KR20080035861A - Plasma display panel assembly - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래의 플라즈마 표시장치 조립체의 일부를 절제하여 도시한 정면도,1 is a front view showing a portion of a conventional plasma display assembly removed;
도 2는 도 1의 신호 전달부가 배치된 상태를 도시한 개략도,2 is a schematic diagram showing a state in which the signal transmission unit of FIG. 1 is disposed;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,3 is an exploded perspective view illustrating a plasma display assembly according to an embodiment of the present invention;
도 4는 도 3의 신호 전달부를 확대하여 도시한 사시도,4 is an enlarged perspective view of the signal transmission unit of FIG. 3;
도 5는 도 3의 신호 전달부가 배치된 상태를 도시한 개략도.5 is a schematic diagram showing a state in which the signal transmission unit of FIG. 3 is disposed;
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
300...플라즈마 표시장치 조립체 310...패널 조립체300 ...
320...샤시 베이스 조립체 330...샤시 베이스320 ...
331...본체부 332...제 1 절곡부331 ...
333...제 2 절곡부 340...회로 소자333 ...
350...구동 회로부 360...신호 전달부350
370...보드부 380...커넥터370 ...
390...접착 수단390 ... adhesion means
본 발명은 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 신호 전달부의 길이를 축소할 수 있도록 샤시 베이스와 보드부와 결합되는 구조가 개선된 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display assembly, and more particularly, to a plasma display assembly having an improved structure coupled to a chassis base and a board portion so as to reduce a length of a signal transmission portion.
통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체(plasma display panel assembly)는 복수의 기판의 대향면에 복수의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서, 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생하는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display deice)를 말한다.In general, a plasma display panel assembly forms a plurality of discharge electrodes on opposite surfaces of a plurality of substrates, and discharges the discharge gas into a sealed discharge space between the substrates. The flat display device is a flat display device that realizes an image by using light emitted by exciting a fluorescent material of a phosphor layer by ultraviolet rays generated in a discharge space by applying a power source.
플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 패널 조립체를 조립하고, 패널 조립체의 후방에 샤시 베이스를 결합하고, 샤시 베이스의 후방에 패널 조립체의 전극 단자와 전기적 신호를 전달할 수 있는 구동 회로부를 실장하고, 이들을 케이스에 장착함으로써 제조가능하다. The plasma display assembly fabricates a front panel and a rear panel, respectively, to assemble the panel assembly, couple the chassis base to the rear of the panel assembly, and drive circuits capable of transmitting electrical signals and electrode terminals of the panel assembly to the rear of the chassis base. It can manufacture by mounting and attaching these to a case.
도 1을 참조하면, 종래의 샤시 베이스(110)는 장변부의 가장자리가 후방으로 절곡된 부분(111)을 형성하고, 샤시 베이스(110)의 외면에는 다수의 회로 소자(120)가 실장된 구동 회로부(130)와, 신호 전달부(140)의 단부가 전기적으로 접속된 보드부(150)가 설치되어 있다.Referring to FIG. 1, a
이때, 상기 신호 전달부(140)는 일단이 샤시 베이스(110)와 결합된 패널 조립체(미도시)의 전극 단자에 연결되고, 타단이 보드부(150)에 설치된 커넥터(170)에 연결되어 있다. In this case, one end of the
그런데, 종래의 보드부(150)는 상기 샤시 베이스(110)의 절곡된 부분(111)과 소정 간격 이격된 영역에 배치되고, 나사(160)와 같은 결합 수단을 이용하여서 샤시 베이스(110)에 고정되어 있다. 이에 따라, 상기 신호 전달부(140)의 단부는 상기 샤시 베이스(110)의 절곡된 부분(111)의 가장자리(111a)로부터 상기 커넥터(170)까지 소정 길이(L)를 확보한 상태에서 상기 커넥터(170)에 연결되어 있다.However, the
상기 신호 전달부(140)를 제조하기 위해서는 도 2에 도시된 것처럼, 스트립형의 필름(141)상에 구동 IC(142)와, 배선(143)을 패턴화시키게 되는데, 이러한 형상이 연속적으로 배치되어 있다. 이를 절단 수단을 이용하여 개별적인 신호 전달부(140)를 절단하게 된다.In order to manufacture the
이때, 도 1에 상술한 바와 같이, 상기 샤시 베이스(111)의 절곡된 부분(111)과 보드부(150)와의 간격이 발생되므로, 상기 신호 전달부(140)는 그 간격만큼의 연결될 필름 길이(L1)를 확보해야 한다. 이에 따라, 그 길이 만큼의 필름(141)이 소모되어서 제조 원가가 상승하게 된다.In this case, as described above with reference to FIG. 1, since the gap between the
둘째, 종래에는 샤시 베이스(111)의 평면상에 상기 나사(160)가 결합되기 위한 체결공이 형성되는 관계로 샤시 베이스(111)의 강도가 취약하게 된다.Second, in the related art, the fastening hole for coupling the
셋째, 상기 신호 전달부(140)는 샤시 베이스(110)의 절곡된 부분(111)으로 커넥터(170)까지 연결될 길이가 확보되어야 하므로, 유연성을 가진 필름(141)의 길이가 길어지게 되고, 이로 인하여 조립 공정중에 파손의 우려가 있다. Third, the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 샤시 베이스 조립체와, 보드부를 상호 중첩시켜서 패널 조립체의 전극 단자와, 커넥터를 전기적으로 연결시키는 신호 전달부의 길이를 줄일 수 있는 플라즈마 표시장치 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and provides a plasma display assembly that can reduce the length of the chassis base assembly, the board portion by overlapping the electrode terminal of the panel assembly, and the signal transmission portion electrically connecting the connector. It aims to do it.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 표시장치 조립체는,In order to achieve the above object, the plasma display assembly according to an aspect of the present invention,
화상을 구현하는 패널 조립체;A panel assembly for implementing an image;
상기 패널 조립체와 결합되는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스상에 설치되며 다수의 회로 소자가 실장된 구동 회로부와, 상기 패널 조립체와 구동 회로부의 전기적 신호를 상호 전달시키는 신호 전달부를 가지는 샤시 베이스 조립체; 및A chassis base assembly coupled to the panel assembly, a chassis base assembly mounted on the chassis base and having a plurality of circuit elements mounted thereon, and a signal transfer unit configured to transfer electrical signals between the panel assembly and the driving circuit unit; And
상기 샤시 베이스의 단부에 결합되며, 상기 신호 전달부의 단부가 접속되는 커넥터가 설치된 보드부;를 포함한다.And a board unit coupled to an end of the chassis base and provided with a connector to which an end of the signal transmission unit is connected.
또한, 상기 샤시 베이스의 단부는 적어도 1회 이상 절곡되고, 상기 보드부는 절곡된 부분의 외면에 부착된 것을 특징으로 한다.In addition, the end of the chassis base is bent at least one or more times, the board portion is characterized in that attached to the outer surface of the bent portion.
아울러, 상기 보드부는 상기 샤시 베이스에 대하여 나사결합된 것을 특징으로 한다.In addition, the board portion is characterized in that the screwed to the chassis base.
나아가, 상기 보드부는 스트립 형상의 판재인 것을 특징으로 한다.Further, the board portion is characterized in that the strip-shaped plate material.
더욱이, 상기 샤시 베이스의 외면에는 이의 강도를 보강하기 위하여 샤시 보강 부재가 더 설치되고, 상기 신호 전달부는 상기 샤시 보강 부재의 외면에 설치된 것을 특징으로 한다.Furthermore, a chassis reinforcing member is further provided on the outer surface of the chassis base to reinforce its strength, and the signal transmission unit is installed on the outer surface of the chassis reinforcing member.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, a plasma display assembly according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(300)를 도시한 것이다.3 illustrates a
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(300)은 패널 조립체(310)와, 상기 패널 조립체(310)의 후방에 결합되는 샤시 베이스 조립체(320)를 포함하고 있다.Referring to the drawings, the
상기 패널 조립체(310)는 전면 패널(311)과, 상기 전면 패널(311)과 결합되어서 인가되는 전압에 의하여 화상을 구현하는 배면 패널(312)을 포함하고 있다.The
상기 패널 조립체(310)가 3전극 면 방전형이 경우, 상기 전면 패널(311)에는 전면 기판과, 그 내면에 배치된 유지 방전 전극쌍과, 이를 매립하는 전면 유전체층과, 그 표면에 증착된 보호막층을 포함한다. 또한, 상기 배면 패널(312)에는 배면 기판과, 그 내면에 배치되며, 유지 방전 전극쌍과 교차하는 방향으로 배치된 어드레스 전극과, 이를 매립하는 배면 유전체층을 포함하고 있다. 한편, 상기 전면 패널(311)과 배면 패널(312)의 사이에는 방전 셀을 구획하는 격벽과, 격벽의 내측으로 도포되는 컬러화를 위한 다수 색상의 형광체층이 형성되어 있다.When the
상기 샤시 베이스 조립체(320)는 샤시 베이스(330)와, 상기 샤시 베이 스(330)상에 설치되며,다수의 회로 소자(340)가 실장된 구동 회로부(350)와, 상기 패널 조립체(310)와, 구동 회로부(350)의 전기적 신호를 상호 전달시키는 신호 전달부(360)를 포함하고 있다. The
즉, 상기 배면 패널(312)의 후방에는 샤시 베이스(330)가 배치되어 있다. 상기 샤시 베이스(330)는 접착 수단(390)에 의하여 패널 조립체(310)와 결합되어 있다. 상기 접착 수단(390)으로는 배면 패널(312)의 배면 중앙에 부착되며, 구동중 패널 조립체(310)로부터 발생되는 열을 샤시 베이스(330)로 전달하는 열전도쉬트(391)와, 상기 배면 패널(312)의 배면 가장자리쪽에 부착되는 양면 테이프(392)를 포함하고 있다.That is, the
상기 샤시 베이스(330)의 후방에는 구동 회로부(350)가 설치되어 있다. 상기 구동 회로부(350)에는 다수의 회로 소자(340)가 실장되어 있다. The
상기 샤시 베이스(330)의 후방에는 보드부(370)가 설치되어 있으며, 상기 보드부(370)에는 신호 전달부(360)가 설치되어 있다. 상기 신호 전달부(360)의 일단은 커넥터(380)에 연결되어 있으며, 타단은 패널 조립체(310)의 각 전극 단자와 접속되어서, 패널 조립체(310)와, 각 회로 소자(340)와의 전기적 신호를 상호 전달하고 있다. A
여기서, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(300)에는 상기 신호 전달부(360)의 길이를 줄이기 위하여 상기 샤시 베이스(330)의 절곡된 부분에 보드부(370)가 설치되어 있다. Here, the
보다 상세하게는 도 4에 도시된 바와 같다.More specifically, as shown in FIG.
도면을 참조하면, 상기 샤시 베이스(410)는 패널 조립체(310, 도 3 참조)와 대향되게 배치되며, 평행한 평판형의 본체부(331)와, 상기 본체부(331)로부터 패널 조립체(310)와 반대 방향으로 적어도 1회 이상 절곡된 단부(332)(333)를 포함하고 있다. Referring to the drawings, the
상기 단부(332)(333)는 상기 본체부(331)의 장변부 방향의 단부로부터 패널 조립체(310)와 반대 방향으로 90도 절곡되는 제1 절곡부(332)와, 상기 제 1 절곡부(332)로부터 본체부(331)의 중앙으로 90도 절곡되는 제 2 절곡부(333)를 포함하고 있다. 이처럼, 제 1 절곡부(332)와, 제 2 절곡부(333)가 절곡됨에 따라서, 본체부(331)와, 제 1 및 제 2 절곡부(332)(333)가 절곡되는 내측으로는 공간부(334)를 형성하고 있다.The
대안으로는, 본체부(331)의 단부를 절곡하지 않거나, 단부를 상기와 다른 방식으로 절곡하고, 그 대신에, 상기 본체부(331)의 배면 상하단이나 좌우단에는 강도를 보강하기 위하여 샤시 보강 부재를 추가적으로 더 설치할 수도 있다. 또한, 상기 본체부(331)의 절곡된 부분과 이격되게 커버 플레이트가 추가적으로 더 설치될 수도 있다. Alternatively, the end of the
이때, 보드부(370)는 상기 제 2 절곡부(333)의 외면에 부착되어 있다. 상기 보드부(370)는 스트립형의 판재이며, 상기 제 2 절곡부(333)에 대하여 나사 결합되어 있다. 대안으로는, 상기 절곡부(370)는 상기 제 2 절곡부(333)에 대하여 접착 부재에 의하여 부착될 수도 있는등 어느 하나에 한정되는 것은 아니다. 이처럼, 상기 보드부(370)는 샤시 베이스(330)의 장변부 길이 방향을 따라서 상기 제 2 절곡 부(333)와 중첩되어 결합되어 있다. 또한, 상기 보드부(370) 상에는 커넥터(380)가 소정 간격 이격되게 설치되어 있다. In this case, the
한편, 상기 신호 전달부(360)는 복수의 구동 IC(361)와, 상기 구동 IC(361)에 전기적으로 접속하기 위한 배선(362)과, 상기 배선(362)을 매립하는 유연성을 가지는 필름(363)으로 이루어져 있다. The
이때, 상기 신호 전달부(360)의 일단은 패널 조립체(310)에 형성된 전극 단자에 접속되어 있고, 타단은 커넥터(380)에 전기적으로 연결되어 있다. 상기 신호 전달부(360)는 타단이 커넥터(380)에 접속된 상태에서 상기 제 2 절곡부(333)와, 제 1 절곡부(332)를 가로질러 패널 조립체(310)의 각 전극 단자쪽으로 배치되어 있다.At this time, one end of the
또한, 상기 구동 IC(361)는 상기 커넥터(370)의 외면에 고정되는데, 상기 구동 IC(361)가 설치된 필름(362)의 반대면과 커넥터(370)의 표면 사이에는 이를 고정하기 위한 도시되지 않은 방열 접착제가 개재되어 있다.In addition, the driving
이처럼, 상기 제 2 절곡부(333)와, 보드부(370)가 중첩되어 결합되어 있으므로, 상기 신호 전달부(360)의 길이를 대폭 줄일 수가 있다.As described above, since the second
도 5는 상기 신호 전달부(360)가 연속적으로 배치된 상태를 도시한 것이다.5 illustrates a state in which the
도면을 참조하면, 상기 신호 전달부(360)를 제조하기 위해서는 스트립형의 필름(363)상에 구동 IC(361)와, 상기 구동 IC(361)와 전기적으로 연결된 배선(362)이 패턴화되어 있다. 이러한 패턴은 상기 필름(363)상에 연속적으로 형성되며, 추후, 별도로 준비된 절단 수단을 이용하여 개별적인 신호 전달부(360)를 완성하기 위하여 절단된다.Referring to the drawings, in order to manufacture the
이때, 상기 구동 IC(361)이 배치된 신호 전달부(360)의 단부는 그 길이(L2)가 종래 기술에 언급되었던 길이(L1)에 비하여 상대적으로 짧게 절단되어진다. 이러한 이유는 상기 보드부(370)가 샤시 베이스(330)의 제 2 절곡부(333)가 중첩되어 형성되어 있으므로, 상기 보드부(370)와 제 2 절곡부(333) 사이의 이격된 간격이 존재하지 않기 때문이다.At this time, the end portion of the driving IC (361), a
이상과 같이 본 발명의 플라즈마 표시장치 조립체는 샤시 베이스와, 신호 전달부의 단부가 접속되는 보드부가 중첩되어 결합되어 있으므로, 신호 전달부의 길이를 짧게 형성할 수 있으므로, 제조 원가를 줄일 수가 있다. As described above, in the plasma display assembly of the present invention, since the chassis base and the board portion to which the signal transmission portion is connected are overlapped and coupled, the length of the signal transmission portion can be shortened, so that the manufacturing cost can be reduced.
둘째, 신호 전달부의 길이가 짧아짐에 따라서, 조립 공정중에 다른 부분이나, 외력에 의한 파손을 최소화할 수가 있다. Second, as the length of the signal transmission portion is shortened, it is possible to minimize damage caused by other forces or external force during the assembly process.
셋째, 샤시 베이스의 본체부에 별도의 체결공을 형성시키지 않아도 되므로, 샤시 베이스의 강도가 증대된다. Third, since it is not necessary to form a separate fastening hole in the main body portion of the chassis base, the strength of the chassis base is increased.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
Claims (8)
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KR1020060102454A KR20080035861A (en) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | Plasma display panel assembly |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110288936A (en) * | 2018-09-28 | 2019-09-27 | 友达光电股份有限公司 | Display device |
-
2006
- 2006-10-20 KR KR1020060102454A patent/KR20080035861A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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CN110288936A (en) * | 2018-09-28 | 2019-09-27 | 友达光电股份有限公司 | Display device |
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Legal Events
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