KR20080037392A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20080037392A
KR20080037392A KR1020060104464A KR20060104464A KR20080037392A KR 20080037392 A KR20080037392 A KR 20080037392A KR 1020060104464 A KR1020060104464 A KR 1020060104464A KR 20060104464 A KR20060104464 A KR 20060104464A KR 20080037392 A KR20080037392 A KR 20080037392A
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권수미
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널과 주사 버퍼보드를 연결하는 연성회로기판을 보호하며, 연성회로기판으로부터 발생되는 전자파의 외부 방출을 억제하여 전자파 장해 현상을 저감시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널, 플라즈마 디스플레이 패널이 일면에 부착되는 샤시 베이스, 샤시 베이스의 다른 일면에 장착되며, 플라즈마 디스플레이 패널의 주사전극들과 전기적으로 연결되는 주사 버퍼보드, 플라즈마 디스플레이 패널로부터 인출되는 주사전극 단자와 주사 버퍼보드 사이를 전기적으로 연결하는 신호전달부재, 및 신호전달부재의 바깥쪽에 배치되면서 신호전달부재를 덮는 커버 플레이트를 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 연성회로기판, 전자파 장해, 커버 플레이트

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY DEVICE}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 도시한 결합 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따라 주사 버퍼보드에 연결되는 연성회로기판과 커버 플레이트의 구성관계를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따라 주사 버퍼보드에 연결되는 연성회로기판과 커버 플레이트의 구성관계를 도시한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
11 ; 플라즈마 디스플레이 패널 15 ; 회로보드 어셈블리
15c ; 주사전극 구동보드 15ca ; 주사 버퍼보드
100 ; 신호전달부재 110 ; 커버 플레이트
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주사 버퍼보드에 연결되는 연성회로기판으로부터 발생되는 전자파의 외부 방출을 억제하여 전자파 장해 현상을 저감시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전으로 플라즈마를 생성하고 플라즈마를 이용하여 영상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP ; Plasma Display Panel), 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스, 및 샤시 베이스의 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 장착되어 연성회로기판(FPC ; Flexible Printed Circuit Board) 및 커넥터를 통하여 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에 위치하는 유지전극과 주사전극 및 어드레스전극에 각각 연결되는 다수의 회로보드 어셈블리들을 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널은 그 크기에 따라 수십에서 수백 만개 이상의 화소가 매트릭스 형태로 배열되며, 인가되는 구동 전압 파형의 형태와 방전셀의 구조에 따라 직류형과 교류형으로 구분된다.
직류형 플라즈마 디스플레이 패널은 전극이 방전 공간에 절연되지 않은 채 노출되어 있어서 전압이 인가되는 동안 전류가 방전 공간에 그대로 흐르게 되며, 이를 위해 전류 제한을 위한 저항을 만들어 주어야 하는 단점이 있다. 이와는 달리, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은 전극을 유전체층이 덮고 있어 자연스러운 커패시턴스(Capacitance) 성분의 형성으로 전류가 제한되며 방전시 이온의 충격으로부터 전극이 보호되므로 직류형에 비해 수명이 길다는 장점이 있다.
이러한 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에는 그 한쪽 면에 서로 평행인 주 사전극 및 유지 전극이 형성되고 다른 쪽 면에 이들 전극과 직교하는 방향으로 어드레스 전극이 형성된다. 그리고 유지 전극은 각 주사전극에 대응해서 형성되며, 그 일단이 서로 공통으로 연결되어 있다.
일반적으로 이러한 교류형 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 방법은 시간적인 동작 변화로 표현하면 리셋 기간, 어드레싱 기간, 유지 기간, 소거 기간으로 이루어진다.
리셋 기간은 방전셀에 어드레싱 동작이 원활히 수행되도록 하기 위해 각 방전셀의 상태를 초기화시키는 기간이며, 어드레싱 기간은 플라즈마 디스플레이 패널에서 켜지는 방전셀과 켜지지 않는 방전셀을 선택하기 위하여 켜지는 방전셀(어드레싱된 방전셀)에 어드레스 전압을 인가하여 벽전하를 쌓아두는 동작을 수행하는 기간이다. 유지 기간은 유지방전 전압 펄스를 인가하여 어드레싱된 방전셀에 실제로 화상을 표시하기 위한 방전을 수행하는 기간이며, 소거 기간은 방전셀의 벽전하를 감소시켜 유지 방전을 종료시키는 기간이다.
한편, 상기한 회로보드 어셈블리 구성에 있어서, 주사전극 구동 회로는 주사전극 구동보드와 스캔 IC(또는 스캔 드라이버 IC(Scan Driver IC))가 장착되는 주사 버퍼보드로 구성된다. 그 이유는 플라즈마 디스플레이 패널에서 오는 전극이 연성회로기판을 통해 주사 버퍼보드와 연결되기 때문이다. 이러한 구성에서 플라즈마 디스플레이 패널의 어드레싱은 주사 버퍼보드상의 스캔 IC의 동작에 의하여 수행되며, 스캔 IC의 출력은 플라즈마 디스플레이 패널에 위치한 주사전극과 1:1로 대응된다. 따라서, 주사 버퍼보드의 세로 길이는 패널의 세로 길이보다 같거나 조금 작 게 구비되는 것이 보통이다.
그런데, 최근에는 플라즈마 디스플레이 패널이 대형화되며 이에 따라 주사 버퍼보드의 크기도 커지고 있다. 주사 버퍼보드와 주사전극 구동보드는 하나로 통합이 되는 경우 회로보드 어셈블리의 크기가 커져 비용이 커지는 단점이 있기 때문에 주사전극 구동보드와 주사 버퍼보드는 주로 따로 설계되어 커넥터로 연결시킨다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널의 하드웨어 설계시, 회로보드 어셈블리간 핀 연결에 따른 레이아웃(Layout)이나 회로보드 어셈블리 크기에 따른 가격 문제 등 여러 가지를 고려하게 된다. 특히, 플라즈마 디스플레이 패널에서 나오는 전극의 신호를 최대한 가깝게 연결시키기 위해 유지전극 구동보드, 주사 버퍼보드, 영상보드는 플라즈마 디스플레이 패널에 가깝게 장착한다. 그리고, 주사 버퍼보드는 주사전극 구동보드와 각각 설계되어 커넥터로 연결된다.
상기한 바와 같이 플라즈마 디스플레이 패널과 주사 버퍼보드는 연성회로기판으로 연결되어 있는데, 스캔(Scan)시 발생하는 전자파 노이즈가 연성회로기판 부근으로 방출되어 전자파 장해(EMI)가 정해진 기준(66DB미만)보다 높게 발생하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 플라즈마 디스플레이 패널과 주사 버퍼보드를 연결하는 연성회로기판을 보호하며, 연성회로기판으로부터 발생되는 전자파의 외부 방출을 억제하여 전자파 장해 현상을 저감시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하 는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널, 플라즈마 디스플레이 패널이 일면에 부착되는 샤시 베이스, 샤시 베이스의 다른 일면에 장착되며, 플라즈마 디스플레이 패널의 주사전극들과 전기적으로 연결되는 주사 버퍼보드, 플라즈마 디스플레이 패널로부터 인출되는 주사전극 단자와 주사 버퍼보드 사이를 전기적으로 연결하는 신호전달부재, 및 신호전달부재의 바깥쪽에 배치되면서 신호전달부재를 덮는 커버 플레이트를 포함하는 것이 바람직하다.
상기한 구성에서 신호전달부재는 연성회로기판(FPC ; Flexible Printed Circuit Board)으로 구성될 수 있다.
그리고, 커버 플레이트는 샤시 베이스에 나사 결합되는 체결 구멍이 형성되며, 주사 버퍼보드의 길이방향에 대응되는 판 형상으로 연장되어 신호전달부재의 일면을 덮는 제1 판부, 제1 판부의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 신호전달부재의 일측면을 덮는 제2 판부를 포함한다.
커버 플레이트의 제1 판부와 제2 판부의 설정각도는 직각으로 형성되며, 제2 판부는 플라즈마 디스플레이 패널에 지지된다.
커버 플레이트의 제1 판부와 제2 판부는 일체형으로 형성될 수 있으며, 커버 플레이트는 절연재질로 형성될 수 있다.
상기한 샤시 베이스에는 체결 구멍에 대응되는 위치에 보스가 형성될 수 있 다.
여기서, 보스는 주사 버퍼보드에 연결되는 신호전달부재의 장착 높이보다 더 높게 형성될 수 있다.
또한, 커버 플레이트는 주사 버퍼보드의 길이방향에 대응되며, 신호전달부재의 일면을 덮는 제1 판부, 제1 판부의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 신호전달부재의 일측면을 덮는 제2 판부, 제2 판부의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 부착되는 제3 판부를 포함하도록 구성될 수 있다.
여기서, 커버 플레이트의 제1 판부와 제2 판부의 설정각도는 직각으로 형성되고, 제2 판부와 제3 판부의 설정각도는 직각으로 형성되며, 제1 판부와 제3 판부는 같은 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.
그리고, 커버 플레이트의 제1 판부는 플라즈마 디스플레이 패널에 접착제로 결합된다.
커버 플레이트는 제1 판부와 제2 판부 및 제3 판부는 일체형으로 형성될 수 있으며, 절연재질로 형성될 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부 도면과 같은 많은 특정 상세 내용들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있으나, 이들 특정 상세 내용들은 본 발명의 설명을 위해 예시한 것으로 본 발명이 그러한 상세 내용들에 한정됨을 의미하는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 도시한 분해 사시도이며, 도 2는 도 1의 결합 사시도이다.
도 1과 도 2를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 설명한다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(11), 열전도 시트(13), 회로보드 어셈블리(15 ; 15a~15e)(PBA ; Printed circuit Board Assembly), 샤시 베이스(17), 샤시 베이스(17)의 다른 일면에 장착되며 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 주사전극들과 전기적으로 연결되는 주사 버퍼보드(15ca)를 포함한다. 그리고, 플라즈마 디스플레이 패널(11)로부터부터 인출되는 주사전극 단자와 주사 버퍼보드(15ca) 사이를 전기적으로 연결하는 신호전달부재(100), 신호전달부재(100)의 바깥쪽에 배치되면서 신호전달부재(100)를 덮는 커버 플레이트(110)를 포함한다.
먼저, 플라즈마 디스플레이 패널(11)은 밀봉재에 의해 일체로 접합되는 프런트 패널(Front Panel)과 리어 패널(Rear Panel)을 포함하여 구성되며, 그 내부에 방전셀 들을 구비하여 플라즈마 생성을 통한 가시광 방출로 임의의 칼라 영상을 구현한다. 플라즈마 디스플레이 패널(11)은 기체 방전을 이용하여 화상을 표시하도록 구성되는 것으로서, 본 발명은 이러한 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 다른 구성 요소들의 결합 관계에 관한 것이므로 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
회로보드 어셈블리(15)는 영상보드(15a), 어드레스 버퍼보드(15b), 주사전극 구동보드(15c), 주사 버퍼보드(15ca), 유지전극 구동보드(15d), 전원보드(15e)를 포함하며, 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 구동시키도록 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 전기적으로 연결된다. 영상보드(15a)는 어드레스전극 구동에 필요한 제어 신호와 유지전극 및 주사전극 구동에 필요한 제어 신호를 생성하여 각각 어드레스 버퍼보드(15b)와 유지전극 구동보드(15d) 및 주사전극 구동보드(15c)에 공급한다. 어드레스 버퍼보드(15b)는 어드레스전극을 제어하며, 주사전극 구동보드(15c)와 주사 버퍼보드(15ca)는 주사전극을 제어한다. 그리고, 유지전극 구동보드(15d)는 유지전극을 제어하며, 전원보드(15e)는 상기한 회로보드 어셈블리들의 구동에 필요한 전원을 공급한다.
샤시 베이스(17)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 그 전면에 양면 테이프로 부착하여 지지하고 회로보드 어셈블리(15)들을 그 배면에 장착하여 지지한다.
본 발명의 실시예는 회로보드 어셈블리(15)들 가운데 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)의 결합관계를 도 1 내지 도 3에 도시하고, 편의상 이에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따라 주사 버퍼보드에 연결되는 연성회로기판과 커버 플레이트의 구성관계를 도시한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)는 신호전달부재(100)를 통해 연결되며, 신호전달부재(100)는 커버 플레이트(110)의 내측에 포함되도록 위치되어 주변 구성으로부터 물리적인 간섭을 받지 않도록 보호된다. 신호전달부재(100)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)에 각각 구비되는 전극 단자들의 표면에 각각 접촉하도록 형성되어 상기한 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)를 전기적으로 연결한다. 주사 버퍼보드(15ca)에는 스캔 IC(16)가 장착되며, 플라즈마 디스플레이 패널(11)에서 인출되는 주사전극이 연결되도록 커넥션 단자를 구비한다. 즉, 플라즈마 디스플레이 패널(11)로부터 주사전극 단자가 인출되고, 주사 버퍼보드(15ca)에는 커넥션 단자가 형성된다. 신호전달부재(100)는 주사전극 단자와 커넥션 단자를 전기적으로 연결한다. 그리고, 신호전달부재(100)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)의 결합관계를 고려하여 연성회로기판(FPC ; Flexible Printed Circuit Board)으로 구성될 수 있다.
이러한 구성에서 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 어드레싱은 주사 버퍼보드(15ca)상의 스캔 IC(16)의 동작에 의하여 수행되며, 스캔 IC(16)의 출력은 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 위치한 주사전극과 1:1로 대응되도록 하는 것이 바람직하다.
주사 버퍼보드(15ca)는 주사전극 구동보드(15c)와 각각 설계되어 연결될 수 있으며, 주사 버퍼보드(15ca)의 커넥션 단자와 주사전극 구동보드(15c)의 주사전극 단자는 케이블로 서로 연결되도록 할 수 있다. 그리고, 주사 버퍼보드(15ca)와 플라즈마 디스플레이 패널(11)은 각각의 전극 단자들 사이에 신호전달부재(100)가 장착되어 전기적인 연결관계를 형성한다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 커버 플레이트(110)는 제1 판부(112), 제2 판부(114)를 포함한다. 제1 판부(112)와 제2 판부(114)는 일체형으로 형성될 수 있으며, 신호전달부재(100)와의 위치 관계 및 샤시 베이스(17)와의 결합관계를 고려하여 절연재질로 형성되는 것이 바람직하다.
커버 플레이트(110)를 구성하는 제1 판부(112)는 샤시 베이스(17)에 나사(115) 결합되는 체결 구멍(113)이 형성되며, 주사 버퍼보드(15ca)의 길이방향에 대응되는 판 형상으로 연장되어 신호전달부재(100)의 일면을 덮는다. 여기서, 신호전달부재(100)의 일면은 도 3에 도시된 바와 같이 신호전달부재(100)가 주사 버퍼보드(15ca)에 연결되는 부분의 일부 면을 말한다. 그리고, 제1 판부(112)는 신호전달부재(100)의 일면과 일정 거리를 두고 이격된 상태로 일면을 덮는다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 제1 판부(112)의 체결 구멍(113)에 대응되는 샤시 베이스(17)에는 보스(120)가 형성된다. 보스(120)는 커버 플레이트(110)와 샤시 베이스(17)의 결합시 제1 판부(112)에 형성되는 체결 구멍(113)에 대응되는 샤시 베이스(17)의 위치에 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 보스(120)는 나사홈이 형성될 수 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 주사 버퍼보드(15ca)에 연결되는 신호전달부재(100)의 장착 높이보다 더 높게 형성되어 커버 플레이트(110)와 신호전달부재(100)가 서로 접하지 않게 하는 것이 바람직하다.
제2 판부(114)는 제1 판부(112)의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 신호전달부재(100)의 일측면을 덮는다. 여기서, 신호전달부재(100)의 일측면은 도 3에 도시된 바와 같이 신호전달부 재(100)가 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)에 연결되기 위해 굴곡된 부분의 면을 포함한다. 그리고, 제2 판부(114)와 제1 판부(112)의 설정각도는 직각으로 형성될 수 있다.
그리고, 제2 판부(114)의 단부가 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 접하게 하여 신호전달부재(100)의 측면이 외부로 노출되지 않게 한다. 즉, 제2 판부(114)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 접착제를 매개로 결합될 수 있다. 이러한 상태에서, 샤시 베이스(17)에 형성되는 보스(120)에 체결 구멍(113)이 일치되면, 나사(115)를 통해 커버 플레이트(110)를 결합하여 커버 플레이트(110)의 장착상태를 더욱 견고하게 유지할 수 있다.
한편, 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)를 전기적으로 연결하는 신호전달부재(100)에서 발생되는 불필요한 전자파는 구동 파형을 변경한다고 쉽게 감소되는 것이 아니다. 그러나, 신호전달부재(100) 주변에 절연성 재질로 형성되는 커버 플레이트(110)를 장착함으로써 커버 플레이트(110)가 신호전달부재(100)로부터 방출되는 불필요한 전자파의 방출을 막아 주는 기능을 하여 전자파 장해(EMI)를 저감시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따라 주사 버퍼보드에 연결되는 연성회로기판과 커버 플레이트의 구성관계를 도시한 단면도이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 커버 플레이트(140)는 제1 판부(142), 제2 판부(144), 제3 판부(146)를 포함한다. 제1 판부(142)와 제2 판부(144) 및 제3 판부(146)는 일체형으로 형성될 수 있으며, 신호전달부재(100)와의 위치 관계 및 플 라즈마 디스플레이 패널(11)과의 결합관계를 고려하여 절연재질로 형성되는 것이 바람직하다.
제1 판부(142)는 주사 버퍼보드(15ca)의 길이방향에 대응되며, 신호전달부재(100)의 일면을 덮는다. 제1 판부(142)는 제2 판부(144)의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장된다. 여기서, 신호전달부재(100)의 일면은 도 4에 도시된 바와 같이 신호전달부재(100)가 주사 버퍼보드(15ca)에 연결되는 부분의 일부 면을 말한다. 그리고, 제1 판부(142)는 신호전달부재(100)의 일면과 일정 거리를 두고 이격된 상태로 일면을 덮는다.
제2 판부(144)는 제1 판부(142)의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 신호전달부재(100)의 일측면을 덮는다. 여기서, 신호전달부재(100)의 일측면은 도 4에 도시된 바와 같이 신호전달부재(100)가 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 주사 버퍼보드(15ca)에 연결되기 위해 굴곡된 부분의 면을 포함한다.
제3 판부(146)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 일면에 결합된다. 제3 판부(146)는 별도의 체결수단 없이 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 접착제(150)를 매개로 결합될 수 있으며, 본 발명의 제1 실시예에서와 같이 체결 수단을 통해 결합될 수도 있다.
상기한 구성에서 제1 판부(142)와 제2 판부(144)의 설정각도는 직각으로 형성될 수 있으며, 제2 판부(144)와 제3 판부(146)의 설정각도 또한 직각으로 형성되어 커버 플레이트(140)의 전체적인 형상이 'ㄷ'자 형상으로 굴곡되도록 형성된다. 즉, 제1 판부(142)와 제3 판부(146)는 같은 방향으로 연장되도록 형성된다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.
예를 들어, 본 발명의 실시예들에서는 커버 플레이트의 형상에서 길이방향 양단면이 개구된 것을 설명하였으나, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 커버 플레이트의 형상을 길이방향 양단면이 일부 또는 전부 닫힌 상태로도 형성할 수 있다.
그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예들에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널과 주사 버퍼보드를 연결하는 연성회로기판 주변에 절연성 재질로 형성되는 커버 플레이트를 장착하여 연성회로기판으로부터 방출되는 불필요한 전자파의 외부 방출을 억제함으로써 전자파 장해(EMI)를 저감시킬 수 있다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널과 주사 버퍼보드를 연결하는 연성회로기판의 외부 노출을 제한하여 주변 구성과의 간섭으로부터 보호할 수 있는 효과가 있다.

Claims (15)

  1. 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널이 일면에 부착되는 샤시 베이스;
    상기 샤시 베이스의 다른 일면에 장착되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 주사전극들과 전기적으로 연결되는 주사 버퍼보드;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널로부터 인출되는 주사전극 단자와 상기 주사 버퍼보드 사이를 전기적으로 연결하는 신호전달부재; 및
    상기 신호전달부재의 바깥쪽에 배치되면서 상기 신호전달부재를 덮는 커버 플레이트를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 신호전달부재는 연성회로기판(FPC ; Flexible Printed Circuit Board)으로 구성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는
    상기 샤시 베이스에 나사 결합되는 체결 구멍이 형성되며, 상기 주사 버퍼보드의 길이방향에 대응되는 판 형상으로 연장되어 상기 신호전달부재의 일면을 덮는 제1 판부;
    상기 제1 판부의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 상기 신호전달부재의 일측면을 덮는 제2 판부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 샤시 베이스에는 상기 체결 구멍에 대응되는 위치에 보스가 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 보스는 상기 주사 버퍼보드에 연결되는 신호전달부재의 장착 높이보다 더 높게 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 제1 판부와 상기 제2 판부의 설정각도는 직각으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 제2 판부는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 지지되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 제1 판부와 상기 제2 판부는 일체형으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는 절연재질로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는
    상기 주사 버퍼보드의 길이방향에 대응되며, 상기 신호전달부재의 일면을 덮는 제1 판부;
    상기 제1 판부의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 상기 신호전달부재의 일측면을 덮는 제2 판부;
    상기 제2 판부의 길이방향 일측 모서리로부터 설정된 각도를 가지며 굴곡되는 판 형상으로 연장되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 부착되는 제3 판부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 제1 판부와 상기 제2 판부의 설정각도는 직각으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 제2 판부와 상기 제3 판부의 설정각도는 직각으로 형성되며, 상기 제1 판부와 제3 판부는 같은 방향으로 연장되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 제1 판부는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 접착제로 결합되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는 제1 판부와 제2 판부 및 제3 판부는 일체형으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 커버 플레이트는 절연재질로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
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