KR20080038291A - Stacker bundler - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 오프셋 윤전기 등의 인쇄기로부터 배출된 절정(折丁)(signature)을 일정 부수의 뭉치로 집적(集積)하여 프레싱하고 벤딩에 의한 결속을 수행하는 스택커 번들러(stacker bundler)에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
도 9 내지 도 14를 참조하여 종래의 스택커 번들러에 관하여 설명한다. 일반적으로 종래의 스택커 번들러(1)는, 도 9에 도시한 바와 같이, 프레스 롤러(2, 2'), 반송 장치(3), 흐름분할장치(4), 굽힘부여롤러(보강롤러 또는 니프롤러라고 함.)(5,5'), 소량의 뭉치를 집적하는 집적장치(이하, "소량뭉치 집적장치"라고 함)(6), 큰 양의 뭉치를 제작하는 제작부(이하, "대량뭉치 제작부"라 함)(7), 프레스 장치(8) 등을 포함한다. 반송장치(3)는 끈 형태의 반송 벨트(3a)를 구비한다. 흐름분할장치(4)로서는 예를 들면, 본 출원인이 일본에서 출원한 평성8년 실용신안공고 제5179호 공보에 개시한 바 있다.A stacker bundler according to the related art will be described with reference to FIGS. 9 to 14. Generally, as shown in FIG. 9, the
도면에 도시하지 않은 윤전기(인쇄기)부터 배출된 절정(9)은 프레스 롤러(2) 로 들어가고, 절정의 자루 형태의 볼록부가 눌리며 정전기 제거가 이루어진다. 프레스 롤러(2)에서 나온 절정(9)은 반송 장치(3)에 의해서 수평방향으로 엇갈리게 겹친 상태로 반송되어, 반송장치(3)의 출구 부근에서 굽힘부여롤러(5,5')(도 10 참조)에 의해 폭방향 중앙이 산 형상 또는 파도 형상 등으로 구부러지는 것으로 인하여 소위 "허리(腰)"(이하, "보형부"라고 함)를 부여하여 쉽게 구부러지지 않도록 한 후, 그로부터 배출 또는 방출되어 낙하하고, 소량뭉치 집적장치(6)에 집적된다.The
소량뭉치 집적장치(6)에는 굽힘부여롤러(5, 5')로부터 배출되어 흐르는 절정(9)의 전단주연부를 정지시키는 전단주연 규제부재(10) 및 상기 전단주연 규제부재(10)와 함께 작동하여 집적되는 절정(9)의 전후 길이에 맞게 정렬시키기 위한 후단주연 규제부재(11)가 대향 배치된다. 상기 후단주연 규제부재(11)는 굽힘부여롤러(5)와 풀리(11b)에 감겨 회전되는 규제벨트(11a)로 구성되고, 규제벨트(11a)는 절정(9)의 후단주연과 마찰 접촉하여 절정(9)을 하방향으로 강제적으로 보내도록 회전한다.The
또한, 소량뭉치 집적장치(6)는 집적되는 절정(9)의 양측을 가이드하고, 절정(9)의 폭방향의 위치를 정렬시키기 위한 한 쌍의 가이드판(73)과 임시 수용판(14)을 구비한다. 도 13에 도시한 바와 같이, 가이드판(73)은 슬릿(75)을 통하여 상부판(73a) 및 하부판(73b)으로 분할되어 있고, 상부판(73a) 및 하부판(73b)은 단면이 말발굽 형상으로 형성된 연결부재(81)에 의하여 연결된다. 또한, 상기 가이드판(73)은 절정(9)의 폭에 맞추어 그 좌우 대향하는 간격이 조정 가능하다.In addition, the
임시 수용판(14)은 실린더(83)에 의하여 가이드판(73)의 슬릿(75)에 대하여 전후로 자유롭게 이동되도록 구성되고, 도 13에 도시한 슬릿(75) 내에 진입한 임시 수용 위치에서 절정(9)을 임시로 수용한다. 이와 같이 임시 수용판(14)이 진입 가능한 슬릿(75)은 가이드판(73)에 형성 되는 것으로, 가이드판(73)은 임시 수용판(14)의 폭범위 내에서 그 좌우 대향하는 간격을 조정할 수 있으며, 다양한 폭의 절정(9)에 대응할 수 있게 된다. 한 쪽의 가이드판(73)과 전단주연 규제부재(10)는 조금씩 진동하고, 집적되는 절정을 정렬시킨다.The
반송장치(3) 위를 일정 부수의 절정이 통과하여 소량뭉치 집적장치(6)에 집적되면, 흐름분할장치(4)가 작동하고, 절정(9)의 열(列)의 흐름을 일시적으로 막고, 그 절정(9)의 열의 흐름에 간격을 형성한다. 그 동안에 절정(9)의 소량뭉치를 적재한 소량뭉치 집적장치(6)의 승강대(13)가 하강하고(도 9는 하강 위치를 도시함), 승강대(13) 위의 소량뭉치를 푸셔(15) 등에 의해 대량뭉치 제작부(7)로 보낸다.When a certain number of peaks pass through the
승강대(13)가 상승하기 전에 흐름분할장치(4)의 작동이 해제되어, 후속하는 절정(9)의 흐름은 임시 수용판(14)이 소량뭉치 집적장치(6) 내로 전진하여 이루어진다. 승강대(13)가 소정의 상승 위치(도 11 참조)로 되돌아 가면, 임시 수용판(14)은 뒤로 이동하고, 임시 수용판(14)에 집적되어 있던 절정 뭉치는 승강대(13) 위로 이동되어 집적된다.The flow splitting device 4 is deactivated before the
대량뭉치 제작부(7)에서는 소량뭉치 집적장치(6)에서 집적된 절정(9)의 소량뭉치를 수용하고 집적시켜 절정의 대량뭉치를 제작하며, 소정 부수에 달했을 때, 결속부로 운반하고 뭉치의 상하로 페이퍼 시트를 공급하여, 프레스 장치(8)에 의하 여 프레싱된 다음 결속된다. 대량뭉치 제작부(7)에서는 필요에 따라 절정(9)의 접는선이 소량뭉치마다 반대 위치가 되도록 소량뭉치를 반회전시켜 여러 겹으로 쌓는다.The
그러나, 종래의 스택커 번들러에서는 소량뭉치 집적장치에 있어서 집적된 절정의 전단주연부가 변형되는 일이 발생한다. 본 발명자는 이러한 변형의 발생 원인에 관해서 연구한 결과, 이하에 설명하는 바와 같은 현상에 기인하는 것을 알아냈다. 즉, 굽힘부여롤러(5, 5')로부터 배출되어 소량뭉치 집적장치(6)로 낙하하는 절정(9)은 도 11에 가상선으로 도시한 바와 같이 전방이 약간 내려가는 듯하게 낙하하고, 그 때문에 굽힘부여롤러(5, 5')에 의해 폭방향 중앙부가 산 형상으로 된 "보형부"가 부여된 절정은, 도 12에 도시한 바와 같이 평면상으로 바라볼 경우, "보형부"가 되는 산 형상의 정점부가 전방으로 돌출된 모양으로 낙하한다. 그 때문에 굽힘부여롤러(5, 5')로부터 배출된 절정은 전단주연 규제부재(10)에 의해 정지될 경우, 절정(9)의 상기 정점부(9a)가 먼저 전단주연 규제부재(10)에 충돌하여 상기 정점부 부근이 변형되는 것이다.However, in the conventional stacker bundler, the shear edges of the integrated peaks are deformed in the small batch integration device. MEANS TO SOLVE THE PROBLEM As a result of researching the cause of this deformation | transformation, it discovered that it originates in the phenomenon as described below. That is, the
또한, 도 14에 도시한 바와 같이, 임시 수용판(14)이 임시 수용위치로부터 빠져나오고, 소량뭉치가 승강대(13)로 바꿔 옮겨질 때, 슬릿(75)은 개방되기 때문에 절정(9)이 슬릿(75)으로 진입하여 가이드판(73)의 외측으로 돌출하는 일이 발생하고, 이로 인하여 절정(9)을 정확하게 맞출 수 없는 문제가 있다. 이를 해결하기 위하여, 예를 들면 브러시의 솔부를 아래로 향하게 한 상태에서 브러시를 슬릿에 삽입하고 임시 수용부가 진입할 때는 브러시의 솔은 눌러 구부려지고, 빠져나온 다 음에는 브러시의 솔이 곧은 상태로 되돌아가 슬릿을 막음으로써 절정의 돌출을 방지하는 방법이 제안되었으나, 브러시의 솔이 변형해서 원래 형태로 되돌아가지 않은 경우에는 절정이 돌출하는 일이 발생하여 슬릿으로의 진입 방지가 확실하지 않는 문제가 있다. 또한, 이로 인하여 브러시를 빈번히 교환하지 않으면 안되고 유지비가 비싸지는 문제도 있다.In addition, as shown in Fig. 14, when the
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 소량뭉치 집적장치에 있어서, 상기와 같은 절정의 변형이나 절정의 일부가 돌출하여 가지런히 정돈되지 않는 점을 없애고, 절정을 바르게 집적할 수 있는 스택커 번들러를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, in the small-quantity stacking device, it is possible to correctly integrate the peak without eliminating the deformation of the peak or a part of the peak is not neatly arranged. Its purpose is to provide a stacker bundler.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 수평방향으로 엇갈리게 겹친 상태로 절정을 반송하는 반송장치와, 상기 반송장치 위에서 반송되는 절정의 흐름을 일시적으로 막아 절정의 흐름에 간격을 만드는 흐름분할장치와, 상기 반송장치의 출구 부근에서 절정을 그의 폭방향 중앙부를 정점으로 하는 산 형상으로 형성시키는 굽힘부여롤러와, 상기 굽힘부여롤러로부터 배출된 절정을 수용하여 소정 부수로 집적하는 소량뭉치 집적장치와, 상기 소량뭉치 집적장치에 집적된 절정의 소량뭉치를 반출하여 집적하는 대량뭉치 제작부, 및 상기 대량뭉치 제작부에 집적된 절정의 대량뭉치를 결속하는 결속부를 포함하는 스택커 번들러에 있어서, 상기 소량뭉치 집적장치는 상기 굽힘부여롤러로부터 배출된 절정의 전후 주연부를 정렬시키기 위하여 절정의 전후 방향에 대향하여 배치된 전단주연 규제부재 및 후단주연 규제부재를 구비하고, 상기 전단주연 규제부재는 수직방향으로 연장되는 빗살치 형상부재로 형성되고, 상기 빗살치 형상부재의 치부의 열은, 상기 굽힘부여롤러에 의하여 형성된 절정의 산 형상에 대응시켜 평면상으로 바라볼 경우, 열의 중앙이 최전방부가 되는 만곡 형상으로 배열되는 스택커 번들러를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, a conveying device for conveying the peaks in a staggered state in the horizontal direction, a flow splitting device that temporarily blocks the flow of the peaks conveyed on the conveying device to create a gap in the peak flow, and A bending roller which forms a peak in the shape of a peak at its center in the width direction near the exit of the conveying device, a small bundle accumulator which receives the peak discharged from the bending roller and accumulates in a predetermined number of copies; A stacker bundler comprising a mass bundle manufacturing unit for carrying out and accumulating a small amount of peaks integrated in a bundle integration device, and a binding unit for binding a mass bundle of peaks integrated in the mass bundle manufacturing unit, wherein the small quantity bundle device The front and rear sides of the climax to align the front and rear periphery of the climax discharged from the bending roller And a shear peripheral regulating member and a trailing peripheral regulating member disposed opposite to each other, wherein the shear peripheral regulating member is formed of a comb-tooth shaped member extending in a vertical direction, and the row of teeth of the comb-tooth shaped member is bent. Provided is a stacker bundler which is arranged in a curved shape in which the center of the row is the foremost part when viewed in plan view corresponding to the peak shape formed by the imparting roller.
상기 빗살치 형상부재의 각 치부는 독립적으로 전후 방향으로의 출입 조정이 가능하도록 구비되는 것이 바람직하다.Each tooth of the comb tooth member is preferably provided to enable the entrance and exit adjustment independently.
상기 빗살치 형상부재의 폭방향 양단의 치부는 상기 후단주연 규제부재의 위치 및 절정의 전후 방향 길이를 기준으로 하여 배치되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the teeth of the both ends of the width direction of the comb-tooth shaped member are arranged on the basis of the position of the rear end peripheral regulating member and the front and rear length of the peak.
상기 굽힘부여롤러는 그 주위에 적어도 하나의 주변홈을 가지고, 상기 주변홈에 압축공기 노즐이 삽입되며, 상기 압축공기 노즐의 분사 방향은 상기 굽힘부여롤러로부터 배출되는 절정의 흐름의 하부에서 상기 흐름에 따르는 방향을 향하고 있는 것이 바람직하다.The bending roller has at least one peripheral groove around the compressed air nozzle is inserted into the peripheral groove, the injection direction of the compressed air nozzle is the flow at the bottom of the peak flow discharged from the bending roller It is preferable to face in the direction which follows.
상기 흐름분할장치에 의해 정지된 절정이 상기 굽힘부여롤러로부터 배출되는 동안, 상기 압축공기의 공기유량은 증가하도록 구성되는 것이 바람직하다.While the peak stopped by the flow splitting device is discharged from the bending roller, the air flow rate of the compressed air is preferably configured to increase.
또한, 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 수평방향으로 엇갈리게 겹친 상태로 절정을 반송하는 반송장치와, 상기 반송장치 위에서 반송되는 절정의 흐름을 일시적으로 막아 절정의 흐름에 간격을 만드는 흐름분할장치와, 상기 흐름분할장치로부터 배출된 절정을 수용하고 소정 부수로 집적하여 하방향으로 반송하는 소량뭉치 집적장치와, 상기 소량뭉치 집적장치에 집적된 절정의 소량뭉치를 반출하여 집적하는 대량뭉치 제작부를 가지는 스택커 번들러에 있어서, 상기 소량뭉치 집적장치는 수평방향으로 연장되는 슬릿이 형성되고, 반송된 절정의 양측을 가이드하도록 절정의 반송방향을 따라 연장되는 한 쌍의 가이드판과; 상기 슬릿에 대하여 전후로 자 유롭게 이동하도록 구성되어 상기 슬릿에 진입하여 절정을 임시 수용하는 임시 수용판; 및 상기 임시 수용판이 상기 슬릿으로부터 빠져나올 경우, 상기 슬릿의 적어도 일부를 상기 슬릿의 수직 방향으로 닫는 셔터부재를 포함하고, 상기 셔터부재는 상기 임시 수용판의 진입시에 상기 임시 수용판에 눌려 이동되는 것에 의해 상기 임시 수용판의 진입을 허용하는 스택커 번들러를 제공한다.In addition, in order to achieve the object of the present invention, a conveying device for conveying the peaks in a staggered state in the horizontal direction, and a flow splitting device that temporarily blocks the flow of the peaks conveyed on the conveying device to make a gap in the peak flow; And a small bundle accumulator for accommodating the peak discharged from the flow splitter and accumulating to a predetermined number and conveying downward, and a bulk bundle fabrication unit for carrying out and accumulating the small bundle of peaks integrated in the small bundle accumulator. In the stacker bundler, the small batch apparatus includes a pair of guide plates formed with slits extending in a horizontal direction and extending along a conveying direction of a peak to guide both sides of the conveyed peak; A temporary accommodating plate configured to move freely back and forth with respect to the slit to temporarily enter the slit and temporarily receive a peak; And a shutter member that closes at least a portion of the slit in the vertical direction of the slit when the temporary receiving plate is pulled out of the slit, wherein the shutter member is pressed by the temporary receiving plate when the temporary receiving plate enters. Thereby providing a stacker bundler allowing entry of the temporary receiving plate.
상기 가이드판은 상기 슬릿으로 개방된 노치부가 형성되고, 상기 셔터부재는 상기 한 쌍의 가이드판 각각에 자유롭게 이동하도록 지지됨과 동시에, 상기 노치부에 결합하는 결합부를 구비하며, 상기 결합부가 상기 가이드판의 내면과 대략적으로 동일한 평면을 이루는 면을 구비하는 것이 바람직하다.The guide plate is formed with a notch portion open to the slit, the shutter member is supported so as to move freely to each of the pair of guide plates, and has a coupling portion for engaging the notch portion, the coupling portion is the guide plate It is preferable to have a surface that is substantially the same plane as the inner surface of the.
또한, 본 명세서에 있어서 절정 및 스택커 번들러에서의「전(前)」이란 절정의 반송방향 하류측을 의미하고, 「후(後)」란 절정 반송방향의 상류측을 의미한다.In addition, in this specification, "before" in a peak and a stacker bundler means the conveyance direction downstream side of a peak, and "after" means the upstream side of a peak conveyance direction.
이상의 설명으로부터 명백히 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 스택커 번들러는 전단주연 규제부재를 수직방향으로 연장되는 빗살치 형상부재로 형성시키고, 상기 빗살치 형상부재의 치부의 열은, 상기 굽힘부여롤러에 의해 형성된 절정의 산 형상에 대응시켜 평면상으로 바라볼 경우, 열 중앙이 최전방부가 되는 만곡 형상으로 배열되는 것에 의하여 절정의 전단주연이 전단주연 규제부재에 균등하게 접촉하여, 종래와 같은 절정의 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.As apparent from the above description, the stacker bundler according to the present invention forms a shear peripheral restriction member as a comb-tooth shaped member extending in a vertical direction, and the rows of teeth of the comb-tooth shaped member are the bending rollers. When the planar view is made in correspondence with the peak shape of the peak formed by the upper surface, the shear edge of the peak is uniformly contacted with the shear peripheral regulating member by arranging the center of the column in a curved shape that is the foremost part. There is an effect that can prevent deformation.
또한, 본 발명에 따른 스택커 번들러에 의하면, 소량뭉치 집적장치는 수평 방향으로 연장되는 슬릿이 형성되고, 반송된 절정의 양측을 가이드하도록 절정 반송방향을 따라 연장되는 한 쌍의 가이드판과, 상기 슬릿에 대하여 자유롭게 전후 이동하도록 구성되어 상기 슬릿에 진입하여 절정을 임시 수용하는 임시 수용판과, 상기 임시 수용판이 상기 슬릿으로부터 빠져나올 경우, 상기 슬릿의 적어도 일부를 상기 슬릿의 수직방향으로 닫는 셔터부재를 구비하고, 상기 셔터부재는 상기 임시 수용판의 진입시에 상기 임시 수용판에 눌려 이동하는 것에 의해 상기 임시 수용판의 진입을 허용하기 때문에, 임시 수용판이 슬릿으로부터 빠져나올 경우 셔터부재가 슬릿을 수직방향으로 닫고, 가이드판에 의해서 가이드된 절정이 슬릿으로부터 가이드판의 외측으로 돌출되는 것을 방지하는 한편, 임시 수용판이 슬릿 내에 진입할 경우, 셔터부재는 임시 수용판에 의해 눌려 이동하기 때문에 임시 수용판의 진입을 방해하지 않고 순조롭게 임시 수용위치까지 진입시킬 수 있다. 따라서 본 발명에 의하면, 간단한 구성으로 보다 저 비용으로 임시 수용판의 동작을 방해하지 않고 절정의 돌출을 확실하게 방지할 수 있다. 또한 결합부가 가이드판에 형성된 노치부에 결합하고, 가이드판의 내면과 동일한 평면을 구성하는 면을 구비하여 절정이 슬릿 내로 돌출되는 것을 확실하게 방지함과 동시에, 절정을 가이드판의 내면을 따라 정확하게 정렬시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the stacker bundler according to the present invention, the small batch apparatus has a slit extending in the horizontal direction, a pair of guide plates extending along the peak conveying direction to guide both sides of the conveyed peak, A temporary accommodating plate configured to freely move forward and backward with respect to the slit, and temporarily entering the slit to temporarily receive a peak, and when the temporary accommodating plate emerges from the slit, a shutter that closes at least a portion of the slit in the vertical direction of the slit. And the shutter member allows entry of the temporary receiving plate by being pushed by the temporary receiving plate when the temporary receiving plate enters, so that the shutter member releases the slit when the temporary receiving plate comes out of the slit. Closed in the vertical direction, the peak guided by the guide plate moves from the slit to the outside of the guide plate. When the temporary receiving plate enters the slit while preventing the protrusion, the shutter member is moved by the temporary receiving plate so that it can smoothly enter the temporary receiving position without disturbing the entry of the temporary receiving plate. Therefore, according to the present invention, it is possible to reliably prevent the projection of the peak without disturbing the operation of the temporary receiving plate at a lower cost with a simple configuration. In addition, the engaging portion is coupled to the notch formed in the guide plate, and has a surface constituting the same plane as the inner surface of the guide plate to prevent the peak from protruding into the slit, and at the same time, the peak is accurately along the inner surface of the guide plate. There is an effect that can be sorted.
전술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시예를 통하 여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.The above objects, features, and advantages will become more apparent through the following embodiments in conjunction with the accompanying drawings. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하, 도 1 내지 도 3b를 참조하여 본 발명에 따른 스택커 번들러의 제1 실시형태를 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of a stacker bundler according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3B.
제1 실시형태의 스택커 번들러는 소량뭉치 집적장치의 전단주연 규제부재 및 후술하는 압축공기 분사노즐이 종래와 다르고, 그 외의 구성은 종래와 동일하기 때문에 동일한 부호를 부여하며, 그 상세한 설명을 생략한다. 도 1은 소량뭉치 집적장치의 전단주연 규제부재를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도이다.The stacker bundler of the first embodiment has the same reference numerals as the shear peripheral restricting member of the small batch integration device and the compressed air injection nozzle described below, which are different from the conventional ones, and the other configurations are the same as the conventional ones. Omit. 1 is a perspective view showing a shear peripheral limiting member of a small batch integrated device, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
전단주연 규제부재(10)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 수직방향으로 연장되는 복수의 치부(齒部)(20)를 갖는 빗살치 형상부재로 이루어지고, 도 2에 도시한 바와 같이, 치부(20)의 열(列)은, 굽힘부여롤러(5, 5')에 의하여 형성된 절정(折丁)(signature)의 산 형상에 대응시켜 평면상으로 바라볼 경우, 열 중앙이 최전방부로 되는 만곡 형상으로 배열된다. 즉, 굽힘부여롤러(5, 5')로부터 배출되어 전단주연 규제부재(10)에 충돌할 때의 절정(9)의 전단주연의 만곡 형상과 치부(20)의 배열이 대응한다.As shown in FIG. 1, the shear
이러한 만곡 형상으로 치부(20)의 열을 배열하는 것에 의하여 절정(9)의 전단주연은 전단주연 규제부재(10)의 각 치부(20)에 대하여 거의 균등하게 충돌하기 때문에 "허리(腰)"(이하, "보형부"라 칭함)의 정점부 전방 부분만이 먼저 충돌하여 변형되는 것이 방지된다. 또한, 치부(20) 각각의 폭 넓이는 균등하지 않아도 좋고, 예를 들면 중앙에 배치한 치의 폭만을 넓게 하는 등으로 해도 좋다.By arranging the rows of the
치부(20) 각각은 독립적으로 전후 방향으로 출입 조정이 가능하도록 조립되고, 치부(20)의 배열을 조정할 수 있는 것이 바람직하다. 도면에서는 치부(20)를 지지하는 지지바(21)에 전후 방향으로 연장되는 장공(22)이 형성되어 있고, 장공(22)을 통과하는 볼트(23)에 의하여 치부(20)가 고정된다. 또한, 지지바(21)의 하면에는 전후 방향으로 연장되는 요홈(24)이 형성되고, 치부(20)가 단면 직사각형으로 형성되며, 요홈(24)에 치부(20)가 결합됨에 따라 치부(20)는 축방향으로의 회전이 방지된다.Each of the
전단주연 규제부재(10)의 폭방향 양단에 배치되는 치부(20', 20')는 후단주연 규제부재(11)의 위치를 기준으로 하는 절정(9)의 전후방향 길이 위치에 배치된다. 이러한 배치에 의해 소량뭉치 집적장치(6)에 집적되는 절정은 전방이 치부(20', 20')에 의해서 규제되고, 후방은 후단주연 규제부재(11)에 의하여 규제된다. 또한, 전단주연 규제부재(10)는 지지바(21)를 회전중심으로 하여 연직 위치로부터 전방으로 소정각도만 요동하는 진동이 가해진다.The teeth 20 ', 20' disposed at both ends in the width direction of the front end peripheral regulating
굽힘부여롤러(5)는, 도 3a, 및 도 3b에 도시한 바와 같이, 그 주위에 4개의 주변홈(5a)이 형성되고, 각 주변홈(5a)에 압축공기 노즐(30)이 삽입되어 있다. 이 압축공기 노즐(30)은 상기 노즐로부터 분사되는 압축공기가 굽힘부여롤러(5, 5')로부터 배출된 절정(9)의 흐름의 하부에서 상기 흐름에 따르는 방향을 향하도록 배치된다. 굽힘부여롤러(5, 5')로부터 배출되는 절정(9)은 엇갈리게 겹친 상태로 배출되지만, 상하로 겹친 절정 사이로 공기를 주입함으로써 절정 상하의 겹친 부분 사 이에 강제적으로 공간을 형성시켜, 정전기 등에 의한 상하 절정의 밀착을 없애고 엇갈림이 없는 가지런한 소량뭉치를 집적할 수 있다.As shown in FIGS. 3A and 3B, the bending
압축공기 노즐(30)은, 흐름분할장치(4)에 의해서 정지된 절정이 굽힘부여롤러(5, 5')로부터 배출되는 동안, 공기의 유량이 증가하도록 도면에 도시되지 않은 제어장치에 의해 제어되는 것이 바람직하다. 흐름분할장치(4)에 의해 정지되는 동안, 절정(9)의 엇갈리게 겹치는 밀도는 높아진다. 다시 말해서, 절정의 엇갈림의 정도가 작아짐에 따라 엇갈리게 겹친 절정의 접촉 면적이 증가하고, 그에 따라 정전기 인력(引力)이 증가한다. 그로 인해 압축공기 노즐(30)로부터의 압축공기를 내뿜는 것으로 상하로 겹친 절정을 떼어 놓는 데 필요한 힘이 증가하기 때문에, 그 증가에 따라 상기 압축공기의 공기 유량을 증가시키는 것이다. 이렇게 하여 흐름분할장치(4)에 의해 엇갈리게 겹쳐져 밀도가 높아진 절정 사이에도 공간을 형성시킬 수 있고, 엇갈림이 없는 가지런한 소량뭉치를 집적할 수 있다.The
다음으로, 도 4 내지 도 8b를 참조하여 본 발명에 따른 스택커 번들러의 제2 실시형태를 설명한다. 제2 실시형태에 따른 스택커 번들러는 소량뭉치 집적장치에 있어서의 가이드판의 구성이 종래와 다르고, 그 외의 구성은 종래와 동일하기 때문에 이하에서는 동일 또는 동종의 부분에는 동일 부호를 부여하며, 그 상세한 설명을 생략한다. 도 4는 본 발명의 일실시형태를 도시하는 소량뭉치 집적장치의 사시도이고, 도 5는 도 4의 주요부 확대도이며, 도 6은 도 5의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도이다.Next, a second embodiment of a stacker bundler according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 8B. In the stacker bundler according to the second embodiment, the structure of the guide plate in the small batch integration device is different from the conventional one, and since the other structure is the same as the conventional one, the same or same parts are given the same reference numerals below. The detailed description is omitted. 4 is a perspective view of a small batch integrated device showing one embodiment of the present invention, FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 5.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 실시형태에 따른 소량뭉치 집적장치(6)는 슬 릿(75)으로부터의 절정(9)의 돌출을 방지하기 위해서 각 가이드판(73)의 상부판(73a)에 2개의 셔터부재(40)를 구비한다. 도 6에 도시한 바와 같이, 셔터부재(40)는 한 쌍의 상부판(73a)의 외면에 회동이 자유롭도록 지지되고, 후술하는 가이드판(73)의 노치부(47,49)와 결합하는 결합부(45)가 구비된다.As shown in FIG. 4, the
상기 결합부(45)는 상부판(73a) 및 하부판(73b)과 거의 동일한 폭으로 형성되고, 임시 수용판(14)이 슬릿(75) 내로 진입한 도 5의 상태에서는 상부판(73a)의 하단 주연에 형성된 제1 노치부(47)에 결합된다. 한편, 상기 결합부(45)는 임시 수용판(14)이 슬릿(75)으로부터 빠져나올 경우에는 후술하는 바와 같이 하부판(73b)의 상단 주연에 형성된 제2 노치부(49)에 결합된다. 또한, 도 6에 도시한 바와 같이 결합부(45)에 있어, 절정(9)측을 향하는 면(45a)은 상부판(73a) 및 하부판(73b)의 내면과 동일한 평면상에 위치한다.The
다음으로, 도 7a와 7b 및 도 8a와 도 8b를 참조하여 상기 제2 실시형태에 따른 소량뭉치 집적장치의 동작을 설명한다. 도 7a에 도시한 바와 같이, 임시 수용판(14)이 슬릿(75)으로부터 빠져나올 경우, 각 셔터부재(40)는 자중에 의해 하방으로 회동되어 결합부(45)가 제2 노치부(49)에 결합된 상태가 되고, 슬릿(75)의 일부가 폭방향으로 닫혀진다. 이에 따라, 도 7b에 도시한 바와 같이, 임시 수용판(14) 위에 집적되어 있는 절정(9)이 슬릿(75)에서 가이드판(73)의 외측에 돌출되는 것이 방지된다. 또한, 제2 노치부(49)는 도 7a에 도시한 바와 같이 셔터부재(40)를 슬릿(75)보다 하방으로 회동시켜 슬릿(75)이 확실하게 닫히도록 하는 역할을 함과 동시에 셔터부재(40)의 회동 범위를 제한하고, 셔터부재(40)가 필요 이상으로 하방으 로 회동하는 것을 방지한다.Next, the operation of the small batch integrated device according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7A and 7B and FIGS. 8A and 8B. As shown in FIG. 7A, when the
한편, 도 8a에 도시한 바와 같이, 임시 수용판(14)의 진입시에는 임시 수용판(14)은 셔터부재(40)의 하면에 접촉하여 셔터부재(40)를 상방으로 밀어 올리면서 소정의 임시 수용위치까지 진입한다. 상방으로 밀어 올려진 셔터부재(40)는 결합부(45)가 제1 노치부(47)에 결합된 상태로 임시 수용판(14)의 표면에 위치한다.Meanwhile, as shown in FIG. 8A, when the
이상과 같이 상기 제2 실시형태에 의하면, 가이드판(73)의 외면에 셔터부재(40)가 자유롭게 회동되도록 지지되어 있기 때문에, 임시 수용판(14)이 슬릿(75)으로부터 빠져나올 경우, 셔터부재(40)가 자중에 의해 하방으로 회동하고, 슬릿(75)의 일부는 폭방향으로 닫혀진다. 그 결과 절정(9)이 슬릿(75)을 통하여 가이드판(73)의 외측으로 돌출하는 것을 방지할 수 있다. 한편, 임시 수용판(14)이 슬릿(75) 내에 진입했을 경우에는 셔터부재(40)는 임시 수용판(14)과 접촉하면서 상방으로 회동되기 때문에, 임시 수용판(14)의 진입을 방해하지 않고, 임시 수용판(14)을 순조롭게 임시 수용위치까지 진입시킬 수 있다. 이와 같이 제2 실시형태에서는 간단한 구성으로 더 나아가서 저 비용으로 임시 수용판(14)의 동작을 방해하지 않고 절정(9)의 돌출을 확실하게 방지할 수 있다.As described above, according to the second embodiment, since the
또한, 결합부(45)가 제1 또는 제2 노치부(47,49)에 결합된 상태로 가이드판(73)의 내면과 동일한 평면을 구성하는 면(45a)을 구비하고 있기 때문에, 절정(9)이 슬릿(75) 내로 돌출되는 것을 확실하게 방지함과 동시에, 절정(9)을 가이드판(73)의 내면을 따라 정확하게 정렬시킬 수 있다.Moreover, since the engaging
상기 제2 실시형태에서는 셔터부재(40)를 각 가이드판(73)에 2개씩 구비하고 있으나, 셔터부재(40)의 수는 이에 한정되는 것이 아니며, 가이드판(73)의 길이 등에 따라서 적절하게 결정할 수 있다.In the second embodiment, two
또한, 상기 제2 실시형태에서는 슬릿(75)을 통하여 가이드판(73)을 분할하고 있으나, 가이드판(73)을 반드시 분할할 필요는 없고, 임시 수용판(14)이 진입 가능하도록 슬릿이 형성되어 있으면 좋다.In addition, in the said 2nd Embodiment, although the
또한, 상기 제2 실시형태에서는 셔터부재(40)가 가이드판(73)에 지지되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 연결부재(81)에 지지시키거나 혹은 가이드판(73)과 함께 이동 가능한 다른 부재에 지지될 수 있다.In addition, in the second embodiment, the
또한, 상기 제2 실시형태에서는 셔터부재(40)를 회동시킴으로써 슬릿(75)을 닫고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 즉 슬릿(75)을 수직 방향으로 닫을 수 있도록 자유롭게 이동하도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 셔터부재(40)를 상하방향으로 자유롭게 이동하도록 지지하는 것도 가능하다. 이 경우, 예를 들면 가이드판에 상하 방향으로 연장되는 슬릿을 마련하여, 셔터부재가 이 슬릿을 따라 상하 방향으로 자유롭게 이동하도록 지지하도록 할 수 있다.In addition, although the
셔터부재(40)를 구성하는 재료는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 임시 수용판(14)과 순조롭게 접촉하도록 예를 들면 MC나일론 등의 합성 수지로 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 셔터부재(40)는 불소계 수지 또는 실리콘계 수지로 피복될 수 있다.Although the material which comprises the
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치 환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.
도 1은 본 발명에 따른 스택커 번들러의 전단주연 규제부재를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a shear peripheral control member of the stacker bundler according to the present invention.
도 2는 도 1의 A-A에 따른 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3a는 본 발명에 따른 스택커 번들러의 구성요소인 압축공기 분사노즐을 도시한 정면도.Figure 3a is a front view showing a compressed air jet nozzle as a component of the stacker bundler according to the present invention.
도 3b는 도 3a의 B-B선에 따른 확대 단면도.3B is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 3A.
도 4는 본 발명에 따른 스택커 번들러의 제2 실시형태를 도시한 사시도.4 is a perspective view of a second embodiment of a stacker bundler according to the present invention;
도 5는 도 4 의 주요부 확대도.5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4;
도 6은 도 5 의 III-III선에 따른 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 5.
도 7a 및 도 7b는 도 4에 도시한 스택커 번들러의 동작을 설명하기 위한 설명도.7A and 7B are explanatory diagrams for explaining the operation of the stacker bundler shown in FIG.
도 8a 및 도 8b는 도 4에 도시한 스택커 번들러의 동작을 설명하기 위한 설명도.8A and 8B are explanatory diagrams for explaining the operation of the stacker bundler shown in FIG.
도 9는 종래의 스택커 번들러의 내부를 도시한 측면도.Figure 9 is a side view showing the inside of a conventional stacker bundler.
도 10은 도 9의 스택커 번들러의 굽힘부여롤러를 도시한 도 9의 C-C선에 따른 정면도.FIG. 10 is a front view along line C-C of FIG. 9 showing the bending roller of the stacker bundler of FIG. 9; FIG.
도 11은 도 9의 스택커 번들러의 소량뭉치 집적장치를 도시한 측면도.FIG. 11 is a side view of the stacker bundler of the stacker bundler of FIG. 9; FIG.
도 12는 도 11의 소량뭉치 집적장치의 D-D선에 따른 단면도.12 is a cross-sectional view taken along line D-D of the small batch integrated device of FIG.
도 13은 도 9의 스택커 번들러에 있어서 소량뭉치 집적장치를 도시한 사시 도.FIG. 13 is a perspective view illustrating a small batch accumulator in the stacker bundler of FIG. 9; FIG.
도 14는 도 13의 소량뭉치 집적장치의 종단면도.14 is a longitudinal cross-sectional view of the small batch integration device of FIG.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1: 스택커 번들러 3: 반송장치1: Stacker Bundler 3: Carrier
4: 흐름분할장치 5, 5': 굽힘부여롤러4:
5a: 주변홈 6: 소량뭉치 집적장치5a: Peripheral groove 6: Small batch integrated device
7: 대량뭉치 제작부 8: 프레스7: Mass production department 8: Press
9: 절정 10: 전단주연 규제부재9: climax 10: shear casting restriction member
11: 후단주연 규제부재 14: 임시 수용판11: trailing edge restriction member 14: temporary receiving plate
20: 치부 30: 압축공기 노즐20: tooth part 30: compressed air nozzle
40: 셔터부재 45: 결합부40: shutter member 45: engaging portion
47: 제1 노치부 49: 제2 노치부47: first notch 49: second notch
73: 가이드판 75: 슬릿73: guide plate 75: slit
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