가하기 위하여 요철이 있는 엠보싱을 통과시켰다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 기술적 범위 내에 포함된다 할 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 보안용지를 제조할 경우 범용적으로 제조되는 초지 보안용지와 달리 도공작업과 엠보싱 등 추가 공정이 있어 보안용지 자체의 모방을 어렵게 함으로써 위변조를 예방할 수 있다. 또한 기존 초지지 보안용지에서는 어려웠던 다색 인쇄와 고화상의 인쇄제품을 얻을 수 있다.

Claims (4)

  1. 초지지로 얻은 105g/m2 중량의 보안용지 위에 클레이: 0~100중량%, 탄산칼슘: 0~100중량%, 실리카: 0~100중량%와 이들 광물질들이 초지원지와 접착할 수 있도록 접착제: 5~30중량%와 윤활제: 0~5중량%, 내수화제: 0~5중량%를 포함하는 농도 10~80%범위의 도공액을 소정의 코터를 이용하여 양면 또는 편면으로 도공하여 125g/m2 중량의 용지를 제조함을 특징으로 하는 고급 인쇄용 도공지 제조방법.
  2. 초지지로 얻은 105g/m2 중량의 보안용지 위에 펄: 0~100중량%, 탄산칼슘: 0~100중량%, 이산화티탄: 0~100중량%와 이들 광물질들이 초지원지와 접착할 수 있도록 접착제: 5~40중량%와 윤활제: 0~5중량%, 내수화제: 0~5중량%와 펄의 광택을 향상시킬 수 있는 광택제: 10~50중량%를 포함하는 농도 10~80%범위의 도공액을 소정의 코터를 이용하여 양면 또는 편면으로 도공하여 120g/m2 중량의 용지를 제조함을 특징으로 하는 고급 인쇄용 도공지 제조방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 결과물의 도공지에 보안요소를 추가로 첨가하기 위하여 요철이 있는 엠보싱을 입히는 특징으로 하는 고급 인쇄용 도공지 제조방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 코터에는 블레이드 코터, 에어나이프 코터, 롤 코터, 커튼 코터 중 선택되는 어느 하나를 이용하는 것을 특징으로 하는 고급 인쇄용 도공지 제조방법.
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