KR20080040360A - Analysis, tracking and managing system for shoe using rfid - Google Patents

Analysis, tracking and managing system for shoe using rfid Download PDF

Info

Publication number
KR20080040360A
KR20080040360A KR1020060108222A KR20060108222A KR20080040360A KR 20080040360 A KR20080040360 A KR 20080040360A KR 1020060108222 A KR1020060108222 A KR 1020060108222A KR 20060108222 A KR20060108222 A KR 20060108222A KR 20080040360 A KR20080040360 A KR 20080040360A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
information
rfid
tracking
sole
shoe
Prior art date
Application number
KR1020060108222A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
강영균
Original Assignee
강영균
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강영균 filed Critical 강영균
Priority to KR1020060108222A priority Critical patent/KR20080040360A/en
Publication of KR20080040360A publication Critical patent/KR20080040360A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Systems or methods specially adapted for specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

A system for analyzing/tracking shoe manufacturing capacity and ordering optimal input by using RFID(Radio Frequency IDentification) is provided to make proper management by embedding an RFID tag in a sole, storing process information to the RFID tag, analyzing the manufacturing capacity, and tracking a manufacturing state of a shoe, and order an optimal input time according to analysis/tracking results. A sole(10) is made by injection, and an RFID device(20) is inserted into the sole and stores information. A terminal(30) is installed to each shoe manufacturing process and communicates with the RFID device by generating an RF signal according to approach of the RFID device. A computer(40) stores/displays the information received from the RFID device by connecting to the terminal, transfers the information inputted from a worker to the RFID device through the terminal, and transmits the information to a server(50). The RFID device stores more than one of model, color, size, worker, performed process, raw material, and quality test result information. The server makes and transfers a new manufacturing plan to a workshop by comparing the received information with a manufacturing plan.

Description

알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템{Analysis, Tracking and Managing System for Shoe Using RFID}Production Capacity Analysis, Tracking and Optimal Indication System of Shoes Using RFID {Analysis, Tracking and Managing System for Shoe Using RFID}

도1 : 본 발명의 일실시예에 따른 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템의 간략한 구성도1: Schematic configuration diagram of the production capacity analysis, tracking and optimal input instruction system of shoes using RF ID according to an embodiment of the present invention

본 발명은 신발의 솔 내부에 알에프아이디장치를 내장하고 단말기로 상기 알에프아이디장치와 통신하여 각 공정의 정보를 저장하게되어 신발의 생산능력을 분석하고 신발의 생산현황을 추적하게되며 이에따라 적절한 생산관리를 작성하여 최적의 투입시기를 지시하는 시스템에 관한 것이다.The present invention stores the information of each process by incorporating the RF ID device inside the sole of the shoe and communicating with the RFID device as a terminal to analyze the production capacity of the shoe and track the production status of the shoe accordingly appropriate production management It relates to a system that indicates the optimal timing of filling.

신발의 제작은 보통 솔과 갑피를 만들고 이를 결합하여 제작하게 된다. 이러한 다수의 과정을 거쳐 신발이 제작되고 있다. 이러한 신발의 제작과정은 원료의 입수에서 제품의 완성까지 복잡하여 생산관리가 매우 곤란하다. 즉 작업중인 모델과 각 모델별 사이즈, 수량 등 신발의 생산현황을 파악하는 것이 곤란하며 특히 생산도중 불량이 발생하거나 잘못된 모델을 생산하는 경우 신속하게 파악하여 대응하는 것이 곤란하여 생산관리가 어려워 자원이 낭비되어 비용이 증가한다는 문 제점이 있다.Shoes are usually made from a combination of brushes and uppers. Through these many processes, shoes are manufactured. The production process of such shoes is very difficult to manage the production of raw materials from the completion of the product to the completion of the product. In other words, it is difficult to grasp the current production status of shoes such as the working model and the size and quantity of each model.In particular, it is difficult to manage the production quickly because it is difficult to grasp and respond quickly when a defect occurs or during the production of the wrong model. The problem is that it is wasted and costs are increased.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기위해 안출된 것으로 생산과정을 용이하게 추적하여 생산능력을 분석할 수 있으며 이에따라 최적의 투입시기를 결정하여 지시하여 인적, 물적자원의 낭비를 최소화 하여 경제적인 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템을 제공하는 것을 주 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above problems can be easily tracked the production process to analyze the production capacity and accordingly determine the optimal input time to indicate the economical by reducing the waste of human and physical resources The main objective is to provide a production capacity analysis, tracking and optimal input instruction system for shoes.

본 발명은 사출에 의해 제작되는 신발의 솔과; 상기 솔의 사출시 솔의 내부에 투입되며 알에프로 통신하여 정보를 송수신하게되며 전달된 정보를 저장하게되는 알에프아이디장치와; 신발 제작의 각 공정에 설치되며 상기 알에프아이디장치의 접근에 따라 알에프 신호를 발생시켜 통신하게되는 단말기와; 상기 단말기와 연결되어 접촉된 알에프아이디장치의 정보를 전달받아 저장하고 표시하게되며 작업자가 입력하는 정보를 상기 단말기를 통해 알에프아이디장치로 전달하게되는 컴퓨터;로 구성되는 것을 특징으로 하는 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템을 그 기술적 요지로 한다.The present invention is the sole of the shoe manufactured by injection; An RF ID device which is inserted into the sole when the sole is ejected, communicates with RF to transmit and receive information, and stores the transmitted information; A terminal which is installed in each process of shoe manufacturing and generates and communicates with an RF signal according to the approach of the RFID device; Receiving and storing and displaying the information of the RF ID device connected to the terminal and transmitting the information input by the operator to the RF ID device through the terminal; The technical focus is the production capacity analysis, tracking and optimal input indication system of the shoes.

바람직하게는 상기 알에프아이디장치는 모델, 색상, 사이즈, 작업자, 현재 수행한 공정, 사용한 원재료, 품질검사결과 중 적어도 하나 이상이 저장되는 것을 특징으로 한다.Preferably the RFID device is characterized in that at least one or more of the model, color, size, worker, the current process, raw materials used, quality inspection results are stored.

바람직하게는 상기 컴퓨터는, 네트워크에 연결되어 서버측으로 정보를 전송 하게 되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the computer is connected to a network, characterized in that for transmitting information to the server side.

바람직하게는 상기 서버는, 전달받은 정보와 사전에 정해진 생산계획과 비교하여 새로운 생산계획을 작성한 후 이를 작업장에 전달하게 되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the server is to compare the received information with a predetermined production plan, create a new production plan, characterized in that it is delivered to the workplace.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템에 대해 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템은 도1에 도시된 것과 같이 크게 솔과 알에프아이디장치와 단말기와 컴퓨터로 나눌 수 있다. Hereinafter will be described in detail with respect to production capacity analysis, tracking and optimal input instruction system of shoes using RF ID according to an embodiment of the present invention. The production capacity analysis, tracking, and optimal input instruction system of shoes using the RFID of the present invention can be largely divided into a sole, an RFID device, a terminal, and a computer as shown in FIG.

상기 솔(10)은 신발의 바닥부분으로 일반적인 경우 합성수지를 금형내로 사출하여 제작하게된다.The sole 10 is manufactured by injecting a synthetic resin into a mold in the general case as the sole of the shoe.

상기 알에프아이디장치(20)에 대해 설명하기로 한다. 상기 알에프아이디장치(20)는 알에프 신호를 발생하거나 수신하여 외부와 통신을 할 수 있는 장치로 본 발명에서는 상기 알에프아이디장치(20)가 신발의 솔(10) 내부에 삽입된다. 이를 위해 본 발명에서는 상기 솔(10)의 사출시 상기 알에프아이디장치(20)를 금형내부에 투입하여 사출이 이루어지도록 하여 솔(10)의 외부에 알에프아이디장치(20)가 보이지 않도록 구성하고 있다.The RF ID device 20 will be described. The RFID device 20 is a device capable of generating or receiving an RF signal to communicate with the outside. In the present invention, the RFID device 20 is inserted into the sole 10 of the shoe. To this end, in the present invention, the RF ID device 20 is injected into the mold during injection of the sole 10 so that the injection is performed so that the RF ID device 20 is not visible on the outside of the sole 10. .

상기 알에프아이디장치(20)는 후술하게될 단말기(30)와 일정거리 이하로 접근하게되면 알에프 신호를 발생하여 통신을 하게되며 정보를 저장을 할 수 있는 플래쉬메모리등의 저장수단을 구비하여 외부로부터 전송되는 정보를 전달받아 저장하 게된다. 또한 상기 알에프아이디장치(20)는 외부에서 상기 저장된 정보를 요청하게 되면 이를 알에프 신호로 외부로 전송하도록 구성된다. 상기 알에프아이디장치(20)의 내부에는 신발에 관한 정보(모델, 색상, 사이즈, 작업자, 현재 수행한 공정, 공정의 내용, 품질검사결과 등)이 저장된다.When the RFID device 20 approaches the terminal 30, which will be described later, within a predetermined distance, the RF ID device generates an RF signal to communicate with and has a storage means such as a flash memory for storing information. It receives and stores the transmitted information. In addition, the RF ID device 20 is configured to transmit the RF information to the outside when the external information is requested. Inside the RFID device 20, information on the shoe (model, color, size, worker, the process currently performed, the contents of the process, the quality inspection result, etc.) is stored.

다음으로 단말기(30)에 대해 설명하기로 한다. 상기 단말기(30)는 상기 알에프아이디장치(20)가 일정거리 이하로 접근하게되면 알에프신호를 발생시켜 상기 알에프아이디장치(20)와 통신을 하게된다. 상기 단말기(30)는 상기 알에프아이디로부터 정보를 전달받게되며 후술하게될 컴퓨터(40)로부터 전달되는 정보를 상기 알에프아이디측으로 전송하게된다. 상기와 같이 알에프로 통신을 하는 것은 당업자에게는 주지관용의 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Next, the terminal 30 will be described. The terminal 30 generates an RF signal when the RFID device 20 approaches a predetermined distance or less so as to communicate with the RFID device 20. The terminal 30 receives the information from the RFID and transmits the information transmitted from the computer 40 to be described later to the RFID. As described above, it is well known to those skilled in the art to communicate with RF to the art, so detailed description thereof will be omitted.

다음으로 컴퓨터(40)에 대해 설명하기로 한다. 상기 컴퓨터(40)는 상기 단말기(30)가 알에프아이디장치(20)로부터 전송받은 정보를 전달받은 후 화면에 표시하여 현재 알에프아이디가 장착된 신발의 작업상태를 표시하게 되며 작업자가 검사한 결과(불량여부, 실제 사이즈, 모델)등을 입력받은 후 이를 상기 단말기(30)를 통해 알에프아이디장치(20)로 전송하도록 한다. 또한 상기 컴퓨터(40)는 전송받은 정보를 누적하여 통계를 내거나 불량의 원인을 파악하여 통지하여 신속하게 대책을 세울 수 있도록 한다.Next, the computer 40 will be described. The computer 40 is displayed on the screen after the terminal 30 receives the information received from the RF ID device 20 to display the working state of the shoe currently equipped with the RFID, and the result of inspection by the operator ( After receiving the input whether the defect, the actual size, model) and the like through the terminal 30 to the RF ID device 20 to be transmitted. In addition, the computer 40 accumulates the received information to give statistics or to identify and inform the cause of the failure so that you can quickly take measures.

여기서 상기 컴퓨터(40)는 네트워크에 연결되어 정보를 본사의 서버(50)측으로 전송하도록 하여 다수개의 생산현장에서 각각의 컴퓨터(40)가 수집한 정보를 취합하여 본사측에서 생산관리를 할 수 있도록 구성하는 것도 고려해볼 만 하다.Here, the computer 40 is connected to a network to transmit information to the server 50 of the head office to collect the information collected by each computer 40 at a plurality of production sites so that the head office can manage the production. It is also worth considering.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템의 작용에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail the operation of the production capacity analysis, tracking and optimal input instruction system of shoes using RF ID according to an embodiment of the present invention.

먼저 솔(10)의 사출시 금형내부에 알에프아이디장치(20)를 투입한 후 합성수지를 금형내부로 공급하게된다. 이에따라 상기 알에프아이디장치(20)가 솔(10)의 내부에 들어가게된다. 이후 사출이 완료된 솔(10)은 금형에서 탈거하여 단말기(30)에 올려두게 된다. 현재 상기 알에프아이디장치(20)에 정보가 저장되어 있지 않으므로 컴퓨터(40)의 화면에는 직전 생산된 솔(10)의 정보가 화면에 표시된다. 상기 화면에 표시된 정보를 작업자가 확인한 후 실제 단말기(30)에 올려진 솔(10)의 정보로 수정하여 입력하게 되면 상기 컴퓨터(40)는 단말기(30)를 통해 상기 정보를 알에프아이디장치(20)로 전송하여 저장하도록 한다.First, the RF ID device 20 is injected into the mold during injection of the sole 10, and then synthetic resin is supplied into the mold. Accordingly, the RFID device 20 enters the inside of the sole 10. After the injection is completed, the sole 10 is removed from the mold and placed on the terminal 30. Since no information is currently stored in the RFID device 20, the information of the sole 10 produced immediately before is displayed on the screen of the computer 40. When the operator checks the information displayed on the screen and inputs the information of the sole 10 placed on the actual terminal 30, the computer 40 inputs the information through the terminal 30 to the RFID device 20. To be stored.

이후 상기 솔(10)은 사이즈 검사공정으로 전달된다. 솔(10)의 실제 사이즈를 검사한 후 솔(10)을 단말기(30)에 올려 정보를 읽어드리도록 한다. 이후 작업자가 정보를 확인한 후 컴퓨터(40)로 실제 치수를 입력하여 상기 알에프아이디장치(20)로 저장하게된다.The sole 10 is then transferred to a size inspection process. After checking the actual size of the sole 10, the sole 10 is placed on the terminal 30 to read the information. After the operator checks the information and inputs the actual dimensions to the computer 40 is to be stored in the RFID device 20.

이후 외관검사공정 등 계속적인 공정에서도 위와 동일한 절차를 거쳐 신발의 생산정보를 알에프아이디장치(20)와 컴퓨터(40)에 저장하게된다.After that, even in a continuous process such as an external appearance inspection process, the production information of the shoe is stored in the RFID device 20 and the computer 40.

상기와 같이 입력된 정보는 관리자의 컴퓨터(40)에 표시되어 각 공정에 있어서 작업중인 신발의 모델, 사이즈, 수량 등을 용이하게 파악할 수 있도록 하여 신속하게 새로운 생산계획을 작성하고 투입할 수 있게 된다. 여기서 관리자가 생산계획을 다시 수립하도록 구성하는 대신 서버(50)에서 이전에 작성된 생산계획 및 새로 생 산할 제품의 정보 및 수집된 정보를 취합하여 새로운 생산계획을 작성하고 이를 작업장에 전달하도록 구성하는 것도 고려해 볼만하다.The information entered as described above is displayed on the manager's computer 40 so that the model, size, quantity, etc. of the shoes in operation in each process can be easily grasped, so that a new production plan can be promptly created and introduced. . Here, instead of configuring the manager to re-establish the production plan, it is also possible to configure the server 50 to collect previously produced production information and information of newly produced products and collected information to create a new production plan and transmit it to the workplace. It is worth considering.

상술한 바와 같이 본 발명의 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템에 의하면 신발생산에 있어서 솔의 제작단계부터 최종생산까지의 과정을 계속 추적할 수 있어 생산능력을 용이하게 파악할 수 있으며 이에따라 용이하게 생산계획을 작성하고 투입지시를 할 수 있어 자원의 낭비를 최소호하여 경제적이라는 효과가 있다. 또한 불량발생등 비정상적인 상황의 발생시 신속하게 대응할 수 있어 불량의 발생을 감소시킬 수 있다는 효과도 있다.As described above, according to the production capacity analysis, tracking, and optimal input instruction system of shoes using the RFID of the present invention, the production process of the sole can be continuously tracked from the manufacturing stage of the sole to the final production, thereby facilitating the production capacity. The production plan can be easily prepared and ordered accordingly, thus minimizing the waste of resources. In addition, there is an effect that can be quickly responded to the occurrence of abnormal situations, such as failures can be reduced.

Claims (4)

사출에 의해 제작되는 신발의 솔과;A sole of a shoe produced by injection; 상기 솔의 사출시 솔의 내부에 투입되며 알에프로 통신하여 정보를 송수신하게되며 전달된 정보를 저장하게 되는 알에프아이디장치와;An RF ID device which is inserted into the sole when the sole is ejected, communicates with RF to transmit and receive information, and stores the transmitted information; 신발 제작의 각 공정에 설치되며 상기 알에프아이디장치의 접근에 따라 알에프 신호를 발생시켜 통신하게 되는 단말기와;A terminal which is installed in each process of shoe manufacturing and generates and communicates with an RF signal according to the approach of the RFID device; 상기 단말기와 연결되어 접촉된 알에프아이디장치의 정보를 전달받아 저장하고 표시하게 되며 작업자가 입력하는 정보를 상기 단말기를 통해 알에프아이디장치로 전달하게되는 컴퓨터;로 구성되는 것을 특징으로 하는 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템.Receives, stores and displays the information of the RF ID device connected to the terminal and the computer to transfer the information input by the operator to the RF ID device through the terminal; Shoe production capacity analysis, tracking and optimal input indication system. 제1항에 있어서, 상기 알에프아이디장치는According to claim 1, wherein the RFID device 모델, 색상, 사이즈, 작업자, 현재 수행한 공정, 사용한 원재료, 품질검사결과 중 적어도 하나 이상이 저장되는 것을 특징으로 하는 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템.At least one of the model, color, size, worker, current process, raw materials used, quality inspection results are stored, characterized in that the production capacity analysis, tracking and optimal input instruction system of shoes using RFID. 제1항에 있어서, 상기 컴퓨터는,The method of claim 1, wherein the computer, 네트워크에 연결되어 서버측으로 정보를 전송하게 되는 것을 특징으로 하는 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템.Production capacity analysis, tracking and optimal input instruction system of shoes using RFID characterized in that the information is sent to the server side connected to the network. 제2항에 있어서, 상기 서버는,The method of claim 2, wherein the server, 전달받은 정보와 사전에 정해진 생산계획과 비교하여 새로운 생산계획을 작성한 후 이를 작업장에 전달하게 되는 것을 특징으로 하는 알에프아이디를 이용한 신발의 생산능력 분석, 추적 및 최적투입 지시 시스템.The production capacity analysis, tracking and optimal input instruction system of shoes using RFID, characterized in that a new production plan is compared with the received information and a predetermined production plan, and then delivered to the workplace.
KR1020060108222A 2006-11-03 2006-11-03 Analysis, tracking and managing system for shoe using rfid KR20080040360A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060108222A KR20080040360A (en) 2006-11-03 2006-11-03 Analysis, tracking and managing system for shoe using rfid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060108222A KR20080040360A (en) 2006-11-03 2006-11-03 Analysis, tracking and managing system for shoe using rfid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080040360A true KR20080040360A (en) 2008-05-08

Family

ID=39648046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060108222A KR20080040360A (en) 2006-11-03 2006-11-03 Analysis, tracking and managing system for shoe using rfid

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20080040360A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101042199B1 (en) * 2009-02-18 2011-06-20 (주) 태창인재 Management process of goods that used RFID
CN103099390A (en) * 2013-01-14 2013-05-15 东莞市意利自动化科技有限公司 Integrated radio frequency identification device (RFID) shoe production method and shoe tree connecting piece special for integrated RFID shoe
KR20180011816A (en) 2015-05-28 2018-02-02 나이키 이노베이트 씨.브이. Assembly line goods tracking system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101042199B1 (en) * 2009-02-18 2011-06-20 (주) 태창인재 Management process of goods that used RFID
CN103099390A (en) * 2013-01-14 2013-05-15 东莞市意利自动化科技有限公司 Integrated radio frequency identification device (RFID) shoe production method and shoe tree connecting piece special for integrated RFID shoe
CN103099390B (en) * 2013-01-14 2014-12-31 东莞市意利自动化科技有限公司 Integrated radio frequency identification device (RFID) shoe production method and shoe tree connecting piece special for integrated RFID shoe
KR20180011816A (en) 2015-05-28 2018-02-02 나이키 이노베이트 씨.브이. Assembly line goods tracking system
US10962964B2 (en) 2015-05-28 2021-03-30 Nike, Inc. Assembly line article tracking system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103926900A (en) Production line management control system
CN105378810A (en) Remote sharing of measurement data
MY178007A (en) Beverage dispensing system
CN111722603A (en) Management and control system and management and control method for production workshop
CN105225028A (en) A kind of liquid crystal glass base production information method for tracing based on virtual ID
CN105760555A (en) Filter stick forming process quality analyzing and tracing system
KR20080040360A (en) Analysis, tracking and managing system for shoe using rfid
CN113610389B (en) Prefabricated component production quality management system based on BIM and RFID
CN114491972A (en) Production line testing method, device and equipment
US20160343215A1 (en) Physical layer system with support for multiple active work orders and/or multiple active technicians
CN201717996U (en) Mould monitor
CN115345444A (en) Information tracing method and device based on carrier
CN113820998A (en) Cutter management method and related device
CN109624252A (en) A kind of database integration management system improving injecting products production efficiency
CN105843191A (en) Two-channel filter rod moulding technology quality analyzing and tracing system
CN104018300A (en) Method for automatically counting sewn workpieces
CN111798587A (en) Multimedia quality backtracking method and system in production and manufacturing field
KR20130007176A (en) Auto-saving of injection molding process data of injection molding machine using database
CN105058731A (en) Management system for injection press molding problems
CN115766440A (en) MQTT-based software batch remote upgrading method
KR100863834B1 (en) Production Tact Time Management System
KR101740374B1 (en) Remote controllable smart take-out robot central control system through network
US20150066164A1 (en) System and method for dynamically reporting manufacturing data in a spreadsheet format
CN112216617A (en) Underfill filling control method and device, electronic equipment and medium
KR100696400B1 (en) control system for hydraulic press

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application