KR20080006564U - Mold for manufacturing spout holder - Google Patents

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조영일
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Abstract

본 고안은, 스파우트 홀더를 2종의 합성수지재를 사용하여 이중 사출방식으로 제조하기 위한 금형(金型)에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for producing a spout holder by two injection molding methods using two kinds of synthetic resin materials.

본 고안에 따른 금형 내부에는 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)재질의 1차 사출물을 고정하기위한 거치대(51)가 구비되고, 상기 거치대(51)에서는 스파우트 홀더(10) 내벽에 위치한 홈부(40)를 형성하기위한 돌출부가 사출전에는 돌출되어진 상태로 있다가, 사출한 후 상부금형(60)을 들어주게되면 수축된 상태가 됨으로써 스파우트 홀더(10)를 금형으로부터 용이하게 분리할 수 있도록 한다.In the mold according to the present invention is provided with a cradle 51 for fixing the primary injection of modified polystyrene (MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide) material, the cradle 51 in the groove portion 40 located on the inner wall of the spout holder 10 The protrusion for forming a) is in a protruding state before injection, and when the upper mold 60 is lifted after injection, the protrusion is contracted so that the spout holder 10 can be easily separated from the mold.

스파우트 홀더, 스파우트, 주름 호스, 개수대, 싱크대, 금형 Spout Holder, Spout, Crimp Hose, Sink, Sink, Mold

Description

스파우트 홀더를 제조하기 위한 금형{Mold for manufacturing spout holder}Mold for manufacturing spout holder

도 1a는 종래기술에 따른 스파우트 홀더의 사시도,1A is a perspective view of a spout holder according to the prior art,

도 1b는 도 1a의 개략적인 부분 단면도,FIG. 1B is a schematic partial sectional view of FIG. 1A;

도 2는 본 고안을 사용하여 제조한 스파우트 홀더의 측면 사시도로서, 전방에 캡이 배치된 상태의 도면,Figure 2 is a side perspective view of a spout holder manufactured using the present invention, a state in which the cap is disposed in the front,

도 3은 도 2의 정면 사시도,3 is a front perspective view of FIG. 2;

도 4는 도 2의 단면도,4 is a cross-sectional view of FIG.

도 5는 본 고안에 따른 금형의 개략적인 사시도,5 is a schematic perspective view of a mold according to the present invention,

도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 금형의 사용상태를 도시한 단면도,6 and 7 are cross-sectional view showing a state of use of the mold according to the present invention,

도 8a는 한 쌍의 좌우측 금형 사이에 위치하는 거치대로부터 스파우트 홀더의 내관이 분리된 상태의 개략적인 사시도,8A is a schematic perspective view of an inner tube of a spout holder separated from a holder positioned between a pair of left and right molds;

도 8b는 도 8a에서 거치대에 스파우트 홀더의 내관이 결합된 상태의 사시도,Figure 8b is a perspective view of the inner tube of the spout holder coupled to the cradle in Figure 8a,

도 9의 (a) 및 (b)는 거치대에 의해 홈부가 형성되는 과정을 개략적으로 도시한 도면,9 (a) and 9 (b) schematically illustrate a process of forming a groove by a cradle;

도 10은 본 고안을 사용한 스파우트 홀더의 제조 과정에 대한 설명도이다.10 is an explanatory diagram of a manufacturing process of the spout holder using the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 스파우트 홀더 20 : 내관10: spout holder 20: inner tube

20a : 결합부 30 : 외관20a: coupling part 30: appearance

40 : 홈부 50 : 하부 금형40: groove 50: lower mold

51 : 거치대 60 : 상부 금형51: holder 60: upper mold

70,80 : 좌우측 금형 71 : 외관성형홈70,80: Left and right mold 71: Exterior molding groove

본 고안은, 스파우트 홀더를 2종의 합성수지재를 사용하여 이중 사출방식으로 제조하기 위한 금형(金型)에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for producing a spout holder by two injection molding methods using two kinds of synthetic resin materials.

스파우트 홀더(Spout holder)는 물이나 기름 등의 액체를 이송시키는 관의 한 부분이나 요소를 가리킨다. 대개는 일방향으로 굽은 모양을 갖는다. 주유소 등에서 차량의 연료탱크에 삽입되어 오일(oil)을 주입하는 장치 역시 스파우트 홀더의 일종이라 할 수 있다.Spout holder refers to a part or element of a tube that carries a liquid such as water or oil. It is usually curved in one direction. An apparatus for injecting oil into the fuel tank of a vehicle at a gas station may also be a kind of spout holder.

이처럼 스파우트 홀더는 우리 생활 주변에 널리 사용되고 있는데, 이하에서는 가정용 싱크대의 개수대에 장착된 스파우트 홀더에 대해 설명하기로 한다.As such, spout holders are widely used around our lives. Hereinafter, a spout holder mounted on a sink of a household sink will be described.

현대식 아파트나 빌라 등의 주방에는 설거지를 위한 개수대가 구비되어 있는데, 이러한 개수대의 주변에는 급수를 위한 급수시설이 갖춰져 있다.Kitchens in modern apartments and villas are equipped with sinks for washing dishes. Water sinks for water supply are provided around the sinks.

종전만 하더라도 급수시설은 수도꼭지 등에 불과했지만, 근자에 들어서는 인테리어 소품의 가치를 향상시키는 일환으로 도 1a 및 도 1b에 도시된 것과 같은 구 조의 급수시설이 갖춰진다.Previously, the water supply facilities were only faucets and the like, but as a part of improving the value of interior accessories in recent years, there is a structured water supply facility as shown in FIGS. 1A and 1B.

도 1a는 종래기술에 따른 스파우트 홀더의 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 개략적인 부분 단면도이다.1A is a perspective view of a spout holder according to the prior art, and FIG. 1B is a schematic partial cross-sectional view of FIG. 1A.

이 도면에 도시된 바와 같이, 스파우트 홀더(110)는 급수시설의 한 요소를 이루는데, 전체적인 급수시설에 대해 부연하면, 급수시설은, 개수대(미도시) 주변에 장착되는 급수용 조립 몸체(101)와, 급수용 조립 몸체(101)에 결합되는 스파우트 홀더(110)와, 스파우트 홀더(110)에 결합되어 개수대로 물을 공급하는 주름 호스(120)와, 주름 호스(120)에 연결되는 샤워기(130)를 구비한다.As shown in this figure, the spout holder 110 constitutes an element of the water supply facility. When the water supply facility is added to the overall water supply facility, the water supply facility is installed around the sink (not shown). ), A spout holder 110 coupled to the assembly body 101 for water supply, a pleated hose 120 coupled to the spout holder 110 to supply water in number, and a shower connected to the pleated hose 120. 130 is provided.

급수용 조립 몸체(101)에는 수도관으로부터 샤워기(130)로 향하는 물의 흐름을 단속하거나 조절하는 레버(103)가 장착되어 있다.The assembly body 101 for water supply is equipped with a lever 103 for controlling or regulating the flow of water from the water pipe to the shower 130.

주름 호스(120)는 샤워기(130)가 스파우트 홀더(110)로부터 원하는 위치까지 이동될 수 있도록 그 길이가 가변되는 주름 구조를 갖는다. 이러한 주름 호스(120)는 보통 내부식성을 갖는 금속 재질로 제조된다.The pleated hose 120 has a pleated structure whose length is varied so that the shower 130 can be moved from the spout holder 110 to a desired position. The corrugated hose 120 is usually made of a metal material having corrosion resistance.

스파우트 홀더(110)는 샤워기(130) 장착을 위한 보조 수단이다. 도시된 바와 같이, 스파우트 홀더(110)는 일측으로 굽은, 다시 말해 샤워기(130)가 개수대의 바닥면을 향하도록 일측으로 굽은 형상을 갖는다.The spout holder 110 is an auxiliary means for mounting the shower 130. As shown, the spout holder 110 is bent to one side, that is, the shower 130 has a shape bent to one side to face the bottom surface of the sink.

스파우트 홀더(110)는 주름 호스(120)의 배치 공간, 그리고 급수용 조립 몸체(101)와 샤워기(130)를 연결하는 수단을 이룬다.The spout holder 110 forms a space for arranging the pleated hose 120 and means for connecting the shower assembly 130 and the assembly body 101 for water supply.

스파우트 홀더(110)에 샤워기(130)를 연결하기 위해 스파우트 홀더(110)의 상단에는 캡(111)이 더 결합된다. 캡(111)은 그 삽입 단부측에 형성된 돌출 턱(111a)이 스파우트 홀더(110)의 내벽에 형성된 홈부(110a)에 끼워지는 형태로서 스파우트 홀더(110)에 결합된다.Cap 111 is further coupled to the top of the spout holder 110 to connect the shower 130 to the spout holder 110. The cap 111 is coupled to the spout holder 110 in a form in which the protruding jaw 111a formed at the insertion end side thereof is fitted into the groove 110a formed in the inner wall of the spout holder 110.

한편, 상기의 역할과 구조를 갖는 스파우트 홀더(110)는 보통, 황동 재질을 이용하여 주물 제조된 후, 외면에 도금을 형성함으로써 완제품으로 출시되며, 현장에서 작업자에 의해 개수대 영역에 장착된다.On the other hand, the spout holder 110 having the above role and structure is usually manufactured by casting using a brass material, then released as a finished product by forming a plating on the outer surface, it is mounted on the sink area by the operator in the field.

그런데, 이러한 종래의 스파우트 홀더(110)는, 전술한 바와 같이 황동 재질로 제조되기 때문에 그 제조비용이 상승할 뿐만 아니라 무게가 무겁다는 문제점이 있다. 무게가 무거울 경우, 전반적으로 물류비용이 증가할 수도 있고, 혹은 작업 시 작업자의 안전상 문제를 야기할 수도 있다.By the way, the conventional spout holder 110 is made of a brass material as described above, there is a problem that not only the manufacturing cost increases but also the weight is heavy. Heavy weights can increase the overall logistics costs or cause worker safety problems at work.

또한 종래의 스파우트 홀더(110)와 주름 호스(120)가 모두 금속 재질을 이루다보니, 샤워기(130)를 당길 때 주름 호스(120)가 스파우트 홀더(110) 내에서 이동하는 과정에서 스파우트 홀더(110)의 내벽면에 부딪혀 과도한 소음을 유발시키고, 심할 경우 주름 호스(120)의 마모 및 손상을 불러일으키는 문제점이 있다.In addition, since the spout holder 110 and the corrugated hose 120 are all made of metal, the spout holder 110 is moved in the process of moving the corrugated hose 120 in the spout holder 110 when the shower 130 is pulled out. To hit the inner wall of the) causing excessive noise, if there is a problem that causes the wear and damage of the corrugated hose (120).

이에, 이러한 소음 문제를 해결하기 위해, 도 1b에 도시된 바와 같이, 스파우트 홀더(110)에 합성수지재의 가이드링(112)을 장착하여 주름 호스(120)의 이동을 안내한 예도 있다.Thus, in order to solve this noise problem, as shown in Figure 1b, there is an example in which the guide ring 112 of the synthetic resin material is mounted on the spout holder 110 to guide the movement of the pleated hose 120.

하지만, 이와 같이, 가이드링(112)이 사용되는 경우, 가이드링(112)의 구입에 따른 추가의 비용이 소요될 뿐만 아니라 가이드링(112)을 조립하기 위한 별도의 조립공정이 더 수반되는 문제점이 있다.However, in this way, when the guide ring 112 is used, not only the additional cost according to the purchase of the guide ring 112, but also a separate assembly process for assembling the guide ring 112 is accompanied by a problem have.

뿐만 아니라 가이드링(112)을 사용한다 하더라도 실질적으로 주름 호스(120) 가 가이드링(112)에 접촉되는 면적이 작아 실질적으로 소음 저감의 효과는 그다지 크지 않은 것으로 알려지고 있다.In addition, even if the guide ring 112 is used, the area where the corrugated hose 120 is substantially in contact with the guide ring 112 is known to have little effect of substantially reducing noise.

이에, 과거에도 스파우트 홀더를 금속이 아닌 합성수지에 의한 사출물로 제조하되 그 표면을 도금함으로써 외형상으로는 금속 소재의 제품과 구분할 수 없을 정도의 것으로 제조하는 방법에 대해 제안된 바 있으나, 스파우트 홀더(110)가 전체적으로 완만하게 구부러진 형상이고, 그 내부구조가 복잡하고 특히 내벽에는 캡(111)을 끼우기 위한 홈부(110a)가 구비되어야 하므로, 종래의 합성수지 금형에 의한 사출방법으로는 제조가 불가능한 상태였다.Therefore, in the past, the spout holder is manufactured by injection molding with synthetic resins, not metals, but the surface of the spout holder has been proposed to be manufactured so as to be indistinguishable from a metallic material in appearance. Since the overall shape is gently bent, the internal structure is complicated, and especially the inner wall has to be provided with a groove portion 110a for fitting the cap 111, it was not possible to manufacture by the conventional injection molding method of a synthetic resin mold.

즉, 금형 내부에 홈부(110a)을 형성하기 위한 돌출부를 형성할 경우, 사출후에 스파우트 홀더(110)를 금형으로부터 분리하고자 할 때 상기 돌출부가 간섭을 일으켜서 분리 불가능한 상태가 되므로, 종래의 금형구조로는 스파우트 홀더(110)를 합성수지에 의한 사출물로 대체할 수 없는 폐단이 있었다. That is, in the case of forming a protrusion for forming the groove 110a in the mold, when the spout holder 110 is to be separated from the mold after injection, the protrusion causes an interference and thus cannot be separated. The spout holder 110 had a closed end that can not be replaced with an injection by a synthetic resin.

본 고안의 목적은, 스파우트 홀더를 합성수지 재질에 의한 사출물로 대체하되 사출후 스파우트 홀더가 금형으로부터 용이하게 분리될 수 있도록 하는데에 있다.An object of the present invention is to replace the spout holder with an injection molded material made of synthetic resin, so that the spout holder can be easily separated from the mold after injection.

또한, 스파우트 홀더의 내부재질은 강도(强度)를 고려하여 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)재질로 구성하고, 그 외부재질은 사출 및 도금시의 편리를 고려하여 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer)재질로 구성하기 위해서, 먼저 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)재질 에 의한 내부구조물을 사출한 후에, 이를 금형 내부에 고정한 다음 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer)재질에 의해 2중 사출해줌으로써, 스파우트 홀더를 금속재에서 합성수지재로 대체할 수 있도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the inner material of the spout holder is made of modified polystyrene (MPPO) in consideration of strength, and the outer material is made of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer) in consideration of convenience in injection and plating. In order to construct a structure, the spout holder is first injected by modifying the internal structure by modified polystyrene (MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide), and then fixed by fixing it inside the mold, and then by double injection by ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer). Another object is to be able to replace metals with synthetic resins.

이를 위해, 본 고안에 따른 금형 내부에는 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)재질의 1차 사출물을 고정하기위한 거치대가 구비되고, 상기 거치대에서는 스파우트 홀더 내벽에 위치한 홈부를 형성하기위한 돌출부가 사출전에는 돌출되어진 상태로 있다가, 사출한 후 상부금형을 들어주게되면 수축된 상태가 됨으로써 스파우트 홀더를 금형으로부터 용이하게 분리할 수 있도록 구성되어 있다.To this end, the mold according to the present invention is provided with a cradle for fixing a primary injection of modified polystyrene (MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide) material, in the cradle is a protrusion for forming a groove located on the inner wall of the spout holder before injection After being extruded, the upper mold is lifted after being ejected to be in a contracted state so that the spout holder can be easily separated from the mold.

이에 대해 상세히 설명드리자면 다음과 같다.This will be described in detail below.

본 발명은 합성수지재질의 스파우트 홀더를 사출 제조할 때 사용되는 금형(金型)에 관한 것으로, The present invention relates to a mold (金 型) used when injection molding a spout holder of a synthetic resin material,

본 발명에 의해 만들어지는 스파우트 홀더는 내관과 외관이 서로 상이한 재질로 만들어지며, 먼저 내관을 1차 사출한 후 이와 같이 제조된 내관을 금형 내부에 위치한 다음 상이한 재질에 의해 2차 사출해줌으로써, 합성수지 재질에 의한 스파우트 홀더가 만들어진다.The spout holder made by the present invention is made of a material different from each other in the inner tube and the outer appearance, and first by injecting the inner tube first, and then by injecting the inner tube manufactured in the mold and then second injection by a different material, synthetic resin The spout holder is made of material.

여기에서, 상기 내관은 스파우트 홀더의 골격을 구성하는 부분으로서 강도(强度)의 면에서 유리한 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide) 재 질로 구성되며, Here, the inner tube is composed of a modified polystyrene (MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide) material which is advantageous in terms of strength as a part constituting the skeleton of the spout holder,

상기 외관은 스파우트 홀더의 외부 면을 구성하며 도금이 되기 위한 부분으로서, 전도성 재질인 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer) 재질로 구성된다.The exterior is a part for forming the outer surface of the spout holder and is plated, and is made of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer) which is a conductive material.

본 발명에 따른 금형은 1차 사출이 아닌, 2차 사출시에 사용하는 금형으로서, 1차 사출에 의해 제조된 내관이 2차 사출시에 금형 내부의 적당한 위치에 고정될 수 있도록 하고, 2차 사출시에는 스파우트 홀더 내벽에 위치한 홈부를 형성하되 사출한 후에는 금형으로부터 스파우트 홀더를 용이하게 분리할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.The mold according to the present invention is a mold used in the second injection, not the first injection, so that the inner tube manufactured by the first injection can be fixed at a proper position inside the mold during the second injection, and the second Forming a groove portion located on the inner wall of the spout holder during the injection, characterized in that configured to be easily separated from the spout holder after injection.

상기 목적은, 스파우트 홀더의 내면에 한 쌍의 홈부가 형성되도록, 미리 성형된 내관이 거치되는 한 쌍의 거치대가 구비된 하부 금형; 상기 하부 금형으로부터 이격된 위치에서 상기 하부 금형의 상부를 이루는 상부 금형; 및 상기 하부 금형의 상부에 마련되고 상대방을 향해 상호 접근 및 이격 가능하며, 내면에 상기 내관의 외측으로 성형되는 외관의 이중 사출을 위한 외관성형홈이 형성된 한 쌍의 좌우측 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 스파우트 홀더의 제조를 위한 금형에 의해서도 달성된다.The object of the present invention includes a lower mold having a pair of holders on which a preformed inner tube is mounted such that a pair of grooves are formed on an inner surface of the spout holder; An upper mold forming an upper portion of the lower mold at a position spaced apart from the lower mold; And a pair of left and right molds provided at an upper portion of the lower mold and accessible and spaced apart from each other toward the other side, and having an outer surface forming groove for double injection of an outer shape formed on an inner surface of the inner tube. It is also achieved by a mold for the manufacture of the spout holder.

여기서, 상기 한 쌍의 거치대는 거치대몸체에 대해 상호 경사지게 결합되고, 상대방을 향해 상호 접근 및 이격 가능하게 마련되되, 상기 금형들이 상호 닫힐 때 상기 한 쌍의 거치대는 상호 이격되고, 상기 금형들이 상호 열릴 때 상기 한 쌍의 거치대는 상호 접근될 수 있다.Here, the pair of cradles are inclined to each other with respect to the cradle body, are provided to be mutually accessible and spaced toward each other, the pair of cradles are spaced apart from each other when the molds are closed to each other, the molds are mutually open When the pair of cradles can be accessed mutually.

상기 하부 금형에는 가이드블록이 더 구비될 수 있으며, 상기 한 쌍의 좌우측 금형의 내면에는 상기 가이드블록이 삽입되어 위치를 보정하는 블록홈이 더 형성될 수 있다.The lower mold may further include a guide block, and a block groove may be further formed on the inner surfaces of the pair of left and right molds to correct the position by inserting the guide block.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안을 사용하여 제조한 스파우트 홀더의 측면 사시도로서, 전방에 캡이 배치된 상태의 도면이고, 도 3은 도 2의 정면 사시도이며, 도 4는 도 2의 단면도이다.FIG. 2 is a side perspective view of a spout holder manufactured using the present invention, in which a cap is disposed in front, and FIG. 3 is a front perspective view of FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG.

앞서 기술한 종래의 스파우트 홀더(110, 도 1a 및 도 1b 참조)는 황동 재질의 주물 일체형으로 제조되어 왔기 때문에, 제조비용이 많이 소요되고 그 무게가 무거우며, 소음 문제 등을 야기했다.Since the conventional spout holder 110 (see FIGS. 1A and 1B) described above has been manufactured as a cast-integral type of brass, manufacturing costs are high, its weight is heavy, and noise problems are caused.

하지만, 본 실시예의 스파우트 홀더(10)는 합성수지로 제작되고 있기 때문에 위와 같은 문제점을 모두 해소할 수 있다.However, since the spout holder 10 of the present embodiment is made of synthetic resin, all of the above problems can be solved.

우선, 도 2 내지 도 4를 참조하여 최종 제품인 스파우트 홀더(10)에 대해 설명한다.First, the spout holder 10, which is the final product, will be described with reference to FIGS.

본 실시예의 스파우트 홀더(10)는, 크게 내관(20)과 외관(30)으로 이루어진다. 내관(20)과 외관(30) 모두는 종래기술과는 달리 합성수지에 의해 제조된다. 다만, 도금의 처리와 관련하여 내관(20)과 외관(30)은 그 재질이 서로 다른 것이 사용된다.The spout holder 10 of this embodiment consists of the inner tube 20 and the exterior 30 largely. Both the inner tube 20 and the exterior 30 are made of synthetic resin, unlike the prior art. However, in relation to the plating process, the inner tube 20 and the outer case 30 are used in different materials.

내관(20)에 대해 먼저 부연하면, 내관(20)은 일방향으로 굽은 형상을 갖는다. 내관(20)은 그 대부분이 외관(30)의 내부에 삽입된 것처럼 형성되지만 일부분은 외관(30)의 어느 일측으로부터 부분적으로 노출되게 마련된다.When first expanding on the inner tube 20, the inner tube 20 has a bent shape in one direction. The inner tube 20 is formed as if most of it is inserted into the interior of the exterior 30, but a portion is provided to be partially exposed from any one side of the exterior 30.

외관(30)으로부터 노출되는 내관(20)의 노출 영역 외면에는 결합부(20a)가 형성된다. 결합부(20a)는 본 실시예의 스파우트 홀더(10)를 도 1a 및 도 1b에 도시된 급수용 조립 몸체(101)에 결합시킬 때 급수용 조립 몸체(101)와 결합되는 부분으로 활용된다.Coupling portions 20a are formed on the outer surface of the exposed region of the inner tube 20 exposed from the outer appearance 30. Coupling portion 20a is utilized as a part that is combined with the water supply assembly body 101 when the spout holder 10 of the present embodiment is coupled to the water supply assembly body 101 shown in FIGS. 1A and 1B.

이러한 내관(20)은 스파우트 홀더(10)의 제조 과정 중에, 실질적으로 도금이 되지 않는 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)으로 미리 제조된다. 즉, 일방향으로 굽은 형상의 관 형태로서 미리 가공된 후, 후술할 하부 금형(50)에 구비된 한 쌍의 거치대(51)에 거치된다. 내관(20)이 거치대(51)에 거치되기 위해, 내관(20)에는 도 8a에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 거치대(51)의 위치에 대응되는 거치홈(22)이 더 형성되어 있다.The inner tube 20 is prepared in advance of the modified polystyrene (MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide) that is not substantially plated during the manufacturing process of the spout holder 10. That is, after being processed in advance in the form of a tube bent in one direction, it is mounted on a pair of holders 51 provided in the lower mold 50 to be described later. In order for the inner tube 20 to be mounted on the holder 51, the inner tube 20 is further provided with a mounting groove 22 corresponding to the position of the pair of holders 51, as shown in Figure 8a.

내관(20)의 외부에는 도 4에 도시된 바와 같이, 이중 사출 시 외관(30)과의 견고한 결합을 위해 복수의 돌출부(20b)가 더 형성될 수 있다. As shown in FIG. 4, a plurality of protrusions 20b may be further formed on the outside of the inner tube 20 to provide a firm coupling with the exterior 30 during double injection.

외관(30)은 내관(20)의 외면에 배치되어 성형된다. 외관(30) 역시 내관(20)과 마찬가지로 일방향으로 굽은 형상을 가지며, 황동 재질이 아닌 합성수지로 제작된다.The exterior 30 is disposed on the outer surface of the inner tube 20 and molded. The exterior 30 also has a curved shape in one direction like the inner tube 20, and is made of synthetic resin, not brass.

다만, 내관(20)이 변성폴리스틸렌(MPPO)으로 제조되는데 반해 외관(30)은 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer)로 제조된다. 물론, 후술하겠지 만, 외관(30)은 ABS에 의해 내관(20)의 외측으로 이중 사출되며, 이중 사출된 후에는, 도금 처리된다.However, the inner tube 20 is made of modified polystyrene (MPPO), whereas the exterior 30 is made of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer). Of course, as will be described later, the exterior 30 is double-injected to the outside of the inner tube 20 by ABS, after the double-injection, it is plated.

도금 처리 시 내관(20)을 제외한 외관(30)만 독립적으로 도금된다. 이는 재질적인 특성 상, 외관(30)의 재질인 ABS는 도금이 가능하고 내관(20)의 재질인 변성폴리스틸렌(MPPO)은 도금이 불가능하기 때문이다.In the plating process, only the exterior 30 except for the inner tube 20 is plated independently. This is because, due to the material properties, ABS, which is a material of the exterior 30, may be plated, and modified polystyrene (MPPO), which is a material of the inner tube 20, may not be plated.

이처럼 바깥쪽에 위치한 외관(30)만을 독립적으로 도금 처리할 경우, 실질적으로 최종 제품인 스파우트 홀더(10)는 그 외관적인 면에서 종래의 스파우트 홀더(110, 도 1a 및 도 1b 참조)와 전혀 구별되지 않게 된다. 즉, 굳이 들어보지 않으면, 본 실시예의 스파우트 홀더(10)와 종래의 스파우트 홀더(110, 도 1a 및 도 1b 참조)를 육안으로 구별하기 어렵다.In this case, when only the exterior 30 located outside is independently plated, the spout holder 10, which is a substantially final product, is not distinguished from the conventional spout holder 110 (see FIGS. 1A and 1B) in appearance. do. In other words, it is difficult to visually distinguish the spout holder 10 of the present embodiment and the conventional spout holder 110 (see FIGS. 1A and 1B) without hearing it.

한편, 내관(20)의 외측으로 외관(30)이 이중 사출되어 하나의 스파우트 홀더(10)가 제조될 때, 내관(20)과 외관(30)이 상호 접하는 영역에는 상호 대칭되게 형성되는 한 쌍의 홈부(40)가 형성된다. 캡(11)이 결합되는 외관(30)의 일측 단부에서 한 쌍의 홈부(40)까지의 내면은 테이퍼져 있다.Meanwhile, when the spout holder 10 is manufactured by double injection of the exterior 30 to the outside of the inner tube 20, a pair of the inner tube 20 and the exterior 30 are formed to be symmetric with each other in a region where the inner tube 20 is in contact with each other. Groove 40 is formed. The inner surface of the pair of grooves 40 from one end of the outer surface 30 to which the cap 11 is coupled is tapered.

한 쌍의 홈부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이, 스파우트 홀더(10)의 외측으로 캡(11)을 결합시킬 때, 캡(11)에 형성된 돌출턱(11a)이 끼워지는 장소로 활용된다. 만약에, 한 쌍의 홈부(40)가 형성되지 않을 경우에는 캡(11)이 헛돌거나 혹은 스파우트 홀더(10)로부터 쉽게 이탈될 우려가 있다.As shown in FIG. 2, when the cap 11 is coupled to the outside of the spout holder 10, the pair of grooves 40 are used as a place where the projection jaw 11a formed on the cap 11 is fitted. do. If the pair of grooves 40 are not formed, the cap 11 may be loose or easily detached from the spout holder 10.

참고로, 도 2에 도시된 캡(11)에 형성된 돌출턱(11a)은 돌출턱(11a)의 주변으로 절개된 한 쌍의 절개부(11b) 사이에 형성된다. 이러한 절개부(11b)로 인해 돌 출턱(11a)이 내측으로 휘어지는 탄성력을 보유할 수 있게 되며, 이로 인해 캡(11)에 형성된 돌출턱(11a)이 한 쌍의 홈부(40)에 쉽게 끼워질 수 있게 된다.For reference, the protruding jaw 11a formed in the cap 11 shown in FIG. 2 is formed between the pair of cutouts 11b cut out around the protruding jaw 11a. The cutout 11b allows the protrusion 11a to retain an elastic force that is curved inwardly, so that the protrusion 11a formed on the cap 11 can be easily fitted into the pair of grooves 40. It becomes possible.

따라서 한 쌍의 홈부(40)는 스파우트 홀더(10)에 반드시 형성될 필요가 있다. 다만, 본 실시예의 경우, 이중 사출에 의해 스파우트 홀더(10)를 제조하고 있으므로, 단순한 사출 금형 정도로는 스파우트 홀더(10)의 내면에 한 쌍의 홈부(40)를 형성하기가 곤란하다.Therefore, the pair of grooves 40 need to be formed in the spout holder 10. However, in the present embodiment, since the spout holder 10 is manufactured by double injection, it is difficult to form a pair of grooves 40 on the inner surface of the spout holder 10 by a simple injection mold.

그렇다고 해서 너무 복잡한 금형이 사용되어야 한다면, 이 역시, 효율적인 측면에서 바람직하지 못하다.If too complicated molds are to be used, this is also undesirable in terms of efficiency.

이에, 본 실시예에서는 아래와 같은 단순 구조의 금형(50~80)을 통해서 보다 편리하고 간편하게 스파우트 홀더(10)의 내면에 한 쌍의 홈부(40)가 형성되도록 하고 있는 것이다. 도 5 내지 도 9를 참조하여 한 쌍의 홈부(40)가 형성되도록 하면서 스파우트 홀더(10)를 제조하는 금형(50~80)에 대해 설명한다.Therefore, in the present embodiment, a pair of grooves 40 are formed on the inner surface of the spout holder 10 more conveniently and conveniently through the molds 50 to 80 having the simple structure as described below. A mold 50 to 80 for manufacturing the spout holder 10 while the pair of grooves 40 are formed with reference to FIGS. 5 to 9 will be described.

도 5는 스파우트 홀더의 제조를 위한 금형에 대한 개략적인 사시도이고, 도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 금형의 사용상태를 도시한 단면도들이며, 도 8a는 한 쌍의 좌우측 금형 사이에 위치하는 거치대로부터 스파우트 홀더의 내관이 분리된 상태의 개략적인 사시도이고, 도 8b는 도 8a에서 거치대에 스파우트 홀더의 내관이 결합된 상태의 사시도이며, 도 9의 (a) 및 (b)는 거치대에 의해 홈부가 형성되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.Figure 5 is a schematic perspective view of a mold for the manufacture of the spout holder, Figures 6 and 7 are cross-sectional views showing the use state of the mold according to the present invention, Figure 8a is a cradle located between a pair of left and right molds Figure 8b is a schematic perspective view of a state in which the inner tube of the spout holder is separated from, Figure 8b is a perspective view of the inner tube of the spout holder is coupled to the cradle in Figure 8a, Figures 9 (a) and (b) is a groove by the holder A diagram schematically illustrating a process of forming an additional portion.

본 실시예에서 스파우트 홀더(10)를 제조하는 금형(50~80)은, 크게 하부 금형(50), 상부 금형(60) 및 한 쌍의 좌우측 금형(70,80)으로 이루어진다.In the present embodiment, the molds 50 to 80 for manufacturing the spout holder 10 are largely composed of a lower mold 50, an upper mold 60, and a pair of left and right molds 70 and 80.

다른 것들이 이동될 수 있는 구조를 가지는 반면, 하부 금형(50)은 정위치에서 고정된다. 이러한 하부 금형(50)의 상부에는 한 쌍의 거치대(51)가 구비되어 있다. 한 쌍의 거치대(51)는 거치대몸체(52)에 결합되어 있는데, 도 6 내지 도 8b에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 거치대(51)는 거치대몸체(52)에 대해 상호 경사지게 결합되어 상대방을 향해 상호 접근 및 이격 가능하게 마련된다.The lower mold 50 is fixed in place while others have a structure that can be moved. The upper portion of the lower mold 50 is provided with a pair of holder 51. A pair of cradle 51 is coupled to the cradle body 52, as shown in Figures 6 to 8b, a pair of cradle 51 is coupled to the cradle body 52 inclined mutually to the other side Are provided to be mutually accessible and spaced apart.

이러한 한 쌍의 거치대(51)에는, 스파우트 홀더(10)의 제조 시 내관(20)이 거치된다. 보다 구체적으로 도 8a에 도시된 바와 같이, 내관(20)에 형성된 한 쌍의 거치홈(22) 각각이 한 쌍의 거치대(51)에 거치되면서 내관(20)은 거치대(51)에 거치된다.In the pair of holder 51, the inner tube 20 is mounted in the manufacture of the spout holder 10. More specifically, as shown in FIG. 8A, each of the pair of mounting grooves 22 formed in the inner tube 20 is mounted on the pair of holders 51 so that the inner tube 20 is mounted on the holder 51.

내관(20)의 일 영역인 거치홈(22)이 한 쌍의 거치대(51)에 거치된 후 공정이 진행되어 스파우트 홀더(10)가 제조되고 나면, 한 쌍의 거치대(51)가 위치하고 있던 자리에 그대로 한 쌍의 홈부(40)가 형성될 수 있게 되는 것이다(도 9 참조). 다만, 한 쌍의 거치대(51)가 고정형일 경우, 공정 완료 후에 내관(20)이 거치대(51)로부터 분리되지 않을 수 있다.After the process is progressed and the spout holder 10 is manufactured after the mounting groove 22, which is an area of the inner tube 20, is mounted on the pair of holders 51, the pair of holders 51 is located. A pair of grooves 40 can be formed as it is (see Fig. 9). However, when the pair of holder 51 is fixed, the inner tube 20 may not be separated from the holder 51 after the process is completed.

따라서 본 실시예에서는 한 쌍의 거치대(51)가 거치대몸체(52)에 대해 상호 경사지게 결합되어 상대방을 향해 상호 접근 및 이격 가능하도록 하고 있는 것이다.Therefore, in the present embodiment, a pair of holders 51 are inclined with respect to the holder body 52 so as to be mutually accessible and spaced apart from each other.

한 쌍의 거치대(51)의 동작과 관련하여 살펴볼 때, 금형(50~80)들이 상호 닫힐 때 한 쌍의 거치대(51)는 상호 이격되고, 금형(50~80)들이 상호 열릴 때 한 쌍의 거치대(51)는 상호 접근되는 동작을 보인다(도 6의 확대 부분 참조).As regards the operation of the pair of holders 51, when the molds 50 to 80 are closed to each other, the pair of holders 51 are spaced apart from each other, and when the molds 50 to 80 are opened to each other, The cradle 51 shows an approach to each other (see enlarged portion of FIG. 6).

상부 금형(60)은 하부 금형(50)의 상방에서 하부 금형(50)으로부터 이격된 위치에 배치되어 하부 금형(50)의 상부를 이룬다. 자세히 도시하고 있지는 않지만, 상부 금형(60)에는 상부 금형(60)을 들어올리기 위한 행거(미도시)등이 더 결합된다.The upper mold 60 is disposed at a position spaced apart from the lower mold 50 above the lower mold 50 to form an upper portion of the lower mold 50. Although not shown in detail, a hanger (not shown) or the like for lifting the upper mold 60 is further coupled to the upper mold 60.

한 쌍의 좌우측 금형(70,80)은 하부 금형(50)의 상부에 마련되고 상대방을 향해 상호 접근 및 이격 가능하게 마련된다(도 5의 화살표 참조).The pair of left and right molds 70 and 80 are provided on the upper portion of the lower mold 50 and are provided to be mutually accessible and spaced apart from each other (see arrows in FIG. 5).

그리고 한 쌍의 좌우측 금형(70,80)의 내면에는 내관(20)의 외측으로 성형되는 외관(30)의 이중 사출을 위한 외관성형홈(71)이 형성되어 있다.And the inner surface of the pair of left and right molds (70, 80) is formed with an outer mold forming groove 71 for the double injection of the outer mold 30 to be molded to the outside of the inner tube (20).

도 6에 확대된 부분과 도 8a 및 도 8b를 참조할 때, 외관성형홈(71)은 판면에 대해 음각으로 파인 형태를 갖는다. 외관성형홈(71)의 주변에는 하부 금형(50)에 형성된 가이드블록(55)이 삽입되어 위치를 보정하는 블록홈(72)이 더 형성되어 있다. 이러한 외관성형홈(71)에 거치대(51)에 거치된 내관(20)이 배치될 때는, 내관(20)이 형성된 결합부(20a)가 외관성형홈(71)의 우상귀 쪽으로 더 노출되는 형태로 배치된다.Referring to the enlarged part of FIG. 6 and FIGS. 8A and 8B, the face forming groove 71 has an indented shape with respect to the plate surface. In the periphery of the appearance molding groove 71 is formed a block groove 72 is inserted into the guide block 55 formed in the lower mold 50 to correct the position. When the inner tube 20 mounted on the holder 51 is disposed in the outer mold groove 71, the coupling part 20a having the inner tube 20 is further exposed toward the upper right ear of the outer mold groove 71. Is placed.

그러면, 이러한 구성을 통해 본 실시예의 스파우트 홀더(10)를 제조하는 과정에 대해 도 10을 참조하여 단계적으로 설명하기로 한다.Then, the process of manufacturing the spout holder 10 of the present embodiment through this configuration will be described step by step with reference to FIG.

우선, 내관(20)을 미리 성형하여 준비한다(S11). 앞서도 기술한 바와 같이, 내관(20)은 도금되지 않는 변성폴리스틸렌(MPPO)을 이용하여 성형한다.First, the inner tube 20 is molded and prepared in advance (S11). As described above, the inner tube 20 is molded using unmodified polystyrene (MPPO).

다음, 금형(50~80)들을 분리시킨 후에, 미리 성형된 내관(20)을 하부 금형(50)의 상부에 마련된 한 쌍의 거치대(51)에 거치시킨다(S12). 이 때는 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 내관(20)에 형성된 한 쌍의 거치홈(22)이 한 쌍의 거치대(51)에 하나씩 거치되도록 한다. 이 때, 내관(20)이 거치되는 부분인 한 쌍의 거치홈(22)은, 추후 가공될 홈부(40)의 위치가 된다. 이는 도 9의 (a)를 통해 확인할 수 있다.Next, after separating the molds 50 to 80, the preformed inner tube 20 is mounted on a pair of holders 51 provided on the lower mold 50 (S12). At this time, as shown in Figures 8a and 8b, a pair of mounting grooves 22 formed in the inner tube 20 is to be mounted one by one pair of holder 51. At this time, the pair of mounting grooves 22, which are the portions on which the inner tube 20 is mounted, becomes the position of the groove portion 40 to be processed later. This can be confirmed through (a) of FIG. 9.

도 8a의 과정을 통해 도 8b와 같이, 내관(20)이 거치되면, 하부 금형(50)을 기준으로 하여, 좌우측 금형(70,80) 및 상부 금형(60) 모두를 닫는다(S13). 이처럼 금형(50~80)들을 닫으면, 한 쌍의 좌우측 금형(70,80)의 내면에 형성된 외관성형홈(71)이 거치대(51)에 거치된 내관(20)의 외측으로 배치된다. 이처럼 금형(50~80)들이 상호 닫힐 때 한 쌍의 거치대(51)는 상호 이격되어 내관(20)을 안정적으로 지지한다(도 6 참조).As shown in FIG. 8B through the process of FIG. 8A, when the inner tube 20 is mounted, both the left and right molds 70 and 80 and the upper mold 60 are closed based on the lower mold 50 (S13). When the molds 50 to 80 are closed in this way, the exterior molding grooves 71 formed on the inner surfaces of the pair of left and right molds 70 and 80 are disposed outside the inner tube 20 mounted on the holder 51. When the molds 50 to 80 are closed as described above, the pair of holders 51 are spaced apart from each other to stably support the inner tube 20 (see FIG. 6).

금형(50~80)들을 닫은 후, ABS 주물액을 좌우측 금형(70,80)에 형성된 주입구(73)를 통해 주입하여, 외관성형홈(71) 내에서 내관(20)의 외측으로 외관(30)이 이중 사출되도록 이중 사출한다(S14). 그러면, 내관(20)의 외측으로 외관(30)이 사출될 수 있게 된다.After closing the molds 50 to 80, the ABS casting liquid is injected through the injection holes 73 formed in the left and right molds 70 and 80, and the exterior 30 is formed outside the inner tube 20 in the exterior molding groove 71. ) Is double injection so that double injection (S14). Then, the exterior 30 may be injected to the outside of the inner tube 20.

이중 사출 후, 소정 시간 동안 냉각한다(S15). 그런 다음, 금형(50~80)들을 분리하여 중간 성형품(미도시)을 취출한다(S16). 이 때 금형(50~80)들을 분리하게 되면, 앞서 기술한 한 쌍의 거치대(51)는 상호 접근되는 동작을 보인다. 따라서 거치대(51)로부터 내관(20)이 잘 빠지지 않는 폐단을 극복할 수 있다.After the double injection, it is cooled for a predetermined time (S15). Then, the molds 50 to 80 are separated to take out the intermediate molded article (not shown) (S16). At this time, when the molds 50 to 80 are separated, the pair of holders 51 described above show an approach to each other. Therefore, the inner tube 20 from the cradle 51 can overcome the closed end is not good.

도 9의 (a)와 같이, 내관(20)에 거치대(51)가 거치된 상태에서 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이, 금형(50~80)들이 분리되면서 내관(20)으로부터 거치대(51)가 빠 지게 되면, 거치대(51)가 빠진 자리에 그대로 홈부(40)가 형성될 수 있게 된다.As shown in Figure 9 (a), the holder 51 is mounted on the inner tube 20, as shown in Figure 9 (b), while the mold (50 ~ 80) is separated from the holder from the inner tube 20 When 51 is removed, the groove portion 40 can be formed as it is in the place where the cradle 51 is missing.

이와 같이 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

이상 설명한 바와 같이, As explained above,

본 고안에 따르면, 스파우트 홀더(10)를 합성수지 재질에 의한 사출물로 대체하되 사출후 스파우트 홀더(10)가 금형으로부터 용이하게 분리될 수 있도록 한다.According to the present invention, the spout holder 10 is replaced with an injection molded material, but the spout holder 10 can be easily separated from the mold after the injection.

즉, 스파우트 홀더(10)의 내부재질은 강도(强度)를 고려하여 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)재질로 구성하고, 그 외부재질은 사출 및 도금시의 편리를 고려하여 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer)재질로 구성하기 위해서, 먼저 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)재질에 의한 내부구조물을 사출한 후에, 이를 금형 내부에 고정한 다음 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer)재질에 의해 2중 사출해줌으로써, 스파우트 홀더(10)를 금속재에서 합성수지재로 대체할 수 있도록 한다.That is, the inner material of the spout holder 10 is made of modified polystyrene (MPPO) in consideration of strength, and the outer material is ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene in consideration of convenience in injection and plating). In order to construct a copolymer material, first, the internal structure by the modified polystyrene (MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide) material is injected, and then fixed in the mold, and then double-injected by ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer) material, The spout holder 10 can be replaced with a synthetic resin from a metal material.

또한, 본 고안에 따른 금형 내부에는 변성폴리스틸렌(MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide)재질의 1차 사출물을 고정하기위한 거치대(51)가 구비되고, 상기 거치대(51)에서는 스파우트 홀더(10) 내벽에 위치한 홈부(40)를 형성하기위한 돌출부가 사출전에는 돌출되어진 상태로 있다가, 사출한 후 상부금형(60)을 들어주게되면 수축된 상태가 됨으로써 스파우트 홀더(10)를 금형으로부터 용이하게 분리할 수 있도록 한다.In addition, the mold according to the present invention is provided with a holder 51 for fixing the primary injection molded product of modified polystyrene (MPPO, Modifide Polyphenylene Oxide) material, the holder 51 in the groove portion located on the inner wall of the spout holder 10 The protrusion for forming the 40 is protruded before injection, but when the upper mold 60 is lifted after injection, the protrusion is in a contracted state so that the spout holder 10 can be easily separated from the mold. .

Claims (3)

스파우트 홀더의 내면에 한 쌍의 홈부가 형성되도록, 미리 성형된 내관이 거치되는 한 쌍의 거치대가 구비된 하부 금형;A lower mold provided with a pair of holders on which a preformed inner tube is mounted such that a pair of grooves are formed on an inner surface of the spout holder; 상기 하부 금형으로부터 이격된 위치에서 상기 하부 금형의 상부를 이루는 상부 금형; 및An upper mold forming an upper portion of the lower mold at a position spaced apart from the lower mold; And 상기 하부 금형의 상부에 마련되고 상대방을 향해 상호 접근 및 이격 가능하며, 내면에 상기 내관의 외측으로 성형되는 외관의 이중 사출을 위한 외관성형홈이 형성된 한 쌍의 좌우측 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 스파우트 홀더를 제조하기 위한 금형.It is provided on the upper side of the lower mold and mutually accessible and spaced toward each other, characterized in that it comprises a pair of left and right molds formed on the inner surface of the outer mold for the double injection of the appearance that is molded to the outside of the inner tube. Mold for manufacturing spout holders. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 한 쌍의 거치대는 거치대몸체에 대해 상호 경사지게 결합되고, 상대방을 향해 상호 접근 및 이격 가능하게 마련되되,The pair of cradles are coupled to each other inclined relative to the cradle body, and are provided to be mutually accessible and spaced toward each other, 상기 금형들이 상호 닫힐 때 상기 한 쌍의 거치대는 상호 이격되고, 상기 금형들이 상호 열릴 때 상기 한 쌍의 거치대는 상호 접근되는 것을 특징으로 하는 스파우트 홀더를 제조하기 위한 금형.The pair of cradles are spaced apart from each other when the molds are closed to each other, and the pair of cradles are mutually approached when the molds are opened to each other. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하부 금형에는 가이드블록이 더 구비되어 있으며,The lower mold is further provided with a guide block, 상기 한 쌍의 좌우측 금형의 내면에는 상기 가이드블록이 삽입되어 위치를 보정하는 블록홈이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스파우트 홀더를 제조하기 위한 금형.Molds for manufacturing a spout holder, characterized in that the inner surface of the pair of left and right molds are further formed with a block groove for inserting the guide block to correct the position.
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