KR20080048669A - Flat panel display device and method for fabricating the same - Google Patents

Flat panel display device and method for fabricating the same Download PDF

Info

Publication number
KR20080048669A
KR20080048669A KR1020060118906A KR20060118906A KR20080048669A KR 20080048669 A KR20080048669 A KR 20080048669A KR 1020060118906 A KR1020060118906 A KR 1020060118906A KR 20060118906 A KR20060118906 A KR 20060118906A KR 20080048669 A KR20080048669 A KR 20080048669A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polarizing film
mother substrate
liquid crystal
region
substrate
Prior art date
Application number
KR1020060118906A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유준혁
조소행
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020060118906A priority Critical patent/KR20080048669A/en
Publication of KR20080048669A publication Critical patent/KR20080048669A/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/30Polarising elements
    • G02B5/3025Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G02B5/3033Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • G02B5/3041Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14Protective coatings, e.g. hard coatings
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528Polarisers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices

Abstract

A polarizing film and a manufacturing method of an LCD(Liquid Crystal Display) device using the same are provided to perform an alignment process thereof by using alignment marks formed on a second region of a mother board. A polarizing film includes a plurality of first regions(107), a half-cutting line(111), and a second region(109). The first regions are attached to corresponding regions of a plurality of LCD panels. The half-cutting line is formed along a rim of the first region. The second region is defined as a residual region except for the first regions. Alignment marks(113) are formed in the second region in order to align the polarizing film and a mother board. A manufacturing method of an LCD device includes a process for preparing the mother board having a plurality of liquid crystal display panels, a process for attaching the polarizing film to the first and second regions, a process for removing the second region from the mother board, and a process for cutting and separating the LCD panels from the mother board.

Description

편광필름 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법{Flat Panel Display Device and Method For Fabricating The Same}Flat panel display device and method for fabricating the same}

도1은 종래 기술에 의한 액정표시장치의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device according to the prior art;

도2a는 TN모드에서의 오프-스테이트의 액정배열을 나타낸 단면도.Fig. 2A is a cross sectional view showing an off-state liquid crystal array in the TN mode.

도2b는 TN모드에서의 온-스테이트의 액정배열을 나타낸 단면도.Fig. 2B is a sectional view showing the on-state liquid crystal array in the TN mode.

도3은 일반적인 편광필름의 단면도.3 is a cross-sectional view of a general polarizing film.

도4는 본 발명에 의한 편광필름의 평면도.4 is a plan view of a polarizing film according to the present invention.

도5a 내지 도5c는 본 발명에 의한 액정표시장치의 제조방법의 개략적인 순서도.5A to 5C are schematic flowcharts of a manufacturing method of a liquid crystal display device according to the present invention;

도6는 본 발명의 제1실시예에 의한 액정표시장치의 제조방법의 특징을 나타낸 도면.6 is a view showing the features of the manufacturing method of the liquid crystal display device according to the first embodiment of the present invention.

도7은 본 발명의 제2실시예에 의한 액정표시장치의 제조방법의 특징을 나타낸 도면.7 is a view showing the characteristics of the manufacturing method of the liquid crystal display device according to the second embodiment of the present invention;

도8은 본 발명의 제3실시예에 의한 액정표시장치의 제조방법의 특징을 나타낸 도면.8 is a view showing the features of the manufacturing method of the liquid crystal display device according to the third embodiment of the present invention.

본 발명은 복수의 액정패널이 형성된 모기판에 부착되는 편광필름 및 상기 편광필름을 이용한 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 상기 편광필름은 상기 모기판에서 액정패널이 형성된 영역에 대응되어 부착되는 제1영역과, 상기 모기판에서 액정패널을 제외한 영역에 대응되어 부착되는 제2영역을 가지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a polarizing film attached to a mother substrate on which a plurality of liquid crystal panels are formed and a method of manufacturing a liquid crystal display device using the polarizing film, wherein the polarizing film is attached to correspond to a region in which the liquid crystal panel is formed in the mother substrate. And a first region and a second region attached to the mother substrate corresponding to the region other than the liquid crystal panel.

상기 특징을 지닌 편광필름을 사용하는 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조방법은 복수의 액정패널이 형성된 모기판에 편광필름을 부착함으로서, 모기판에서 각 액정패널을 분리한 다음 편광필름을 부착하는 종래의 기술에 비해 공정시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.Method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention using the polarizing film having the above characteristics by attaching a polarizing film to the mother substrate formed with a plurality of liquid crystal panels, separating each liquid crystal panel from the mother substrate and then attaching the polarizing film Compared with the prior art, the process time can be shortened.

정보화 사회의 발전에 따라, 디스플레이 장치에 대한 요구가 다양해지면서 기존의 CRT(Cathode Ray Tube)를 대체하는 PDP(Plasma Display Panel), FED(Field Emission Display), OLED(Organic Light Emitting Diode)와 같은 여러 가지 평판디스플레이들이 등장하였다. As the information society develops, various demands on display devices are diversified, such as plasma display panels (PDPs), field emission displays (FEDs), and organic light emitting diodes (OLEDs), which replace the conventional cathode ray tube (CRT). Eggplant flat panel displays.

이중에서도 모바일폰의 화면에서부터 대형TV 화면에까지 다양하게 쓰이는 LCD(Liquid Crystal Display, 이하 액정표시장치)는 가장 대표적인 평판 디스플레이라고 할 것이다. Among them, liquid crystal displays (LCDs), which are used in a variety of ways from mobile phone screens to large TV screens, are the most representative flat panel displays.

이러한 액정표시장치는 일반적으로 외부광원으로부터 빛을 공급받고, 액정의 광학적 이방성을 이용하여 공급받은 빛의 투과율을 조절함으로써 화상을 구현하게 된다. In general, the liquid crystal display device receives light from an external light source and realizes an image by controlling the transmittance of the light received using optical anisotropy of the liquid crystal.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 액정표시장치에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, a liquid crystal display device will be described with reference to the accompanying drawings.

도1은 종래 기술에 의한 액정표시장치의 대략적인 분해사시도이다.1 is a schematic exploded perspective view of a liquid crystal display device according to the prior art.

액정표시장치는 빛을 조사하는 램프를 포함하여 구성되는 백라이트 유닛(20)과, 상기 백라이트 유닛(20)의 상부에 결합되어 화상을 구현하는 액정패널(10)과, 상기 액정패널(10)을 보호하고 고정하는 케이스 탑(30)을 포함하여 구성된다.The liquid crystal display includes a backlight unit 20 including a lamp for irradiating light, a liquid crystal panel 10 coupled to an upper portion of the backlight unit 20 to implement an image, and the liquid crystal panel 10. It is configured to include a case top 30 to protect and secure.

상기 액정패널(10)은 제1기판(12)과, 상기 제1기판(12)과 소정의 간격을 가지고 대향하여 합착되는 제2기판(14)과, 상기 제1기판(12)의 일측면에 부착된 제1편광필름(16)과, 상기 제2기판(14)의 일측면에 부착된 제2편광필름(18)과 상기 제1기판(12) 및 제2기판(14) 사이에 형성되는 액정층(미도시)을 포함하여 구성된다. The liquid crystal panel 10 includes a first substrate 12, a second substrate 14 bonded to the first substrate 12 at predetermined intervals, and one side surface of the first substrate 12. A first polarizing film 16 attached to the first polarizing film 16, and a second polarizing film 18 attached to one side of the second substrate 14 and the first substrate 12 and the second substrate 14. It is configured to include a liquid crystal layer (not shown).

상기 제1기판(12)은 도시하지는 않았지만, 통상 게이트 신호를 전달하는 복수의 게이트 배선과, 상기 게이트 배선과 교차하여 형성된 복수의 데이터 배선과, 상기 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하는 영역으로 정의되는 화소영역에 형성된 화소전극과, 상기 화소영역에 형성되어 각 화소전극의 충방전을 결정하는 스위칭소자를 구비한다.Although not illustrated, the first substrate 12 is typically defined by a plurality of gate wires for transmitting a gate signal, a plurality of data wires formed to intersect the gate wires, and an area where the gate wires and data wires cross. And a switching element formed in the pixel region and configured to determine charge and discharge of each pixel electrode.

상기 제2기판(14)은 도시하지는 않았지만, 통상 비표시영역에서 빛이 새는 것을 차단하기 위한 차광층과, 색을 구현하기 위하여 상기 차광층이 형성되지 않은 영역에 형성되는 컬러 필터층을 구비한다.Although not illustrated, the second substrate 14 includes a light shielding layer for blocking light leakage in a non-display area, and a color filter layer formed in a region where the light shielding layer is not formed to realize color.

상기 제1기판(12)과 상기 제2기판(14) 사이에는 씰(seal)재(미도시)에 의해 봉입된 액정층(미도시)이 형성된다.A liquid crystal layer (not shown) encapsulated by a seal material (not shown) is formed between the first substrate 12 and the second substrate 14.

상기 액정층을 구성하는 액정분자에 따라 액정표시장치는 예를 들면 TN(Twisted Nematic)모드, IPS(In Plane Switching)모드, VA(Vertical Align)모드 등과 같은 여러 가지 모드로 구분된다.According to the liquid crystal molecules constituting the liquid crystal layer, the liquid crystal display is divided into various modes, such as twisted nematic (TN) mode, in plane switching (IPS) mode, and vertical alignment (VA) mode.

상기 액정의 모드에 따라 액정패널의 제1기판에 형성된 화소전극과 대응되는 공통전극이 상기 제1기판 또는 제2기판상에 형성되며, 상기 화소전극과 상기 공통전극간의 전위차에 따라 형성되는 전계에 의해 액정분자들의 배열상태가 조절된다.According to the liquid crystal mode, a common electrode corresponding to the pixel electrode formed on the first substrate of the liquid crystal panel is formed on the first substrate or the second substrate, and is formed in an electric field formed according to a potential difference between the pixel electrode and the common electrode. By this, the arrangement of the liquid crystal molecules is controlled.

첨부된 도2a와 도2b는 액정의 여러 모드 중 수직전계 형태의 TN모드를 설명하기 위한 도면이다. 2A and 2B are diagrams for explaining a TN mode in the form of a vertical electric field among various modes of the liquid crystal.

도2a와 도2b에 도시된 바와 같이 제1기판(12)에 형성된 화소전극(19a)과 제2기판에 형성된 공통전극(19b)은 대응된다.As shown in FIGS. 2A and 2B, the pixel electrode 19a formed on the first substrate 12 and the common electrode 19b formed on the second substrate correspond to each other.

상기 화소전극(19a)과 공통전극(19b)간에 전위차가 없는 오프-스테이트(off-state)의 경우에는, 도2a에서 나타낸 바와 같이, 액정분자(41)들이 각 기판에 형성된 배향 규제력에 의해 트위스트되어 배열되나, 상기 화소전극(19a)과 공통전극(19b)간에 전위차가 형성되는 온-스테이트(on-state)의 경우에,는 도2b에 나타낸 바와 같이, 액정분자(41)들이 전계가 형성되는 방향과 액정분자의 장축이 나란하도록 액정분자(41)들이 배열된다.In the case of an off-state in which there is no potential difference between the pixel electrode 19a and the common electrode 19b, as shown in FIG. 2A, the liquid crystal molecules 41 are twisted by an alignment regulating force formed on each substrate. In the case of an on-state in which a potential difference is formed between the pixel electrode 19a and the common electrode 19b, the liquid crystal molecules 41 form an electric field as shown in FIG. 2B. The liquid crystal molecules 41 are arranged so that the direction in which they are aligned with the major axis of the liquid crystal molecules is parallel.

도2a에 도시된 바와 같이, 액정분자(41)들이 트위스트되어 배열된 경우에는 제1편광필름(16)을 지나면서 편광된 빛이 액정분자의 단축을 따라 빛이 진행하면서 진동방향이 90도 바뀌게 되고, 이와 같이 진동방향이 바뀐 빛은 투과축이 제1편광 필름(16)의 투과축과 수직하도록 부착된 제2편광필름(18)을 투과하여 화이트의 화면을 구현한다.As shown in FIG. 2A, when the liquid crystal molecules 41 are twisted and arranged, the direction of vibration is changed by 90 degrees while the light polarized while passing through the first polarizing film 16 moves along the short axis of the liquid crystal molecules. The light whose vibration direction is changed is transmitted through the second polarizing film 18 attached to the transmission axis so that the transmission axis is perpendicular to the transmission axis of the first polarization film 16 to realize a white screen.

또한, 도2b에 도시된 바와 같이, 수직한 전계와 나란하도록 액정분자(41)의 장축이 배열된 경우에는 제1편광필름(16)을 지나면서 편광된 빛이 액정분자의 장축을 따라 빛이 진행하면서 진동방향이 변화하지 않고, 이와 같이 진동방향이 바뀌지 않은 빛은 투과축이 제1편광필름(16)의 투과축과 수직하도록 부착된 제2편광필름(18)을 투과하지 못하여 블랙의 화면을 구현한다.In addition, as shown in FIG. 2B, when the long axes of the liquid crystal molecules 41 are arranged to be parallel to the vertical electric field, the light polarized while passing through the first polarizing film 16 is light along the long axes of the liquid crystal molecules. As the vibration direction does not change as the light progresses, the light whose vibration direction is not changed does not penetrate the second polarizing film 18 attached so that the transmission axis is perpendicular to the transmission axis of the first polarizing film 16. Implement

상기 제1 및 제2편광필름은 일반적으로 PVA(Poly Vinyl Alcohol)필름을 한쪽 방향으로 연신시킨 후 요오드나 이색성 염료용액에 담구어 요오드 분자나 이색성 염료 분자를 흡착시켜 형성한다. The first and second polarizing films are generally formed by stretching a polyvinyl alcohol (PVA) film in one direction and immersing it in an iodine or dichroic dye solution to adsorb iodine molecules or dichroic dye molecules.

도3은 일반적인 편광필름의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a general polarizing film.

도3에 도시된 바와 같이, 편광필름(50)은 빛을 편광시키는 편광기재로 PVA필름(51)을 사용하고, 상기 PVA필름(51)을 보호하고 지지하기 위하여 TAC(Tri-Acetyl Cellulose)필름(53)이 PVA필름(51)의 앞뒤에 구성된다.As shown in FIG. 3, the polarizing film 50 uses a PVA film 51 as a polarizing material for polarizing light, and uses a Tri-Acetyl Cellulose (TAC) film to protect and support the PVA film 51. 53 is formed before and after the PVA film 51.

또한, 상기 PAV필름(51)의 앞뒤에 형성된 TAC필름(53) 중 하나에 상기 편광필름이 액정패널의 기판(미도시)에 부착될 수 있도록 하는 점착층(55)이 형성된다.In addition, an adhesive layer 55 is formed on one of the TAC films 53 formed on the front and back of the PAV film 51 to allow the polarizing film to be attached to a substrate (not shown) of the liquid crystal panel.

또한, 상기 점착층(55)을 보호하기 위한 보호필름을 PET(Poly Ethelene Terephtalate)필름(57)으로 형성되며, PET필름(57)은 편광필름(50)을 액정패널(미도시)에 부착시킬 때 제거된다.In addition, the protective film for protecting the adhesive layer 55 is formed of a PET (Poly Ethelene Terephtalate) film 57, the PET film 57 is to attach the polarizing film 50 to the liquid crystal panel (not shown) When removed.

상기 편광필름은 액정패널에 부착될 수 있도록 각 액정패널의 사이즈에 대 응되게 미리 컷팅되어 액정표시장치를 제조할 때 사용된다.The polarizing film is pre-cut to correspond to the size of each liquid crystal panel so as to be attached to the liquid crystal panel is used when manufacturing the liquid crystal display device.

상기 편광필름을 부착하는 단계를 포함하는 액정표시장치의 제조 방법은 다음과 같다.A method of manufacturing a liquid crystal display device including attaching the polarizing film is as follows.

액정층을 사이에 두고 제1기판과 제2기판이 합착되어 구성되는 복수의 액정패널이 복수 개 정의되는 모기판을 준비하는 단계와, 상기 모기판을 각 액정패널별로 절단분리하는 단계와, 상기 절단분리된 액정패널의 앞뒤 표면에 각각 미리 컷팅된 제1편광필름과 제2편광필름을 부착하는 단계를 포함하여 구성된다.Preparing a mother substrate having a plurality of liquid crystal panels defined by bonding a first substrate and a second substrate to each other with a liquid crystal layer interposed therebetween; separating and separating the mother substrate for each liquid crystal panel; And attaching a first cut polarizing film and a second polarizing film which are previously cut on the front and back surfaces of the separated liquid crystal panel.

즉, 종래 기술에 의한 액정표시장치의 제조 방법은 먼저 모기판에서 액정패널을 분리한 다음, 각각의 액정패널의 사이즈에 대응되도록 미리 컷팅된 편광필름을 부착하는 과정을 반복한다.That is, in the method of manufacturing a liquid crystal display according to the prior art, first, the liquid crystal panel is separated from the mother substrate, and then a process of attaching a pre-cut polarizing film to correspond to the size of each liquid crystal panel is repeated.

그러나, 위에서 기술한 것과 같이 종래의 액정표시장치의 제조방법은 각 액정패널마다 편광필름을 부착하는 과정을 반복함으로써 공정시간이 길어지는 문제점이 있었다.However, as described above, the conventional manufacturing method of the liquid crystal display device has a problem in that the process time is lengthened by repeating the process of attaching the polarizing film to each liquid crystal panel.

특히, 휴대폰이나 네비게이션과 같이 크기가 작아서 하나의 모기판에 많은 수의 액정패널이 형성된 경우에는 편광판을 부착하는 시간이 공정시간에서 많은 부분을 차지하게 되었다.In particular, when a large number of liquid crystal panels are formed on one mother substrate such as a mobile phone or a navigation device, the time for attaching the polarizing plate takes a large part in the process time.

따라서, 액정표시장치의 생산 공정시간을 단축하기 위하여, 액정패널에 편광필름을 부착하는 시간을 단축할 필요가 제기되었다.Therefore, in order to shorten the production process time of the liquid crystal display, there is a need to shorten the time to attach the polarizing film to the liquid crystal panel.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 모기판에 직접 부 착되는 편광필름을 사용하여, 복수의 액정패널에 동시에 편광필름을 부착함으로써 액정패널에 편광필름을 부착하는 공정시간을 단축하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, by using a polarizing film directly attached to the mother substrate, by attaching a polarizing film to a plurality of liquid crystal panel at the same time to shorten the process time for attaching the polarizing film to the liquid crystal panel For the purpose of

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 편광필름은 복수의 액정패널이 형성된 모기판에 부착되고, 상기 모기판에 형성된 복수의 액정패널에 대응되는 복수의 제1영역과, 상기 모기판에서 액정패널을 제외한 영역에 대응되는 제2영역을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a polarizing film according to the present invention is attached to a mother substrate having a plurality of liquid crystal panels, a plurality of first regions corresponding to the plurality of liquid crystal panels formed on the mother substrate, and a liquid crystal panel in the mother substrate. It characterized in that it comprises a second area corresponding to the area except for.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시소자의 제조방법은 본 발명에 따른 편광필름을 이용하며, 복수의 액정패널을 구비한 모기판을 준비하는 단계와, 상기 복수의 액정패널과 대응되는 복수의 제1영역과 액정패널을 제외한 영역과 대응되는 제2영역을 포함한 편광필름을 모기판에 부착하는 단계와, 상기 편광필름에서 상기 제2영역을 제거하는 단계와, 상기 편광필름이 부착된 모기판을 액정패널별로 분리절단하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the method for manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention for achieving the above object is prepared by using a polarizing film according to the present invention, preparing a mother substrate having a plurality of liquid crystal panels, the plurality of liquid crystal panels and Attaching a polarizing film including a plurality of corresponding first regions and a second region corresponding to a region other than the liquid crystal panel to a mother substrate, removing the second region from the polarizing film, and And separating and cutting the attached mother substrate for each liquid crystal panel.

다음으로, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 실시예에 따른 편광필름에 대하여 설명하기로 한다.Next, a polarizing film according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도4는 본 발명의 실시예에 따른 편광필름의 평면도이다.Figure 4 is a plan view of a polarizing film according to an embodiment of the present invention.

도4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 편광필름은 모기판에서 액정패널이 형성된 영역에 대응되는 제1영역(107)과, 상기 모기판에서 액정패널이 형성된 영역 이외의 영역에 대응되는 제2영역(109)을 포함하는 크기로 형성되며, 상기 제1영역(107)의 테두리를 따라 형성된 하프-컷팅라인(half-cutting line)(111)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 4, the polarizing film according to the exemplary embodiment of the present invention may be formed in the first region 107 corresponding to the region where the liquid crystal panel is formed in the mother substrate and in regions other than the region where the liquid crystal panel is formed in the mother substrate. It is formed to have a size including a corresponding second region 109, and comprises a half-cutting line 111 formed along an edge of the first region 107.

상기 하프-컷팅라인(111)은 상기 제1영역(107)의 테두리를 따라 형성되어, 상기 편광필름이 모기판에 부착된 이후 상기 제2영역(109)의 편광필름을 제거할 때, 보다 용이하게 제거되도록 한다.The half-cutting line 111 is formed along the edge of the first region 107, and is more easily removed when the polarizing film of the second region 109 is removed after the polarizing film is attached to the mother substrate. To be removed.

또한, 상기 편광필름의 제2영역(109)에 모기판과 얼라인할 수 있는 얼라인 마크(113)가 형성되어 있다.In addition, an alignment mark 113 that may be aligned with the mother substrate is formed in the second region 109 of the polarizing film.

이와 같이, 본 발명에 따른 편광필름은 모기판에 형성된 복수의 액정패널에 대응되는 복수의 제1영역(107)과 상기 모기판에서 액정패널을 제외한 영역에 대응되는 제2영역(109)으로 구성되어, 상기 모기판에 구비된 복수의 액정패널에 동시에 부착할 수 있는 특징이 있다.As described above, the polarizing film according to the present invention includes a plurality of first regions 107 corresponding to the plurality of liquid crystal panels formed on the mother substrate and a second region 109 corresponding to the regions other than the liquid crystal panel on the mother substrate. Thus, there is a feature that can be attached to a plurality of liquid crystal panels provided on the mother substrate at the same time.

다음으로 첨부된 도5a 내지 도5c는 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조방법을 대략적으로 도시한 도면이다.5A through 5C are diagrams schematically illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention.

본 발명에 따른 액정표시장치의 제조방법은 도5a 내지 도5c에 도시된 바와 같이 복수의 액정패널(100)이 형성된 모기판(110)을 준비하는 단계(도5a)와, 모기판(110)에 형성된 복수의 액정패널(110)에 대응되는 제1영역(107)과 모기판(110)에서 액정패널(100)을 제외한 영역에 대응되는 제2영역(109)으로 구성되는 편광필름을 상기 모기판(110)에 부착하는 단계(도5b)와, 상기 모기판(110)에 부착된 편광필름에서 하프-컷팅라인을 따라 상기 제2영역(109)을 떼어내어 모기판으로부터 제거하는 단계(도5c)를 포함하여 구성된다. 5A to 5C, a method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention includes preparing a mother substrate 110 on which a plurality of liquid crystal panels 100 are formed (FIG. 5A), and a mother substrate 110. The polarizer film includes a first region 107 corresponding to the plurality of liquid crystal panels 110 and a second region 109 corresponding to a region other than the liquid crystal panel 100 in the mother substrate 110. Attaching to the plate 110 (FIG. 5B), and removing the second region 109 along the half-cutting line from the polarizing film attached to the mother substrate 110 and removing it from the mother substrate (FIG. 5c).

예를 들어, 액정패널이 30장이 형성되어 있는 모기판에서 액정패널 한장에 편광필름을 부착하는데 걸리는 시간이 15초라고 가정하면, 종래 기술과 같이 액정패널을 분리한 후 편광필름을 부착하면 편광필름 부착과정에 소요되는 시간이 450초가 소요된다.For example, assuming that it takes 15 seconds to attach a polarizing film to a liquid crystal panel on a mother substrate having 30 liquid crystal panels, the polarizing film is attached to the liquid crystal panel after attaching the polarizing film as in the prior art. The attachment process takes 450 seconds.

그러나, 본 발명과 같이 모기판에 편광필름을 부착하면 한 면에 편광필름을 부착하는 시간을 60초로 가정해도 120초면 30장의 액정패널에 편광필름을 부착할 수 있어, 공정시간을 단축할 수 있다. However, when the polarizing film is attached to the mother substrate as in the present invention, even if the time for attaching the polarizing film to one side is 60 seconds, the polarizing film may be attached to 30 liquid crystal panels in 120 seconds, thereby reducing the process time. .

다음으로 본 발명의 제1실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.Next, a manufacturing method of the liquid crystal display device according to the first embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제1실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은 제1기판과 제2기판이 합착되어 복수의 액정패널을 형성하는 모기판을 준비하는 단계와, 상기 모기판의 일측면이 중력 방향으로 흡착되도록 기판 흡착 플레이트에 흡착시키는 단계와, 상기 흡착된 일측면의 반대편에 압착 롤러를 사용하여 편광필름 흡착 플레이트에 흡착된 편광필름을 모기판의 표면에 부착하는 단계, 상기 모기판을 반전하는 단계, 상기 반전된 모기판에서 편광필름이 부착된 일측면이 중력 방향으로 흡착되도록 기판 흡착 플레이트에 흡착시키는 단계, 상기 편광필름이 부착된 일측면의 반대편에 압착 롤러를 사용하여 편광필름 흡착 플레이트에 흡착된 편광필름을 모기판의 다른 표면에 부착하는 단계, 상기 모기판에 양표면에 부착된 편광필름에서 액정패널을 제외한 영역에 대응되는 영역을 모기판으로부터 제거하는 단계, 상기 모기판에서 상기 복수의 액정패널을 절단분리하는 단계를 포함하여 구성된다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising: preparing a mother substrate on which a first substrate and a second substrate are bonded to form a plurality of liquid crystal panels; Adsorbing the substrate to the substrate adsorption plate so as to be adsorbed on the substrate, and attaching the polarizing film adsorbed on the polarization film adsorption plate to the surface of the mother substrate by using a compression roller on the opposite side of the adsorbed side, and inverting the mother substrate. Step, adsorbing to the substrate adsorption plate so that one side attached to the polarizing film in the inverted mother substrate is adsorbed in the direction of gravity, using a compression roller on the opposite side of the one side to which the polarizing film is attached to the polarizing film adsorption plate Attaching the adsorbed polarizing film to the other surface of the mother substrate, and in the region other than the liquid crystal panel in the polarizing film attached to both surfaces of the mother substrate. And removing the corresponding region from the mother substrate, and separating and separating the plurality of liquid crystal panels from the mother substrate.

도6은 본 발명의 제1실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법의 특징을 나타 낸 도면이다.6 is a view showing the features of the manufacturing method of the liquid crystal display device according to the first embodiment of the present invention.

도6에서 알 수 있듯이, 복수의 액정패널이 형성된 모기판(110)이 기판 흡착 플레이트(120) 위에 위치하고, 상기 기판 흡착 플레이트(120)에 형성된 복수의 홀(미도시)을 통해 공기가 흡입되면서 상기 모기판(110)이 중력방향으로 흡착된다.As can be seen in FIG. 6, the mother substrate 110 having a plurality of liquid crystal panels is positioned on the substrate adsorption plate 120, and air is sucked through a plurality of holes (not shown) formed in the substrate adsorption plate 120. The mother substrate 110 is adsorbed in the gravity direction.

상기 모기판(110)이 기판 흡착 플레이트(120)에 흡착되면, 편광필름 흡착 플레이트(130)가 상기 모기판(110)을 따라 이동하면서 상기 편광필름 흡착 플레이트(130)에 흡착된 편광필름(105)이 압착 롤러(140)에 의해 상기 모기판(110)에 부착되게 된다.When the mother substrate 110 is adsorbed on the substrate adsorption plate 120, the polarizing film adsorption plate 130 moves along the mother substrate 110 while being adsorbed on the polarization film adsorption plate 130. ) Is attached to the mother substrate 110 by the pressing roller 140.

이 때, 상기 편광필름은 상기 모기판에 형성된 복수의 액정패널에 대응되는 복수의 제1영역과, 모기판에서 액정패널 이외의 영역에 대응되는 제2영역을 포함하여 구성된다.In this case, the polarizing film includes a plurality of first regions corresponding to a plurality of liquid crystal panels formed on the mother substrate, and a second region corresponding to a region other than the liquid crystal panel on the mother substrate.

즉, 상기 모기판에 편광필름이 부착되면, 모기판에 형성된 액정패널에 대응되도록 상기 편광필름의 제1영역이 부착되고, 상기 모기판에서 액정패널을 제외한 영역에 대응되도록 상기 편광필름의 제2영역이 부착되어진다.That is, when the polarizing film is attached to the mother substrate, the first region of the polarizing film is attached to correspond to the liquid crystal panel formed on the mother substrate, the second region of the polarizing film to correspond to the region other than the liquid crystal panel in the mother substrate The area is attached.

또한, 상기 편광필름이 상기 모기판에 부착될 때, 상기 모기판의 제2영역에 형성된 얼라인 마크를 이용하여 얼라인 한 후 편광필름을 부착하는 것도 가능하다.In addition, when the polarizing film is attached to the mother substrate, it is also possible to align the polarizing film after the alignment using the alignment mark formed in the second region of the mother substrate.

이와 같이, 나중에 제거되는 제2영역에 얼라인 마크를 형성함으로써, 결과적으로 편광필름의 투과축이 틀어지지 않도록 편광필름을 액정패널에 부착시킬 수 있게 되어 편광필름의 투과축이 틀어져서 콘트라스트 비(contrast ratio)가 떨어지는 문제를 방지할 수 있다.As such, by forming the alignment mark in the second region to be removed later, the polarizing film can be attached to the liquid crystal panel so that the transmission axis of the polarizing film is not twisted. As a result, the transmission axis of the polarizing film is twisted so that the contrast ratio ( The problem of falling contrast ratio can be prevented.

이와 같이, 모기판의 일측면에 편광필름이 부착되면 상기 모기판을 반전하여, 상기 모기판에서 편광필름이 부착된 면이 상기 기판 흡착 플레이트와 맞닿도록 모기판을 위치시킨 다음, 모기판을 기판 흡착 플레이트에 흡착시키고 압착 롤러를 이용하여 편광필름 흡착 플레이트에 흡착된 편광필름을 모기판에 부착한다.As such, when the polarizing film is attached to one side of the mother substrate, the mother substrate is inverted, and the mother substrate is positioned so that the surface on which the polarizing film is attached is in contact with the substrate adsorption plate. The polarizing film adsorbed on the adsorption plate and adhered to the polarizing film adsorption plate by using a compression roller is attached to the mother substrate.

역시 이 때에도 모기판에 형성된 액정패널과 상기 편광필름의 제1영역이 대응되도록 부착한다.In this case, the liquid crystal panel formed on the mother substrate and the first region of the polarizing film are attached to each other.

이후에, 상기 편광필름의 제2영역을 떼어낸 다음, 상기 모기판에 형성된 복수의 액정패널을 절단분리한다.Thereafter, the second region of the polarizing film is removed, and then a plurality of liquid crystal panels formed on the mother substrate are cut and separated.

상기 편광필름의 제2영역을 제거하는 단계는, 모기판의 일측면에 편광필름을 부착하고나서 상기 부착된 편광필름에서 제2영역을 제거한 다음, 상기 모기판의 나머지 일측면에 편광필름을 부착하고나서 나머지 일측면에 부착된 편광필름에서 제2영역을 제거하는 것과 같이, 나누어서 수행되는 것도 가능할 것이다. The removing of the second region of the polarizing film may include attaching the polarizing film to one side of the mother substrate, removing the second region from the attached polarizing film, and then attaching the polarizing film to the other side of the mother substrate. Then, it may be possible to perform the division, such as to remove the second region from the polarizing film attached to the other side.

다음은 본 발명의 제2실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.Next, a method of manufacturing a liquid crystal display device according to a second embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제2실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은 제1기판과 제2기판이 합착되어 복수의 액정패널이 정의된 모기판을 준비하는 단계와, 상기 모기판의 일측면을 중력 반대 방향으로 흡착되도록 기판 흡착 플레이트에 흡착시키는 단계와, 상기 흡착된 일측면의 반대편에 압착 롤러를 사용하여 편광필름 흡착 플레이트에 흡착된 편광필름을 모기판의 표면에 부착하는 단계, 상기 모기판을 반전하는 단계, 상기 반전된 모기판에서 편광필름이 부착된 일측면이 중력 반대 방향으로 흡착 되도록 모기판을 기판 흡착 플레이트에 흡착시키는 단계, 상기 편광필름이 부착된 일측면의 반대편에 압착 롤러를 사용하여 편광필름 흡착 플레이트에 흡착된 편광필름을 모기판의 다른 표면에 부착하는 단계, 상기 모기판의 양표면에 부착된 편광필름에서 액정패널에 대응되지 않는 영역을 모기판으로부터 제거하는 단계, 상기 모기판에서 상기 복수의 액정패널을 절단분리하는 단계를 포함하여 구성된다.A method of manufacturing a liquid crystal display according to a second exemplary embodiment of the present invention includes preparing a mother substrate in which a first substrate and a second substrate are joined to define a plurality of liquid crystal panels, and opposite one side of the mother substrate to gravity. Adsorbing the substrate adsorption plate to be adsorbed in a direction; attaching the polarizing film adsorbed on the polarization film adsorption plate to the surface of the mother substrate by using a compression roller on the opposite side of the adsorbed side, and inverting the mother substrate. Adsorbing the mother substrate to the substrate adsorption plate such that one side of the inverted mother substrate is attached to the opposite side to gravity in the opposite direction to gravity; using a pressing roller on the opposite side of the one side to which the polarizing film is attached. Attaching the polarizing film adsorbed on the polarizing film adsorption plate to the other surface of the mother substrate, the liquid crystal panel in the polarizing film attached to both surfaces of the mother substrate Removing that does not correspond to the region from the mother substrate, it is configured to include the step of cutting separates the plurality of liquid crystal panels from the mother substrate.

도7은 본 발명의 제2실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법의 특징을 나타낸 도면이다.7 is a view showing the features of the manufacturing method of the liquid crystal display device according to the second embodiment of the present invention.

도7에서 알 수 있듯이, 본 발명의 제2실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법에서는 복수의 액정패널이 형성된 모기판(110)이 중력 반대 방향으로 흡착되도록 기판 흡착 플레이트(120)에 흡착된다.As shown in FIG. 7, in the manufacturing method of the liquid crystal display according to the second exemplary embodiment of the present invention, the mother substrate 110 having the plurality of liquid crystal panels is adsorbed onto the substrate adsorption plate 120 so as to be adsorbed in a direction opposite to gravity. .

이 때, 도시하지는 않았지만, 상기 기판 흡착 플레이트(120)가 하강하거나, 상기 모기판(110)이 리프트 핀과 같은 이동수단에 의해 상승하여, 기판 흡착 플레이트(120)와 모기판(110)이 맞닿게 되면 상기 기판 흡착 플레이트(120)에 형성된 복수의 홀을 통해 공기가 흡입되면서 상기 모기판(110)이 중력 반대 방향으로 기판 흡착 플레이트(120)에 흡착된다.At this time, although not shown, the substrate adsorption plate 120 is lowered, or the mother substrate 110 is raised by a moving means such as a lift pin, so that the substrate adsorption plate 120 and the mother substrate 110 coincide with each other. When touched, air is sucked through a plurality of holes formed in the substrate adsorption plate 120, and the mother substrate 110 is adsorbed to the substrate adsorption plate 120 in a direction opposite to gravity.

상기 모기판(110)이 기판 흡착 플레이트(120)에 흡착되면, 편광필름 흡착 플레이트(130)가 상기 모기판(110)을 따라 이동하면서 상기 편광필름 흡착 플레이트(130)에 흡착된 편광필름(105)이 압착 롤러(140)에 의해 상기 모기판(110)의 표면에 부착되게 된다.When the mother substrate 110 is adsorbed on the substrate adsorption plate 120, the polarizing film adsorption plate 130 moves along the mother substrate 110 while being adsorbed on the polarization film adsorption plate 130. ) Is attached to the surface of the mother substrate 110 by the pressing roller 140.

이 때, 상기 편광필름은 상기 모기판에 정의된 복수의 액정패널에 대응되는 복수의 제1영역과, 모기판에서 액정패널 이외의 영역에 대응되는 제2영역을 포함하여 구성된다.In this case, the polarizing film includes a plurality of first regions corresponding to a plurality of liquid crystal panels defined on the mother substrate, and a second region corresponding to a region other than the liquid crystal panel on the mother substrate.

즉, 상기 모기판에 편광필름이 부착되면, 모기판에 형성된 액정패널에 대응되도록 상기 편광필름의 제1영역이 부착되고, 동시에 모기판에서 액정패널을 제외한 영역에 대응되도록 상기 편광필름의 제2영역이 부착된다.That is, when the polarizing film is attached to the mother substrate, the first region of the polarizing film is attached to correspond to the liquid crystal panel formed on the mother substrate, and at the same time the second region of the polarizing film so as to correspond to the region except the liquid crystal panel on the mother substrate. The area is attached.

상기 모기판에 편광필름이 부착된 다음에는 기판 흡착 플레이트가 하강한 후, 상기 기판 흡착 플레이트에 형성된 복수의 홀을 통해 공기를 흡입하는 것을 중지하여 기판 흡착 플레이트에서 상기 모기판이 분리되거나, 리프트 핀과 같은 이동수단이 상승하여 상기 모기판을 지지한 후에 상기 홀을 통한 공기 흡입을 중지하여 기판 흡착 플레이트에서 분리된 모기판을 하강시키게 된다.After the polarizing film is attached to the mother substrate, the substrate adsorption plate is lowered, and then the suction of the air is stopped through a plurality of holes formed in the substrate adsorption plate to separate the mother substrate from the substrate adsorption plate, After the same moving means is raised to support the mother substrate, air intake through the hole is stopped to lower the mother substrate separated from the substrate adsorption plate.

이후, 상기 모기판을 반전하여, 다시 위에서 서술한 과정을 반복하여 상기 모기판에서 편광필름이 부착되지 않은 다른 면에 편광필름을 부착하게 된다.Thereafter, the mother substrate is inverted, and the above-described process is repeated to attach the polarizing film to the other side of the mother substrate to which the polarizing film is not attached.

상기 모기판에 편광필름이 부착된 후에, 상기 편광필름에서 제2영역을 떼어낸 후 모기판을 액정패널별로 절단분리한다.After the polarizing film is attached to the mother substrate, the second region is separated from the polarizing film, and the mother substrate is cut and separated for each liquid crystal panel.

상기 편광필름의 제2영역을 제거하는 단계는, 모기판의 일측면에 편광필름이 부착된 다음에 편광필름의 제2영역을 제거하고, 편광필름이 부착된 일측면의 반대면에 다시 편광필름을 부착한 다음 제2영역을 모기판으로부터 떼어내는 것과 같이 나누어서 수행되는 것도 가능할 것이다. The removing of the second region of the polarizing film may include attaching a polarizing film to one side of the mother substrate and then removing the second region of the polarizing film, and then back to the opposite side of the one side to which the polarizing film is attached. It may be possible to divide the second region from the mother substrate after attaching the same.

이와 같이, 모기판이 기판 흡착 플레이트에 중력 반대 방향으로 흡착되면, 모기판에 이물이 떨어져서 유발되는 불량을 방지할 수 있다.As such, when the mother substrate is adsorbed to the substrate adsorption plate in the opposite direction of gravity, defects caused by foreign matter falling on the mother substrate can be prevented.

다음으로, 본 발명의 제3실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.Next, a method of manufacturing a liquid crystal display device according to a third embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 제3실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은 제1기판과 제2기판이 합착되어 복수의 액정패널을 형성하는 모기판을 준비하는 단계와, 상기 모기판의 양면에서 압착롤러를 이용하여 편광필름 흡착 플레이트에 흡착된 편광필름을 동시에 모기판의 양면에 부착하는 단계와, 상기 모기판의 양면에 부착된 편광필름에서 상기 액정패널 이외의 영역에 대응되는 영역을 떼어내는 단계, 상기 모기판을 편광필름이 부착된 액정패널별로 절단분리하는 단계를 포함하여 구성된다.According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising preparing a mother substrate on which a first substrate and a second substrate are bonded to form a plurality of liquid crystal panels, and pressing the rollers on both sides of the mother substrate. Attaching the polarizing film adsorbed on the polarizing film adsorption plate to both sides of the mother substrate at the same time; and removing a region corresponding to an area other than the liquid crystal panel from the polarizing film attached to both sides of the mother substrate, The mother substrate is configured to include a step of separating and separating the liquid crystal panel attached to the polarizing film.

도8은 본 발명의 제3실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법의 특징을 나타낸 도면이다.8 is a view showing the features of the manufacturing method of the liquid crystal display according to the third embodiment of the present invention.

도8에서 알 수 있듯이, 본 발명의 제3실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법에서는 복수의 액정패널이 형성된 모기판이 이송롤러를 통해 일방향으로 이동하면서, 상기 모기판의 양면 방향 모두에 위치한 편광필름 흡착 플레이트에 부착된 편광필름을 압착롤러를 이용하여 모기판의 양면에 동시에 부착한다.As can be seen in Figure 8, in the manufacturing method of the liquid crystal display device according to the third embodiment of the present invention, while the mother substrate on which the plurality of liquid crystal panels are formed is moved in one direction through a feed roller, polarization is located in both sides of the mother substrate. The polarizing film attached to the film adsorption plate is simultaneously attached to both sides of the mother substrate using a pressing roller.

이 때, 상기 편광필름은 모기판에 형성된 액정패널에 대응되는 제1영역과 모기판에서 액정패널을 제외한 영역에 대응되는 제2영역을 가진다.In this case, the polarizing film has a first region corresponding to the liquid crystal panel formed on the mother substrate and a second region corresponding to the region excluding the liquid crystal panel from the mother substrate.

즉, 상기 편광필름의 제1영역이 모기판의 액정패널에 대응되어 부착되고, 모기판의 액정패널을 제외한 영역에 대응되어 상기 편광필름의 제2영역이 부착된다.That is, the first region of the polarizing film is attached to correspond to the liquid crystal panel of the mother substrate, and the second region of the polarizing film is attached to correspond to the region of the mother substrate except for the liquid crystal panel.

다음으로, 상기 모기판에 부착된 편광필름에서 상기 제2영역을 떼어내고, 상기 편광필름의 제1영역이 부착되어 있는 복수의 액정패널을 모기판에서 절단분리한다.Next, the second region is removed from the polarizing film attached to the mother substrate, and the plurality of liquid crystal panels to which the first region of the polarizing film is attached are cut off from the mother substrate.

이송롤러에는 가이드 블럭을 설치하여 모기판이 이동할 때 상기 모기판에 편광필름이 항상 일정한 방향으로 부착될 수 있도록 하는 것도 가능할 것이다.It may be possible to install a guide block in the feed roller so that the polarizing film is always attached to the mother substrate in a constant direction when the mother substrate is moved.

이와 같이, 모기판이 이송롤러를 진행하면서 모기판의 양면에 동시에 편광필름을 부착하면 공정시간을 현저하게 단축할 수 있다.As such, when the mother substrate is attached to the polarizing film on both sides of the mother substrate while the feed roller is progressing, the process time can be significantly shortened.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

이와 같이 모기판에 부착되는 편광필름을 사용함으로써, 모기판에서 각각의 액정패널을 절단분리한 후 각 액정패널에 편광필름을 부착하는 종래의 기술에 비하여, 편광필름 부착에 소요되는 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.By using the polarizing film attached to the mother substrate as described above, the time required for attaching the polarizing film can be shortened as compared with the conventional technique of cutting and separating each liquid crystal panel from the mother substrate and then attaching the polarizing film to each liquid crystal panel. It can be effective.

또한, 본 발명에 따른 편광필름을 모기판에 부착할 때, 상기 편광필름에서 상기 모기판의 액정패널 이외의 영역에 대응되는 제2영역에 형성된 얼라인 마크를 이용하여 편광필름과 모기판을 얼라인함으로서, 편광필름의 투과축이 틀어져 콘트라스트 비가 감소하는 문제를 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, when attaching the polarizing film according to the present invention to the mother substrate, freeze the polarizing film and the mother substrate using the alignment mark formed in the second region corresponding to the region other than the liquid crystal panel of the mother substrate in the polarizing film. By this, the transmission axis of the polarizing film is twisted there is an effect that can prevent the problem that the contrast ratio is reduced.

Claims (11)

복수의 액정패널에 대응되는 부착되는 복수의 제1영역;A plurality of first regions attached to the plurality of liquid crystal panels; 상기 제1영역의 테두리를 따라 형성된 하프-컷팅라인;A half-cutting line formed along an edge of the first region; 상기 제1영역의 이외의 영역으로 정의되는 제2영역을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 편광필름.And a second area defined as an area other than the first area. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제2영역에 모기판과 얼라인하기 위한 얼라인 마크가 형성된 것을 특징으로 하는 편광필름.And a align mark for aligning with the mother substrate in the second region. 복수의 액정패널이 정의된 모기판을 준비하는 단계;Preparing a mother substrate in which a plurality of liquid crystal panels are defined; 상기 모기판에 정의된 복수의 액정패널 각각에 대응되는 복수의 제1영역과 상기 제1영역 이외의 영역으로 정의되는 제2영역으로 구성되는 편광필름을 부착하는 단계;Attaching a polarizing film including a plurality of first regions corresponding to each of the plurality of liquid crystal panels defined on the mother substrate and a second region defined as a region other than the first region; 상기 편광필름의 상기 제2영역을 모기판으로부터 제거하는 단계;Removing the second region of the polarizing film from a mother substrate; 상기 모기판에서 복수의 액정패널을 절단분리하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.And cutting and separating a plurality of liquid crystal panels from the mother substrate. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 모기판에 편광필름을 부착하는 단계에서, 상기 모기판을 기판 흡착 플레이트에 흡착 고정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.Attaching the polarizing film to the mother substrate, wherein the mother substrate is fixed to the substrate adsorption plate. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 모기판을 기판 흡착 플레이트에 흡착 고정하는 단계에서, 상기 모기판을 상기 기판 흡착 플레이트에 중력 방향으로 흡착시키는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.And in the step of adsorbing and fixing the mother substrate to the substrate adsorption plate, adsorbing the mother substrate to the substrate adsorption plate in a gravity direction. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 모기판을 기판 흡착 플레이트에 흡착 고정하는 단계에서, 상기 모기판을 상기 기판 흡착 플레이트에 중력 반대방향으로 흡착시키는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.And in the step of adsorbing and fixing the mother substrate to the substrate adsorption plate, adsorbing the mother substrate to the substrate adsorption plate in a direction opposite to gravity. 제5항 및 제6항에 있어서, The method according to claim 5 and 6, 상기 편광필름의 제2영역을 제거하는 단계는, 상기 편광필름이 부착된 모기판 일측면의 반대면에 편광필름이 부착되기 전과, 상기 반대면에 편광필름이 부착된 후로 나누어서 수행되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. The removing of the second region of the polarizing film may be performed by dividing the polarizing film before and after the polarizing film is attached to the opposite side of one side of the mother substrate to which the polarizing film is attached. Method of manufacturing a liquid crystal display device. 제5항 및 제6항에 있어서,The method according to claim 5 and 6, 상기 편광필름의 제2영역을 제거하는 단계는, 상기 편광필름의 양면에 모두 편광필름이 부착된 후에 수행되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.The removing of the second region of the polarizing film may be performed after the polarizing film is attached to both surfaces of the polarizing film. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 모기판에 편광필름을 부착하는 단계에서, 상기 모기판을 이송롤러에 의해 이송시키면서 상기 모기판의 양면에 동시에 편광필름을 부착하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.In the attaching the polarizing film to the mother substrate, the polarizing film is attached to both sides of the mother substrate at the same time while transferring the mother substrate by a transfer roller. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 모기판에 편광필름을 부착하는 단계에서, 상기 편광필름의 제2영역에 형성된 얼라인 마크를 이용해 얼라인하여 편광필름을 부착하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.In the attaching the polarizing film to the mother substrate, using the alignment mark formed in the second region of the polarizing film to align the polarizing film manufacturing method of the liquid crystal display device. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 편광필름의 제2영역을 모기판으로부터 제거하는 단계에서, 상기 제1영역의 테두리에 형성된 하프-컷팅라인을 따라서 상기 편광필름의 제2영역을 모기판으로부터 떼어내는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.Removing the second region of the polarizing film from the mother substrate, wherein the second region of the polarizing film is separated from the mother substrate along a half-cutting line formed at an edge of the first region. Manufacturing method.
KR1020060118906A 2006-11-29 2006-11-29 Flat panel display device and method for fabricating the same KR20080048669A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060118906A KR20080048669A (en) 2006-11-29 2006-11-29 Flat panel display device and method for fabricating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060118906A KR20080048669A (en) 2006-11-29 2006-11-29 Flat panel display device and method for fabricating the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080048669A true KR20080048669A (en) 2008-06-03

Family

ID=39804733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060118906A KR20080048669A (en) 2006-11-29 2006-11-29 Flat panel display device and method for fabricating the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20080048669A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100932041B1 (en) * 2008-08-19 2009-12-15 주식회사 에이스 디지텍 Cutting method of polarizer film and cutting apparatus used therein
US9461267B2 (en) 2013-06-03 2016-10-04 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diodes displays and manufacturing method thereof
CN107589570A (en) * 2017-09-25 2018-01-16 京东方科技集团股份有限公司 A kind of diaphragm and its alignment method, display module
CN111211251A (en) * 2018-11-22 2020-05-29 三星显示有限公司 Method of peeling mother protective film and method of manufacturing organic light emitting display device using the same
CN111247475A (en) * 2018-03-16 2020-06-05 株式会社Lg化学 Method of manufacturing display unit

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100932041B1 (en) * 2008-08-19 2009-12-15 주식회사 에이스 디지텍 Cutting method of polarizer film and cutting apparatus used therein
US10964914B2 (en) 2013-06-03 2021-03-30 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diodes displays including a polarization film and manufacturing method thereof
US9461267B2 (en) 2013-06-03 2016-10-04 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diodes displays and manufacturing method thereof
US9748520B2 (en) 2013-06-03 2017-08-29 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diodes displays including flexible substrate and manufacturing method thereof
US9806290B2 (en) 2013-06-03 2017-10-31 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diodes displays including a polarization film and manufacturing method thereof
US10374193B2 (en) 2013-06-03 2019-08-06 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diodes displays and manufacturing method thereof
US10644260B2 (en) 2013-06-03 2020-05-05 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diodes displays including a polarization film and manufacturing method thereof
CN107589570A (en) * 2017-09-25 2018-01-16 京东方科技集团股份有限公司 A kind of diaphragm and its alignment method, display module
KR20210056980A (en) 2018-03-16 2021-05-20 주식회사 엘지화학 Method for manufacturing display unit
CN111247475A (en) * 2018-03-16 2020-06-05 株式会社Lg化学 Method of manufacturing display unit
JP2021500633A (en) * 2018-03-16 2021-01-07 エルジー・ケム・リミテッド How to manufacture the display unit
CN111247475B (en) * 2018-03-16 2023-03-03 杉金光电(苏州)有限公司 Method of manufacturing display unit
EP3686652B1 (en) * 2018-03-16 2023-05-10 Shanjin Optoelectronics (Suzhou) Co.,LTD. Display unit manufacturing method
US11679583B2 (en) 2018-03-16 2023-06-20 Shanjin Optoelectronics (Suzhou) Co., Ltd. Method of manufacturing display unit
KR20200060654A (en) * 2018-11-22 2020-06-01 삼성디스플레이 주식회사 Peeling method for mother protective film and manufacturing method for the organic light emitting display apparatus
CN111211251A (en) * 2018-11-22 2020-05-29 三星显示有限公司 Method of peeling mother protective film and method of manufacturing organic light emitting display device using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8045087B2 (en) Liquid crystal display device and mobile communication terminal having the same
KR102338907B1 (en) Liquid crystal display apparatus and method for manufacturing the same
US10090490B2 (en) Method of producing curved display panel
KR101818449B1 (en) Method of cutting liquid crystal display panel and fabricating liquid crystal display device
WO2017104568A1 (en) Method for manufacturing display panel, and method for manufacturing display device
US20160131944A1 (en) Display device and manufacturing method thereof
KR20080048669A (en) Flat panel display device and method for fabricating the same
KR101754075B1 (en) Panel, method of manufacturing the same and display device using the same
JPH10268332A (en) Liquid crystal display device and its manufacture
KR20140097774A (en) Liquid crystal display device
US10444560B2 (en) Method of producing display panel
CN100464200C (en) Colorful filtering substrates, liquid crystal display board and manufacturing method thereof
KR20050042440A (en) Liquid crystal display cell and method for manufacturing the same
KR20180126732A (en) Manufacturing method of multi-panel and display device
KR101666979B1 (en) Panel, method of manufacturing the same and display device using the same
KR101349784B1 (en) A supporting member for attacting functional panel to display panel, display device having thereof, and mehtod of fabricating display device
KR101998615B1 (en) Etching method for liquid crystal panel using masking device
KR102395577B1 (en) Display panel & display device
AU2010283050A1 (en) Method for creating a multi-display device
KR20170003244A (en) Display panel and method for manufacturing the same
KR20200121433A (en) Calibration plate and apparatus for attaching polarizer having the same
KR20160083598A (en) Panel bonding apparatus
KR20150051380A (en) Method for manufacturing display panel with curved shape and display panel with curved shape
US20150277183A1 (en) Display panel and manufacturing method thereof
JP2010002700A (en) Display, and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid