KR20080004060U - A joint for pipe connecting - Google Patents

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KR20080004060U
KR20080004060U KR2020070004477U KR20070004477U KR20080004060U KR 20080004060 U KR20080004060 U KR 20080004060U KR 2020070004477 U KR2020070004477 U KR 2020070004477U KR 20070004477 U KR20070004477 U KR 20070004477U KR 20080004060 U KR20080004060 U KR 20080004060U
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이동희
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(주)장안엔지니어링
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

본 고안은 관 연결용 조인트에 관한 것으로, 본 고안은 구조가 간단하면서도 부피가 감소되어 생산비용이 절감됨은 물론 관이 견고하게 결합되고, 설치가 용이하며 사용이 간편한 관 연결용 조인트를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 복수개의 관(1)을 상호 연결하는 관 연결용 조인트에 있어서, 각 선단부 단면에는 관(1) 내부로 끼워지는 단관부(13)와, 이 단관부(13)의 둘레부에서 이격 형성되고 외주면에는 나사산(12)이 형성되며 선단에는 기단부로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼부(16)가 형성된 외관체(15)를 포함하는 니플(10)과; 상기 관(1)의 외주면에 끼워지며 상기 니플(10)의 테이퍼부(16)와 접촉되는 가압링(30)과, 상기 니플(10)의 나사산(12)에 나사결합되며 일측에 상기 가압링(30)을 두께 방향으로 가압하도록 걸림턱(21)이 형성된 너트체(20)를 포함하며, 상기 너트체(20)의 조임에 따라 가압링(30)이 상기 테이퍼부(16)를 따라 슬라이드되면서 관(1)을 압축하도록 된 것을 특징으로 하는 관 연결용 조인트가 제공된다.

Figure P2020070004477

관, 조인트, 니플, 가압링, 너트체

The present invention relates to a joint for pipe connection, the present invention is to provide a joint for the pipe connection is simple and easy to use and easy to use, as well as the structure is simple and the volume is reduced to reduce the production cost as well as The purpose is.

According to the present invention for achieving the above object, in the pipe connection joint for interconnecting a plurality of pipes (1), the end pipe end portion (13) fitted into the pipe (1) in each end end section, and the short pipe A nipple (10) including an outer body (15) having a tapered portion (16) formed at a circumferential portion of the portion (13) and spaced apart from the outer circumferential surface thereof and having a tapered portion (16) formed at a distal end thereof toward a proximal end; The pressure ring 30 is fitted to the outer circumferential surface of the tube 1 and is in contact with the taper portion 16 of the nipple 10, and is screwed to the thread 12 of the nipple 10 and the pressure ring at one side thereof. And a nut body 20 having a locking jaw 21 formed to press the 30 in the thickness direction, and the pressure ring 30 slides along the tapered portion 16 as the nut body 20 is tightened. While providing a joint for pipe connection, characterized in that to compress the pipe (1).

Figure P2020070004477

Pipe, Joint, Nipple, Pressure Ring, Nut Body

Description

관 연결용 조인트{A joint for pipe connecting}A joint for pipe connecting

도 1은 종래 조인트의 일례를 도시한 측단면도Figure 1 is a side cross-sectional view showing an example of a conventional joint

도 2는 본 고안에 따른 조인트의 일실시예를 도시한 분해사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of a joint according to the present invention

도 3은 상기 실시예의 결합상태의 측단면도Figure 3 is a side cross-sectional view of the coupled state of the embodiment

도 4는 본 고안에 따른 조인트의 다른 실시예를 도시한 측면도Figure 4 is a side view showing another embodiment of a joint according to the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 관 10 : 니플 1: tube 10: nipple

13 : 단관부 15 : 외관체13: short pipe part 15: exterior body

20 : 너트체 30 : 가압링 20: nut body 30: pressure ring

본 고안은 관 연결용 조인트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조가 간단하면서도 부피가 감소되어 생산비용이 절감됨은 물론 관이 견고하게 결합되고, 설치가 용이하며 사용이 간편한 관 연결용 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a joint for pipe connection, and more particularly, a simple structure and a reduced volume to reduce the production cost, as well as a rigid joint, easy installation and easy to use pipe connection joint. .

일반적으로, 호스나 합성수지재의 연질 또는 경질의 파이프를 연결시키기 위해서 관 연결구로 니플이 주로 사용되는데, 이러한 니플은 도 1에 도시된 바와 같이, 중앙부의 외주면에는 너트형상부(11)가 형성되고, 그 양측 외주면에는 나사산(12)이 형성된 양단이 개방된 통체 형상인 니플(10)과, 일단부에 상기 니플(10)의 선단부에 걸려지는 확경부(3)가 형성되며 관(1)이 끼워지는 소정길이의 보조연결구(2)와, 상기 나사산(12)과 나사결합되는 내주면을 갖는 너트체(20)로 이루어진다. In general, a nipple is mainly used as a pipe connector to connect a soft or hard pipe of a hose or a synthetic resin material, and as shown in FIG. 1, a nipple portion 11 is formed on the outer circumferential surface of the center portion. On both outer circumferential surfaces thereof, a cylindrical nipple 10 having both ends of the thread 12 formed therein is opened, and an enlarged diameter portion 3 that is caught at the distal end portion of the nipple 10 at one end thereof, and the tube 1 is fitted. It consists of a nut body 20 having an auxiliary connector 2 of a predetermined length and an inner circumferential surface which is screwed with the screw thread 12.

그리고, 상기 관(1)의 외주면에 너트체(20)를 끼우고 관(1)의 내주면에 보조연결구(2)를 끼워서 너트체(20)를 상기 니플(10)의 일측과 결합시키게 되면, 너트체(20)가 관(1)이 끼워진 보조연결구(2)의 확경부(3)를 가압함으로써 관(1)이 니플(10)에 고정되게 되며, 니플(10)의 타측에도 똑같은 방식으로 관(1)이 연결된다. 그런데, 이러한 종래의 연결방식에서는 보조연결구(2)에 확경부(3)를 형성시키는 가공과정이 필요하므로, 비용이 많이 들게 되며 부품의 생산성이 떨어지는 문제가 있다. 또한, 관(1)의 선단이 너트체(20)와 확경부(3) 사이에 고정 결합되며, 관(1)이 니플(10)에 결합되는 구조가 아니어서, 결합구조가 견고하지 못한 문제가 있다. When the nut body 20 is fitted to the outer circumferential surface of the tube 1 and the auxiliary connector 2 is inserted into the inner circumferential surface of the tube 1 to couple the nut body 20 to one side of the nipple 10, The nut body 20 presses the enlarged diameter portion 3 of the auxiliary connector 2 into which the tube 1 is fitted, so that the tube 1 is fixed to the nipple 10 and in the same manner to the other side of the nipple 10. The pipe 1 is connected. However, in the conventional connection method, since the process of forming the enlarged diameter portion 3 in the auxiliary connector 2 is required, the cost is high and there is a problem in that the productivity of parts is inferior. In addition, the front end of the tube 1 is fixedly coupled between the nut body 20 and the enlarged diameter portion 3, the tube 1 is not a structure that is coupled to the nipple 10, the coupling structure is not a problem There is.

한편, 이러한 연결구는 도시된 바와 같이, 상기 보조연결구(2)가 니플(10)에서 너트체(20)의 외측으로 돌출되어 관(1)에 삽입되므로, 상기 연결구 일측 또는 양측의 관(1)을 절곡시켜서 설치할 할 때, 배관 연결구가 배치되는 공간이 협소한 경우에는 설치하기가 쉽지 않다. On the other hand, as shown in the connector, since the auxiliary connector (2) protrudes out of the nipple (10) of the nut body 20 is inserted into the tube (1), the tube (1) on one side or both sides of the connector When installing by bending, it is not easy to install when the space where the piping connector is arranged is narrow.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 구조가 간단하면서도 부피가 감소되어 생산비용이 절감되고, 관을 더욱 견고하게 결합시킬 수 있음은 물론 협소한 설치공간에서도 설치가 가능하여 사용이 간편한 관 연결용 조인트를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems as described above, the purpose of the present invention is the structure is simple, but the volume is reduced to reduce the production cost, can be more firmly coupled pipes, as well as installation in a narrow installation space It is possible to provide a joint for easy pipe connection.

본 고안의 특징에 따르면, 복수개의 관(1)을 상호 연결하는 관 연결용 조인트에 있어서, 각 선단부 단면에는 관(1) 내부로 끼워지는 단관부(13)와, 이 단관부(13)의 둘레부에서 이격 형성되고 외주면에는 나사산(12)이 형성되며 선단에는 기단부로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼부(16)가 형성된 외관체(15)를 포함하는 니플(10)과; 상기 관(1)의 외주면에 끼워지며 상기 니플(10)의 테이퍼부(16)와 접 촉되는 가압링(30)과, 상기 니플(10)의 나사산(12)에 나사결합되며 일측에 상기 가압링(30)을 두께 방향으로 가압하도록 걸림턱(21)이 형성된 너트체(20)를 포함하며, 상기 너트체(20)의 조임에 따라 가압링(30)이 상기 테이퍼부(16)를 따라 슬라이드되면서 관(1)을 압축하도록 된 것을 특징으로 하는 관 연결용 조인트가 제공된다. According to a feature of the present invention, in the pipe connection joint for interconnecting a plurality of pipes (1), the end pipe end portion 13 which is fitted into the inside of the pipe (1), and the end pipe portion (13) A nipple (10) including an outer body (15) having a tapered portion (16) formed at a circumferential portion and having a thread (12) formed at an outer circumferential surface thereof, and having a tapered portion (16) having a smaller diameter at a distal end thereof; The pressure ring 30 is fitted to the outer circumferential surface of the tube 1 and is in contact with the tapered portion 16 of the nipple 10, and is screwed to the thread 12 of the nipple 10 and pressurized to one side. And a nut body 20 having a locking jaw 21 formed thereon to press the ring 30 in a thickness direction. As the nut body 20 is tightened, the pressure ring 30 is along the tapered portion 16. A joint for pipe connection is provided, which is adapted to compress the pipe 1 as it slides.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 테이퍼부(16)와 접촉되는 가압링(30)의 외주면 부위에는 경사면(31)이 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결용 조인트가 제공된다. According to another feature of the present invention, the outer peripheral surface portion of the pressure ring 30 in contact with the tapered portion 16 is provided with a joint for pipe connection, characterized in that the inclined surface 31 is formed.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 가압링(30)은 구리(Cu)로 이루어진 것을 특징으로 하는 관 연결용 조인트가 제공된다.According to another feature of the present invention, the pressure ring 30 is provided with a joint for pipe connection, characterized in that made of copper (Cu).

상술한 본 고안의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention is as follows.

도 2는 본 고안에 따른 관 연결용 조인트의 일실시예를 도시한 분해사시도이고, 도 3은 상기 실시예의 결합상태의 측단면도로, 도시된 바와 같이, 본 고안 조인트는 각 선단부 단면에는 단관(13)이 형성되고 양측 외주면에 나사산(12)이 형성된 니플(10)과, 상기 단관부(13)에 끼워진 관(1)을 가압하는 가압링(30)과, 상기 니플(10)의 나사산(12)에 나사결합되는 너트체(20)를 포함하여 구성된다.Figure 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of a joint for pipe connection according to the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view of the coupled state of the embodiment, as shown, the joints of the present invention is a single tube at each end section ( 13 is formed, the nipple 10 having a thread 12 formed on both outer circumferential surfaces, a pressure ring 30 for pressing the tube 1 fitted into the short pipe portion 13, and a thread of the nipple 10 ( It is configured to include a nut body 20 is screwed to 12).

상기 니플(10)은 대략 단면 원형의 관체 형상의 금속재로 이루어지며, 그 중앙부 둘레면에는 작업자가 조작할 수 있도록 된 너트형상부(11)와, 이 너트형상부(11)의 양측에는 외주면에 나사산(12)이 형성된 외관체(15)와, 이 외관체(15)보다 축경된 형태로 외관체(15)와 이격 형성되어 관(1) 내부로 끼워지는 단관부(13)로 이루어진다. 그리고, 상기 외관체(15)의 선단에는 기단부방향{너트형상부(11) 방향}으로 갈수록 그 직경이 작아지도록 된 테이퍼부(16)가 형성된다. The nipple 10 is formed of a tubular metal material having a circular cross-section, and has a nut-shaped portion 11 which allows an operator to operate on the center circumferential surface thereof, It consists of an exterior body 15 having a thread 12 formed therein, and a short pipe portion 13 formed spaced apart from the exterior body 15 in a reduced diameter than the exterior body 15 and fitted into the tube 1. A tapered portion 16 is formed at the front end of the exterior body 15 such that its diameter becomes smaller toward the proximal end direction (the direction of the nut-shaped portion 11).

상기 가압링(30)은 구리(Cu), 납(Pb) 등 외압에 의해 변형가능한 금속재로 이루어지고, 관(1)의 외주면에 끼워져서 후술할 너트체(20)의 조임에 따라 테이퍼부(16)를 따라 슬라이드되면서 관(1)을 가압하게 된다. 이때, 상기 가압링(30)의 외주면 각 단부{도 2에서 볼 때 가압링(30)의 외주면 상하단}에는 둘레방향을 따라 경사면(31)이 형성되어, 상기 테이퍼부(16)와 면접촉을 하게 되므로, 가압링(30)이 테이퍼부(16)를 따라 부드러우면서도 용이하게 슬라이드되는 장점이 있다. 그리고, 상기 너트체(20)는 내부로 관(1) 및 가압링(30)이 삽입되며, 그 일측에는 상기 가압링(30)이 이탈되지 않도록 걸림턱(21)이 형성된다.The pressure ring 30 is made of a metal material deformable by external pressure such as copper (Cu), lead (Pb), and is fitted to the outer circumferential surface of the pipe (1), so that the taper ( It slides along 16) to pressurize the tube (1). At this time, each end of the outer circumferential surface of the pressing ring 30 (upper and lower end of the outer circumferential surface of the pressing ring 30 as shown in FIG. 2) is formed with an inclined surface 31 along the circumferential direction, so as to make a surface contact with the tapered portion 16. Since the pressure ring 30 is smooth and easy to slide along the tapered portion 16, there is an advantage. In addition, the nut body 20 has a tube 1 and a pressure ring 30 inserted therein, and a locking jaw 21 is formed at one side thereof so that the pressure ring 30 is not separated.

따라서, 관(1)의 선단에 너트체(20)를 끼우며, 이때, 너트체(20)의 걸림턱(21)이 먼저 끼워지도록 하고, 가압링(30)을 끼운다. 이렇게 형성된 관(1)의 선단을 상기 니플(10)의 단관부(13)에 끼우고, 너트체(20)를 니플(10)의 나사산(12)과 결합시키게 되면, 너트체(20)의 걸림턱(21)에 의해 가압되는 가압링(30)의 경사면(31)과 니플(10)의 테이퍼부(16)가 면접촉되면서 가압링(30)이 단관부(13)의 중 심부 방향으로 이동되면서 관(1)을 조여주게 되므로, 관(1)이 니플(10)에 직접 견고하게 결합된다. 또한, 본 고안의 연결구는 종래와 같이 보조연결구가 니플의 외측으로 돌출되지 않으므로, 연질의 관(1)을 절곡시켜서 배관공사를 할 때 연결구가 직선공간을 많이 차지하지 않아서, 종래에 비해 설치가 용이한 장점이 있다. Therefore, the nut body 20 is fitted to the tip of the tube 1, and at this time, the locking jaw 21 of the nut body 20 is fitted first, and the pressure ring 30 is fitted. When the tip of the tube 1 thus formed is inserted into the short pipe portion 13 of the nipple 10 and the nut body 20 is coupled with the thread 12 of the nipple 10, the nut body 20 As the inclined surface 31 of the pressing ring 30 pressed by the catching jaw 21 and the taper portion 16 of the nipple 10 are in surface contact, the pressing ring 30 is directed toward the center of the short pipe portion 13. Since the pipe (1) is tightened while moving, the pipe (1) is firmly coupled directly to the nipple (10). In addition, the connector of the present invention, since the auxiliary connector does not protrude to the outside of the nipple as in the prior art, the connector does not occupy a lot of linear space when the pipe construction by bending the flexible pipe (1), installation compared to the conventional There is an easy advantage.

도 4는 본 고안에 따른 배관 연결용 조인트의 다른 실시예를 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 상기 조인트 중 니플(10)이 전번 실시예와는 달리 기역자 형상인 것을 예시하였으며, 그 이외의 구성은 동일하다. 한편, 상기 니플(10)은 이와 같이 직선형 또는 기역자 형상에 국한되는 것이 아니라, 십자형상이나 '??'자 형상 또는 'Y'자 형상 등 다양한 형상이 가능함은 물론이다. Figure 4 illustrates another embodiment of a pipe connection joint according to the present invention, as shown, illustrated that the nipple 10 of the joint is different from the previous embodiment in the shape of a transitor, other configuration Is the same. On the other hand, the nipple 10 is not limited to the straight or tracer shape as described above, it is a matter of course that a variety of shapes, such as cross-shaped, '??' shape or 'Y' shape is possible.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 각 선단부 단면에 관(1)에 끼워지는 단관부(13)를 형성하고, 이 단관부(13)와 소정간격 이격되며 선단에 테이퍼부(16)가 형성된 외관체(15)가 형성된 니플(10)을 구비하고, 관(1)을 조여주는 가압링(30)을 가압하는 너트체(20)를 니플(10)과 결합하도록 구성함으로써, 너트체(20)와 니플(10)의 결합에 따라 가압링(30)이 테이퍼부(16)를 따라 단관부(13) 방향으로 이 동되면서 관(1)을 가압하게 되어, 관(1)이 니플(10)에 견고하게 결합되는 효과가 있다. 또한, 종래와 같이 관체에 확경부를 형성하는 별도의 가공이 불필요하므로, 부품의 생산성이 향상될 뿐만 아니라 전체적인 생산비용이 절감되는 효과가 있다. 그리고, 상기 테이퍼부(16)와 접촉되는 가압링(30)의 외주면에는 경사면(31)이 형성되어 면접촉을 하므로, 너트체(20)의 가압에 따라 가압링(30)이 단관부(13) 방향으로 좀 더 용이하게 슬라이드되는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, an end pipe portion 13 fitted to the pipe 1 is formed at each end end face, and the tapered part 16 is formed at the distal end with a predetermined distance from the end pipe portion 13. The nut body 20 is provided with the nipple 10 in which the sieve 15 is formed, and the nut body 20 which presses the pressure ring 30 which tightens the pipe 1 is combined with the nipple 10. According to the combination of the nipple 10 and the pressure ring 30 is moved along the tapered portion 16 in the direction of the short pipe portion 13 to press the tube (1), the tube (1) nipple (10) It has the effect of being firmly bound to. In addition, since there is no need for a separate process of forming a diameter portion in the tubular body as in the prior art, not only the productivity of the parts is improved but also the overall production cost is reduced. In addition, since the inclined surface 31 is formed on the outer circumferential surface of the pressure ring 30 in contact with the tapered portion 16 to make surface contact, the pressure ring 30 is connected to the short pipe part 13 according to the pressure of the nut body 20. It is an effect that slides more easily in the) direction.

Claims (3)

복수개의 관(1)을 상호 연결하는 관 연결용 조인트에 있어서, 각 선단부 단면에는 관(1) 내부로 끼워지는 단관부(13)와, 이 단관부(13)의 둘레부에서 이격 형성되고 외주면에는 나사산(12)이 형성되며 선단에는 기단부로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼부(16)가 형성된 외관체(15)를 포함하는 니플(10)과; 상기 관(1)의 외주면에 끼워지며 상기 니플(10)의 테이퍼부(16)와 접촉되는 가압링(30)과, 상기 니플(10)의 나사산(12)에 나사결합되며 일측에 상기 가압링(30)을 두께 방향으로 가압하도록 걸림턱(21)이 형성된 너트체(20)를 포함하며, 상기 너트체(20)의 조임에 따라 가압링(30)이 상기 테이퍼부(16)를 따라 슬라이드되면서 관(1)을 압축하도록 된 것을 특징으로 하는 관 연결용 조인트.In the pipe connection joint for interconnecting a plurality of pipes (1), each end end section has a short pipe portion (13) fitted into the pipe (1), and is formed at a circumference of the short pipe portion (13) and the outer peripheral surface A nipple (10) having a thread (12) formed at its tip and including an outer body (15) having a tapered portion (16) having a diameter smaller toward the proximal end; The pressure ring 30 is fitted to the outer circumferential surface of the tube 1 and is in contact with the taper portion 16 of the nipple 10, and is screwed to the thread 12 of the nipple 10 and the pressure ring at one side thereof. And a nut body 20 having a locking jaw 21 formed to press the 30 in the thickness direction, and the pressure ring 30 slides along the tapered portion 16 as the nut body 20 is tightened. Pipe joints, characterized in that to compress the pipe (1). 제1항에 있어서, 상기 테이퍼부(16)와 접촉되는 가압링(30)의 외주면 부위에는 경사면(31)이 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결용 조인트.The joint for pipe connection according to claim 1, wherein an inclined surface (31) is formed at an outer circumferential surface portion of the pressure ring (30) in contact with the tapered portion (16). 제1항에 있어서, 상기 가압링(30)은 구리(Cu)로 이루어진 것을 특징으로 하는 관 연결용 조인트.The joint for pipe connection according to claim 1, wherein the pressure ring (30) is made of copper (Cu).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101132794B1 (en) * 2009-12-08 2012-04-02 (주)로커스 Service valve connection structure for connecting different material pipes of air conditioning system
KR101979303B1 (en) 2017-11-29 2019-05-15 승진산업 (주) Piping module

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